Biyokütle pelet değirmeni, silindirik peletleri işlemek için orman atığı, tarımsal atık, endüstriyel işleme atığı, kentsel atık ve bazı özel ham maddeleri kullanan özel bir ekipmandır. Bu ekipman tarafından işlenen peletler çoğunlukla biyokütle yakıtı, hayvan yemi, kedi kumu, hayvan yatağı, gübre peletleri, kaldırım malzemeleri vb. olarak kullanılır. Biyokütle peletleme ekipmanımız, maliyet tasarrufu, dayanıklılık ve eşsiz performans konusunda yerleşik bir geçmişe sahiptir.
Biyokütle pelet değirmeni, tarımsal ve orman atıklarını (odun yongaları, saman, pirinç kabukları, dışkı, yem vb.) mekanik sıkıştırma yoluyla yüksek yoğunluklu pelet yakıtına veya besine dönüştüren özel bir ekipmandır. Temel prensibi, hammaddelerdeki lignini yüksek sıcaklık ve yüksek basınçla plastikleştirmek ve kimyasal yapıştırıcılar eklemeden doğal olarak şekil vermelerini sağlamaktır.
Bu nedenle, biyokütle pelet makinesi, organik atıkları yüksek katma değerli ürünlere dönüştüren ve ekonomi, çevre koruma ve politika sürüşünün üçlü değerine sahip olan "atığı hazineye dönüştürme"nin temel ekipmanıdır. Seçim yaparken, modeli hammaddelerin özelliklerine, hedef pazara ve üretim kapasitesi gereksinimlerine göre eşleştirmeniz gerekir. RICHI MAKİNA, hem teknoloji hem de mühendislik uzmanlığının en iyisine sahiptir.
Yüksek mühendislikli halka kalıp peletleme sistemi çok verimli ve güvenilir bir yöntem olduğunu kanıtlamıştır. Başlangıcından bu yana, biyokütle pelet değirmeni tasarımı güvenilir atık peletleme ve sağlam tasarımı ve güvenilirliği için bir ölçüt olarak kabul edilmektedir. Aşağıda, şunları keşfedin RICHI'nin biyokütle peletleyicilerinin tam serisi, en çok satan ekipmanımız. Kendiniz görün RICHI Sektördeki en dayanıklı makinelerden bazılarını üreticilere sağlayarak dünya çapında ün kazanmıştır.
MZLH
Ekipman Modeli
0.2-8.0
Üretim Kapasitesi (T/H)
1-9
Maliyet (On bin ABD Doları)
RICHI
Şirket & Marka
Biyokütle pelet değirmeni tüm organik maddeleri ve bazı inorganik ham maddeleri işlemek için kullanılabilir. Yeterli ham maddeye sahip olduğunuz sürece, biyokütle pelet işleme işine istediğiniz zaman başlayabilirsiniz.
Bu, teslimattan önce Biyokütle Pelet Değirmeninin bir test videosudur. Ekipman, 2-3 tonluk Avustralya pelet işleme projelerimizden birinden geliyor ve müşterinin ham maddeleri mobilya işleme sırasında oluşan odun artıkları. Bu peletleyiciye ek olarak, dilimleyiciler, talaş makineleri, soğutucular, elekler, otomatik paketleme terazileri ve müşteriler için diğer ekipmanları da yapılandırıyoruz. Ekipman tarafından işlenen peletler, biyokütle kazanları kullanılarak endüstriyel kullanıcılara satılacak. Bu tür ekipmanlar esas olarak yakıt peletlerini, biyokütle bazlı kedi kumu peletlerini ve hayvan yatağı peletlerini işlemek için kullanılır.
Bu aynı zamanda müşteri gereksinimlerine dayalı bir test çalışmasının videosudur. Müşteri Güney Afrika'dan ve sığır, koyun, at vb. için ruminant yem peletlerini işlemek için hammadde olarak ot ve saman kullanacak. Ahşap bazlı biyokütle pelet değirmeninden farklı olarak, bu proje daha fazla ot pelet makinesi kullanıyor. En büyük fark kondisyonerdir. Ot peletlerinin olgunlaşma sürecini artırmak için bir kondisyonerle donatılması gerekirken, yakıt peletlerinin buna ihtiyacı yoktur. Bu tür ekipmanlar bir kondisyonerle donatılmıştır ve esas olarak biyokütle bazlı hayvan yemi peletlerini işlemek için kullanılır.
At RICHI biyokütle peletleme için tek bir çözüm olmadığına inanıyoruz. Bunun yerine, hiçbir orman atığının veya tarımsal atığı aynı olmadığını ve her birinin kendine özgü ihtiyaçları ve zorlukları olduğunu anlıyoruz. Bu nedenle farklı tipte biyokütle pelet makineleri üretmeye ve servis vermeye devam ediyoruz:
Bir pelet işleme şirketi olabilirsiniz, bir odun işleme tesisinden, mobilya fabrikasından, tarımsal ürün işleme işletmesinden (pirinç fabrikası, yağ fabrikası gibi), gıda fabrikasından, kağıt fabrikasından, bir biyokütle enerji şirketinden, elektrik santralinden, ısıtma merkezinden gelebilirsiniz, ayrıca bir çiftçi, orman sahibi olabilirsiniz... Ormancılık, tarım, hayvancılık, enerji ve çevre koruma endüstrisi, imalat veya diğer endüstrilerden olmanız fark etmez, atıklarınız veya uygun hammaddeleriniz olduğu sürece bizimle iletişime geçin ve karlı işinize başlayın. Geniş yelpazedeki biyokütle peletleme çözümlerimiz, çeşitli uygulamalara ve müşteri ihtiyaçlarına hizmet etmemizi sağlar.
Ahşap
Mahsul Samanı
Pirinç kabuğu
Grass
Hay
Yapraklar
Boş Meyve Demeti
Palmiye kabuğu
Şeker kamışı küveti
Şarap Yapımı Atıkları
Ceviz kabuğu
Fıstık Kabuğu
Ayçiçeği Kabukları
Pancar küspesi
kahve kabuğu
Hindistan cevizi kabuğu
RDF
bentonit
Bambu
Manyok
Gübre Kompostu
Kağıt Atık
Kömür
Atık Lastikler
At RICHI Şirket olarak, tek bir çözümün herkese uymadığını anlıyoruz. Her müşterinin özel ihtiyaçlarına ve kısıtlamalarına göre uyarlanmış özel çözümler sunuyoruz. Üretim kapasitesi, ham madde türleri, ham maddenin fiziksel durumu, işlenecek ürün türü, biyokütle pelet tesisi yapısı veya mevcut sistemlerle entegrasyon (bizim veya başka bir üreticinin) olsun, uzman ekibimiz özelleştirilmiş çözümler sunmak için müşterilerle yakın bir şekilde iş birliği yapar.
BİR UZMANLA KONUŞRICHI biyokütle pelet değirmeni, sektörünüz veya uygulamanız ne olursa olsun sağlam ve güvenilir bir çözüm sunabilir. Peletleyiciler, nihai ürünün kalitesini kontrol etmekten sorumlu oldukları için herhangi bir biyokütle ham madde pelet işlemede kritik makinelerdir. Biyokütle pelet presimiz, sektördeki en zorlu ortamlardan bazılarında çalışır. Bu nedenle makinelerimiz uzmanca tasarlanmıştır ve en zorlu çalışma koşullarına bile dayanacak şekilde kanıtlanmıştır.
RICHI MAKİNE
RICHI SERİ Yeni nesil halka kalıp tipi biyokütle pelet değirmeni makinesi, yüksek güvenilirlik için en son mühendislik araçları kullanılarak tasarlanmıştır. Yüksek verimli dişli tahriki ve kalıp silindiri boşluk yönetimi gibi birinci sınıf özelliklere sahiptir. Özellikleri ve benzersiz tasarımı, kumun mümkün olan en düşük güç tüketimi ve aksesuar aşınma maliyetiyle üretilmesine yardımcı olur. Biyokütle pelet değirmenimiz, çok çeşitli peletleme uygulamalarında verimi ve ürün şeklini en üst düzeye çıkarmak için tasarlanmıştır. Maliyet etkinliği, düşük tüketimi, düşük işletme ve bakım maliyetleri ve yüksek kapasitesi ile haklı çıkar. Performans için tasarlanan ürünlerimiz mümkün olduğunca az dikkat gerektirir ve kullanım kolaylığı sağlar.
Bu biyokütle pelet makinesi, tam tek katmanlı paslanmaz çelik besleyici, zorlamalı besleyici, halka kalıp ve kesici ile donatılmıştır. RICHI biyokütle pelet değirmeni, bu odun pelet makinesinde bulunan motorlu gelişmiş dişli tahrik sistemi ile donatılmış, istikrarlı ve güvenilirdir;
Bu biyokütle pelet pres makinesinin tüm şanzıman parçaları (motor dahil) şanzımanın verimli, istikrarlı ve düşük gürültülü olmasını sağlamak için yüksek kaliteli SKF rulmanları seçmiştir. Ana motor Siemens'i seçmiştir;
Ana şaft ve basınç makaralı yataklar, yatakların çalışma durumlarını izlemek için sıcaklık ölçüm cihazları ile donatılmıştır;
Tek biyokütle pelet değirmeni kapasitesi 0.2-8 ton/saat'e ulaşabilir ve çeşitli ölçeklerde sürekli üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir. Çıktınız ne kadar olursa olsun, ihtiyaçlarınızı karşılayabiliriz.
Yüksek basınç (100~300 bar) ekstrüzyonu, partikül yoğunluğunu ≥1.0 g/cm³ ve dayanıklılığı ≥%97.5 yapar, bu da ENplus/PFI gibi uluslararası sertifikasyon standartlarını karşılar.
Birim güç tüketimi 70~100 kWh/ton olup, enerji tasarrufu %20’nin üzerinde olup, uzun vadeli işletme maliyetleri düşüktür.
Sert ağaç (meşe), yumuşak ağaç (çam) ve karışık hammaddeleri (çeşitli atıklar) işleyebilir ve kalıp sıkıştırma oranını (6:1~10:1) ayarlayarak farklı malzemelere uyum sağlayabilir.
Alaşımlı çelik halka kalıpları (örneğin 42CrMo) yüksek aşınma direncine ve 800~1000 saatlik bir hizmet ömrüne sahiptir, bu da diğer kalıplardan daha uzun ömürlüdür.
PLC tam otomatik kontrolü (besleme, yağlama, alarm) destekler, manuel müdahaleyi azaltır ve 24 saat kesintisiz üretime uygundur.
Peletler, genellikle silindirik pres kanallarına ve biyokütlenin kanallara akmasını ve içinden geçmesini zorlayan silindirlere sahip bir kalıptan oluşan bir biyokütle pelet değirmeni makinesinde üretilir. Pres kanalındaki çelik yüzey ile biyokütle arasındaki sürtünme nedeniyle yüksek bir geri basınç oluşur ve ısı üretilir.
Pres kanalında oluşan fiziksel kuvvetler, peletleme sürecini anlamak ve optimize etmek için çok önemlidir. Pres kanalları ve silindir(ler)i olan bir halka kalıp, bir biyokütle pelet yapma makinesinin temel parçalarıdır.
Ekstrüzyon kuvveti, kalıp deliğindeki malzeme ile iç duvar arasındaki sürtünmeyi yenecek kadar arttırıldığında, belirli bir yoğunluğa ve kohezyon kuvvetine sahip malzeme halka kalıp deliğine sıkıştırılır. Kalıbın ve silindirin sürekli dönmesi nedeniyle, malzeme sürekli olarak halka kalıp deliğine sıkıştırılır.
Bu nedenle, peletleme makinesinin halka kalıp deliğindeki malzeme, oluşturulduktan sonra sürekli olarak halka kalıp deliğinden dışarı doğru sıkıştırılır ve kesici tarafından kesilerek biyokütle peletleri oluşturulur.
Biz esas olarak, her ölçekteki biyokütle pelet işleme işletmesi için uygun, 6-0.2t/saat üretim kapasiteli aşağıdaki 8 biyokütle pelet üretim makinesi modelini sağlıyoruz. Kaliteli son ürünlerin sürekli üretiminin kritik öneme sahip olduğunu anlıyoruz, bu nedenle biyokütle pelet değirmeni ürünlerimiz hızlı bir şekilde kurulacak ve devreye alınacak şekilde üretilmektedir. Ayrıca küresel servis ağımız tarafından tam olarak desteklenmektedirler. Biyokütle peletleme ekipmanı yelpazemiz hakkında daha fazla bilgi için lütfen ekibimizle iletişime geçin.
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapasite (t / h) | 0.2~0.6 | 0.3~1.2 | 1.0~2.0 | 1.5~3.0 | 2.5~5.0 | 3.0~8.0 |
| Ana motor gücü (kw) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Ana motor serisi | 8P | |||||
| Halka kalıp çapı (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Bitmiş pelet çapı (mm) | 4-12 | |||||
| Cihaz konfigürasyonu | Halka kalıp malzemesi: 42CrMo Paslanmaz çelik besleyici: topaklanmayı önleyici işlevli Peletleme odası kapısı: 6mm /SUS304 Zorla besleme: Sonsuz dişli redüktörü Vites kutusu: HT250 Dişli: 42CrMo Dişli mili: 42CrMo Mil: 42CrMo Boş şaft: 42CrMo Rulmanlar: Dişli mili ve ana mil yatakları SKF'dir ve basınç makaralı rulmanlar yerli yüksek kaliteli rulmanlardır. Yağ keçesi: Almanya/Tayvan Aşırı yük mekanik koruması: emniyet pimi Serpantin yaylı bağlantı tahriki Yağlama sistemi: Yapılandırılabilir otomatik yağ enjeksiyon sistemi |
|||||
Sizin için doğru biyokütle pelet değirmenini bulmanıza yardımcı olacak ek, ilgi çekici özellikleri görmek için ayrı modelleri inceleyin.
Biyokütle pelet üretimi için yetenekli bir ortak mı arıyorsunuz? O zaman doğru ortağı buldunuz!
Bir Uzmanla KonuşunŞu anda, biyokütle pelet değirmeni ekipmanlarımız Amerika Birleşik Devletleri, Kanada, Polonya, Almanya, Fransa, Avustralya, Yeni Zelanda, Tayland, Vietnam, Meksika, Ekvador, Güney Afrika, Yunanistan, Brezilya, Arjantin, Kolombiya, Endonezya, Hindistan, Rusya, Kazakistan, Türkmenistan, Kırgızistan, Birleşik Krallık, Sırbistan, Macaristan, Japonya, Güney Kore, Malezya, Senegal, Angola, Tunus, Fas, Şili, Mısır ve diğer birçok ülkeye ihraç edilmiştir. Ülkenizde üzerinde çalıştığımız vakalar hakkında bilgi edinmek istiyorsanız, proje ayrıntıları için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!
Bu müşteri, ana hammadde olarak çavdar samanı, çam talaşı ve hasat sonrası ayçiçeği saplarını kullanır. Yüksek kapasiteli MZLH678 biyokütle pelet değirmeni, bu bol tarımsal atıkları Orta Avrupa ısıtma pazarları için birinci sınıf ENplus sertifikalı peletlere dönüştürür.
Bu Endonezya biyokütle projesi, Endonezya'nın en bol bulunan üç biyokütle kaynağı olan palmiye çekirdeği kabuklarını (EFB), kauçuk ağacı atıklarını ve pirinç kabuklarını işliyor. Kompakt MZLH420 sistemi, bu yüksek lifli malzemeleri endüstriyel sınıf yakıt peletlerine dönüştürüyor.
Brezilya'nın şeker kamışı bagası ve okaliptüs ormancılık atıkları için optimize edilmiş bu peletleyici, aşındırıcı tropikal hammaddeler için özel aşınmaya dayanıklı bileşenlerle, AB sürdürülebilirlik kriterlerini karşılayan ihracat kalitesinde peletler üretiyor.
Kuzey Amerika yumuşak odun talaşı, mısır sapı ve fıstık kabuğu karışımları için tasarlanan bu anahtar teslimi MZLH420 biyokütle pelet değirmeni, evsel ısıtma pazarı için otomatik nem kontrolüne sahip PFI sertifikalı peletler üretiyor.
Britanya Kolombiyası'nın bol miktarda bulunan Douglas köknar talaşını ve Alberta buğday samanını işleyen bu endüstriyel biyokütle peletleme sistemi, Kanada'nın zorlu iklim koşullarına uygun gelişmiş kurutma teknolojisini içeriyor.
Bu yapılandırma, Türkiye'nin eşsiz fındık kabuklarını, pamuk saplarını ve zeytin posasını işler. MZLH678 biyokütle pelet presi, bu yoğun Akdeniz hammaddeleri için geliştirilmiş sıkıştırma oranlarına sahiptir.
Rusya'nın devasa huş/çam tomruk atıkları ve ayçiçeği kabuğu hacimleri için tasarlanan bu MZLH520 mega tesisi, Sibirya kış koşullarına dayanıklı bileşenlerle Avrupa ihracatı için endüstriyel peletler üretiyor.
Pampa otu, soya fasulyesi sapları ve bağ budama atıkları için özel olarak geliştirilen bu biyokütle peletleyici, akıllı ayıklama teknolojisiyle Arjantin'in yüksek küllü tarımsal yan ürünlerini ele alıyor.
Alp ladin/köknar talaşı ve saman karışımları için hassas bir şekilde üretilen bu MZLH520 biyokütle pelet değirmeni makinesi, entegre emisyon kontrolleriyle Avusturya'nın sıkı ÖNORM M7135 standartlarını karşılamaktadır.
Pakistan'ın pirinç kabuğu ve şeker kamışı posası fazlalıkları için muazzam kapasite. MZLH520 biyokütle pelet değirmeni muson geçirmez yapıya sahiptir ve yüksek silikalı hammaddeleri işler.
Bu müşteri, ana hammadde olarak muz sapları, yağ palmiyesi kalıntıları ve şeker kamışı bagası kullanıyor. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, özellikle tropikal tarımsal atık işleme için tasarlanmış MZLH520'dir.
Bu müşteri ana hammadde olarak kahve kabukları, Afrika palmiye atıkları ve pirinç samanı kullanıyor. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, And Dağları bölgesi biyokütle işleme için optimize edilmiş MZLH420'dir.
Bu müşteri, ana hammadde olarak kentsel yeşil atık, ithal odun yongaları ve bahçe artıkları kullanıyor. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, sınırlı kentsel alanlar için kompakt olan MZLH520'dir.
Bu müşteri, ana hammadde olarak okaliptüs değirmeni atığı, buğday samanı ve macadamia kabukları kullanıyor. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, yüksek hacimli Avustralya biyokütle işleme için yapılmış olan MZLH678'dir.
Bu müşteri ceviz kabukları, mera otları ve pamuk saplarını ana hammadde olarak kullanmaktadır. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, soğuk iklim çalışması için tasarlanmış MZLH678'dir.
Bu müşteri, ana hammadde olarak palmiye çekirdeği kabukları, kauçuk ağacı atıkları ve pirinç kabukları kullanıyor. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, tropikal biyokütle işleme için uzmanlaşmış MZLH420'dir.
Bu müşteri ana hammadde olarak keten samanı, turba ve odun işleme artıklarını kullanmaktadır. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli Doğu Avrupa biyokütle koşullarına uyarlanmış MZLH678'dir.
Bu müşteri ana hammadde olarak buğday samanı, enerji mahsulleri ve odun talaşı kullanıyor. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, İngiltere sürdürülebilirlik standartlarını karşılayan MZLH678'dir.
Bu müşteri ana hammadde olarak pirinç kabukları, manyok artıkları ve şeker kamışı yaprakları kullanıyor. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, büyük ölçekli ASEAN biyokütle işleme için yapılmış olan MZLH768'dir.
Bu müşteri ana hammadde olarak kinoa sapları, alpaka gübresi ve tarımsal artıkları kullanmaktadır. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, yüksek irtifa çalışması için tasarlanmış MZLH520'dir.
Bu müşteri ana hammadde olarak pamuk sapları, çöl çalıları ve meyve bahçesi budamaları kullanıyor. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, küçük ölçekli Orta Asya operasyonları için kompakt olan MZLH350'dir.
Bu müşteri, ana hammadde olarak macadamia kabukları, mavi sakız kalıntıları ve mısır sapları kullanıyor. Satın alınan biyokütle pelet değirmeninin modeli, Afrika biyokütle koşulları için tasarlanmış MZLH678'dir.
"Çok teşekkürler RICHI ekip. Ekibin sorunlarımı veya sorularımı çözmeme yardımcı olma yaklaşımı ve gerektiğinde ve gerektiği gibi yardımcı olma isteğiniz çok takdir edildi. Konuştuğumuz gibi, ekibin RICHI Biyokütle granülatöründeki çalışma ve üretim ekibi mükemmel bir iş çıkardı, ekipman çok yüksek kalitedeydi, iyi çelik, ekipman düzeni ve kurulum dahil. Yine, üretim ekibi granülatörle ilgili sorularıma yardımcı olmaktan fazlasıyla mutluydu ve grubunuzla çalışmak bir zevkti."
ABD'deki Biyokütle Pelet Tesisinden Mühendislik Direktörü
Halka kalıp biyokütle pelet değirmenleri, dünyada endüstriyel seri üretim + yüksek kalite standartlarını (kapasite, yoğunluk, sertifika uyumluluğu) karşılayan tek makine türüdür. Ayrıca, en düşük yaşam döngüsü maliyetine (enerji tüketimi, kalıp ömrü, bakım maliyetleri) sahiptir. Daha da önemlisi, teknoloji en olgun olanıdır ve dünyanın önde gelen üreticilerinin hepsi çekirdek ürünleri olarak halka kalıp makinelerini kullanır. Özellikle yatay halka kalıp pelet makineleri.
Bu tip biyokütle peletleyici, özellikle ihracat pazarları veya endüstriyel sınıf pelet işleme için uygun, büyük ölçekli, yüksek kaliteli, düşük enerjili üretim için tek seçenektir;
AB ENplus ve ABD PFI sertifikasyonu, pelet yoğunluğunun ≥ 1.0 g/cm³ olmasını gerektirir ve yalnızca halka kalıplı biyokütle pelet değirmeni standardı istikrarlı bir şekilde karşılayabilir
Mükemmel pelet kalitesi, yoğunluğu ve dayanıklılığı: Halka kalıp pelet yoğunluğu 1.0~1.2 g/cm³ (sadece düz kalıp peletleri 0.9~1.0), ENplus A1 standardına uygundur (dayanıklılık ≥%97.5).
Lider enerji verimliliği ve düşük birim enerji tüketimi. Halka kalıp biyokütle pelet makinesinin enerji tüketimi 70~100 kWh/ton'dur.
Kalıp ömrü ve bakım maliyeti düşüktür. Halka kalıp 42CrMo alaşımlı çelikten (sertlik HRC55-60) yapılmıştır ve 1000+ saatlik bir ömre sahiptir.
Hammadde adaptasyon kabiliyeti geniş olup, kalıp ile merdane arasındaki boşluk (±0.1mm) ayarlanarak farklı hammaddelere adapte edilebilmektedir.
Tam otomatik ve akıllı Siemens PLC, sıcaklığı, basıncı, üretim kapasitesini gerçek zamanlı olarak izler ve otomatik yağlama yapar.
Endüstriyel yüksek kapasiteli, dünyanın ana akım tercihi olan dünyadaki büyük pelet tesislerinin (kapasitesi 90t/saatten fazla) %5'ı halka kalıplı biyokütle pelet üretim makinelerini kullanmaktadır.
Düz kalıplı peletleyiciler ve vidalı peletleyiciler küçük ölçekli veya özel hammadde senaryolarında yalnızca geçici ikamelerdir, ancak verimlilik ve maliyetten ödün vermeleri gerekir.
Biyokütle pelet yoğunluğu nispeten düşüktür, genellikle 0.8 ila 1.0 g/cm³ arasındadır ve dayanıklılığı yoktur. Bazı durumlarda son işlem gerekir.
Birim enerji tüketimi nispeten yüksektir, düz kalıp peletleyicinin genellikle 80~120 kWh/ton, vidalı ekstrüderin enerji tüketimi ise ≥120 kWh/ton'dur.
Halka kalıp peletleyiciye kıyasla kalıp ömrü daha kısadır, düz kalıp peletleyici için 300~500 saat, vidalı ekstrüder için ise 200~400 saattir.
Ham maddelere uyum yeteneği zayıftır. Düz kalıp peletleyiciler yumuşak ağaç ve düşük lifli ham maddeler için uygundur, vidalı peletleyiciler ise yüksek lifli ham maddeler (palmiye kabukları vb.) için uygundur.
Otomasyon seviyesi çok düşüktür ve tam otomatik kontrol sağlayamazlar. Sürekli üretim elde etmek isteyen projeler için uygun değildirler.
Hammadde palmiye kabuğu/küspe ise kısa vadede kullanılabilir, ancak uzun vadede yine de halka kalıplı biyokütle pelet makinesine yükseltilmesi gerekir.
Küçük ölçekli kullanıcılar (kapasite < 1 ton/saat) düz kalıp makinelerini değerlendirebilirler, ancak kalite ve enerji verimliliği konusunda taviz vermeleri gerekir.
RICHI Makineler, iş parçanız için bireysel çözümler sunar. Aktif olduğumuz çok sayıda endüstrinin, ustalaştığımız çeşitli teknolojilerin ve kendi araştırma ve geliştirme departmanımızın birleşimi benzersizdir.
Her operasyon ve sahanın kendine özgü zorlukları ve özel gereksinimleri olduğu göz önüne alındığında, müşterilerimizle yakın bir şekilde çalışarak uygulamalarına uygun en iyi tasarımı, ekipmanı ve makineyi sağlıyoruz. Her bir ekipmana ayrı ayrı bakmak yerine, ekipman ve süreçleri bütünsel olarak analiz edip değerlendirerek biyokütle pelet üreticilerinin tesislerini optimize etmelerine yardımcı oluyoruz.
Tüm biyokütle pelet işleme ekipmanı yeteneklerimiz, biyokütle pelet üreticilerinin daha azıyla daha fazlasını üretmesine yardımcı olmak için bizi ideal bir ortak haline getiriyor. RICHIEn zorlu uygulamalarda performans gösterecek şekilde tasarlanmış, çeşitli biyokütle pelet makineleri ve yardımcı işleme ekipmanları portföyü sunuyoruz.
Tüm akış şemasını kapsayan bir tasarım ve ürün portföyüyle - temizlemeden kırmaya, kurutmaya, peletleme ve paketlemeye, otomasyon yönetim çözümlerine kadar - güvenilir biyokütle ekipmanı üreticisiyiz çünkü tüm işleme ekipmanı ihtiyaçlarını karşılamak için benzersiz bir konumdayız. Tam bir biyokütle pelet üretim hattı seti sağlayabiliriz veya biyokütle kırma sistemi, biyokütle kurutma sistemi, biyokütle peletleme sistemi, biyokütle pelet paketleme sistemi vb. gibi tek bir sistem sağlayabiliriz. Tüm ihtiyaçlarınız şu adreste karşılanabilir: RICHI. （Farklı ham maddelerin farklı pelet süreçleri vardır. Biyokütle pelet işleme ihtiyaçlarınız varsa lütfen doğrudan çevrimiçi olarak müşteri hizmetlerine danışın.）
1 Hazırlık
2 Temizleme
3 Kırma
4 Karıştırma
5 Kurutma
6 Peletleme
7 Soğutma
8 Tarama
9 Ambalaj
10 Yardımcı sistemler
Dünya çapında güvenilir bir biyokütle pelet değirmeni üreticisi olarak, biyokütle temizleme ve kırma işlemlerinden biyokütle pelet paketlemeye kadar tüm akış şemasını kapsayan çeşitli bir biyokütle pelet işleme ekipmanı portföyü sunuyoruz. Biyokütle pelet işleme sürecinde kırıcılar, kurutucular, peletleyiciler, soğutucular, elekler ve paketleme terazileri gibi gerekli ekipmanlara ek olarak, müşteriler için temizleme ekipmanı, taşıma ekipmanı, toz giderme ekipmanı ve tam otomatik kontrol ekipmanı da yapılandıracağız. Ayrıca, müşteri ihtiyaçlarına göre mikserler, silolar ve diğer ekipmanları da yapılandırabiliriz. Standart teknik parametre ekipmanı ihtiyaçlarınızı karşılayamıyorsa, özelleştirilmiş hizmetler de sağlıyoruz ve ekipman ve süreçleri müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliyoruz. Ayrıca, sahada sorunsuz çalışma ve optimum performans sağlamak için çok çeşitli yüksek kaliteli biyokütle pelet makine parçaları da sağlıyoruz.
Parçalayıcı Makine
Balya Kırıcı
Saman/Çim Kırıcı
Biyokütle Kurutucu
Biyokütle Çekiç Değirmeni
Biyokütle Pelet Soğutucu
Otomatik Torbalama Makinası
Ton Torba Paketleme Makinası
Biyokütle Pelet Eleme Makinesi
Kazıyıcı Konveyör
Kontrol Kabini
Toz Giderme Ekipmanı
Parçalayıcı Ekipmanı
Bant Konveyör
Kova asansörü
Buhar kazanı
Talaş Ekipmanları
Küçük Parçalayıcı
Biyokütle pelet değirmen makinemizin enerji tüketimini, biyokütle granülatörünün FOB fiyatını ve 3-4 tonluk bir biyokütle peletleme sisteminin sürecini ve yatırımını bilmek isteyebilirsiniz. Aşağıda kısaca listelediğimiz bazı SSS'ler bulunmaktadır. Herhangi bir sorunuz varsa, lütfen teknik destek için hemen bizimle iletişime geçin.
Aşağıda, ormancılık, tarım, endüstriyel yan ürünler vb.'yi kapsayan, dünya çapındaki başlıca biyokütle pelet üreten ülkelerden alınan gerçek uygulama verilerine dayalı olarak biyokütle pelet değirmen makineleri için uygun hammaddelerin sınıflandırılması ve özelliklerinin ayrıntılı bir açıklaması yer almaktadır; bölgesel uygulama örnekleri de eklenmiştir:
Temsili türler: çam, ladin, köknar
özellikleri:
Küresel uygulamalar:
Temsili türler: meşe, kayın, okaliptüs
özellikleri:
Küresel uygulamalar:
Temsili türler: talaş, talaş parçaları, hurdalar, kabuk, inşaat atıkları
Anahtar gereksinimler:
Vaka: Alman mobilya fabrikası: yerel ısıtma için pelet üretmek amacıyla geri dönüştürülmüş kayın talaşı.
Temsili türler: mısır samanı, buğday samanı, pirinç kabuğu
özellikleri:
Küresel uygulama:
Temsili türler: avuç içi boş meyve salkımları (EFB), hindistan cevizi kabukları, fıstık kabukları
özellikleri:
Dünya çapında uygulama: Malezya Palm EFB peletleri Japonya'ya ihraç edilmektedir (yıllık üretim kapasitesi 3 milyon tondur).
Temsili türler: bagas, pamuk sapı, kahve kabukları
Özel işlem: Bagas'ın nem içeriğinin %12 veya daha az olacak şekilde önceden kurutulması gerekir (Brezilya etanol tesislerinin yan ürün kullanımı).
Temsili türler: söğüt, kavak, kara akasya
özellikleri:
Temsili türler: Miskantus, kamış, tatlı sorgum
Gereksinimler: zayıf lif yapısı, yapıştırıcı (lignin veya nişasta gibi) eklenmesi gerekliliği.
Temsili türler: kahve telvesi, zeytin artıkları, şarap tortusu
Gereksinimler: Nem içeriği ≤%15, küf oluşumunu önleyin (İtalyan kahve telvesi peletleri Almanya'da popülerdir).
Temsili türler: bahçe budama dalları, düşen yapraklar
İşleme zorluğu: Plastiklerin/taşların ayrıştırılması ve uzaklaştırılması gerekiyor (Hollanda, Amsterdam'daki belediye pelet tesisi örneği).
Hayvan dışkısı, alg, bentonit, pirolitik karbon, atık kağıt, karton, atık lastik, RDF, plastikler vb.
Uygun olanlar: Çiftçiler, orman sahipleri, ağaç işleme tesisleri, mobilya fabrikası sahipleri
Yatırım avantajları:
Uygun olanlar: kömür yakıtlı kazan operatörleri, biyokütle enerji santralleri
Yatırım avantajları:
Uygun olanlar: çöp imha şirketleri, organik atık geri dönüştürücüler
Yatırım avantajları:
Uygun olanlar: Tarımsal ürün ihracatçıları, uluslararası ticaret şirketleri
Yatırım avantajları:
Uygun olanlar: kırsal kooperatifler, kırsal canlandırma proje ekipleri
Yatırım avantajları:
Uygun olanlar: yeşil enerji girişimcileri, küçük işleme tesisi sahipleri
Yatırım tavsiyesi:
Hammadde garantisi: İstikrarlı tedarik yarıçapı ≤ 50 kilometre (örneğin yılda 10,000 ton hammadde, 5,000 dönüm tarım arazisi veya 2,000 dönüm orman arazisi).
Pazar konumlandırma:
Peletleme için en uygun talaş nemi: %15 - %20, talaş nemi %15'in altında ise;
Peletleme makinemiz %15-%25 nem oranına sahip talaşı işleyerek son pelet nem oranını %10'un altına düşürebilir.
Çünkü halka kalıbın presleme işlemi sırasında yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, fazla %5-15 nemi buhara dönüştürecektir, bu da peletleme işlemi için çok faydalıdır:
Bu nedenle uygun nem verimliliği artırabilir.
Bu nedenle peletleme öncesinde talaşın nem oranının %15-20 arasında kontrol edilmesini öneriyoruz.
Bazı müşteriler biyokütle peletlerine yapıştırıcı eklemezken, diğerleri eklemeyi tercih eder. Müşterinin kendi formülüne bağlıdır, ikisi de uygundur.
Bağlayıcı eklemek isterseniz, talaşa genellikle %5 oranında organik bağlayıcı/yapıştırıcı eklenebilir. Organik olmalıdır, çünkü yalnızca organik maddeler herhangi bir kirlilik olmadan %100 yakılabilir. Yaygın olarak kullanılanlar mısır unu ve manyok unudur.
iki yol var:
Pelletlerin sertliğini belirler. 4 aylık kullanımdan sonra, pelletler daha yumuşak hale gelir. Pelletlerin sertliğini kabul edebiliyorsanız, kullanmaya devam edebilirsiniz, ancak pelletlerin sertliğini kabul edemiyorsanız, yeni bir halka kalıbıyla değiştirin. Belki 2 ay daha, belki 4 ay daha bekleyin.
Yeni olanın kalıplama oranı yaklaşık %98'dir ve sadece %1-2 toz içerir. Ancak 4 aylık kullanımdan sonra, peletlerde bulunan toz artacaktır. Eğer kabul edebiliyorsanız, toz oranını artık kabul edemeyene kadar kullanmaya devam edebilirsiniz. Belki 2 ay daha, belki 4 ay daha bekleyin.
Halka Kalıbın Malzemeleri :
Silindir gövdesi: Malzeme 20CrMnTi, sertlik HRC50-55
Halka kalıp ve silindir kovanının kullanım süresi ile ilgili önerimiz:
O halde önerimiz:
Fark %5'in içindeyse (360V-400V), sorun yoktur. %5'i aşarsa (415V, 440V, 600V), motorun çok yüksek bir sıcaklıkta çalışmasına ve hızın uyumsuz olmasına neden olur, böylece saatlik çıktı azalır ve tüm makinenin ömrü kısalır.
Bu nedenle şunu öneriyoruz: Motor ve elektrik kontrol panosunun tümü, motorun ve ekipmanın normal çalışmasını korumak için doğru voltajı kullanmalıdır.
d/h =sıkıştırma oranı:
Halka kalıbı için aşağıdaki veriler bulunmaktadır:
"h" ne kadar uzunsa, malzemeleri halka kalıbından çıkarmak için o kadar uzun zamana ihtiyaç duyulur, bu nedenle son besleme peleti daha sert olacaktır.
Farklı biyokütle peletleri için sıkıştırma oranı
Piyasada iki tip halka kalıp kelepçesi/kasnağı bulunmaktadır:
Döküm olanlara göre daha dayanıklı, daha güzel ve daha kaliteli olan dövme olanları kullanıyoruz.
Fabrikamızda boyama teknolojisi yerine toz püskürtme teknolojisi kullanılarak daha yüksek standartlarda bir proses uygulanmaktadır.
Toz püskürtme teknolojisinin avantajları:
Danışma ve Tanımlar
30 yılı aşkın deneyimimizle, biyokütle pelet değirmeninizde ve üretim hatlarınızda sorunları belirleyebilir ve etkili çözümler sağlayabiliriz. Sorununuz için doğru çözüm hakkında sorularınız varsa veya yalnızca sizin için mevcut seçenekleri daha iyi anlamak istiyorsanız, danışmanlık temelinde tavsiyelerde bulunabiliriz.
Proje Planlama ve Bütçeleme
Yeni bir tasarım-inşa biyokütle pelet makinesi tesisi inşaat projesine başladığımızda, ekibimiz önerilen tasarımın her yönünü planlayacak ve analiz edecek, böylece mevcut iş modelinizi yükselteceğinden ve biyokütle yem üretim sürecindeki belirli endişeleri gidereceğinden emin olacaktır.
Tasarım ve mühendislik
RICHI Ekibimiz, yeni sisteminizin tasarımı, planlanması, mühendisliği ve inşası dahil olmak üzere biyokütle pelet tesisi inşa sürecinin her aşamasını yönetir. Tarım, endüstriyel ve üretim endüstrilerindeki uzmanlığımızla tesisiniz için özel bir çözüm yaratabiliriz.
Ekipman İmalatı
Kendi tasarımımız ve üretimimiz olan ekipman ve ürünlerimiz, farklı tipteki biyokütle yakıt pelet işleme tesisleri, yem tesisleri ve hayvan yataklık tesislerinin yürütülmesine uygulanan çeşitli ülkelerin düzenlemelerine ve kalite gerekliliklerine uyacak şekilde üretilmektedir.
Ekipman teslimatı
RICHI özellikle ekipman hazırlama ve sevkiyat aşamasında her ayrıntıyı mükemmel hale getirmek için çok çalışmaktadır. Ekipman paketleme ve ambalajlamada, ekipmanın güvenli ve hasarsız teslimatını sağlamak için profesyonel ambalajlama ve modüler çözümler kullanıyoruz.
İmalat Hizmetleri
Detaylı çizimler, montaj planları, imalat çizimleri, izometrik detaylar, imalat kesim sayfaları, kaynak prosedürleri, kalite kontrol dokümantasyonu ve toz boya kaplamayı kapsayan kapsamlı çelik detaylandırma ve çizim hizmetleri sunuyoruz.
Ekipman montajı
Müşteri ihtiyaçlarına göre Richi Makine montaj mühendisleri, saha altyapısının inşasını, ekipman kurulumunu ve devreye alınmasını ve tüm biyokütle pelet üretim fabrikasının deneme işletmesini yönlendirecektir.
Bakım desteği
Sürekli artan talep ve kalite standartlarıyla, birçok pelet üreticisi başa çıkmakta zorlanıyor ve önemli mühendislik zorlukları yaşıyor. Zamanında onarımlar ve bakım, maliyetli duruş ve kesintileri önlemek için kritik öneme sahiptir.
Değerlendirme
Tasarım
Üretim
Teslim Şekli
Mühendislik
Montaj
Eğitim
Otomasyon
Atık-yakıt biyokütle peletleme tesisi çözümlerimiz, geleneksel fosil yakıtların yerini alabilecek sürdürülebilir bir enerji kaynağı sağlamanın yanı sıra, çöp sahası kullanımını ve sera gazı emisyonlarını azaltır.
RICHI'nin yenilikçi biyokütle peletleme teknolojisi, onu çevre dostu atıktan yakıta ve atıktan enerjiye dönüştürme süreçlerinde sektör lideri haline getirerek yoğunlaştırma, boyut küçültme ve tüm atık malzeme işleme ihtiyaçları için gelişmiş çözümler sunmaktadır.
İle güçlerini birleştir RICHI Sürdürülebilirlik hedeflerinizi ilerleten yenilikçi biyokütle işleme çözümlerine erişmek için. Teknolojilerimiz, yeşil enerji geçişinin ön saflarında yer alarak daha çevre dostu bir gelecek inşa etmeye yardımcı oluyor.
Pelet işleyicileri için sektör lideri pelet tesisi tasarımı, mühendisliği, ekipmanı ve inşaat hizmetleriyle küresel ürün taleplerini ve kalite standartlarını karşılayın.
Proje Tamamlamanın Ötesinde Ortağınız
2000+ vaka
RICHI Dünyanın önde gelen pelet tesisi tasarımcısı, üreticisi ve inşaatçısıdır ve 2000 kıtada 140 ülkede 6'den fazla projeyi tamamlamıştır.
Devamını oku
Biyokütle pelet değirmenleri, çekiçli değirmenler, biyokütle kurutucuları, soğutucular ve daha fazlasıyla birlikte satış sonrası parçalar ve servis hizmetiyle biyokütle portföyümüz geniştir ve müşterilerimize sorunsuz bir operasyon yürütmek için ihtiyaç duydukları esnekliği sunar.
Yaklaşık 30 yıldır, RICHI Makine, çeşitli endüstrilerle çalışma fırsatı buldu - çeşitli malzemelerin karmaşıklıklarını öğrenmek, benzersiz endüstri zorluklarıyla başa çıkmak ve bu arada yenilikçi pelet tesisi çözümleri keşfetmek. İster yem, biyokütle, odun, organik gübre veya kedi kumu ürünleriyle çalışın, RICHI Yenilik, başarı ve operasyonel mükemmellikte ortağınız olmaya kendini adamıştır.
HAYVAN YEMİ
BİYOKÜTLE
AHŞAP
ORGANİK GÜBRE
SU YEMİ
KEDİ KUMU
BELEDİYE ATIK GERİ DÖNÜŞÜMÜ
ÖZEL PELLET ÜRETİMİ
1995 yılında kurulan, RICHI Machinery, pelet makinesi üreticisi ve pelet tesisi sistemi sağlayıcısı olarak başladı ve giderek bugün olduğu kapsamlı hizmet ve ekipman sağlayıcısına dönüştü. Teknik satış ekibimizden proses tasarım mühendislerimize kadar her ekip üyesinin sahip olduğu bilgi ve beceriyle gurur duyuyoruz. Güvenebileceğiniz RICHI operasyonunuzu bir üst başarı seviyesine taşımak için.
Daha fazla bilgi edininUzman ekibimizle, pelet değirmeni ve peletleme tesisi sistemlerinizdeki proses mühendisliği gereksinimlerinizi tam olarak uyguluyoruz. Hangi sektörde olursanız olun, ihtiyaçlarınızı anlıyor ve en yüksek standartları karşılayan çözümler sunuyoruz.
At RICHI, kalite her şeyden önce gelir. Pelet yapma makinemiz ve ilgili pelet hattı ekipmanlarımız en yüksek standartları karşıladıklarından emin olmak için sıkı kalite kontrollerinden geçer. Dayanıklı, güvenli ve verimli ürünlere güvenin.
Pelet makinesi ve pelet üretim hattı üretiminde onlarca yıllık deneyimimizle, çeşitli endüstrilerde güvenilir bir ortak olarak ün kazandık. Uzmanlığımız, çok çeşitli uygulamaları kapsamamızı sağlar.
Sadece birinci sınıf peletleme ekipmanı sunmakla kalmıyoruz, aynı zamanda tesisleri sıfırdan tasarlamak, inşa etmek, kurmak ve bakımını yapmak konusunda da uzmanız. Uzmanlığımız, pelet tesisi proses tasarımında olup, malzemelerinizi uçtan uca bir döngüde işlemenin en verimli, üretken ve karlı yolunu keşfetmektir.
Bizimle iletişimde kalmak tüm sorunlarınızı çözmenin etkili bir yoludur. Herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen iletişim bilgilerinizi bırakın, sonra RICHI teknik danışmanlar tasarım, teklif ve videoları posta kutunuza gönderecektir. Ayrıca doğrudan WhatsApp üzerinden bizimle iletişime geçebilirsiniz: +86 13838389622
Telif hakkı©2015-2024 HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Tüm hakları saklıdır.
