Mısır'da 8-10T/H Yem Fabrikası İnşaatı

İnşaat İçeriği

Mısır'daki bu 8-10t/h yem fabrikası inşaatı projesi 2,000 metrekarelik bir alanı kapsıyor ve üretim tesisi alanı 1,500 metrekaredir. Projenin inşaat içeriği ve ölçeği aşağıdaki gibidir.

• Üretim alanı: 500m2, çelik yapı
• Hammadde alanı: 300m2, çelik yapı
• Bitmiş ürün alanı: 570m2, çelik yapı
• Kazan dairesi: 80m2, çelik yapı
• Ofis: 50m2, tuğla-beton yapı

Mısır'da 8-10 t/h yem fabrikası inşaatı için ekipman

Ana hammaddeler ve yardımcı maddeler

Mısır'da 8-10t/h yem fabrikası inşa projesinde kullanılan hammadde ve yardımcı malzemeler ağırlıklı olarak soya küspesi, mısır ve az miktarda tuz ön karışımı olup, yıllık ürün hacmi 20,000 tondur.

Üretim sürecinde kırma ve karıştırma işleminden sonra granülasyon için gerekli buharın 150°C'ye ısıtılması için bir kazan kullanılır. Kazan bir biyokütle kazanıdır.

Ana hammadde ve yardımcı madde tüketimi：

Projenin enerji tüketimi:

Ürün çözümleri

Kamu işleri

Power Supply

Mısır'da 8-10t/h kapasiteli yem fabrikası inşaatı projesinde kullanılan elektrik Belediye Şebekesine bağlanmakta olup, yıllık 3 milyon kWh elektrik tüketimiyle projenin elektrik ihtiyacı karşılanmaktadır.

Su tedarik etmek

Mısır'daki bu 8-10t/h yem değirmeni inşaatında kullanılan su, kentsel belediye boru şebekesine bağlıdır. Projede kullanılan su çoğunlukla üretim suyu, kullanım suyu ve kazan besleme suyudur. Proje için su, belediye su şebekesi tarafından sağlanır ve su tüketimi yaklaşık 1960t/yıldır.

Drenaj

Evsel atık su hayvan yemi pelet üretim hattı Proje, arıtılmak üzere foseptiklere giriyor ve deşarj edilmeden çevre köylülere tarım arazilerinin gübrelenmesinde kullanılmak üzere teslim ediliyor; kazan suyu ise deşarj edilmeden geri kazanılarak kullanılıyor.

Proje düzeninin rasyonelliği

Mısır'daki bu 8-10t/h yem fabrikası inşaatı projesi, giriş ve çıkışın kuzeyde olduğu üretim alanı, depolama alanı ve yaşam ve ofis alanına bölünmüştür. Fabrika düzeninin kapsamlı bir analizi, üretim süreci, üretim yönetimi ve günlük bakım gereksinimlerini karşılayabilir ve üretim, hammadde nakliyesi ve ürün teslimatını organize etmeye elverişlidir. İnsan akışı ve lojistik hatları açıktır ve fabrika düzeni uygulanabilirdir. Belirli düzen için Ek 4'e bakın.

Fabrika düzeninin kapsamlı bir analizi, üretim süreci, üretim yönetimi ve günlük bakım gereksinimlerini karşılayabilir ve üretim, hammadde nakliyesi ve ürün teslimatını organize etmeye elverişlidir. İnsan akışı ve lojistik hatları açıktır ve fabrika düzeni uygulanabilirdir.

Süreç akışının kısa açıklaması

1. Hammaddelerin ilk temizliği ve elemesi
   Projenin hammaddeleri çoğunlukla buğday, mısır, un gibi dökme hammaddeler ve tuz gibi toz malzemelerden oluşmaktadır. Tüm hammaddeler torbalanır ve satın alındıktan sonra hammadde deposunda geçici olarak depolanır. Buğday, mısır, un ve diğer hammaddelerin ezilmesi gerekirken, tuz ve diğer toz malzemelerin ezilmesi gerekmez.
   Mısır'daki 8-10t/h yem değirmeni inşaatı projesinde, malzemeleri ayrı ayrı beslemek için bir besleme sistemi kullanılır. Tuz ve diğer hammaddeler elle paketten çıkarılır ve elle besleme yoluyla besleme hunisinden ve besleme çitinden beslenir; buğday, mısır vb. doğrudan besleme hunisinden ve besleme çitinden beslenir.
   Hammaddeler eklendikten sonra kazıyıcı konveyör ve elevatör tarafından kaldırılır ve sonraki işleme girer. Granül malzeme, silindir birincil temizleme eleği ve kalıcı mıknatıs silindirinin manyetik ayırma işlemi tarafından elendikten sonra kırılacak olan hazneye girer.
   Birincil temizleme eleği esas olarak bazı büyük kirleticileri gidermek için kullanılır ve manyetik ayırma esas olarak hammaddelerdeki bazı manyetik kirleticileri gidermek ve ekipman ve yem güvenliğini korumak için kullanılır.
   Kırılması gerekmeyen tozlar, konik toz eleği ile elendikten ve kalıcı mıknatıs silindiri ile manyetik olarak ayrıldıktan sonra doğrudan partileme haznesine girer.
2. Hammadde kırma
   Mısır'daki bu 8-10t/s yem değirmeni inşası işlemi esas olarak ezilmesi gereken granüler malzemeler için gerçekleştirilir. Elenen ham maddeler kırıcı tarafından 5.0 mm'lik bir parçacık boyutuna ezilir ve kırılan ham maddeler belirli bir orana göre karıştırılır. Kırılan ham maddeler asansör tarafından kaldırılır ve ardından partileme haznesine girer.
3. Malzemeler ve karıştırma bölümü
   Sistem tarafından belirlenen formül miktarına ve partileme sırasına göre, ham maddeler partileme helezonu tarafından taşınır ve kümülatif ölçüm için partileme ölçeğine girilir. Küçük malzemeler küçük malzeme portundan küçük malzeme ekleme makinesi aracılığıyla eklenir ve ikisi birlikte karıştırma için miksere girer.
   Karıştırma işleminde çoğunlukla çift şaftlı bıçaklara sahip yüksek verimli bir karıştırıcı kullanılır. Her malzeme karıştırıcıya girdikten sonra, malzemeler bıçakların mekanik hareketi ile kademeli olarak eşit şekilde karıştırılır.
4. Peletleme ve Soğutma bölümü
   Mısır'daki 8-10t/h yem fabrikası inşaatı projesi ürünleri toz ve granül formlarını içerir. Malzemeler karıştırıldıktan sonra toz ürün elde edilebilir ve toz ürün doğrudan bitmiş ürün deposuna girer.
   Malzemeler karıştırıldıktan sonra granülasyon işlemiyle granül ürün elde edilebilir. Mısır'daki 8-10t/h yem değirmeni inşaatı projesi, termal granülasyon için besleme haznesine buhar geçirmek için buhar kullanır. Granülasyon işlemi buhar modülasyonunu kullanır.
   Hayvancılık balık kümes hayvanı tavuk yemi fabrikası projesi, granülasyon için gereken buharı sağlamak için bir biyokütle kazanı kullanır. Gerekli sıcaklık yaklaşık 150°C'dir. Proje sürekli granülasyon ve sürekli ısıtmadır. buhar.
   Peletlemenin başlıca amaçları; yemlerin lezzetini artırmak, yem sindirilebilirliğini iyileştirmek, hayvan seçiciliğini azaltmak, yem bileşenlerinin otomatik olarak sınıflandırılmasını önlemek ve hayvan yemlerindeki salmonellayı öldürmektir.
   Malzeme hayvan yemi pelet makinesi tarafından preslendikten sonra, hava kapatıcı ve dağıtıcı aracılığıyla eşit şekilde soğutma kulesine girer. Soğutma kulesi, ters rüzgar hava kurutması yoluyla malzemeyi soğutur ve kurutur ve malzeme seviyesi indüksiyonu yoluyla malzemeyi otomatik olarak boşaltır. Soğutma, yemin içindeki ve dışındaki nemi nitelikli bir nem aralığına düşüren fiziksel bir işlemdir.
5. Dereceli paketleme bölümü
   Soğutulmuş pelet bitmiş ürünler, üç aşamalı elemeyi tamamlamak için asansör aracılığıyla düzlem döner sınıflandırma eleğine girer. Ortadaki nitelikli bitmiş ürünler bitmiş ürün deposuna girer, eleğin altındaki toz halindeki malzeme granülasyon için hayvan yemi granülatörüne tekrar girer.
   Üst eleğin üstündeki malzeme ise (çoğunlukla yetersiz kurutma nedeniyle birbirine yapışmış malzemeler) soğutma ve kurutma işlemi için soğutma ve kurutma sistemine geri döner.
   Bitmiş ürün deposundaki ürünler iki bölüme ayrılır: dökme ve torbalı. Dökme, doğrudan alıcı tarafından tankerle taşınır. Torbalı bitmiş ürünler titreşimli elekler tarafından sınıflandırılır ve ardından depoya paketlenir.
   Granülasyona ihtiyaç duymayan toz nihai ürünler, üçüncü proses (malzeme karıştırma) tamamlandıktan sonra doğrudan nihai ürün deposuna girecek ve titreşim ve eleme işleminden geçtikten sonra paketlenerek depoda depolanacaktır.
   Toz halindeki malzemelerin titreşimli eleme işleminin temel amacı toz halindeki topakları çıkarmaktır. Toplanan topaklar, yeniden işlenmek üzere doğrudan karıştırma sistemine geri gönderilir.

Afrika RICHI Makinelerin ana pazarı ve şu anda yem değirmeni ekipmanlarımız Afrika ülkelerinin %95'inden fazlasına ihraç ediliyor. Bunlar arasında daha belirgin projeler şunlardır:

Zimbabve'de 10-15T/H yem fabrikası, Uganda'da 25t/h özel yem fabrikası, Güney Afrika'da 10t/h sığır yemi üretim hattı, Moritanya'da 10t/h yem hattı, Angola'da 10-12t/h hayvan yemi tesisi, Senegal'de 10t/h fıstık kabuğu yem hattı, Etiyopya'da 5-6T/H toz besleme hattı, Cezayir'de 10-15t/h yem pelet hattı, Libya'da 5 tonluk özelleştirilmiş yem hattı, Kenya'da 5t/h kümes hayvanı yem fabrikası, Tanzanya'da 3-5t/h hayvan yemi pelet üretim hattı, Senegal'de 1 ton ekstrüde yem hattı, Zimbabve'de 3-5t/h tavuk yemi fabrikası, vb.

Mısır'da veya diğer ülkelerde 1-100t/h yem fabrikası inşaatına başlamak istiyorsanız, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. RICHI MAKİNE!

Mısır'da yem fabrikası inşaatına neden başlanmalı?

Günümüzde Mısır tarımı yeni bir gelişme aşamasına girmiştir ve hayvancılık çiftçilerin gelirini artırmanın ve yerel ekonomileri geliştirmenin önemli bir yolu haline gelmiştir. Yem, hayvancılık ürünlerinin maliyetinin ana bileşenidir ve modern hayvancılığın gelişmesi için maddi temeldir.

Yem endüstrisinin gelişimi, hayvancılık endüstrisinin sürekli gelişiminin gereksinimlerine uyum sağlamalıdır. Ekonomik sistemin reformunun derinleşmesiyle, kentsel ve kırsal ekonomiler patlama yaşıyor.

Halkın yeterli gıda ve giyime kavuşmasının ardından, insanların günlük yaşamlarındaki besin yapısının iyileştirilmesi ve besinlerdeki et, yumurta ve süt oranının artırılması gerekmektedir.

Gıdada hayvansal gıda oranını artırmak için hayvancılık sektörünü güçlü bir şekilde geliştirmemiz, hayvancılığı geliştirmek için de yem sanayi üretimini geliştirmemiz gerekiyor.