Kongo 1-1.2 T/H Odun Peleti Tesisi

İnşaat içeriği ve ölçeği

Kongo'daki küçük odun pelet fabrikası projesi, atıl bir arazi üzerine kurulmuş olup, fabrika, ofis alanı ve yatakhane inşa edilmiştir. Yaklaşık 17 dönümlük (1333 m2) bir alanı kapsayan proje, ağırlıklı olarak biyokütle pelet üretim hattı ile donatılmış olup , yıllık 2,500 ton çevre dostu biyokütle pelet yakıtı üretimi kapasitesine sahiptir.

Proje fabrikası 1F çelik kulübe yapı binasıdır. Kongo'daki küçük odun peleti tesisinin proje inşaatının detayları aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Üretim ölçeği

Kongo'daki küçük odun peleti tesisi projesinin ürünleri ve üretim ölçeği aşağıdaki tabloda gösterilmektedir:

Kongo odun peleti tesisi için üretim ekipmanı

Süreç tasarımı

1. Kongo projesindeki küçük odun peleti tesisinin ham maddeleri, nem oranı ≤%20 olan müşterinin kereste fabrikasından doğrudan gelir. Ham maddeler toplandıktan sonra, bekleme amaçlı ham madde alanına istiflenir ve talaş, konveyör bant aracılığıyla doğrudan peletleyiciye gönderilir.
2. Kurutma: Biyokütle pelet brülörü, ısıtma için biyokütle peletlerini yakmak için kullanılır. Yanma ile oluşan ısı, yüksek su içeriğine sahip malzemeleri kurutmak için kurutma silindirine girer, böylece nem içerikleri %5'in altına düşer. Kurutulmuş malzemeler peletleme sürecine girer.
3. Granülasyon: Kaba toz malzeme, ekstrüzyon haznesine beslenir. biyokütle pelet makinesi besleme hunisinden ve ezilmiş malzeme basınç silindiri tarafından kalıbın iç deliğine sıkıştırılır. Kalıp sıcak ekstrüde edilir ve şekillendirilir. Ekstrüzyon işlemi sırasında, malzemenin sürtünmesi yaklaşık 40°C olan bir ısı üretir. Ekstrüde edilen pelet, peletleyicinin çıkışında silindirik parçacıklara kesilir. Tüm işlem, herhangi bir bağlayıcı eklenmeden fiziksel ekstrüzyon kalıplamadır.
4. Paketleme: Soğutma ve eleme işlemlerinden sonra hazırlanan partiküller doğrudan paketlenerek satışa sunulur.

Genel düzen tasarımı

tarafından sağlanan bilgilere göre RICHI Mühendisler, üretim hattı düzeninin tasarım süreci sırasında, tesis alanını makul bir şekilde kullanmaya çalışırız, böylece her alan makul ve kompakt bir şekilde düzenlenir, bu da üretim operasyonu ve üretim yönetimi için uygundur ve aynı zamanda üretim hattının lojistik kapasitesini ve basitliğini sağlar. Kongo'daki küçük odun peleti tesisi projesi, üretim alanı, ofis ve yaşam alanı olarak ayrılmıştır.

Üretim alanı güneyden kuzeye doğru düzenlenmiştir, hammadde alanı, peletleme alanı ve bitmiş ürün alanı peletleme alanının doğusunda yer almaktadır. Proje ofis alanı üretim alanının güneybatısında, yaşam alanı ise üretim alanının kuzeydoğusunda yer almaktadır.

Tüm binanın genel yerleşim planından bakıldığında, bu projenin fonksiyonel alanları net bir şekilde ayrılmış, üretim alanı ile ofis ve yaşam alanı ayrılmış, proje üretiminin ofis ve yaşam alanına etkisi çok az olmuştur.

Kongo'daki küçük odun peleti tesisi projesinin düzlem düzeni, her bir işlevsel alanı üretim süreci gereksinimlerine ve proje sahasının arazi özelliklerine göre makul bir şekilde düzenler, sınırlı sahanın tam olarak kullanılmasını sağlar ve düzen, hammaddelerin giriş ve çıkışı ile ürünlerin taşınması için uygundur. Bu nedenle, düzlem düzeni makuldür.

Kongo'da odun talaşı pelet üretim hattı nasıl kurulur?

Kongo'da, özellikle geniş ormanlık alanı ve çeşitli yüksek kaliteli ağaç türleriyle Kongo-Brazzaville'in zengin ağaç kaynaklarına sahip olması nedeniyle, ağaç talaşı pelet üretim hattı kurmak mümkündür .

Kongo-Brazzaville'in orman kaynakları çoğunlukla ulusal üretim ormanları, korunan ormanlar ve kalıcı üretim ormanlarını içerir ve bunların çoğu kuzeyde yer alır ve çok sayıda yüksek kaliteli maun ve sert ağaç bulunur. Yasadışı ve sürdürülemez kerestecilik faaliyetlerine rağmen Kongo-Brazzaville'in ormansızlaşma oranı nispeten düşüktür ve bu da ahşap endüstrisinin gelişimi için bir temel oluşturur.

Odun talaşı pelet üretim hattının inşasına yönelik özel adımlar şunlardır:

1. ‌Ham madde toplama ve depolama‌: Ham maddelerin istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesini sağlamak için Kongo'nun zengin odun kaynaklarından talaş, odun yongası ve diğer ham maddeleri toplayın.
2. ‌Kırma ve kurutma‌: Odun, odun kırıcı tarafından talaş haline getirilir ve daha sonra talaş, sonraki peletleme ihtiyaçlarını karşılamak için bir kurutucu kullanılarak kurutulur.
3. Peletleme: Kurutulmuş talaş, bir peletleyiciye beslenir ve ekstrüzyon kalıplama yoluyla pelet haline getirilir.
4. Paketleme ve depolama: Son olarak peletler kolay depolama ve nakliye için paketlenir.

Tüm odun pelet üretim hattının otomasyon derecesi, özel ihtiyaçlara göre ayarlanabilir ve küçük ev tipi üretim hatlarından büyük endüstriyel üretim hatlarına kadar uygun ekipmanlar mevcuttur. Örneğin, küçük bir ev tipi üretim hattı saatte 300 kilograma kadar üretim yapabilirken, büyük bir üretim hattı saatte 10 tondan fazla üretim yapabilir.

Ayrıca, Kongo'nun kereste endüstrisi büyük bir gelişme potansiyeline sahiptir. Kongo-Brazzaville, özellikle kuzey bölgesinde, büyük miktarda yüksek kaliteli maun ve sert ağaç bulunan orman kaynakları bakımından zengindir. Sanayi ve tarımın gelişmesiyle birlikte, biyokütle yakıtlarına olan talep artmıştır. Yenilenebilir bir enerji kaynağı olarak, odun talaşı peletleri geniş pazar beklentilerine ve ekonomik faydalara sahiptir.

Bir Ton Biyokütle Malzemesinden Kaç Adet Biyokütle Peleti Elde Edebilirsiniz

İyi bir biyokütle odun peleti üretim hattı tarafından üretilen biyokütle peletlerinin miktarını belirleyen çeşitli faktörler vardır:

• Biyokütle Pelet Tesisinin Temizliği Biyokütle Malzemeleri 

Palet üretimi için kullandığınız ham maddelerin temizliği her zaman üreteceğiniz pelet miktarını belirleyecektir. Kullanılan ham maddelerin temizliği ne kadar yüksek olursa ham maddelerden o kadar fazla biyokütle peleti elde edersiniz. Bu nedenle her zaman temiz ham maddeler kullandığınızdan emin olun.

• Biyokütle Pelet Tesisi Hammaddelerinin Nem İçeriği

Hammadde içindeki nem içeriği ile biyokütle pelet üretim tesisinin verimi arasında çok ince bir çizgi vardır. Kabul edilebilir nem içeriği %8 ile %15 arasındadır ve kurutma işlemi malzemeleri tamamen kuru bırakabilse de, içeriği her zaman bu aralıkta tutmaya özen gösterin. Hammaddelerin nem içeriği ne kadar yüksek olursa, elde edeceğiniz peletlerin kalitesi de o kadar düşük olur.

• Seçtiğiniz Biyokütle Pelet Tesisi Biyokütle Pelet Makinesi

Yüksek odun peleti üretimi için sadece hammaddelerin nem seviyesine ve temizliğine güvenmek, maksimum üretimi garanti etmek için yeterli değildir. Kullanılan biyokütle pelet makinesinin türü de peletlerin miktarı ve kalitesi açısından çok önemlidir. Güvenilir bir biyokütle pelet makinesi, halka kalıbı ve silindiri mükemmel bir şekilde bir araya getirerek %95'in üzerinde üretim oranı elde eder. Bu nedenle, seçtiğiniz odun peleti üretim makinesinin türü, üretilen pelet miktarında büyük rol oynar.

Yukarıda belirtilen faktörler, özellikle üretim miktarı ve kalitesi açısından biyokütle odun talaşı pelet tesisinde büyük rol oynamaktadır , ancak etkileri farklı durumlara bağlı olarak değişmektedir.