Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasi echimlari barcha qayta ishlash va granulalash operatsiyalaringiz uchun maksimal ishonchlilikni ta'minlaydi.
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasi - bu maydalash, quritish, presslash, sovutish va saralash kabi jarayonlar orqali yog'och xomashyosini (yog'och chiplari, talaşlar, qoldiqlar va boshqalar) yuqori zichlikdagi, yuqori kaloriyali silindrsimon pellet yoqilg'ilariga qayta ishlaydigan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish tizimi. Uning asosiy uskunasiga maydalagichlar, quritgichlar, pelletizatorlar, sovutgichlar va qadoqlash mashinalari kiradi. Bu ekologik toza, samarali va barqaror. Mahsulotlar asosan sanoat isitish, maishiy isitish, biomassa energiyasini ishlab chiqarish va boshqa sohalarda qo'llaniladi.
Yog'och granulalari, asosan, uyni isitish (pelletli kaminlar, qozonlar), tijorat va sanoat isitish (zavodlar, maktablar, shifoxonalar) kabi toza yonish isitish uchun keng ko'lamli foydalanishga ega; biomassa elektr stantsiyalari uchun yashil yoqilg'i sifatida; barbekyu va chekish uchun oziq-ovqat uchun ekologik toza yoqilg'i sifatida ham foydalanish mumkin; qishloq xo'jaligida u hayvonlar uchun to'shak yoki organik o'g'it xom ashyosi sifatida ishlatilishi mumkin; ba'zi yuqori sifatli granulalar ham iqtisodiy, ham ekologik jihatdan qulay bo'lgan mushuk axlati, adsorbentlar yoki maxsus sanoat xom ashyosi uchun ham ishlatilishi mumkin.
Biz sizga bozorda etakchi bo'lgan yog'och granulalarini tayyorlash mashinalarini taklif qilishimiz mumkin va maksimal mahsuldorlikni ta'minlash uchun sizga moslashtirilgan konsalting xizmatlari bilan alohida yordam beramiz. 30 yildan ortiq vaqt davomida biz mijozlarimizga ularning uzoq muddatli muvaffaqiyatiga katta hissa qo'shadigan yechimlar va hamkorliklarni taklif qilmoqdamiz. Sizning o'ziga xos mahsulotingiz, sizning shaxsiy talablaringiz va talab qilinadigan ilovalar har doim biz qilayotgan barcha ishlarda birinchi o'rinda turadi. Mustaqil yoki chiziqli yechim sifatida, biz sizga o'z samarasini beradigan ishonchlilikni va'da qilamiz!
RICHI MAXINA___
Yog'och granulalari ishlab chiqarish liniyalari uchun mavjud bo'lgan xom ashyolarga asosan turli xil yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari (talaşlar, talaşlar, yog'och chiplari, qoldiqlari), o'rmon xo'jaligining yog'och qoldiqlari (novdalar, po'stlog'i, magistral bo'laklari kabi), chiqindi yog'ochlari (buzilgan eski qurilish yog'ochlari, chiqindi mebellari), plantatsiya yog'ochlari, tez yog'ochlar va boshqalar kiradi. yog'och) va ba'zi quritilgan qattiq yog'och yoki yumshoq yog'och xom ashyosi, yonish samaradorligini va granulalarning atrof-muhit muhofazasini ta'minlash uchun past aralashmalar, korroziya yoki kimyoviy ifloslanishni talab qilmaydi.
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyalariga sarmoya kiritish uchun mos bo'lgan korxonalar va jismoniy shaxslarga quyidagilar kiradi: yog'och chiqindilarining barqaror manbai bo'lgan yog'och tegirmonlari, mebel fabrikalari yoki o'rmon xo'jaligi operatorlari; biomassa energiyasi va atrof-muhitni muhofaza qilish sanoati bilan shug'ullanuvchi investorlar; qishloq xo'jaligi yoki sanoatning qo'shimcha mahsulotiga qo'shimcha qiymat kiritishga intilayotgan tadbirkorlar; hukumat tomonidan qo'llab-quvvatlanadigan toza energiya loyihalari operatorlari; va qayta tiklanadigan yoqilg'i bozoriga optimistik munosabatda bo'lgan va ma'lum moliyaviy kuchga ega bo'lgan shaxslar yoki korxonalar. Ular, ayniqsa, boy yog'och resurslari va atrof-muhitni muhofaza qilish siyosatini qo'llab-quvvatlovchi hududlarda joylashtirish uchun mos keladi.
Hayvon go'ngi
Agri chiqindilari
Somon
Oziq-ovqat chiqindilari
Shells
Pivo zavodi chiqindilari
loy
Bog'dagi chiqindilar
Dengiz mahsulotlari
bagasse
Pulpa chiqindilari
Lavlagi pulpasi
Yog'och pellet zavodi
Arra tegirmonlari
O'rmon kesish kompaniyasi
Chiqindilarni qayta ishlash kompaniyasi
Biomassa elektr stansiyalari
yog'och pellet ishlab chiqarish biznesini boshlashni xohlaysizmi?
talaş pellet ishlab chiqarish liniyasiTalaş granulalarini ishlab chiqarish liniyasi yuqori samarali biomassa granulalarini qayta ishlash tizimi bo'lib, talaş va yog'och chiplari kabi yog'ochni qayta ishlash qoldiqlarini yuqori zichlikdagi yoqilg'i granulalariga yoki ozuqa tashuvchi pelletlarga aylantirish uchun maxsus ishlab chiqilgan. Ushbu ishlab chiqarish liniyasi energetika, qishloq xo'jaligi va sanoat uchun mos bo'lgan maydalash, konditsionerlik va yuqori bosimli pelletlash kabi jarayonlar orqali bo'shashgan talaşni yuqori yonish samaradorligi yoki yuqori adsorbsionli pelet mahsulotlariga siqib chiqaradi.
Qayta ishlangan granulalar: Yog'och granulalari yoqilg'isi, hayvonlarning axlat pelletlari, mushuk axlatlari granulalari, organik o'g'it tashuvchi granulalar, ozuqa granulalari, faollashtirilgan uglerod xom ashyosi, yog'och pelet adsorbentlari
Asosiy jarayon oqimi: Xom ashyoni tozalash—— Quritish——Pelletlash—— Sovutish—— Skrining—— Qadoqlash
yog'och chip pellet ishlab chiqarish liniyasiYog'och chiplari pellet ishlab chiqarish liniyasi - bu yog'och chiplari va boshqa yog'ochli biomassa materiallarini yuqori zichlikdagi yoqilg'i granulalariga aylantirish uchun mo'ljallangan ilg'or biomassani qayta ishlash tizimi. Ushbu to'liq ishlab chiqarish liniyasi xom yog'och chiplarini turli isitish va sanoat ilovalari uchun mos bo'lgan standartlashtirilgan, energiya zich granulalarga samarali aylantiradi.
Asosiy xom ashyo: Yumshoq yog'och chiplari (qarag'ay, archa, archa), qattiq yog'och chiplari (eman, olxa, chinor), arra tegirmonlaridan aralash yog'och chiplari, yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari, bog' va uzumzorlarni kesish, o'rmonlarni suyultirish materiallari, qayta ishlangan yog'och (to'g'ri tozalangan), qobig'i materiallari (nazorat qilinadigan nisbatlarda)
Asosiy jarayon oqimi: Xom ashyoni tayyorlash—— Quritish—— Yupqa maydalash——Pelletlash—— Sovutish——Eklash—— Qadoqlash——Yakuniy mahsulotni saqlash
Yog'ochdan yasalgan pellet ishlab chiqarish liniyasiYog'och pellet ishlab chiqarish liniyasi - bu xom yog'ochni yuqori sifatli, energiya zich yonilg'i granulalariga aylantirish uchun maxsus ishlab chiqilgan keng qamrovli biomassani qayta ishlash tizimi. Ushbu ilg'or ishlab chiqarish liniyasi butun loglarni uy-joylarni isitish va sanoat energiyasidan foydalanish uchun mos keladigan standartlashtirilgan granulalarga samarali qayta ishlaydi.
Asosiy xom ashyo: Yumshoq yog'ochlar (qarag'ay, archa, archa), qattiq yog'ochlar (eman, olxa, qayin), barqaror o'rmon xo'jaligidan aralash yog'ochlar, o'rmonlarni suyultiruvchi materiallar, energiya ekinlari jurnallari (tol, terak), daraxt kesish qoldiqlari va tepaliklar, kasallikdan xoli bo'rondan zarar ko'rgan yog'ochlar
Asosiy jarayon oqimi: Tirnoqlarni tozalash—— Chiplash—— Bolg‘a bilan frezalash—— Quritish—— Pelletlash—— Sovutish—— Eleklash—— Qadoqlash—— Paletlash va o‘rash
Yog'och chiqindilari pellet ishlab chiqarish liniyasiYog'och chiqindilari granulalarini ishlab chiqarish liniyasi an'anaviy bo'lmagan yog'och chiqindilari uchun maxsus ishlab chiqilgan professional qayta ishlash tizimi bo'lib, u har xil turdagi noan'anaviy yog'och chiqindilarini yuqori qo'shimcha qiymatli biomassa pellet yoqilg'iga aylantira oladi. An'anaviy ishlab chiqarish liniyalaridan farqli o'laroq, ushbu tizim maxsus yog'och chiqindilarini qayta ishlash quvvati uchun maxsus optimallashtirilgan.
Asosiy xom ashyo: Mebel ishlab chiqarish chiqindilari, qurilish yog'ochlari (tozalangan nurlar, ustunlar, pol materiallari), yog'och mahsulotlarini qayta ishlash chiqindilari, qadoqlash materiallari chiqindilari (yog'och qutilar, palletlar chiqindilari), maxsus ishlov berish yog'ochlari (konservant bilan ishlov berilgan yog'och chiqindilari), kompozit materiallar chiqindilari (oz miqdorda yopishtiruvchi moddalar bo'lgan yog'och mahsulotlari)
Asosiy jarayon oqimi: Xom ashyoni saralash - birlamchi maydalash - nozik maydalash - nopoklikni ajratish - quritish - yuqori bosimli pelletlash - sovutish - tasniflash - tayyor mahsulotni qadoqlash
yog'och va boshqa organik chiqindilarni aralashtirilgan pelet ishlab chiqarish liniyasiYog'och va boshqa organik chiqindilarni aralash pellet ishlab chiqarish liniyasi - bu yog'och chiqindilari va boshqa organik chiqindilarning aralash materiallarini qayta ishlash uchun maxsus mo'ljallangan innovatsion biomassa pellet ishlab chiqarish tizimi. Jarayon parametrlarini optimallashtirish orqali tizim yuqori sifatli aralash biomassa granulalarini ishlab chiqarish va diversifikatsiyalangan organik chiqindilardan muvofiqlashtirilgan foydalanishga erishish uchun turli xususiyatlarga ega organik xom ashyoni ilmiy jihatdan aralashtirishi mumkin.
Asosiy xom ashyo: Yog'och (talaş, yog'och chiplari, novdalar va boshqalar); qishloq xo'jaligi chiqindilari (somon, guruch qobig'i, meva qobig'i va boshqalar); oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlashning qo'shimcha mahsulotlari (kofe, choy qoldiqlari, meva qoldiqlari va boshqalar); bog 'chiqindilari (tushgan barglar, maysazor va boshqalar); boshqa organik chiqindilar (xavfsizlik standartlariga javob beradigan organik chiqindilar) va qattiq shahar chiqindilari.
Asosiy jarayon oqimi:Xom ashyoni oldindan tayyorlash - xom ashyoni nisbatlash - maydalash - quritish - granulyatsiya - sovutish va qattiqlashtirish - saralash va qadoqlash
Yuqoridagi ishlab chiqarish liniyalarining xom ashyo nisbati va texnologik dizayni sozlanishi va yarim avtomatik yoki to'liq avtomatik konfiguratsiya o'lchov bo'yicha tanlanishi mumkin va changni tozalash va deodorizatsiya kabi atrof-muhitni muhofaza qilish uskunalari jihozlangan bo'lishi kerak. Ishonish RICHI MACHINERY muvaffaqiyatli yog'och pellet ishlab chiqaruvchisi bo'lish. Bizning ilg'or texnologik yechimlarimiz va keng qamrovli treningimiz sizga yog'och granulalari bozorida raqobatdosh ustunlikni ta'minlaydi. Biz yog'och yoqilg'isi granulalari, yog'och mushuk axlati granulalari, sof yog'och granulalari, qobiq granulalari, aralash yog'och granulalari, ENplus sertifikati A1, A2 yoki B toifali granulalar yoki boshqa turdagi yog'ochga asoslangan granulalar ishlab chiqarish uchun to'liq tayyor yog'och pellet ishlab chiqarish liniyalarini taklif qilamiz. Mijozning ehtiyojlariga ko'ra, biz har doim eng yaxshi echimlarni berish uchun liniyani moslashtiramiz.
Palaf ishlab chiqarishning har bir jihatini optimallashtirish uchun mo'ljallangan, bizning kalit taslim yog'och pellet ishlab chiqarish liniyalarimiz qatorini kashf eting. Bizning yechimlarimiz har xil ishlab chiqarish miqyoslariga javob beradi, samaradorlik, ishonchlilik va eng yuqori sifatli mahsulotni ta'minlaydi, barchasi bizning keng qamrovli xizmat ko'rsatish tarmog'imiz tomonidan qo'llab-quvvatlanadi. Biz to'liq xizmat va qo'llab-quvvatlash bilan sizning ehtiyojlaringiz va talablaringizga moslashamiz. RICHI jarayonni o'rgatish, nou-xauni uzatish, yog'och pellet zavodini o'rnatish va boshqalarni ta'minlaydi. Katta miqyosli yog'och granulalari liniyasini yoki kichik o'lchamdagi yog'och pelletizatsiya tizimini qurmoqchimisiz, yog'och yoqilg'isi pellet zavodini yoki yog'och mushuk axlati pelet zavodini qurmoqchimisiz, eng yaxshi yechim quyidagilardan kelib chiqishi kerak. RICHI MOSHINA.
Sizda yog'och pellet ishlab chiqarish zavodi loyihasi bormi?
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish xom ashyoni tayyorlash bilan boshlanadi. Keng tarqalgan yog'och xom ashyolari loglar, yog'och chiplari, talaşlar, talaşlar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Turli xil xom ashyolar fizik xususiyatlari, namlik miqdori, hajmi va shakli bilan farqlanadi, shuning uchun to'g'ri tayyorgarlik talab etiladi.
Jurnallar kabi katta yog'och bo'laklari uchun ularni avval kesish jarayonida maydalash uchun mos keladigan kichikroq bo'laklarga aylantirish kerak. Yog'och xom ashyosining turli shakllari ularning xususiyatlariga ko'ra turli xil kesish jarayonlarini talab qiladi. Jurnallar uchun kesuvchi pichoqni keyingi maydalash uchun burchakni va kesish tezligini sozlash orqali loglarni mos qalinlik va uzunlikka kesishi mumkin.
To'g'ralgan yog'och bo'laklari odatda granulalash uchun mos keladigan zarracha hajmiga erishish uchun yana maydalanishi kerak. Odatda, yog'ochni qayta ishlash uchun bolg'acha tegirmon yoki pichoq tegirmoni ishlatiladi. Ezilgan yog'och zarralari o'rtacha zarracha hajmiga ega bo'lishi kerak (odatda 3-5 mm).
Yog'och xom ashyosi odatda maydalangandan keyin yuqori namlikni o'z ichiga oladi va namlik juda yuqori bo'lgan yog'och xom ashyolari to'g'ridan-to'g'ri granulalash uchun mos emas. Haddan tashqari namlik nafaqat pelletlarning siqilish kuchiga ta'sir qiladi, balki pelletizatorning noto'g'ri ishlashiga ham olib kelishi mumkin. Yog'ochning optimal namligi odatda 10% dan 15% gacha.
Pelletlash yog'och granulalarini ishlab chiqarishning asosiy jarayonidir. Ushbu havolada maydalangan va quritilgan yog'och xom ashyolari halqali pellet mashinasiga beriladi. Yuqori harorat va yuqori bosim ta'sirida xom ashyo bir xil granulalar hosil qilish uchun qolipdan o'tadi. Turli xil bozor ehtiyojlariga ko'ra, granulalarning o'lchami muayyan standartlarga muvofiq sozlanishi mumkin.
Palaflashdan keyin yog'och granulalari yuqori haroratda va ma'lum miqdorda namlikni o'z ichiga oladi. Agar ular sovutilmasa, granulalar deformatsiyalanishi yoki sinishi mumkin. Shuning uchun sovutish jarayoni juda muhimdir. Sovutish jarayoni qattiqligi va sifatini ta'minlash uchun granulalarni yuqori haroratdan xona haroratiga kamaytirish uchun diskli sovutgich yoki tebranish sovutgichidan foydalanadi.
Sovutilgan granulalar odatda har xil zarracha o'lchamiga ega. Ba'zi granulalar juda katta yoki juda kichik bo'lishi mumkin. Malakasiz granulalar skrining jarayoni orqali olib tashlanishi kerak. Skrining jarayoni pelletlarning mustahkamligi va sifatini ta'minlash uchun malakali granulalarni malakasiz granulalardan ajratish uchun ekranlar va tebranish ekran uskunasidan foydalanadi.
Skriningdan so'ng malakali granulalar qadoqlash bo'limiga kiradi, odatda avtomatik paketlash mashinasi tomonidan qadoqlanadi. Yog'och granulalari turli xil spetsifikatsiyalarga qadoqlanadi. Uskunalar granulalarni oldindan belgilangan og'irlik va qadoqlash xususiyatlariga muvofiq qadoqlaydi va ularni muhrlash moslamasi orqali muhrlaydi. Yopish usuli termoplastik muhr va tikuv bo'lishi mumkin.
Yog'och pelet ishlab chiqarish liniyalari odatda ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish xavfsizligini ta'minlash uchun bir nechta yordamchi tizimlar bilan jihozlangan. Yordamchi tizimlarga quyidagilar kiradi: tozalash tizimi, tashish tizimi, changni tozalash tizimi, avtomatik boshqaruv tizimi va boshqalar. Ushbu yordamchi tizimlar qo'lda aralashuvni kamaytirishi va ishlab chiqarish jarayonining barqarorligi va xavfsizligini yaxshilashi mumkin.
Yuqoridagi jarayondan so'ng, oxirgi yog'och granulalari oxirgi granulalardir. Ular yuqori zichlik, yaxshi qattiqlik va past namlikka ega, yoqilg'i yoki boshqa ilovalar sifatida foydalanish uchun javob beradi.
Ushbu reja Turkiyaning yog'och granulalarini qayta ishlash loyihasidan kelib chiqadi. Ishlab chiqarish liniyasi ENplus A6 standartiga mos keladigan 8-1 mm diametrli yonilg'i granulalarini ishlab chiqarish uchun mebel fabrikalarida hosil bo'ladigan har xil turdagi yog'och chiqindilarini, jumladan, qarag'ay, eman, olxa va boshqalar kabi qattiq va yumshoq yog'ochlarning qoldiqlari, talaşlari, talaşlari va boshqalarni qayta ishlash uchun maxsus mo'ljallangan.
Yevropa va Osiyoni qamrab olgan ishlab chiqarish quvvati sifatida Turkiyaning mebel sanoati Yevropada birinchi o'rinda turadi va har yili katta miqdorda yog'ochni qayta ishlash chiqindilari hosil bo'ladi. Turkiya Oʻrmon xoʻjaligi vazirligi maʼlumotlariga koʻra, mamlakatdagi 12,000 mingga yaqin mebel fabrikasi har yili 2.5 million tonnadan ortiq yogʻoch chiplari, yogʻoch bloklari va boshqa chiqindilar ishlab chiqaradi. An'anaviy tozalash usullari asosan poligon va yoqishdir, bu nafaqat resurslarni isrof qilishiga olib keladi, balki tobora qattiqroq ekologik qoidalarga ham duch keladi.
Shu bilan birga, Turkiyaning biomassa energiyasi bozori jadal rivojlanmoqda va toza yoqilg'i sifatida yog'och granulalariga bo'lgan talabning yillik o'sish sur'ati 15% dan yuqori bo'lib qolmoqda. Buning fonida, Istanbulning chekkasida joylashgan o'rta o'lchamdagi mebel ishlab chiqaruvchi zavod chiqindilaridan qo'shimcha qiymatga ega bo'lish uchun ushbu 0.3-0.5T / soat yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasini qurishga sarmoya kiritishga qaror qildi.
Ushbu ishlab chiqarish liniyasining dizayni juda ko'p innovatsion afzalliklarga ega: ixcham tartib faqat 150 kvadrat metr zavod maydonini talab qiladi; pelletizator yukini sozlash uchun chastota konvertatsiyasi texnologiyasidan foydalanish an'anaviy dizaynga qaraganda 20% energiya tejaydi; turli xil daraxt turlarining xom ashyolari uchun eng yaxshi qoliplash sharoitlarini ta'minlash uchun aqlli namlikni nazorat qilish tizimi bilan jihozlangan; modulli dizayn keyingi bosqichda ishlab chiqarish quvvatlarini kengaytirishga yordam beradi.
Asosiy uskuna konfiguratsiyasi quyidagilarni o'z ichiga oladi: og'ir bolg'acha tegirmon (magnit ajratish moslamasi bilan), siklon ajratish changni tozalash tizimi, buzadigan amallar namlash moslamasi, MZLH350 pelletizatori, qarshi oqim sovutgichi va qo'lda qadoqlash stoli. Yog'och bilan aloqa qiladigan barcha qismlar aşınmaya bardoshli qotishma po'latdan yasalgan va elektr tizimi changga chidamli bo'lib, mebel fabrikasining changli muhitiga to'liq moslashgan. Boshqaruv tizimi dizayni sodda va turkcha operatsion interfeys bilan jihozlangan.
Foyda istiqbollari nuqtai nazaridan, loyiha Turkiya bozorida katta rivojlanish salohiyatiga ega. O'rtacha 0.4T / soat quvvatga asoslangan holda, yillik ishlab chiqarish 2,800 tonnaga yetishi mumkin va quvvatdan foydalanish darajasining 60 foizi faqat zavodning o'z chiqindilarini qayta ishlash orqali amalga oshirilishi mumkin. Mahsulotlar yuqori darajadagi Yevropa bozorlariga eksport qilinishi va Turkiyadagi mahalliy biomassa qozon foydalanuvchilariga yetkazib berilishi mumkin.
Xom-ashyoning nol qiymati, davlat subsidiyalari va joriy bozor narxlarini hisobga olgan holda, hisoblangan o'zini oqlash muddati atigi 18-24 oyni tashkil qiladi. Ushbu loyihaning muvaffaqiyatli amalga oshirilishi Turkiya mebel sanoatining yashil o'zgarishi uchun takrorlanadigan modelni taqdim etadi.
Ushbu yechim Ruminiyadagi yog'och granulalarini qayta ishlash loyihasidan kelib chiqadi. Ishlab chiqarish liniyasi turli xil biomassa xom ashyolarini, jumladan, qarag'ay va archa (60%), bug'doy / makkajo'xori somoni (30%) va tushgan barglar (10%) kabi boshqa chiqindilarni o'z ichiga olgan 6-8 mm diametrli yuqori sifatli yoqilg'i granulalarini ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan.
Evropadagi eng boy o'rmon resurslariga ega mamlakatlardan biri sifatida Ruminiya 6.3 million gektar o'rmon bilan qoplangan va har yili katta miqdorda o'rmon xo'jaligi qoldiqlarini ishlab chiqaradi. Shu bilan birga, yirik qishloq xo'jaligi mamlakati sifatida, somon kabi o'simlik chiqindilarining resurslari ham sezilarli.
Ruminiya Energetika vazirligi ma'lumotlariga ko'ra, mamlakatning foydalanilmayotgan o'rmon xo'jaligi va qishloq xo'jaligi biomassa resurslari har yili 5 million tonnadan oshadi va Evropa Ittifoqining qayta tiklanadigan energiya bo'yicha direktivasi (RED II) amalga oshirilishi bilan biomassa pellet yoqilg'isiga bo'lgan bozor talabi yiliga 12% ga o'sib bormoqda. Ushbu fonda Transilvaniyadagi energetika kompaniyasi mahalliy qayta tiklanadigan resurslardan to'liq foydalanish uchun ushbu 1-1.2T / H ko'p xom ashyo biomassa pellet ishlab chiqarish liniyasini qurishga sarmoya kiritishga qaror qildi.
Asosiy uskuna konfiguratsiyasiga quyidagilar kiradi: barabanli kesgich, bolg'acha mayda maydalagich, qattiq pichoqli somon maydalagich, uch kanalli quritgich, MZLH420 pelletizator, qarshi oqim sovutish minorasi va to'liq avtomatik qadoqlash tizimi. Barcha jihozlar korroziyaga chidamli va elektr tizimi turli xil biomassa xom ashyolarini qayta ishlash talablariga to'liq moslashtirilgan ATEX portlashdan himoyalangan standartlarga javob beradi. Boshqaruv tizimi ko'p tilli interfeys va masofadan nazorat qilish funksiyasi bilan jihozlangan.
Foyda istiqbollari nuqtai nazaridan, loyiha Ruminiya va Evropa Ittifoqi bozorlarida katta imkoniyatlarga ega. 1.1T/soat quvvatiga asoslanib, yillik ishlab chiqarish 8,000 tonnaga yetishi mumkin, bu Germaniya kabi yuqori darajadagi bozorlarga eksport qilinishi mumkin, shuningdek, mahalliy markaziy isitish tizimlariga etkazib berilishi mumkin. Xom ashyo tannarxining afzalligi, davlat subsidiyalari va uglerod savdosi daromadlarini hisobga olgan holda, investitsiyalarni qoplash muddati atigi 2-2.5 yilni tashkil qiladi.
Ushbu reja Kanadaning yog'och granulalarini qayta ishlash loyihasidan kelib chiqadi. Ishlab chiqarish liniyasida loglar va yog'och chiziqlar kabi yuqori sifatli xom ashyolardan foydalaniladi, ularning 70% ENplus A1 standartidagi yoqilg'i granulalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va 30% diversifikatsiyalangan operatsiyalarga erishish uchun yuqori sifatli yog'och mushuk axlatini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Dunyodagi eng boy o'rmon resurslariga ega mamlakatlardan biri sifatida Kanada 347 million gektar o'rmon maydoniga ega va yog'ochni qayta ishlash sanoati har yili katta miqdorda qoldiqlarni ishlab chiqaradi. Kanada Tabiiy resurslar departamenti ma'lumotlariga ko'ra, mamlakatning o'rmon xo'jaligining to'liq foydalanilmagan biomassa resurslari har yili 15 million tonnadan oshadi, asosan Britaniya Kolumbiyasi va Kvebekdagi yog'ochni qayta ishlash joylari.
Shu bilan birga, Kanada hukumati tomonidan boshlangan "Toza yoqilg'i standarti" va "Uglerod neytralligi 2050" rejalari biomassa energiyasini rivojlantirish uchun siyosiy yordam beradi. Ushbu fonda Britaniya Kolumbiyadagi o'rmon xo'jaligi kompaniyasi yog'och resurslaridan yuqori qiymatli foydalanishga erishish uchun ushbu 3-3.5T / H yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasini qurishga sarmoya kiritishga qaror qildi.
Ushbu ishlab chiqarish liniyasining dizayni ko'plab innovatsion afzalliklarga ega: ikki tomonlama mahsulot liniyalarining moslashuvchan kommutatsiya dizayni, kuchli bozorga moslashish; termal o'zini o'zi ta'minlaydigan tizim energiya xarajatlarini 60% ga kamaytiradi; aqlli namlikni nazorat qilish tizimi namlikni aniq tartibga solishga erishadi; modulli tartib keyinchalik imkoniyatlarni kengaytirishga yordam beradi; to'liq yopiq changni nazorat qilish tizimi Kanada mehnat xavfsizligi standartlariga javob beradi.
Asosiy uskuna konfiguratsiyasiga quyidagilar kiradi: og'ir yuk barabanli kesgich, yuqori quvvatli bolg'acha maydalagich, uch kanalli quritgich, MZLH520 granulyator, estrodiol sovutish tizimi, ultrabinafsha sterilizatsiya uskunalari va to'liq avtomatik qadoqlash liniyasi. Barcha jihozlar sovuqqa chidamli dizaynni qabul qiladi va elektr tizimi Kanadaning sovuq iqlim sharoitlariga to'liq moslashtirilgan CSA standartlariga javob beradi. Boshqaruv tizimi masofaviy monitoring va prognozli texnik xizmat ko'rsatish funktsiyalari bilan jihozlangan.
Daromadlilik nuqtai nazaridan, loyiha Kanada va Osiyo-Tinch okeani bozorlarida katta imkoniyatlarga ega. 3.2T / H quvvatiga asoslanib, yillik ishlab chiqarish 23,000 tonnaga yetishi mumkin, shundan mushuk axlatining foyda marjasi 35-40% ga yetishi mumkin. Xom ashyo tannarxining afzalliklari, davlat soliq imtiyozlari va Osiyo bozori talabini hisobga olgan holda, investitsiyalarni qoplash muddati atigi 2.5-3 yilni tashkil etadi.
Ushbu reja Indoneziyadagi yog'och granulalarini qayta ishlash loyihasidan kelib chiqadi. Ishlab chiqarish liniyasi har xil turdagi chiqindi yog‘och qadoqlash materiallarini qayta ishlash, jumladan, yuk palletlari (60 foizni tashkil etadi), qurilish qoliplari (30 foiz) va boshqa muhandislik yog‘och chiqindilarini (10 foiz) qayta ishlash hamda xalqaro standartlarga javob beradigan diametri 6-8 millimetrli biomassali yoqilg‘i zarralarini ishlab chiqarish uchun maxsus mo‘ljallangan.
Janubi-Sharqiy Osiyodagi eng yirik yog'och mahsulotlari ishlab chiqaruvchilardan biri sifatida Indoneziya har yili yog'och palletlari va qurilish qoliplari kabi sanoat yog'och chiqindilarini ishlab chiqaradi. Indoneziya Atrof-muhit va o'rmon xo'jaligi vazirligi ma'lumotlariga ko'ra, har yili faqat Java-da 2 million tonnadan ortiq chiqindi yog'och qadoqlash materiallari ishlab chiqariladi. An'anaviy davolash usuli asosan ochiq havoda yig'ish va yoqishdir, bu esa atrof-muhitning jiddiy ifloslanishiga va resurslarning isrof qilinishiga olib keladi.
Shu bilan birga, Indoneziya hukumati tomonidan boshlangan "Biomassa energiyasini rivojlantirish rejasi" va chiqindilarni boshqarish bo'yicha tobora kuchayib borayotgan qoidalar yog'och chiqindilaridan resurslardan foydalanish uchun siyosat muhitini yaratdi. Shu fonda, Jakarta chekkasidagi ekologik texnologiya kompaniyasi sanoat yog'och chiqindilaridan yuqori qiymatga ega foydalanishga erishish uchun ushbu 4-5T / H yog'och palletlar ishlab chiqarish liniyasini qurishga sarmoya kiritishga qaror qildi.
Ishlab chiqarish liniyasining dizayni ko'plab innovatsion afzalliklarga ega: og'ir temirni olib tashlash tizimi uskunaning xavfsiz ishlashini ta'minlaydi; ikki bosqichli maydalash dizayni xom ashyoning moslashuvchanligini yaxshilaydi; haroratni nazorat qilishning aqlli tizimi xom ashyoning yomonlashishini oldini oladi; modulli tartibni saqlash oson; energiyani qayta tiklash tizimi energiya sarfini 30% ga kamaytiradi.
Asosiy uskuna konfiguratsiyasiga quyidagilar kiradi: shablonli maydalagich, yuqori quvvatli bolg'acha maydalagich, kuchli magnit temirni olib tashlash moslamasi, MZLH678 granulyator, ikki bosqichli qarshi oqim sovutish tizimi, to'rt qavatli tebranish ekrani va to'liq avtomatik qadoqlash liniyasi. Barcha jihozlar namlikka chidamli dizaynni qabul qiladi va elektr tizimi tropik iqlimdan foydalanish standartlariga javob beradi. Boshqaruv tizimi mahalliy til interfeysi va nosozliklarni masofadan aniqlash funksiyasi bilan jihozlangan.
Foyda istiqbollari nuqtai nazaridan, loyiha Indoneziya va Osiyo-Tinch okeani bozorlarida katta imkoniyatlarga ega. 4.5T/soat quvvatiga asoslanib, yillik ishlab chiqarish 32,000 tonnaga yetishi mumkin. Mahsulotlar Yaponiya va Janubiy Koreya kabi yuqori darajadagi bozorlarga eksport qilinishi mumkin va mahalliy sanoat foydalanuvchilariga ham etkazib berilishi mumkin.
Xom-ashyoning nolga yaqin qiymati, davlat siyosatini qo‘llab-quvvatlash va xalqaro bozor sharoitlarini hisobga olsak, investitsiyalarni qoplash muddati bor-yo‘g‘i 2-2.5 yilni tashkil etadi. Loyihaning muvaffaqiyatli amalga oshirilishi Indoneziyaning boshqa sanoat hududlarida chiqindilarni boshqarish uchun takroriy yechimni ta'minlaydi.
Ushbu jarayon dizayni Argentinaning yog'och granulalarini qayta ishlash loyihasidan kelib chiqadi. Ishlab chiqarish liniyasi har xil turdagi ignabargli xom ashyolarni, jumladan qarag'ay (60%), evkalipt (30%) va boshqa tez o'sadigan turlarni (10%) qayta ishlash va ENplus A1 standartiga javob beradigan yuqori sifatli yog'och granulalarini ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan, asosan Evropa kogeneratsiya bozori uchun.
Janubiy Amerikadagi muhim o‘rmon xo‘jaligi mamlakati sifatida Argentina boy o‘rmon resurslariga, ayniqsa shimoli-sharqiy Misiones provinsiyasidagi qarag‘ay va evkalipt plantatsiyalariga ega bo‘lib, ular 1 million gektardan ortiq maydonni egallaydi. Argentina Qishloq xo'jaligi va sanoat vazirligi ma'lumotlariga ko'ra, mamlakat har yili taxminan 8 million tonna sanoat loglarini taqdim etishi mumkin, ulardan taxminan 15% kichik diametrli va yog'ochni qayta ishlash standartlariga javob bermaydigan yupqalashtirilgan materiallardir.
Shu bilan birga, Evropa bozorida biomassa energiyasiga talabning doimiy o'sishi Argentina o'rmon xo'jaligining qo'shimcha mahsulotlarini eksport qilish uchun muhim imkoniyatlar yaratdi. Shu fonda, Entre Rios provintsiyasidagi yirik o'rmon xo'jaligi kompaniyasi past qiymatli yog'och resurslaridan samarali foydalanishga erishish uchun ushbu 10-12T / soat log pellet ishlab chiqarish liniyasini qurishga sarmoya kiritishga qaror qildi.
Ishlab chiqarish liniyasining dizayni juda ko'p innovatsion afzalliklarga ega: uchta granulyatorning parallel dizayni ishlab chiqarish quvvatining barqarorligini ta'minlaydi; issiqlikni qayta tiklash tizimi bug 'iste'molini 25% ga kamaytiradi; aqlli namlikni nazorat qilish tizimi ± 0.5% aniq sozlashga erishadi; modulli sxema uskunaga texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtiradi; avtomatlashtirish darajasi 90% ga etadi va faqat 8-10 operator talab qilinadi. Shuni ta'kidlash kerakki, ishlab chiqarish liniyasi FSC (Forest Stewardship Council) sertifikatiga ega va mahsulotlar Evropa bozorida yuqori bahoga ega bo'lishi mumkin.
Asosiy uskuna konfiguratsiyasiga quyidagilar kiradi: og'ir yuk barabanli kesgich, bufer oziqlantirish tizimi, kuchli magnitli temirni olib tashlash moslamasi, ikki qatlamli barabanni tozalash ekrani, MZLH768 granulyator, kombinatsiyalangan sovutish tizimi va to'liq avtomatik tonna paket shkalasi va boshqalar. Barcha jihozlar uzoq muddatli korroziyaga qarshi ishlov berish bilan ishlov beriladi va xalqaro xavfsizlik tizimi elektr xavfsizligi standartlariga javob beradi. Boshqaruv tizimi ilg'or DCS taqsimlangan arxitekturasini qabul qiladi va ko'p tilli operatsion interfeys bilan jihozlangan.
Foyda istiqbollari nuqtai nazaridan, loyiha eksport bozorida muhim afzalliklarga ega. 11T / soat quvvatda hisoblangan yillik ishlab chiqarish 80,000 3 tonnaga yetishi mumkin, asosan Gollandiya va Belgiya kabi Yevropa portlariga eksport qilinadi. Argentinaning xomashyo tannarxidagi ustunligi, valyuta kursi omillari va Yevropadagi uglerod narxining oshishi hisobga olinsa, investitsiyalarni qoplash muddati atigi 3.5-XNUMX yil.
Argentina "Yashil energiya eksporti dasturi" ga qo'shilganligi sababli, ushbu yuqori standartli biomassa energiyasi loyihasi ko'proq siyosiy yordam oladi, bu nafaqat yaxshi iqtisodiy foyda keltiradi, balki 80-100 ish o'rni yaratadi va mahalliy o'rmon xo'jaligining barqaror rivojlanishiga yordam beradi. Ushbu loyihaning muvaffaqiyatli amalga oshirilishi Argentinaning global biomassa energiyasi bozoridagi mavqeini oshiradi.
Ushbu reja AQShning yog'och granulalarini qayta ishlash loyihasidan olingan. Ishlab chiqarish liniyasi turli xil xom ashyolarni, jumladan, qarag'ay ignalari (50%), bog 'chiqindilari (30%) va boshqa yog'och chiqindilarini (20%) qayta ishlashga mo'ljallangan va ENplus A1 va PFI standartlariga javob beradigan sanoat toifali pellet yoqilg'isini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.
Dunyodagi eng yirik yog'och pellet ishlab chiqaruvchisi va iste'molchisi sifatida Qo'shma Shtatlar etuk biomassa energiyasi bozori va to'liq sanoat zanjiriga ega. AQSh Energetika ma'lumotlari boshqarmasi ma'lumotlariga ko'ra, 10 yilda Qo'shma Shtatlarda yog'och granulalarini ishlab chiqarish 2022 million tonnadan oshadi, shundan taxminan 60 foizi Evropa bozoriga eksport qilinadi va 40 foizi mahalliy biomassa elektr stantsiyalariga etkazib beriladi.
Shu bilan birga, Qo'shma Shtatlardagi shahar bog'lari chiqindilarining yillik ishlab chiqarilishi 30 million tonnadan oshadi va an'anaviy tozalash usuli asosan poligondir. Shtat hukumatlari asta-sekin bog' chiqindilarini ko'mishni taqiqlashni amalga oshirmoqda. Shu nuqtai nazardan, Gruziyadagi energetika kompaniyasi o'rmon xo'jaligi va shaharni ko'kalamzorlashtirish resurslaridan har tomonlama foydalanishni maqsad qilgan ushbu 16-20T / soat aralash xom ashyo pellet ishlab chiqarish liniyasini qurishga sarmoya kiritishga qaror qildi.
Asosiy uskuna konfiguratsiyasi quyidagilarni o'z ichiga oladi: o'ta katta barabanni kesish moslamasi, yuqori quvvatli maydalash moslamasi, yuqori samarali quritish tizimi, MZLH768 granulyatori, suyuqlashtirilgan yotoqli sovutish minorasi va aqlli qadoqlash tizimi. Barcha jihozlar AQSh ASME standartiga muvofiq ishlab chiqariladi va elektr tizimi NEC spetsifikatsiyalariga mos keladi. Boshqaruv tizimi katta ma'lumotlarni tahlil qilish va prognozli texnik xizmat ko'rsatish funktsiyalariga ega ilg'or SCADA tizimini qabul qiladi.
Foyda istiqbollari nuqtai nazaridan, loyiha AQSh va eksport bozorlarida aniq afzalliklarga ega. 18T / H quvvatiga asoslanib, yillik ishlab chiqarish 125,000 3.5 tonnaga yetishi mumkin va mahsulotlar Evropa eksport bozoriga va mahalliy sanoat foydalanuvchilariga bir vaqtning o'zida etkazib berilishi mumkin. AQShning xom ashyo tannarxidagi ustunligi, davlat subsidiyalari va Yevropa uglerod chegarasi solig'ining ta'sirini hisobga olsak, investitsiyalarning o'zini qoplash muddati atigi 4-XNUMX yilni tashkil etadi.
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish bo'yicha yechimlarimiz shartnoma asosida ishlab chiqarishni to'liq qo'llab-quvvatlashni o'z ichiga oladi, bu esa biz ishlab chiqarish jarayonini boshqarayotganda asosiy biznes faoliyatingizga e'tiboringizni qaratish imkonini beradi. Biz o'rnatish va integratsiyaning har bir tafsilotini nazorat qilamiz, bu sizning mavjud operatsiyalaringizga uzluksiz o'tish va minimal buzilishlarni ta'minlaymiz.
RICHIning mukammallikka sodiqligi sizning yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasini o'z vaqtida va eng yuqori sanoat standartlariga yetkazib berilishini kafolatlaydi. Aniqlik va sifatga sodiqligimiz ishlab chiqarish jarayonlaringiz ishlash va ishonchlilik uchun optimallashtirilganligini ta'minlaydi. Sizning ehtiyojlaringizga moslashtirilgan to'liq qo'llab-quvvatlanadigan, samarali ishlab chiqarish liniyasi yechimini sinab ko'rish uchun biz bilan hamkorlik qiling.
richi mashinasi
The RICHI MACHINERY sizga yog‘och maydalagichdan yog‘och maydalagich va bolg‘a tegirmon mashinasigacha, yog‘ochni maydalagichdan yog‘ochni quritish uskunasigacha, granula sovutgichdan yog‘och granulalarini qadoqlash mashinasigacha, yog‘och silosidan tortib palletizatsiya tizimigacha va turli o‘lchamdagi konveyerlargacha bo‘lgan qayta ishlash talablaringizga to‘liq mos keladigan yog‘och granulalarini ishlab chiqarish liniyasida keng mashinalar portfelini taklif etadi. Bundan tashqari, bizning portfelimiz maxsus xom ashyo yog'och sektorlarida maxsus ilovalar uchun samarali optimallashtirilgan maxsus va moslashtirilgan mashinalarni o'z ichiga oladi.
Yog'och maydalagich
Skrining uskunalari
Yog'och pellet sovutish mashinasi
Yog'och quritish mashinasi
Talaş tayyorlash mashinasi
Yog'och granulalarini qadoqlash uskunalari
Tonnalik qadoqlash shkalasi
Bant konveyratori
Bug 'qozoni
Paqir lifti
Skreper konveyeri
Pulse changni tozalash
Saqlash silosu
Elektr boshqaruv kabineti
Biz butun dunyo bo'ylab turli xil xom ashyo va mijozlar ehtiyojlarini qoplaydigan ko'plab yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi loyihalarini qurdik. Agar siz yog'och granulalarini qayta ishlash zavodi loyihasini hayotga tatbiq etish uchun sherik izlayotgan bo'lsangiz, siz to'g'ri joydasiz. Bu kichik miqyosdagi ish bo'ladimi yoki keng ko'lamli ish bo'ladimi, biz sizning g'oyalaringizni haqiqatga aylantirishga yordam berish uchun shu yerdamiz. Bugun biz bilan bog'laning va keling, loyihangizni muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun qanday hamkorlik qilishimiz mumkinligini muhokama qilaylik. Biz o'z zimmamizga olgan qiyinchiliklar va biz hayotga muvaffaqiyatli olib keladigan yechimlar haqida bilishni xohlaysizmi? Mijozlarimiz kutganlarini qanday kutib olganimiz va hatto undan ham oshib ketganimiz haqida o'qing.
500 +
Qurilish loyihasi400 million dollardan ortiq
Jami sotuvlar60 +
Mamlakatlarni qamrab olishYog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasining boshidan oxirigacha keng qamrovli xizmatlar
2023-yilda foydalanishga topshirilgan ushbu Alp tog‘lari inshooti mahalliy manbalardan olingan archa va olxa qoldiqlarini har yili 20,000 1 tonna ENplus A280 sertifikatiga ega granulalarga aylantiradi. Kalit taslim yechim 12 kVt quvvatga ega biomassa bilan ishlaydigan CHP qurilmasi va AI tomonidan boshqariladigan namlikni nazorat qilish tizimiga ega bo'lib, moslashuvchan qolipni siqish texnologiyasi orqali Evropa Ittifoqi standartlariga qaraganda XNUMX% kam energiya sarfiga erishadi.
Ushbu 3 t/soatlik British Columbia yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasi yuqori namlikli (50%) arra tegirmonining qo'shimcha mahsulotlarini patentlangan ikki bosqichli quritish tizimi yordamida 6-12 mm pelletlarga aylantiradi. 60 kunlik o'rnatilgan liniya konveyerlarni avtomatlashtirilgan saralash orqali xodimlar sonini 5 ta operatorga qisqartiradi va Kanadaning iqlim sharoitida 95% ish vaqtiga erishadi.
Quruq archa talaşlari uchun aniq ishlab chiqilgan, €120K Bavariya yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasi soatiga 2.5 t DINplus granulalarini ishlab chiqaradi. Energiyani qayta tiklash tizimi elektr energiyasidan foydalanishni 600,000 22 kVt/soatgacha qisqartiradi - bu Germaniya sanoatidagi o'rtacha ko'rsatkichlardan 65% past - shahar talablariga muvofiq shovqin darajasi XNUMX dB dan past.
Yaponiyaning JIS M7102 qat'iy standartlari uchun optimallashtirilgan ushbu 1.5 t/soat yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasi mebel fabrikasi qoldiqlarini yuqori sifatli granulalarga qayta ishlaydi. ¥19M investitsiya ixcham vertikal dizayn (160 m² maydon) va Xokkaydo seysmik zonasi uchun zilzilaga chidamli qurilishni o'z ichiga oladi.
Ushbu Sumatran 4,000 t/y yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasi tropik smenalarda 10 ishchi bilan kauchuk yog'ochni qayta ishlaydi. Korroziyaga chidamli dizayn namlikning 85% bardoshliligini ta'minlaydi, palma yog'idan tayyorlangan biodizel zaxira generatorlari esa musson mavsumi davomiyligini ta'minlaydi.
Mavjud Gollandiyalik yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasini 130 ming evroga yangilash RED II barqarorlik mezonlariga javob beradigan yiliga 10,000 XNUMX tonna ishlab chiqarish imkonini beradi. Qayta jihozlash blokcheyn orqali kuzatilgan xom ashyo manbalarini va Shimoliy dengiz shamol energiyasidan foydalangan holda uglerod-salbiy quritishni o'z ichiga oladi.
Ushbu 2 t/soatlik Accra yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasi shahar yog'och chiqindilarini 10,000 72 t/y pelletga aylantiradi. Tropiklashtirilgan uskunalar bezgakka chidamli skrining va XNUMX soatlik favqulodda quvvatni saqlashni o'z ichiga oladi, bu Gananing beqaror tarmog'i uchun juda muhimdir.
Xaliskoda kuniga 16 soat ishlaydigan ushbu 10 t/soat yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasi yog'och bilan birga agava chiqindilarini qayta ishlaydi. 1.8 million dollarlik sarmoya chang portlashdan himoyalangan dizayn va avtomatlashtirilgan yong‘inni o‘chirish tizimlari orqali 92% ish vaqtiga erishadi.
18 oylik bozor tadqiqotidan so'ng, Seul mebel kompaniyasi eman chiqindilarini qayta ishlash uchun 8 t / soat yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasini o'rnatdi. AI-optimallashtirilgan tizim real vaqt rejimida emissiya monitoringi orqali Koreyaning 99% Eko-yorlig'iga muvofiqligiga erishadi.
Lombardiya mebel fabrikasining 80 ming yevrolik sarmoyasi olxa talaşini 4,500 t/y pelletga aylantiradi. Yilni dizayn mavjud maydonning 500 m² maydoniga to'g'ri keladi va Italiyaning 55 dB tungi shovqin qoidalariga javob beradi.
Abidjanning birinchi pelletizatsiya liniyasi palletlarni yiliga 12,000 XNUMX tonna yoqilg'iga aylantiradi. Frantsuz tilidagi PLC tizimi va aşınmaya bardoshli komponentlar CDM uglerodli moliyalashtirishga mos keladigan tropik qattiq daraxtlarga ishlov beradi.
Ushbu Taichung zavodi Tayvanning 2,500 kVt offshor shamol energiyasidan foydalangan holda bambuk va guruch somonini 200 t/y granulalarga aylantiradi. Tayfun darajasiga ko'ra tuzilma Tayvan bo'g'ozi uchun umumiy bo'lgan 200 km/soat shamollarga bardosh beradi.
The RICHI jamoa murakkab yog'och pellet zavodi birliklarini kompaniyamiz ishlab chiqarish talablarini qondirish uchun zarur bo'lgan qat'iy vaqt oralig'ida etkazib berdi. Muhandislik va qurilish sifati juda yaxshi edi va integratsiyalashgan jamoaviy yondashuv kompaniyamiz talablari va texnik xususiyatlarini chuqur tushunish uchun yaxshi ishladi. RICHI ushbu loyihalar bilan xavfsizlik, sifat va yetkazib berish bo'yicha bizning umidlarimizni qondirdi. Ushbu dastur kompaniyamiz bilan kelajakdagi loyihalar uchun mustahkam poydevor yaratdi RICHI, ulardan bir nechtasi hozirda rejalashtirish bosqichida.LOYIHA MENEJERI, (AQShdagi 10T/H yog‘och pelet zavodi)
Turnkey Solutions doirasida biz turli xil yog'och granulalarini ishlab chiqarish mashinalarining eng zamonaviy va keng qamrovli echimini taqdim etamiz. Yagona mashinani (ishlab chiqarish xujayrasi) avtomatlashtirishdan tortib to'liq yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyalari uchun kompleks va keng qamrovli o'zaro bog'lanishgacha, biz butun loyihani rejalashtirish, amalga oshirish va qo'llab-quvvatlashni bitta manbadan o'z zimmamizga olamiz. Agar siz yog'och granulalarini ishlab chiqarish loyihasini yodda tutsangiz, biz sizning tasavvuringizni haqiqatga aylantirish uchun shu yerdamiz. Ijodiy ishmi, biznes tashabbusi yoki shaxsiy loyihami, bizning jamoamiz siz bilan hamkorlik qilishga tayyor.
1
Loyihani rasman ishga tushirishdan avval maqsadli bozor, xomashyo ta’minoti va sanoat tendentsiyalari bo‘yicha chuqur tadqiqotlar o‘tkazish zarur. Ishlab chiqarish maqsadini (isitish, energiya ishlab chiqarish, eksport qilish), maqsadli iste'molchilarni (mahalliy zavodlar, xalqaro energiya kompaniyalari) va mahsulot spetsifikatsiyalarini (6 mm / 8 mm zarrachalar, kul / kalorifik qiymat talablari) aniqlang. Shu bilan birga, mahalliy yog'ochni qayta ishlash zavodlari, mebel fabrikalari, o'rmon xo'jaliklari va boshqalardan yog'och chiqindilarining turlari, miqdori, barqarorligi va mavsumiy ta'minlanishini baholang.Ishonchli xom ashyo manbasi loyihaning uzoq muddatli ishlashi uchun asosiy kafolatdir.
2
Bozor va xom ashyoni to'liq tushungandan so'ng, quvvat tanlash (masalan, 5 t/soat, 10 t/soat), investitsiya miqyosi, xom ashyoni xarid qilish qiymati, ishlab chiqarish qiymati, energiya birligi iste'moli, foyda prognozi va o'zini qoplash muddatini o'z ichiga olgan batafsil texnik va moliyaviy imkoniyatlar tahlilini o'tkazish kerak. Shu bilan birga, moliyalashtirish rejasini (o'z-o'zini moliyalashtirish / kredit / hamkorlik) va loyihani ilgari surish rejasini tuzing va atrof-muhitni muhofaza qilish, xavfsizlikni baholash, energiyani baholash va hokazolarni tasdiqlash jarayonini boshlang. Ushbu bosqichda, shuningdek, uglerod kreditlari, davlat subsidiyalari yoki qayta tiklanadigan energiya sertifikatlari kabi siyosat dividendlarini hisoblash kerak.
3
Materialni tashish va tayyor mahsulotni eksport qilishni osonlashtirish uchun sayt xom ashyo ta'minoti zonasi va transport markaziga yaqin bo'lishi kerak. Erning tabiati, maydoni, topografiyasi, yong'in izolyatsiyasi, elektr ta'minoti va suv sharoitlarini ko'rib chiqing. Umumiy tartibni quyidagilarga bo'lish kerak: xom ashyo maydonchasi, maydalashdan oldingi ishlov berish maydoni, quritish maydoni, granulyatsiya asosiy ustaxonasi, sovutish skrining maydoni, tayyor mahsulot ombori, qozonxona va ofis maydoni. Materiallar oqimi silliq va tekis bo'lishi kerak, uzatishni kamaytiradi va samaradorlikni oshiradi. Tartib xavfsizlik qoidalariga, chang va portlashning oldini olish standartlariga va texnik xizmat ko'rsatish qulayligiga javob berishi kerak.
4
Yog'och xomashyosi katta hajmli, yuqori namlik va tartibsiz shaklning xususiyatlariga ega, shuning uchun samarali va bardoshli dastlabki ishlov berish tizimini qurish kerak. Odatdagi konfiguratsiyalar: yog'och maydalagich, maydalagich, bolg'acha maydalagich, barabanli quritgich, qozonni qo'llab-quvvatlovchi yonilg'i tizimi, chiqindi gazni tozalash uskunalari va boshqalar.
5
Asosiy uskuna - Ring Die Pellet Mill bo'lib, u qattiq yog'och chiplarining yuqori bosimli peletizatsiya ehtiyojlarini qondirish uchun yuqori siqish nisbati qoliplari, aşınmaya bardoshli rulolar, majburiy oziqlantirish, aqlli moylash, doimiy haroratni nazorat qilish va boshqa funktsiyalarga ega bo'lishi kerak. Boshqa asosiy jihozlarga quyidagilar kiradi: tebranish ekrani, sovutgich, avtomatik qadoqlash shkalasi, changni yig'ish tizimi, konveyer va boshqalar.
6
Zamonaviy pelet zavodlari xom ashyoni tashish, haroratni nazorat qilish, granulalash, sovutish va qadoqlashning butun jarayonini bog'lash uchun PLC boshqaruv tizimlari, avtomatik o'lchash va masofaviy monitoring bilan jihozlangan bo'lishi tavsiya etiladi.
7
Uskunalar sotib olingandan so'ng, fuqarolik qurilishi, asbob-uskunalarni o'rnatish, liniyalarni joylashtirish va ishga tushirishni amalga oshirish uchun professional qurilish guruhi tashkil etiladi. Jarayon davomida qurilish chizmalari, jihozlar ro'yxati, jadvallar va xavf rejalari tayyorlanishi kerak. Uskunani o'rnatgandan so'ng, ishning silliq yoki yo'qligini, ishlab chiqarish quvvati standartlarga mos keladimi-yo'qligini va zarracha zichligi barqarorligini kuzatish uchun yuksiz va yuk sinovlari talab qilinadi. Shu bilan birga, xodimlarni operatsion ko'nikmalar, xavfsizlik qoidalari, uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va boshqalar bo'yicha tizimli treninglar o'tkazish uchun tashkil etilgan va to'liq SOP tizimi yaratilgan.
8
Sinov ekspluatatsiyasi bosqichida mahsulotning kalorifik qiymati, mexanik kuch va chang tezligi kabi ko'rsatkichlarga ko'ra, jarayon parametrlari (qolib siqilish nisbati, oziqlantirish tezligi, quritish harorati va boshqalar) asta-sekin optimallashtiriladi va xom ashyo nisbati zarracha sifati mijoz yoki eksport standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun o'rnatiladi. Ishga tushirish tugallangandan so'ng sifat nazorati tizimi va savdo tarmog'ini o'rnatish uchun uzluksiz seriyali ishlab chiqarish amalga oshiriladi. Kelajakda operatsion samaradorlikni doimiy ravishda optimallashtirish uchun uskunaning eskirishi, quvvat iste'moli o'zgarishi va bozor mulohazalari ham kuzatilishi kerak.
Ishlab chiqarish quvvati
1-90T / soat
Investitsion xarajatlar
20,000-2.5 million dollar
Mahsulot turi
2-14 mm granulalar
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasining investitsion qiymati mijozning talabi, xom ashyo turi, uskuna konfiguratsiyasi va avtomatlashtirish darajasi bilan belgilanadi. Quyidagi ma'lumotlar faqat ma'lumot uchun. To'g'ri kotirovka faqat jarayon rejasi va uskunaning konfiguratsiyasi aniqlangandan keyin aniqlanishi mumkin.
| Ishlab chiqarish miqyosi | O'rnatish davri | Yog'och pelet liniyasi narxi (AQSh dollari) | Foyda aylanishi |
|---|---|---|---|
| 0.2-0.3 soat / soat | 7-15 kunlari | 20,000-140,000 | 1-3 yil |
| 0.3-0.5 soat / soat | 7-15 kunlari | 28,000- 160,000 | |
| 1.0-1.2T / soat | 15-20 kunlari | 39,000-220,000 | |
| 1.5-2.0T / soat | 15-20 kunlari | 56,000-270,000 | |
| 2.5-3.0T / soat | 15-30 kunlari | 78,000-350,000 | |
| 3.0-4.0T / soat | 20-30 kunlari | 95,000-430,000 | |
| 5.0-6.0T / soat | 20-40 kunlari | 160,000-570,000 | |
| 6.0-8.0T / soat | 30-60 kunlari | 190,000-690,000 | |
| 10-12T / soat | 30-60 kunlari | 280,000-1,100,000 | |
| 12-15T / soat | 30-60 kun | 470,000-1,430,000 | |
| 20-30 t / s | 40-60 kun | 500,000-2,000,000 | |
| 30-40 t / s | 50-90 kun | 550,000-2,200,000 | |
| 40-50 t / s | 60-90 kun | 680,000-2,500,000 |
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasini ishga tushirishda yordam kerakmi? Mutaxassislarimiz sizning barcha savollaringizga javob berishdan xursand bo'lishadi va yangi samarali va samarali echimlarni amalga oshirish davomida sizni qo'llab-quvvatlashadi.
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyalari uchun xom ashyo keng manbalardan, jumladan, o'rmon xo'jaligi resurslaridan, yog'ochni qayta ishlashning yon mahsulotlari, plantatsiyalar va o'ziga xos organik chiqindilardan keladi. Quyida dunyo miqyosida keng tarqalgan ishlatiladigan xom ashyo turlari va ularning qo'llanilishi tahlili keltirilgan:
Yog'och granulalari uchun xom ashyoni tanlashda mahalliy resurslarni, maqsadli bozorni sertifikatlash talablarini va ishlab chiqarish xarajatlarini har tomonlama hisobga olish kerak. Samaradorlik va muvofiqlikni hisobga olgan holda talaş + o'rmon xo'jaligi qoldiqlari kombinatsiyasiga afzallik beriladi; Rivojlanayotgan bozorlar palma qobig'i / tez o'sadigan evkalipt kabi muqobil xom ashyoni o'rganishi mumkin, ammo jarayonga moslashish talab etiladi.
Qayta tiklanadigan energiyaning muhim tarkibiy qismi sifatida yog'och pelet ishlab chiqarish liniyalarining investitsiya salohiyati xom ashyo resurslari, siyosatni qo'llab-quvvatlash va bozor talabi bilan chambarchas bog'liq. Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyalariga sarmoya kiritish uchun mos bo'lgan korxonalar turlariga quyidagilar kiradi:
Yog'och granulalari yoqilg'i sifatida (masalan, elektr energiyasini ishlab chiqarish va isitish) foydalanishdan tashqari, ularning yuqori zichligi, parchalanishi va jismoniy xususiyatlari tufayli ko'plab sohalarda yuqori qo'shimcha qiymatga erishdi. Dunyo bo'ylab qo'llashning asosiy yo'nalishlari quyidagilardir:
Ha, yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi turli xil yog'och xom ashyolari bilan mos kelishi mumkin, ammo jarayon parametrlari va uskunalar konfiguratsiyasi xom ashyoning xususiyatlariga ko'ra sozlanishi kerak. Quyida asosiy fikrlarning tahlili keltirilgan:
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyalarida xom ashyoga qo'yiladigan talablar fizik xususiyatlar, kimyoviy tarkib, manba muvofiqligi va boshqa jihatlarni o'z ichiga oladi, bu esa granulalar sifatiga, uskunaning ishlash muddatiga va bozorga kirishga bevosita ta'sir qiladi. Quyida asosiy talablarning qisqacha tavsifi keltirilgan:
Maxsus standartlar maqsadli bozorga (masalan, EU ENplus, US PFI) mos ravishda o'zgartirilishi kerak.
Biz siz taqdim etgan maʼlumotlar asosida jarayonning oqim sxemasini + uskunalar roʻyxatini taqdim etamiz, shuningdek, energiya isteʼmoli (masalan, bir tonna uchun ≤ 100 kVt/soat elektr energiyasi) va texnik xizmat koʻrsatish xarajatlari (masalan, qolib ishlash muddati 500 soat) boʻyicha aniqlaymiz.
Yog'och mushuk axlat pelletlari va yog'och yonilg'i pelletlarini qayta ishlash texnologiyalari asosiy jarayonlarda o'xshashdir, lekin asosiy aloqalarda sezilarli farqlar mavjud bo'lib, ular asosan xom ashyoni qayta ishlash, qo'shimchalardan foydalanish va keyingi qayta ishlashda aks etadi. Muayyan tahlil quyidagicha:
Yuqoridagi tarkibdan ko'rinib turibdiki, yonilg'i granulalari jarayoni samarali presslash va yonish ko'rsatkichlariga intiladi, mushuk axlatlari esa xavfsizlik, gigroskopiklik va atrof-muhit muhofazasiga ko'proq e'tibor beradi. Agar bir xil ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqarishni o'zgartirsa, maydalangan zarrachalar hajmini, temperaturani va qo'shimchalar tizimini sozlash va o'zaro ifloslanishni oldini olish uchun uskunani yaxshilab tozalash kerak.
Ha, siz ushbu sahifalar mazmuniga murojaat qilishingiz mumkin:
ENPlus & DINplus yog'och granulalari standarti CANplus yog'och granulalari standarti AQSh PFI yog'och pelet standarti ISO yog'och granulalari standartiBiz sizning maqsadingiz va sizning talablaringiz nima ekanligini tushunamiz.
Xavotir olmang, sizga tushuntirib beraman:
Siz buni topishingiz mumkin, biz uni taqdim eta olamiz. Shuning uchun tashvishlanmang.
Biz buni qilyapmiz, shuning uchun tashvishlanmang.
Men yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasiga mashinalarni kiritishda davom etaman, shu bilan siz bizning fikrimizni tushunasiz RICHI tobora ko'proq va bizning ishonch RICHI ko'proq va ko'proq.
Internetda etkazib beruvchilarning sifatini qanday tahlil qilish mumkin? Bizda ba'zi tajriba va takliflar mavjud:
Agar ba'zi jihozlar sariq, ba'zilari qizil va ko'k bo'lsa va kotirovkadagi fotosuratlar har xil rangga ega bo'lsa, bu savdo kompaniyasi yoki kichik zavod ekanligini anglatadi.
B1: Veb-saytdagi barcha mashinalarning ranglari bir xilmi yoki boshqachami?
Agar veb-saytda ko'rsatilgan uskunalar turli xil ranglarga ega bo'lsa, bu savdo kompaniyasi yoki kichik zavod ekanligini anglatadi.
B2: U veb-saytda ko'rsatgan loyiha holatlaridagi uskunaning fotosuratlari u keltirgan uskunaning ranglaridan aniq farq qiladimi? Agar ular boshqacha bo'lsa, bu loyiha holatlari soxta ekanligini anglatadi.
B3: Veb-saytda reklama qilingan mashinalar kattami yoki kichikmi?
Siz faqat kichik mashinalarni reklama qilgan kompaniyadan katta uskunalar sotib olmaysiz.
Oldingi muhokama paytida u sizga etarlicha real loyiha holatlarini yubordimi?
Agar sizga bir nechta holatlar yuborilgan bo'lsa yoki holatlar soxta bo'lsa, ha, bu uning savdo kompaniyasi yoki kichik zavod ekanligini anglatadi.
Video konferentsiya orqali quyidagi fikrlarni kuzatish uchun kattalashtirish uchrashuvini tashkil qilishingiz mumkin:
D1: Ko'plab yirik pelet mashinalari tugallangan va ustaxonada etkazib berishga tayyormi (10 donadan ortiq)?
Agar tashish yoki namoyish qilish uchun bir nechta (yoki ko'p) kichik pellet mashinalari mavjud bo'lsa, bu uning katta mashinalarni ishlab chiqarish qobiliyatiga ega emasligini anglatadi.
D2: Siz uning elektr boshqaruv shkafi ishlab chiqarish ustaxonasini tekshirishingiz kerak:
D3: Ustaxonadagi mashinalarning ranglari bir xilmi?
Agar yo'q bo'lsa, ustaxonadagi mashinalar turli xil ranglarga ega, ya'ni ular turli zavodlardan mashinalarni sotib olgan. Ular uni ishlab chiqarish qobiliyatiga ega emaslar.
D4: Agar ustaxona to'liq bo'lmasa va juda bo'sh bo'lsa, bu yaxshi emasligini anglatadi.
....
Nima uchun elektr boshqaruv kabinalarining kamida 10 ta ishlab chiqarish liniyasi (bitta mashinalarni hisobga olmaganda) va pelletizator mavjud? Har bir ishlab chiqarish liniyasining ishlab chiqarish tsikli 30-180 kun bo'lganligi sababli, biz uni o'rtacha 60 kun (2 oy) asosida hisoblaymiz, ya'ni yiliga 60 ta buyurtma bo'lsa va oyiga o'rtacha 5 ta buyurtma (buyurtma ko'p bo'lmasa), yilning istalgan oyida ishlab chiqarishda 10 dan ortiq buyurtma bo'lishi kerak.
Misol uchun, agar siz 3 ta elektr boshqaruv kabinasini ko'rsangiz, demak, u oxirgi 2 oy ichida atigi 4-2 ta buyurtma, oyiga o'rtacha atigi 1-2 ta buyurtma va yiliga atigi 10-20 buyurtma bor. Bunday zavod juda kichik miqyosda, beqaror sifat va beqaror xodimlar bilan.
(Bizning muhandislarimiz va xarid menejerlarimiz ushbu muhim fikrlarni baham ko'rishdi, chunki fabrikamız ba'zi materiallar va ishlov berish uskunalarini sotib olishi kerak bo'lganda, ular birinchi navbatda onlayn tekshiruvdan o'tadilar va keyin 2-3 ta yaxshisini tanlaydilar, ikkinchidan ular yakuniy yetkazib beruvchini tasdiqlash uchun fabrikalarga tashrif buyurishadi, onlayn tekshiruvdan o'tishganda, ular savdo kompaniyasini yoki kichik zavodni tanlashdan qochish uchun bu nuqtalarni birma-bir tekshirib ko'radilar).
Mikser funktsiyasi:
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasi yog'och chiplari va talaş kabi yog'och chiqindilarini yog'och pellet yoqilg'iga aylantirish uchun ishlatiladigan mexanik uskunadir. U yuqori samaradorlik, energiya tejash, atrof-muhitni muhofaza qilish va resurslarni qayta ishlash xususiyatlariga ega va zamonaviy biomassa yoqilg'isi sohasida muhim rol o'ynaydi.
Yog'och pelletini ishlab chiqarish liniyasining ishlash printsipi xom yog'och chiplarini maydalash, saralash va boshqa qayta ishlash jarayonlaridan so'ng kompressor orqali yuqori zichlikdagi pellet yoqilg'isiga siqishdir. Butun ishlab chiqarish liniyasi xom ashyoni qayta ishlash tizimlari, maydalash uskunalari, quritish uskunalari, pellet mashinalari, sovutish uskunalari va boshqalar kabi bir nechta uskunalarni o'z ichiga oladi, ular yog'och pelletini ishlab chiqarish jarayonini yakunlash uchun birgalikda ishlaydi.
Tegirmon, yog'och, yog'och buyumlari va qurilish sanoati katta hajmdagi tegishli qo'shimcha mahsulotlarni ishlab chiqaradi, ular osonlikcha foyda keltiradi. Richi Machinery sizning noyob ehtiyojlaringizni qondirish uchun mo'ljallangan uskunalarni taklif qilish orqali yog'och sanoati bilan keng ko'lamda ishlaydi. Kichik yoki katta, avtomatik, yarim avtomatik yoki qo'lda, bizning yog'och pellet zavodi mashinalarimiz sizga beradi RICHI o'rnatilgan ishonchliligi bilan afzallik.
Yog'och biomassasi energiyaga aylantirilishi mumkin bo'lgan organik moddadir. Biomassa energiyasiga odatda quyidagilar kiradi: yog'och chiqindilari va qo'shimcha mahsulotlar (tegirmon qoldiqlari va o'rmondagi tijorat bo'lmagan biomassa), energiya ekinlari, oziq-ovqat ekinlari (masalan, ko'p yillik o'tlar yoki o't o'simliklari), qishloq xo'jaligi qoldiqlari (masalan, makkajo'xori pechkasi) va hayvonlar go'ng.
Yoqilg'i manbalari sifatida ishlatiladigan biomassa yog'och materiallari issiqlik, elektr va harakatlantiruvchi kuchni ta'minlaydi. Biomassani asl ko'rinishida yoqilg'i sifatida keng ko'lamli dasturlarda muvaffaqiyatli ishlatish qiyin, chunki u katta hajmli, nam va dispersdir. Biomassani zichlashtirish (pelletlash) - yog'och qoldiqlarini yog'och yoqilg'iga aylantirish texnologiyasi.
Yog'ochni juda yuqori bosim ostida siqish pelletizatsiya - granulalar ishlab chiqarish jarayoni. Ular asl biomassa yog'ochidan sezilarli darajada kichikroq hajmga va katta hajmli energiya zichligiga ega, bu ularni yanada ixcham energiya manbai, tashish va saqlash uchun qulay qiladi.
Shunday qilib, biomassali yog'och pellet yoqilg'isi ishlab chiqarilgan biomassa yog'och yoqilg'isi hisoblanadi. Ular qayta tiklanadigan energiyani rivojlantirish uchun qiziqarli imkoniyatlarni taklif qilishlari mumkin edi.
Yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi keng bozor istiqbollariga ega va to'liq biomassa energiyasini ishlab chiqarish tizimini yaratish uchun boshqa uskunalar bilan birlashtirilishi mumkin. Uning ishlab chiqilishi va qo'llanilishi toza energiyani rivojlantirishga va barqaror rivojlanish maqsadlariga erishishga yordam beradi.
Yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi muhim biomassa energiyasini ishlab chiqarish tizimi bo'lib, uning muvaffaqiyati energiya barqarorligi va atrof-muhitni muhofaza qilish bilan bevosita bog'liq. Bu erda biz yog'och granulalarini ishlab chiqarishdagi asosiy texnologik texnologiyalarni o'rganamiz, shu jumladan xom ashyoni oldindan tozalash, granulalar hajmini nazorat qilish, energiya sarfini optimallashtirish, granulalar hajmi va shaklini nazorat qilish, harorat va bosimni nazorat qilish, qo'shimchalardan foydalanish, parvarish qilish va tozalash. uskunalar, jarayonni kuzatish va sozlash.
Siz yog'och granulalarini tayyorlash bilan shug'ullanasizmi yoki qiziqasizmi, bu erda sizga biomassani granulalash jarayoni haqida muhim ma'lumotlarni taqdim etadi.
Biomassali yog'och pelet o'simliklarini pelletizatsiya qilish jarayoni bir necha bosqichlardan iborat bo'lib, xom ashyoni oldindan tozalash, peletizatsiya va keyingi ishlov berishni o'z ichiga oladi. Quyidagi rasmda yog'och granulalarini ishlab chiqarish jarayonining sxemasi keltirilgan.
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish jarayonidagi birinchi qadam - bu jarayon uchun mos materialni tanlash, uni filtrlash, saqlash va himoya qilishni o'z ichiga olgan yog'och qoldiqlari xom ashyosini tayyorlash.
Ishlatiladigan xom ashyo talaş, yog'och chiqindilari, qishloq xo'jaligi va o'rmon xo'jaligi qoldiqlari va boshqalardir. Filtrlash tosh, metall va boshqalar kabi keraksiz materiallarni olib tashlash uchun amalga oshiriladi. Materiallar iflosliklar va namlik bilan ifloslanishini oldini oladigan tarzda saqlanadi.
Turli xil biomassa yog'och materiallari mavjud bo'lgan hollarda, mustahkamlikka erishish uchun aralashtirish jarayoni qo'llaniladi. Biomassa yog'och chiqindilaridagi namlik miqdori sezilarli darajada yuqori bo'lishi mumkin va shuning uchun uni 10-15% gacha kamaytirish kerak.
Quritish yog'ochning samaradorligini oshiradi va u yonish paytida deyarli hech qanday tutun hosil qilmaydi.Biroq, yog'och materiallari ortiqcha quritilmasligi kerak, chunki oz miqdorda namlik biomassa yog'och zarralarini bog'lashga yordam beradi. Quritish jarayoni eng ko'p energiya talab qiladigan jarayon bo'lib, yog'ochni granulalash jarayonida ishlatiladigan umumiy energiyaning taxminan 70% ni tashkil qiladi.
Yog'och pellet tegirmon mashinasiga oziqlantirishdan oldin yog'och materiallari 3 mm dan oshmaydigan kichik zarrachalarga qisqartiriladi. Hajmi kamaytirish 3.2 dan 6.4 mm gacha bo'lgan ekran bilan jihozlangan yog'och bolg'acha tegirmon yordamida silliqlash orqali amalga oshiriladi. Yog'och xom ashyosi juda katta bo'lsa, silliqlashdan oldin u yog'ochni maydalagichdan o'tkaziladi.
Keyingi va eng muhim bosqich granulalash bo'lib, unda yog'och rolik yordamida isitiladigan metall plastinkaga (halqali qolip sifatida tanilgan) siqiladi. Kalıpda qattiq diametrli teshiklar mavjud bo'lib, ular orqali yog'och yuqori bosim ostida o'tkaziladi. Yuqori bosim tufayli ishqalanish kuchlari kuchayadi, bu esa haroratning sezilarli darajada oshishiga olib keladi.
Yuqori harorat biomassada mavjud bo'lgan lignin va qatronlarni yumshatishga olib keladi, bu esa biomassa yog'och tolalari orasidagi bog'lovchi vosita sifatida ishlaydi. Shunday qilib, biomassa yog'och zarralari granulalar hosil qilish uchun birlashadi.
Yog'och pellet liniyasi pelletlash jarayonida biomassani press kanallarining kirishlariga oqishini ta'minlash uchun jarayon energiyasining katta qismi ishlatiladi. Ba'zi hollarda yuqori sifatli granulalar ishlab chiqarish uchun biriktiruvchi yoki moylash materiallari qo'shilishi mumkin. Birlashtiruvchi moddalar pelet zichligi va chidamliligini oshiradi. Yog'ochda bog'lovchi sifatida ishlaydigan tabiiy qatronlar mavjud. Xuddi shunday, talaş tarkibida pelletni ushlab turadigan lignin mavjud.
Ortiqcha issiqlik matritsada hosil bo'ladigan ishqalanish natijasida hosil bo'ladi. Shunday qilib, ishlab chiqarilgan granulalar juda yumshoq va issiq (taxminan 70 dan 90 ℃ gacha). Saqlash yoki qadoqlashdan oldin ularni sovutish va quritish kerak. Sovutgandan so'ng, ular qoplarga qadoqlanadi yoki ommaviy saqlanadi. Yog'och granulalari muddatsiz saqlanishi mumkin, ammo buzilishning oldini olish uchun ular quruq holda saqlanishi kerak.
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasi murakkab va samarali texnologik tizim bo'lib, unda xom ashyoni yig'ishdan tortib to yakuniy mahsulotni qadoqlashgacha bo'lgan har bir bosqich o'ziga xos ahamiyat va qiyinchiliklarga ega. Muvaffaqiyatga erishish uchun ushbu sohani chuqur tushunish kerak. Samarali ishlab chiqarish va sifatni ta'minlashga faqat har bir yog'och granulalarini ishlab chiqarish jarayonining texnologiyasi va talablarini chuqur tushunish bilan erishish mumkin.
To'liq yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasi yog'ochni maydalagichlar, maydalagichlar, quritgichlar, yog'och granulalari mashinalari, pellet sovutgichlari va qadoqlash mashinalari, shuningdek, konveyerlar, elektr boshqaruv shkaflari va boshqa transport uskunalari va boshqaruv tizimlarini talab qiladi.
Yog'och granulalari zavodining biznes-rejasini ishlab chiqishda birinchi navbatda quyidagi narsalarni hisobga olish kerak:
Bizning tajribamiz shuni ko'rsatadiki, ikkita turdagi yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasi mavjud. Ayni paytda biz ularni quritishga muhtoj va quritilishi shart bo'lmagan pelet ishlab chiqarish liniyalari sifatida belgilaymiz.
Yog'och granulalari zavodi namlik miqdori 15% dan yuqori bo'lgan xom ashyoni oladigan ob'ektdir. Bu talaş, yog'och chiplari yoki hatto butun loglar shaklida bo'lishi mumkin.
Yog'ochdan boshqa mahsulotlarni granulalaydigan yog'och granulalari zavodi uchun bu don, ag mahsulotlari, qishloq va o'rmon xo'jaligi chiqindilari, beda, beda, o't, somon va boshqalarni sarflash mumkin.
Ushbu turdagi yog'och granulalarini ishlab chiqarish zavodi quritish jarayonini talab qiladi, bu esa dastlabki loyihaga katta xarajatlarni qo'shishi va qo'shimcha operatsion xarajatlarni qo'shishi mumkin. Yog'och granulalarini qayta ishlash zavodini ko'rib chiqayotganda, xom ashyoni namlik darajasi 50% dan yuqori bo'lgan holda olish mumkinligini yodda tuting.
Ushbu mahsulotlar pelletlash jarayonidan oldin 15% dan pastroqqa quritilishi kerak. Yog'och uchun odatiy konvertatsiya darajasi 2 dan 1 gacha, shuning uchun yog'och granulalarini ishlab chiqaruvchi zavodga etkazib beriladigan har bir tonna uchun quritgandan keyin granulalar ishlab chiqarish uchun ½ tonna bo'ladi. Agar siz quritgich uchun o'choqni yoqish uchun yog'ochdan foydalanmoqchi bo'lsangiz, siz kiruvchi materialning qo'shimcha 25 foizini yoqilg'i sifatida iste'mol qilasiz.
300kg/soat-40t/soat yog'och pellet ishlab chiqaruvchi zavodni qurish narxi: Yog'och granulalari zavodini boshidan oxirigacha qurishda e'tiborga olish kerak bo'lgan yaxshi o'rtacha qiymat taxminan 80,000 dan 5 million AQSh dollarini tashkil qiladi.
To'lash va foyda yaratish uchun pellet zavodi investitsiyalardan kerakli daromadni ta'minlash uchun katta hajmlarda (soatiga tonna) ishlab chiqarishga hojat yo'qligini tushunish juda ko'p vaqt talab qilmaydi.
Yog'och granulalari sanoati juda yaxshi istiqbolga ega bo'lgani uchun, agar u to'g'ri ishlasa va oqilona yog'och pellet ishlab chiqarish texnologiyasi va yog'och pelet ishlab chiqarish uskunalari tanlangan bo'lsa, yog'och pelet ishlab chiqarish liniyalari odatda foydalidir.
Yog'och granulalarini o'lik qismisiz ishlab chiqaruvchi zavodni ko'rib chiqayotganda, xom ashyo 15% yoki undan kam namlikda olinishini yodda tuting. Bunday holda, quritish talab qilinmaydi, bu esa oldingi qismga investitsiyalarni sezilarli darajada kamaytiradi, shuningdek, belgilangan xom ashyo narxini yaratadi.
Qurimaydigan yog'och granulalarini ishlab chiqarish bo'yicha yangi biznesni boshlash narxi: 50,000 3 dan XNUMX million AQSh dollarigacha.
Bizning tajribamiz shuni ko'rsatadiki, agar siz quruq xom ashyoni bir tonna uchun 45.00 dollar yoki undan pastroq narxga sotib olsangiz, soatiga kamida 2 tonna ishlab chiqaradigan zavod foydali bo'lishi mumkin (agar siz tayyor mahsulotni kamida 125.00 dollarga sotishingiz mumkin bo'lsa). tonna).
Quruq pellet zavodining texnik xizmat ko'rsatish narxi bir tonna uchun taxminan 5.00 dan $ 7.00 gacha bo'ladi va bir tonna uchun $ 7.00 dan $ 10.00 gacha bo'lgan elektr narxiga ega bo'ladi. (Har bir mamlakat va mintaqa har xil, batafsil ma'lumotni to'g'ridan-to'g'ri onlayn ko'rib chiqing.)
Richi Machinery to'liq yog'och pellet ishlab chiqarish liniyalari turli xil mijozlar ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil texnologik talablarga va har xil turdagi uskunalarga muvofiq birlashtirilishi mumkin.
Quyida biz amalga oshirgan yog'och granulalari zavodi loyihalarining bir nechtasi keltirilgan. Ularning barchasi moslashtirilgan. Sizning mahsulotingiz quyidagi holat bilan bir xil bo'lsa ham, yog'och pelletini ishlab chiqarish jarayoni va jihoz konfiguratsiyasi hali ham boshqacha bo'lishi mumkin.
Yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi dizaynini noto'g'ri tushunmaslik uchun, iltimos, murojaat qiling RICHI to'g'ridan-to'g'ri o'zingizning yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasini sozlash uchun.
Quyidagi uskuna konfiguratsiyasi faqat bir misol. Agar sizda shunga o'xshash ehtiyojlar bo'lsa, biz sizga moslashtirilgan texnologik echimlar va eng yangi uskunalar kotirovkalarini taqdim etamiz.
| Yo'q | Asosiy uskunalar | model | miqdor |
|---|---|---|---|
| 1 | Yog'ochni maydalagichga ishlov berish oson | JLBX-215 | 1 |
| 2 | Yog'och chiplari uchun yog'och bolg'a tegirmoni | SFSP66*60 | 1 |
| 3 | Kichik aylanadigan quritgich | f1200*120000 | 1 |
| 4 | Yog'ochdan pellet tayyorlash mashinasi | MZLH-320 | 1 |
| 5 | Vibratsiyali skrining | TDZS 63 | 1 |
| 6 | Pellet qadoqlash mashinasi | DCS-50 | 1 |
| 7 | MCC boshqaruv markazi; Mimik boshqaruv paneli | / | 1 |
| 8 | Ko'proq yordamchi uskunalar | Bufer qutisi*2m³, Cyclone*f1000, impulsli chang yig'uvchi*TBLMa.36b, tortish ventilyatori*9-19-5.6a, U-vintli konveyer*TLSSU30, chelakli lift*TDTG40/23, saqlash qutisi*4m³, qotishga qarshi uskunalar , Paqirli lift * TDTG36/18 va boshqalar. | |
Quyidagi uskuna konfiguratsiyasi faqat bir misol. Agar sizda shunga o'xshash ehtiyojlar bo'lsa, biz sizga moslashtirilgan texnologik echimlar va eng yangi uskunalar kotirovkalarini taqdim etamiz.
| Yo'q | Asosiy uskunalar | model | miqdor |
|---|---|---|---|
| 1 | Talaş uchun yog'och bolg'a tegirmoni | SFSP 66*60 | 1 |
| 2 | Energetika sanoati talaş quritgichi | f1200*120000 | 1 |
| 3 | Yog'och pellet mashinasi | MZLH-420 | 1 |
| 4 | Yog'och pellet sovutish mashinasi | SKLN11 * 11 | 1 |
| 5 | Vibratsiyali skrining | TDZS 63 | 1 |
| 6 | Pellet qadoqlash mashinasi (tasma va tikuv mashinasi bilan) | DCS-50 | 1 |
| 7 | MCC boshqaruv markazi; Mimik boshqaruv paneli | / | 1 |
| 8 | Ko'proq yordamchi uskunalar | Bufer qutisi*2m³, Cyclone*f1000, impulsli chang yig'uvchi*TBLMa.36b, tortish ventilyatori*9-19-5.6a, U-vintli konveyer*TLSSU30, chelakli lift*TDTG40/23, saqlash qutisi*4m³, qotishga qarshi uskunalar , Paqirli lift * TDTG36/18 va boshqalar. | |
Quyidagi uskuna konfiguratsiyasi faqat bir misol. Agar sizda shunga o'xshash ehtiyojlar bo'lsa, biz sizga moslashtirilgan texnologik echimlar va eng yangi uskunalar kotirovkalarini taqdim etamiz.
| Yo'q | Asosiy uskunalar | model | miqdor |
|---|---|---|---|
| 1 | Issiq sotiladigan yaxshi sifatli tijorat yog'ochni maydalagich | JLBX-218 | 1 |
| 2 | Yog'och bolg'a tegirmoni | SFSP66*80 | 2 |
| 3 | Yog'och talaşlari uchun aylanadigan quritgich | f2400*100000*3 qatlam | 1 |
| 4 | Yog'och pelletizatori | MZLH-520 | 2 |
| 5 | Yog'och pellet sovutish mashinasi | SKLN17 * 17 | 1 |
| 6 | Vibratsiyali skrining | TDZS 80 | 1 |
| 7 | Pellet qadoqlash mashinasi | DCS-50 | 1 |
| 8 | Ko'proq yordamchi uskunalar | Paqirli elevator*TDTG40/23, lentali konveyerlar*PDS650, bufer qutisi*2m³, siklon*f1000, tortish ventilyatori*9-19-5.6a, Pastki daraja ko'rsatkichi* KF1500, U-vintli konveyer*TLSSU32, pishishiga qarshi uskunalar, MCC Boshqaruv markazi; Mimik boshqaruv paneli va boshqalar. | |
Quyidagi uskuna konfiguratsiyasi faqat bir misol. Agar sizda shunga o'xshash ehtiyojlar bo'lsa, biz sizga moslashtirilgan texnologik echimlar va eng yangi uskunalar kotirovkalarini taqdim etamiz.
| Yo'q | Asosiy uskunalar | model | miqdor |
|---|---|---|---|
| 1 | Og'ir yuk barabanini maydalagich | JLBX-218 | 2 |
| 2 | Talaş uchun zavod sotish bolg'a tegirmoni | SFSP66*80 | 2 |
| 3 | Yog'och talaşlari uchun yangi quritish uskunalari | f2400*100000*3 qatlam | 2 |
| 4 | Yog'och pelletlash mashinasi | MZLH-520 | 4 |
| 5 | Yog'och pellet sovutish mashinasi | SKLN20 * 20 | 1 |
| 6 | Vibratsiyali skrining | TDZS 80 | 1 |
| 7 | Yog'och granulalarini qadoqlash mashinasi (kamar va tikuv mashinasi bilan) | DCS-50 | 1 |
| 8 | Ko'proq yordamchi uskunalar | Tasmali konveyerlar*PDS650, Bufer qutisi*2m³, Cyclone*f1000, Pulsli chang yig'uvchi* TBLMa.36b, U-vintli konveyer*TLSSU32, Paqirli lift*TDTG60/23, Saqlash qutisi*20m³, Qoplanishga qarshi uskunalar, Tasma -500 va boshqalar. | |
Yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyasi loyihasining muvaffaqiyati dastlabki rejalashtirishdan tortib to qurilish va foydalanishgacha bo'lgan loyihaning hayot aylanishining barcha jihatlarini hisobga olish uchun kompleks yondashuvni talab qiladi. Biz ushbu integratsiyalashgan yondashuvning ahamiyatini tushunamiz va uni 30 yildan ortiq vaqt davomida muvaffaqiyatli qo'llaymiz. Top pellet zavodi muhandislik firmasi sifatida biz har bir loyihaga keng qamrovli tajribani olib kelamiz, batafsil dizayn muhandisligi va loyiha ko'lamini oldingi rejalashtirish paytida va har bir amalga oshirish bosqichini qamrab oladigan loyiha nazoratini davom ettiramiz.
30 yildan ortiq tajribaga ega bo'lgan holda, biz organik yog'och granulalarini ishlab chiqarish liniyalarida muammolarni aniqlay olamiz va samarali echimlarni taqdim etamiz. Muammoingiz bo'yicha to'g'ri yechim haqida savollaringiz bormi yoki siz uchun mavjud variantlarni yaxshiroq tushunishni xohlaysizmi, biz maslahat asosida maslahat berishimiz mumkin.
RICHI jamoa yog'och granulalari zavodini qurish jarayonining barcha jihatlarini, shu jumladan yangi tizimingizni loyihalash, rejalashtirish, muhandislik va qurilishni boshqaradi. Qishloq xo'jaligi, sanoat va ishlab chiqarish sanoati bo'ylab tajribaga ega bo'lgan holda, biz sizning ob'ektingiz uchun maxsus yechim yaratishimiz mumkin.
O'zimiz tomonidan ishlab chiqarilgan va ishlab chiqarilgan yog'och pellet uskunalari va mahsulotlarimiz turli mamlakatlarning qoidalari va sifat talablariga javob berish uchun ishlab chiqariladi, bu esa har xil turdagi yog'och pelletlarini qayta ishlash zavodlarini bajarish uchun qo'llaniladi.
Uskunalar qayta ishlanganidan so'ng, mijozlarga yangi uskunaning sifati va ishlashini to'liq tushunishga imkon berish uchun, professional yog'och pellet ishlab chiqarish uskunalari va muhandislik umumiy echimlari provayderi sifatida biz mijozlarga faqat bitta birlikdan to'liq tizimgacha sinov xizmatlarini taqdim eta olmaymiz.
RICHI MACHINERY, ayniqsa, yog'och granulalarini ishlab chiqarish uskunalarini tayyorlash va jo'natish bosqichida har bir tafsilotni mukammal qilish uchun qattiq ishladi. Uskunani qadoqlashda biz uskunani xavfsiz va zararsiz yetkazib berishni ta'minlash uchun professional qadoqlash va modulli echimlardan foydalanamiz.
Mijozlarning ehtiyojlariga ko'ra, Richi Machinery o'rnatish muhandislari sayt infratuzilmasini qurish, uskunalarni o'rnatish va ishga tushirish va butun yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasini sinovdan o'tkazishga rahbarlik qiladi.
RICHI loyihalarimizdan oldin, davomida va keyin sizga hamrohlik qiladi. Biz ish joyida, balki sizning bilimlaringizni doimiy ravishda kengaytirish uchun butun dunyo bo'ylab faol mutaxassislarimiz va mijozlarimizning tajribalarini markazlashtirilgan tarzda to'playdigan va tizimli ravishda tahlil qiladigan ustaxonamizda o'qitamiz.
Doimiy ravishda ortib borayotgan talab va sifat standartlari bilan ko'plab pellet ishlab chiqaruvchilari muhim muhandislik muammolarini engish uchun kurashmoqda. O'z vaqtida ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish qimmat ishlamay qolish va buzilishlarni oldini olish uchun juda muhimdir.
Loyihani amalga oshirish bo'yicha mutaxassis sifatida biz kontseptsiyadan boshlab to ishga tushirishgacha to'liq nazoratni ta'minlaymiz. Rejalashtirish va muhandislikdan tortib to ishlab chiqarish va qurishgacha bo'lgan barcha granula ishlab chiqarish liniyasi loyihasi bosqichlarini ichki bajarish. Xizmat muvaffaqiyatingiz kaliti ekanligiga ishonamiz.
ko'rinishKompaniyaning so'nggi yangiliklari, sanoat yangiliklari, texnologiya ilmiy-tadqiqot ishlari, pellet ishlab chiqarish liniyasi loyihasining borishi, uskunalarni yetkazib berish, ko'rgazma ma'lumotlari, mijozlar tashriflari va sanoat tendentsiyalari bo'yicha bugungi kunda tez-tez so'raladigan savollarni ko'ring. RICHI MOSHINA.
ko'rinishQurilish 1995 yilda tashkil etilganimizdan beri biz Xitoyda o'rta kompaniya sifatida Xitoyda pelet ishlab chiqarish liniyasining eng yirik ishlab chiqaruvchisi bo'lib, pelet mashinasi va pellet zavodi qurilishi sohasida yuqori sifatli va maxsus mahsulotlarni ishlab chiqarishdan faxrlanamiz. Bizda ikkita asosiy ishlab chiqarish bazasi mavjud. Ishlab chiqarilgan RICHI， Umr bo'yi xizmat qiladigan uskunalar. Bu tajriba va rivojlanishning uyg'unligi innovatsiyalarni amalga oshirishga imkon beradi. RICHI butun dunyo bo'ylab iqtisodiy va ekologik jihatdan ilg'or va ijtimoiy mas'uliyatli bo'lgan pellet zavodlarini quradi.
Ko'proq bilib olishChiqindidan yoqilg'iga biomassa pelletlash zavodimiz yechimlari an'anaviy fotoalbom yoqilg'i o'rnini bosadigan barqaror energiya manbasini ta'minlab, poligondan foydalanish va issiqxona gazlari chiqindilarini kamaytiradi.
RICHIning innovatsion biomassa pelletizatsiya texnologiyasi uni ekologik toza chiqindilardan yoqilg'iga va chiqindidan energiyaga aylantirish jarayonlarini yonilg'i quyish bo'yicha sanoat yetakchisiga aylantiradi, zichlashtirish, hajmini kamaytirish va chiqindilarni qayta ishlashning barcha ehtiyojlari uchun ilg'or echimlarni taklif qiladi.
Kuchlari bilan qo'shiling RICHI barqarorlik maqsadlaringizni ilgari suradigan innovatsion biomassani qayta ishlash yechimlariga kirish uchun. Bizning texnologiyalarimiz ekologik jihatdan mas'uliyatli kelajakni qurishga yordam berib, yashil energiyaga o'tishda birinchi o'rinda turadi.
Global mahsulot talablari va sifat standartlarini sanoatning yetakchi pellet zavodi dizayni, muhandislik, asbob-uskunalar va pellet protsessorlari uchun qurilish xizmatlari bilan qondirish.
Loyiha tugallanmagan hamkoringiz
2000 dan ortiq holatlar
RICHI 2000 qit'ada 140 ta mamlakatda 6 dan ortiq loyihalarni amalga oshirib, pelet zavodlarining etakchi dizayneri, ishlab chiqaruvchisi va quruvchisi bo'lib, dunyodagi etakchi hisoblanadi.
Ko'proq o'qish
Biomassa pellet tegirmonlari, bolg'a tegirmonlari, biomassa quritgichlari, sovutgichlar va boshqalar, shuningdek, bozordan keyingi qismlar va xizmat ko'rsatish bilan bizning biomassa portfelimiz kengaydi va mijozlarga muammosiz ishlash uchun zarur bo'lgan moslashuvchanlikni taklif qiladi.
Taxminan 30 yil davomida RICHI Mashinasozlik turli sohalar bilan ishlash imkoniyatiga ega bo'ldi - turli materiallarning murakkabligini o'rganish, noyob sanoat muammolarini navigatsiya qilish va yo'lda pelet zavodining innovatsion echimlarini kashf qilish. Siz ozuqa, biomassa, yog'och, organik o'g'it yoki mushuk axlati mahsulotlari bilan ishlaysizmi, RICHI innovatsiyalar, muvaffaqiyatlar va operatsion mukammallikda sizning hamkoringiz bo'lishga intiladi.
HAYVONLAR EMU
BIOMASS
YOG'OCH
ORGANIK O'G'IT
AQUA FEED
MUSHUK CHITTI
KOMMAL CHIKINTILARNI QAYTA ISHLATISH
MAXSUS PELLET ISHLAB CHIQARISH
1995da asos solingan, RICHI Mashina pellet mashinasi ishlab chiqaruvchisi va pelet zavodi tizimi provayderi sifatida boshlangan bo'lib, u bugungi kunda keng qamrovli xizmat ko'rsatish va uskunalarni etkazib beruvchiga aylandi. Biz har bir jamoa a'zosi ega bo'lgan bilim va ko'nikma bilan faxrlanamiz - texnik savdo guruhimizdan tortib texnologik dizayn muhandislarigacha. Siz ishonishingiz mumkin RICHI operatsiyangizni keyingi muvaffaqiyat darajasiga olib chiqish uchun.
Ko'proq bilib olishMutaxassis jamoamiz bilan biz pelet tegirmoni va pelletizatsiya zavodlari tizimlarida texnologik muhandislik talablaringizni aniq amalga oshiramiz. Qaysi sohada bo'lishingizdan qat'i nazar, biz sizning ehtiyojlaringizni tushunamiz va eng yuqori standartlarga javob beradigan yechimlarni taqdim etamiz.
At RICHI, sifat birinchi o'rinda turadi. Bizning pellet ishlab chiqarish mashinamiz va tegishli pellet liniyasi uskunalari eng yuqori standartlarga javob berishini ta'minlash uchun qattiq sifat nazoratidan o'tadi. Bardoshli, xavfsiz va samarali mahsulotlarga ishoning.
Pelet mashinasi va pellet ishlab chiqarish liniyasini ishlab chiqarish bo'yicha o'n yillik tajribaga ega bo'lgan holda, biz turli sohalarda ishonchli sherik sifatida obro' qozondik. Bizning tajribamiz keng doiradagi ilovalarni qamrab olishga imkon beradi.
Biz nafaqat yuqori sifatli pelletlash uskunalarini taklif qilamiz, balki ob'ektlarni loyihalash, qurish, o'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ham mutaxassislarmiz. Bizning tajribamiz pellt zavodi jarayonini loyihalashda bo'lib, materiallaringizni oxirigacha tsiklda qayta ishlashning eng samarali, samarali va foydali usulini kashf etadi.
○ RICHI TEXNIKA
Biz bilan bog'lanish barcha muammolaringizni hal qilishning samarali usuli hisoblanadi. Agar sizda biron bir ehtiyoj yoki savol bo'lsa, iltimos, aloqa ma'lumotlaringizni qoldiring RICHI Texnik maslahatchilar sizning pochta qutingizga dizayn, narx taklifi va videolarni yuboradilar. Shuningdek, biz bilan to'g'ridan-to'g'ri WhatsApp orqali bog'lanishingiz mumkin: +86 13838389622
Mualliflik huquqi © 2015-2026 tomonidan HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Barcha huquqlar himoyalangan.
