Eposta Adresi enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Eposta Adresi enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Hindistan cevizi kabuğu pelet yapma makinesi, hindistan cevizi kabuğu peletleri, hindistan cevizi peletleri, hindistan cevizi lifi özü peletleri, hindistan cevizi turbası peletleri vb. yapmak için kullanılan bir tür biyokütle pelet makinesidir. Şu anda, hindistan cevizi atığı peletleri esas olarak biyokütle enerjisi ve gübre olarak kullanılmaktadır. Hindistan cevizi kabuğu pelet değirmenlerimiz sıkı ve standart üretim ve teknik yönetimden geçer ve sizin için kolay bir seçimdir. Hindistan cevizi kabuğu pelet değirmenimiz ayrıca palmiye kabuğu, pirinç kabuğu, fıstık kabuğu, bambu talaşı, saman, çimen vb. gibi çeşitli tarım ve ormancılık atıklarından pelet işlemek için de uygundur.
Hindistan Cevizi Kabuğu Peleti Yapma Makinesi, Hindistan cevizi kabuğu ve kabuklarından yakıt, gübre ve hayvan yatağı olarak pelet yapmak için kullanılır.
Hindistan cevizi kabuğu, lifi, hindistan cevizi kabuğu, hindistan cevizi eti ve hindistan cevizi suyunu içerir. Dünyanın her yerinde çok miktarda hindistan cevizi ekimi vardır, insanlar hindistan cevizi suyunu ve hindistan cevizi etini taşıdıktan sonra çok fazla hindistan cevizi kabuğu ve hindistan cevizi lifi vardır.
Hindistan cevizi kabuğu ve kabukları çekici bir biyokütle yakıtıdır ve aynı zamanda iyi bir kömür kaynağıdır. Hindistan cevizi kabuğu yüksek miktarda lignin ve selüloza sahiptir ve bu yüzden 18.62MJ/kg'lık yüksek bir kalorifik değere sahiptir. Hindistan cevizi kabuklarının kimyasal bileşimi selüloz, lignin, pirolignöz asit, gaz, kömür, katran, tanen ve potasyumdan oluşur.
Hindistan cevizi pelet biyokütlesini yakıt olarak kullanmanın en büyük avantajı, hindistan cevizinin kalıcı bir ürün olması ve yıl boyunca mevcut olması, dolayısıyla tüm yıl boyunca sürekli bir tedarik olmasıdır. Hindistan cevizi kabuğundan üretilen aktif karbon, atık su arıtma süreçlerindeki kirliliklerin giderilmesinde son derece etkili kabul edilir.
Hindistan cevizi kabuğu peletleri daha az kül, uzun yanma süresi, büyük yanma ısısı ve daha az kirlilik içerir. Çevre koruma en önemli özelliktir.
Zengin hammadde kaynakları ve kolay işlenebilirliği nedeniyle Hindistan cevizi kabuklarından üretilen peletler, karbondioksit, kükürt dioksit, azot oksitler vb. gazların açığa çıkmasına neden olan fosil enerjinin yerini almak için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hindistan cevizi kabuğunu ve hindistan cevizi lifini biyokütle peletlerine dönüştürebilen yatay tip halka kalıp pelet üretme makinemiz var.
Hindistan cevizi torfu gibi gübre granüllerini işlemek istiyorsanız, lütfen doğrudan organik gübre pelet makinesi ürünlerimizi ziyaret edin veya hammaddelerinize ve pelet kullanımınıza göre bir hindistan cevizi atığı pelet makinesi ve eksiksiz bir hindistan cevizi kabuğu pelet üretim hattı planı özelleştirmek için doğrudan müşteri hizmetleri personelimize danışın.
Hindistan cevizi kabuğu pelet makinesi, son yıllarda giderek artan yeni bir üründür ve hindistan cevizi kabuğu peletlerini işlemeyi amaçlamaktadır. Yüksek yoğunluklu sıkma ile hindistan cevizi kabuğu granül yakıta preslenir.
Hükümetin düşük karbon ve çevre korumayı savunmasıyla, hindistan cevizi kabuğu pelet makinesinin geliştirme eğilimi daha da iyi olacaktır. RICHI Hindistan cevizi kabuğu pelet makineleri, Hindistan cevizi kabuğu, yağ palmiyesi kabukları ve EFB gibi kaba malzemelerin peletlenmesi için geliştirilmiştir. Düz kalıplı Hindistan cevizi kabuğu pelet makinelerinin ana teknik parametreleri aşağıdadır.
RICHI Yakıt ve gübre için Hindistan cevizi kabuğu pelet değirmeni üretiminde deneyimli olan makine, güçlü performans, ileri teknoloji ve özenli hizmet sunmaktadır.
Ayrıca, Hindistan cevizi kabuğu pelet makinemizin fiyatı en yüksek kaliteyle en düşüktür. Makinemize ihtiyacınız varsa lütfen şu adrese e-posta gönderin: enquiry@pellet-richi.comve size büyük bir memnuniyetle cevap vereceğiz!
Hindistan cevizi kabuğu pelet pres makinesi işlemi: ezilmiş hindistan cevizi kabuğu malzemesi, zorlamalı besleme cihazı, halka kalıbının dönmesiyle oluşan santrifüj kuvveti ve besleme kazıyıcının hareketi ile eşit şekilde beslenir. Halka kalıbındaki iki presleme alanı, iki pres silindiri ve halka kalıbı tarafından oluşturulan kama şeklindeki boşluktadır.
Halka kalıbın ve pres silindirinin güçlü sıkma hareketi altında, hindistan cevizi kabuğu malzemesi kademeli olarak sıkıştırılır, halka kalıbın kalıp deliğine sıkıştırılır ve kalıp deliğinde şekillendirilir. Malzemenin kalıp ve silindir arasındaki ekstrüzyonu sürekli olduğundan, oluşan hindistan cevizi kabuğu malzemesi sürekli olarak kalıp deliğinden sütun şeklinde boşaltılır ve ardından kesici tarafından gerekli uzunlukta hindistan cevizi kabuğu peletlerine kesilir ve ardından bir sonraki işleme girer.
Son Fiyat alın| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Hindistan Cevizi Kabuğu Peleti Üreticisi Gücü | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Kapasite | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Nihai Pelet | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Ağırlık (KG) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Hindistan Cevizi Kabuğu Pelet Değirmeni Fiyatı | 10000-100000 USD | |||||
Dünyanın her yerinde çok fazla hindistan cevizi var ve hindistan cevizi kabukları atılırsa veya yakılırsa bu kaynak israfı olur. Bu yüzden mühendisler ve bilim insanları hindistan cevizi kabuklarını yeniden kullanılabilir malzemelere dönüştürmenin yaratıcı bir yolunu buldular.
Peletleme adı verilen bu işlem, atılan kabukların sürdürülebilir enerji üretimi, biyokütle çıkarma ve tarım gibi çeşitli alanlarda kullanılabilen peletlere dönüştürülmesini içerir.
Peletleme işleminin işe yaraması için, Hindistan cevizi kabuğu peletleme tesisi adı verilen bir şeye ihtiyacınız olacak. Hindistan cevizi kabuğu pelet fabrikasının kurulumu ilk bakışta karmaşık görünebilir, ancak Hindistan cevizi kabuğu pelet değirmeni fabrikasının ana bileşenlerini öğrendikten sonra öyle değil.
Hindistan cevizi kabuğu üretim sürecinin tamamı şu şekilde ayrılabilir: Hindistan cevizi kabuğu kırma makinesi - konveyör - kurutucu - öğütme değirmeni - Hindistan cevizi kabuğu pelet makinesi - soğutma makinesi - eleme makinesi - silo - konveyör - paketleme makinesi.
Hindistan cevizi kabuğu peletlerinin üretim süreci sırasında, hindistan cevizi malzemesi öncelikle kaba kırma makinesi tarafından kesilmeli, malzemenin nem içeriği çok yüksekse, işlenmeden önce kurutulmalıdır. Ve sonra öğütme için konveyör tarafından öğütücüye aktarılmalıdır.
Hindistan cevizi kabuğunun durumuna (tam Hindistan cevizi kabuğu, Hindistan cevizi kabuğu parçaları, Hindistan cevizi kabuğu tozu, rendelenmiş Hindistan cevizi ile Hindistan cevizi kabuğu, Hindistan cevizi kepeği) bağlı olarak kullanılan kırma şeması farklıdır. Ayrıntılı planlar için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.
Toz haline getirildikten sonra, malzemeler bir konveyör (veya insan emeği) ile partikül bastırma için granülatöre gönderilecektir. Soğutulduktan ve eleme işleminden sonra, malzemeler bitmiş ürünlerin paketlenmesi için paketleme makinesine taşınacaktır.
01
Hindistan cevizi kabuğu pelet hattında kırma işlemi
02
Hindistan cevizi kabuğu pelet işleme hattında kurutma işlemi
03
Hindistan cevizi kabuğu pelet üretim hattında ikinci kırma işlemi
04
Hindistan cevizi kabuğu pelet üretim hattında peletleme işlemi
05
Hindistan cevizi kabuğu pelet tesisinde soğutma ve paketleme işlemi
Tıpkı saman, palmiye atığı, fıstık kabuğu vb. gibi, hindistan cevizi de büyük miktarlardadır. Bu nedenle, hindistan cevizini pelet haline getirmeyi düşünüyorsanız, en makul davranış bir hindistan cevizi kabuğu pelet tesisi kurmaktır. Çekiç değirmeni, kurutma makinesi, hindistan cevizi kabuğu pelet pres makinesi, soğutucu, eleme makinesi, paketleme makinesi vb. içerir. Hammadde hindistan cevizi kabuğu miktarı bol olduğundan, onu pelet haline getirmeyi beklediğiniz her an mümkündür.
Biyokütle pelet makinesinin hammadde özelliklerine ilişkin gereksinimleri olduğundan, halka kalıp pelet yapma makinesi kullanılıyorsa, pelet üreticisine hindistan cevizi kabuğu ve hindistan cevizi lifi gönderilmeden önce pelet yapılır, hammaddenin %12-15 nem ve yaklaşık 5 mm boyutunda olduğundan emin olunmalıdır.
Hindistan cevizi kabuğu nemi %15'ten fazlaysa kurutmak için kurutucu kullanmanız gerekir, boyut >5mm ise boyutu iyileştirmek için bir kırıcı kullanmanız gerekir. Nem ve boyut eşitlendikten sonra, bir konveyör kullanarak pelet yapmak için dikey tip Hindistan cevizi kabuğu pelet yapma makinemize gönderin.
Kendi hindistan cevizi kabuğu biyokütle pelet tesisinizi kurarken dikkat etmeniz gerekenler
1. Fabrika alanı
Genellikle, hindistan cevizi kabuğu yakıt peleti fabrikası alanı 150 metrekarenin altında değildir. Çünkü hindistan cevizi kabuğu peleti üretimi için küçük pelet tesisi yaklaşık 20 metrekare ve ham maddelerin depolanması için en az 30 metrekarelik geçici arazi kaplar. Büyük ölçekli hindistan cevizi kabuğu biyoyakıt peleti tesisi uygulanırsa, fabrika alanı buna göre genişletilmelidir. Lütfen yatırıma, üretim ölçeğine vb. göre uygun fabrika alanını seçin.
2. Coğrafi konum
Hindistan cevizi kabuğu peleti fabrikasının yeri düz, iyi havalandırılmış ve yerleşim alanından en az 200 metre uzakta olmalıdır.
3. Uygun trafik
Hindistan cevizi kabuğu pelet tesisi, ham maddelerin ithalatına ve nihai peletlerin ihracatına yardımcı olan, rahat ulaşıma sahip bir yerde olmalıdır. Fabrikanın bol miktarda ham maddenin tedarik edilebileceği bir yere yakın olması daha iyi olur, bu da ulaşım maliyetini düşürebilir.
Hindistan cevizi kabuğu pelet işleme işine uygun müşteriler, büyük hindistan cevizi üretimine sahip ülkelerden gelenlerdir.
Günümüzde dünya genelinde Hindistan cevizi ekim alanı 11 milyon hektarı aşmış olup, 86 ülkede yetiştirilmekte olup, 80 milyondan fazla kişi geçimini Hindistan cevizi sektöründen sağlamaktadır.
Hindistan cevizinin ana dağılım alanı, özellikle ekvatoral kıyı bölgelerinde 27°G ile 26°K arasındadır, ardından daha geniş bir alana yayılmış olan 20°G ile 23.5°K gelir. Şu anda, dünya hindistan cevizi dağılım aralığı Asya, Afrika, Okyanusya ve Güney Amerika'nın tropikal kıyı bölgelerinin yanı sıra iç ülkeler ve bölgelere yayılmıştır.
Başlıca hindistan cevizi üreten ülkeler arasında Endonezya, Filipinler, Hindistan, Sri Lanka, Tayland, Malezya, Papua Yeni Gine ve Fiji yer almaktadır. Üretim açısından Endonezya birinci, Filipinler ikinci, Hindistan üçüncü ve Sri Lanka dördüncü sırada yer almaktadır. Malezya, alan açısından yedinci sırada yer almaktadır ancak üretim açısından Tayland'dan daha yüksek olan beşinci sırada yer almaktadır.
Genel olarak, yukarıdaki bölgelerdeki müşteriler Hindistan cevizi kabuğu pelet değirmeni makineleri satın almak ve Hindistan cevizi kabuğu pelet üretim hatları kurmak için çok uygundurlar.
Hindistan cevizi kabuğu pelet üretim tesisi harika bir biyokütle yakıtı kaynağı olabilir. Fabrikanın ürettiği peletler alternatif bir enerji kaynağı olarak kullanılabilir. Çok miktarda pelet üretebilirseniz, bunu çok karlı bir işe dönüştürebilirsiniz.
Hindistan cevizi plantasyonları, hindistan cevizi kabuklarını çok düşük fiyatlara satmaktan fazlasıyla memnun olacaktır çünkü bunlar onların ana ürünleri değildir. Kabuklar sizin ana malzemelerinizdir. İşletme maliyetleriniz büyük ölçüde hindistan cevizi kabuğu pelet üretim hattınızdaki makineleri çalıştırmak ve bakımını yapmak için kiraladığınız işgücünden oluşacaktır.
Her şey söylendiğinde ve yapıldığında, bir hindistan cevizi kabuğu pelet üretim fabrikası kurmak harika ve sürdürülebilir bir fikirdir. Bundan elde edebileceğiniz birçok fayda vardır. Karlı bir iş olmasının yanı sıra, enerji bilincine sahip insanlar için alternatif bir yakıt kaynağı sağlamaya da yardımcı olacaksınız.
İnsanlar çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınmaya daha fazla dikkat ettikçe, yenilenebilir bir kaynak olan hindistan cevizi kabuğu giderek daha fazla ilgi ve tanıtım görüyor. Hindistan cevizi kabuğu pazarı, hindistan cevizi kabuğu üreticileri, işleyicileri ve ihracatçıları gibi büyük rakiplerle oldukça rekabetçidir.
Pazar rekabetinde kalite, fiyat ve hizmetin hepsi temel faktörlerdir. Kısacası, insanlar çevre korumaya ve sürdürülebilir kalkınmaya daha fazla dikkat ettikçe, hindistan cevizi kabuğunun uygulama beklentileri giderek daha da genişleyecektir.
Richi Machinery, yardımcı ekipmanlar (hindistan cevizi kabuğu parçalayıcı, eleme makinesi, eleme makinesi, çekiçli değirmen, soğutucu, kabuk soyma makinesi, paketleme makinesi...) dahil olmak üzere onlarca yıldır hindistan cevizi kabuğu pelet üretim makinelerinin imalatına kendini adamıştır.
Bağımsız ekipmanların yanı sıra, RICHI Ayrıca, komple hindistan cevizi kabuğu pelet tesisi üreticisi olarak da belirgin bir şekilde öne çıkıyor. Pelet tesisi tasarımı, üretimi, kurulumu ve devreye alınması konusunda zengin deneyime sahip olarak, halihazırda büyük biyokütle pelet üretim hattının birçok başarılı projesine sahibiz. Biyokütle pelet değirmeni makinelerimiz ve hizmetlerimiz dünya çapında bir üne kavuşmuştur.
Giriş RICHI
Güç sertifikası
Richi Machinery, bilimsel araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve hizmeti birleştiren profesyonel bir üretim kuruluşudur. Çok işlevli peletleyiciler, öğütücüler, karıştırıcılar, kurutucular ve ondan fazla kategori geliştirdik ve ürettik ve 30'dan fazla komple makine ürünü modeli yem, biyokütle, organik gübre, evcil hayvan malzemeleri, katı atık geri dönüşümü, kimya endüstrisi, yol inşaatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tümü RICHI Ürünlerimiz ISO9001:2008 uluslararası kalite sistem sertifikası, AB CE sertifikası ve Gümrük Birliği CU-TR sertifikasına sahiptir ve dünya çapında 2,000'den fazla ülke ve bölgede 100'den fazla müşteriye başarıyla hizmet vermektedir.
In RICHI, her ekipman ve her pelet üretim hattı iş tesisi özelleştirilebilir. Müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre karşılaştırmalı analiz için birden fazla pelet üretim süreci planı seti formüle edeceğiz, makul bir plan seçeceğiz ve özel özelleştirme gerçekleştireceğiz.
Hizmetlerimiz, yerinde arazi ve çevre etüdü, üretim hattı süreç tasarımı, hammadde testi, maliyet gereksinim analizi, proje yatırım bütçesi, ekipman kurulumu ve devreye alma gibi tüm yönleri kapsamaktadır.
Kalite kontrol
Richi Makineleri
ISO9001 kalite yönetim sistemine bağlı kalıyoruz ve ürün tasarımı ve üretim süreçleri için uluslararası standartları sıkı bir şekilde uyguluyoruz. Yönetim sistemleri açısından, ürün kalite hesap verebilirlik sistemleri, ürün kalite hesap verebilirlik sistemleri ve güvenlik üretim yönetim sistemleri vardır; yönetim araçları açısından, QC kalite kontrol yönetimi, SPC istatistiksel süreç kontrolü, örnekleme denetimi ve ölçüm sistemi analizi, ekipman üretiminin tüm sürecinin etkili bir şekilde kontrol altına alınması için kalite kontrolü için kullanılır ve müşteri operasyonlarını etkileyebilecek hiçbir gizli kalite tehlikesini asla göz ardı etmeyiz.
RICHI Her ayrıntının iyi olmasını sağlamak için her zaman zanaatkarlık ruhuna bağlı kalmış, özellikle ekipman hazırlama ve teslimat bağlantısında, standartlaştırılmış süreci takip ediyoruz: hazırlama siparişi kontrolü-ekipman fabrikası kalite denetimi-paketleme listesi yeniden denetim-bilimsel paketleme ve taşıma, ekipmanın güvenli ve tahribatsız teslimatını sağlıyoruz.
Müşteri ihtiyaçlarına göre, RICHI Kurulum mühendisleri, saha altyapısının inşasını, ekipman kurulumunu ve devreye alınmasını ve tüm üretim hattının deneme operasyonunu süreç boyunca yönlendirecektir. İlgili proje göstergeleri tasarım standartlarına ulaştığında, müşteri proje kabulünü gerçekleştirecektir.
Satış Sonrası ve Eğitim
Richi Makineleri
Projedeki bir dizi sorunu çözmek için danışmanlıktan, saha araştırmasından, numune analizinden, plan tasarımına, kurulum ve devreye almaya ve bakıma kadar yaklaşık 100 teknik mühendisin yer aldığı bir ekip kurduk. Müşterinin proje ihtiyaçlarına daha iyi hizmet verebilmek için her müşterinin teknik personeline kapsamlı ve sistematik eğitim sağlıyoruz.
Teknisyenler çalışmalarını tamamladıktan sonra, RICHI teknik destek hizmetlerinin takibini sağlayacak, eğitim mühendisleri ise projenin sonraki aşamalardaki kullanım etkilerini takip ederek müşterinin projesinin istikrarlı bir şekilde işlemesini sağlayacaktır.
