Saman Pelet Üretim Hattı

Saman pelet hattı, mısır samanı, pirinç samanı, pamuk samanı, soya fasulyesi samanı, keten samanı vb. gibi mahsul atıklarını doğrudan pelet haline getirebilir ve bu peletler esas olarak yem, biyokütle yakıtı vb. alanlarda kullanılır. Bu farklı tipteki saman peletlerini işlerken, saman pelet üretim hattının süreci farklıdır.

• Yem:
  Saman pelet üretim hattı, saman gibi kaba hammaddeleri pelet haline getirdikten sonra yemin besin içeriğini ve tadını iyileştirebilir, hayvanların üretim performansını iyileştirebilir ve yem üretim maliyetini düşürebilir.
• Biyokütle yakıtı:
  Saman pelet işleme hattı, saman gibi atık mahsulleri peletlere işleyerek, biyokütle pelet yakıtı üretmek, mahsul atığı kaynaklarını etkin bir şekilde değerlendirmek ve çevre kirliliğini azaltmak için kullanılır.
• Diğer uygulamalar:
  Saman pelet makinelerinin yem ve biyokütle pelet yakıtının yanı sıra organik gübre, ilaç ara maddeleri ve diğer alanlar gibi başka uygulama alanları da bulunmaktadır.

Şu anda saman pelet üretim hattı ekipmanlarımız, Hindistan, Özbekistan, Güney Afrika, Amerika Birleşik Devletleri, Rusya, Tayland, Brezilya, Arjantin, Avustralya ve diğer ülkeler gibi zengin saman kaynaklarına sahip birçok bölgeye ihraç edilmektedir.

• 

  Avustralya'da saman pelet üretim hattı (yem için)

• 

  Brezilya'da saman pelet üretim hattı (yem için)

• 

  Vietnam'da saman pelet üretim hattı (yem için)

• 

  Arjantin'de saman pelet üretim hattı (yem için)

• 

  Rusya'da saman pelet üretim hattı (yem için)

• 

  ABD'de saman pelet üretim hattı (yem için)

• 

  Özbekistan'da saman pelet üretim hattı (yem için)

• 

  Güney Afrika'da saman pelet üretim hattı (yem için)

• 

  Yeni Zelanda'da saman pelet üretim hattı (yem için)

• 

  Kanada'da saman pelet üretim hattı (biyoyakıt için)

• 

  Endonezya'da saman pelet üretim hattı (biyoyakıt için)

• 

  İngiltere'de saman pelet üretim hattı (biyoyakıt için)

Saman peletlerinin farklı kullanımlarına göre, saman pelet üretim hatları esas olarak saman yakıt pelet üretim hatları ve saman yem pelet üretim hatları olarak ikiye ayrılır. Aşağıda iki farklı saman pelet işleme teknolojisine ilişkin ayrıntılı bir giriş bulunmaktadır:

Saman katılaştırma kalıplama teknolojisi, hammadde olarak pirinç samanı, buğday samanı, mısır samanı gibi tarımsal atıkları kullanır ve doğrudan yakılabilen katı bir biyokütle yakıtına dönüştürmek için ezme, sıkıştırma ve diğer işlemler için özel ekipmanlı saman pelet makinesi kullanır.

1. Preslenecek samanı döner kesici ve kırıcıya kesin veya ezin ve uzunluğunun 30 mm'den az olmasını kontrol edin.
2. Ezilmiş samanı bir konveyör aracılığıyla tambur kurutucuya gönderin. Nem içeriği %10-15 aralığında kontrol edilir.
3. Kurutulan hammaddeler silodan boşaltılarak istiflenerek depolanır veya siloya konularak muhafaza edilir.
4. Malzeme saman besleme portuna gönderilir biyokütle pelet değirmeni besleme konveyörü aracılığıyla makine. Makine ana şaft aracılığıyla döner, silindiri döndürmek için tahrik eder ve silindir döndükten sonra, malzeme kalıp deliğinden bloklar halinde sıkıştırılmaya zorlanır ve boşaltma portundan düşer.
5. Daha sonra peletler özel bir konveyör vasıtasıyla pelet soğutucusuna gönderilir.
6. Peletler soğutulduktan sonra torbalanmak üzere paketleme terazisine veya tonluk torbalama makinesine gönderilir.

Katılaştırılmış biyokütle pelet yakıtı, depolama ve taşıma için uygun olan yüksek özgül ağırlığa ve küçük hacme sahiptir. 3200-4500 kcal kalorifik değere sahip yüksek kaliteli bir katı yakıttır. Yanıcıdır, düşük kül içeriğine ve düşük maliyete sahiptir. Yakacak odun, ham kömür ve diğer yakıtların yerini alabilir ve ısıtma, ev sobaları, endüstriyel kazanlar, biyokütle enerji santralleri vb.'de yaygın olarak kullanılır.

Yeni bir emtia enerjisi olarak saman pelet yakıtı çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, yüksek yoğunluğu, yüksek kalorifik değeri, düzenli şekli ve iyi akışkanlığı nedeniyle, işletmeler için çok fazla enerji maliyetinden tasarruf sağlayabilen otomatik yanma kontrolünü gerçekleştirmek çok uygundur.

Samanın oduna benzer bileşimi nedeniyle, saman çim hamuru yapmak veya saman peletlerine dönüştürmek için kullanılabilir. Samanın özelliğine göre, samanın granülasyon süreci aşağıdaki gibi özetlenebilir:

1. Hammadde hazırlama aşaması:
   Saman genellikle hasat yönteminden etkilenen yüksek bir toz olasılığına sahiptir. Bu nedenle, samanın taş, metal ve aşağıdaki prosedürler sırasında peletleyiciye zarar verebilecek olan toz ve diğer yabancı maddeler gibi saman peletlerinin kalitesini etkileyebilecek kirleticilerden elenmesi gerekir.
2. Kırma aşaması:
   Saman biyokütlesi, çapı 4-8 mm ve duvar kalınlığı yaklaşık 0.3-0.6 mm olan boru şeklindeki bir malzemedir. Boru/boru yapısıyla, saman kolayca işlenebilir ve istenen parçacık boyutu elde edilebilir. Genellikle, saman öğütme, samanın kesilmesini ve ezilmesini içerir.
3. Kurutma aşaması:
   Genellikle saman, yaklaşık %15 nem içeriğine sahip hava kurutulmuş torbalar şeklinde teslim edilir ve bu da saman peletlerinin üretimi için uygundur. Bu nedenle, saman peletlerinin kurutma işlemi atlanır. Ancak samanın nem içeriği büyükse, kurutma adımı gereklidir.
4. Klima:
   Saman, istenen sertliğe ulaşmak için özel şartlandırma gerektirir. Saman şartlandırması, buhar (ve/veya su) uygulamasını ve bağlayıcı veya katkı maddelerinin eklenmesini içerir. Şartlandırma, süneklik elde etmek ve bağlayıcı görevi görecek lignini eritmek için gerekli sıcaklık ve nemi elde etmek için gereklidir. Bağlayıcılar, peletlerin sertliğini artırmak ve peletleme işlemi sırasında aşınmayı azaltmak için gereklidir.
5. Granülasyon:
   Granülasyon sürecinde, malzeme nemi, yoğunluk, pelet boyutu, lif mukavemeti, doğal yapıştırıcı vb. faktörlerin granülasyon kalitesi üzerindeki etkisini dikkate almak gerekir. Saman peletleme sürecinde yaygın sorunlar, pelet kalıplarının tıkanması ve kırılması, aşırı ısınma, yüksek enerji maliyetleri veya düşük pelet kalitesi ve peletleyicilerin yüksek bakım oranıdır. Yukarıdaki sorunlardan kaçınmak için yüksek kaliteli bir peletleyici gereklidir.
6. Soğutma ve eleme:
   Yeni ekstrüde edilen saman peletleri sıcak ve yumuşaktır ve ideal sertliği elde etmek için soğutulmaları gerekir. Aynı zamanda, soğutucudaki elek, kalıplama etkisini karşılamayan peletleri elemek için kullanılır.
7. Bitmiş ürün ambalajı:
   Soğutulmuş peletlerin profesyonel etek bantlı konveyör ile bitmiş pelet silosuna gönderilmesi ve ardından bitmiş pelet silosundan boşaltılarak paketleme terazisi ile paketlenmesi gerekir.

• Dış çevre için herhangi bir ayrıcalıklı politika var mı; elektrik vergileri için sübvansiyonlar? Yerel çevre koruma departmanına kömür yasağının yoğunluğu hakkında bilgi alın; biyokütle saman pelet yakıtına karşı tutum; buna karşılık gelen resmi belgeler var mı?
• Hammaddelerin kalitesini, fiyatını ve miktarını araştırın ve ayrıca uzun vadeli tedarik faktörlerini (yani uzun vadeli kontrol) göz önünde bulundurun. Hammaddelere göre üretim hattının konfigürasyonunu planlayabilir ve maliyeti analiz edebiliriz.
• Ham maddeleri belirledikten sonra, saman pelet tesisini belirlemeliyiz. Fabrika binası genellikle ham maddelere yakındır veya nakliye için uygundur. Her ikisine de sahip olmak en iyisidir.
• Transformatör. Biyokütle peletleme endüstrisi çok fazla elektrik tüketir. Üretim kapasitesini belirledikten sonra, ekipman üreticisinin sağladığı ekipman gücüne göre üretim kapasitesine uyan bir transformatör satın almayı seçin.
• Ekipman satın alırken öncelikle ekipman üreticisinin ürün kalitesini anlamalısınız. Ağ ortamında ürünün kalitesini ayırt etmek çoğu zaman zordur.
  Yerinde inceleme için üreticiye gitmelisiniz ve düşük fiyata aldanmayın. Saman peletleyici bir RICHI buluş patenti alınmış olup artık 4. nesile yükseltilmiştir. RICHI Makine parkurunuzun güçlü teknik gücü sizi pelet üretmeye götürecektir.
• Ekipman kurulumu ve devreye alınması: RICHI makinalar saman pelet tesisi ekipmanlarının tüm yaşam döngüsü boyunca ücretsiz kurulum rehberliği hizmetleri ve teknik destek sağlar.

1. Üretim ekipmanlarının üretim sürecine ve üretim ölçeğine uygun olması gerekir;
2. Üretim ekipmanlarımız teknolojik olarak gelişmiş olup, verimli üretim kapasitesine ve imalat süreçlerine sahiptir;
3. Üretim maliyetlerini düşürebilir ve ürün kalitesini artırabilir;
4. Ekipmanların sürekli ve istikrarlı çalışmasını sağlamak için iyi servis garantilerine sahiptir.

1. Üretim ölçeğini belirleyin
   Saman seçimi biyokütle pelet tesisi Ekipmanın öncelikle üretim ölçeğini belirlemesi, böylece uygun ekipman kapasitesini ve özelliklerini seçmesi gerekir. Aynı zamanda, ekipmanın ölçeklenebilirliğini ve uyarlanabilirliğini sağlamak için gelecekteki üretim genişletme planlarını dikkate almak gerekir.
2. Ürün özelliklerini analiz edin
   Farklı ürün özellikleri için farklı saman pelet üretim hattı ekipmanlarının seçilmesi gerekir. Örneğin, yem saman peletleri için bir karıştırıcı ve şartlandırıcılı bir saman peletleyici gerekir; saman yakıtı işlemek için bir karıştırıcı gerekmez ve şartlandırıcısız bir saman peletleyicinin seçilmesi gerekir, vb.
3. Üretim sürecini göz önünde bulundurun
   Üretim ekipmanının seçimi üretim sürecini hesaba katmalıdır. Örneğin, kesme, demetleri kırma, kırma, peletleme ve soğutma gibi işleme süreçleri için ilgili ekipman desteği gereklidir.
4. Tedarikçileri değerlendirin
   Saman pelet üretim hattı ekipmanları tedarikçileri seçilirken üretim üsleri, ürün kalitesi, satış sonrası servis vb. kapsamlı bir değerlendirme yapılmalı ve satış sonrası servis garantisi kusursuz olan tedarikçiler seçilmelidir.

Saman pelet üretim hattının fiyatı genellikle 40,000-2,500,000 USD arasındadır.

Saman pelet işleme sektörünün hızla gelişmesinde, saman pelet üretim hattı önemli bir üretim halkasıdır ve fiyat dalgalanmaları birçok faktörden kapsamlı bir şekilde etkilenmektedir.

Aşağıda, bir saman pelet üretim hattının fiyatını belirleyen temel faktörler ve bunların derinlemesine yorumlanması yer almaktadır, böylece herkes fiyat hakkında kapsamlı bir anlayışa sahip olabilir ve bir saman pelet üretim hattı satın almak için çok fazla para harcamaktan kaçınabilir.

01

Ekipman teknolojisinin ilerlemesi:

Son teknoloji kaynak teknolojisi, hassas algılama sistemleri ve yüksek otomasyonlu eşleştirme ve montaj süreçlerinin kullanılması, saman pelet üretim hattının teknik içeriğini önemli ölçüde iyileştirecek ve dolayısıyla maliyetlerde artışa yol açacaktır.

Gelişmiş kontrol sistemleri ve yazılım algoritmaları üretim verimliliğini, ürün kalitesini ve tutarlılığı sağlamak için kritik öneme sahiptir, ancak aynı zamanda genel ekipman yatırım maliyetlerini de artırır.

02

Otomasyon seviyesi:

Manuel veya yarı otomatik bir üretim hattından tam otomatik bir saman peleti üretim hattına yükseltme, donanım yapılandırmasına daha fazla yatırım ve otomatik partileme, otomatik paketleme, paletleme sistemleri vb. dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere daha karmaşık sistem entegrasyonu anlamına gelir. Otomasyon derecesi ne kadar yüksekse, saman peleti tesisi de o kadar pahalı olabilir.

03

Kişiselleştirilmiş özelleştirme:

Farklı müşterilerin saman peleti özellikleri, çıktısı, hammadde türleri ve formülleri konusunda farklı gereksinimleri vardır.

Bu nedenle, belirli uygulama senaryoları için özelleştirilmiş bir saman pelet üretim hattı ek tasarım ve Ar-Ge giderleri ve teknik destek maliyetleri içerecek ve böylece genel teklifi etkileyecektir. (Tüm özelleştirilmiş tasarımlar RICHI ücretsiz olarak sağlanır. Kişiselleştirilmiş özelleştirme, nihayetinde ekipman yapılandırmasını ve samanı etkiler biyokütle pelet üretim hattı Fiyat:% s)

04

Modüler tasarım esnekliği:

Modüler üretim hattı, müşteri ihtiyaçlarına göre fonksiyonel üniteleri esnek bir şekilde ekleyip çıkarabilmekte, hızlı ayarlama ve genişleme sağlamaktadır.

Ancak çeşitlenen üretim ihtiyaçlarını karşılamak için modüler tasarım genellikle daha fazla Ar-Ge yatırımı gerektiriyor ki bu da belirli bir oranda son saman pelet üretim hattı fiyatına yansıyor.

05

Temel malzeme ve aksesuarların maliyeti:

Üst düzey saman pelet üretim hatları, çerçeve ve koruyucu kabuğu yapmak için genellikle yüksek kaliteli çelik, alüminyum alaşımı ve diğer malzemeleri kullanır ve ayrıca yataklar, motorlar, elektronik bileşenler, sensörler ve kontroller gibi ithal çekirdek bileşenleri kullanır. vb.

Bu yüksek kaliteli hammadde ve aksesuarların seçimi, şüphesiz saman pelet üretim hattı ekipmanlarının temel maliyetini artıracaktır.

06

Kurulum ve hata ayıklama hizmetleri:

Satış öncesi üretim hattı planlaması ve düzeni, kurulum ve hata ayıklama ve personel eğitimi büyük miktarda insan gücü ve malzeme kaynağı yatırımı gerektirir. Bu bölümün maliyeti genellikle saman pelet üretim hattı ekipmanının toplam teklifine dahil edilir.

(RICHI'nin saman pelet tesisi planlama ve eğitim hizmetleri tamamen ücretsizdir. Müşterinin kurulum ve hata ayıklama hizmetleri sunmamızı istemesi durumunda, bu ücret tahsil edilecektir)

07

Satış sonrası bakım ve teknik destek:

Ekipman bakımı, yazılım ve donanım yükseltmeleri, teknik danışmanlık ve diğer uzun vadeli garanti hizmetlerini de içeren eksiksiz bir satış sonrası servis sistemi de saman pelet üretim hatlarının fiyatını etkileyen önemli bir faktördür.

Güçlü tedarikçiler genellikle daha uzun garanti süreleri ve teknik destek sağlayabilirler, ancak bu aynı zamanda tedarik maliyetlerini de buna bağlı olarak artıracaktır.

Çevre koruma bilincinin artmasıyla birlikte, saman pelet üretim hattı projesi giderek daha fazla ilgi görmeye başladı. Bu proje, saman gibi mahsul atıklarını verimli ve çevre dostu yakıt veya yem haline getirmek için işlemektedir.

Bu ürün yalnızca yerel pazarda yaygın olarak kullanılamaz, aynı zamanda geniş pazar beklentileri olan diğer ülkelere de ihraç edilebilir. Pazar analizine göre, bu endüstrinin yıllık büyüme oranı önümüzdeki birkaç yıl içinde %30'u aşacak ve genel pazar büyüklüğü çok büyük.

• Teknoloji gelişmeye devam ediyor
  Saman peleti üretim hattı teknolojisi son birkaç yılda hızla gelişti. Giderek daha fazla şirket bu alana girmeye başladı ve çeşitli teknolojiler sürekli olarak iyileştirildi ve yükseltildi. Gelecekte, teknolojinin sürekli iyileştirilmesiyle, saman peleti hafif sanayi projelerinin kalitesi ve verimliliği daha da iyileştirilecektir.
• Uygun politikalar
  Son yıllarda birçok ülke yeşil ve çevre dostu endüstriler için politikaları giderek daha fazla destekliyor ve saman pelet üretim hattı projesi de politika desteği ve ödülleri aldı. Gelecekte, politika desteği artmaya devam edecek ve bu da saman pelet hafif endüstri projelerinin gelişimini teşvik etmede olumlu bir rol oynayacaktır.
• Çevresel farkındalığı artırın
  Çevre bilincinin artmasıyla birlikte insanların yeşil, çevre dostu ve sürdürülebilir ürünlere olan talebi de artmaktadır. Saman pelet üretim hattı projesi modern çevre koruma konseptlerine uygundur ve pazar beklentileri giderek daha da genişleyecektir.

Saman pelet üretim hattı projesi geniş beklentileri olan bir yatırım projesidir. Yatırımcılar için aşağıdaki hususlara dikkat edilmesi önerilir:

• Teknik içeriğe dikkat edin: Şu anda piyasada birçok marka saman pelet makinesi bulunmaktadır ancak teknik içerikleri aynı değildir. Eğer saman pelet hafif sanayi projesine yatırım yapmak istiyorsanız, kaliteli ve ileri teknolojiye sahip bir marka seçmeniz gerekir.
• Pazar talebini anlayın: Yatırım yapmadan önce, saman pelet işleme konusundaki pazar talebini tam olarak anlamanız, pazar eğilimlerini kavramanız ve ürün kategorilerini, kalite gereksinimlerini, özellikleri ve diğer bilgileri anlamanız gerekir.
• Üretim kapasitesini makul bir şekilde planlayın: Kapasite planlaması, saman pelet üretim hattı proje yatırımının önemli bir parçasıdır. Projenin sorunsuz bir şekilde uygulanmasını sağlamak için piyasa talebi, yatırım uygunluğu, teknoloji, insan kaynakları ve diğer faktörlere dayalı makul bir üretim kapasitesi planlaması formüle etmek gerekir.