RICHI LOGO

Avustralya 4-5 T/H Biyokütle Saman Odun Peleti Tesisi

Bu, Avustralya'ya ihraç ettiğimiz 15. pelet üretim hattımız. Bu proje, odun samanı pelet işleme projesidir. Müşteri, yakıt peletlerini işlemek için odun ve saman atığı kullanır ve nihai ürünler Avustralya'da satılacaktır. Projenin 25 kişilik bir işgücü kotası vardır. Üretim, bir vardiyanın 8 saat sürdüğü iki vardiya ve yıllık 300 günlük bir çalışma süresiyle gece üretimi olarak gerçekleştirilir.

Avustralya 4-5 T/H Biyokütle Saman Odun Peleti Tesisi

GENEL BAKIŞ

2020.03.23 tarihinde Avustralyalı müşterimiz Richi Machinery'e şu talebi gönderdi:

"Merhaba, Ürününüzle ilgileniyorum, daha fazla ayrıntı istiyorum. İlgileniyoruz komple odun peleti üretim hattıKurutma sistemi de dahil olmak üzere, Avustralya sert ağaçlarını, farklı ahşap ebatlarındaki ağaç artıkları, odun yongaları ve talaşlardan dönüştürmek istiyoruz. Nem oranımız yaklaşık 60+ ve pelet haline gelmeden önce %15'in altında olması gerekiyor. Ayrıca ana malzeme olarak saman kullanıyoruz."

2021.01.21'de bu 4-5t/h özelleştirilmiş odun peleti hattı projesi imzalandı. Bu projenin müşterisi biyokütle odun peleti sektörüne yeni girdi. Müzakere süreci sırasında müşterinin 12 tam odun peleti üretim hattı üreticisiyle pazarlık yaptığını öğrendik. RICHI işbirliği listesine giren son kişiydi, ancak sonunda en çok güvenilen Çin oldu biyokütle pelet üretim hattı Üretici müşteriler tarafından seçilir. Müşteriler seçer RICHI bir çok sebepten ötürü. Kalitenin yanı sıra RICHI'nin ürünleri ve marka bilinirliği birçok bölgede olduğundan, müşterilerimiz ona olan tam ilgimizi takdir ediyor.

  • Adınız:

    Biyokütle Odun Peleti Üretim Hattı

  • Ülke:

    Avustralya

  • Tarih:

    Mayıs 2021'de bekleniyor

  • Kapasite:

    4-5 T / H

  • Pelet Boyutu:

    6-10mm

  • Kurulum süresi:

    50 Günleri

  • Atölye büyüklüğü (U*G*Y):

    23M*26M*12M (U*G*Y)

  • Rehber Fiyat:

    330,000 USD

Proje içeriği ve proje kompozisyonu

Avustralya'daki biyokütle saman odun peleti tesisi projesi, inşaat için mevcut fabrika binasını kullanıyor. Şu anda arazi boş ve orijinal bir yapıya sahip değil. Arazi endüstriyel arazidir. Proje, 2,100 m2'lik bir alanı ve 1,550 m2'lik bir inşaat alanını kapsıyor. Yıllık 2,000 ton biyokütle peleti üretimi ile eleme tesisleri, kurutma tesisleri, pelet tesisleri, bitmiş ürün depoları, ara depolar vb. içeriyor.

Öncelikle, müşteri şirketi sahayı düzleştirir ve proje alanındaki toprağı kazar, ardından toprak ve inşaat malzemeleri istiflenir ve sahaya girip çıkarılır, ardından yol inşaatı, ev inşaatı ve dekorasyon yapılır ve son olarak işletmeye alınır. Avustralya'daki biyokütle saman odun peleti tesisi projesinin içeriği aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak açıklanmıştır:

Proje Kategorisi İsim Proje İçeriği Uyarılar
Ana Proje Eleme Tesisi Hammadde kirlilik taraması için kullanılır Yeni inşa
Kurutma Tesisi Ezilmiş hammaddeleri kurutmak için biyokütle sıcak hava fırını ve tambur kurutucu ile donatılmıştır Yeni inşa
Pelet Fabrikası Kurutulmuş hammaddeleri ekstrüde etmek ve peletlemek için biyokütle pelet makinesiyle donatılmış olup, yılda 20,000 ton biyokütle pelet üretmektedir Yeni inşa
Kurutma Alanı Ezilmiş hammaddelerin nem içeriğini %20'ye düşürmek için kurutulmasında kullanılır Yeni inşa
Depolama ve nakliye mühendisliği Hammadde sahası Yağmur barınağı ile birlikte, ahşap kulak mantarı malzemeleri ve mısır saplarını depolamak için kullanılır Yeni inşa
Ara depo Kırılmış malzemelerin depolanması için kullanılır Yeni inşa
Bitmiş ürün deposu Bitmiş ürünlerin depolanması için kullanılır Yeni inşa
yardımcı mühendislik Office Bina alanı 100m2 Yeni inşa
Kamu işleri Power Supply Yerel elektrik şebekesi tarafından sağlanır Mevcut olana güvenerek
Su tedarik etmek  Yerel su şebekesi tarafından sağlanır Mevcut olana güvenerek
Isıtma Kışın ısıtma için 0.5t/h'lik bir biyokütle kazanı kurulur; üretim sürecinin kurutma işlemi, sıcak hava sağlamak için bir biyokütle sıcak hava fırını kullanır Yeni inşa
Çevre koruma projesi Atık su arıtma Kazan atık suyu, tozu azaltmak için atölyede su serpme amaçlı kullanılır ve dışarıya deşarj edilmez. Yeni inşaat
Atık gaz arıtma Kazan baca gazı torbalı filtre ile arıtılarak 20 m'lik bacadan dışarı atılır; kurutma prosesinden çıkan atık gaz torbalı filtre ile arıtılarak 15 m'lik egzoz borusundan dışarı atılır; kırma prosesinden çıkan toz ve eleme prosesinden çıkan toz sırasıyla gaz toplama davlumbazı + torbalı filtre ile arıtılarak 15 m'lik egzoz borusundan dışarı atılır; granülatörden çıkan atık gaz kendi torbası ile arıtılarak düzensiz bir şekilde dışarı atılır; fabrikada oluşan düzensiz tozlar toplanır Ekipman sızdırmazlığı, tozu azaltmak için su serpme vb. Yeni inşaat
Katı atık arıtma Çalışanların evsel atıkları bertaraf edilmek üzere sanitasyon departmanına teslim edilir; atık plastik filmler geri dönüşüm için atık geri dönüşüm istasyonuna gönderilir; kazan ve sıcak yüksek fırın külü ve duman kalıntıları, çevredeki tarım arazilerinin gübrelenmesi için inorganik gübre olarak torbalarda toplanır; endüstriyel toz kalıntıları toplanarak üretimde hammadde olarak yeniden kullanılır. Yeni inşaat
Gürültü tedavisi Temel titreşiminin azaltılması, ses yalıtımı, gürültünün azaltılması vb. Yeni inşaat

Ana Ekipman listesi

Avustralya'daki biyokütle saman odun peleti tesisi projesinin ana ekipmanları tabloda gösterilmektedir:

Seri numarası İsim Model Adet
1 Tambur ayırma ekranı 1200 türü 1
2 Tamburlu kurutucu 18000 × 2200 1
3 Biyokütle sıcak hava fırını   1
4 Biyokütle pelet makinesi MZLH520 tipi 2
5 Konveyör 8000 × 600 4
6 Konveyör 11000 × 600 1
7 Biyokütle Kazanı 0.5t / h 1
8 Torbalı Toz Toplayıcı   3
9 Gaz Kollektörü Davlumbaz   2

Ayrıca, saatte 4 ton odun üreten bu makinenin elektrik devresi talaş pelet üretim hattı Avustralya/Yeni Zelanda elektrik standardına sıkı sıkıya uyuldu. Odun peleti üretim tesisi ayrıca, çalışma güvenliğini sağlamak için her bir odun peleti işleme ekipmanı için acil durdurma sistemi ve bağımsız güç anahtarı ile donatıldı.

Ürün planını ve üretim ölçeğini tasarlayın

Projenin ana hammaddeleri talaş, odun yongası ve mısır sapıdır. İki hammadde ayrı ayrı üretilir ve karıştırılmaz. Ürün planı aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

Seri numarası Ürün adı Yıllık üretim hacmi Uyarılar
1 Biyokütle peletleri 20,000t Nem içeriği %8, torbalı
Onların arasında Hammadde olarak talaş ve odun yongaları 13,000 ton/yıl /
Hammadde olarak saman 7,000 ton/yıl /

Proje ürünlerinin ana bileşenleri (saman hammaddeleri)

Yakıt Özellikleri Değerler
Toplam Su 6%
Hava Kuru Temelinde Nem 1.22%
Hava Kuru Bazda Kül 3.62%
Hava Kuru Bazda Uçucu Madde 78.18%
Hava Kuru Bazda Kükürt 0 .07%
Alındığı haliyle düşük kalorifik değer 16.7MJ/kg
Hava kurutulmuş karbon 43.64%
Hava kurutulmuş hidrojen 6.08%
Hava kurutulmuş azot 1.24%
Sabit karbon 16.98%

Proje ürünlerinin ana bileşenleri (talaş ve odun yongaları)

Yakıt Özellikleri Değerler
Toplam Su 11.70%
Hava Kuru Temelinde Nem 0.96%
Hava Kuru Bazda Kül 1.52%
Hava Kuru Bazda Uçucu Madde 78.64%
Hava Kuru Bazda Kükürt 0.07%
Alındığı haliyle düşük kalorifik değer 16.24MJ/kg
Hava kurutulmuş karbon 45.66%
Hava kurutulmuş hidrojen 6.32%
Hava kurutulmuş azot 1.88%
Sabit karbon 18.88%

Hammadde ve yardımcı maddeler, enerji tüketimi

Avustralya'daki bu biyokütle saman odun peleti tesisi projesinin hammadde ve yardımcı malzeme tüketimi aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.

Seri numarası İsim Ücret Uyarılar
1 Talaş ve odun yongaları 32236.90 ton/yıl Nem içeriği %60
2 Mısır samanı 10948 ton/yıl Nem içeriği %40
3 Biyokütle pelet yakıtı 420 ton/yıl Kendi kendine üretim ve kendi kendine kullanım, biyokütle sıcak hava fırını tüketimi 400t/yıl, biyokütle sıcak su kazanı tüketimi 20t/yıl
4 Paketleme torbaları 400,000 / a Şartname: 50kg/torba
5 Su 533.16 ton/yıl /
6 Elektrik 50,000kW·h/yıl /

Süreç tasarımı

  1. Avustralya'daki bu biyokütle saman odun peleti tesisi projesinin biyokütle peletleri, ham madde olarak talaş yongaları veya mısır sapları ile partiler halinde üretilir. Sahaya girdikten sonra, odun atıkları veya mısır sapları depolanmak üzere ham madde sahasına gönderilir.
  2. Talaş yongaları üretimde hammadde olarak kullanıldığında, öncelikle kurutulmak üzere kurutma sahasına gönderilerek hammaddenin nem oranı %20-25'lere düşürülür; mısır sapı üretimde hammadde olarak kullanıldığında ise mısır sapları doğrudan kırılır ve kırılan malzemenin tane boyutu 3mm'dir.
  3. Kırma işleminden sonra hammaddeler kurutulmak üzere kurutma sahasına gönderilerek hammaddelerin nem oranı %20'ye düşürülür.
  4. Kurutma işleminden sonra ham maddeler tambur ayırıcı tarafından elenir ve büyük boyutlu malzemeler ikincil kırma için kırıcıya geri gönderilir. Nitelikli malzemeler depolama için yükleyici tarafından ara depoya gönderilir. Kurutma süresi boyunca ham maddeler yağmurla örtülür.
  5. Ara depoda depolanan malzemeler, kurutma için kapalı bir bant konveyörü ile tambur kurutucuya taşınır. Tambur kurutucu, malzemeleri kurutmak için bir biyokütle sıcak hava fırını ile donatılmıştır. Nem içeriği yaklaşık %15'tir. Malzemeler samana gönderilir odun pelet değirmeni Kapalı bant konveyör ile kapalı alanda granülasyon yapan makine.
  6. Granülatördeki sıcaklık 110~120℃'de kontrol edilir ve tamamen kurutulmamış olan hammaddenin kendisindeki nem, granüllere preslemek için kullanılır. Ürün boyutu 6-10 mm çapında ve 2~5 cm uzunluğundadır. Granülatör, egzoz gazını işlemek için kendi bez torbasına sahip kapalı bir cihazdır. Nitelikli ürün granülleri doğal olarak soğutulduktan sonra, elle paketlenir ve satış için depoya konur.

Uçak düzeni

Avustralya'daki bu biyokütle saman odun peleti tesisinin sahası düz bir araziye sahiptir. Üretim projesinin ham madde sahası, kurutma sahası, ara depo, eleme atölyesi, kurutma atölyesi, granülasyon atölyesi ve bitmiş ürün deposu fabrika alanında sıralı olarak düzenlenmiştir, böylece "ham maddelerin fabrikaya girmesi - ham madde depolama - üretim - bitmiş ürün depolama" süreci akış hattı şeklinde işletilebilir.

Yaşam alanı projenin kuzeybatı köşesinde yer almaktadır. Proje lokasyonunun hakim rüzgar yönü tüm yıl boyunca güneybatı rüzgarıdır. Proje üretim alanı yaşam alanının alt rüzgar yönünde yer almaktadır. Proje üretim alanındaki toz ve egzoz gazının yaşam alanına etkisi azdır.

Ayrıca fabrika ortamını güzelleştirmek ve iyileştirmek için fabrikada yerel toza dayanıklı çeşitler seçiliyor ve kilit alanlarda süs ağacı türleri seçiliyor. Fabrikanın yaşam alanı ve üretim alanı yeşillendirilerek çalışanların üretim ve yaşam ortamı ve fabrikanın dış imajı iyileştiriliyor ve modern bir fabrika atmosferi yaratılıyor.

Avustralya'nın biyokütle saman odun peleti tesisinin kurulmasına yönelik potansiyeline genel bakış

Avustralya'nın biyoenerji endüstrisi aktifliğini sürdürüyor ve uluslararası tempoya nasıl ayak uydurulacağına dair fikirlerle dolu. Biyokütle odunu geliştirme beklentileri saman pelet üretim hattı Avustralya'da genel olarak olumlu.

Avustralya'nın biyoenerji endüstrisi, küresel olarak çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınmaya vurgu yapılmasıyla geç başlamış olsa da, yenilenebilir bir enerji kaynağı olarak biyokütle peletleri talep ve pazar potansiyeli açısından artmaktadır. Avustralya hükümeti ve ilgili departmanlar da biyokütle enerjisinin gelişimini desteklemek için ilgili politikaları kademeli olarak uygulamaya koymaktadır.

  1. Öncelikle, çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınmaya yönelik artan küresel ilgi, giderek daha fazla ülke ve bölgeyi fosil yakıtlara olan bağımlılığı azaltmak için biyokütle pelet yakıtlarının kullanımını teşvik etmeye yöneltti. Bu eğilim, Avustralya'nın biyokütle pelet pazarının gelişimi için iyi bir dış ortam sağlıyor.
  2. İkincisi, biyokütle peletlerinin üretim teknolojisi zaten çok olgunlaştı, üretim maliyeti sürekli azalıyor ve üretim verimliliği de artıyor. Bu, biyokütle peletlerini oldukça rekabetçi pazarda daha rekabetçi hale getiriyor.
  3. Ayrıca Avustralya, biyokütle peletlerinin üretiminde hammadde olarak kullanılabilen bagas, odun atığı vb. gibi bol miktarda biyokütle kaynağına sahiptir. Bu, biyokütle pelet üretim hatlarının inşası ve işletimi için yeterli hammadde garantisi sağlar.
  4. Ancak Avustralya'nın biyokütle enerjisi sektörünün gelişimi hala bazı zorluklarla karşı karşıyadır, örneğin net stratejilerin ve destekleyici politikaların eksikliği ve düzenleyici düzeyde yetersiz destek. Bu sorunların hükümet ve ilgili departmanlar tarafından daha fazla ilgi ve çözüme ihtiyacı vardır.

Genel olarak, Avustralya'nın gelişme beklentileri biyokütle pelet üretim hattıKapsamı geniştir, ancak sürdürülebilir kalkınma kaynağının tam olarak kullanılabilmesi için hükümet ve işletmelerin makul politikalar ve stratejiler formüle etmesi gerekmektedir.

İşletmenizin Büyümesine Yardımcı Oluyoruz

Güvenilir, yüksek kaliteli pelet makinesi ve peletleme sistemlerinin doğru karışımına ve uzman desteğine sahip olmak başarınız için olmazsa olmazdır. Uçtan uca yem pelet tesisi çözümlerimizin müşterilerimizin performanslarını optimize etmelerine nasıl yardımcı olduğunu izleyin.

Özelleştirilmiş ve geleceğe hazır anahtar teslim pelet tesisi çözümlerimiz, sizin temeliniz olacak şekilde tasarlanmıştır. Vizyondan gerçeğe ve ötesine, ekibimiz sizinle bağlantıda kalır. Yanınızda bir uzmanla gönül rahatlığı sağlar.

At RICHI, proje tamamlamanın ötesine geçiyoruz. RICHI Servicee, başarıya giden yolda sizin özverili ortaklarınızız. Uzman rehberlik, minimum kesinti süresi ve optimize edilmiş üretkenlik için bize güvenin. Seçin RICHI eşsiz hizmet ve destek için.

SEKTÖRDEKİ POZİSYON

Pelet işleyicileri için sektör lideri pelet tesisi tasarımı, mühendisliği, ekipmanı ve inşaat hizmetleriyle küresel ürün taleplerini ve kalite standartlarını karşılayın.

Küresel Erişim, Çin üssü

Proje Tamamlamanın Ötesinde Ortağınız

2000+ vaka

RICHI Dünyanın önde gelen pelet tesisi tasarımcısı, üreticisi ve inşaatçısıdır ve 2000 kıtada 140 ülkede 6'den fazla projeyi tamamlamıştır.

Devamını Oku

Doğru Kombinasyon


Yüksek kaliteli ekipmanı pelet üretim hattınıza entegre ederek tesis üretkenliğini, karlılığını ve güvenliğini artırın. Yıllar içinde, RICHI Çin'in en iyi pelet ekipmanı üreticisi haline geldi. Aynı zamanda, RICHI peletleme tesisi makinelerinde teknoloji, otomasyon ve verimlilikte en iyiyi sizlere sunmak için dünyanın önde gelen bileşen ve hammadde üreticileriyle değerli ortaklıklar kurmuştur.

Hizmet Verdiğimiz Sektörler

Yaklaşık 30 yıldır, RICHI çeşitli sektörlerde, boyutlarda ve ihtiyaçlarda müşterilere sınıfının en iyisi pelet tesisi ekipmanı ve hizmetleri sağlamaktadır. Teknik satış ekibimizden proses tasarım mühendislerimize kadar her ekip üyesinin sahip olduğu bilgi ve beceriyle gurur duyuyoruz. Güvenebileceğiniz RICHI Operasyonunuzu yenilik, kalite ve başarı açısından bir üst seviyeye taşıyacak makineler.

Pelet üretim tesisi projenizde yardıma mı ihtiyacınız var? Bugün bizimle iletişime geçin.

 

HAYVAN YEMİ

BİYOKÜTLE

AHŞAP

ORGANİK GÜBRE

SU YEMİ

KEDİ KUMU

BELEDİYE ATIK GERİ DÖNÜŞÜMÜ

ÖZEL PELLET ÜRETİMİ

RICHI MAKİNE

RICHI Machinery, hayvan yemi, odun atığı, tarım atığı, organik gübre, kedi kumu ve özel pelet ürünleri endüstrilerindeki müşterilerimize değer katan dünya standartlarında pelet değirmeni ekipmanları, pelet tesisi mühendisliği ve proje çözümleri sunmaya devam ediyor. Yıllar boyunca, RICHI Makineler güçlü bir marka oluşturarak sektör lideri pelet makinesi üreticisi haline geldi. Dürüstlüğe değer veriyoruz, kaliteyi vaat ediyoruz ve başarınızı önceliklendiriyoruz.

Daha fazla bilgi edinin

Uzmanlık

Uzman ekibimizle, pelet değirmeni ve peletleme tesisi sistemlerinizdeki proses mühendisliği gereksinimlerinizi tam olarak uyguluyoruz. Hangi sektörde olursanız olun, ihtiyaçlarınızı anlıyor ve en yüksek standartları karşılayan çözümler sunuyoruz.

Kalite

At RICHI, kalite her şeyden önce gelir. Pelet yapma makinemiz ve ilgili pelet hattı ekipmanlarımız en yüksek standartları karşıladıklarından emin olmak için sıkı kalite kontrollerinden geçer. Dayanıklı, güvenli ve verimli ürünlere güvenin.

Deneyim

Pelet makinesi ve pelet üretim hattı üretiminde onlarca yıllık deneyimimizle, çeşitli endüstrilerde güvenilir bir ortak olarak ün kazandık. Uzmanlığımız, çok çeşitli uygulamaları kapsamamızı sağlar.

hizmet

Sadece birinci sınıf peletleme ekipmanı sunmakla kalmıyoruz, aynı zamanda tesisleri sıfırdan tasarlamak, inşa etmek, kurmak ve bakımını yapmak konusunda da uzmanız. Uzmanlığımız, pelet tesisi proses tasarımında olup, malzemelerinizi uçtan uca bir döngüde işlemenin en verimli, üretken ve karlı yolunu keşfetmektir.

İletişim

Bizimle iletişimde kalmak tüm sorunlarınızı çözmenin etkili bir yoludur. Herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen iletişim bilgilerinizi bırakın, sonra RICHI teknik danışmanlar tasarım, teklif ve videoları posta kutunuza gönderecektir. Ayrıca doğrudan WhatsApp üzerinden bizimle iletişime geçebilirsiniz: +86 13838389622

Uygulama:

* Bize sağladığınız bilgileri saklayacağız. Bu bilgileri yalnızca sorularınıza cevap vermemize yardımcı olmak amacıyla kullanacağız. Bilgilerinizi üçüncü taraflara ifşa etmeyeceğiz.

Telif hakkı©2015-2024 HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Tüm hakları saklıdır.