Tofu Kedi Kumu Peletleri Nasıl Yapılır? Kedi Kumu Fabrikası Başlatma Proje Raporu

Doğal, çevre dostu ve tozsuz kedi kumuna olan talep artmaya devam ettikçe (özellikle Asya, Avrupa ve Kuzey Amerika'da) daha fazla işletme tofu kedi kumu üretimini uygulanabilir, uzun vadeli bir fırsat olarak araştırıyor. Bu rapor, üretim sürecinden ekipman seçimine ve gerçek dünya fabrika örneklerine kadar kendi tofu kedi kumu fabrikanızı kurmak için bilmeniz gerekenleri özetliyor.

Tofu Kedi Kumu Nedir? Neden Bu Kadar Çok İşletme Değiştiriyor?

Tofu kedi kumu, soya fasulyesi lifi, mısır nişastası ve bezelye kalıntısı gibi bitki bazlı yan ürünlerden yapılır. Hızlı bir şekilde topaklanır, nemi iyi emer ve biyolojik olarak parçalanabilir. Sadece kediler (ve sahipleri) için daha güvenli değil, aynı zamanda çevre için de daha iyidir.

Anahtar Yararları:

• Yenilenebilir içeriklerden (soya unu, mısır nişastası, vb.) üretilmiştir;
• Toz tutmaz ve sifonda yıkanabilir;
• Hiçbir kimyasal madde veya koku maddesi eklenmemiştir;
• Japonya, Kore, AB ve Kuzey Amerika'da popülerlik kazanıyor;
• Düşük ağırlığı ve temiz ambalajı sayesinde ihracatı kolaydır.

Tofu Kedi Kumu Peletleri Nasıl Yapılır? Adım Adım Genel Bakış

Tofu kedi kumu peletleri üretmek için ham maddeleri hazırlamanız, bunları doğru oranlarda karıştırmanız, bir pelet makinesi kullanarak şekillendirmeniz, ardından bitmiş ürünü soğutmanız, kurutmanız ve paketlemeniz gerekir.

Tofu Kedi Kumu Peleti Üretim Süreci:

1. Hammadde hazırlama:
   Mısır nişastası, tofu posası, guar zamkı vb. gibi hammaddeleri hazırlayın. Kırılması gereken malzemelerin daha sonraki işleme için bir kırıcıdan geçirilmesi gerekir.
   Farklı tofu kedi kumu üreticilerinin farklı ham maddeleri ve formülleri vardır. Bazı müşteriler tofu kedi kumuna bentonit, çimen tozu, bambu tozu, kağıt parçaları ve diğer ham maddeleri de ekler. Ve artık özel formüllere sahip daha fazla tofu kedi kumu ürünü bulunmaktadır.
2. Karıştırma:
   Farklı hammaddeleri orantılı bir şekilde karıştırıp kedi kumu karıştırıcısı ile iyice karıştırın.
3. Peletleme:
   Karıştırılmış malzemeleri kalıplama makinesine gönderin ve presleme ve kalıplama sonrasında granül veya aglomere kedi kumu ürünleri haline gelirler. Genel olarak, tofu kedi kumunun işlenmesi, bir şartlandırıcıya sahip bir kedi kumu pelet makinesi gerektirir.
   Atık kağıt kedi kumu ve tahta kedi kumu işliyorsanız, şartlandırıcı içermeyen bir kedi kumu granülatörü seçmeniz gerekir. Bu, kedi kumunun ham maddeleri ve işlemi tarafından belirlenir.
4. Kurutma ve soğutma:
   Oluşan kedi kumu parçacıklarını veya aglomeralarını kurutma ekipmanına gönderin ve yüksek sıcaklıkta kurutma işleminden sonra su içeriğini azaltın ve kalitesini artırın.
   Kurutulmuş kedi kumunun sıcaklığı yüksektir ve soğutulması gerekir. Parçacıklar oda sıcaklığına soğutulduğunda, eleme bölümüne girerler. Soğutma bölümü, peletlerin sertliğini belirleyebilir ve kırılmalarını kolaylaştırabilir.
5. Tarama ve paketleme:
   Kurutulmuş kedi kumu peletleri, safsızlıkları gidermek için eleme ekipmanına gönderilir ve ardından satış için torbalara veya diğer paketleme formlarına paketlenir. Son ürün, 5-10 kg'lık ihracata hazır paketlere paketlenir. Ortalama üretim süresi: ton başına ~30 dakika (nem ve formüle bağlı olarak)

Yukarıda tofu kedi kumu işleme ekipmanının genel işlem akışı gösterilmektedir. Farklı üreticiler farklı olabilir, ancak genel işlem benzerdir. Daha sonra, yaptığımız farklı tofu kedi kumu üretim hattı tasarımlarının sürecine dayanarak "tofu kedi kumunun nasıl işleneceği" konusunu daha iyi anlayacağız.

Tofu kedi kumu işleme projesi videosu

Farklı ihtiyaçlar, farklı tofu kedi kumu işleme teknolojisi tasarımları

Tofu kedi kumu hem yurt içi hem de uluslararası evcil hayvan bakımı pazarlarında yer edinmeye devam ederken, üreticiler giderek daha fazla kendi özel hammaddelerine, ürün beklentilerine ve bütçe planlarına uygun optimize edilmiş üretim süreçleri arıyorlar.

Herkese uyan tek bir çözüm yoktur; farklı hammaddeler işleme sırasında farklı davranır. İster yüksek nemli soya fasulyesi tortusu, ister düşük maliyetli buğday kepeği veya ihracat için birinci sınıf karışımlarla çalışın, doğru üretim sürecini seçmek ürün kalitesini, üretim istikrarını ve pazar rekabet gücünü garanti altına almanın anahtarıdır.

Aşağıda, Asya, Avrupa ve Amerika'da yaygın olarak kullanılan üç yaygın tofu kedi kumu üretim şemasını sunuyoruz. Her biri gerçek müşteri kurulumlarına dayanmaktadır ve yıllarca süren pratik operasyonla geliştirilmiştir.

[Örnek 1]: 1T/H Tofu Kedi Kumu İşleme Çözümü - Rusya Projesi

Proses akışı: besleme - karıştırma - granülasyon - kurutma - soğutma - eleme - otomatik paketleme terazisi

Bu proje, beslemeden paketlemeye kadar kesintisiz bağlantı sağlayan tam otomatik bir tasarım benimsiyor. Ham maddeler, %70 önceden tartılmış Rus yerel soya fasulyesi lifi ve %25 Kazakistan mısır nişastası ile karıştırılıyor ve 1000 kg'lık paslanmaz çelik bir hazneden WLDH-500 yatay karıştırıcıya giriyor ve 8 dakikada tamamen homojen bir şekilde karıştırılıyor.

Granülasyon aşaması, 250T/H yüksek kaliteli granüller üretmek için benzersiz 3.5 mmD tipi kalıpla donatılmış SZLH-1.2 halka kalıp kedi kumu granülatörü kullanır. Üç katmanlı gaz bantlı kurutucu, nem içeriğini 12°C-85°C'lik bir gradyan sıcaklığıyla %65'ye düşürür ve son olarak ters akım soğutma ve eleme işleminden sonra tam otomatik bir paketleme makinesi tarafından doğru bir şekilde doldurulur. Tüm hat özel bir antifriz tasarımına sahiptir ve elektrik bileşenleri, Rusya'daki şiddetli soğuk iklime mükemmel şekilde uyum sağlayan GOST-R standardını karşılar.

[Örnek 2]: 1-2T/H Tofu Kedi Kumu Üretim Çözümü - Tayland Projesi

Proses akışı: PLC tartım sistemi - sıvı ekleme - karıştırma - granülasyon - kurutma - soğutma - eleme - manuel paketleme

Tayland'daki yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamı için özel olarak optimize edilen üretim hattı, yerel soya fasulyesi kalıntılarını ve manyok nişastasını doğru bir şekilde karıştırmak için PLC akıllı tartım sistemiyle donatılmıştır. SLHY-0.5 çift şaftlı karıştırıcı, hammaddelerin ve antibakteriyel sıvının düzgün bir şekilde karıştırılmasını 6 dakika içinde tamamlar ve nem sapması ±%0.8 olarak kontrol edilir.

Ekonomik SZLH-250 halka kalıp kedi kumu pelet makinesi, 4 mm'lik bir kalıpla kullanılır ve saatlik çıktısı 2 tona kadardır. Tek katmanlı gaz kurutucu, akıllı sıcaklık kontrolü, soğutucuyu ortadan kaldırması ve 48 saatlik doğal soğutma çözümü kullanması sayesinde tropikal iklimin neden olduğu kümelenme sorununu çözer. Son ürün elle torbalanır, bu da ilk yatırım maliyetini önemli ölçüde azaltır ve özellikle Güneydoğu Asya'daki küçük ve orta ölçekli yatırımcılar için uygundur.

[Örnek 3]: 3-4T/H Tofu Kedi Kumu Üretim Çözümü - Brezilya Projesi

Proses akışı: PLC hammadde tartım sistemi - sıvı ekleme ve karıştırma sistemi (1 metreküp karıştırma haznesi) - granülasyon (1 metreküp granülasyon haznesi) - soğutma bandı - manuel paketleme - elektrikli torba dikme makinesi

Müşterinin 7 metre yüksekliğindeki fabrika binasına uyum sağlamak için yenilikçi bir batırma PLC tartım sistemi benimsenmiştir. Hammadde haznesi ve 1 metreküp granülasyon haznesi, SZLH-320 granülatörünün sürekli ve istikrarlı bir şekilde 3.5 mm silindirik parçacıkların 5T/H'sini üretebilmesini sağlamak için bir tampon sistemi oluşturur. Geleneksel soğutma kulelerinin yerini almak üzere 6 metrelik paslanmaz çelik soğutma bantlarının çığır açan kullanımı, maliyet tasarrufu sağlamak için fabrika havalandırma sistemiyle birleştirilmiştir.

Manuel paketleme istasyonu, üretim kapasitesini garanti altına alırken ekipman yatırımını %35 oranında azaltan elektrikli bir torba dikiş makinesiyle donatılmıştır. Tüm hat, pas önleyici işlemle özel olarak güçlendirilmiştir ve Güney Amerika pazar koşullarına mükemmel şekilde uyarlanmış 220V/60Hz Brezilya standart güç kaynağı kullanır.

Bu tofu kedi kumu üretim şemalarının her biri farklı fabrika koşullarına, iş modellerine ve ürün stratejilerine göre uyarlanmıştır. İster kompakt 2t/h başlangıç ​​hattı, ister yüksek kapasiteli anahtar teslimi bir fabrika planlıyor olun, ekibimiz en uygun yapılandırmayı tasarlamanıza, en uygun ekipmanı eşleştirmenize ve ayrıntılı maliyet analizi sağlamanıza yardımcı olabilir.

Üstlenilen kedi kumu tesisi projesinin süreç akışının vurgulanması gerekir. RICHI MAKİNALAR tamamen özelleştirilmiştir çünkü müşterilerin hammaddeleri, formülleri, tesis yapısı ve alanı, özel ihtiyaçları ve yatırım bütçeleri farklıdır.

İhtiyaçlarınıza en uygun şemanın hangisi olduğunu öğrenmek mi istiyorsunuz? Ücretsiz proje düzeni ve yatırım getirisi analizi için mühendislerimizle iletişime geçin.

Tofu kedi kumu işleme, bentonit kedi kumu işleme, atık kağıt kedi kumu işleme, odun peleti kedi kumu işleme, zeolit ​​kedi kumu işleme, diatomlu toprak kedi kumu işleme, kristal kedi kumu işleme, atapulgit kedi kumu işleme veya diğer kedi kumu ürünü işleme türlerini gerçekleştirmek istiyorsanız, kedi kumu işleme süreci akışını özelleştirmek, tam bir ekipman konfigürasyonu ve teklif seti, tesis düzeni ve inşaat planı almak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Tofu kedi kumunun nasıl işleneceğini ve bir tofu kedi kumu tesisinin nasıl kurulacağını daha iyi anlamanız için aşağıda sizin için iki projemizi listeleyeceğiz, biri 10t/h Kazakistan tofu kedi kumu üretim hattı projesi, diğeri ise Rusya'nın 16-17 ton tofu kedi kumu işleme projesi. Umarım bu iki projeden tofu kedi kumu işleme işi hakkında daha fazla şey öğrenebilirsiniz.

Tofu kedi kumu işlemek için gereken temel ekipman (hammaddeden bitmiş ürüne)

Tofu kedi kumu işlemek için pek çok ekipman bulunmaktadır, başlıcaları şunlardır:

1. Hammadde kırıcı (Kırıcı/Pulverizatör)

• İşlevi: Ham maddeleri (soya tortusu, mısır unu, bezelye tortusu, vb.) granülasyona uygun parçacık boyutuna (genellikle 40-80 mesh) ezmek.
• Özellikler: Çekiç yapısı, demir giderme cihazı ile donatılabilir, tıkanma önleyici tasarım, hafif yüksek nemli tortular için uygundur.
• Not: Öncelikle posaların kurutulması veya yüksek nem oranıyla doğal olarak kurutulması önerilir.
• 

2. Hammadde Karıştırıcı (Mikser)

• İşlevi: Çeşitli hammaddeleri eşit şekilde karıştırmak (ana hammaddeler + yapıştırıcılar + deodorantlar, vb.)
• Tavsiye edilen ekipman: Çift şaftlı kürek karıştırıcı (sıvı ekleme sistemi ile donatılabilir).
• Avantajları: Yüksek karıştırma homojenliği (CV değeri <%5), ksilitol, guar zamkı, deodorant tozu vb. katkı maddelerini otomatik olarak püskürtebilir ve ekleyebilir.
• Opsiyonel fonksiyon: ön ısıtma cihazı, kış kullanımı için uygundur.
• 

3. Tofu Kedi Kumu Pelet Makinesi——Temel Ekipman

• İşlevi: Islak karışımı homojen granüller veya şeritler, sütunlu granüller halinde ekstrüde etmek.
• Yapısal tipi: Halka kalıp peletleyici.
• Önerilen özellikler: kapasite 1-40t/h opsiyonel, Ortak kalıp açıklığı 2.0mm-3.0mm (silindirik) veya şerit oluşturma bıçağı.
• Avantajları: Yapıştırıcının stabilitesini korumak için özel düşük sıcaklık ekstrüzyon tasarımı, kalıp çeşitli şekillerin (daire, şerit, yarı yay, granül) ihtiyaçlarını karşılamak için değiştirilebilir.
• 

4. Tofu Kedi Kumu Pelet Soğutucu

• Fonksiyonu: Granüllerin sıcaklığını hızla düşürerek yapışma ve deformasyonu önler.
• Önerilen ekipman: Karşı akım soğutucu.
• Etkisi: Granüllerin çıkış sıcaklığı 40°C'nin altında tutulur, bu da sonraki kurutma için uygundur.
• 

5. Tofu Kedi Kumu Kurutma Makinesi

• Fonksiyonu: Granüllerin nem içeriğini daha da azaltmak (hedef %6-8) ve depolama stabilitesini artırmak.
• Tavsiye edilen ekipman: Çok katlı titreşimli bantlı kurutucu (veya tamburlu kurutucu).
• Kontrol noktaları: Besleme sıcaklığı ≤120°C'de kontrol edilir, deşarj nem içeriği %6-8'de kontrol edilir ve kurutma süresi 20-40 dakikadır.
• 

6. Tofu Kedi Kumu Eleme Makinesi + Parlatıcı

• İşlevi: Toz veya büyük boyutlu parçacıkları (geri dönüştürülebilir) elemek, parçacık yüzeyini daha pürüzsüz hale getirmek ve tozu azaltmak için parlatmak.
• Tavsiye edilen ekipman: titreşimli elek + tek tamburlu silindirli parlatıcı.
• 

7. Tofu Kedi Kumu Otomatik Paketleme Makinesi (Torbalama Makinesi)

• İşlev: Bitmiş ürünü 5kg, 10kg ve 25kg miktarlarında niceliksel olarak paketlemek.
• Tip: Vana portlu paketleme makinesi veya açık paketleme makinesi.
• Opsiyonel fonksiyonlar: otomatik tartım, toz önleme cihazı, entegre sızdırmazlık ve baskı.
• 

Öne çıkan kedi kumu fabrikası vakaları

Aşağıda yaptığımız öne çıkan kedi kumu fabrikası projelerinden bazıları yer almaktadır. Ayrıca daha fazla kedi kumu projesi bilgisi görüntülemek için doğrudan vaka merkezimize gidebilirsiniz!

Kedi kumu, ev kedileri için olmazsa olmazdır, ancak dışarı çıkan kediler de temiz kumla dolu, kolayca bulunabilen bir tepsiyi takdir edeceklerdir. En iyi kedi kumu ve kum kapları, kedinize hava durumu ne olursa olsun, kendi evlerinin konforunda hijyenik, özel ve kullanışlı bir tuvalet sağlar. Kedi kumu çok çeşitli türlerde gelir, bazıları kedinize uygunken bazıları uygun değildir. Tüm kedilerin ortak özelliği titiz temizliktir, bu nedenle her zaman dikkatlice temizlenmiş, taze doldurulmuş bir tepsiyi takdir edeceklerdir. Bu olmadan, özellikle kediniz çok genç veya yaşlıysa veya iyi değilse, kazalar meydana gelebilir.

Farklı formüllere ve malzemelere göre, tofu kedi kumu mühendisler ve teknisyenler tarafından araştırılmış ve geliştirilmiştir. Kedi kumunun maliyeti de farklı seviyelerde kedi kumu yapmak için farklı formüllere dayanmaktadır ve fiyat da oldukça farklıdır. Kedi kumunun tarifine bağlı olarak, kedi kumunun işleme maliyeti de farklıdır. Kedi kumunun kalitesi ve formülü, kedi kumunun maliyetinin ana kısıtlamalarıdır.

Tofu Kedi Kumu Üretim Projesi Yatırım Maliyeti

Bir tofu kedi kumu üretim hattı kurmak, makine, yardımcı ekipman, yerleşim tasarımı, kurulum, paketleme sistemleri ve isteğe bağlı otomasyon özellikleri dahil olmak üzere çeşitli maliyet unsurlarını içerir. İster ilk kez yatırımcı olun, ister yeni ürün hatlarına genişleyen yerleşik bir fabrika sahibi olun, toplam maliyet kapasiteye, otomasyon seviyesine ve ham madde işleme ihtiyaçlarına bağlıdır.

Aşağıda farklı boyutlardaki tofu kedi kumu tesisleri için tipik yatırım aralıklarını açıklıyoruz.

Üretim Kapasitesine Göre Yatırım

Başlangıçtan Tam Ölçekli Üretime Kadar Bütçe Seçeneklerinizi Anlayın:

Büyük Ekipman Maliyetlerinin Dağılımı

Not: Fiyatlandırma bölgeye, navluna ve özelleştirme düzeyine göre değişiklik gösterebilir.

Dikkate Alınması Gereken Ek Maliyetler

Son Yatırımı Neler Etkiler?

1. Hammadde Türü: Islak okara kurutucular ve nem işleme sistemleri gerektirir, bu da maliyeti artırır. Önceden kurutulmuş malzemeler ilk yatırımı düşürür.
2. Pelet Şekli ve Kalitesi: Yüksek kaliteli cilalı peletler ekstra cilalama ve eleme makinelerine ihtiyaç duyar. Çok şekilli kalıplar kalıp değiştirme sistemleri gerektirir.
3. Paketleme Gereksinimleri:Barkodlu ve azotlu sistemli otomatik paketleme, manuel paketlemeden daha maliyetlidir.
4. Yerel İşgücü Maliyetleri: Yüksek otomasyonlu hatlar uzun vadede işçilik maliyetlerini azaltır ancak daha yüksek ilk otomasyon yatırımı gerektirir.
5. Alan ve Güç Kaynağı: 10 t/h kapasiteli bir kedi kumu pelet hattı genellikle 600-1,000 m² alan ve 150-250 kW güç gerektirir.

Yatırım Getirisi (ROI) — Bir Anlık Görüntü

Standart 5t/h tofu kedi kumu pelet hattı için:

• Ton başına üretim maliyeti: ~$80–$120
• Toptan ton fiyatı: ~$250–$400 (pazara bağlı olarak)
• Geri ödeme süresi: Satış hacmine ve paketleme modeline bağlı olarak 6 ila 18 ay

Yerel maliyetlerinize ve fiyatlandırma stratejinize dayalı ROI simülasyonları sunuyoruz. Bize hedef pazarınızı ve hammadde fiyatınızı göndermeniz yeterli.

Ne sunabiliriz?

Hizmetlerimiz şunları içerir:

• Tofu kedi kumu hammaddeleri ve tarif rehberi;
• Özel fabrika tasarımı;
• Maliyet optimizasyon rehberliği;
• Ekipman imalatı, temini ve entegrasyonu;
• Kurulum ve devreye alma desteği;
• Satış sonrası parça ve eğitim;
• İhracat dokümantasyonu ve uyumluluğu.

Sadece beklenen kapasitenizi, ham maddenizi ve paketleme ihtiyaçlarınızı bize bildirin. Size 24 saat içinde özel bir teklif + yerleşim planı + yatırım getirisi tahmini gönderelim.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

İşte aldığımız yaygın müşteri sorularının bir koleksiyonu. Bunu müşterileri eğitmek ve satış öncesi iletişim sürtüşmesini azaltmak için kullanın.

1. Tofu kedi kumu hammaddelerinin ideal nem oranı nedir?

• Islak işlem hatları için taze soya fasulyesi tortusu %50-60 nem içerebilir. Bu hatlar tam kurutma sistemlerini içerir.
• Kuru işlem hatları için nem %12–15 arasında kontrol edilmelidir. Gerekirse kurutma seçenekleri konusunda tavsiyelerde bulunabiliriz.

2. Bir üretim hattı birden fazla pelet şekli üretebilir mi?

Evet. Pelet makinelerimiz değiştirilebilir kalıplarla özelleştirilebilir. Şekilleri değiştirmek (yuvarlak, şerit, yarı düz) yaklaşık 15-30 dakika sürer.

3. Tam bir üretim hattının kurulumu ne kadar zaman alır?

Sözleşme imzalanmasından yerinde devreye almaya kadar, genellikle:

• Üretim süresi: 30–60 iş günü
• Kargolama ve gümrük: 15–30 gün
• Kurulum ve eğitim: 7-15 gün

4. Hangi kapasite sınırından başlamalıyım?

Satış hedeflerinize bağlı:

• 1–2t/h hattı: yeni başlayanlar veya test pazarları için
• 5–8t/saatlik hat: Bölgesel markaların büyümesi için
• 10t/h+: ihracatçılar ve ulusal ölçekli markalar için

Yerel fiyatlandırma ve hammadde maliyetlerine göre yatırım getirinizi değerlendirmenize yardımcı olabiliriz.

5. Tek bir çizgiyi diğer kedi kumu türlerini (bentonit, ahşap) yapmak için kullanabilir miyim?

Hayır. Tofu kedi kumu hatları bitki bazlı, düşük viskoziteli malzemeler için tasarlanmıştır.

Ahşap veya bentonit kedi kumu yapmayı planlıyorsanız, farklı makineler ve işlem tasarımları gerekir. Ayrıca birçok ahşap peletli kedi kumu, kağıt peletli kedi kumu ve bentonit kedi kumu işleme projesi yaptık. Uygun tasarım planını ve ekipman yapılandırmasını özelleştirmek için doğrudan çevrimiçi olarak bize danışabilirsiniz.

6. Tofu kedi kumu ihracata uygun mudur?

Evet! Hafif, kompakt ve dünya çapında yüksek talep görüyor. Çoğu müşteri 5 kg veya 10 kg'lık torbalarda, kartonlarda veya dokuma çuvallarda paketlenerek gönderim yapıyor.

Yurt dışı müşterilerimiz için OEM paketleme ve özel etiket kurulumunu destekliyoruz.

7. Kurulumdan sonra ne gibi destek sağlıyorsunuz?

• Çekirdek ekipmanlarda 1 yıllık garanti
• Ömür boyu teknik danışmanlık
• Ücretsiz düzen + formül kılavuzu
• Video veya uygulama aracılığıyla uzaktan sorun giderme

8. Tofu çöpü üretimi sırasında ne kadar toz oluşur?

Makinelerimiz tozu en aza indirmek için kapalı hazneler, toz toplayıcılar ve hava akışlı eleklerle donatılmıştır. Son ürünlerde, parlatma ve eleme adımlarına bağlı olarak toz <%0.2'dir.

9. Tofu kedi kumu işlemek için hangi hammaddelere ihtiyaç vardır?

• Bitkisel lif substratı (%60-80):
  Soya fasulyesi lifi, mısır nişastası, manyok nişastası, buğday lifi, bambu lifi, ot lifi vb.
• Yapıştırıcı (%10-25):
  Guar zamkı, ksantan zamkı, modifiye patates nişastası vb.
• Fonksiyonel katkı maddeleri:
  Antibakteriyel madde, koku giderici faktör, nem düzenleyici, gıda boyası vb.

Şu anda ana projelerimiz 1-4t/h üretim aralığında yoğunlaşmış durumda, ancak ayrıca birkaç büyük ölçekli tofu kedi kumu üretim hattı projemiz de var. Bunlardan ikisini sizinle paylaşacağız.

[VAKA 1] Kazakistan'da 10T/H tofu kedi kumu fabrikası

Bu, Kazakistan'daki bir tofu kedi kumu fabrikası projesidir. Müşteri bir evcil hayvan maması şirketidir. Evcil hayvan ürünleri endüstrisinin iyi gelişme beklentilerine dayanarak, müşteri yıllık 430,000 tonluk bir çıktıya sahip bir kedi kumu üretim hattı projesi inşa etmek için 50,000 ABD doları yatırım yapmaya karar verdi. Proje saatte 10 ton tofu kedi kumu üretiyor.

İnşaat içeriği ve ölçeği

Kazakistan'daki kedi kumu fabrikası projesi yılda 50,000 ton kedi kumu üretiyor. Proje 2,000 metrekarelik (3 dönüm) bir alanı ve toplam 2,000 metrekarelik bir inşaat alanını kapsıyor. Ana inşaat alanı 2,000 metrekarelik fabrika binalarını, 1,000 metrekarelik hammadde ve bitmiş ürün depolarını ve 200 metrekarelik ofis alanlarını içeriyor.

Bu proje iki aşamada 2 üretim hattı inşa edecek. Proje tamamlandıktan sonra yılda 50,000 ton kedi kumu üretecek. Projenin 20 kişilik bir işgücü kotası var, yılda 300 iş günü ve iki vardiyalı 16 saatlik bir çalışma sistemi benimsiyor. Projenin bileşimi aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

Ham ve yardımcı malzemeler

Kazakistan'daki bu kedi kumu fabrikası projesinin ana hammaddeleri ve yardımcı malzemeleri buğday unu, mısır unu, tofu artığı vb.'dir. Proje alanı iyi gelişmiş bir ulaşım ağına sahiptir ve hammadde ve yardımcı malzemeler yerel olarak ve çevre şehirlerden satın alınabilir.

Piyasa arzı projenin üretim ihtiyaçlarını karşılamaya yeterlidir. Hammadde ve yardımcı malzemelerin tüketimi aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

üretim ekipmanları

Kazakistan'daki kedi kumu fabrikası projesinin iki aşamasının ana üretim ekipmanları aynıdır, ayrıntılar için aşağıdaki tabloya bakınız.

Kamu işleri

Su tedarik etmek

Kazakistan'daki kedi kumu fabrikası projesinde kullanılan su, yerel su temin sistemi tarafından sağlanıyor ve su kalitesi ve miktarı projenin ihtiyaçlarını karşılayabiliyor. Projenin üretim sürecinde suya ihtiyacı var ve su tüketimi 1.5m3/gün, bu da tamamen üründe kullanılıyor ve hiçbir üretim atık suyu üretilmiyor; yeşillendirme suyu kullanılmıyor.

Projenin işgücü kotası 20 olup, yaşam suyu tüketimi 40L/kişi·gün olarak hesaplanmış olup, su tüketimi 0.8m3/gün'dür. Dolayısıyla projenin tatlı su tüketimi 2.3m3/gün'dür.

Power Supply

Bu projede kullanılan elektrik, yerel elektrik şebekesinden sağlanmakta olup, voltaj ve güç, projenin ihtiyaçlarını karşılayabilecek düzeydedir.

Isıtma

Bu kedi kumu fabrikası projesinde üretim için kullanılan ısı elektrikli ısıtma fırını tarafından sağlanmakta olup, kışın ofis ve yaşam alanlarında ısıtma için klima kullanılmaktadır. Kazan kurulmamıştır.

Kazakistan Kedi kumu peleti üretim Proses akış tasarımı

Kazakistan'daki bu kedi kumu fabrikası projesinde, tofu kedi kumu nasıl işlenir? Müşterinin hammaddelerine ve ihtiyaçlarına göre, RICHI Mühendisler müşteri için kedi kumu işleme sürecini şu şekilde tasarladı:

1. Harmanlama
   Kırılan hammaddeler belirli bir orana göre partilere ayrılır.
2. Kaldırma
   Oranlanan hammaddeler vinç yardımıyla taşınır.
3. Karıştırma
   Asansörle taşınan hammaddeleri karıştırma işlemi için miksere dökün.
4. Kaldırma
   Karıştırılmış hammaddeleri asansörle taşıyın.
5. Granülasyon
   Asansörle taşınan karışık kedi kumu hammaddelerini granülasyon için kedi kumu peletleme makinesine dökün.
6. Kazıyıcı taşıma
   Hazırlanan peletleri kazıyıcı konveyör ile bir sonraki prosese aktarın.
7. Kapak soğutması
   Teslim edilen tofu kedi kumu peletlerini kapaklı soğutucuyla soğutun.
8. Kazıyıcı taşıma
   Soğuyan tofu kedi kumu peletlerini kazıyıcı konveyör ile bir sonraki işleme aktarın.
9. Tarama
   Teslim edilen tofu kedi kumu peletlerini, farklı boyutlardaki parçacıkları seçmek için düz döner bir elekten geçirin.
10. Kurutma
    Elenmiş tofu kedi kumu peletlerini kurutmak için bir kurutma fırınına dökün
11. Kapak soğutması
    Kurutulmuş tofu kedi kumu peletlerini kapaklı bir soğutucuyla soğutun.
12. Kazıyıcı taşıma
    Soğuyan tofu kedi kumu peletlerini kazıyıcı konveyör ile bir sonraki işleme aktarın.
13. Tarama
    Teslim edilen tofu kedi kumu peletleri, farklı pelet boyutlarında nihai ürün elde etmek için düz döner elekten geçirilir.
14. Bitmiş ürün ambalajı
    Bitmiş kedi kumu peletleri, paketleme terazisi ile paketlenir, paketlemeden sonra kontrol edilir ve kutulanır ve satış için bitmiş ürün deposuna gönderilir.

[VAKA 2] Rusya'da 16-17T/H tofu kedi kumu fabrikası

İşte Rusya'da yaptığımız büyük bir 16-17t/h kedi kumu fabrikası için bir proje raporu. Pazar talebini karşılamak için müşteri, hammadde olarak soya lifi, mısır unu, ceviz ağacı ve su kullanarak, bileşenler, karıştırma, granülasyon ve kurutma, eleme, paketleme ve diğer işlemler yoluyla yıllık 650,000 ton üretim kapasiteli yeni bir tofu kedi kumu pelet tesisi inşa etmek için 80,000 ABD doları yatırım yaptı. Kedi kumu fabrikası tamamlandıktan sonra 40,000 ton tofu kedi kumu ve 40,000 ton bitkisel kedi kumu üretecek.

(Teklif vererek, RICHI Başka bir kedi kumu üretim makinesi üreticisi tarafından sağlanan yıllık 40,000 ton kapasiteli kedi kumu peleti üretim hattı projesinin yapımını üstlenmektedir. )

1. 16-17T/H Kedi Kumu Fabrikasının Yapı İçeriği

3. Hammadde ve yardımcı maddeler

4. Ana Kedi Kumu Makineleri

5. Rusya kedi kumu fabrikası Proses akış tasarımı

16-17tph Rusya otomatik tofu kedi kumu pelet üretim hattı projesi, partileme, karıştırma, granülasyon, kurutma, eleme ve paketleme yoluyla kedi kumu üretmek için ana hammadde olarak soya lifi, ceviz ağacı, mısır unu, su vb. kullanır. Tüm kedi kumu üretim tesisi projesi tamamlandıktan sonra 40,000 ton tofu kedi kumu ve 40,000 ton bitkisel kedi kumu üretecektir.

Tofu kedi kumunun üretim süreci bitkisel kedi kumunun üretim süreciyle aynıdır, sadece hammadde oranları farklıdır. Bu kedi kumu fabrikası projesi aynı üretim süreci ve kapasiteye sahip toplam 4 kedi kumu pelet üretim hattına sahiptir.

1. Malzeme deposu
   Kedi kumu fabrikası projesinin hammaddeleri, hepsi satın alınan torbalardaki soya lifi, mısır nişastası ve ceviz ağacıdır. Hammadde kamyonu, kum pelet fabrikasına girdikten hemen sonra depolanacak olan kapalı bir nakliye aracıdır.
2. Partileme ve karıştırma sistemi
   Ham maddeler insan malzeme arabasıyla atölyeye taşınır ve partileme odasındaki asansörün besleme ağzına elle konur. Malzemelerin ağırlığı otomatik olarak ölçülür ve malzemeler kapalı vidalı asansörle miksere taşınır. Orantılı olarak su eklenir ve malzemeler tamamen karıştırılır ve karıştırma gizlidir. 
3. Granülasyon sistemi
   Homojen şekilde karıştırılmış ıslak malzeme, kapalı asansör tarafından kedi kumu kum pelet makinesine taşınır. Buhar, boru hattı aracılığıyla kedi kumu yapma makinesine girer ve granülasyon için doğrudan malzemeyle temas eder. Granülasyon gizlidir ve buhar taşmaz. Islak malzeme, kedi kumu pelet makinesinde sıkıştırılır.
4. kurutma sistemi
   Granülasyonun bitmiş ürünü hava geçirmez konveyör bantı ile kurutma haznesine taşınır ve buhar ısıtması ile kurutulur. Kurutma haznesi hava geçirmezdir. Kurutma haznesinde indüklenen bir hava akımı fanı vardır.
5. Tarama bölümü
   Malzeme kurutulduktan sonra büyük bir pelet ürünü haline gelir. Kurutulmuş ürün, eleme için bir konveyör bant ile titreşimli bir eleğe taşınır. Ürün gereksinimlerine göre, parçacık boyutu <5mm olan ürün peletleri niteliksiz ürünlerdir ve eleme işlemi ile elenir. Ek olarak, niteliksiz ürünler toplanır ve üretim için yeniden kullanılır. Malzemeler, titreşimli eleğin titreşimiyle paketleme işlemi için kedi kumu paketleme makinesine taşınır.
6. Paketleme sistemi
   Malzemeler titreşimle birlikte eşit miktarlarda kedi kumu paketleme makinesine gönderilir ve paketleme makinesi otomatik olarak torbalama ve kapatma işlemini gerçekleştirir. Torbalama tamamlandıktan sonra ürünler satış için bekler.

Kedi Kumu İşletmenizi Birlikte Oluşturalım

Seçme RICHI makinalar kedi kumu işleme sürecinin ayrıntılarını anlayan ve işletmenizin başlangıçtan başarıya ulaşmasına yardımcı olmaya kendini adamış bir ortak edinmek anlamına gelir.

Ücretsiz danışmanlık, fiyat teklifi veya pazarınıza özel 3 boyutlu yerleşim planı için bugün bizimle iletişime geçin.