Hayvon yemi uchun granulali tegirmon

Yuqori sifatli hayvonlar ozuqasiga bo'lgan bugungi kun talablari ilg'or pelletlash uskunalarini talab qiladi. Peletlashning o'n yillik tajribasi va pelletlash jarayonining batafsil nou-xau bir qator yaxshi tasdiqlangan RICHI yem granulalari tegirmonlari. Bizning uskunamiz yuqori mahsuldorlik, ishonchlilik, texnik xizmat ko'rsatish qulayligi va kam energiya iste'moliga qaratilgan.

Richi Machinery dastlabki bosqichda asosiy ozuqa pellet tegirmonidan tortib, mahsulotlarni seriyalashtirish, standartlashtirish va ehtiyotkorlik bilan dizayni, yuqori sifatli to'liq pellet tegirmon uskunalari va professional o'rnatishni tuzatishni amalga oshirib, bugungi diversifikatsiyalangan ozuqa / biomassani qayta ishlash uskunalari mahsulotlarini ishlab chiqdi. mahalliy va xorijiy mijozlar uchun chorvachilik va parranda em-xashaklari, kavsh qaytaruvchi hayvonlar emlari, suv ozuqalari, biomassa granulalari, organik o'g'itlar granulalari va turli miqyosdagi shahar qattiq chiqindilari granulalari uchun granulalarni qayta ishlash loyihalarining to'liq to'plamini qurish.

Dunyo bo'ylab eng yuqori sifat standartlari, so'nggi pelet tegirmon texnologiyasi va keng qamrovli savdo, xizmat ko'rsatish va texnik yordamning noyob kombinatsiyasi RICHI savdo tarmog'i bizning mijozlarimiz kelajakka oid investitsiyalarni bilishda xavfsiz ekanligini anglatadi.

Ajralmas ishlab chiqarish uskunasi sifatida chorva ozuqasi uchun pelet tegirmonlari ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi, talab kuchli va sanoatni rivojlantirish istiqbollari juda keng. Iste'molchilar turli sohalarning dastur talablariga muvofiq pelletlash uchun mos pellet frezalash mashinasini tanlashlari mumkin.

• Yilni profil, kichik maydon va modulli dizayn, bu sizning ozuqa zavodingizga moslashishni osonlashtiradi;
• Viteslar uchun optimal moylash sharoitlarini ta'minlash bo'yicha tasdiqlangan tajribaga ega bo'lgan ichki purkagichli moylash tizimi;
• Asosiy uzatish qutisi katta yuk ko'tarish qobiliyati, yaxshi barqarorlik va uzoq xizmat muddati bilan to'qimalardan qilingan;
• Asosiy uzatish tizimi yuqori samaradorlikka ega bo'lgan tishli uzatishni qabul qiladi va uning chiqishi kamar turiga qaraganda 15% yuqori; barqaror tishli uzatilishini va past shovqinni ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi aviatsiya darajasidagi tishli silliqlash texnologiyasini qabul qiladi;
• Ushbu mashinaning oziqlantirish tizimi tezlikni tartibga solish uchun qulay bo'lgan qadamsiz chastota konvertatsiya mexanizmi tomonidan boshqariladi;
• Bu samaradorlikni oshiradi va mehnat zichligini kamaytiradi;
• Konditsioner tizimining materiali zanglamaydigan po'latdan yasalgan sanitariyadir, uning xizmat qilish muddati uzaytiriladi;
• Bug 'qo'shish uchun bir nechta havo kirishlari mavjud, u materialni etarlicha qizdirdi, uning ta'siri yaxshiroq;
• Dvigatel moyini aylanib yuruvchi sovutish soqol tizimi asosiy podshipniklarning sovutish va moylash ta'sirini yaxshilaydi;
• Halqali matritsani o'rnatish usuli halqa turi bo'lib, transmissiya almashtirish jihatidan ishonchli.

Yaqin o'tkan yillarda, RICHI halqali qolipli pelet tegirmonining dizayni va ishlab chiqarilishi uzluksiz taraqqiyotga erishdi va hayvonlar uchun ozuqa uchun halqali pelet tegirmonining ko'rinishi va ishlashi doimiy ravishda yaxshilandi. Haqiqiy ishlab chiqarish dasturlarida biz ishlab chiqaradigan halqali granulyator uzoq xizmat muddati va yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega.

Tuzilgandan so'ng, maydalangan materiallar tortishish kuchi, halqa qolipining aylanishi va oziqlantiruvchi qirg'ichning ta'sirida hosil bo'ladigan markazdan qochma kuchi yordamida ikkita bosish roliklari va halqa qoliplari tomonidan hosil qilingan takoz shaklidagi bo'shliqqa teng ravishda oziqlanadi. Bosim rulosi va halqa qolipining ichki devori orasidagi minimal bo'shliq faqat 0.1 ~ 0.3 mm.

Halqali matritsa va bosim rolikining kuchli siqish harakati ostida material asta-sekin siqiladi, halqa qolipining qolip teshigiga siqiladi va qolip teshigida hosil bo'ladi. Materialning matritsa va rulo o'rtasida ekstruziyasi uzluksiz bo'lganligi sababli, hosil bo'lgan material ustunli shaklda qolip teshigidan doimiy ravishda chiqariladi va keyin to'sar tomonidan kerakli uzunlikdagi granulalarga kesiladi va keyin keyingi jarayonga o'tadi.

Keng qo'llanilishi tufayli RICHI pellet frezalash mashinasi, turli granulalarni qayta ishlashda bir xil pellet tegirmon uskunasining chiqishi boshqacha, granulyatsiyadan oldin tayyorgarlik ishlari ham har xil va granulalar uchun turli mijozlarning talablari ham boshqacha. Bu pelet tegirmonining siqilish nisbati farqi bo'lishi mumkin yoki u maxsus ehtiyojlar uchun tayyorlangan pellet tegirmoni bo'lishi mumkin. Biroq, pellet frezalash mashinalariga bo'lgan talablaringiz qanday bo'lishidan qat'i nazar, RICHI erishishingizga yordam berishi mumkin. (Issiq loyiha: Malayziyada 3-5T / H tijorat parrandachilik ozuqa zavodi)

Chorvachilik ozuqa zavodida jarayonni loyihalash va ishlatish texnologiyasi kabi muammolar tufayli tayyor mahsulot sifati va chiqishi kutilgan talablarga javob bera olmaydi va granulalar yuzasi silliq emas, kukun miqdori yuqori, mo'rt va notekis. Amaliy tahlillarga ko'ra, hayvonlarning ozuqasi uchun pellet tegirmonining samaradorligiga ta'sir qiluvchi asosiy sabablar quyidagilardir.

01

Xom ashyolar

Yuqori kraxmalli materiallarni jelatinlash oson. Konditsionerdan so'ng, bu xom ashyo yopishqoq va oson shakllantiriladi. Yuqori xom tolaga ega bo'lgan xom ashyo ozuqa pelet tegirmonining halqasining ishqalanish kuchini oshiradi, shuning uchun materialning qolip teshigidan o'tishini osonlashtirish uchun ma'lum miqdorda yog 'qo'shilishi kerak va tayyor mahsulot yuzasi silliq bo'ladi.

Granulyatsiya jarayoni nuqtai nazaridan, agar maydalash juda nozik bo'lsa, granulyatsiya kuchi ortadi; agar granulyatsiya juda qo'pol bo'lsa, halqali matritsa va bosim rolikining aşınması ortadi va shakllantirish qiyin bo'ladi, natijada past ishlab chiqarish va yuqori chang tezligi bo'ladi. (Tegishli holat: Qatar 3-4T/H Parranda qoramol yemi pellet tegirmoni)

Shuning uchun turli xil xom ashyo turli xil maydalash diametrlarini qabul qilishi kerak. Chorvachilik va parranda go'shti kabi ezilgan makkajo'xori 2.5 ~ 3 mm elakdan foydalanish tavsiya etiladi. Bundan tashqari, turli xil xom ashyo turli xil formulalarga ega va aralashtirish vaqti ham boshqacha. Granulyatsiya qilishdan oldin, aralashtirish koeffitsienti taxminan 5% ga yetishi uchun aralashtirishning bir xilligiga e'tibor bering.

02

Oziqlantirishni boshqarish

Ko'pgina chorvachilik ozuqa zavodlari faqat ishlab chiqarish samaradorligi pasayganda, kiruvchi materiallarni nazorat qilishni e'tiborsiz qoldirib, granulalash muammosini ko'rib chiqadi. Amalda, ozuqa oqimi granulyatsiya tezligiga bevosita ta'sir qiladi. Ayni paytda ozuqa oqimining beqarorligini aniqlash kerak, buning sababini aniqlash, oziqlantirishda intervalgacha vaziyatni samarali bartaraf etish va chorva ozuqasi uchun pelet tegirmonining to'xtab qolmasligi va bir tekis ishlashini ta'minlash kerak. to'liq yuk.

01

Ishlab chiqarish operatsiyasi

Hayvonlar uchun ozuqa granulyatorining har bir qismini to'g'ri sozlang. Qolib va ​​rolik odatda 0.05-0.30 mm oralig'ida nazorat qilinadi, bu juda kichik yoki juda katta bo'lmasligi, shovqinga olib kelishi va materialning granulyatsiyasiga ta'sir qilishi mumkin. Skreperning yuqori chekka egri chizig'i va qolip va qolip qopqog'i orasidagi bo'shliq asosan 2-3 mm ichida boshqariladi. Hayvonlarning ozuqasi uchun pellet tegirmonini yoqing, qolipdan silliq chiqib ketgan granulalar bor-yo'qligini kuzating va oqimning o'zgarishiga e'tibor bering.

Mashinada qoldiqlarning matritsaga kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun, mashina ichidagi aralashmalar bilan aralashtirilgan materialni chiqarish uchun operatsiya eshigidagi mashina tashqarisidagi tushirish eshigi ochilishi kerak. Har xil materiallar tozalangandan so'ng, materiallar qolipga kiritilishi mumkin.

01

Ring o'ladi

Material va qolip devori orasidagi ishqalanish koeffitsienti, namlik miqdori, xom ashyo zarrachalarining o'lchami, harorat, materialning plastikligi va materialning siqilishi materialning qolipdan silliq chiqib ketishiga ta'sir qiladi. Bular halqaning diafragma va chuqurligi bilan chambarchas bog'liq. (Tegishli loyiha: Senegal 3-5T/H parranda yemi pelet zavodi)

Qolib diametrini 1:8 dan 1:13 gacha qisqartirish tavsiya etiladi (ya'ni qolip teshigining matritsaga samarali qalinligi nisbati). Siqish nisbati juda kichik bo'lsa, materialning diafragma orqali o'tish vaqti qisqa va samaradorlik yuqori, lekin uni bo'shatish oson va sirt silliqligi past; aksincha, siqish teshigining samarali uzunligi qanchalik uzoq bo'lsa, materialning bosimi va tayyor mahsulotning ixchamligi qanchalik baland bo'lsa, lekin ishlab chiqarish kamayadi va energiya sarfi ortadi.

Shu sababli, foydalanuvchilar o'z ehtiyojlariga ko'ra, hayvonlarning ozuqasi uchun pelet tegirmonining halqali qolipining siqilish nisbatini tanlashlari mumkin. Chorvachilik va parranda granulalari uchun halqa qolipining siqilish nisbati odatda 10 dan past, suvli granulalar uchun halqa qolipining siqish nisbati asosan 10 dan yuqori.

• Ishlab chiqarish jarayonida, hayvonlarning ozuqasi uchun granulalar tayyorlash mashinasiga juda ko'p material kirsa va oqim birdan ko'tarilsa, materialni mashinadan tashqariga tushirish uchun qo'lda tushirish mexanizmidan foydalanish kerak.
• Oziq-ovqat granulyatorining eshigini ochish kerak bo'lganda, birinchi navbatda quvvatni uzib qo'yish kerak va eshikni faqat hayvonlarning ozuqasi uchun pellet tegirmoni to'liq to'xtatilgandan keyin ochish mumkin.
• Granulyatorni qayta ishga tushirganda, ozuqa granulyatorini ishga tushirishdan oldin, ozuqa granulyatori mashinasining halqasi qo'lda burish kerak (bir doira).
• Mashina buzilganda, elektr ta'minoti uzilishi va uni olib tashlash uchun mashinani o'chirish kerak. Ish paytida uni qattiq olib tashlash uchun qo'llar, oyoqlar, yog'och tayoqlar va dazmollardan foydalanish qat'iyan man etiladi; motorni qattiq ishga tushirish qat'iyan man etiladi.
• Yangi halqali matritsani birinchi marta ishlatganda, yangi bosim rolikidan foydalanish kerak va moyni mayda qum bilan aralashtirish mumkin (hammasi 40-20 ko'zli elakdan o'tib, materialning nisbati: yog ': qum taxminan 6: 2 ni tashkil qiladi. : 1 yoki 6: 1: 1) Halqali qolipni 10 dan 20 minutgacha yuving, keyin uni normal ishlab chiqarishga qo'yish mumkin. (Tegishli holat: O'zbekiston 3-5 tonna/soat parranda yemi zavodi)
• Yiliga bir marta asosiy motor podshipnikini tekshirish va yonilg'i quyish uchun texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimga yordam bering.
• Yiliga 1-2 marta pellet tegirmonining vites qutisi uchun moylash moyini almashtirish uchun parvarishlash ishchilariga yordam bering.
• Doimiy magnit tsilindrni smenada kamida bir marta tozalash kerak.
• Konditsioner ko'ylagi ichiga kiradigan bug 'bosimi 1kgf / sm2 dan yuqori emas.
• Konditsionerga kiradigan bug'ning bosim diapazoni 2-4kgf / sm2 (odatda kamida 2.5 kgf / sm2 tavsiya etiladi).
• Bosim rolikini smenada 2-3 marta moylash.
• Oziqlantiruvchi va konditsionerni haftasiga 2-4 marta tozalang (yozda kuniga bir marta tozalang).
• To'sar va halqa qolipi orasidagi masofa odatda 3 mm dan kam emas.
• 14) Oddiy ishlab chiqarish jarayonida asosiy vosita oqimining nominal oqimdan oshib ketishi, ya'ni ortiqcha yuk ishlashi qat'iyan man etiladi.

Hayvon yemi pelletizatorlari ozuqa sanoati va o'g'it sanoatida granulyatsiya kabi ko'plab sohalarda qo'llaniladi. Ishlab chiqarish jarayonida asosiy uskuna sifatida yem peletizatsiya mashinasi har kuni saqlanishi kerak, aks holda, u muvaffaqiyatsizlikka uchraganidan keyin u umumiy ishlab chiqarishga ta'sir qiladi.

• Asosiy milya podshipnikining bo'shligini tekshiring va sozlang, ichi bo'sh milning bosh qismining radiusli chiqishi 0.05 mm dan oshmasligi kerak.
• Oziqlantiruvchi va modulyator podshipniklarini qismlarga ajrating va yuving, soqol moyini almashtiring.
• Modulyator pichoqlarini eskirish uchun tekshiring va shikastlangan qismlarni almashtiring.
• Shikastlangan to'sarni tekshiring va almashtiring.
• Bug 'tizimidagi bosimni pasaytiradigan klapanlar, filtrlar, bug 'tutqichlari, bug'-suv ajratgichlari, klapanlar va boshqalarga texnik xizmat ko'rsatish va tozalash.
• Pnevmatik tripleks va solenoid valfni qismlarga ajratib oling va yuving.
• Dvigatel ulash qutisidagi murvatlar bo'sh yoki yo'qligini tekshiring va aloqa qutisining shikastlangan muhrlangan halqasini almashtiring.
• Ankraj murvatlari bo'sh yoki yo'qligini tekshiring.
• Harakatlanuvchi qismlarning shkivlarini, masalan, to'sar harakatlanuvchi moslamasi, eshik tutqichi, ilmoqni ko'tarish moslamasi va boshqalarni moylang (Tegishli holat: Kolumbiyada 3-4T / H qoramol yemi pellet mashinasi)

• Kichik parvarishlashning barcha mazmunini qamrab oladi.
• Dvigatel podshipniklarining holatini tekshiring va moyni almashtiring.
• Pichoqni ishlatishni tekshiring va agar u jiddiy eskirgan bo'lsa, uni o'z vaqtida almashtiring.
• V-kamarni qattiq eskirish va egiluvchanligi pasaygan holda almashtiring.
• Asosiy milning moy pallasida kondensat va bosim rolik milini tekshiring va tozalang.
• Granulyatorning asosiy milining podshipnik bo'shlig'ini sozlang.
• Ampermetr, voltmetr, termometr va takometrni kalibrlang.
• Tegishli liniyalarni va elektr qismlarini tekshiring va ularni o'z vaqtida almashtiring va ta'mirlang.
• Shikastlangan rolikli kamon yuvish mashinasini va muhr halqasini almashtiring.
• Kasnakning aşınmasını va kalit ulanishining ishonchliligini tekshiring.
• Xavfsizlik moslamasining moslashuvchanligini tekshiring va ishlamay qolgan qismlarni almashtiring.

• Mediada barcha tarkibni saqlang.
• Asosiy milya podshipniklarining ish holatini tekshiring va qattiq eskirgan yoki shikastlangan podshipniklarni almashtiring.
• Shpindel, modulyator va mil boshining eskirish holatini tekshiring va agar jiddiy bo'lsa, uni vaqtida ta'mirlang yoki almashtiring.
• Uchib yuruvchi diskdagi eskirish halqasi va kalit yo'lining eskirish holatini tekshiring va agar jiddiy bo'lsa, uni vaqtida ta'mirlang yoki o'zgartiring.
• Qattiq eskirgan shpindelning mis yengini almashtiring.
• Deformatsiyalangan asosiy milning moy muhrini almashtiring.
• Granulyator korpusini, quvurlar va qavslarni changdan tozalash va bo'yash.

Pelet yemini qayta ishlash texnologiyasi ko'p yillar davomida qo'llanilgan va pellet yemi chorvachilik va parrandalarni oziqlantirishda (shu jumladan cho'chqalarni oziqlantirishda) keng qo'llanilgan. Palaf yemi bitta yemdan yoki presslash texnologiyasi orqali tayyorlangan to'liq ozuqadan tayyorlanishi mumkin. Palaf yemi odatda silindrsimon va turli o'lchamlarga ega.

Har xil turdagi ozuqalarga ko'ra, biologik xilma-xillikka ko'proq mos keladigan va keyingi ozuqa moddalarining so'rilishi uchun qulayroq bo'lishi uchun granulalarning turli o'lchamlarini aniqlash kerak. (Tegishli holat: Zimbabve 3-5T/H Broyler tovuq yemi tegirmoni)

Tovuqlar granulalar yoki singan donli materiallarni iste'mol qilishni yaxshi ko'rganligi sababli, ular qalinligi va qalinligi kombinatsiyasida ishlatilishi mumkin. Padi va singan guruch to'g'ridan-to'g'ri granüler shaklda mikserga qo'shilishi mumkin. Bug'doy va arpaning maydalangan nozikligi 2.5 mm dan past bo'lishi kerak. Makkajo'xori, jigarrang guruch va loviya keki kukunga aylantirilishi kerak.

Yumshoq qobiqli tuxum ishlab chiqarish uchun tuxum qo'yadigan tovuqlarga kaltsiy qo'shimchasi kerak bo'lganda, donador kaltsiy, ya'ni ohaktosh, qobiq va boshqalarni jo'xori donasi kattaligidagi zarrachalarga maydalab, so'ngra ularni har kecha oxirgi ozuqada berish idealdir. Granüler kaltsiy tovuq tanasida uzoq vaqt qolishi sababli, tovuq tanasining so'rilishi va ishlatilishi uchun foydalidir, shuning uchun kaltsiy qo'shimchasining ta'siri yaxshi bo'ladi.

Fasol va boshqa energiya ozuqalarini qovurish va oziqlantirish mumkin. 25 kg gacha bo'lgan cho'chqalar umumiy cho'chqa go'shti bilan oziqlanishi mumkin; 25 kg dan ortiq cho'chqa go'shtini 2 mm ichida maydalangan noziklik bilan boqish mumkin. Cho'chqalar uchun ozuqani iloji boricha maydalash kerak.

Mollar kavsh qaytara oladiganligi sababli, bir oz quyuqroq ozuqa kavsh qaytarilishiga yordam beradi va ozuqaning hazm bo'lishini yaxshilaydi. Qadimgi qoramol va qo'ylarning ozuqasini hazm qilishni osonlashtirish uchun 1 mm dan kamroq miqdorda maydalash mumkin.

Maydalashning nozikligi nafaqat chorva mollari va parrandalarning turlarini hisobga olishi kerak, balki makkajo'xori va jo'xori kabi yog'ga boy don yemlarini juda mayda maydalamaslik va achchiqlanishni oldini olish uchun ularni juda uzoq vaqt davomida saqlashni ham hisobga olishi kerak.

Shaxsiylashtirilgan dizayn va biznes-reja

In RICHI, har bir uskuna va har bir pellet ishlab chiqarish liniyasi biznes zavodi moslashtirilishi mumkin. Biz mijozlarning haqiqiy ehtiyojlariga ko'ra qiyosiy tahlil qilish uchun pelet ishlab chiqarish jarayoni rejalarining bir nechta to'plamini shakllantiramiz, oqilona rejani tanlaymiz va shaxsiy sozlashni amalga oshiramiz. Bizning xizmatlarimiz joylarda er va atrof-muhitni o'rganish, ishlab chiqarish liniyasini loyihalash, xom ashyoni sinash, xarajatlarni tahlil qilish, loyiha investitsiya byudjeti, uskunalarni o'rnatish va ishga tushirishning barcha jihatlaridan iborat.

Sifat nazorati
Richi Machinery

Biz ISO9001 sifat menejmenti tizimiga amal qilamiz va mahsulotni loyihalash va ishlab chiqarish jarayonlari uchun xalqaro standartlarga qat'iy amal qilamiz. Boshqaruv tizimlari nuqtai nazaridan mahsulot sifati uchun javobgarlik tizimlari, mahsulot sifati uchun javobgarlik tizimlari va xavfsizlik ishlab chiqarishni boshqarish tizimlari mavjud; boshqaruv vositalari nuqtai nazaridan, sifat nazorati sifatini boshqarish, SPC statistik jarayon nazorati, namuna olish tekshiruvi va o'lchov tizimini tahlil qilish sifat nazorati uchun ishlatiladi, asbob-uskunalarni ishlab chiqarishning butun jarayonini samarali boshqarishga erishish va hech qachon sifatni yashiradigan har qanday xavf-xatarni yo'qotmaslik kerak. mijozlar faoliyatiga ta'sir qilishi mumkin.

Narx va xizmatni oling

Yetkazib berish va o'rnatish

RICHI har doim har bir detalni yaxshi qilish uchun hunarmandchilik ruhiga rioya qilgan, ayniqsa uskunani tayyorlash va yetkazib berish bo'yicha, biz standartlashtirilgan jarayonga amal qilamiz: tayyorgarlik tartibini tekshirish - uskunani zavod sifatini tekshirish - qadoqlash ro'yxatini qayta tekshirish - ilmiy qadoqlash va tashish , uskunani xavfsiz va buzilmaydigan yetkazib berishni ta'minlash. Mijozlarning ehtiyojlariga ko'ra, RICHI montaj muhandislari butun jarayon davomida sayt infratuzilmasini qurish, uskunalarni o'rnatish va ishga tushirish va butun ishlab chiqarish liniyasini sinovdan o'tkazishga rahbarlik qiladi. Tegishli loyiha ko'rsatkichlari dizayn standartlariga yetganda, mijoz loyihani qabul qilishni amalga oshiradi.

Sotishdan keyingi va o'qitish
Richi Machinery

Biz 100 ga yaqin texnik muhandislar guruhini tuzdik, bu loyihadagi maslahatlashuv, saytni o'rganish, namunaviy tahlildan tortib, rejalashtirish, o'rnatish va ishga tushirish va texnik xizmat ko'rsatishgacha bo'lgan bir qator muammolarni hal qilish uchun. Biz har bir mijozning texnik xodimlariga mijozning loyiha ehtiyojlariga yaxshiroq xizmat ko'rsatish uchun keng qamrovli va tizimli treninglar o'tkazamiz. Texniklar o'qishni tugatgandan so'ng, RICHI keyingi bosqichda texnik qo'llab-quvvatlash xizmatlarini taqdim etadi va o'quv muhandislari mijozning loyihasining barqaror ishlashini ta'minlash uchun keyingi bosqichda loyihadan foydalanish effektlarini kuzatib boradi.

Narx va xizmatni oling