ABD Büyük Endüstriyel 10 Ton/Saat Odun Peleti Tesisi

İnşaat içeriği

Mevcut piyasa talebine göre, ABD'deki bu odun peleti tesisi projesinin müşterisi, yıllık 1.3 tonluk bir çıktıya sahip bir biyokütle peleti işleme projesi inşa etmek için 40,000 milyon ABD dolarından fazla yatırım yaptı. Bunların arasında ofis ve yaşam alanları, üretim alanları vb. hepsi mevcut fabrika binalarına dayanmaktadır. Bu projenin tamamlanmasından sonraki özel bileşim tablosu aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak verilmiştir:

İnşaat ölçeği ve ürün planı

ABD'deki bu odun peleti tesisi projesinin ürünü, küçük boyut, yüksek ısı, düşük maliyet, düşük çevre kirliliği, yüksek yanma verimliliği, kolay yanma, az miktarda artık karbon, yüksek enerji yoğunluğu avantajlarına sahip çevre dostu pelet yakıtları olan ve doğrudan yanma kazanlarında kullanılabilen odun peletleridir. Fosil yakıtların yerini almak için kullanılabilir.

Proje tarafından üretilen biyokütle odun peletlerinin göstergeleri Kuzey Amerika odun pelet standartlarını karşılayabilir. Belirli ürün parametreleri aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Ana hammadde ve yardımcı madde tüketimi

Biyokütle peletlerinin üretim süreci yapıştırıcıların, cüruf önleyici maddelerin ve diğer yardımcı malzemelerin eklenmesini gerektirmez. ABD'deki odun pelet tesisi projesi üretimi için gereken ana ham maddeler ve yardımcı malzemeler aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak açıklanmıştır:

ABD'de 10 t/h endüstriyel odun peleti tesisinin odun peleti üretim proses tasarımı

Tamamlanmış ahşap biyokütle pelet tesisi Üretim süreci: Artıklar bir dilimleyici ile küçük odun parçalarına kesilir, odun parçalarının boyutu 20-30 mm ve kalınlığı yaklaşık 5-10 mm'dir; daha sonra bir pulverizatör ile toz haline getirilir ve toz inceliği 3-4 mm'dir.

Yaklaşık %15'e kadar kurutulan ıslak talaş, ezilmeden doğrudan odun kurutucusunda kurutulabilir ve son olarak odun peleti değirmeni makinesiyle granüle edilebilir. İşlenmiş bitmiş ürünün çapı 6-10 mm'dir. Poşet paketleme ölçeği, nakliye ve satış için uygun olan 20-50 kg/torba halinde paketlenir.

Bu ABD Büyük Endüstriyel Odun Pelet Tesisi projesi, saatte 10 ton çıkışlı bir odun hurdası peletleme üretim hattıdır. Ekipmanın toplam gücü yaklaşık 1848kw'dır. Atölye, hammadde deposu ve bitmiş ürün deposu dahil olmak üzere 3600 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır. Tüm odun peletleme hattı tasarım olarak kompakt, yapı olarak makul ve çevre koruma gereksinimlerini karşılamaktadır. Müşteri, yönlendirici bir tasarım talep etti.

1. Dilimleme bölümü (sadece bazı artıkları dilimlemeniz gerekiyor): Arta kalanları 20-30mm büyüklüğünde ve yaklaşık 5-10mm kalınlığında odun parçalarına dönüştürüp bir sonraki işleme bölümüne alıyoruz.
2. Kırma bölümü: Bu bölümde toz emisyonu yoktur. Kırıcı tarafından ezildikten sonra malzeme, fanın negatif basınç emmesiyle taşınır ve boşaltılır. Pulverizatör bir su damlası yapısıdır ve pulverizasyon rotoru, çekicin hizmet ömrünü artırmak için hem pozitif hem de negatif yönlerde çalıştırılabilir.
   
   Motor doğrudan şanzıman moduna bağlıdır. Kırma ekipmanının çıkışı 6-8T/H'dir (hammadde nemi %40). Temizleme ekipmanının tasarlanmış çıkışı: 5-8T/ünite, kurutucuya girmeden önce ıslak odun yongalarını ve peletlemeden önce iki farklı ağaç türünün odun yongalarını temizlemek için kullanılır;
3. Kurutma bölümü: üç katlı kurutma makinesi, kurutmadan sonra odun yongalarının nem içeriği yaklaşık %15'tir. Tamburun çapı 3.45 m, uzunluğu 11.6 m, gücü 19 kw'dır ve tasarlanan çıktı saatte 5 T'dir (hammaddenin nem içeriği %40).
4. Karıştırma bölümü: Farklı ağaç türlerine ait talaş veya yonga gibi hammaddeler mikserde karıştırıldıktan sonra granülasyon işlemi için granülatöre girer.
5. Peletleme bölümü: Biyokütle peletlerinin çapı biyokütle pelet değirmeni 6-10 mm isteğe bağlıdır. Biyokütle peletleri yüksek kalorifik değer, kirlilik yok ve düşük kül içeriği özelliklerine sahiptir. Biyokütle enerji santrallerinde, biyokütle buhar kazanlarında, ev şöminelerinde ve kurutma fırınlarında yaygın olarak kullanılabilirler. ve biyokütle gazlaştırıcılar. Soğutma ekipmanı (2 set): MKLB4, soğutma odası hacmi 4m³'tür ve tasarlanmış çıktı 5-7T'dir.
6. Depolama bölümü: 5,000 tonluk bitmiş pelet depolama silosu tasarlayın. Bitmiş peletler, bitmiş çelik siloda geçici olarak depolanabilir ve toplu olarak gönderilebilir.
7. Paketleme bölümü: Müşterinin yerel satış ihtiyaçlarına göre, müşterinin ürünleri satmasını kolaylaştırmak için uygun paketleme ölçeği seçilebilir. Genellikle, küçük torbalar ve ton torbalar için iki spesifikasyon vardır. Küçük torba paketleme terazilerinin paketleme özellikleri şunlardır: 20-50kg/torba ve ton torba terazilerinin paketleme özellikleri Şunlardır: 500-1000kg/torba.

Amerika Birleşik Devletleri 10T/H Odun Peleti Tesisi projesinin tasarım vurguları ve optimizasyonları:

• Bu Birleşik Devletler 10tph odun peleti tesisi planı, ham madde ön işlem atölyesini ve granülasyon bitmiş ürün atölyesini ayırma yöntemini benimser. Ham madde ön işlem atölyesindeki toz kirliliği, granül ürün atölyesini etkilemeyecektir;
• Müşterinin zemin alanını azaltma ihtiyacını karşılamak için, Amerika Birleşik Devletleri 10tph odun peleti tesisinin ana atölyesi yüksek bir yükseklikte tasarlanmıştır ve kullanıcı, gerçek talebe göre atölye alanının boyutunu artırabilir, böylece ana atölyenin yüksekliğini azaltabilir;
• Bu Birleşik Devletler 10tph odun peleti tesisi şemasında, müşteri peletlemeden önce belirli bir oranda karıştırılması gereken farklı ağaç türlerinden esas olarak iki tür odun yongası olmasını ister. Böyle bir gereklilik yoksa, peletleme bölümünden önceki karıştırma bölümü kaldırılabilir;
• Kullanıcılar, pazarın gerçek ihtiyaçlarına göre bitmiş ürünlerin depolama ve paketleme formunu seçebilir ve küçük paketleme, ton paketleme, silo depolama ve toplu dağıtım gibi çeşitli formları seçebilirler.

Odun peletleri yapmak için gereken makineler

Bu büyük endüstriyel anahtar teslimi yeni tasarım 10 ton/saat odun peleti tesisi projesindeki ana üretim ekipmanlarının listesi:

Kapasite eşleştirme: Bu projede toplam 4 pelet makinesi bulunmaktadır ve ekipman üretim süresi yılda 300 iş günüdür (8 saat/vardiya × 2 vardiya). Tek bir pelet makinesi tam yük çalışma koşullarında saatte 2.5 ton odun peleti, günde 144 ton biyokütle peleti ve yılda 48,000 ton odun yakıt peleti üretebilir.

Proje genel düzeni

Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bu odun peleti tesisi projesinin üretim alanı nispeten yoğunlaşmıştır ve üretim ve ofis alanları ayrılmıştır. Üretim atölyesi, esas olarak üretim alanı ve ofis alanı olmak üzere işleve göre bölünmüştür. Üretim alanı, üretim sürecine göre düzenlenmiştir.

Bu proje, üretim sürecinin emniyet ve hijyen gerekliliklerini dikkate alarak gerçekleştirilmesi, proje alanının doğal arazi koşullarının birleştirilmesi, çeşitli tesislerin farklı işlevlere göre bölünmesi ve birleştirilmesi, yerleşim düzeninin kompakt ve makul hale getirilmesi, arazi tasarrufu sağlanması, üretimin kolaylaştırılması ve yönetimin kolaylaştırılması temel varsayımına dayanmaktadır.

Uçak tasarım düzeni makul, lojistik sorunsuz ve hijyenik koşullar ve ulaşım, güvenlik ve yangın koruması işletmenin ve endüstrinin ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Özetle, projenin genel düzeni makuldür.

İşgücü kotası ve çalışma sistemi

Projenin işgücü kontenjanı yaklaşık 8 kişi olup, iki vardiya sistemi uygulanmakta olup, her vardiyada 8 saat çalışılmakta ve yıllık üretim 300 gün (4800 saat) olmaktadır.

Kamu işleri

• Su temini ve drenaj
  Su tedarik etmek:
  Proje için su, belediye su temin boru hattı tarafından sağlanmaktadır. Projenin toplam su tüketimi yılda yaklaşık 8670 m3'tür, esas olarak çalışanların yaşam suyu ve toz giderme suyu için. Drenaj:
  Evsel atık sular foseptik tanklarda toplanır ve düzenli olarak çevredeki ormanların gübrelenmesi için boşaltılır. Toz giderim atık suları geri dönüştürülür ve deşarj edilmez.
• Enerji
  ABD'deki bu odun peleti tesisinin elektrik ihtiyacı belediye elektrik şebekesinden karşılanmakta olup, yıllık elektrik tüketimi yaklaşık 400,000 Kwh/a'dır.

Hammadde yönetimi önlemleri

Mühendislerimizin önerileri doğrultusunda, müşterilerimizin fabrikaya giren hammaddelerin günlük sıkı yönetimini yapmaları gerekmektedir:

1. Müşterilerin belirli kontrol ve muayene yetkilerine sahip olması, fabrikaya giren her parti ham madde ve yardımcı maddeyi bağımsız olarak kontrol ve muayene edebilmesi, üretim atölyesini denetleyebilmesi, ham maddelerin temiz olup olmadığını, tutkal, boya vb. maddelerin çıkarılıp çıkarılmadığını gözlemleyebilmesi ve şartları karşılamayanların fabrikaya girmesine izin verilmemesi gerekmektedir.
2. Fabrikaya giren tüm ham ve yardımcı malzemelerin kayıtlarını tutun, satın alma ve satış sözleşmelerini saklayın ve sözleşmede ürün miktarı açıkça belirtilmelidir. Hammadde tedarikçilerinden, sağladıkları ham maddelerin yağ lekeleri veya organik kaplamalar (tutkal, boya vb.) içermediğine dair söz vermelerini isteyin.

ABD odun peleti tesisi projesinin ham maddeleri, odun yongaları, odun, kütükler ve odun artıkları gibi, hepsi yanıcıdır ve açık alevlere maruz kaldığında yanmaya neden olur. Odun yongaları, odun ve kütük sahalarında kıvılcım veya yangın varsa ve yeterli oksijen, kuru ve rüzgarlı hava koşulları varsa, yangın çıkması daha kolaydır. Bu nedenle, ham madde depolama sahası şunları yapmalıdır:

• Hammadde depolama sahasının kapalı bir tesis olması, yağmurdan korunma, güneşten korunma, sızıntı önleme, toz önleme, dağılma önleme ve yangın önleme tedbirlerine sahip olması gerekmektedir.
• Odun yongası, kereste ve kütük depolama alanları ile üretim ve işleme alanları ayrı ayrı düzenlenmelidir. Depolama ve üretim alanlarındaki odun yongaları, kereste, kütükler ve kereste hurdaları kategorilere göre gruplandırılmalı ve istiflenmeli ve gerekli yangın koruma mesafeleri bırakılmalıdır.

Amerika Birleşik Devletleri'nde odun peleti üretim hattı nasıl kurulur?

Amerika Birleşik Devletleri'nde, odun peletleri esas olarak ısıtma ve güç üretimi için, özellikle konut ve ticari bina sektörlerinde kullanılır. Hükümet teşvikleri ve çevre düzenlemeleri de biyokütle enerjisinin kullanımını teşvik etmiştir. Bu nedenle, odun pelet işleme Amerika Birleşik Devletleri'nde çok iyi bir pazar beklentisine sahiptir.

Odun peleti üretim hattı kurmanın temel adımları hammadde hazırlama, ekipman seçimi, üretim hattı düzeni ve operasyon eğitimini içerir.

1. Öncelikle ham maddeleri hazırlamanız gerekir. Odun peleti üretim hattının ham maddeleri arasında atık odun, dallar, saman, hurdalar, yapı şablonları, tahta paletler, mobilya hurdaları, tahtalar, saman, bahçe budanmış dallar ve yapraklar, atık odun şeritleri ve odun işleme tesisleri bulunur. Geriye kalan odun. Bu ham maddeler, ezilmiş odun peleti kalıplama makinesinin ezme işleminden sonra peletleri preslemesi için ham madde olarak kullanılabilir.
2. Bir sonraki adım ekipman seçimidir. Biyokütle pelet yakıtını işlemek için gereken ekipman kırıcılar, ekstrüderler ve kurutucuları (fiziksel olarak kurutulabilen isteğe bağlı ekipman) içerir. Küçük üretim hatları 2 ton veya daha az çıktıya sahip ekipmanları seçebilirken, büyük üretim hatları saatte 10 tondan fazla bir ölçeğe ulaşabilir. Ekipman satın alırken, aşağıdakiler gibi profesyonel üreticileri düşünebilirsiniz: RICHI Özelleştirilmiş ekipman çözümleri sağlayan makinalar.
3. Sonra üretim hattı düzeni var. Üretim hattı düzeni, ham madde taşıma, kırma, kurutma ve granülasyon proses akışını hesaba katmalıdır. Verimli bir operasyon sağlamak için tüm üretim süreci kırma, kırma, kurutma ve granülasyondan tamamen otomatikleştirilebilir.
4. Son olarak, operasyon eğitimi vardır. Operatörlerin ekipmanı yetkin bir şekilde çalıştırabilmelerini ve üretim hattının normal çalışmasını sağlayabilmelerini sağlamak için profesyonel eğitimden geçmeleri gerekir. Eğitim içeriği ekipman çalıştırma, bakım ve sorun gidermeyi içerir.

Yukarıdaki adımlarla, ham maddelerin verimli kullanımı ve ürünlerin büyük ölçekli üretimi için bir odun peleti tesisi başarıyla kurulabilir. Ayrıca, bir odun peleti üretim hattı inşa etmenin maliyeti esas olarak ekipman satın alma, tesis inşası ve işletme maliyetlerini içerir.

ABD Odun Peleti İhracatı

Odun peleti yakıtının ilk gelişimi, 1870'lerde Amerika Birleşik Devletleri'ndeki enerji kıtlığı nedeniyle gerçekleşti. Hammaddeler çoğunlukla mobilya fabrikalarından, kağıt fabrikalarından ve diğer fabrikalardan gelen odun atıklarından gelir. Tıpkı propan veya doğal gaz gibi, odun peleti yakmaktan elde edilen enerji, elektriğin, şömine veya soba yakıtlarının ve fosil yakıtların yerini alabilir. Aynı zamanda, biyokütle peletlerini destekleyen soba cihazları da çeşitlidir.

ABD'de ormanlardan temizlenen küçük ağaçlar, ticari değeri olmayan odunlar, kereste ihtiyacını karşılamayan ağaçlar, çürümüş odunlar, geri dönüştürülmüş atık odunlar, vb., kesim artıkları, zararlılardan ve hastalıklardan ölen ağaçlar, işleme artıkları, inşaat sahaları Yukarıdaki atık odunlar odun peleti imalatında kullanılabilir.

Doğal gaz ve petrol tasarrufu yapmak ve karbondioksit ve kükürt dioksit emisyonlarını azaltmak için Amerika Birleşik Devletleri odun peleti yakıtının kullanımını şiddetle savunuyor. Bu model ülke genelinde teşvik ediliyor. Elektrik üretimi ve ısıtma yavaş yavaş odun peleti yakıtıyla değiştiriliyor. On yıl önce, ABD odun peleti yalnızca iç kullanım içindi. Bugün, Amerika Birleşik Devletleri ve Kanada gibi ülkeler en çok odun peleti ihraç eden ülkeler haline geldi.

Birleşik Krallık, Ağustos 2020'ye kadar ABD odun peletlerinin en büyük ithalatçısı olmaya devam etti. Toplam ABD hacimlerinin %3.8'unu temsil eden 79 milyon metrik ton ithal edilen miktar, bir önceki yıla göre %9.3 arttı. MGT Power'ın 299 MW CHP tesisinin tamamlanmasıyla Birleşik Krallık'a yapılan ihracat hacimlerinin artmaya devam etmesi bekleniyor ancak koronavirüs salgını nedeniyle inşaat ertelendi.

ABD'nin Hollanda'ya ihracat hacmi artmaya devam etti; yıllık hacim üç katından fazla artarak Ağustos ayına kadar 381 bin metrik tona ulaştı. Yıl boyunca Hollanda, %7.9 pazar payıyla ABD odun peleti ithalatçısı olarak üçüncü sırada yer aldı. Belirtildiği üzere, hükümetin emisyonları daha da azaltma sözü vermesiyle Hollanda pazarının geleceği şüphelidir; bu da eş yakmayı ortadan kaldırabilir.

Ahşap pelet üretim teknolojisi yenilenebilir enerji kategorisine aittir. Son yıllarda ahşap yakıt peletleme tesisi ve ahşap yakıt pelet fabrikası sıcak ve gelecek vaat eden bir yatırım projesi haline geliyor. Özelleştirilmiş maliyetine bakıldığında biyokütle pelet üretim hattı Projelerin performansı bir dizi faktörden etkilenmektedir.

Richi Machinery, kendi odun peleti ekipman işleme fabrikasıyla en iyi biyokütle odun peleti tesisi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir, tüm odun peleti makineleri ve komple odun peleti üretim hattı fabrika fiyatından satıştadır. Farklı odun peleti üretim makineleri için farklı fiyatlar vardır, odun peleti tesisi ekipman fiyatı hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen Richi Machinery ile iletişime geçin.

Biyoyakıt İçin Odun Peleti Üretmenin Karı Nedir?

Odun peletleri üretmenin maliyetinden bahsettiğimizde, biyokütle odun peletleri üretimine başlamanın kârlarından bahsetmeliyiz. Burada, ABD pazarında odun peletlerinin fiyatını ve kârını analiz ettik.

ABD pazarında, küçük paket odun peletlerinin perakende fiyatı yaklaşık 170$/ton'dur. Büyük paketin perakende fiyatı yaklaşık 135$/ton'dur. İsveç'te teslimat fiyatı yaklaşık 150$/ton'dur. Gevşek paketlenmiş odun peletleri için Amsterdam'daki FOB yaklaşık 80$/ton'dur. Biyokütle peletlemesinin üretim maliyeti yaklaşık 48.78$/ton'dur. Dolayısıyla biyokütle peletlemesinin uluslararası pazarda büyük bir rekabet gücüne sahip olduğuna şüphe yoktur. Bu yeşil enerji pazarına yatırım yapmak çok ümit vericidir.

Tam bir odun pelet tesisi, dilimleme, kurutma, kırma, peletleme, toz giderme, soğutma, eleme, depolama ve paketleme odun pelet üretim ekipmanlarını içerir. Çıktı 300kg/h-40t/h olabilir. Çin odun pelet hattı tedarikçisi olarak, en son teknoloji odun pelet hattımız orman kesimi, yakacak odun, odun işleme artıkları, mobilya üretim atıkları vb. gibi her türlü ahşap malzemeyi işleyebilir.

Ayrıca mısır sapı, kolza tohumu, pamuk sapı vb. gibi mahsul samanlarıyla da başa çıkabilir. Ülkenizdeki biyokütle odun peleti tesisi fiyatı hakkında daha fazla bilgi mi istiyorsunuz? İletişim Richi Makineleri Şimdi!