gübre kırma makinesi

Gübre granülatör makinesi fiyatı 10,000-100,000 USD arasındadır. Organik gübre ekipmanının fiyatı ekipman türü, modeli, ölçeği, işlevi ve üreticisi gibi faktörlere bağlı olarak değişir. Kesin bir fiyat almak istiyorsanız lütfen bize ihtiyacınız olan çıktıyı söyleyin, size ilgili ekipman bilgilerini ve teklifini gönderelim!

Organik gübre üretim süreci esas olarak fermantasyon sistemi, kurutma sistemi, koku giderme ve toz giderme sistemi, kırma sistemi, partileme sistemi, karıştırma sistemi, granülasyon sistemi, eleme sistemi ve bitmiş ürün paketleme sisteminden oluşur. Bu adımlar birlikte granül organik gübrenin kalitesini ve gübre verimliliğini sağlar.

Fermantasyondan sonra, organik gübre hammaddeleri (hayvan dışkısı, evsel çöp, ölü dallar ve yapraklar, biyogaz kalıntısı, terk edilmiş bakteriler vb.) ezilmek üzere yarı ıslak malzeme kırıcıya girer ve daha sonra azot, fosfor, potasyum ve diğer elementler (saf azot, fosfor pentoksit, potasyum klorür, amonyum klorür vb.) eklenerek içerdiği mineral elementlerin gerekli standarda ulaşması sağlanır ve daha sonra karıştırma için bir miksere alınır ve daha sonra granülatöre girerek parçacıklar haline getirilir, çıktıktan sonra kurutulur ve bir eleme makinesinden geçirilir. Nitelikli ürünler paketlenir ve niteliksiz olanlar granülasyon için granülatöre geri gönderilir.

Organik gübre ekipmanları, fermantasyon kompost çevirme makinesi, organik gübre kırıcı, yatay karıştırıcı, gübre granülatör makinesi, döner kurutucu, soğutucu, tambur eleme makinesi, kaplama makinesi, paketleme makinesi, konveyör ve diğer ekipmanlara ihtiyaç duyar.

Bu ekipmanların seçimi ve konfigürasyonu, organik gübre peletlerinin verimli, çevre dostu ve enerji tasarruflu şekilde işlenmesini ve üretilmesini sağlamak için özel üretim ihtiyaçlarına ve ölçeğine bağlıdır.

RICHI Organik gübre üretim hattı müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve 1-100 ton/saat organik gübre üretim tesisi sağlayabilir. Organik gübre işleme işine başlamak istiyorsanız, ayrıntılı bir ekipman yapılandırma planı için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Küçük yeni kompost granülasyon tesisleri yılda 10,000 ton (saatte 1.5 ton), 20,000 ton (saatte 3 ton) ve 30,000 ton (saatte 4.5 ton) üretmelidir. Orta ölçekli tesisler yılda 50,000-100,000 ton, büyük tesisler ise yılda 100,000-300,000 ton üretmelidir.

Yatırım ölçeği ve ürün çözümü tasarımı, hammadde kaynağının özellikleri, yerel toprak koşulları, yerel ekim yapısı ve ana ürün çeşitleri, fabrika sahası koşulları ve üretim otomasyon derecesi gibi koşullar göz önünde bulundurularak formüle edilmelidir.

(1) Fermantasyon ve çevirme bölümü:
Karıştırılmış malzemeleri 1.5 metre ile 2 metre genişliğinde, 0.8 metre ile 1.2 metre yüksekliğinde ve en az 3 metre uzunluğunda şeritler halinde istifleyin. Fermantasyon sürecinde uygun oksijen tedarikine ve çevirmeye dikkat edin.
(2) Ön işlem bölümü:
Fermente edilmiş hammaddeler organik gübre için zincirli kırıcı kullanılarak parçalanır; daha sonra hammaddelerdeki büyük ağaç blokları, taşlar ve kümelenmiş malzemeler gibi kirlilikler bir tambur temizleme eleği ile temizlenir; daha sonra hammaddeler yaklaşık %20 nem oranına kadar kurutmak için bir tambur kurutucu ile kurutulur.
(3) Kırma bölümü:
Malzemeler kırma işlemi için konveyör ekipmanları ile kırıcıya gönderilmekte olup, kırıcıya girmeden önce demir alma tertibatı bulunmaktadır.
(4) Karıştırma bölümü:
Küçük malzeme ekleme kovası vasıtasıyla, karışım için gerekli olan hammaddeler ve suşlar miksere eklenerek karıştırılır ve homojen bir şekilde karıştırıldıktan sonra bir sonraki bölüme geçer.
(5) Granülasyon bölümü:
Gübre için özel bir halka kalıp organik gübre granülasyon makinesi seçilir. Uygun hat hızı organik gübre granülasyonu için daha uygundur ve yüksek iletim verimliliğine sahip yüksek hassasiyetli dişli şanzımanlı yeni tip organik gübre granülatörü kullanılır ve halka kalıp hızlı serbest bırakma kelepçe tipini benimser.
(6) Soğutma ve paketleme bölümü:
Pelet kırılmasını etkili bir şekilde önlemek için karşı akımlı bir soğutucu seçilir. Soğutucunun altında, bazı şekilsiz tozları elemek için titreşimli bir sınıflandırma eleği bulunur. Paketleme, müşterilerin yerel satış ihtiyaçlarına göre yapılabilir ve müşterilerin ürün satışlarını kolaylaştırmak için uygun bir paketleme ölçeği seçilebilir. Paketleme ölçeği paketleme özellikleri şunlardır: 20-50 kg/torba.

Organik gübre granül üretim makinesi seçerken, seçilen ekipmanın üretim ihtiyaçları, ham madde özellikleri ve maliyet kontrolü gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için birden fazla faktörü göz önünde bulundurmanız gerekir. İşte bazı temel adımlar ve hususlar:

(1) Hammaddelerin türlerini ve özelliklerini anlayın:
Farklı ham maddelerin farklı ekipman gereksinimleri vardır. Örneğin, ham maddenin nem içeriği yüksekse, kurutma ekipmanı eklemeyi düşünebilirsiniz; ham madde parçacık boyutu büyükse, kırma ekipmanına ihtiyacınız vardır. Bu nedenle, organik gübre granül üretim makinesi seçerken, ham maddelerin türünü ve özelliklerini tamamen göz önünde bulundurmalısınız.
‌(2) Üretim ölçeğini ve çıktı gereksinimlerini değerlendirin:
Üretim ölçeğine ve çıktı gereksinimlerine göre doğru ekipmanı seçin. Yeni başlayanlar pazarı test etmek için küçük ekipmanlara ihtiyaç duyabilirken, büyük ölçekli çiftlikler veya gübre üretim şirketleri yüksek verimli gübre granülü yapma makinelerine ihtiyaç duyar. Çıktıyı değerlendirmek yalnızca işgücü verimliliğini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetlerini de azaltabilir.
(3) Ekipmanın uyumluluğunu göz önünde bulundurun:
Farklı tipteki gübre granülatör makinelerinin ham maddeleri işlemede farklı uyarlanabilirlikleri vardır. Örneğin, bazı ekipmanlar hayvan gübresi, mahsul artıkları vb. işlemek için daha uygun olabilir. Bu nedenle, belirli ham madde türlerini işleyebilen ekipmanları seçmek önemlidir.
‌(4) Teknik parametreler ve performans:
Ekipmanın güç, granülasyon oranı, parçacık boyutu, dayanıklılık, güvenlik performansı vb. gibi teknik parametrelerine ve performansına dikkat edin. Bu parametreler, ekipmanın üretim verimliliğini ve ürün kalitesini doğrudan etkiler.
‌(5) Üretici ve satış sonrası servis:
Makineyi satın almak için saygın bir üreticiyi seçin, böylece ekipmanın kalitesinden emin olabilir ve iyi bir satış sonrası servis desteği alabilirsiniz.
‌(6) Çevre koruma gerekliliklerini göz önünde bulundurun:
Organik gübre üretimi sırasında atık su ve atık gaz gibi kirleticiler üretilebilir. Bu nedenle, çevre koruma gerekliliklerini karşılayan ekipman seçmek kirletici emisyonlarını azaltabilir ve ulusal ve bölgesel çevre koruma politikalarına uyabilir.
‌(7) Enerji tüketimi ve maliyeti:
Organik granül gübre üretim makinesinin enerji tüketimine ve işletme maliyetine dikkat edin. Yüksek enerji verimliliğine ve düşük işletme maliyetine sahip ekipman seçmek üretim maliyetlerini düşürmeye yardımcı olacaktır.

(1) Hammadde alım bölümü:
Kırılacak hammaddeler ve toz hammaddeler, iki bağımsız deşarj portundan üretim hattına girer ve merkezi toz gidermenin neden olduğu çapraz kontaminasyonu önlemek için iki bağımsız toz giderme sistemi kullanılır. Granül hammaddeler kırma için kırma haznesine girer ve toz hammaddeler doğrudan partileme için partileme haznesine girer.
(2) Kırma bölümü:
Biyolojik organik gübre hammaddelerine adanmış bir su damlası çekiç kırıcı kullanılır. Konfigürasyon, çekici hızla değiştirebilen ve doğru bir şekilde konumlandırabilen bir rotor ile bilimsel olarak tasarlanmıştır, bu da zamandan ve emekten tasarruf sağlar; özel olarak işlenmiş parçalar iyi aşınma direncine ve artırılmış ömre sahiptir.
(3) Parti hazırlama ve karıştırma bölümü:
16 adet partileme kutusu ve iki adet 1.5 ton/parti partileme terazisi tasarlanmıştır ve partileme doğruluğu statik olarak %0.1'e ve dinamik olarak %0.3'e ulaşabilir. 2 adet mikser ile donatılmış olup, karıştırma verimli, düzgün ve kalıntısızdır ve paslanmaz çelik kullanılabilir.
(4) Granülasyon bölümü:
Granülasyon bölümünde 4 adet MZLH420 gübre granülasyon makinesi bulunmakta olup, granülatörün sürekli granülasyonu için granülatör besleme vidası eşit şekilde besleme yapmaktadır.
(5) Kurutma bölümü:
Granüller granülasyondan sonra yüksek nem içeriğine sahiptir ve kurutma işlemi için özel kurutma ekipmanı ile donatılmıştır. Kurutma etkisi mükemmeldir, bu da müşterilerin daha sonra saklaması ve taşıması için uygundur.
(6) Soğutma ve paketleme bölümü:
Soğutma bölümü, biyolojik organik gübre peletlerini soğutmak için daha uygun olan bir soğutucu ile donatılmıştır. Soğutucu, yüksek sıcaklık ve yüksek nem peletlerini soğutmak için karşı akım soğutma prensibini kullanır.

Organik gübre ekipmanı üreticisi seçmek, birden fazla hususu içeren önemli bir karar verme sürecidir. Aşağıda organik gübre ekipmanı üreticisinin nasıl seçileceğine dair bazı öneriler bulunmaktadır:

(1) Üreticinin gücü:
Güçlü bir gübre granülatörü üreticisi seçmek çok önemlidir. Bu, üreticinin ölçeği, üretim kapasitesi, teknik seviyesi ve eksiksiz bir organik gübre üretim hattı sağlayıp sağlayamadığı gibi faktörleri içerir. Normal bir büyük üretici genellikle profesyonel organik gübre ekipmanı veya büyük ölçekli organik gübre üretim hatları üretme konusunda daha yeteneklidir.
(2) Ürün kalitesi:
Üreticinin ürün kalitesini, ekipmanın performansı, dayanıklılığı ve istikrarı dahil olmak üzere inceleyin. Ürün kalitesi, üreticinin başarı hikayelerine, müşteri yorumlarına ve ekipmanın gerçek çalışmasına bakılarak değerlendirilebilir.
(3) Satış sonrası servis:
Organik gübre tesisinin uzun vadeli ve istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için iyi bir satış sonrası hizmet esastır. Üreticiye teknik destek, onarım ve bakım hizmetleri vb. gibi satış sonrası hizmet içeriği ve sorunlarla başa çıkma hızları ve verimlilikleri hakkında soru sorun.
(4) Teknolojik yenilik:
Organik gübre granülatör üreticisinin teknolojik yenilik yeteneklerini ve Ar-Ge yatırımını anlayın. Gelişmiş teknoloji ve tasarım konseptleri, üretim maliyetlerini azaltırken üretim verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirmeye yardımcı olabilir.
(5) Çevre koruma:
Çevre koruma mevzuatının gerekliliklerini göz önünde bulundurarak, çevre korumasına önem veren, üretim sürecinde gürültü, toz vb. kirliliği etkin bir şekilde kontrol edebilen ekipmanları üreten üreticileri tercih edin.
(6) Saha araştırması:
Üreticiye bizzat giderek yerinde inceleme yapmak en doğrusudur. Böylece ekipmanın kalitesini, üreticinin üretim ortamını ve teknik seviyesini doğrudan gözlemleyebilir, ayrıca üreticinin servis anlayışını ve profesyonelliğini daha sezgisel olarak hissedebilirsiniz.
(7) Maliyet etkinliği:
Organik gübre granülatör makinesi fiyatını, performansını, satış sonrası hizmetini ve ekipmanın diğer faktörlerini göz önünde bulundurun ve yüksek maliyet etkinliğine sahip bir üretici seçin. Sadece fiyata bakmayın, aynı zamanda ekipmanın uzun vadeli işletme maliyetini ve bakım maliyetini de göz önünde bulundurun.