Pirinç Kabuğu Pelet Makinesi

Pirinç kabuğu pelet makinesi pirinç kabuğu peletleri yapmak için kullanılır. Biyokütle yoluyla enerji üretimi, homojen boyutları nedeniyle pelet kullanımına doğru açık bir eğilim göstermiştir, bu da taşıma ve beslemeyi kolaylaştırırken depolama ve taşıma ile ilişkili maliyetleri de azaltır.

Pirinç kabuğu pelet kalitesi, hammaddelerin özelliklerine ve pirinç kabuğu pelet makinesi ve pelet tesisi prosesinin operasyonel değişkenlerine bağlıdır. Kalite parametreleri, prosesin pirinç kabuğu pelet makinesi tarafından peletlenecek hammaddeye uyarlanmasıyla değiştirilebilir.

Ormancılık artıklarından elde edilen odun peletleri halihazırda başarılı bir şekilde kurulmuş teknolojilere ve pazarlara sahipken, özellikle kırsal alanlarda periyodik olarak ekilen ve hasat edilen ve büyük enerji potansiyeline sahip olan tarımsal biyokütlenin peletlenmesinin geliştirilmesine ihtiyaç vardır. Bunlar arasında pirinç kabuğu çok yaygın bir tarımsal atıktır.

• Santralde yakıt.
• Dolgu malzemesi olarak (fermente yatak malzemesi).
• Aktif karbon oluşumu.
• Silisyum dioksitin kaynağı ve silisyum dioksit bileşiği.
• Yem olarak.

• Yüksek ısıl değer. Şekillendirilmiş pirinç kabuğu peletlerinin yoğunluğu (1.0-1.3) t/m3 ve ısıl değeri (3500-4000) kcal/kg olup, piyasa fiyatı ton başına 750RMB'dir.
• Hammaddesi daha bol ve maliyeti de nispeten daha düşük.
• İşleme için kırma ve kurutma işlemine gerek yoktur ve yalnızca bir pirinç kabuğu pelet makinesi ve peletleme hattı ile üretim süreci gerçekleştirilebilir, bu da ekipman yatırımını azaltabilir.
• Düşük maliyetle, bir ton pirinç kabuğu pelet makinesinin üretim gücü tüketimi 60 derecenin altındadır.
• İşlem sırasında ortaya çıkan dumanın çevreye hiçbir faydası yoktur.
• Rezervasyon ve ulaşımı kolaydır.

• Bu pirinç kabuğu pelet makinesinde motorlu gelişmiş dişli tahrik sistemi, sağlam ve güvenilirdir.
• Bu pirinç kabuğu pelet değirmeninde yüksek kaliteli bileşenler kullanılmıştır, istikrarlı performans, uzun hizmet ömrü ve düşük gürültü sağlanmıştır.
• Bu pirinç kabuğu pelet yapma makinesinin tüm şanzıman parçaları (motor dahil) şanzımanın verimli, istikrarlı ve düşük gürültülü olmasını sağlamak için yüksek kaliteli SKF rulmanları seçmiştir. Ana motor Siemens'i seçmiştir.
• Bu pirinç kabuğu pelet makinesi, tam tek katmanlı paslanmaz çelik besleyici, zorlamalı besleyici, halka kalıp ve kesici ile donatılmıştır.
• Bu pirinç kabuğu peletleme makinesinde uluslararası ileri teknoloji benimsenmiştir: Halka kalıp yapımında Alman tabanca matkabı ve vakumlu fırın ısıtma üretim süreci, peletlerin pürüzsüz ve yüksek kalitede olmasını sağlar.

Pirinç kabuğu ve saman gibi hammaddelerin normal sıcaklıkta silindirler ve halka kalıp pirinç kabuğu pelet makinesi kullanılarak basınç altında sıkıştırılmasıyla oluşur. Bu arada, rahat taşıma ve depolama, yakıt performansı büyük ölçüde iyileştirilmiştir.

Pirinç kabuğu hammaddelerinin parçacık boyutu kaba parçacıklar, orta parçacıklar ve ince parçacıklar olarak ayrılabilir. 3.0'ın üstü kaba tanedir. Orta ve ince granüller daha iyi granülasyon özelliklerine, düşük enerji tüketimine ve kalıp silindirinde daha az aşınmaya sahiptir.

Orta ve ince granüller söndürülüp temperlendiğinde, buharla temas halindeki iri tanelerden daha fazla yüzey alanına sahip olurlar ve buhar parçacıklara kolayca nüfuz eder. Çekirdek onu tamamen olgunlaştırır, fiziksel ve kimyasal değişiklikler üretir ve granülasyon kalitesini iyileştirir.

Kaba parçacıklar buhar tarafından tamamen nüfuz edilemez; ayrıca, kaba malzeme granüle edildiğinde, birbirleriyle temas eden yüzey alanı orta ve ince parçacıklardan daha azdır ve yapışma zayıftır. Granülasyondan sonra, parçacık şişme oranı büyüktür ve kolayca çatlar; Yüksek yoğunluk, kalıp deliklerinden geçme yeteneği iyidir, kalıp deliklerinde daha az aşınma ve yüksek verimlilik.

Son Fiyat alın

Pelet yakıtı, ham madde olarak talaş, mahsul samanı, pirinç kabuğu, fıstık kabuğu ve diğer tarımsal ve ormancılık üretim artıklarının kullanılmasıyla elde edilen ve pirinç kabuğu pelet makinesinin fiziksel yöntemi ile çubuk şeklinde, granül ve katı şekilli pelet yakıtına sıkıştırılan bir yakıttır.

Sadece birçok pelet üretim kullanıcısı, bazen pelet şeklinin üretim sırasında tatmin edici olmadığını görmektedir. Deneyimli ustalar, ham maddenin nem içeriğinin, pirinç kabuğu pelet makinesi halka kalıbının sıkıştırma oranının ve ham maddenin parçacık boyutunun pelet oluşturma oranını ve yoğunluğunu etkileyebileceğini bilir.

Deney materyali olarak çapı ≤7mm olan pirinç kabuğu hammaddesi seçilmiş olup, örnek olarak MZLH420 pirinç kabuğu pelet makinesi kullanılmıştır:

Hammaddenin nem içeriği, pirinç kabuğu peletlerinin oluşum hızı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Uygun nem içeriği, pirinç kabuğu hammaddelerindeki ligninin yumuşamasına ve bağlanmasına yardımcı olur ve pirinç kabuğu hammaddeleri arasında hidrojen bağları gibi kimyasal bağların oluşumunu destekler.

Basınçlı kalıplama sırasında pirinç kabuğu hammaddesi ile halka kalıbı arasındaki yağlama faydalıdır; ancak nem içeriği çok yüksekse nem hammaddeler arasında gerilim oluşturacak ve hammaddeler arasındaki boşluğu genişletecek, böylece hammaddeler arasındaki itmeyi artıracak, hammaddeler arasındaki teması engelleyecek, moleküller arası kuvveti azaltacak ve kalıplama oranını önemli ölçüde azaltacaktır.

Hammaddelerin nem içeriği, granül ürünlerin kalıplama oranı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Bu sefer, halka kalıbının sıkıştırma oranı 1:5.5'tir. Enerji tüketimi, üretim verimliliği, ürün maliyeti ve ürün kalitesi gibi faktörler göz önünde bulundurulduğunda, optimum nem içeriği %11-%12'dir.

Farklı biyokütle ham maddeleri, farklı pelet makineleri ve farklı biyokütle pelet üretim süreçleri, ham maddelerin uygun nem içeriğinde karşılık gelen değişikliklere sahiptir. Ek olarak, enerji tüketimi ve üretim maliyetleri gibi faktörler tam olarak dikkate alınmalıdır. Yaygın ham maddelerin nem içeriği çoğunlukla %11-%18'dir.

• Nem içeriği çok yüksekse, hammadde pirinç kabuğu pelet makinesi halka kalıbına girdikten sonra kalıp tıkanması ve kayma olayı meydana gelecek, bu da kalıp deliğini tıkayacak ve peletlerin üretilmemesine neden olacaktır; nem içeriği çok düşük ve çok kuruysa, oluşturulması kolay değildir ve viskozite yeterli değildir, bu da peletlerin kalitesini etkiler.
• Pirinç kabuğu veya pirinç samanından kendi peletlerinizi yapmaya başlamayı planlıyorsanız ve daha fazla öneri ve rehberliğe ihtiyacınız varsa. Bize bir soruşturma göndermekten ve kapasite gereksinimlerinizi bize bildirmekten çekinmeyin, o zaman en uygun ve maliyet açısından etkili pirinç kabuğu pelet makinesini seçmenize yardımcı olabiliriz.

Malzeme kırılmış olsun ya da olmasın, her ikisi de pelet üretebilir. Sadece son kapasitede küçük bir fark vardır. Malzeme kırılırsa kapasite biraz daha büyük olacaktır. Malzeme çekiç değirmeni veya kırma makinesi tarafından kırılırsa son üretim kapasitesi biraz daha büyük olacaktır.

• Halka Kalıp Pelet Makinesi Pirinç Kabuklarını/Kabuklarını İşlemek İçin Daha İyidir:
  Pirinç kabuğu peletleri yapmak için halka kalıp pirinç kabuğu pelet yapma makinemizi seçmenizi öneririz. Sonuç, düz kalıp pirinç kabuğu pelet makinesine kıyasla daha iyidir.
• Nem oranının %20 civarında olması önerilir:
  Koşu testinin nihai sonucu sadece malzemenin nem oranına (malzemeniz için en uygun nem oranı %20'dir) ve kalıbın sıkıştırma oranına (en önemli neden) bağlıdır.

Aşağıda komple pirinç kabuğu pelet üretim süreci gösterilmektedir:

01

Temizleme ve Eleme

Temizleme ve eleme işlemi sırasında, ham maddeden yabancı maddeler çıkarılır. Eleme makineleri veya elekler, pelet üretim hattındaki pirinç kabuğu pelet değirmeni makinesini korumak ve ayrıca pelet kalitesini garantilemek için pirinç kabuğundaki tozu veya diğer kirleticileri temizler. Granül üretimini mümkün olduğunca optimize etmek için pirinç kabuğunun boyutunu küçültmeniz önerilir. Bunun için çekiç değirmeni gereken ekipmandır.

02

Kurutma Bölümü

Pirinç kabuğunun nem oranı yaklaşık %80-90'dan %12-13'ü geçmeyecek şekilde düşürülmelidir. Makine döner tamburlu kurutucu veya bantlı kurutucu olabilir ve yağ, benzin, gaz veya odunla beslenebilen bir brülöre sahiptir.

03

Taşlama Bölümü

Öğütücü veya çekiç değirmenleri pirinç kabuğunun boyutunu küçültecek ve onu pelet üretimi için hazır olacak ince güce dönüştürecektir. Kurutmadan sonra, aspirasyon ünitesiyle birlikte bir rafine pirinç kabuğu kırıcı çekiç değirmeni ürünün boyutlarını küçültür ve peletleme için hazırlar. Ürün ayrıca demirli parçalardan temizlenir. (Birçok pirinç kabuğu pelet üretim vakasında pirinç kabuğunun ezilmesi gerekmez.)

04

Karıştırma Bölümü

Karıştırma silosu ürünün homojen olmasını sağlar ve bu siloda ürün stoklanabilir.

05

Peletleme Bölümü

Pirinç kabuğu pelet makinesi, pirinç kabuğu gücünü yakıt peletlerine sıkıştıracaktır. Malzeme, şartlandırıcıdan geçerek pirinç kabuğu pelet yapma makinesine girer. Burada, malzeme kalıp tarafından peletlere dönüştürülmek üzere pelet basınç odasına girmeden önce diğer bileşenler eklenebilir. Deliklerin dış tarafında bazı bıçaklar pirinç kabuğu peletlerini istenen uzunlukta keser.

1000kg/saatin altındaki küçük ölçekli üretimler için düz kalıp pelet makineleri mevcuttur. Daha büyük üretimler için (1-90t/saat) halka kalıp pelet makineleri önerilir. Richi Machinery, pirinç kabuğu peletleme için özel olarak tasarlanmış, uzun ömürlü ve daha sert bir yapıya sahip halka kalıp serisi saman pelet makinesi ile işletme maliyetlerini en aza indirmeyi ve kaliteyi en üst düzeye çıkarmayı hedeflemektedir.

06

Soğutma bölümü

Pirinç kabuğu pelet üreticisi tarafından peletleme işleminden sonra ürün çok sıcaktır, bu nedenle depolama ve elleçleme için doğru sertliği ve en iyi kıvamı sağlamak amacıyla ürünü oda sıcaklığına göre yaklaşık +5°C'ye kadar soğutmak gerekir.

Bu bölümdeki pirinç kabuğu üretim ekipmanı, hava emme hattı ve tozun geri kazanımıyla tamamlanmış bir karşı akım soğutucusudur.

07

Tarama bölümü

Bu aşamada ürün tozdan arındırılarak tekrar üretim döngüsüne kazandırılır.

08

Paketleme bölümü

Peletlenmiş pirinç kabuğu ürünü, teslimattan önce depolanmak üzere siloya taşınır. Toplu olarak teslim edilebilir, kamyonlara yüklenebilir veya çuvallara veya büyük torbalara paketlenebilir. Paketleme makineleri, talep edilen üretime bağlı olarak manuel, yarı otomatik veya otomatik olabilir. Paketleme makinesi, pirinç kabuğu peletlerini gereksinimlere göre farklı özelliklerde torbalara paketleyecektir. Paketleme, çoğu orta ila büyük ölçekli pelet üretim hattına dahildir. 

İhtiyacınız olan çözümler için istediğiniz zaman randevu alabilir ve uzman ekibimizin istediğiniz zaman size geri dönmesini isteyebilirsiniz! Aşağıda, yaptığımız tipik pirinç kabuğu pelet tesisi ve biyokütle pirinç kabuğu pelet üretim hattı iş planlarından ve çözümlerinden birkaçı yer almaktadır:

Richi Machinery, yüzlerce biyokütle peleti üreticisine 1-40t/h pirinç kabuğu peleti üretim hatları, biyokütle peleti üretim tesisleri ve tek biyokütle peleti üretim makineleri sağlamıştır ve gelecekte, yüksek verimli, yüksek kaliteli ve yüksek getirili bir biyokütle peleti üretim işini başarıyla gerçekleştirmenize yardımcı olabileceğimizi umuyoruz.

Aşağıda sizin için bazı pirinç kabuğu peleti tesisi proje teklifi / pirinç kabuğu peleti iş planı / pirinç kabuğu peleti üretim proje raporu bulunmaktadır:

• 

  1-1.5T/H biyokütle pelet üretim iş planı

• 

  Pirinç kabuğu pelet üretimine yönelik 8T/H iş planı

• 

  100 Ton/Gün Pirinç Kabuğu Peleti Üretim Tesisi Projesi

• 

  400 Ton/Gün Biyokütle Pirinç Kabuğu Peleti Fabrikası Projesi

Tam pirinç kabuğu pelet tesisinin sermaye maliyetleri dünya çapında farklı bölgelerde çeşitlilik gösterir. Deloitte araştırmasının AB'deki pelet tesisi için sermaye maliyetlerinin aşağıdaki gibi yerleştirildiği bir çalışması vardır:

1. Günlük İşletme Maliyeti: Ton başına 125 dolar
2. İşçilik maliyeti: Ton başına 10 dolar (fiyat kapasiteye bağlı olarak değişebilir)
3. Enerji maliyeti: Ton başına 10 dolar
4. Bakım maliyeti: Ton başına 5 dolar
5. Onarım ve yaşam döngüsü bakım maliyeti: ton başına 5 dolar
6. Toplu sevkiyatlar için nakliye maliyeti: ton başına 2.5 ABD doları
7. Peletleme ekipmanının maliyeti: 3-4 milyon dolar (Komple pirinç kabuğu pelet tesisi makineleri, kırma makinesi, kurutma makinesi, pirinç kabuğu pelet makinesi, pelet soğutma ve paketleme makinesi vb. içerir).
8. Pelet depolama, vagon yükleme tesisi maliyeti: 2 milyon dolar

Richi Makineleri Yukarıdaki sermayeler gereksinimlerinize uymuyorsa, diğer yaklaşım türleriyle anahtar teslim çözümler de sağlayabiliriz. Ve özelleştirilmiş biyokütle makinelerimiz, bir pirinç kabuğu pelet üretim hattı kurmanın maliyetini büyük ölçüde azaltacaktır. Bir pirinç kabuğu pelet üretim fabrikası açmakla ilgileniyorsanız, size özelleştirilmiş teklif sunmaktan da mutluluk duyarız!

Sürekli artan odun peleti talebini karşılamanın, detaylara dikkat edildiği takdirde karlı bir iş olacağı sonucuna varılmıştır.

Pirinç kabuğu pelet makinesi satın almak veya bir pirinç kabuğu pelet tesisi kurmak ve değişken maliyetleri, sermaye girdisini ve üretim maliyetini azaltarak küresel pazarda iyi rekabet edebilecek yüksek kaliteli pelet yakıtı üretmek istiyorsanız, işinize hızla yardımcı olabilecek 3 ek ipucu vermek için buradayız;

• Devlet ve sanayiden hibe ve izinleri alın;
• Deneyimli ve iyi yönetilen adaylardan oluşan bir ekip kurun;
• En son odun peleti teknolojileri hakkında bilginizi güncelleyin;
• Son olarak dostça bir tavsiye olarak, pirinç kabuğu pelet üretim sürecinin, hammadde hasadının ve atık kontrolünün güvenliğini sağlayarak doğal kaynaklarımıza dikkat edin.

Günümüzde pirinç kabukları çeşitli pirinç fabrikalarından toplanarak pirinç kabuğu pelet üretim tesisine taşınmaktadır. Bu sayede pirinç kabuğu peletlerinin aşağıdaki avantajları elde edilmektedir:

1. Çevreye iyi

   Pirinç kabuğu pelet makinesi tarafından biyokütle yakıtı olarak üretilen pirinç kabuğu peletleri, fosil yakıt yanmasının neden olduğu çevresel baskıları hafifletecektir. Pirinç kabuğunun yakılmasıyla karşılaştırıldığında, pirinç kabuğu peletlerinin yakılması çok daha temizdir. Doğrudan yakıldığında kül içeriği yaklaşık %15 ila %16'dır ve pelet formunda yakıldığında büyük ölçüde %6 ila %7'ye düşecektir.

2. Kullanışlı

   Pirinç kabuğu pelet makinesi tarafından üretilen pirinç kabuğu peletleri oldukça yoğunlaştırılmış ve küçük boyutlara sıkıştırılmıştır, bu da depolama ve nakliyesini çok daha kolay ve rahat hale getirir. Öte yandan, küçük, düzenli ve tek tip şekilli pirinç kabuğu peletleri otomatik ısıtma sisteminin beslenmesini daha kolay hale getirir.

3. Yüksek etkinlik

   Doğrudan yakmayla karşılaştırıldığında, pirinç kabuğu peletleri daha uzun süre yanabilir ve pirinç kabuğu peletlerinin yanma oranı %95'in üzerinde olabilir. Pirinç kabuğu ve pirinç kabuğu peletlerinin özellik karşılaştırması referansınız için aşağıdaki formda gösterilmektedir:

   Ahşapla karşılaştırıldığında pirinç kabuğu peletlerinin de etkili olduğu kanıtlanmıştır. Pirinç kabuğu topaklarının nem içeriği %7 ila %8 kadar düşüktür, bu da onu yakmak için enerji tüketmeye ihtiyaç duymaz, bu da pirinç kabuğu topaklarının yakılmasını etkili kılar.

4. Geniş uygulama.

   Pirinç kabuğu pelet makinesi tarafından üretilen pirinç kabuğu peletleri birçok cihazda uygulanabilir. Isıtma fırınlarında, kazanlarda, pelet sobalarında ve geleneksel sobalarda ve diğer ısıtma sistemlerinde yakılabilir. Günümüzde biyokütle pelet yakıtları endüstriyel üretimde, elektrik üretiminde, ev ısıtmasında ve merkezi ısıtmada yaygın olarak kullanılmaktadır.
   

   Sonuç olarak, pirinç kabuğu pelet makinesi tarafından üretilen pirinç kabuğu peletleri, fosil yakıt ve hacimli pirinç kabuğu malzemelerine göre birçok avantaja sahiptir. Eğer istikrarlı bir pirinç kabuğu kaynağınız varsa ve bundan kar elde etmek istiyorsanız, pirinç kabuğu peletleri yapmak mükemmel bir seçimdir. Pelet üretimine girme niyetiniz varsa veya biyokütle işiyle ilgili sorularınız varsa, aşağıdaki formu kullanarak bize soruşturma gönderebilirsiniz.