Eposta Adresi enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Eposta Adresi enquiry@pellet-richi.com
Telefon / Whatsapp 0086-13838389622
Sığır ve koyun yemi pelet makinesi, saman, ıslak ot, yonca, saman, bagas, mısır ve diğer hammaddeleri süt inekleri, sığır eti sığırları, koyunlar ve keçiler için uygun yem peletlerine işleyebilen bir geviş getiren yem pelet işleme ekipmanıdır. Farklı yem yapılandırmalarına göre, farklı büyüme aşamalarına uygun sığır ve koyun yemi peletlerini işleyebilir. Yem türüne göre, koyun/sığır pelet yemi tam bir bileşik yem, konsantre bir yem veya kaba bir yem olabilir.
Sığır ve koyun yemi pelet değirmeni esas olarak şu şekilde kullanılır: sığır yem fabrikasıs, koyun yemi üretim hattı, koyun eti yem fabrikaları, ruminant yem üretim hattı, hayvan yemi üretim hattı, çeşitli ölçeklerde karma yem fabrikaları ve sığır ve koyun çiftlikleri.
Ekipman, çeşitli sığır ve koyun yemi hammaddelerini ve formül oranlarını karşılamak için komple bileşik yem peletleri, fermente yem peletleri, ot yem peletleri vb. gibi çeşitli çıktı türlerini işlemek için kullanılabilir. Mekanik parametreler ayrıca farklı kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılamak için farklı yem formüllerine ve yem kalite standartlarına göre ayarlanabilir.
Pelet yem, ham protein, enerji, ham lif, mineraller ve vitaminler gibi geviş getirenlerin besin ihtiyaçlarına dayanmaktadır. Ezilmiş kaba yem, konsantre yem ve çeşitli besin takviyeleri, geviş getiren yemler için besinsel olarak dengelenmiş peletler hazırlamak üzere tamamen karıştırılır. Bu sığır ve koyun yemi pelet makinesi, sığır ve koyun gibi geviş getiren hayvan yemlerini işlemek için özel olarak kullanılır.
Sığır ve koyunları pelet yemle beslemek yem fabrikaları, sığır çiftlikleri, koyun çiftlikleri ve üreme çiftlikleri için çok faydalıdır. Bu tip ile diğer tipler arasındaki yem pelet makinesi tasarımının temel farkı, zorlamalı besleyicidir, çünkü birçok sığır ve koyun yem formülü ot (saman, yonca, kenevir, yonca, saman vb.) içerir.
Sığır ve koyun yemi pelet makinesi çok işlevli bir ekipmandır. Sadece hayvancılık, yetiştirme ve diğer tarım endüstrilerinde değil, aynı zamanda gıda işleme, ilaç işleme ve kimya endüstrilerinde de kullanılabilir. Hayvanların besin alımını etkili bir şekilde iyileştirebilir, hayvanların üretim performansını iyileştirebilir ve kullanıcılara daha iyi hizmetler sunabilir.
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi, pelet yem üretim sürecindeki temel ekipmandır. Performansının istikrarlı olup olmadığı ve çıktısının benzer modellere kıyasla en üst düzeye çıkarılıp çıkarılmadığı, sığır ve koyun yem fabrikasının üretim verimliliğini ve ekonomik faydalarını doğrudan etkiler.
Sığır koyun yemi peletlerinin üretiminde yer alan başlıca işlemler şunlardır: ham madde hazırlama, birincil kırma, melas karıştırma, ince kırma, peletleme. Eğer komple bir koyun sığır yemi tesisi kurmak istiyorsanız, soğutma, eleme, paketleme ve diğer bölümlere de ihtiyacınız olacak. Burada sadece ham maddelerden yem peletinin oluşumuna kadar olan süreç açıklanmaktadır.
Ham ve yardımcı malzemeler önce silolara ve tanklara yüklenir ve burada daha fazla işlenmeye hazır hale getirilir. Daha sonra birincil kırıcı tarafından işlenir. Kırılan malzemeler bir elek vasıtasıyla daha fazla ayrılır ve daha sonra ham madde türüne göre ayırma tanklarında depolanır. Ham maddeler daha sonra bir yem mikseri vasıtasıyla karıştırılır.
Bu işlemde, yemin besin değerini yükseltmek için malzemelere yağlı bileşenler eklenir. Mikserden elde edilen yem, melasla harmanlanır. İnce parçacıklara ezilen çeşitli hayvan yemi, bir sığır koyun tarafından pelet haline getirilir yem pelet değirmeni.
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 | SLZH858 |
| Çıktı (t / sa) | 1~2 | 3~4 | 5~7 | 8~12 | 10~18 | 15~25 | 20~30 | 25~40 | 28~45 |
| Ana motor gücü (kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 180/200 | 220/250 | 250/280 | 315/355 |
| Ana motor serisi | 4P | ||||||||
| Besleyici gücü (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Klima gücü (kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 |
| Halka kalıp çapı (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 | 858 |
| Bitmiş pelet çapı (mm) | 2~12 | ||||||||
| Ekipman Yapılandırması | Halka kalıp malzemesi: paslanmaz çelik Granülasyon odası kapı kapağı: 6mm /SUS304 Besleme oluğu: 3mm /SUS304 Vites kutusu: HT250 Dişli: 42CrMo Dişli mili: 20CrMnTi Mil: 42CrMo Boş şaft: 42CrMo Rulman: İthalat Yağ keçesi: Almanya/Tayvan Aşırı yük mekanik koruması: emniyet pimi Serpantin yaylı bağlantı tahriki Siemens Motor Kullanımı |
||||||||
| Model | Çim %10 Tahıl %90 (T/H) | Çim %20 Tahıl %80 (T/H) | Çim %30 Tahıl %70 (T/H) | Çim %40 Tahıl %60 (T/H) | Çim %50 Tahıl %50 (T/H) | Çim %60 Tahıl %40 (T/H) | Çim %70 Tahıl %30 (T/H) | Çim %80 Tahıl %20 (T/H) | Çim %90 Tahıl %10 (T/H) | Çim %100 (T/H) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 320 | 3.4 | 2.6 | 2.4 | 2.0 | 1.7 | 1.5 | 1.3 | 1.1 | 0.9 | 0.7 |
| 350 | 4.2 | 3.5 | 3.0 | 2.4 | 2.1 | 1.8 | 1.6 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
| 420 | 8 | 6 | 5.5 | 4.6 | 4.2 | 3.5 | 3 | 2.6 | 2.3 | 2.0 |
| 508 | 12 | 9.5 | 8 | 6.5 | 5.7 | 5.2 | 4.2 | 3.6 | 3.3 | 3.0 |
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 508
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 768
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 678
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 420
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 420
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 558
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 350
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 420
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 420
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 350
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 350
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 678
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 320
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 320
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 420
Sığır/Koyun Yemi Pelet Makinesi Model: SZLH 508
Koyun Sığır Yemi Pelet Makinesi Fiyatı: FOB 7,000-100,000 USD
Sığır ve koyun yemi pelet makinesi fiyatı nedir? Koyun sığır yemi makinesi fiyatı ne kadardır? Farklı müşterilerin peletler için farklı gereksinimleri olduğundan, yem pelet makinesi tasarımımızın ayrıntılarında birçok farklılık olacaktır. Bu nedenle, gerçek hayvan yemi pelet makinesi farklı projelerin fiyatları farklıdır.
Müşteri aynı tip pelet üretmek istese bile, müşterinin yem formülü, hammaddeleri, üretim teknolojisi farklıysa, yem pelet makinesinin halka kalıbı, şartlandırıcısı vb. farklı olacaktır.
Sığır ve koyun yemi pelet fabrikalarının fiyatını etkileyen faktörler şunlardır:
Kısacası, büyükbaş ve küçükbaş hayvan yemi peletleme makinalarının fiyatı; ürün kalitesi ve performansı, ürün özellikleri ve modelleri, satış kanalları ve pazar talebi, işletme maliyetleri ve kâr marjları gibi birden fazla faktörün sonucudur.
Sığır ve koyun yemi üreticilerinin, ürün kalitesini ve işletme kârını garanti altına alırken pazar talebini karşılamak için bir denge noktası bulması gerekiyor.
Sığır ve koyun gibi geviş getiren hayvanlar için toz yem üretim süreci temel olarak genel kümes hayvanı ve çiftlik hayvanı yem üretim süreciyle aynıdır, yani ham madde alımı, ezme, içerikler, karıştırma ve paketleme. Sığır ve koyun için özel pelet yemler üretilirken, buna karşılık gelen özel süreçler ve yem işleme ekipmanları gereklidir.
Hammaddeleriniz çeşitli özelliklerde balyalar, yüksek nem oranına sahip otlar, saman, bagas, pancar, ayçiçeği kabukları, fıstık kabukları vb. olabilir. Hammaddeleriniz ne olursa olsun, formülünüz ne olursa olsun, sizin için en uygun sığır ve koyun yemi işleme teknolojisini özelleştirebiliriz.
Ruminantlar için bileşik yem üretirken, ham maddeler genel tahıllara, protein yemine ve minerallere ek olarak ot unu içerir. Ot unu, kuru yemlerin toz haline getirilmesiyle elde edilen toz halinde bir ham maddedir. Hacim yoğunluğu küçüktür ve büyük bir hacim kaplar. Ot ununun özelliklerine göre, onu almak için pnömatik taşıma sistemi benimsenir, bu da verimi artırabilir ve ot ununun taşıma işlemi sırasında etrafa saçılmasını önleyebilir.
Çim unu partileme haznesi büyük bir çıkışa sahiptir ve çim tozunu partileme ölçeğine orantılı olarak göndermek için çok vidalı bir vida besleyici ile donatılmıştır. Çok vidalı vida besleyiciler genellikle yan yana 9 ila 10 vidalı besleme helezonundan oluşur. Daha büyük bir besleme alanı oluşması nedeniyle, çim ununun siloda kemer oluşturmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve aynı zamanda çim unu bileşenlerinin çıktısını artırabilir.
Ot unu için özel bir taşıma cihazı olmayan koyun/sığır yemi üretim tesisleri için, sıradan hammadde taşıma cihazı sırasında ot unu'nun etrafa uçmasını veya siloda kemer oluşturmasını önlemek için, bileşik yem için gereken saman gerçek duruma göre ezilebilir ve ardından orantılı olarak hazırlanırsa, doğrudan miksere konur ve ince malzeme takviyeleriyle karıştırılır, böylece ot unu bileşenlerinin çıktısı ve kalitesi iyileştirilir. Ayrıca, ot tozunun özgül ağırlığını artırmak ve her yere uçmasını zorlaştırmak için ot tozuna talk pudrası eklenebilir.
Peletleme teknolojisi, koyun ve sığır peletleme projesinde en kritik ve karmaşık merkezi bağlantıdır. sığır yemi üretim hattıPelet yemin kalitesini ve verimini doğrudan etkileyen faktörlerdendir.
Şartlandırma süreci
Koşullandırma, sığır ve koyun yeminin peletleme sürecindeki en önemli halkadır. Koşullandırmanın kalitesi, pelet yeminin kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Sığır ve koyun gibi geviş getirenlerin besin ihtiyaçlarına göre hazırlanan toz yem, silodan koşullandırıcıya girer ve malzemeyi koşullandırmak için koşullandırıcıya buhar geçirilir.
Büyükbaş ve küçükbaş hayvanlara yönelik yüksek lif içerikli tam yem üretiminde, şartlandırma sırasında geçirilen buhar miktarı ve şartlandırma sonrası malzemenin sıcaklığı biraz daha düşüktür.
Granülasyon işlemi
Söndürülmüş ve temperlenmiş malzeme önce güvenlik mıknatısı ile çıkarılır ve daha sonra pres silindiri ile pres kalıbı arasında eşit olarak dağıtılır, böylece malzeme presleme alanı yoluyla besleme alanından presleme alanına girer ve pres silindiri tarafından kalıp deliğine sıkıştırılarak sürekli olarak sıkıştırılır.
Sütunlu bir yem haline getirilen bu yem, kalıp dönerken kalıbın dışına sabitlenmiş bir kesici tarafından peletlere kesilir. Soğutucu tarafından soğutulan peletler, küçük peletlere parçalanmak veya gerektiği gibi doğrudan elenmek üzere pelet kırıcıya girebilir. Sığır koyun yemi peletleri döner bir sınıflandırma eleği ile elenir ve özellikleri karşılayan pelet yem, bitmiş ürün deposuna gönderilir ve ardından paketlenir.
Sığır koyun yem yapma makineleri esas olarak balya kırıcılar, yem öğütücüler, karıştırıcılar, karıştırıcı ekipmanlar, saman kesiciler, çim yoğurma makineleri, koyun yemi yapma makinelerini içerir sığır yemi pelet yapma makinesis, soğutucular, eleme makineleri, balya terazileri, taşıma ekipmanları, temizleme ekipmanları, toz giderme ekipmanları, silo sistemleri, otomatik kontrol sistemleri, vb.
Sığır ve koyun yemi pelet makinelerinin performansı seçimde önemli faktörlerden biridir ve farklı pelet makinelerinin performansı da değişecektir. Bir yem pelet makinesi seçerken, öncelikle pelet makinesinin uygulanabilirliğini göz önünde bulundurmalı ve gerçek üretim gereksinimlerine göre karşılık gelen pelet makinesi modelini seçmelisiniz.
Ayrıca pelet makinasının enerji tüketimini de göz önünde bulundurmalı, enerji tasarrufu sağlayıp tüketimi azaltabilen, maliyet performansı yüksek bir pelet makinası seçmelisiniz.
Sığır ve koyun yemi pelet makinelerinin üretim kapasitesi, sığır ve koyun yemi pelet makineleri seçerken dikkate alınması gereken önemli faktörlerden biridir. Genellikle, üretim kapasitesi ne kadar büyükse, pelet makinesinin fiyatı da o kadar yüksek olur.
Bu nedenle üretim ihtiyaçlarını karşılamak için gerçek üretim gereksinimlerine göre farklı özelliklerde ve konfigürasyonlarda pelet makinelerinin seçilmesi gerekmektedir.
Sığır ve koyun yemi pelet makinelerinin kalitesi, pelet makinesi seçerken dikkate alınması gereken önemli faktörlerden biridir. Bir pelet makinesi seçerken, pelet makinesinin genel üretim sürecini, bileşen malzemelerini, bileşen kalitesini, teknik parametreleri ve diğer bilgileri göz önünde bulundurmalı ve daha yüksek kalitede bir sığır ve koyun yemi pelet makinesi seçmelisiniz.
Aynı zamanda pelet makinasının sonraki kullanım ve bakımını da göz önünde bulundurmalı, onarımı ve bakımı kolay bir pelet makinası seçmelisiniz.
Özetle, sığır ve koyun yemi için uygun bir pelet değirmeni seçmek, performans, üretim kapasitesi, kalite vb. dahil olmak üzere birçok faktörün dikkate alınmasını gerektirir. Ancak bu konuları kapsamlı bir şekilde ele alarak üretim ihtiyaçlarını daha iyi karşılayacak uygun bir pelet değirmeni seçebiliriz.
Yemin peletlenmesi yemin lezzetini artırabileceği, besinlerin sindirimini ve kullanımını artırabileceği, seçici yiyenleri önleyebileceği ve yem israfını azaltabileceği için inekler ve koyunlar gibi geviş getiren hayvanları komple yem peletleriyle beslemek çok yaygındır. Ancak sığırlar ve koyunlar için hayvan yemi üretim süreci ile çiftlik hayvanları için hayvan yemi üretim süreci arasında belirli farklılıklar vardır.
Sığır ve koyun yeminin peletleme etkisini etkileyen önemli faktör ham madde özellikleridir. Farklı ham maddeler, pelet yeminin çıktısını ve kalitesini doğrudan etkileyecek farklı özelliklere sahiptir. Bu nedenle, sığır koyun yemi peletleme sürecinde farklı formlar ve farklı işleme dereceleri gereklidir.
Protein ve yoğunluk
Daha yüksek doğal proteine sahip koyun ve sığır yemi hammaddeleri, uygun ısıtma koşulları altında daha iyi termoplastikliğe ve kohezyona sahiptir ve sığır ve koyunlar için daha kaliteli peletler üretirken, daha yüksek yoğunluklu veya yem üretimine sahip hammaddeler daha yüksek üretim verimine sahip olacaktır.
Bir hammaddenin protein içeriği ve yoğunluğu yüksek ise verimi ve kalitesi daha yüksek olabilir; protein içeriği düşük, yoğunluk yüksek ise verimi daha yüksek olabilir ancak kalitesi iyi olmayabilir; protein içeriği yüksek, yoğunluk yüksek olduğunda ise çok düşük olduğunda ise daha düşük çıktı ile kaliteli pelet üretilebilir.
Sığır ve koyun gibi geviş getiren hayvanların yemlerindeki kaba yem genellikle %12-%16 protein içerir ve çok sayıda yumuşak madde ve düşük tane içeriğine sahiptir. Bu tür koyun sığır yemi yapım hammaddesinin nemi emme yeteneği düşüktür, bu nedenle eklenen buhar miktarı tozun sıcaklığını 60℃'nin altında tutmak ve maksimum nem içeriğini %12 ile %13 arasında tutmak için düşük olmalıdır. Yukarıdaki standartlar aşılırsa, sığır koyun yemi pelet işleme makinesi halka kalıbından çıkan peletler şişecek ve kırılacaktır.
Yağ
Hammadde veya yemde bulunan yağ ve eklenen az miktarda yağ, pelet yemin oluşumuna elverişlidir. Yağ, üretim kapasitesini artırmaya yardımcı olur ve kayganlaştırıcı bir etki yapar. Ancak çok fazla yağ eklenirse (%2 veya daha fazla), yem peletlerinin kalitesi etkilenecektir.
Lif ve yığın yoğunluğu
Besleme malzemesindeki lif içeriği çok yüksekse, peletlere sıkıştırılması zordur, ancak doğal bağlama yeteneği nedeniyle, bu malzemeyle yüksek kaliteli peletler üretilebilir ve lif içeriği çok yüksekse (%10-15), sıkıştırılması kolay değildir ve kalıp deliğinden oluşur. Yığın yoğunluğu da verimi belirleyen bir faktördür.
Genellikle, düşük yığın yoğunluğu düşük verime, yüksek yığın yoğunluğu ise daha yüksek verime neden olur. Ruminant yemindeki kaba yem için ham lif içeriği yüksektir, yığın yoğunluğu küçüktür, yem peletleme işleminde malzemenin akışkanlığı zayıftır ve peletleme nispeten zordur. Peletlemeden sonra peletlerin kalitesini etkili bir şekilde kontrol etmek için özelliklerine göre karşılık gelen önlemler alınmalıdır.
Nişasta
Hammadde veya ham maddedeki nişasta, nişastanın doğal yapışkanlığının yüksek sıcaklık ve yüksek nem koşullarında çalışmasını sağlayabilir ve yüksek kaliteli, sağlam ve dayanıklı pelet yemi üretebilir. Yemdeki nişasta içeriği ne kadar yüksekse, peletler o kadar kolay şekillendirilir ve peletleme verimi o kadar yüksek olur.
Nem
Hammaddenin nemi granülasyon üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Hammaddenin su içeriği düşüktür, ekstrüzyon direnci büyüktür, çıktı düşüktür ve enerji tüketimi yüksektir. Uygun nem, kuru kaba yem malzemelerinin oluşumu için faydalıdır. İyi pelet dayanıklılığı elde etmek için granülasyondan önce yeterli su eklemek çok gereklidir.
Ezme, sığır ve koyun yemi üretiminde granülasyonu etkileyen bir diğer önemli faktördür. Burada belirtilen ezme parçacık boyutu konsantre yem içindir. Sığır ve koyun için konsantrenin ezilmesinin inceliği 2 mm'yi aşabilir. Bizim önerdiğimiz "Sığır Koyun Yemi Pelet Makinesine Girmeden Önce Gereksinimler" 3-5 mm'dir.
Sığırlar ve koyunlar geviş getirebildiği için, daha kaba bir yem geviş getirmek için iyidir ve yemin sindirilebilirliğini artırır. Yaşlı sığırlar ve koyunlar için yem, sindirimi kolaylaştırmak için 1 mm'ye kadar ezilebilir. Hayvancılık ve kümes hayvanı türlerini göz önünde bulundururken, ezmenin inceliği de dikkate alınmalıdır: mısır, yulaf vb. gibi yağ açısından zengin tahıl yemleri, bozulma ve küflenmeyi önlemek için çok ince ezilmemeli ve çok uzun süre saklanmamalıdır.
Sığır koyun yemi peletleme makinesinin halka kalıp spesifikasyonu yem türüyle uyuşmuyorsa, üretilen peletlerin kalitesi ve verimliliği etkilenecektir. Farklı hammaddeleri peletlemek için aynı spesifikasyonlu hayvan yemi pelet makinesi halka kalıbının kullanılması, dengesiz ürün kalitesi ve üretim verimliliğiyle sonuçlanacaktır.
Bu nedenle, peletleme kalitesini garantilemek için farklı beslemelerin özelliklerine göre belirli halka kalıpları seçmek gerekir. Genel olarak, bir halka kalıp seçerken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır.
Sığır koyun yemi pelet makinesi halka kalıp malzemesi
Halka kalıp genellikle dövme, işleme, kalıp delikleri delme ve ısıl işlem yoluyla karbon çeliği, alaşımlı yapısal çelik veya paslanmaz çelikten yapılır. Sığır ve koyun kaba yeminin peletlenmesi için halka kalıbının malzemesi olarak karbon çeliği, alaşımlı yapısal çelik veya paslanmaz çelik seçilebilir.
Karbon çelik halka kalıbı zayıf korozyon direncine sahiptir, alaşımlı yapısal çelik ve paslanmaz çelik iyi korozyon direncine sahiptir. Şu anda, sığır ve koyun yemi pelet makinesi halka kalıplarımızın çoğu tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır. Ayrıca, gerçek yem üretim süreçlerine dayalı olarak bireysel müşteriler için diğer malzemelerden özelleştirilmiş halka kalıplarımız da bulunmaktadır.
Halka kalıp sıkıştırma oranı
Kaliteli halka kalıbının seçilmesi için, büyükbaş ve küçükbaş hayvan yeminin hammadde çeşidine, nemine ve verimine göre uygun kalıp delik formu, açıklık oranı ve sıkıştırma oranı seçilmelidir.
Halka kalıbın mukavemetini sağlama öncülünde, halka kalıbın açılma oranını artırmaya çalışın, ancak halka kalıp duvarının halka kalıp mukavemetinin yetersiz kalmasına neden olacak kadar ince olduğu ve patlama olayının kalıp deliğinin etkili uzunluğunu sağlama öncülü altında olması gerektiği unutulmamalıdır, halka kalıbın kalınlığını artırın ve daha fazla basınç tahliye deliği açın.
Genellikle yem üreticileri, yem kalitesinin gereksinimlerine göre belirli sıkıştırma oranını ayarlar. Örneğin, biraz daha düşük bir sıkıştırma oranı seçmek, üretimi artırmak, enerji tüketimini azaltmak ve koyun sığır yem makinesi halka kalıbının aşınmasını azaltmak için faydalıdır, ancak yemin kalitesini düşürecektir ve peletler yeterli olmayacaktır. Güçlü, gevşek görünüm, farklı uzunluklar, yemin yüksek tozlaşma oranı.
Yüksek sıkıştırma oranı peletlerin kalitesi için faydalıdır. Peletlerin görünümü pürüzsüz ve parlaktır ve tozlaştırma oranı düşüktür, ancak ürünün üretim maliyetini artıracaktır.
Genellikle, sığır ve koyun yemi için peletleme halka kalıbının sıkıştırma oranı yaklaşık 1:6:1:9'dur. Halka kalıbının sıkıştırma oranı ne kadar büyük olursa, malzemenin ekstrüzyon kuvveti de o kadar büyük olur ve malzemenin peletlenmesi kolay olmaz.
Sığır koyun yemi yapma makinesi halka kalıbının doğrusal hızı
Uygun halka kalıp doğrusal hızı, peletlerin kalitesini sağlamak için çok önemlidir. Doğrusal hız çok yüksekse, parçacıklar büyük santrifüj kuvvetiyle halka kalıbı terk edecektir. Peletleme odasının iç duvarına çarptıklarında, parçalanacak, toz içeriğini artıracak ve enerji israfına neden olacaktır. Hat hızı çok düşükse, malzemenin halka kalıbını tıkaması kolaydır ve malzemeyi boşaltmak zordur.
Kaba yem yüksek lif içeriğine sahiptir. Lif, peletleme etkisini iyileştirmek için buhar veya su eklenerek yumuşatılabilir. Genel olarak, kaba yemin temperleme sıcaklığı ve buhar basıncı, sıradan yemden daha düşüktür. Bu nedenle, buhar veya su eklenmesinin uygun şekilde kontrol edilmesi, granülasyondan sonra peletlerin kalitesini iyileştirmek için faydalıdır.
Genellikle, malzemenin ideal bir koşula ulaşmasını sağlamak için buhar kullanılır, yani sıcaklık 60 ℃'nin altında tutulur ve maksimum su içeriği %12-13'te tutulur. Tavlama odasında kalma süresi 30-40 saniyeden fazladır.
Kısacası, buhar modülasyonu yüksek verimlilik ve düşük maliyetle yüksek kaliteli peletler elde etmek için en önemli faktördür ve buharın eklenmesi, halka kalıp sığır koyun yemi peletleyicisi tarafından sıkıştırılan hemen hemen tüm yemlerin çıktısını artırabilir, ancak mineral yemler ve üre gibi birkaç istisna vardır. Büyük miktarda tam yağlı süt tozu, peynir altı suyu tozu ve şeker içeren yemler ve diğer yemler.
Sığır koyun pelet yem makinesinin pres silindirinin özellikleri de kaba yemin peletlenmesi üzerinde belirli bir etkiye sahiptir. Kaba yemin küçük yığın yoğunluğu ve zayıf akışkanlık özellikleri nedeniyle, malzemelerin ekstrüzyon bölgesine iletilmesini kolaylaştırmak için genellikle peletleme sırasında düz oluklu ve oluk şeklinde pres silindirleri seçilir.
Ayrıca, kaba yemin peletlenmesi yalnızca yukarıdaki faktörlerle ilgili değildir, aynı zamanda malzemelerin taşınması, temizlenmesi ve karıştırılmasıyla da ilgilidir. İyi sığır ve koyun yemi peletleri yapmak için, peletlerin kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için peletlemeyle ilgili her ayrıntıya dikkat etmeliyiz.
Sığır koyun pelet değirmeni kullanırken dikkat edilmesi gerekenler:
Sığır ve koyun yemi peletleme makinesi seçerken, ilk bakılması gereken şey ekipmanın güvenliği ve kalitesidir. İyi bir üreticinin yalnızca yem ekipmanı üretme yeterliliğine sahip olması değil, aynı zamanda uluslararası güvenlik sertifikasına sahip ürünleri de olması gerekir. Yem üretiminin güvenliğini sağlamak için ürünün teknik parametrelerini ve güvenlik talimatlarını kontrol etmeyi unutmayın.
İnek sığır ve koyun fiyatları keçi yemi pelet yapma makinesi Elbette göz ardı edilemeyecek önemli bir faktördür. Sadece düşük fiyatlar peşinde koşamasak da, makul maliyet etkinliği her müşterinin beklediği şeydir. Ekipmanın satın alma maliyetine ek olarak, endişe ve emekten gerçekten tasarruf edebilmemiz için sonraki bakım ve onarım maliyetlerini de dikkate almalıyız.
Ekipmanda bir sorun varsa ne yapmalıyım? İyi bir üretici, ekipman garantisi ve zamanında onarım dahil olmak üzere profesyonel satış sonrası servis sağlayacaktır. Aynı zamanda, sığır ve koyun yemi pelet makinesini iyi durumda tutmak için ekipmanın günlük bakım ve onarım yöntemlerini de anlamalıyız.
Farklı yem fabrikaları ve çiftliklerin farklı ihtiyaçları vardır. İyi bir üretici, tüm üretim ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli sığır ve koyun yemi pelet fabrikaları ve özelleştirilmiş yem üretim hatları sağlayabilmelidir.
Ayrıca, yenilikçi bir ruha sahip olmalı, sürekli olarak yeni ekipman ve teknolojiler geliştirmelidirler, böylece büyükbaş ve küçükbaş hayvan yemi üretim ekipmanlarınız ve üretim hatlarınız sürekli olarak yükseltilebilir.
Sığır ve koyun yemi pelet makinesi üreticisi seçerken, kullanıcının değerlendirmesine ve durum analizine bakabilirsiniz. Gerçek geri bildirim, üreticinin itibarını ve hizmet seviyesini daha iyi anlamamıza ve tuzaklardan kaçınmamıza yardımcı olabilir.
Son olarak, sığır ve koyun yemi pelet makinesi üreticisinin üretim kapasitesine ve niteliklerine de dikkat etmeliyiz. Güçlü üretim kapasitesi, yasalara, düzenlemelere ve endüstri standartlarına uyum, bir üretici seçmek için önemli temellerdir.
Giriş RICHI
Güç sertifikası
Richi Machinery, bilimsel araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve hizmeti birleştiren profesyonel bir üretim kuruluşudur. Çok işlevli peletleyiciler, öğütücüler, karıştırıcılar, kurutucular ve ondan fazla kategori geliştirdik ve ürettik ve 30'dan fazla komple makine ürünü modeli yem, biyokütle, organik gübre, evcil hayvan malzemeleri, katı atık geri dönüşümü, kimya endüstrisi, yol inşaatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Tümü RICHI Ürünlerimiz ISO9001:2008 uluslararası kalite sistem sertifikası, AB CE sertifikası ve Gümrük Birliği CU-TR sertifikasına sahiptir ve dünya çapında 2,000'den fazla ülke ve bölgede 100'den fazla müşteriye başarıyla hizmet vermektedir.
In RICHI, her ekipman ve her pelet üretim hattı iş tesisi özelleştirilebilir. Müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre karşılaştırmalı analiz için birden fazla pelet üretim süreci planı seti formüle edeceğiz, makul bir plan seçeceğiz ve özel özelleştirme gerçekleştireceğiz.
Hizmetlerimiz, yerinde arazi ve çevre etüdü, üretim hattı süreç tasarımı, hammadde testi, maliyet gereksinim analizi, proje yatırım bütçesi, ekipman kurulumu ve devreye alma gibi tüm yönleri kapsamaktadır.
Kalite kontrol
Richi Makineleri
ISO9001 kalite yönetim sistemine bağlı kalıyoruz ve ürün tasarımı ve üretim süreçleri için uluslararası standartları sıkı bir şekilde uyguluyoruz. Yönetim sistemleri açısından, ürün kalite hesap verebilirlik sistemleri, ürün kalite hesap verebilirlik sistemleri ve güvenlik üretim yönetim sistemleri vardır; yönetim araçları açısından, QC kalite kontrol yönetimi, SPC istatistiksel süreç kontrolü, örnekleme denetimi ve ölçüm sistemi analizi, ekipman üretiminin tüm sürecinin etkili bir şekilde kontrol altına alınması için kalite kontrolü için kullanılır ve müşteri operasyonlarını etkileyebilecek hiçbir gizli kalite tehlikesini asla göz ardı etmeyiz.
RICHI Her ayrıntının iyi olmasını sağlamak için her zaman zanaatkarlık ruhuna bağlı kalmış, özellikle ekipman hazırlama ve teslimat bağlantısında, standartlaştırılmış süreci takip ediyoruz: hazırlama siparişi kontrolü-ekipman fabrikası kalite denetimi-paketleme listesi yeniden denetim-bilimsel paketleme ve taşıma, ekipmanın güvenli ve tahribatsız teslimatını sağlıyoruz.
Müşteri ihtiyaçlarına göre, RICHI Kurulum mühendisleri, saha altyapısının inşasını, ekipman kurulumunu ve devreye alınmasını ve tüm üretim hattının deneme operasyonunu süreç boyunca yönlendirecektir. İlgili proje göstergeleri tasarım standartlarına ulaştığında, müşteri proje kabulünü gerçekleştirecektir.
Satış Sonrası ve Eğitim
Richi Makineleri
Projedeki bir dizi sorunu çözmek için danışmanlıktan, saha araştırmasından, numune analizinden, plan tasarımına, kurulum ve devreye almaya ve bakıma kadar yaklaşık 100 teknik mühendisin yer aldığı bir ekip kurduk. Müşterinin proje ihtiyaçlarına daha iyi hizmet verebilmek için her müşterinin teknik personeline kapsamlı ve sistematik eğitim sağlıyoruz.
Teknisyenler çalışmalarını tamamladıktan sonra, RICHI teknik destek hizmetlerinin takibini sağlayacak, eğitim mühendisleri ise projenin sonraki aşamalardaki kullanım etkilerini takip ederek müşterinin projesinin istikrarlı bir şekilde işlemesini sağlayacaktır.
