Hayvan yemi üretim hattı çözümleri, en yüksek yem güvenliği standartlarına uygun olarak tavuk yemi, sığır yemi, domuz yemi, balık yemi, karides yemi, evcil hayvan yemi, bileşik yem, premiks ve çeşitli diğer yem türleri için özel olarak tasarlanmış geniş bir yelpazede işleme teknolojileri sunmaktadır.
Hayvan yemi üretim hattı, tahılları, protein hammaddelerini, katkı maddelerini vb. hammadde alma, ezme, karıştırma, şartlandırma, granülasyon (veya şişirme), soğutma, eleme ve paketleme gibi işlemler yoluyla besinsel olarak dengeli yem ürünlerine dönüştüren otomatik bir endüstriyel sistemdir. Püre/toz yem, pelet yem, ekstrüde yem, ufalanmış yem ve diğer formları üretebilir. Hayvancılık, kümes hayvanları, su ürünleri, evcil hayvanlar ve özel hayvanlar için tam yem, konsantre, premiks ve fonksiyonel yem için uygundur. Hassas formül, verimli üretim ve kontrol edilebilir kalite özelliklerine sahiptir ve farklı yetiştirme senaryolarının ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Yıllardır yem işleme ekipmanı üreticisi olarak tanınan, RICHI MAKİNA, yıllar içinde kümes hayvanı yemi, hayvan yemi, su ürünleri yemi, evcil hayvan maması ve premiks yem endüstrilerinde üretim hatları için komple, yenilikçi ve özel çözümlerin entegrasyonunda önemli bir oyuncu haline geldi. Yılların deneyimi ve tamamlanan binlerce proje, RICHI Alanında uzman.
RICHI MAKİNA___
RICHI Hayvan yemi üretim hattı çözümleri yem endüstrisindeki her türlü kullanıma uyum sağlayabilir. Her uygulama mükemmelliğiyle öne çıkar. Tam bileşik yem (hayvan ve kümes hayvanı peletleri, suda ekstrüde edilmiş yem gibi), konsantre yem (enerji yemiyle karıştırılması gerekir), premiksler (vitaminler, mineral katkı maddeleri), fonksiyonel yem (sağlık bakım türü, büyümeyi teşvik eden tür), kaba yem (çim peletleri, saman blokları), süt tozu (sıvı veya toz) ve evcil hayvan maması (kuru mama, yaş mama) ve özel yem (deney hayvanı, süs hayvanı yemi) dahil olmak üzere çeşitli yem türleri işlenebilir ve kümes hayvanları, çiftlik hayvanları, su ürünleri ve evcil hayvanlar gibi çeşitli hayvanların farklı büyüme aşamalarını ve beslenme ihtiyaçlarını karşılar.
Dünya çapında kümes hayvanı yem fabrikaları, sığır yem fabrikaları, domuz yem fabrikaları, balık yem fabrikaları, çiftlikler, tarım işletmeleri ve yem sektöründeki yatırımcılar dahil olmak üzere birçok müşterinin bireysel ihtiyaçlarını derinlemesine anlıyoruz. Hepsi kapsamlı deneyimimize ve RICHI'nin kanıtlanmış mühendislik performansı. En yüksek teknik seviyede güvenilir uygulamaları garanti ediyoruz.
Kazan
tabaka
Sığırlar
Domuz
Koyun
at
Balık
Karides
Evcil Hayvan
tavşan
ördek
Kuş
Yem fabrikası
Çiftlik
Yetiştirme İşletmeleri
Kırsal Kooperatif
Tarım Şirketi
Hayvan Yemi üretim işine başlamak mı istiyorsunuz?
Kümes Hayvanı Yemi Üretim Hattı, kümes hayvanları (tavuklar, ördekler, kazlar, güvercinler, bıldırcınlar, hindiler vb.) için özel olarak tasarlanmış verimli bir yem işleme sistemidir. Kümes hayvanlarının farklı büyüme evrelerindeki besin ihtiyaçlarını karşılamak için toz, pelet ve ekstrüde yem üretebilir. Çoğunlukla kümes hayvanı çiftliklerinde, yem fabrikalarında ve organik çiftliklerde kullanılır.
İşlenebilir yem tipleri: yem 0.5-1.5 mm, pelet yem 1-6 mm, kırıntı yem 1-2 mm
Ana süreç akışı: ham madde alımı ve temizliği - kırma - bileşen karıştırma - şartlandırma - peletleme - soğutma - pelet parçalama - eleme - paketleme. Süreç müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Ruminant Yem Üretim Hattı, özellikle ruminantlar (sığır, koyun vb.) için tasarlanmış, yüksek lifli, yüksek enerjili kaba yem ve konsantre yem üretebilen, ağırlıklı olarak süt çiftlikleri, besi sığırı besi çiftlikleri, koyun çiftlikleri, organik meralar ve yem fabrikalarında kullanılan bir yem işleme sistemidir.
İşlenebilir yem tipleri: çim pelet yemi (4-8mm), çim blok yemi (10-20mm), TMR toplam karışık rasyon (toz veya blok), yüksek lifli konsantre (2-5mm)
Ana süreç akışı: Hammadde ön işleme - kaba kırma - bileşen karıştırma - granülasyon/briketleme - soğutma - eleme - paketleme (silo depolama, kurutma ve fermantasyon işlemleri ihtiyaçlara göre yapılandırılabilir)
Hayvan Yemi Üretim Hattı, özellikle tek mideli hayvanlar (domuz, tavşan, at vb.) için tasarlanmış, yem fabrikalarında, domuz çiftliklerinde, tavşan çiftliklerinde, at çiftliklerinde, özel yetiştirme çiftliklerinde (geyik, eşek vb.) kullanılan modern bir yem işleme sistemidir.
İşlenebilir yem tipleri: domuz yemi (1-5mm), tavşan yemi (2-6mm), at yemi (5-8mm), özel yem (farklı hayvanların ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş, püre yem de işlenebilir)
Ana süreç akışı: ham madde alımı ve temizleme-ham madde kırma → bileşen karıştırma → şartlandırma işlemi → granülasyon kalıplama → soğutma ve kurutma → eleme ve sınıflandırma → bitmiş ürün paketleme. Süreç müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
Aqua Yem Üretim Hattı, su ürünleri yetiştiriciliği için özel olarak tasarlanmış, son derece verimli bir yem işleme sistemidir. Her türlü yüzen, batan ve yavaş batan su yemlerini üretebilir. Çoğunlukla yem fabrikalarında, ticari balık ve karides çiftliklerinde, süs balığı yetiştirme üslerinde, yengeç çiftliklerinde ve özel su ürünleri yetiştiriciliğinde (yılan balığı, kurbağa vb.) kullanılır.
İşlenebilir yem tipleri: yüzen balık yemi (1-10 mm pelet), batan karides ve yengeç yemi (0.5-3 mm pelet), yavaş batan yem (0.5-3 mm pelet), süs balığı yemi (0.5-2 mm mikro parçacıklar veya pullar), özel su yemi (yılan balığı toz yemi gibi)
Ana süreç akışı: Hammaddelerin ultra ince öğütülmesi - hassas partileme - karıştırma ve çalkalama - şartlandırma işlemi - ekstrüzyon şişirme - kurutma ve soğutma - yağ püskürtme - eleme ve paketleme.
Evcil Hayvan Maması Üretim Hattı, çeşitli evcil hayvanlar için özel olarak tasarlanmış üst düzey bir gıda işleme sistemidir. Farklı evcil hayvanların beslenme ihtiyaçlarını karşılayan kuru mama, yaş mama ve atıştırmalıklar üretebilir. Esas olarak evcil hayvan maması üretim şirketlerinde, büyük evcil hayvan yetiştirme üslerinde, profesyonel evcil hayvan atıştırmalık işleme tesislerinde ve üst düzey özelleştirilmiş evcil hayvan maması stüdyolarında kullanılır.
İşlenebilir yem tipleri: köpek maması (3-15mm parçacıklı), kedi maması (2-8mm parçacıklı), kobay maması (5-10mm parçacıklı), tavşan maması (4-8mm parçacıklı), kuş maması (2-4mm), yılanlara özel besin blokları, kertenkele karma yemi vb.
Ana süreç akışı: ham madde ön işleme → hassas partileme → karıştırma ve çalkalama → ekstrüzyon kalıplama → kurutma ve sterilizasyon → yüzey püskürtme → soğutma ve paketleme. Ekstrüzyon kalıplama işlemi, ürün gereksinimlerine göre şişirme veya şişirmeme işlemini seçebilir; yüzey püskürtme sistemi, çekici bileşenler ve işlevsel besinler ekleyebilir.
Premix Yem Üretim Hattı, çeşitli yem premiksleri üretmek için özel bir üretim hattı sistemidir. Vitaminleri, mineralleri, amino asitleri ve diğer işlevsel katkı maddelerini doğru bir şekilde oranlayabilir ve karıştırabilir. Esas olarak büyük yem işleme işletmelerinin premiks atölyelerinde, uzmanlaşmış premiks üreticilerinde, yetiştirme grubu kendi kendine kullanım premiks hazırlama merkezlerinde ve işlevsel katkı maddesi üreticilerinde kullanılır.
İşlenebilir yem tipleri: vitamin premiksleri (%0.5-1 ilaveli), mineral premiksleri (%1-3 ilaveli), bileşik premiksler (vitamin, mineral ve fonksiyonel katkı maddeleri içeren), özel premiksler (süt domuzu, yumurta tavuğu vb.), fonksiyonel premiksler (enzim preparatları, probiyotikler vb. içeren)
Ana süreç akışı: ham madde ön işleme → hassas ölçüm → birincil karıştırma → taşıyıcı ekleme → son karıştırma → elektrostatik püskürtme → bitmiş ürün paketleme
yem üretim hattıMash Yem Üretim Hattı, çeşitli toz yem türleri üretmek için özel olarak kullanılan bir işleme sistemidir. Çeşitli ham maddeleri, farklı hayvan ve kümes hayvanı ırklarının beslenme ihtiyaçlarına göre eşit şekilde karıştırılmış toz yemlere işleyebilir. Esas olarak kümes hayvanı çiftliklerinde kendi kendine karıştırılmış bileşenlerin işlenmesi, küçük ve orta ölçekli domuz çiftliklerinde yem hazırlanması, geviş getiren hayvan çiftliklerinde konsantre takviye üretimi ve özel çiftliklerde özel yem hazırlanması için kullanılır.
İşlenebilir yem tipleri: Broiler tozu (iri ezme), yumurta tavuğu tozu (orta ezme), domuz yavrusu başlangıç yemi (ince ezme), besi yemi (orta ezme), süt ineği konsantre takviyesi, koyun besi yemi, tavşan tozu, güvercin tozu vb.
Ana süreç akışı: Hammadde alımı ve temizliği - Birincil kırma - Bileşen tartımı - Karıştırma ve çalkalama - Bitmiş ürün paketleme.
Ekstrüde yem Üretim HattıEkstrüde Yem Üretim Hattı, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ekstrüzyon teknolojisi kullanan gelişmiş bir yem işleme sistemidir. Çeşitli hayvanlar için yüksek sindirilebilirlikte ekstrüde yem ve hammadde üretebilir. Esas olarak üst düzey su yemi fabrikalarında, evcil hayvan maması fabrikalarında, hayvancılık ve kümes hayvanı yemi işleme fabrikalarında ve ham tahıl ön işleme işleme merkezlerinde kullanılır.
İşlenebilir yem tipleri: yüzen balık yemi (1-10mm), batan karides ve yengeç yemi (0.5-3mm), köpek maması (5-15mm farklı şekiller), kedi maması (3-8mm), süt domuzu başlangıç yemi (2-4mm), kümes hayvanı başlangıç yemi (1-2mm), şişirilmiş soya fasulyesi (protein kullanımını iyileştirmek için), şişirilmiş mısır (enerji değerini iyileştirmek için), süs kuşu yemi, deney hayvanı yemi vb.
Ana süreç akışı: Hammaddelerin ultra ince öğütülmesi - hassas partileme - karıştırma ve şartlandırma - ekstrüzyon ve şişirme - kurutma ve soğutma - gres püskürtme - eleme ve paketleme
özel yem üretim hattıÖzel Yem Üretim Hattı, çeşitli türdeki alışılmadık yem hammaddelerinin işlenmesi için özel olarak kullanılan yenilikçi bir üretim sistemidir. Tarımsal yan ürünleri, gıda işleme atıklarını ve diğer kaynakları yüksek değerli hayvan yemine dönüştürebilir. Esas olarak tarımsal yan ürün kaynak kullanım işletmelerinde, çevre dostu yem üretim işletmelerinde, gıda işleme atık arıtma merkezlerinde, ekolojik yetiştirme gösteri üslerinde vb. kullanılır.
İşlenebilir yem tipleri: bagas yemi, fıstık kabuğu yemi, bira tahılı yemi, pancar kalıntısı yemi, fasulye posası yemi, sterilize edilmiş gıda atığı yemi, manyok kalıntısı yemi, meyve kalıntısı yemi, böcek proteini yemi, vb.
Ana süreç akışı: Hammadde sınıflandırma işlemi - Fiziksel kırma/kısaltma - Nem ayarlama - Biyolojik fermantasyon/enzimatik hidroliz - Besin dengesi hazırlama - Kalıplama işlemi (isteğe bağlı) - Kurutma ve sterilizasyon - Paketleme ve depolama. (İşlem, ham maddelere ve yem türlerine bağlı olarak büyük ölçüde değişir.)
Hayvan yemi üretim hatlarının hammadde oranı ve proses tasarımı ayarlanabilir ve ölçeğe göre yarı otomatik veya tam otomatik konfigürasyon seçilebilir ve toz giderme ve koku giderme gibi çevre koruma ekipmanları donatılmalıdır. RICHI MAKİNA başarılı bir hayvan yemi üreticisi olmak için. Gelişmiş teknolojik çözümlerimiz ve kapsamlı eğitimlerimiz size yem pazarında rekabet avantajı sağlayacaktır. Hayvancılık ve kümes hayvanı yemi, su yemi, evcil hayvan yemi, deney hayvanı yemi, süs hayvanı yemi, premiks, konsantre yem vb. üretimi için komple anahtar teslim yem üretim hatları sunuyoruz. Müşterinin ihtiyaçlarına göre, her zaman en iyi çözümleri sunmak için hattı özelleştiriyoruz.
Yem üretiminin her yönünü optimize etmek için tasarlanmış anahtar teslim hayvan yemi üretim hatları yelpazemizi keşfedin. Çözümlerimiz çeşitli üretim ölçeklerine hitap ederek verimlilik, güvenilirlik ve en yüksek kalitede çıktı sağlar ve bunların tümü kapsamlı servis ağımız tarafından desteklenir. Eksiksiz bir servis ve destekle ihtiyaçlarınıza ve gereksinimlerinize uyum sağlıyoruz. RICHI süreç eğitimi, know-how transferi, yem işleme tesisinin kurulumu ve çok daha fazlasını sağlar. İster büyük ölçekli bir yem tesisi, ister küçük ölçekli bir yem üretim sistemi kurmak isteyin, ister yem pelet tesisi veya püre yem tesisi kurmak isteyin, en iyi çözüm RICHI MAKİNE.
Hayvan Yemi Üretim Tesisi projeniz mi var?
Yem işleme başlamadan önce çeşitli ham maddeler hazırlanmalıdır. Genellikle tahıllar (mısır, buğday gibi), soya fasulyesi unu, balık unu, vitaminler, mineral katkı maddeleri vb. içerirler. Her ham madde, oranın doğruluğunu sağlamak için besin değerine, amacına ve formül gereksinimlerine göre tartılır ve sınıflandırılır.
Hazırlanan dökme hammaddeler geçici depolama için farklı silolara gönderilir. Silolar genellikle hammadde türüne göre ayrılır, bu da otomatik besleme sistemi tarafından farklı malzemelerin doğru bir şekilde beslenmesine elverişlidir.
Yem hijyeni ve ekipman güvenliğinin sağlanması için, tüm hammaddelerin öğütücüye girmeden önce temizleme bölümünden geçmesi, toz, metal, taş, ip ve diğer yabancı cisimlerin ekipmana zarar vermesini veya bitmiş ürünün kalitesini etkilemesini önlemesi gerekmektedir.
Temizlenen hammaddeler çekiç değirmeni veya dişli disk değirmeni ile öğütülerek istenilen parçacık boyutuna getirilir. Öğütme sonrası parçacık boyutu hayvan türüne ve büyüme aşamasına göre ayarlanmalıdır.
Çeşitli hammaddeler, kırma işleminden sonra formül oranına göre mikserde tamamen karıştırılır. Yaygın ekipmanlar arasında çift şaftlı kürek karıştırıcı, şerit karıştırıcı vb. bulunur. Eğer püre yemi işlemek istiyorsanız, bu aşamadan sonra doğrudan paketleyebilirsiniz.
Karıştırılan malzemeler peletleyiciye girer, yumuşatma derecesini artırmak için şartlandırıcıdan buhar eklenir ve daha sonra yüksek basınç altında halka kalıp veya düz kalıp aracılığıyla belirli uzunluk ve çapta pelet yemi haline sıkıştırılır.
Peletleyiciden yeni çıkan yem peletleri yüksek sıcaklık ve nem içeriğine sahiptir. Peletlerin kümeleşmesini, küflenmesini veya tekrar nemlenmesini önlemek için nem azaltılırken, bir soğutma kulesi veya karşı akım soğutucusu aracılığıyla hızla oda sıcaklığına yakın bir sıcaklığa soğutulmaları gerekir.
Soğutulmuş peletler, tozdan büyük veya küçük peletleri ayırmak için bir eleme makinesi tarafından elenir. Nitelikli peletler bir sonraki aşamaya girer ve elenen toz, yeniden kullanım için karıştırma veya granülasyon aşamasına geri döndürülebilir.
Nitelikli peletler otomatik bir paketleme sistemi tarafından tartılır, torbalanır ve kapatılır. Paketleme özellikleri genellikle 10kg, 25kg, 50kg vb.'dir ve ayrıca müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Otomatik istifleme sistemi isteğe bağlıdır.
Yukarıdaki işlemden sonra yem nihayet standart bir ürün haline getirilir ve satış veya dağıtım için bitmiş ürün deposuna girer. Bu sırada yem, dengeli beslenme, iyi lezzet, kolay sindirim ve depolama ve nakliyede dayanıklılık avantajlarına sahiptir.
Bu yem üretim hattı, ana hammadde olarak mısır, soya unu, buğday ve diğer hammaddeleri kullanarak yumurta tavukları ve piliçler için komple yem işlemek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Ayrıca pazar talebine göre hindi ve bıldırcın gibi özel kümes hayvanı yemleri de üretebilir. Hayvan yemi üretim hattının proses tasarımı, Fransa'daki katı yem güvenliği standartlarını ve alan kısıtlamalarını tamamen dikkate alır.
Yatay düzen yalnızca 500 metrekare tesis alanı gerektirir; temel temas parçaları gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır; ısı geri kazanım cihazı yıllık yaklaşık 8,000 avroluk gaz maliyetinden tasarruf sağlar. Üretim hattının en son AB yem hijyeni standartlarını karşıladığını ve ürünlerin diğer Avrupa ülkelerine ihraç edilebildiğini özellikle belirtmekte fayda var.
Kümes hayvanı yemine ek olarak, hayvan yemi üretim hattı basit ayarlamalarla su kuşu yemi ve evcil hayvan maması üretebilir. Halka kalıbı değiştirerek ve formülü ayarlayarak ördek ve kaz gibi su kuşu yemleri işlenebilir; protein içeriği artırılarak ve işlevsel bileşenler eklenerek evcil kuş yemi üretilebilir; hatta ekipmanın bir kısmı deneysel hayvan yemi üretmek için kullanılabilir. Bu esnek ve değişken üretim kapasitesi ekipman kullanımını ve pazar rekabetini büyük ölçüde iyileştirmiştir.
Ana ekipman konfigürasyonu şunları içerir: paslanmaz çelik besleme hunisi, PLC tartım sistemi, su damlası kırıcı, çift şaftlı karıştırıcı, SZLH320 granülatör, karşı akım soğutucu, titreşimli sınıflandırma eleği ve otomatik paketleme makinesi, vb. Tüm ekipmanlar CE sertifikasyon standartlarını karşılar ve elektrik sistemi en yüksek koruma seviyesini benimser. Kontrol sistemi, operatörler tarafından kolay kullanım için çok dilli bir arayüzle donatılmıştır.
Kar beklentileri açısından, projenin Fransız pazarında büyük bir gelişme potansiyeli var. 3.5T/H kapasitede hesaplandığında, aylık çıktı 1,500 tona ulaşabilir ve brüt kar marjı %25'in üzerinde kalır.
Fransız "Tarımsal Gelecek Yasası" tarafından sağlanan ekipman sübvansiyonları ve yerelleştirilmiş üretim teşvikleri göz önüne alındığında, tahmini yatırım geri ödeme süresi yalnızca 7-8 aydır. Tüketicilerin yüksek kaliteli kümes hayvanı etine olan talebi arttıkça, AB standartlarını karşılayan bu küçük yem fabrikası, yatırımcılara istikrarlı ve önemli getiriler sağlayarak Fransız hayvancılık endüstrisine önemli bir katkı sağlayacaktır.
Bu çözüm, Tunus hayvan yemi üretim hattı projelerimizden birinden geliyor. Üretim hattı, esas olarak yonca balyalarından (%60) ve palmiye atıklarından (%20) oluşan ve az miktarda tahıl (%20) içeren besi sığırı yemini işlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Ayrıca, süt ineği ve deve yemi üretmek için formülü ayarlayabilir.
Kuzey Afrika'da önemli bir hayvancılık ülkesi olan Tunus, yem kaynağı kıtlığı ve artan yetiştirme maliyetleri gibi iki zorlukla karşı karşıyadır. Ülkenin her yıl büyük miktarda konsantre yem ithal etmesi gerekir, özellikle besi sığırı yeminin dışa bağımlılığı %65 kadar yüksektir ve bu da hayvancılığın gelişimini ciddi şekilde kısıtlamaktadır.
Aynı zamanda Tunus, yonca bakımından zengindir ve büyük miktarda palmiye işleme atığına sahiptir ve bu kaynaklar uzun süredir tam olarak kullanılmamıştır. Bu arka plana karşı, Tunus'taki önde gelen bir tarım işletmesi, yem maliyetlerini düşürmek için yerel tarımsal yan ürünleri kullanmayı amaçlayarak bu 10T/H ot yemi üretim hattının inşasına yatırım yapmaya karar verdi.
Sığır yemine ek olarak, hayvan yemi üretim hattı formül ve işlem parametrelerini ayarlayarak çeşitli başka ürünler de üretebilir. Yonca oranı artırıldıktan sonra, yüksek kaliteli deve yemi işlenebilir; halka kalıbı değiştirildikten sonra, biyokütle yakıt peletleri üretilebilir; ve hatta bazı ekipmanlar organik gübre üretmek için kullanılabilir. Bu çeşitlendirilmiş üretim kapasitesi, yatırım getirisini büyük ölçüde iyileştirir.
Ana ekipman konfigürasyonu şunları içerir: Balya kırıcı, çekiçli değirmen, 6 hazneli partileme sistemi, melas ekleme cihazı, sığır yemi peletleyici, karşı akım soğutucu ve otomatik paketleme sistemi. Tüm ekipmanlar kum önleme ile işlenmiştir ve elektrik sistemi, Tunus'un zorlu ortamına tamamen adapte edilmiş güçlendirilmiş yalıtım kullanır. Kontrol sistemi, yerel operatörler tarafından kolay kullanım için Arapça bir arayüzle donatılmıştır.
Kar beklentileri açısından, projenin Tunus ve çevre pazarlarında büyük bir potansiyeli var. 10T/H kapasitede hesaplandığında, yıllık çıktı 24,000 tona ulaşabilir ve bu da 80,000 besi sığırının beslenme ihtiyacını karşılayabilir. Yerel ucuz hammaddelerin kullanılması nedeniyle, üretim maliyeti ithal edilen yemden %40'tan fazla daha düşüktür.
Devlet sübvansiyonları ve ürün primi yeteneği göz önüne alındığında, yatırım geri ödeme süresinin sadece 2-2.5 yıl olması bekleniyor. Kuzey Afrika'da hayvancılığın gelişmesiyle, tarımsal atık kullanan bu yem üretim modeli bir endüstri trendi haline gelecek ve yatırımcılara uzun vadeli ve istikrarlı getiriler getirecek.
Bu çözüm, Küba hayvan yemi üretim hattı projelerimizden birinden geliyor. Üretim hattı, yüksek lif içeriğine sahip tavşan yemi işlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Hammadde oranı %50-60 yerel yem (çoğunlukla gine otu ve fil otu) ile %40-50 tahıl (mısır, buğday vb.) ve premikslerdir; bu da tavşanların farklı büyüme aşamalarındaki besin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Karayipler bölgesinde önemli bir tarım ülkesi olan Küba, son yıllarda yem ithalatına bağımlılık konusunda ciddi sorunlarla karşı karşıya kaldı. ABD'nin uzun vadeli ekonomik ablukası ve tek yerli tarımsal üretim yapısı nedeniyle Küba, her yıl hayvan yemi ithal etmek için çok fazla döviz harcamak zorunda kalıyor ve bunun tavşan yeminin ithalat bağımlılığı %80'e kadar çıkıyor.
Tavşan yemine ek olarak, hayvan yemi üretim hattı formülü ayarlayarak çeşitli başka ürünler de üretebilir. Lif içeriği azaltıldıktan sonra, kobay yemi (genellikle Kübalı ailelerde yetiştirilir) işlenebilir; halka kalıbı değiştirildikten sonra kümes hayvanı yemi üretilebilir; hatta elenen ince toz kullanılarak organik gübre bile üretilebilir. Bu esnek ve değişken üretim modeli ekipman kullanımını ve yatırım getirisini büyük ölçüde iyileştirir.
Ana ekipman yapılandırması şunları içerir: öğütücü, dikey karıştırıcı, tavşan yemi peletleyici, doğal konveksiyon soğutucu ve yarı otomatik paketleme sistemi. Tüm ekipmanlar paslanmaya karşı dayanıklı hale getirilmiştir ve temel bileşenler, Küba'nın yüksek nemli deniz iklimine uyum sağlamak için aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Kontrol sistemi tasarımı basit ve sezgiseldir, bu da yerel çiftçilerin çalıştırması ve kullanması için kolaydır.
Kar beklentileri açısından, projenin Küba pazarında benzersiz avantajları vardır. %80 kapasite kullanım oranına dayanarak, yıllık çıktı 2,400 tona ulaşabilir ve bu da yaklaşık 2 milyon tavşanın beslenme ihtiyacını karşılayabilir. Yerel ucuz yem kullanımı nedeniyle, üretim maliyeti ithal yemden %40'tan fazla daha düşüktür. Devlet sübvansiyonları ve vergi muafiyet politikaları dikkate alındığında, tahmini yatırım geri ödeme süresi sadece 14-18 aydır.
Bu çözüm, Güney Afrika hayvan yemi üretim hattı projelerimizden birinden geliyor. Üretim hattı, ana hammadde olarak mısır (veya sorgum %40'ını değiştirerek), soya fasulyesi unu, ayçiçeği unu vb. kullanarak piliç tam yemini işlemek için özel olarak tasarlanmıştır. Formül, 0.5-3 mm'lik farklı parçacık boyutlarına sahip ezilmiş malzemeler üretmek için farklı büyüme aşamalarına (tavuk, büyüme dönemi, besi dönemi) göre ayarlanabilir.
Hayvan yemi üretim hattı, piliç yemine ek olarak, formül ve işlem parametrelerini ayarlayarak çeşitli başka ürünler de üretebilir. Gine tavuğu yemi, protein içeriğini artırarak işlenebilir; güvercin yemi, ezme inceliğini ayarlayarak üretilebilir; ve hatta bazı ekipmanlar, hayvan mineral yalama tuğlalarını işlemek için kullanılabilir. Bu esnek ve değişken üretim modu, ekipman kullanımını ve pazar uyumluluğunu büyük ölçüde iyileştirir.
Ana ekipman konfigürasyonu şunları içerir: açık besleme sistemi, çekiçli değirmen, mikser, SZLH250 tavuk yemi peletleyici, doğal soğutma yatağı, silindir kırıcı ve basit titreşimli elek. Tüm ekipmanlar güçlendirilmiş bir tasarıma sahiptir ve yatak yuvaları gibi temel bileşenler, Güney Afrika'nın kırsal kesimlerindeki kullanım ortamına uyum sağlamak için özel olarak güçlendirilmiştir. Elektrik sistemi, elektrik şebekesi dalgalanmalarından kaynaklanan hasarı önlemek için aşırı voltaj koruma cihazı ile donatılmıştır.
Kar beklentileri açısından, projenin Güney Afrika'daki kırsal pazarda büyük bir potansiyeli var. 1.8T/H kapasiteye dayanarak, günlük çıktı 16 tona ulaşabilir ve bu da yaklaşık 50,000 pilicin yem ihtiyacını karşılayabilir. Yerelleştirilmiş üretim ve basitleştirilmiş tasarım kullanımı nedeniyle, yem ton başına maliyet büyük üreticilere göre yaklaşık 25 ABD doları daha düşüktür.
Bu plan, Yeni Zelanda hayvan yemi üretim hattı projelerimizden birinden geliyor. Üretim hattı, çoğunlukla saman ve pirinç samanından oluşan (yüzde 50-70) geviş getiren hayvanların yemlerini işliyor ve yulaf, mısır ve diğer tahıllarla birleşiyor ve bu, özellikle kışın yem kıtlığı olduğunda kullanılmaya uygundur. Bu yem üretim hattının proses tasarımı, Yeni Zelanda'nın yağmurlu ikliminin gereksinimlerini ve yüksek çevre koruma standartlarını tamamen dikkate alıyor.
Geviş getiren hayvan yemine ek olarak, hayvan yemi üretim hattı basit ayarlamalarla çeşitli katma değerli ürünler üretebilir. Hammadde oranını ve öğütme inceliğini değiştirerek, at yemi ve geyik yemi gibi özel yemler işlenebilir; elenen ince toz organik gübre hammaddesi olarak kullanılabilir; hatta bazı ekipmanlar biyokütle yakıt peletleri üretmek için kullanılabilir. Bu çeşitlendirilmiş üretim kapasitesi yatırım getirisini büyük ölçüde iyileştirir.
Ana ekipman konfigürasyonu şunları içerir: çift şaftlı parçalayıcı, iki aşamalı kırma sistemi, biyokütle sıcak hava kurutma cihazı, 8 bölmeli partileme sistemi, SZLH558 peletleyici, kombine soğutucu, akıllı paketleme sistemi, vb.
Kar beklentileri açısından bu projenin Yeni Zelanda pazarında benzersiz avantajları vardır. 5-7T/H'lik orta kapasitede hesaplandığında yıllık çıktı 15,000 tona ulaşabilir. Geleneksel besleme yöntemiyle karşılaştırıldığında, yem dönüşüm oranı 8:1'den 5.5:1'e çıkar ve depolama kaybı %25'ten %8'e düşürülür.
Bu tasarım, Rus su yemi işleme projemizden geliyor. Dünyanın önemli bir balıkçılık ülkesi olan Rusya'nın su ürünleri yetiştiriciliği endüstrisi son yıllarda hızla gelişti: yetiştirilen su ürünlerinin çıktısı 350,000'te 2023 tona ulaşacak (çoğunlukla somon ve alabalık) ve hükümet su ürünleri yetiştiriciliğinin oranını 20'e kadar %35'den %2025'e çıkarmayı planlıyor.
Bu proje 2023 yılında imzalandı ve esas olarak alabalık yemi işliyor. Bu proje ile işlenen ürünler Sibirya'daki büyük somon çiftçiliği şirketlerine satılacak.
Müşterinin üretim hattı ekipmanlarına yönelik özel gereksinimleri, aşırı düşük sıcaklık ortamlarına (-40℃ ila +30℃) uyum sağlamak ve hammaddelerin çeşitliliğine uyum sağlamak (yerel buğday ve kolza tohumu unu gereklidir), ekstrüzyon işleminin soğuk su balıklarının yüksek protein gereksinimlerini karşılaması (protein içeriği ≥%42) ve işlenmiş yemin %100 yüzerlik oranına (suda ≥6 saat stabilite) ulaşmasıdır. Müşterinin ihtiyaçlarına göre, bunun için özelleştirdiğimiz hayvan yemi üretim hattı süreci aşağıdaki gibidir.
Bu projede, düşük sıcaklıkta ultra ince öğütme (protein kaybı < %3), segmentli kurutma (vitamin tutma oranı ≥ %90), mikrokapsül püskürtme (oksidasyon kaybı %60 oranında azaltılır) ve diğer teknolojiler dahil olmak üzere besin tutma teknolojisi kullanılmış ve ayrıca merkezi kontrol sistemi ve gerçek zamanlı izleme sistemi yapılandırılmıştır.
5.5T/H kapasiteye göre hesaplandığında: hayvan yemi üretim hattı projesinin yıllık çıktısı 12,000 ton (üç vardiya), yıllık karı yaklaşık 3.6 milyon dolar, yatırım getirisi: 2-2.5 yıl. Ayrıca proje Rusya'dan politika desteği aldı, örneğin Rusya'nın "İthalat İkame Planı": yem ekipmanları için %50 KDV indirimi ve yerel yem tonu başına 80 dolar sübvansiyon.
Müşteri geri bildirimlerine göre şirket, kış üretimi için yüksek yağlı formül geliştirecek (soğuğa dayanıklılık ihtiyaçları), yazın genç balık yemine odaklanacak ve işlevsel yem geliştirecek (yerel çam iğnesi özütü eklenecek). Üretim hattı, Rusya'nın balık yeminin ithal ikame oranını %20'den %60'a çıkarmasına ve üreme maliyetlerini %25-30 oranında azaltmasına yardımcı olacak.
Bu tasarım Tayland'daki hayvan yemi üretim hattı projelerimizden birinden geliyor. Üretim hattı özellikle yumurta tavukları için tasarlanmıştır. Esas olarak mısır unu, soya fasulyesi unu ve balık unu gibi ham maddelerden yapılmış, farklı büyüme aşamalarının (civcivler, genç tavuklar, yumurta tavukları) besin ihtiyaçlarını karşılayabilen tam toz yemi işler.
Bu hayvan yemi üretim hattının tasarımı birçok önemli avantaja sahiptir: Geleneksel tasarımlara kıyasla %7.2 zemin alanı tasarrufu sağlayan 30 metrelik ultra düşük üç boyutlu bir düzen benimser; ton başına güç tüketimi yalnızca 14.8 kWh'dir, bu da sektör ortalamasından %33 daha düşüktür; temel bileşenler güçlü korozyon direncine sahip 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Yumurta tavuğu yemine ek olarak, hayvan yemi üretim hattı basit ayarlamalarla çeşitli diğer yem ürünleri üretebilir. Formülü değiştirerek, piliç toz yemi ve ördek yemi gibi kümes hayvanı yemleri işlenebilir; su mercimeği tozu gibi yerel hammaddeler eklendikten sonra, özel su kuşu yemi üretilebilir; elenen atıklar ayrıca organik gübre hammaddeleri olarak kullanılabilir. Bu esnek ve değişken üretim kapasitesi, yatırımcıların ürün yapısını pazar talebine göre hızla ayarlamasına olanak tanır.
Ana ekipman konfigürasyonu şunları içerir: yem mikseri, tam otomatik paketleme makinesi, vb. Tüm motorlar, sıradan motorlardan %15 daha verimli olan kalıcı mıknatıslarla tasarlanmıştır; pnömatik taşıma sistemi, basınç kaybını %20 oranında azaltmak için optimize edilmiştir; ısı geri kazanım cihazı, enerji tüketimini daha da azaltmak için atık ısıyı hammadde ön işleminde kullanabilir.
Kar beklentileri açısından proje Tayland pazarında oldukça rekabetçidir. Üç vardiyalı üretim bazında hesaplandığında yıllık çıktı 72,000 tona ulaşabilir, bu da müşterinin kendi yetiştirme ihtiyaçlarını tam olarak karşılayabilir ve ayrıca yaklaşık 50,000 tona dış dünyaya satılabilir. Otomatik üretimin kullanımı nedeniyle, yem tonu başına işçilik maliyeti 35 ABD dolarından 18 ABD dolarına düşmüştür. Tayland hükümetinin tarımsal mekanizasyon için %30 sübvansiyonu ve ihraç edilen yem için KDV iade politikası göz önüne alındığında, tahmini yatırım geri ödeme süresi yalnızca 1.8-2.2 yıldır.
Bu tasarım Irak hayvan yemi üretim hattı projelerimizden birinden geliyor. Bu üretim hattı esas olarak mısır, soya unu, buğday ve diğer hammaddeleri ana hammadde olarak kullanarak piliçler ve yumurta tavukları için komple yem işleyecek. Ayrıca pazar talebine göre hindi ve bıldırcın gibi özel kümes hayvanı yemleri de üretebilir.
Kümes hayvanı yemine ek olarak, hayvan yemi üretim hattı basit ayarlamalarla su yemi ve geviş getiren hayvan yemi üretebilir. Halka kalıbı değiştirerek ve formülü ayarlayarak, sazan ve tilapia gibi çiftlik balıkları için gereken batan yemi işleyebilir veya koyun ve keçi gibi geviş getiren hayvanlar için gereken pelet yemi üretebilir. Bu esnek ve değişken üretim kapasitesi, yatırımcıların ürün yapısını pazar değişikliklerine göre zamanında ayarlamasına ve işletme risklerini azaltmasına olanak tanır.
Ana ekipman yapılandırması şunları içerir: Kırıcı, granülatör, beş tonluk parti mikseri, vb. Tüm elektrikli ekipmanlar, Irak'ın zorlu ortamında istikrarlı bir çalışma sağlamak için IP65 koruma sınıfı ve H sınıfı yalıtım kullanır. Silo sistemi, hem doğru hem de çevre dostu olan lazer seviye izleme ve darbeli toz giderme cihazı ile donatılmıştır.
Kar beklentileri açısından, projenin yatırım getirisi iyidir. Mevcut piyasa fiyatında, yerel üretim, yem tonu başına 80-100 dolar nakliye ve tarife maliyetinden tasarruf sağlayabilir. Üretim hattının yıllık üretim kapasitesi 90,000 tona ulaşabilir. Irak'ta kümes hayvanı eti tüketiminin sürekli büyümesi ve hükümetin sübvansiyon politikası göz önüne alındığında, yatırımın geri ödeme süresi yaklaşık 2.5-3 yıldır.
Bu tasarım, Brezilya'daki hayvan yemi üretim hattı projelerimizden birinden geliyor. Üretim hattı, esas olarak mısır, soya unu, buğday vb. ana hammaddeler olarak kullanılarak tavuk, domuz ve sığır gibi hayvancılık ve kümes hayvanları için komple bileşik yem işliyor. Aynı zamanda, manyok kalıntısı ve şeker kamışı bagası gibi yerel özel hammaddeler de pazar talebine göre eklenebilir.
Bu üretim hattının tasarımı birçok yenilikçi avantaja sahiptir: %1.5'ten daha az atık oranına sahip bir ham madde kullanım optimizasyon sistemi ile donatılmıştır; tüm hat yalnızca 15 operatör gerektiren yüksek derecede otomasyona sahiptir; ve modüler tasarım üretim kapasitesinin 20-30T/H arasında esnek bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. Üretim hattının Brezilya Tarım Bakanlığı'ndan "düşük karbon sertifikası" aldığını ve %5 vergi muafiyetinden yararlanabildiğini özellikle belirtmekte fayda var.
Geleneksel hayvancılık ve kümes hayvanı yemine ek olarak, hayvan yemi üretim hattı basit ayarlamalarla çeşitli özel yemler üretebilir. Halka kalıbı değiştirerek ve formülü ayarlayarak, su yemi ve evcil hayvan maması gibi yüksek kaliteli ürünler işlenebilir; portakal unu ve kahve telvesi gibi yerel bol tarımsal yan ürünler eklenerek, özel fonksiyonel yemler geliştirilebilir; hatta bazı ekipmanlar organik gübre üretmek için kullanılabilir. Bu çeşitlendirilmiş üretim kapasitesi, pazar rekabetini büyük ölçüde artırmıştır.
Ana ekipman konfigürasyonu şunları içerir: 2,500 tonluk hammadde silosu, akıllı dozajlama sistemi, yüksek güçlü kırma ünitesi, 10 tonluk dozajlama mikseri, SZLH508 peletleyici, kombine soğutma sistemi, otomatik paketleme sistemi, vb. Tüm ekipmanlar nem ve ısı koruması ile işlenmiş ve elektrik sistemi, Brezilya'nın tropikal iklimine tamamen uyarlanmış en yüksek koruma seviyesini benimsemiştir.
Kar beklentileri açısından, projenin Brezilya pazarında büyük bir potansiyeli var. 25T/H'lik orta kapasiteye dayanarak, yıllık çıktı 180,000 tona ulaşabilir ve bu da yaklaşık 2 milyon piliç veya 500,000 domuzun yem ihtiyacını karşılayabilir.
Ölçek etkisi ve otomasyon avantajları nedeniyle, yem ton başına üretim maliyeti sektör ortalamasından %15-20 daha düşüktür. Brezilya'nın et ihracatındaki sürekli büyüme ve hükümetin tarıma yönelik destek politikası göz önüne alındığında, yatırım geri ödeme süresinin yaklaşık 3-4 yıl olması beklenmektedir.
Bu çözüm Endonezya yem işleme projelerimizden birinden geliyor. Üretim hattı, ana hammadde olarak bagas (%80) ve tahıl (%20) içeren sığır ve koyun yemlerini işlemek için özel olarak tasarlanmıştır ve bu, farklı büyüme aşamalarındaki geviş getirenlerin beslenme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Güneydoğu Asya'nın en büyük şeker kamışı üreticilerinden biri olan Endonezya, her yıl büyük miktarda şeker kamışı yan ürünü üretiyor ve geleneksel arıtma yöntemleri genellikle kaynak israfına ve çevre kirliliğine neden oluyor.
Aynı zamanda Endonezya'nın hayvancılık sektörü hızla gelişmektedir, özellikle sığır ve süt keçisi çiftçiliğinin ölçeği genişlemektedir ve bu da yem ithalatına olan bağımlılığın sürekli artmasına neden olmaktadır. Bu arka plana karşı Endonezyalı bir tarım işletmesi, sadece tarımsal atık arıtma sorununu çözmekle kalmayıp aynı zamanda yem üretim maliyetini de düşüren, ana hammadde olarak bagas kullanılan bu geviş getiren hayvan yemi üretim hattının inşasına yatırım yapmaya karar vermiştir.
Sığır ve koyun yemine ek olarak, bu hayvan yemi üretim hattı ayrıca işlem parametrelerini ayarlayarak çeşitli diğer ürünler de üretebilir. Ezme inceliğini azalttıktan sonra geyik yemini işlemek için kullanılabilir; yerel özel palmiye unu eklendiğinde özel geviş getiren hayvan yemi üretilebilir; hatta bazı ekipmanlar biyokütle yakıt peletleri üretmek için kullanılabilir. Bu esnek ve değişken üretim modu ekipman kullanımını ve yatırım getirisini büyük ölçüde iyileştirir.
Ana ekipman konfigürasyonu şunları içerir: bagas kırıcı, üç katmanlı tambur kurutma sistemi, biyokütle sıcak hava fırını, mikser, yüksek sıkıştırma oranlı peletleyici, genişletilmiş karşı akım soğutucu, vb. Malzemeyle temas eden tüm parçalar aşınmaya dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve elektrik sistemi nem geçirmezdir ve Endonezya'daki yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamına tamamen uyarlanmıştır. Kontrol sistemi, operatörler tarafından kolay kullanım için yerel bir dil arayüzü ile donatılmıştır.
Kar beklentileri açısından, projenin Endonezya pazarında benzersiz avantajları vardır. %80 bagas oranıyla hesaplandığında, hammadde maliyeti geleneksel yemden %60'tan fazla daha düşüktür. Üretim hattının yıllık üretim kapasitesi yaklaşık 6,000 tondur ve bu da 15,000 sığırın veya 30,000 süt keçisinin beslenme ihtiyacını karşılayabilir. Ton başına 50 ABD doları tutarındaki devlet sübvansiyonu ve ürün primi yeteneği göz önüne alındığında, tahmini yatırım geri ödeme süresi yalnızca 1.5-2 yıldır.
Yem üretim çözümlerimiz, üretim sürecini biz yönetirken sizin temel iş faaliyetlerinize odaklanmanızı sağlayan eksiksiz sözleşmeli üretim desteği içerir. Kurulum ve entegrasyonun her ayrıntısını denetleyerek, sorunsuz bir geçiş ve mevcut operasyonlarınızda minimum kesinti olmasını sağlarız.
RICHI'nin mükemmelliğe olan bağlılığı, hayvan yemi üretim hattınızın zamanında ve en yüksek endüstri standartlarına uygun olarak teslim edileceğini garanti eder. Hassasiyet ve kaliteye olan bağlılığımız, üretim süreçlerinizin hem performans hem de güvenilirlik açısından optimize edilmesini sağlar. İhtiyaçlarınıza göre uyarlanmış, tam destekli, verimli bir üretim hattı çözümü deneyimlemek için bizimle ortak olun.
zengin makine
MKS RICHI MAKİNA, yem kırma makinesinden yem karıştırma makinesine, yem pelet makinesinden yem ekstrüder makinesine, yem kurutma makinesinden yem paketleme makinesine, yem soğutma makinesinden yem eleme makinesine ve çeşitli boyutlardaki konveyörlere kadar işleme gereksinimlerinize mükemmel şekilde uyan hayvan yemi üretim hattında kapsamlı bir makine portföyü sunar. Ayrıca portföyümüz, özel yem sektörlerindeki belirli uygulamalar için verimli bir şekilde optimize edilmiş özel ve özel makineler içerir.
Balık Yemi Ekstruder Makinesi
Tartım ve Dozajlama Sistemleri
Ultra ince tozlaştırıcı
Torbalama Ekipmanları
Elektrik Kontrol Kabini
Buhar kazanı
Dünya çapında çeşitli ham maddeleri ve müşteri ihtiyaçlarını kapsayan birçok hayvan yemi üretim hattı projesi inşa ettik. Yem işleme tesisi projenizi hayata geçirecek bir ortak arıyorsanız doğru yerdesiniz. İster küçük ölçekli bir yem fabrikası ister büyük ölçekli bir tesis olsun, fikirlerinizi gerçeğe dönüştürmenize yardımcı olmak için buradayız. Bugün bizimle iletişime geçin ve projenizi başarıya ulaştırmak için nasıl işbirliği yapabileceğimizi görüşelim. Hat uzmanlığımız, özel yapım çözümlere olan tutkumuzu yansıtır. Biz RICHI müşterilerimizle birlikte yarının peletleme dünyasını şekillendirmeye adadık kendimizi. Bir ortaklıktan büyük ölçüde faydalanacaksınız RICHI MAKİNALAR!
1000+
İnşaat Projeleri1.1 milyar ABD doları+
Toplam satış120+
Kapsayan ÜlkelerBaştan Sona Kapsamlı Hayvan Yemi Üretim Hattı Hizmetleri
Fransa'daki bu geviş getiren hayvan yemi üretim hattının ana yapısı, otomatik partileme sistemleri ve hammaddeler için toplu depolamaya sahip özel bir koyun yemi üretim hattını içerir. Yüksek enerjili koyun peletleri konusunda uzmanlaşan fabrika, yoğun koyun çiftçiliği operasyonları için bölgesel beslenme standartlarını karşılamak amacıyla mısır ağırlıklı bir formül (30,000% mısır, 60% arpa, 25% sorgum) kullanarak yılda 15 ton işliyor.
Bu hayvan yemi üretim hattı projesi, mevcut altyapının çok türlü yem tesisine dönüştürülmesini ve broiler (3-5 mm) ve sığır (6-8 mm) yem üretimi için yeni peletleme hatlarını içeriyor. Yükseltilen tesis, %20 kapasite genişlemesi ve hızlı ürün değişimleri için geleceğe yönelik modüler tasarım dahil olmak üzere geleneksel ham maddeleri işlemek için esnek formülasyon sistemlerine sahip.
Proje, kümes hayvanları (1,800-2 mm), domuz (4-3 mm) ve sığır (5-6 mm) yemleri için paralel üretim hatları barındıran 8 m²'lik entegre bir yem kompleksinin inşasını kapsamaktadır. Yıllık 15,000 ton kapasiteli tesis, yerel mısır için ham madde ön işleme sistemleri ve hem 25 kg ticari hem de 1 kg perakende formatları için uyarlanmış otomatik paketleme hatlarına sahiptir.
Bu yeşil alan projesi, gelecekteki yükseltmeler için %25 kullanılmayan zemin alanıyla genişletilebilir modüler tasarıma sahip 30 t/h hayvan yemi hattının yanında bir beslenme araştırma merkezi kuruyor. Broiler başlangıç/büyütme/bitirme diyetlerinde uzmanlaşan tesis, tutarlı pelet kalitesi için hassas amino asit dengeleme sistemleri ve otomatik mikro bileşen dozajlama içeriyor.
450,000 dolarlık yenileme projesi, mevcut depo alanını 5 t/h kapasiteli GMP uyumlu bir ön karışım hayvan yemi üretim hattına dönüştürüyor. Paslanmaz çelik mikro bileşen dozajlama sistemleri ve çapraz kontaminasyon önleme protokollerine sahip tesis, kümes hayvanları (antioksidan açısından zengin) ve domuz (yüksek iz minerali) formülasyonları için özel hatlarla 20'den fazla yerel yem fabrikası için vitamin-mineral ön karışımları üretiyor.
Fransız destekli 3.2 milyon dolarlık bu yeşil alan projesi, üç vardiyada 120,000 çalışanı istihdam eden 40 ton/yıl entegre yem kompleksi kuruyor. Hayvan yemi üretim hattı, ithal tahıllar için ham madde alım rıhtımları, 5,000 tonluk depolama siloları ve bölgesel ticari çiftliklere hizmet veren kümes hayvanları (peletlenmiş) ve su ürünleri yetiştiriciliği (ekstrüde yüzen) yemleri için özel hatlar içeriyor.
Bu tohum şirketi çeşitlendirme projesi, yerel mera otları için benzersiz ham madde ön işleme sistemlerine sahip 590,000 $'lık bir ot-tane hayvan yemi üretim hattını içeriyor. Tesis, geviş getiren hayvanların sindirimini iyileştirmek için özel olarak formüle edilmiş, %8 yerli ot türü içeren 10-30 mm çapında peletler üretiyor. Buhar şartlandırma sistemi, bağlayıcılar olmadan optimum pelet sertliği için %16-18 nem içeriğini koruyarak hem yerel hem de AB ihracat pazarlarına hizmet ediyor.
Bu iki aşamalı hayvan yemi üretim hattı projesinin birinci aşaması, süt sığırları için yılda 60,000 ton %60-70 yonca karışımı pelet sağlıyor. Tesis, yaprak proteinini koruyan tescilli düşük sıcaklık kurutma teknolojisine sahip ve otomatik optik sıralama sistemleri sapları çıkararak tutarlı %12 lif içeriği elde ediyor. İkinci aşama, rumen korumalı yağlar ve proteinlerle katma değerli besin peletleri için ekstrüzyon kapasitesi ekleyecek.
Önde gelen bir Amerikan yem şirketine ait bu 12 t/h hayvan yemi üretim hattı, çapraz kontaminasyonu önleyen otomatik yıkama sistemlerine sahip 36 ayrı mikro bileşen haznesine sahiptir. Tesis şunları üretir: 120,000 ton/yıl tam yem; 80,000 ton/yıl %40 protein konsantreleri; Özel vitamin/mineral tesisleri; Gelişmiş robotik 25 kg'lık katkı maddesi torbalarını işlerken, makine öğrenme algoritmaları yıkama kayıplarını en aza indirmek için mikro bileşen dizilimini optimize eder.
630,000 ABD doları kapasiteli hayvan yemi üretim hattı yükseltmesi, aşağıdakiler sayesinde verimi 40 t/s'ye çıkarıyor: Ekran değiştiricili yeni 150 beygir gücündeki çekiçli değirmen; Saatte 10 ton kapasiteli genişletilmiş peletleme hattı; 5,000 tonluk çelik silo ilavesi; Otomatik kamyon yükleme sistemleri; Proje, bölgesel hammadde bulunabilirliğine (manyok bazlı yerine mısır bazlı) göre ayarlanmış formülasyonlarla komşu ülkelere tedarik olanağı sağlıyor.
1.2 milyon dolar değerindeki, 2,162 m²'lik bu tesiste şunlar üretiliyor: Katkı maddesi premiksleri (ton başına 50 g'a kadar mikro dozajlama); Tam süt yemleri; %40 protein konsantreleri; Özel sistemler, mera destekli otlatma sistemleri için optimize edilmiş formülasyonlarla, kivi posası ve PKE (palmiye çekirdeği çıkarıcı) gibi Yeni Zelanda'nın benzersiz bileşenlerini işliyor.
8-10 t/s hayvan yemi üretim hattı, yerel yan ürünleri (pirinç kepeği, kolza unu) şu şekilde işliyor: Yüzen balık yemi (ekstrüde); Batan karides yemi; Tilapya yetiştirme peletleri; Ana yatırımlar arasında, kıyı deşarjı için AB atık su standartlarını karşılayan 350,000 ABD doları tutarındaki ekstrüzyon sistemleri ve su arıtma tesisleri yer alıyor.
Yıllık 120,000 tonluk yem fabrikasının ilk aşaması olan bu 15-20 t/h hayvan yemi üretim hattı, hayvancılık, kümes hayvancılığı ve su yemi üretimi için çok yönlü bir merkez görevi görüyor. Tesis 40,000 m²'lik bir alanı kaplıyor ve 2,630 m²'si üretim ve depolama altyapısına ayrılmış durumda.
Hollandalı bir çiftlik sahibi, domuz, piliç ve balık yemlerini işlemek için bu granülasyon bazlı hayvan yemi üretim hattına 280,000 $ yatırım yaptı ve şişirme teknolojisine olan bağımlılığı ortadan kaldırdı. Proje, çeşitli hayvan ihtiyaçları için yem kalitesini korurken maliyet verimliliğini vurguluyor.
Perakende pazarlarına hizmet veren bu ABD'li müşterimiz, tavuk, domuz, ördek ve deve kuşları için yılda 20,000 ton küçük parti (5-25 kg) kümes hayvanı yemi üretiyor ve piliçler, yumurta tavukları, damızlıklar ve yetiştirme aşamaları için özel tarifler sunuyor.
Faslı bir yem şirketi, yıllık 220,000 ton tavuk yemi üretmek için bu 10-12 t/h hattına 30,000 $ yatırım yaptı. 250 kVA şebeke bağlantılı bir trafo ile çalıştırılan tesis, bölgesel kümes hayvanı çiftçileri için verimlilik ve ölçeklenebilirliğin altını çiziyor.
Sığır yemi ekipmanımızı entegre ederek, bu İtalyan müşteri yem maliyetlerini %20 oranında azalttı ve günlük inek başına süt verimini 28.3 litreye çıkardı. Esnek formül, tahıl ve ot kullanarak tam tahıl ve tüm ot yem üretimi arasında uyum sağlar.
Meksika'da süt çiftlikleri bulunan bir tarım işletmesi, ölçek ekonomisi elde etmek, işletme maliyetlerini düşürmek ve büyüyen hayvancılık operasyonlarının yem talebini karşılamak amacıyla bu 20 t/s hayvan yemi üretim hattına yatırım yaptı.
Saatte 25 t çıkış kapasitesine göre tasarlanan bu proje, Uganda'nın çeşitli hayvancılık sektörünün ihtiyaçlarını karşılamak üzere yumurta tavuğu/etlik piliç yemi, sığır yemi ve koyun yemi işleyen iki adet 60,000 tonluk yıllık hayvan yemi üretim hattını içermektedir.
Önde gelen bir Taylandlı domuz üreticisi, kuzeydeki çiftliklere vardiya başına 8 ton tedarik eden mısır siloları ile 50 t/h hayvan yemi üretim hattına geçti. Modernizasyon yem kalitesini ve operasyonel verimliliği artırıyor.
Artan talebi karşılamak için bu müşterimiz tesislerine hammadde alımı, kırma ve partileme sistemleri ekleyerek, sosyoekonomik faydaları artırılmış, yıllık 30,000 ton evcil hayvan maması üretimine olanak sağladı.
Gerhard'ın tahıl ve kümes hayvanı üreten 60 hektarlık Alman çiftliği, RICHI Yerel perakendeciler için sürdürülebilirliği pazar çekiciliğiyle harmanlayan markalı bir organik yem hattı piyasaya sürmek.
Nijeryalı müşteri kendi tavuk çiftliğine sahip ve toz yemi işlemek için her zaman bir kümes hayvanı yemi tozlaştırıcısı kullanmış ve ardından bazı yaygın yerel hammaddeleri elle karıştırmıştır. Bu nedenle, kümes hayvanı pelet yemi hakkında bilgi edindikten sonra, müşteri Nijerya'da yeni bir 1-2t/s kümes hayvanı tavuk yemi üretim hattı inşa etmeyi planladı.
Proje, Kırgızistan'daki bir evcil hayvan ürünleri şirketi tarafından yatırım yapılmış ve inşa edilmiştir. Proje, yılda 20,000 ton evcil hayvan ekstrüde yemi, 500 ton aroma maddesi, 300 ton evcil hayvan dondurularak kurutulmuş maması, 100 ton evcil hayvan temel maması ve 3,120 ton kedi kumu üretecektir. Bununla birlikte 2t/h doğal gaz kazanı inşa edilecektir.
Bu sefer üstlenilen Zimbabve 3-5 ton/saat hayvan yemi üretim hattı projesi gelişmiş tam otomatik bir partileme sistemine sahiptir. Kümes hayvanı yemi değirmeni ham madde olarak mısır, buğday ve diğer tahılları kullanır ve esas olarak 1-2 mm, 3 mm, 4 mm, 6 mm ve diğer tavuk yemi peletlerini işler.
Bu, üç aşamada inşa edilen büyük bir TMR sığır eti hayvan yemi üretim hattı projesidir. Proje, ana hammadde olarak çoğunlukla yem, tahıl ve damıtıcı tahılları kullanır ve yılda 180,000 ton TMR yemi ve damıtıcı tahıl yemi üretecektir. Projenin nihai ürünleri pelet yem ve briket yemdir.
Özbekistan müşterisi 2017 yılında Richi Machinery'i ziyaret etti ve 2018 yılında bir sözleşme imzaladı. Hayvan yemi üretim projesi için bu 4-6t/s özelleştirilmiş yem üretim hattı için, RICHI kanatlı sığır koyun yem üretimi için yem değirmeni makine tedariği ve komple hayvan yemi üretim hattının kurulumundan sorumludur.
Bu, Tanzanya'da kurduğumuz anahtar teslim bir projedir - hayvancılık ve kümes hayvanı yemi üretimi (yumurta tavuğu, etlik piliç, domuz, sığır, keçi) için otomatik 4-5t/h ticari yem fabrikası ve 3-4t/h pelet hayvan yemi üretim hattı. Proje ekipmanı 6*6*14 metrelik bir alanı kaplar ve toplam güç tüketimi 90KW'tır.
Profesyonellik ve yüksek düzeydeki yeterliliklerinden dolayı takdir ettiğimizi belirtmek isteriz. RICHI Proje İnşaatı sırasında personel. İş birliğinden memnun kaldık RICHI Bu projenin geliştirilmesi sırasında yakın ilişki içinde olduk ve bu ilişkinin devam etmesini umuyoruz.
PROJE MÜDÜRÜ, (ABD'de 25T/H Karma Yem Fabrikası)
Bir hayvan yemi üretim hattı inşa etmek, birden fazla bağlantıyı içeren sistematik bir projedir ve teknoloji, ekonomi, pazar ve operasyon yönetiminin kapsamlı bir şekilde ele alınmasını gerektirir. Bir hayvan yemi üretim hattı inşa etmede en kritik 8 adım şunlardır ve her biri projenin başarısında veya başarısızlığında hayati bir rol oynar:
1
Yem üretim hattı kurmanın ilk adımı kapsamlı ve derinlemesine bir pazar araştırması yürütmektir. Hayvan türlerini (kümes hayvanları, geviş getiren hayvanlar, su ürünleri vb.), yem talebini, mevsimsel dalgalanmaları, rakip koşullarını, müşteri tercihlerini ve hedef pazardaki fiyat eğilimlerini anlamak gerekir. Yerel hayvancılık geliştirme potansiyelini, üreme ölçeğini ve yem tüketim yapısını değerlendirmek, bilimsel üretim kapasitesi planlaması, formül tasarımı ve satış stratejileri formüle etmeye yardımcı olacaktır.
2
Pazar araştırmasına dayanarak, tüm projenin fizibilite çalışması gereklidir. Arazi edinimi, tesis inşaatı, ekipman tedariki, kurulum ve devreye alma, çalışan alımı, hammadde envanteri gibi çeşitli maliyetleri içeren ayrıntılı bir yatırım bütçesi geliştirin ve makul yedek fonlar bırakın. Bu aşamanın titizliği, proje finansmanının, onayının ve yatırım kararlarının bilimsel doğasını doğrudan etkileyecektir.
3
Site seçimi, uygun ulaşım, ham madde tedarikçilerine ve yetiştirme müşterilerine yakınlık, güvenilir su ve elektrik temini, çevre koruma standartları ve politika desteği gibi faktörleri göz önünde bulundurmalıdır. İyi bir coğrafi konum, ulaşım maliyetlerini ve operasyonel riskleri etkili bir şekilde azaltabilir.
4
Tesis yerleşim tasarımı, hammadde alanları, üretim alanları, mamul depoları, ofis alanları vb.'nin bilimsel dağıtımı dahil olmak üzere üretim süreçlerinin rasyonalitesi ilkesini izlemelidir. Verimliliği artırmak, enerji tüketimini ve iş gücü bağımlılığını azaltmak için üretim hattı mümkün olduğunca kısa, daha az transfer ve yüksek otomasyona sahip olmalıdır.
5
Ekipman, bir hayvan yemi üretim hattının temel varlığıdır. Ekipman seçerken, ekipmanın istikrarını, enerji tüketimini, bakım maliyetini, otomasyon derecesini ve satış sonrası hizmetini göz önünde bulundurmak gerekir. İyi bilinen markalara veya iyi yerel servis desteğine sahip tedarikçilere öncelik vermek, üretim risklerini ve duruş kayıplarını azaltabilir.
6
Modern yem üretim hatları çevre koruma yasalarına ve üretim güvenliği standartlarına kesinlikle uymalıdır. Toz kontrolü, gürültü kontrolü, kanalizasyon arıtımı ve katı atık yönetimi gibi çevre koruma önlemleri tasarımın başında açıkça tanımlanmalıdır. Yangın koruma sistemleri, acil havalandırma, toz patlama koruması ve üretim alanlarının ve yaşam alanlarının izolasyonu gibi güvenlik tesisleri inşaat sırasında kurulmalıdır.
7
Ekipman fabrikaya ulaştıktan sonra, profesyonel bir ekip kurulumu tamamlayacak ve elektrik, buhar ve hava gibi yardımcı sistemleri bağlayacaktır. Devreye alma aşamasında, her bir ekipmanın normal şekilde çalışıp çalışmadığını, kontrol sisteminin proses mantığıyla eşleşip eşleşmediğini ve sensör ve otomasyon arayüzünün doğru şekilde yanıt verip vermediğini kontrol edin. Ardından küçük bir parti deneme üretimi gerçekleştirin ve yalnızca deneme çalışması başarılı olduktan sonra resmi üretime girebilir.
8
Mükemmel bir yetenek ekibi, yem fabrikasının sürekli ve istikrarlı bir şekilde çalışmasının garantisidir. Üretim süpervizörleri, elektrik mühendisleri, kalite müfettişleri, bakım işçileri, ekipman operatörleri, depo yöneticileri, satış personeli vb. gibi kilit çalışanları iş ayarlarına göre işe almak gerekir. Yeni çalışanların süreç akışı, güvenlik yönetmelikleri, ekipman operasyonu, kalite standartları, acil durum müdahalesi vb. konularda sistematik eğitim almaları gerekir.
Üretim Kapasitesi
1-160T / H
Yatırım maliyeti
10,000-3.0 milyon $
Ürün Tipi
Peletler ve Püre
Hayvan yemi üretim hattının ekipman yatırım maliyeti müşteri talebi, hammadde türü, ekipman konfigürasyonu ve otomasyon derecesi tarafından belirlenir. Aşağıdaki veriler yalnızca referans amaçlıdır. Doğru teklif yalnızca süreç planı ve ekipman konfigürasyonu belirlendikten sonra belirlenebilir.
| Üretim Ölçeği | Yatırım Maliyeti(USD) | Kurulum döngüsü | kar döngüsü |
|---|---|---|---|
| 1-2T / H | 10,000-50,000 | 7-15 Günleri | 1-3 Yılı |
| 3-4T / H | 50,000-120,000 | 15-20Days | |
| 5-7T / H | 70,000-250,000 | 20-40Days | |
| 8-10T / H | 150,000-300,000 | 45-60 Günleri | |
| 12-20T / H | 250,000-580,000 | 60-90 Günleri | |
| 25-40T / H | 450,000-850,000 | 90-120Days | |
| 50-60T / H | 900,000-1,400,000 | 100-140 Günleri | |
| 60-80T / H | 1,450,000-1,800,000 | 130-160 Günleri | |
| 80-100T / H | 2,000,000-3,000,000 | 160 -190 Gün | |
| 160t/h'ye kadar yüksek kapasite | Kendi ID’n ile mağazalarını oluştur | Kendi ID’n ile mağazalarını oluştur |
Yem üretim hattımız hakkında birçok sorunuz olmalı, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, teknik danışmanlarımız en kısa sürede sorularınıza cevap verecektir!
Ekipman yapılandırması, üretim süreci ve ürün konumlandırmanızın mükemmel bir şekilde eşleştiğinden emin olmak için özel ihtiyaçlarınıza göre her açıdan tasarlanabilen özelleştirilmiş hayvan yemi üretim hattı çözümleri sağlama konusunda uzmanlaştık. Temel avantajlarımız ve hizmetlerimiz şunlardır:
Dünya çapında birçok yem şirketi için özel su ürünleri üretim hatları, üst düzey evcil hayvan maması hatları vb. dahil olmak üzere özelleştirilmiş projeleri başarıyla uyguladık. Daha fazla iletişim gerekirse, teknik ekibimizin size ayrıntılı bir teklif veya yerinde inceleme vakası sunmasını sağlayabiliriz. Sizin için verimli ve istikrarlı bir hayvan yemi üretim hattı tasarlamayı dört gözle bekliyoruz!
İnternetteki tedarikçilerin kalitesi nasıl analiz edilir? Bazı deneyimlerimiz ve önerilerimiz var:
Eğer bazı ekipmanlar sarı, bazıları kırmızı, bazıları mavi ise ve teklifte yer alan fotoğraflar her türlü renge sahipse bu bir ticaret şirketi veya küçük bir fabrika anlamına gelir.
B1: Sitedeki tüm makinelerin renkleri aynı mı yoksa farklı mı?
Eğer web sitesinde sergilenen ekipmanlar çeşitli renklerde ise bu bir ticaret şirketi veya küçük bir fabrika anlamına gelir.
B2: Web sitesinde gösterdiği proje vakalarındaki ekipman fotoğrafları, teklif ettiği ekipmanların renklerinden açıkça farklı mı? Farklıysa, proje vakalarının sahte olduğu anlamına gelir.
B3: Web sitesinde reklamı yapılan makineler büyük mü yoksa küçük mü?
Sadece küçük makineler reklamı yapan bir firmadan büyük ekipmanlar satın alamazsınız.
Önceki görüşmede size yeterli sayıda gerçek proje örneği gönderdi mi?
Eğer size sadece birkaç vaka gönderilmişse veya vakalar açıkça sahteyse, evet, bu onun bir ticaret şirketi veya küçük bir fabrika olduğu anlamına gelir
Aşağıdaki noktaları görüntülü görüşme yoluyla gözlemlemek için bir zoom toplantısı ayarlayabilirsiniz:
D1: Atölyede tamamlanmış ve teslimata hazır çok sayıda büyük pelet makinesi var mı (10'dan fazla ünite)?
Taşıma veya sergileme amaçlı sadece birkaç (veya çok sayıda) küçük pelet makinesi varsa, büyük makineler üretme kabiliyetine sahip olmadığı anlamına gelir.
D2: Elektrik kontrol panosu üretim atölyesini ziyaret ederek şunları görmelisiniz:
D3: Atölyedeki makinelerin renkleri aynı mı?
Değilse, atölyedeki makinelerin renkleri farklıdır, bu da makineleri farklı fabrikalardan satın aldıkları anlamına gelir. Bunu üretme yetenekleri yoktur.
D4: Atölye dolu değilse ve çok boşsa iyi değildir.
....
Neden en az 10 adet elektrik kontrol kabini (tek makineleri saymazsak) ve peletleyici üretim hattı var? Çünkü her üretim hattının üretim döngüsü 30-180 gün olduğundan, bunu ortalama 60 gün (2 ay) üzerinden hesaplıyoruz, bu da yılda 60 sipariş ve ayda ortalama 5 sipariş (çok fazla sipariş değil) varsa, o zaman yılın herhangi bir ayında üretimde 10'dan fazla sipariş olması gerektiği anlamına geliyor.
Örneğin, 3 elektrik kontrol kabini görüyorsanız, bu son 2 ayda sadece 4-2 siparişi olduğu, ayda ortalama sadece 1-2 siparişi ve yılda sadece 10-20 siparişi olduğu anlamına gelir. Böyle bir fabrika ölçek olarak çok küçüktür, istikrarsız kalite ve istikrarsız personele sahiptir.
(Mühendislerimiz ve satın alma müdürlerimiz bu önemli noktaları paylaştılar, çünkü fabrikamız bazı malzemeler ve işleme ekipmanları satın almak istediğinde, önce çevrimiçi bir inceleme yapacaklar ve ardından 2-3 tanesini iyi seçecekler, ikinci olarak nihai tedarikçiyi onaylamak için fabrikaları ziyaret edecekler, çevrimiçi inceleme yaptıklarında, bir ticaret şirketi veya küçük bir fabrika seçmemek için bu noktaları tek tek çok dikkatli bir şekilde kontrol edecekler)
En iyi tedarikçi ile karşılaştırıldığında:
Daha kaliteli pelet üretmek için şunlara ihtiyacınız vardır:
müşterinin bunu kendi şirketi tarafından kontrol etmesi gerekiyor
Yani, aralarında karşılaştırma yapabilirsiniz RICHI ve en iyi marka:
Hava kompresörü, çelik konstrüksiyon, montaj, ilerideki yedek parçalar dahil olmak üzere komple projeniz için yarı anahtar teslim fiyat hazırlayabiliriz.
Efendim, anladığımız kadarıyla böyle bir proje sadece makine maliyetinden ibaret değil, ileride çok sayıda başka maliyetler de çıkacak, yarı anahtar teslim fiyatıyla karşılaştırıldığında, bizim fiyatımızın en iyi tedarikçilerden çok daha ucuz olduğunu göreceksiniz.
Dünyadaki ekonomik durum pek iyi değil, küresel ekonomi salgın sonrası döneme girdi, kimse ekonominin kısa sürede düzeleceğinin garantisini veremiyor, bu durumda iyi bir kâr nasıl sağlanacak?
Yatırım tutarını kontrol etmek geleceği kazanmanın bir yolu haline gelmiştir ve tasarruf edilen para (2-3 katı) şirketinizin saf kârı haline gelecektir.
En iyi markalar kendilerinin daha iyi bir tercih olduğunu söyleseler bile, müşterilerin şunu düşünmesi gerekir: Gerçekten bu kadar pahalı mı?
Ve önemli olan, Çin, Türkiye ve Hindistan tedarikçileriyle karşılaştırıldığında fiyatımız ucuz değil. Ama Alman, İtalyan ve Amerikalı tedarikçilerden çok daha ucuz.
Peletler aşağıdakiler tarafından mı üretiliyor? RICHI MAKİNA veya üst marka ekipman, hedef pelet pazarınızda peletlerin nihai satış fiyatında büyük bir fark olacak mı?
Üst düzey bir marka makine kullanırsanız, peletlerinizin fiyatının 2-3 katına çıkmasına neden olabilir. RICHI peletler de olur, o da olur.
Ancak gerçek şu ki: Üst düzey markalı makinelerden gelen peletlerin fiyatı ve RICHI makineler temelde aynıdır.
Bu, en iyi marka projelerinin size daha yüksek karlar getiremeyeceği anlamına gelir. RICHI, tam aksine, RICHI makineler size onlardan daha fazla kar getirebilir.
En iyi marka ekipmanları satın alacak parayla 2-3 set satın alabilirsiniz. RICHI Üretim hatlarınız genişleyecek ve fabrika kapasiteniz 2-3 kat artacak, böylece pazarı daha hızlı kazanabilir, daha fazla kar elde edebilir ve daha geniş bir geliştirme alanına sahip olabilirsiniz.
Yani şuradan:
Lütfen daha fazlasını düşünün RICHI ve en iyi markalar.
En iyi yem makinası teknolojisi gerçekten Çin'de.
Çünkü:
En iyi yem fabrikası tasarımı için lütfen aşağıdaki 5 noktayı kontrol edin:
Sevgili dostum, bu 5 maddeden daha fazla karşılaştırma yapabilirsin, bir sonraki adımda makine ve tasarım hakkında daha fazla konuşabiliriz.
Kalite hakkında:
Yani, bize güvenebilirsiniz RICHI ÜRETİM.
Yem üretim hattı su kullanarak kazanda çalışmakta olup, su tüketimi saatlik yem kapasitesinin yaklaşık %10'u kadardır.
Hayvan yemi (vidalı konveyör - tamamen kapalı),
Kazan :
Seçenek -1 : Bunları yerel pazardan hazırlayabilirsiniz, bizim için sorun değil.
Seçenek-2: Müşteri her şeyi bizden satın almayı seçer ve kalite firmamız tarafından garanti altına alınır ve garanti ve bakım firmamız tarafından sağlanır.
Destek ve yardımcı ekipmanlar arasında çelik yapıyı bizden satın almanızı şiddetle tavsiye ediyoruz çünkü:
Hayvan yemi üretim hattında işlenebilen yem çeşitleri başlıca şu kategorileri içerir:
Kanatlı, büyükbaş, su ürünleri, evcil ve özel hayvanların çeşitli büyüme evrelerindeki ihtiyaçlarını karşılamak üzere toz, pelet, şişirme ve kırma gibi çeşitli formlarda üretimi desteklenmektedir.
Evet, bir hayvan yemi üretim hattı genellikle birden fazla farklı yemi işleyebilir, ancak bunun ekipman yapılandırmasına ve işleme göre ayarlanması gerekir. Aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
Temel üretim hattı (kırma, karıştırma, peletleme) komple yem, konsantre yem, pelet yem/toz üretmek için kullanılabilir.
Ekstruder ve püskürtme ekipmanları gibi modüller eklendikten sonra, suda ekstrüde yem ve fonksiyonel yem (püskürtme yağı, probiyotikler gibi) alanlarına da genişletilebilir.
Kalıbın değiştirilmesiyle (örneğin halka kalıbın açıklığı) farklı parçacık boyutlarında hayvan ve kümes hayvanı peletleri veya kırıntıları üretilebilir.
Batık besleme ile yüzen besleme arasında geçiş yapmak için şartlandırma sıcaklığını, basıncını ve diğer parametreleri ayarlayın (genleşme fonksiyonu gereklidir).
Farklı yem türleri üretilirken (örneğin normal yem, antibiyotiksiz yem) kalıntıları önlemek için ekipmanın iyice temizlenmesi gerekir.
Şu anda, birkaç bileşik üretim hattı projesi tasarladık ve ihraç ettik. Müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli yemleri işlemek için üretim hatlarını özelleştirebiliriz. Farklı yem türlerinin bir kombinasyonunu kullanabilirsiniz.
Son nesil endüstriyel sınıf PLC kontrol sistemini kullanarak, akıllı görsel konumlandırma ve manipülatör yakalama teknolojisiyle donatılmış, endüstri lideri tam otomatik paketleme ve paletleme entegre sistemini sağlıyoruz; böylece paketleme doğruluğunun ±%0.1'e ulaşmasını ve paletleme düzgünlük hatasının 2 mm'yi geçmemesini sağlıyoruz.
Sistemimiz modüler bir tasarıma sahiptir ve gerçek ihtiyaçlarınıza göre esnek bir şekilde yapılandırılabilir:
Modern hayvancılıkta yem, hayvanların sağlıklı büyümesinde önemli bir faktördür. Yemin kalitesini ve çıktısını sağlamak için, komple hayvan yemi üretim hattı ekipmanları ortaya çıktı ve yüksek kaliteli yem üretimi için önemli bir araç haline geldi.
Öncelikle yem komple ekipman setlerinin ne olduğunu anlamamız gerekir. Hayvan yemi değirmeni ekipmanlarının komple setleri, öğütücüler, karıştırıcılar, granülatörler, soğutucular, elekler gibi ana ekipmanlar ve taşıma ve depolama gibi yardımcı ekipmanlar dahil olmak üzere entegre bir üretim hattıdır.
Bu hayvan yemi değirmeni makineleri, ham madde işlemeden bitmiş ürün paketlemeye kadar yem üretiminin tüm sürecinin otomasyonunu gerçekleştirmek için birlikte çalışır. Yüksek kaliteli yem için bir üretim aracı olarak, hayvan yemi üretim hattı ekipmanları şüphesiz yem üretim verimliliğini ve kalitesini iyileştirmede önemli bir rol oynar.
Hayvan yemi üretim hatlarında yaygın olarak kullanılan başlıca ekipmanlar şunlardır:
Yukarıda listelenen ekipmanlar bazı hayvan yem hatlarında gereklidir, ancak bazılarında gerekli değildir. Bunun müşteri ihtiyaçlarına, işlenecek yem türüne, ham maddelere ve formüllere göre belirlenmesi gerekir.
Hayvan yemi işleme işine başlamak istiyorsanız, hayvan yemi pelet üretim hattınızı özelleştirmek ve tam ekipman konfigürasyon çözümlerine sahip olmak için bizimle iletişime geçin!
Hayvan yemi işleme endüstrisinde, hayvan yemi üretim hatlarına yatırım her zaman sıcak bir konu olmuştur. Peki, bir hayvan yemi üretim hattının maliyeti ne kadardır?
Hayvan yemi üretim hattının konfigürasyonu, yerinde yapılan incelemeye veya müşterinin gerçek gereksinimlerine göre dikkatlice tasarlanır ve bu da hayvan yemi değirmeni tasarımının rasyonalitesini, etkinliğini, uygulanabilirliğini, büyük çıktısını, düşük aşınmasını ve düşük işletme maliyetini tam olarak yansıtır.
Farklı teknolojik gereksinimlere göre, müşterilerin farklı hayvan yemi üretim süreci gereksinimlerini karşılamak için çeşitli tipte hayvan yemi makineleri bir araya getirilmektedir.
Bir hayvan yemi üretim hattının yatırım maliyeti, üretim ölçeği, ekipman konfigürasyonu ve teknik seviye gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişmektedir.
Küçük bir hayvan yemi üretim hattının yatırım maliyeti genellikle on binlerce ila yüz binlerce dolar arasında değişirken, orta veya büyük ölçekli, yüksek otomasyonlu bir üretim hattının yatırım maliyeti yüz binlerce ila milyonlarca dolar, hatta daha da fazla olabilir.
Özellikle bir hayvan yemi pelet üretim hattının yatırım maliyeti esas olarak aşağıdaki hususları içerir:
Hayvan yemi üretim hattı yatırım maliyeti birçok faktörden etkilenmektedir ve yatırımcıların gerçek durumlarına ve piyasa talebine göre makul planlamalar yapmaları gerekmektedir.
Aynı zamanda, pazar potansiyelinin sürekli olarak serbest bırakılması ve teknolojik ilerlemenin teşvik edilmesiyle, hayvan yemi pelet üretim hattı yem işleme endüstrisinin önemli geliştirme yönlerinden biri haline gelecektir. Yatırımcılar, pazar dinamiklerine ve teknolojik geliştirme eğilimlerine yakından dikkat etmeli, fırsatları değerlendirmeli ve sürdürülebilir kalkınmaya ulaşmalıdır.
Müşteriye göre farklı hayvan yemi üretim tipleri, farklı çıktı yapılandırmaları özelleştirilebilir. Saatte 1-160 tonluk tüm hayvan yemi üretim hatlarını üstlenmeye ve tüm müşterilere daha fazla katma değerli hizmet sunmaya kendimizi adadık.
Richi Machinery, özellikle teknik zorluklar ve hayvan yemi ekipmanlarının yeterince anlaşılmaması gibi müşterilerin sorunlarını çözmek için profesyonel hayvan yemi üretim hattı çözümlerinin (hayvan yemi üretimi için iş planı) tek elden, eksiksiz bir setini küresel müşterilerine sunar, böylece projenin ihtiyaçları ve konumlandırılması daha net olur ve aynı zamanda müşterinin ekipman seçim aralığı daha yoğunlaşır, enerji ve finansal kaynak maliyeti azalır.
Hayvan yemi fabrikanız veya hayvan çiftliğiniz için yeni bir hayvan yemi pelet hattı başlatmak istiyorsanız, aşağıdaki ana süreçlere dikkat etmelisiniz:
Hayvan yemi hammaddeleri, prosesler, formüller, proje alanı, yerel düzenlemeler vb. gibi çeşitli nesnel faktörlerin etkisi nedeniyle gerçek hayvan yemi tesisi tasarımında çeşitli teknolojik hayvan yemi üretim prosesleri ve hayvan yemi ekipman konfigürasyonları ortaya çıkmıştır.
Bu nedenle, yüksek verimli, yüksek kaliteli, yüksek getirili bir yem üretim hattı kurmak istiyorsanız, lütfen Richi Machinery ile iletişime geçmekten çekinmeyin ve doğrudan mühendis ekibimizle iletişime geçin, kesinlikle tatmin edici bir cevap alacaksınız.
Aşağıda yaptığımız 6t/h hayvan yemi üretim hattı ekipman konfigürasyonunun bir örneği bulunmaktadır. 6t/h hayvan yemi işleme işine başlamak istiyorsanız, özelleştirilmiş bir üretim hattı çözümü için bizimle iletişime geçmekten ve ekipman için bir fiyat teklifi almaktan çekinmeyin.
| Liste | Model | Miktar |
|---|---|---|
| Taşlama makinesi | SFSP66*60 | 1 |
| Hayvan Yemi Mikseri |
SLHY.1 |
1 |
| Yem Pelet Makinesi | SZLH350 | 1 |
|
Soğutma Makinesi |
SKLN17×17 |
1 |
| Yardımcı ekipman: Taslak fan * 4-72-3.2A, Darbeli toz toplayıcı * TBLMa.12B, Kova elevatörü * TDTG36/18, Tambur tipi ön temizleyici * SCY63, Kalıcı manyetik kılıf * TCXT20, Vidalı konveyör (Hava kilitli) * TLSS20, Kırıcı * SSLG15X100, Döner elek * SFJH100 * 2C, Paketleme makinesi * DSC-50, Dikiş makinesi ve bantlı konveyör, MCC Kontrol Merkezi; Mimik Kontrol Paneli, vb. | ||
| Hayvan Yemi Pelet Üretim Hattı Fiyatı: 70,000-250,000 USD | ||
Aşağıda yaptığımız 3t/h hayvan yemi üretim hattı ekipman konfigürasyonunun bir örneği bulunmaktadır. 3t/h hayvan yemi işleme işine başlamak istiyorsanız, özelleştirilmiş bir üretim hattı çözümü için bizimle iletişime geçmekten ve ekipman için bir fiyat teklifi almaktan çekinmeyin.
| Ekipman listesi | Model | Miktar |
|---|---|---|
| Hayvan Yemi Karıştırma Makinesi | SLHY.1 | 1 |
| Hayvan Yemi Öğütücü | SFSP56*40 | 1 |
| Paslanmaz Çelik Saç Kremi | TZQ320X200 | 1 |
| Hayvan Yemi Peletleyici | SZLH320 | 1 |
| Yardımcı ekipman: Vidalı konveyör * TLSS20, Demir çıkarma cihazı * Z-Tipi, Darbeli toz toplayıcı * TBLMa.8A, Vidalı konveyör (Hava kilitli) * TLSS20, Kova Elevatörü * TDTG36 / 18, Soğutma Makinesi * SKLN14x14, Kırıcı * SSLG15x80, Siklon * SK600, Döner elek * SFJH.80x2C, Otomatik Paketleme makinesi * DSC-50, Dikiş + bantlı konveyör, MCC Kontrol Merkezi; Mimik kontrol paneli, vb. | ||
| Komple Hayvan Yemi Üretim Hattı Fiyatı: 40,000-150,000 USD | ||
Aşağıda 120t/h hayvan yemi üretim hattı ekipman yapılandırmasının bir örneği verilmiştir. Süper ölçekli 120t/h hayvan yemi işleme işine başlamak istiyorsanız, özelleştirilmiş bir üretim hattı çözümü için bizimle iletişime geçmekten ve ekipman için bir fiyat teklifi almaktan çekinmeyin.
| Besleme Hattı Listesi | Model | Miktar |
|---|---|---|
| Hayvan Yemi Çekiçli Değirmen | SFSP66*100/SFSP138*50E | 8 |
| Hayvan Yemi Mikseri |
SLHJ6.0A |
4 |
|
Soğutma Makinesi |
SKLN24x24 |
8 |
| Hayvan Yemi Peletleme Makinesi | SZLH508 | 8 |
|
Paketleme Makinası |
DCS-50 |
8 |
| Yardımcı ekipman: Döner Eleme Makinesi * SFJZ150 * 2C, Kazıyıcı konveyör * TGSS25, Döner dağıtıcı * TFPX4, Kalıcı manyetik kılıf * TCXT30, Tambur tipi ön temizleyici * SCY80, Kovalı Elevatör * TDTG40/28, Siklon * SK600, Darbeli toz toplayıcı * TBLMa.4A, Toz temizleme eleği * SCQZ90 * 80 * 110, Yağ ekleme sistemi, MCC Kontrol Merkezi, vb. | ||
| Hayvan Yemi Pelet Üretim Hattı Fiyatı: 450,000-850,000 USD | ||
Aşağıda yaptığımız 20t/h hayvan yemi üretim hattı ekipman konfigürasyonunun bir örneği bulunmaktadır. 20t/h hayvan yemi işleme işine başlamak istiyorsanız, özelleştirilmiş bir üretim hattı çözümü için bizimle iletişime geçmekten ve ekipman için bir fiyat teklifi almaktan çekinmeyin.
| Ekipman listesi | Model | Miktar |
|---|---|---|
| Taşlama makinesi | SFSP66×80/SFSP138*40E | 2 |
| Mikser Makinası | SLHJ4.0A | 1 |
| Peletleme Makinesi | SZLH420 | 2 |
| Soğutma Makinesi | SKLN20x20 | 2 |
| Paketleme Ekipmanları | DCS-50 | 1 |
| Yardımcı ekipman: Kırıcı*SSLG15*150, Döner Eleme Makinesi*SFJZ125*2C, MCC Kontrol Merkezi; Mimik Kontrol Paneli, Taslak Fan*4-72-3.2A, Darbeli toz toplayıcı*TBLMa.12A, Kazıyıcı konveyör*TGSS25, Kova elevatörü*TDTG40/28, Tambur tipi ön temizleyici*SCY80, Kalıcı manyetik kılıf*TCXT25, Döner dağıtıcı*TFPX4, Partileme terazisi*PLC1.0A, vb. | ||
| Hayvan Yemi Pelet Üretim Hattı Maliyeti: 150,000-300,000 USD | ||
Pratik önem açısından, yeni bir hayvan yemi fabrikasının tasarımı, belirli hedeflere ve gereksinimlere göre inşaat planını ifade etmek için bir dizi hesaplama, çizim ve metin kullanan teknik bir görevdir. Ayrıca politika, ekonomi, mühendislik ve hayvan yemi üretim teknolojisi ve kapsamlı bilim ve teknolojiyle yakından ilişkili birçok diğer disiplinle ilgili teknik bir görevdir.
Yem fabrikası tasarım sürecinde ileri üretim teknolojisinin kullanılması, teknolojiyi öncü uzmanlık alanı olarak ele alınması, mühendislik jeolojisi araştırması ve mühendislik araştırması, inşaat mühendisliği, enerji temini, su temini ve drenaj, ısıtma, ısıtma ve havalandırma, otomatik kontrol, atık arıtma, çeşitli ülkelerin öngördüğü temel inşaat prosedürlerine uygun mühendislik, endüstriyel inşaatın planlı ve adım adım yürütülmesi gerekmektedir.
Hayvan yem hattı tasarlanırken her tasarım birimi, tasarım kapsamını netleştirmeli, birbirleri ile koordineli çalışmalı, gerekli yem üretim tesisi tasarım parametrelerini ve koşullarını birbirleri arasında sağlamalı, karşılıklı uyumsuzluk ve kopukluklardan kaçınmalıdır.
Genel olarak, bir hayvan yemi üretim hattının tasarım kapsamı, esas olarak fabrika tarafından üretilen tüm mühendislik projelerini ve demiryolları ve otoyollar gibi fabrikanın dışındaki gerekli projeleri içerir. Ana plan, hayvan yemi yapım süreci, yardımcı üretim sistemi, bilgi sistemi ve inşaat mühendisliği gibi birden fazla tasarımdan oluşur.
Hayvan yemi üretim hattı projesinin başarısı, ilk planlamadan inşaata ve işletmeye kadar proje yaşam döngüsünün tüm yönlerini dikkate alan entegre bir yaklaşım gerektirir. Bu entegre yaklaşımın önemini anlıyoruz ve bunu 30 yılı aşkın süredir başarıyla uyguluyoruz. Önde gelen bir pelet tesisi mühendislik firması olarak, ön uç planlama sırasında ayrıntılı tasarım mühendisliği ve proje kapsamlarıyla başlayıp her uygulama aşamasını kapsayan proje kontrollerine kadar her projeye kapsamlı uzmanlık getiriyoruz.
30 yılı aşkın deneyimimizle, hayvan yemi üretim hatlarınızdaki sorunları tespit edip etkili çözümler sunabiliriz. Sorununuz için doğru çözüm hakkında sorularınız varsa veya yalnızca sizin için mevcut seçenekleri daha iyi anlamak istiyorsanız, danışmanlık temelinde tavsiyelerde bulunabiliriz.
RICHI Ekibimiz, yeni sisteminizin tasarımı, planlanması, mühendisliği ve inşası dahil olmak üzere hayvan yemi tesisi inşa sürecinin her aşamasını yönetir. Tarım, endüstriyel ve üretim endüstrilerindeki uzmanlığımızla tesisiniz için özel bir çözüm yaratabiliriz.
Kendi tasarımımız ve imalatımız olan yem ekipmanları ve ürünlerimiz, farklı tipteki yem işleme tesislerinin yürütülmesine uygulanan çeşitli ülkelerin yönetmeliklerine ve kalite gerekliliklerine uyacak şekilde üretilmektedir.
Ekipman işlendikten sonra, müşterilerin yeni ekipmanın kalitesini ve çalışmasını tam olarak anlamalarını sağlamak için, profesyonel hayvan yemi üretim ekipmanı ve mühendislik genel çözümleri sağlayıcısı olarak, müşterilere yalnızca tek bir üniteden komple bir sisteme kadar test hizmetleri sunmuyoruz.
RICHI MAKİNA, özellikle hayvan yemi üretim ekipmanı hazırlama ve sevkiyat aşamasında her ayrıntıyı mükemmel hale getirmek için çok çalışmaktadır. Ekipman paketlemesinde, ekipmanın güvenli ve hasarsız teslimatını sağlamak için profesyonel paketleme ve modüler çözümler kullanıyoruz.
Müşteri ihtiyaçlarına göre Richi Makine montaj mühendisleri, saha altyapısının inşasını, ekipmanların kurulumunu ve devreye alınmasını ve tüm hayvan yemi üretim hattının deneme operasyonunu yönlendirecektir.
RICHI projelerimizden önce, proje sırasında ve proje sonrasında size eşlik eder. İş başında eğitim veriyoruz, ancak aynı zamanda uzmanlığı merkezi olarak toplayan ve dünya çapındaki aktif uzmanlarımızın ve müşterilerimizin deneyimlerini sistematik olarak analiz ederek bilginizi sürekli olarak genişleten atölyemizde de eğitim veriyoruz.
Sürekli artan talep ve kalite standartlarıyla, birçok pelet üreticisi başa çıkmakta zorlanıyor ve önemli mühendislik zorlukları yaşıyor. Zamanında onarımlar ve bakım, maliyetli duruş ve kesintileri önlemek için kritik öneme sahiptir.
Proje yürütme uzmanınız olarak, konseptten başlatmaya kadar tam denetim sağlıyoruz. Planlama ve mühendislikten imalat ve inşaata kadar tüm pelet üretim hattı proje adımlarını dahili olarak yürütüyoruz. Hizmetin başarınızın anahtarı olduğuna inanıyoruz.
GörüntüleTeknoloji Ar-Ge İlerlemesi, Pelet Üretim Hattı Proje İlerlemesi, Ekipman Teslimatı, Sergi Bilgileri, Müşteri Ziyaretleri ve Endüstri Trendleri için en son Şirket Haberlerini, Endüstri Haberlerini ve SSS'leri bugün görüntüleyin RICHI MAKİNE.
Görüntüle1995'teki kuruluşumuzdan bu yana inşaat, Çin'de orta ölçekli bir şirket olarak, pelet makinesi ve pelet tesisi inşaatı alanında yüksek kaliteli ve özel ürünler üretmekten gurur duyan Çin'deki en büyük pelet üretim hattı üreticisiyiz. İki büyük üretim üssümüz var. RICHI，Ömür Boyu Dayanacak Ekipman. Yeniliği mümkün kılan şey deneyim ve gelişimin birleşimidir. RICHI Dünya çapında ekonomik ve çevresel açıdan gelişmiş, sosyal sorumluluk sahibi anahtar teslimi pelet tesisleri inşa ediyor.
Daha fazla bilgi edininGüvenilir, yüksek kaliteli pelet makinesi ve yem değirmeni sistemlerinin doğru karışımına ve uzman desteğine sahip olmak başarınız için olmazsa olmazdır. Uçtan uca yem pelet tesisi çözümlerimizin müşterilerimizin performanslarını optimize etmelerine nasıl yardımcı olduğunu izleyin.
Let RICHI'nin gelişmiş hayvan yemi işleme çözümleri operasyonlarınızı dönüştürür. Enerji üretiminizde verimliliği ve sürdürülebilirliği nasıl artırabileceğimizi öğrenmek için bugün bizimle iletişime geçin.
Bir müşterinin farklı departmanları kapsayan hayvan yemi tesisi çözümlerine ihtiyacı varsa, RICHI ihtiyaçlarını karşılamak için noktaları birleştirmede ustadır ve eksiksiz, çok yönlü bir çözüm sunar.
Pelet işleyicileri için sektör lideri pelet tesisi tasarımı, mühendisliği, ekipmanı ve inşaat hizmetleriyle küresel ürün taleplerini ve kalite standartlarını karşılayın.
Proje Tamamlamanın Ötesinde Ortağınız
2000+ vaka
RICHI Dünyanın önde gelen pelet tesisi tasarımcısı, üreticisi ve inşaatçısıdır ve 2000 kıtada 140 ülkede 6'den fazla projeyi tamamlamıştır.
Devamını oku
Peletleme, ekstrüzyon, kırma, karıştırma, kurutma, soğutma, eleme, temizleme, sınıflandırma, soğutma, püskürtme, taşıma ve depolama gibi işleme ekipmanlarımız, yem üretim işinize ilişkin derinlemesine bir anlayışla bir araya geldiğinde, maksimum büyüme ve değer sağlar.
Yaklaşık 30 yıldır, RICHI Makine, çeşitli endüstrilerle çalışma fırsatı buldu - çeşitli malzemelerin karmaşıklıklarını öğrenmek, benzersiz endüstri zorluklarıyla başa çıkmak ve bu arada yenilikçi pelet tesisi çözümleri keşfetmek. İster yem, biyokütle, odun, organik gübre veya kedi kumu ürünleriyle çalışın, RICHI Yenilik, başarı ve operasyonel mükemmellikte ortağınız olmaya kendini adamıştır.
HAYVAN YEMİ
BİYOKÜTLE
AHŞAP
ORGANİK GÜBRE
SU YEMİ
KEDİ KUMU
BELEDİYE ATIK GERİ DÖNÜŞÜMÜ
ÖZEL PELLET ÜRETİMİ
1995 yılında kurulan, RICHI Machinery, pelet makinesi üreticisi ve pelet tesisi sistemi sağlayıcısı olarak başladı ve giderek bugün olduğu kapsamlı hizmet ve ekipman sağlayıcısına dönüştü. Teknik satış ekibimizden proses tasarım mühendislerimize kadar her ekip üyesinin sahip olduğu bilgi ve beceriyle gurur duyuyoruz. Güvenebileceğiniz RICHI operasyonunuzu bir üst başarı seviyesine taşımak için.
Daha fazla bilgi edininUzman ekibimizle, pelet değirmeni ve peletleme tesisi sistemlerinizdeki proses mühendisliği gereksinimlerinizi tam olarak uyguluyoruz. Hangi sektörde olursanız olun, ihtiyaçlarınızı anlıyor ve en yüksek standartları karşılayan çözümler sunuyoruz.
At RICHI, kalite her şeyden önce gelir. Pelet yapma makinemiz ve ilgili pelet hattı ekipmanlarımız en yüksek standartları karşıladıklarından emin olmak için sıkı kalite kontrollerinden geçer. Dayanıklı, güvenli ve verimli ürünlere güvenin.
Pelet makinesi ve pelet üretim hattı üretiminde onlarca yıllık deneyimimizle, çeşitli endüstrilerde güvenilir bir ortak olarak ün kazandık. Uzmanlığımız, çok çeşitli uygulamaları kapsamamızı sağlar.
Sadece birinci sınıf peletleme ekipmanı sunmakla kalmıyoruz, aynı zamanda tesisleri sıfırdan tasarlamak, inşa etmek, kurmak ve bakımını yapmak konusunda da uzmanız. Uzmanlığımız, pelet tesisi proses tasarımında olup, malzemelerinizi uçtan uca bir döngüde işlemenin en verimli, üretken ve karlı yolunu keşfetmektir.
Bizimle iletişimde kalmak tüm sorunlarınızı çözmenin etkili bir yoludur. Herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen iletişim bilgilerinizi bırakın, sonra RICHI teknik danışmanlar tasarım, teklif ve videoları posta kutunuza gönderecektir. Ayrıca doğrudan WhatsApp üzerinden bizimle iletişime geçebilirsiniz: +86 13838389622
Telif hakkı©2015-2024 HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Tüm hakları saklıdır.
