Eposta Adresi enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Eposta Adresi enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Ormancılık artıklarından elde edilen odun peletleri halihazırda başarılı bir şekilde kurulmuş teknolojilere ve pazarlara sahipken, özellikle kırsal alanlarda periyodik olarak ekilen ve hasat edilen ve büyük enerji potansiyeline sahip pamuk sapı, mısır sapı vb. gibi tarımsal biyokütlenin peletlenmesinin geliştirilmesine ihtiyaç vardır. Pamuk sapı pelet değirmeni makinesi üreticisi, richi makineleri tarafından üretilen yüksek verimliliğe ve düşük tüketime sahip yeni bir tür biyokütle pelet makinesidir. Hammaddeleri çoğunlukla pamuk sapı, pamuk sapı, pamuk kabuğu ve benzer özelliklere sahip diğer tarımsal atıklardır.
Pamuk sapı, pamuk ekim endüstrisinin bir yan ürünüdür. Dalları, yaprakları ve kozaları çıkarılan pamuk saplarını ifade eder. Yüksek derecede lignifikasyona, zengin bast lifine, yüksek yığın yoğunluğuna ve yüksek kalorifik değere sahiptir. Pamuk sapları ezilip sıkıştırıldıktan sonra çok iyidir.
Pamuk samanı mekanize hasadı ve işleme ve geri dönüşüm teknolojisinin uygulanması, işgücü verimliliğini artırabilir, manuel operasyonlardaki emek yoğunluğunu azaltabilir ve tarımsal modernizasyon sürecini teşvik edebilir; aynı zamanda pamuk üretim atıklarını yüksek kaliteli hammadde kaynaklarına dönüştürecek, maliyetleri değerli varlıklara dönüştürecek ve israfı azaltacaktır.
Ekolojik çevrenin tahribi, tarımsal ürünlerin katma değerini ve rekabet gücünü artıracak, tarımsal verimliliği ve kırsal ekonomik kalkınmayı teşvik edecek, tarımsal üretimde erdemli döngüyü gerçekleştirecektir.
Dünya çapında yaklaşık 80 ülke pamuk üretiyor, ABD, Çin ve Hindistan birlikte dünya pamuğunun yarısından fazlasını sağlıyor. Diğer büyük üreticiler Özbekistan, Pakistan, Brezilya, Türkiye, Avustralya, Türkmenistan, Yunanistan, Suriye ve Mısır'dır.
Pamuk esas olarak pamuk tekstillerinin ham maddesi olan lifi veya tiftiği için yetiştirilir. Ancak, saplar, kabuklar, pamuk tohumu ve kısa elyaflar gibi pamuk bitkisinin diğer kısımları da vardır. Bunlar, pamuk sapı pelet makinesiyle pelet haline getirilen biyokütle peletleri için ham madde olarak kullanılabilir.
Peletlemeden sonra bitmiş sap peletleri yem işleme, yenilebilir mantar yetiştirme, pamuk sapı kağıt yapımı, pamuk sapı levha yapımı, pamuk sapı yakıtı vb. alanlarda kullanılabilir. Ayrıca biyolojik gübre, organik gübre, bileşik gübre vb. düşük sıcaklıkta granülasyona uygulanabilir. Günümüzde pamuk samanı peletleri çoğunlukla biyokütle yakıtı olarak kullanılmaktadır.
Pamuk saplarının katılaştırılması ve kullanılması, pamuk saplarının belirli bir basınç altında kömür gibi yakılabilen bir tür pelet yakıtına sıkıştırılması anlamına gelir. Pamuk sapı peletlerinin yanma değeri, diğer mahsul saplarından daha iyi olan oduna yakındır.
Pamuk sapı kalıplama yakıtı birçok durumda kömürün yerini alabilir. Hacimsel kalorifik değeri ortanca kömüre eşdeğerdir ve yanma emisyonları kömürden çok daha azdır. Net CO2 emisyonları Sıfırdır, yakıt maliyeti kömürün maliyetine yakındır. Şu anda, endüstriyel kazanlar ve sivil kazanlar için bir yakıt olarak, kömürle çalışan kazanları kademeli olarak yasaklayan büyük ve orta ölçekli şehirlerde güçlü bir fiyat avantajına ve çevre koruma avantajına sahiptir.
Richi Machinery, küresel pazardaki sağlam ve istikrarlı gelişimi sırasında, dünya çapındaki müşterilerine sürekli olarak tek elden, entegre, yüksek verimli ve kolay satış öncesi, satış ve satış sonrası hizmetleri sunmak amacıyla 100 ülke ve bölgeyi kapsayan, 109'den fazla teknik uzmandan oluşan bir pazarlama ağı kurmuştur.
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pamuk Sapı Pelet Pres Gücü | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Kapasite | 600-800KG / H | 800-1000KG / H | 1.5-2 T / H | 3-4 T / H | 5-7 T / H | 8-10 T / H |
| Nihai Pelet | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Ağırlık (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Pamuk Sapı Pelet Fabrikası Maliyeti | 10000-100000 USD | |||||
Biyokütle peletleme işlemi, pamuk sapları gibi biyokütle atıklarını biyoyakıt peletlerine dönüştürerek, eskisinden daha kullanışlı bir şekilde kullanılmasını kolaylaştırır. Pamuk sapları peletlenmeden önce, sapların nem içeriğinin yanı sıra boyutunu da dikkate almak önemlidir.
Uygun boyut 6 milimetreden az ve uygun nem içeriği %18 olmalıdır. Daha sonra, biyokütle pamuk sapı pelet değirmeni kullanılarak yakıt peletlerine sıkıştırılabilirler.
Pamuk sapı peletleri pamuk sapı peletleme ekipmanından ayrılırken yumuşak ve sıcak olacaklardır, bu nedenle peletleri dayanıklı ve güçlü hale getirmek için soğutma işlemi gerçekleşir. Daha sonra soğutulan tüm peletler, peletlerdeki tüm incelikleri gidermek için titreşimli bir elekten geçirilir. Daha sonra pamuk peletleri, Biyokütle yakıtı ve diğer kullanımlar gibi istenen kullanımlara konulmak üzere paketlenir.
Ürettiğimiz pamuk sapı pelet makinesi bir halka kalıp pelet makinesidir. Halka kalıp pelet değirmeni, endüstriyel biyokütle peletlerinin büyük ölçekli üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Bu ekipman, saatte 1~40 tonluk büyük bir kapasite ürettiği için esas olarak geniş ticari kullanım uygulaması içindir.
Sürekli ve eşit besleme hızıyla çok etkili hale getiren zorunlu bir besleme cihazı benimser. Cihazın diğer önemli özelliği, pamuk sapı, mısır samanı, soya fasulyesi sapı, pirinç samanı vb. dahil olmak üzere çeşitli türlerdeki biyokütle malzemelerini peletlemek için kullanılabilmesidir.
Giriş RICHI
Güç sertifikası
Richi Machinery, bilimsel araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve hizmeti birleştiren profesyonel bir üretim kuruluşudur. Çok işlevli peletleyiciler, öğütücüler, karıştırıcılar, kurutucular ve ondan fazla kategori geliştirdik ve ürettik ve 30'dan fazla komple makine ürünü modeli yem, biyokütle, organik gübre, evcil hayvan malzemeleri, katı atık geri dönüşümü, kimya endüstrisi, yol inşaatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tümü RICHI Ürünlerimiz ISO9001:2008 uluslararası kalite sistem sertifikası, AB CE sertifikası ve Gümrük Birliği CU-TR sertifikasına sahiptir ve dünya çapında 2,000'den fazla ülke ve bölgede 100'den fazla müşteriye başarıyla hizmet vermektedir.
In RICHI, her ekipman ve her pelet üretim hattı iş tesisi özelleştirilebilir. Müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre karşılaştırmalı analiz için birden fazla pelet üretim süreci planı seti formüle edeceğiz, makul bir plan seçeceğiz ve özel özelleştirme gerçekleştireceğiz.
Hizmetlerimiz, yerinde arazi ve çevre etüdü, üretim hattı süreç tasarımı, hammadde testi, maliyet gereksinim analizi, proje yatırım bütçesi, ekipman kurulumu ve devreye alma gibi tüm yönleri kapsamaktadır.
Kalite kontrol
Richi Makineleri
ISO9001 kalite yönetim sistemine bağlı kalıyoruz ve ürün tasarımı ve üretim süreçleri için uluslararası standartları sıkı bir şekilde uyguluyoruz. Yönetim sistemleri açısından, ürün kalite hesap verebilirlik sistemleri, ürün kalite hesap verebilirlik sistemleri ve güvenlik üretim yönetim sistemleri vardır; yönetim araçları açısından, QC kalite kontrol yönetimi, SPC istatistiksel süreç kontrolü, örnekleme denetimi ve ölçüm sistemi analizi, ekipman üretiminin tüm sürecinin etkili bir şekilde kontrol altına alınması için kalite kontrolü için kullanılır ve müşteri operasyonlarını etkileyebilecek hiçbir gizli kalite tehlikesini asla göz ardı etmeyiz.
RICHI Her ayrıntının iyi olmasını sağlamak için her zaman zanaatkarlık ruhuna bağlı kalmış, özellikle ekipman hazırlama ve teslimat bağlantısında, standartlaştırılmış süreci takip ediyoruz: hazırlama siparişi kontrolü-ekipman fabrikası kalite denetimi-paketleme listesi yeniden denetim-bilimsel paketleme ve taşıma, ekipmanın güvenli ve tahribatsız teslimatını sağlıyoruz.
Müşteri ihtiyaçlarına göre, RICHI Kurulum mühendisleri, saha altyapısının inşasını, ekipman kurulumunu ve devreye alınmasını ve tüm üretim hattının deneme operasyonunu süreç boyunca yönlendirecektir. İlgili proje göstergeleri tasarım standartlarına ulaştığında, müşteri proje kabulünü gerçekleştirecektir.
Satış Sonrası ve Eğitim
Richi Makineleri
Projedeki bir dizi sorunu çözmek için danışmanlıktan, saha araştırmasından, numune analizinden, plan tasarımına, kurulum ve devreye almaya ve bakıma kadar yaklaşık 100 teknik mühendisin yer aldığı bir ekip kurduk. Müşterinin proje ihtiyaçlarına daha iyi hizmet verebilmek için her müşterinin teknik personeline kapsamlı ve sistematik eğitim sağlıyoruz.
Teknisyenler çalışmalarını tamamladıktan sonra, RICHI teknik destek hizmetlerinin takibini sağlayacak, eğitim mühendisleri ise projenin sonraki aşamalardaki kullanım etkilerini takip ederek müşterinin projesinin istikrarlı bir şekilde işlemesini sağlayacaktır.
