Meksika'da 10 T/H Biyokütle Odun Peleti Tesisi

İnşaat İçeriği

Meksika'daki odun peleti tesisi projesi yılda 50,000 ton biyokütle yakıt peleti işliyor. Proje 4,000 m2'lik bir alanı kapsıyor ve bunun 2,000 m2'si tesis alanı. Dahili bölümler 1,200 m2 üretim alanı, 800 m2 hammadde alanı ve 100 m2 ofis alanıdır. Bu projenin inşaat içeriği aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

Hammadde ve enerji tüketimi

Meksika'da biyokütle saman odun peleti tesisi projesinin hammadde ve enerji tüketimi ile hammaddelerin özellikleri aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak verilmiştir.

Üretim süreci tasarımı

Müşterinin ham maddeleri ve ihtiyaçlarına dayanarak, Meksika'daki odun peleti tesisi için süreci şu şekilde tasarladık. Müşterinin ham maddelerinin nem oranı %18'den az olduğundan, bir kurutma bölümü yapılandırmaya gerek yoktur.

Parçalama, kırma

Hammaddeler üretim atölyesinde parçalanarak kırılır ve kırılan ham maddelerin çapı yaklaşık 3mm'dir.

Pelet

Üretim sürecinde, odun biyokütle pelet makinesi üretim hattının kilit ekipmanıdır. Hammaddeler belirli miktarda lignin ve selüloz içerir. Lignin, malzemenin yapısal bir monomeri ve yüksek moleküler ağırlıklı bir bileşiktir. Hücre duvarını güçlendirme ve selülozu bağlama işlevine sahiptir. Lignin kristal yapıda değildir ve büyük kısmı oda sıcaklığında herhangi bir çözücüde çözünmez.

Erime noktası yoktur, ancak yumuşama noktası vardır. Sıcaklık belirli bir değere ulaştığında, ligninin yumuşama ve bağlanma kuvveti artar. Belirli bir basınç altında, selüloz moleküler kümeleri yerinden oynar, deforme olur ve uzar. İçerideki bitişik biyokütle parçacıkları birbirine kenetlenir, yeniden birleşir ve şekil alır.

Paketleme, bitmiş ürünler

Biyokütle peletleri preslendikten sonra belirtilen gramaja göre paketlenerek satışa sunulmak üzere depoya alınır.

Odun peleti yapma makineleri

Proje inşaatının süreç akışı

Meksika'daki odun peleti tesisi projesinin inşası, makine ve insan gücünü birleştiren bir inşaat yöntemini benimser. Ana inşaat makineleri arasında ekskavatörler, yükleyiciler, vibratörler, kesiciler, beton taşıma araçları, elektrikli testereler, inşaat asansörleri, malzeme vinçleri, elektrikli kaynak makineleri vb. bulunur. Ana inşaat süreçleri şunlardır:

• Saha tesviyesi ve toprak kazısı sırasında, öncelikle yüzey tabakası buldozerle soyularak sahanın çeşitli yerlerine stoklanmaktadır;
  Daha sonra ekskavatörle temel çukuru kazılır, elle kazı yapılır ve çıkarılan toprak ve taşlar temel çukurunun iki tarafına yakın bir yere yığılır ve temel yapımından sonra yağmur suyu erozyonunun neden olduğu toprak erozyonunu önlemek için geri dolgu ve sıkıştırmada kullanılır.
• Yardımcı tesislerin inşası esas olarak fabrika yolları vb. inşaat işlerini kapsamakta olup, inşaat sürecinde inşaat tozu, kaynak dumanı, boya egzoz gazı vb. oluşmaktadır.
• Proje arazisi kapsamında şantiye alanı inşa edilecek olup, geçici bir arazi işgal edilmeyecektir.

Meksika'da biyokütle saman odun peleti tesisi nasıl kurulur?

Biyokütle odun samanı pelet üretim hattı projesi oluşturulurken aşağıdaki adımlar ve hususlar izlenmelidir :

1. ‌Proje Genel Bakışı ‌: Biyokütle pelet yakıtı, hammadde olarak çoğunlukla odun yongaları ve saman gibi tarımsal ve ormancılık atıklarını kullanır. Ezme, kurutma, peletleme ve diğer işlemlerden sonra, doğrudan pelet formunda yakılabilen yeni bir tür temiz yakıt haline getirilir. Bu ürün, kömür, dizel ve doğal gaz gibi geleneksel enerji kaynaklarının en iyi ikamesi olarak kullanılabilir. ‌ ‌
2. Üretim hattı düzeni ve ekipman seçimi ‌: Verimli ve çevre dostu bir üretim hattı kurun ve ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için gelişmiş biyokütle pelet kalıplama ekipmanı seçin. Üretim hattının temel ekipmanları arasında kırıcılar, pulverizatörler, granülatörler vb. bulunur. ‌ ‌
3. Hammadde tedariki ‌: Hammaddelerin kalitesini ve istikrarlı tedarikini sağlamak için istikrarlı bir hammadde tedarik kanalı kurun. Ana ham maddeler arasında odun, saman, palmiye kabukları, palmiye meyve salkımları, şeker kamışı, bambu vb. gibi tarımsal ve ormancılık atıkları bulunur. ‌
4. Teknik personel: Üretim sürecinin emniyetini, istikrarını ve verimliliğini sağlamak için üretim proses mühendisleri, kalite kontrol personeli vb. dahil olmak üzere profesyonel teknik personel ile donatılmıştır.
5. Çevre koruma tesisleri ‌: Üretim sürecinde atık arıtımının ve kirletici emisyonların ulusal standartlara uygun olmasını sağlamak için profesyonel çevre koruma tesisleriyle donatılmıştır. Örneğin, kırma, eleme ve granülasyon sırasında oluşan toz davlumbaz tarafından toplanır ve ardından torba filtre tarafından işlenir.
6. ‌Yatırım ölçeği ve ekonomik analiz‌: Projenin ekonomik uygulanabilirliğini sağlamak için üretim maliyetleri, beklenen getiriler vb. dahil olmak üzere ayrıntılı bir yatırım ölçeği ve ekonomik analiz gerçekleştirin.

Yukarıdaki adımlar ve hususlar doğrultusunda, odun samanı biyokütle pelet üretim hattı projesi, çevre koruma ve ekonomik faydalar açısından kazan-kazan durumu sağlayacak şekilde etkin bir şekilde inşa edilebilir ve işletilebilir.

Meksika'da biyokütle odun peleti üretimi potansiyeli

Biyoyakıt peletleri, özellikle tarımsal ve orman artıklarından üretildiklerinde temiz, uygun fiyatlı ve yenilenebilir enerji kaynakları olma potansiyelleri nedeniyle son zamanlarda giderek artan bir uluslararası ilgi görmektedir. Ancak, Meksika'da hammadde bulunabilirliği, maliyetler ve biyokütle peletlerinin potansiyel kullanıcıları hakkında bilgi kıttır.

Meksika'da şu anda mevcut olan tarımsal ve orman artıklarından elde edilen peletler için pazar enerjisi potansiyelinin 131 ila 233 PJ/yıl arasında olduğunu ve toplam maliyetlerin 6.3 ila 12.8 USD/GJ arasında değiştiğini tahmin ediyoruz. Talaş peletleri en düşük maliyete sahiptir ve odun pelet üretim maliyetine bağlı olarak 400 km ve 480 km'den daha uzun tedarik mesafelerinde talaş ve talaşla rekabet edebilir. Mevcut fosil yakıt fiyatlarında talaş peletleri LPG, fuel oil ve konut doğal gazıyla rekabet edebilir.

Potansiyel olarak, odun yakıt peletleri doğal gaz talebini ve konut ve ticari ısıtma için LPG talebinin %73'ünü tamamen değiştirebilir. Endüstriyel ve enerji sektörlerinde kullanılan kömür ve petrol kokuyla rekabet edebilmek için peletlerin satış fiyatının üzerinde her bir CO30 emisyonu için 50 ve 2 ABD doları teşvike ihtiyacı olacaktır. Odun yakıt peletleri potansiyel olarak Meksika'daki elektrik üretiminden kaynaklanan sera gazı emisyonlarının %18'ini azaltabilir.