Evcil hayvan maması, su ürünleri yemi ve kedi kumundan biyokütle, yem bitkisi, sebze ve meyveye kadar her şeyin sürekli ve düşük sıcaklıkta kurutulması için tasarlanmış bantlı kurutucu makine çözümleri. Tek bir kurutma platformu. Sayısız malzeme. Nem hedeflerinize, kapasitenize ve üretim sürecinize göre özelleştirilebilir.
Nemden arındırmanın ötesinde istikrarlı ve sürekli kurutmanın daha önemli olduğu durumlarda, bantlı kurutma makinesi genellikle tercih edilen çözümdür. Evcil hayvan maması, su ürünleri yemi ve kedi kumundan biyokütle, talaş, yem bitkisi, yonca, pancar posası, damıtma artığı, meyve, sebze ve su ürünlerine kadar farklı malzemeler farklı hava akışı, kurutma sıcaklıkları ve bekleme süreleri gerektirir. Standart bir makine tedarik etmek yerine, her kurutma çözümünü tüm üretim sürecine uyacak şekilde özelleştiriyoruz. Projelerimiz, biyokütle ve yem işlemeden gıda, tarım ve endüstriyel malzemelere kadar çeşitli sektörleri destekleyen birçok ülkedeki müşterilere teslim edilmiştir.
○ RICHI MAKİNE
Bantlı kurutma makinemiz, son derece geniş bir yelpazedeki yüksek nemli malzemeleri işlemek üzere tasarlanmıştır. İster yem peletleri, kedi kumu, biyokütle yakıtları, ahşap ürünler, kurutulmuş gıdalar, bitkisel malzemeler, kimyasal ürünler veya işlenmiş çamur üretiyor olun, ürün kalitesini ve üretim verimliliğini korurken gerekli nihai nem oranına ulaşmak için hava akışını, sıcaklığı, bekleme süresini ve bant hızını özelleştiriyoruz.
Yem ve Evcil Hayvan Mamaları
Biyokütle Enerji Kaynakları
Ahşap ve Kereste Ürünleri
Gıda ve Tarım Ürünleri
Kedi Kumu Tabanları
Bitkisel Tıp Dilimleri
Bantlı kurutma makinemiz, ambalajlama, depolama veya daha ileri işlemlerden önce güvenilir ve sürekli nem azaltma gerektiren üreticiler ve işlemciler için tasarlanmıştır. Yem fabrikalarından, evcil hayvan maması fabrikalarına, biyokütle yakıt üreticilerinden ve kedi kumu üreticilerinden, ağaç işleme tesislerine, gıda fabrikalarına, bitkisel ilaç şirketlerine, kimya tesislerine ve çevre mühendisliği yüklenicilerine kadar, dünya çapında farklı malzemelere, üretim kapasitelerine ve proses gereksinimlerine uygun kurutma çözümleri sunuyoruz.
Balık Yemi Fabrikaları
Evcil Hayvan Yemi Bitkileri
Biyokütle Yakıt Tesisleri
Kedi Kumu Fabrikaları
Kurutulmuş Sebze Fabrikaları
Su Ürünleri İşleme Tesisleri
○ RICHI MAKİNE

Ürünle temas eden parçalar, korozyon direnci ve kolay temizlik için 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Çok katmanlı ağ bant tasarımı, kompakt bir alanda kurutma alanını artırırken, katmanlar arasında malzeme transferini sağlayarak topaklanmayı önler, hava akışını iyileştirir ve daha homojen bir kurutma sağlar.

İthal PET örgülü ağ bantlar mükemmel mukavemet, havalandırma ve boyutsal kararlılık sağlar. Açık ağ yapısı, sıcak hava penetrasyonunu ve malzeme taşıma verimliliğini artırarak, uygun çalışma koşullarında kurutma performansını %25'ten fazla artırmaya yardımcı olur.

Bantlı kurutucu makine, PLC izleme ve buhar vanası regülasyonu yoluyla kurutma sıcaklığını otomatik olarak kontrol eder. Operatörler sadece gerekli sıcaklık aralığını ayarlayarak, aşırı ısınmayı önlerken ve tutarlı ürün kalitesini korurken istikrarlı ısı dağılımı sağlarlar.

Kurutma süresi, malzeme boyutuna, nem içeriğine ve yatak kalınlığına göre ayarlanabilir. Esnek bant hızı kontrolü, ıslak çekirdekleri ortadan kaldırmaya, nem tutarlılığını iyileştirmeye ve kurutucuyu çok çeşitli ürünlere uyarlamaya yardımcı olur.

Her kurutma bölümü kendi fanına, ısıtma ünitesine, temiz hava besleme ve egzoz sistemine sahiptir. Kademeli sıcaklık profili, malzemeyi kademeli olarak ısıtıp soğutarak termal stresi azaltırken kurutma kalitesini ve enerji verimliliğini artırır.

Sıcak hava, yatay ve dikey konveksiyon yoluyla birden fazla yönden dolaşarak malzemelerin her taraftan eşit şekilde kurumasını sağlar. Doğru hava akışı dağılımı, normal çalışma koşullarında nihai nem değişiminin ±%2 içinde kalmasına yardımcı olur.

Taze hava, egzoz hacmi, sirkülasyonlu hava akışı, sıcaklık ve nem bağımsız olarak ayarlanabilir. Bu esnek kontrol, kurutucunun optimum koşullar altında çalışmasını sağlarken kurutma verimliliğini artırır ve enerji kaybını azaltır.

Bantlı kurutma makinesi, gelecekteki kapasite yükseltmelerini, daha geniş ağlı bantları ve farklı ısıtma sistemlerini destekleyen modüler bir yapıya sahiptir. Müşteriler, tüm kurutma hattını değiştirmeden üretimlerini genişletebilir veya yeni malzemeleri işleyebilirler.

○ RICHI MAKİNE
Her bantlı kurutucu makine, malzeme, nem içeriği ve üretim sürecine bağlı olarak farklı performans gösterir. Yıllar boyunca, birçok ülkede yem, evcil hayvan maması, kedi kumu ve diğer sektörler için özelleştirilmiş kurutma sistemleri tedarik ettik. Aşağıdaki proje videoları, bantlı kurutucularımızın komple üretim hatlarına nasıl entegre edildiğini ve farklı müşteri gereksinimlerine nasıl uyarlandığını göstermektedir.
○ RICHI MAKİNE
Her bir bantlı kurutucu makine, hammaddenize, nem içeriğine, kapasitenize, ısıtma kaynağınıza ve fabrika düzeninize göre özel olarak tasarlanır; böylece kurutma işlemi, ekipmanı üretime uydurmak yerine, üretiminizle uyumlu hale gelir.
Mühendislik ve imalattan montaj ve test aşamasına kadar her kritik aşama kendi fabrikamızda tamamlanmaktadır. Sıkı kalite kontrolü, istikrarlı performans ve uzun kullanım ömrüne sahip güvenilir ekipmanlar sunmamızı sağlar.
Farklı ülkeler ve sektörlerdeki yerel enerji kaynaklarına, işletme maliyetlerine ve çevresel gereksinimlere uygun olarak elektrik, buhar, doğal gaz, biyokütle ve diğer ısıtma seçenekleri sunuyoruz.
Komple tesis tedarikçisi olarak, bantlı kurutucu makinesini, üretim öncesi ve sonrası ekipmanlarla sorunsuz bir şekilde çalışacak şekilde tasarlıyoruz; bu da genel proses verimliliğini artırıyor ve devreye alma süresini kısaltıyor.
Kurutma sistemlerimiz, güvenilir taşıma, dengeli hava akışı ve kolay bakım ile 24 saat kesintisiz üretim için tasarlanmıştır; bu sayede müşteriler verimliliği en üst düzeye çıkarırken arıza sürelerini en aza indirirler.
Bantlı kurutma makinesi çözümlerimiz, dünya çapında yem, biyokütle, gıda, kedi kumu ve diğer sektörlerdeki müşterilere tedarik edilmiştir. Her proje, standart bir konfigürasyon yerine müşterinin gerçek üretim sürecine göre tasarlanmaktadır.
Doğru bantlı kurutma makinesini seçmek, sadece kurutma performansından daha fazlasını gerektirir. Malzemenizi, üretim hedeflerinizi ve gelecekteki genişleme planlarınızı anlayan bir üretici bulmakla ilgilidir. RICHIHer kurutucu, prosesinize göre tasarlanır ve size eksiksiz üretim ve teknik destekle desteklenen güvenilir, enerji verimli ve tamamen özelleştirilmiş bir çözüm sunar.
○ RICHI MAKİNE
Her üretim hattının, kompakt gıda işleme tesislerinden büyük ölçekli endüstriyel biyokütle tesislerine kadar farklı kurutma gereksinimleri vardır. Bantlı kurutucu makine portföyümüz, standart ağ bantlı kurutucular ve enerji tasarruflu sıcak hava sirkülasyonlu modeller de dahil olmak üzere çeşitli kapasiteleri, ısıtma yöntemlerini ve kurutma konfigürasyonlarını kapsamaktadır. Her makine, malzeme özelliklerinize, nem hedeflerinize, tesis düzeninize ve üretim kapasitenize uyacak şekilde özelleştirilebilir.
| Model | Soğutucu tipi | Isıtma Yöntemi | Güç (kW) | Kemer Katmanları | Bant Genişliği (m) | Soğutma Alanı (m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| WDHG150-4/2 | Dolaşım Bandı | Steam | 44.3 | 2 | 1.5 | 30 |
| WDHG200-4/2 | Dolaşım Bandı | Steam | 49.8 | 2 | 2.0 | 40 |
| WDHG200/4-4 | Dolaşım Bandı | Steam | 61.65 | 4 | 2.0 | 80 |
| WDHG220/6-4 | Dolaşım Bandı | Steam | 71.8 | 4 | 2.2 | 124 |
| DHG-400 | Örgü Kemer | Elektrikli ısıtma | 40+0.55×4+0.55 | 5 | 0.8 | 13 |
| DHG-500 | Örgü Kemer | Elektrikli ısıtma | 50+2.2×2+0.75 | 5 | 1.0 | 21 |
| DHG-1000 | Örgü Kemer | Elektrikli ısıtma | 70+2.2×3+1.5 | 5 | 1.2 | 43 |
| DHG-2000 | Örgü Kemer | Elektrikli ısıtma | 132+2.2×3+1.5 | 5 | 1.6 | 58 |
| QHG-500 | Örgü Kemer | Buhar ısıtma | 2.2 x 2 + 0.75 | 5 | 1.0 | 21 |
| QHG-1000 | Örgü Kemer | Buhar ısıtma | 2.2 x 3 + 1.5 | 5 | 1.2 | 43 |
| QHG-2000 | Örgü Kemer | Buhar ısıtma | 2.2 x 3 + 1.5 | 5 | 1.6 | 58 |
○ RICHI MAKİNE

Rusya merkezli bir su ürünleri yem üreticisi, saatte 5 ton kapasiteli yüzer balık yemi üretim hattı için bantlı kurutma makinesine yatırım yaptı. Sistem, ekstrüde edilmiş alabalık yemini yaklaşık %22 nemden %10'un altına kadar kurutarak, uzun mesafeli depolama ve ticari su ürünleri yetiştiriciliğine tedarik için stabil peletler hazırlıyor.
Kurutma sistemi, yüzer yem üretimimizle birlikte istikrarlı bir şekilde çalışıyor. Nem kontrolü, önceki çözümümüze göre çok daha tutarlı.

Önde gelen bir evcil hayvan maması üreticisi, tahılsız köpek ve kedi maması üretimi için 4 T/H kapasiteli bantlı kurutma makinemizi tercih etti. Ekstrüde edilmiş mama tanelerinin nem oranı %24'ten %8-9'a düşürülerek, vakum kaplama ve perakende ambalajlamadan önce uzun raf ömrü sağlanmaktadır.
Mühendislik ekibi, mevcut ekstrüzyon hattımıza uyacak şekilde her detayı özelleştirdi. Devreye alma işlemi sorunsuz ve verimli bir şekilde gerçekleşti.

Endonezyalı bir evcil hayvan ürünleri şirketi, saatte 2 ton kapasiteli bir tofu kedi kumu pelet projesi için bantlı kurutma makinesi seçti. Yaklaşık %35 nem oranına sahip taze tofu kedi kumu peletleri, yaklaşık %10 nem oranına kadar nazikçe kurutularak dayanıklılığı artırılıyor ve ambalajlama sırasında toz oluşumu azaltılıyor.
Kuruma etkisi homojendir ve üretilen kedi kumu yerel evcil hayvan pazarında iyi performans göstermektedir.

Arjantin'de bir biyokütle yakıt üreticisi, okaliptüs talaşı ve odun yongalarını işlemek için saatte 5 ton kapasiteli bir bantlı kurutma makinesi kurdu. Nem oranı %45-50 olan ham maddeler, endüstriyel kazan yakıtı ve ihraç edilebilir biyokütle peletleri için pelet haline getirilmeden önce %10-12'ye kadar kurutuluyor.
Kurutma makinesi, pelet üretim tesisimizle mükemmel bir şekilde entegre oluyor ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırıyor.

Şili'deki bir meyve ihracatçısı, elma dilimleri, yaban mersini ve kivi işlemek için saatte 2 ton kapasiteli bantlı kurutma makinemizi kurdu. %80-88 nem oranına sahip taze meyveler %12-18 nem oranına kadar kurutularak Kuzey Amerika ve Asya pazarları için birinci sınıf kurutulmuş meyve atıştırmalıkları üretiliyor.
Kurutma kalitesi, doğal rengi ve aromasını korurken ihracat standartlarımızı tam olarak karşılamaktadır.

Bir Alman bira fabrikası, bira üretiminden arta kalan posayı işlemek için saatte 4 ton kapasiteli bir bantlı kurutma makinesine yatırım yaptı. %75-80 nem oranına sahip ıslak posalar, %10-12 nem oranına kadar kurutularak atılmak yerine yüksek proteinli hayvan yemi hammaddesi olarak yeniden kullanılıyor.
RICHI Bize sadece bir makine değil, eksiksiz bir kurutma çözümü sunarak yan ürün değerini en üst düzeye çıkarmamıza yardımcı oldu.

Taylandlı bir sebze işleme şirketi, havuç, yeşil fasulye ve yapraklı sebzelerin sürekli kurutulması için bantlı kurutma makinemizi kurdu. %85-90 nem oranına sahip taze sebzeler %8-12 nem oranına kadar kurutularak, hazır gıdalar, baharat karışımları ve gıda üreticileri için ihracat kalitesinde kurutulmuş malzemeler elde ediliyor.
Bantlı kurutma kalitesi oldukça tutarlı ve sebzelerimizin renklerini koruma oranı beklentilerimizin çok üzerinde.

Bir deniz ürünleri şirketi, hamsi ve diğer küçük deniz balıklarını temizleme ve baharatlama işleminden sonra kurutmak için bantlı kurutucumuzu seçti. Kurutma sistemi, ürünün nem oranını yaklaşık %65'ten %15-18'e düşürerek, hem iç pazara hem de Akdeniz çevresindeki ihracat pazarlarına yönelik raf ömrü uzun deniz ürünleri üretmektedir.
RICHI Deniz ürünlerimiz için hava akışını optimize ederek daha homojen kurutma ve güvenilir sürekli üretim sağladık.

Çin bitkisel ilaç üreticisi, ginseng, astragalus ve goji meyvelerini kurutmak için 1.5 T/H kapasiteli bantlı kurutma makinemizi kullandı. Nem oranı %65-70'ten %10-12'ye düşürülerek, dilimleme, sınıflandırma ve farmasötik ambalajlama öncesinde aktif bileşenler korunmaktadır.
Nazik bantlı kurutma işlemi, bitkisel ürünlerimizin hem görünümünü hem de tıbbi kalitesini korumamıza yardımcı olur.
○ RICHI MAKİNE
Komple bir bantlı kurutucu sistemi, kurutucunun kendisinden çok daha fazlasıdır. Hammaddenize, üretim kapasitenize, nem hedeflerinize ve tesis düzeninize göre tasarlanmış entegre bir kurutma çözümüdür. Uygulamaya bağlı olarak, sistem besleme ekipmanı, konveyörler, ısıtma üniteleri, sıcak hava sirkülasyonu, hava dağıtımı, toz toplama, egzoz arıtma, PLC otomasyonu, soğutma ve boşaltma ekipmanlarını içerebilir. Bağımsız bir kurutma tesisi olarak çalışabilir veya mevcut üretim hattınıza sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir.

Vidalı konveyörler, bantlı konveyörler, kova elevatörleri ve titreşimli besleyiciler, kurutma sisteminin her aşaması arasında sürekli ve istikrarlı malzeme transferini sağlar.

Yerel enerji kaynaklarına, işletme maliyetlerine ve proses gereksinimlerine göre buhar, doğal gaz, biyokütle, elektrik veya termal yağ ısıtma sistemleri seçilir.

Siklon ayırıcılar, darbeli torba filtreler ve havalandırma kanalları havadaki tozu azaltır, atölye temizliğini iyileştirir ve daha güvenli bir üretim ortamının korunmasına yardımcı olur.

PLC ve dokunmatik ekran kontrolleri, istikrarlı kurutma ve basitleştirilmiş kullanım için sıcaklık, hava akışı, bant hızı ve çalışma parametrelerini otomatik olarak yönetir.
At RICHIBiz sadece bantlı kurutma makinesi üretmiyoruz; güvenilir performans, daha kolay kullanım ve uzun vadeli üretim esnekliği sağlayan komple modüler kurutma sistemleri tasarlıyor, özelleştiriyor ve üretiyoruz.
Kemerli Kurutma Sistemimi Özelleştir○ RICHI MAKİNE
○ RICHI MAKİNE
Bantlı kurutucu makinelerinin fiyatı, kapasiteye, ısıtma kaynağına, bant genişliğine, otomasyon seviyesine, malzeme özelliklerine ve bağımsız bir makine mi yoksa komple bir kurutma sistemi mi olarak tedarik edildiğine bağlı olarak genellikle 8,000 ABD dolarından 300,000 ABD dolarının üzerine kadar değişmektedir. Malzemenizi ve hedef nem seviyenizi bize bildirin, size en uygun maliyetli çözümü önerelim.
Bantlı kurutucu, pelet, pul, şerit ve dilim gibi ağ bant üzerine eşit şekilde dağıtılabilen malzemelerle en iyi performansı gösterir. Balık yemi, evcil hayvan maması, tofu kedi kumu, sebzeler, otlar ve deniz ürünleri gibi yüksek nemli, ısıya duyarlı ürünler için idealdir. Lifli malzemeler de verimli bir şekilde kurutulabilir. Macun kıvamındaki malzemeler kurutucuya girmeden önce pelet haline getirilmeli veya ekstrüde edilmelidir.
En yaygın seçenekler arasında file bantlı kurutucu, sürekli bantlı kurutucu, sıcak hava sirkülasyonlu bantlı kurutucular ve çok katmanlı kurutma sistemleri bulunur. Doğru konfigürasyon, yalnızca makine boyutuna değil, malzeme özelliklerine, üretim kapasitesine, enerji kaynağına ve nem azaltma gereksinimlerine bağlıdır.
Etkili bir bantlı kurutucu tasarımı, ham maddenizle başlar. Uygun ekipman konfigürasyonunu önermeden önce nem içeriğini, partikül boyutunu, ürün kalınlığını, kurutma sıcaklığını, mevcut enerjiyi, fabrika düzenini ve gerekli verimliliği değerlendiriyoruz.
Evet. Konveyör bantlı kurutucu tasarımımız, bağımsız bir kurutma ünitesi olarak çalışabileceği gibi, mevcut yem, biyokütle, gıda veya endüstriyel üretim hatlarına da entegre edilebilir. Sorunsuz kurulum için taşıma sistemini, kontrol arayüzünü ve ekipman yerleşimini özelleştiriyoruz.
Orta ve büyük ölçekli üretim tesisleri için, sürekli konveyörlü kurutucular genellikle daha yüksek verimlilik, daha tutarlı nem kontrolü ve daha düşük iş gücü gereksinimi sağlar. Parti tipi kurutucular ise laboratuvar üretimi veya sık sık tarif değişikliği yapılan ürünler için uygundur.
Çoğu durumda evet. Konveyörlü kurutma makinesi, sıcaklık, bant hızı, hava akışı ve katman kalınlığını ayarlayarak farklı malzemeleri işleyebilir. Bununla birlikte, çok farklı kurutma özelliklerine sahip ürünler, ayrı çalışma talimatları veya özel kurutma bölümleri gerektirebilir.
Evet. Biyokütle için bantlı kurutucular, talaş, odun yongaları, tarım atıkları, şeker kamışı posası ve benzeri malzemeler için yaygın olarak kullanılmaktadır. Sistemi, başlangıç nemine, hedef neme, partikül boyutuna ve pelet üretimi veya doğrudan yakıt kullanımı gibi sonraki işlemlere göre yapılandırıyoruz.
Kesinlikle. Her endüstriyel konveyörlü kurutucu, mevcut kurulum alanına göre tasarlanır. Bant genişliği, kurutucu uzunluğu, bant katmanları, besleme yönü ve destekleyici ekipmanlar, gerekli üretim kapasitesini korurken mevcut binalara uyacak şekilde optimize edilebilir.
Müşterilerimizin çoğu sadece bantlı kurutucu satın almıyor. Projeye bağlı olarak, tek bir üreticiden besleme ekipmanı, taşıma sistemleri, ısı kaynakları, toz toplama sistemleri, PLC kontrolleri, kurulum kılavuzu, devreye alma, operatör eğitimi ve komple anahtar teslimi kurutma sistemleri sağlayabiliyoruz.
Çoğu durumda evet. Ürünlerin kurutma özellikleri benzer ise, sıcaklık, bant hızı ve hava akışı ayarlanarak farklı kurutma yöntemleri oluşturulabilir. Bir veya birden fazla kurutma hattı önermeden önce ürün listenizi değerlendireceğiz.
En önemli veriler hammadde türü, başlangıç ve hedef nem oranı, saatlik kapasite, partikül boyutu, mevcut ısı kaynağı ve kurulum alanıdır. Bunlar, projeniz için doğru sürekli kurutma makinesini yapılandırmamızı sağlar.
Evet. Genellikle mevcut yukarı ve aşağı yönlü ekipmanları koruyarak eskiyen kurutucuları değiştiriyoruz. Mühendislerimiz, inşaat işlerini ve üretim kesintilerini en aza indirmek için arayüz boyutlarını ve taşıma düzenini yeniden tasarlıyor.
Bu, yerel enerji fiyatlarına ve tesis koşullarına bağlıdır. Buhar, doğal gaz, biyokütle, elektrik ve termik petrolün işletme maliyetleri farklıdır. Önerilerde bulunmadan önce hem yatırım maliyetini hem de uzun vadeli enerji tüketimini karşılaştırıyoruz.
Bazı malzemeler özel besleme yöntemleri veya yapışmaz ağ bantları gerektirir. Uygun hava hızı, yatak kalınlığı ve temizleme sistemi seçilerek, çoğu yapışkan ürün sürekli üretimi etkilemeden güvenilir bir şekilde kurutulabilir.
Evet. Modüler endüstriyel bantlı kurutucu tasarımımız, ilave kurutucu bölümlerinin, daha geniş bantların veya daha yüksek kapasiteli taşıma ekipmanlarının eklenmesine olanak tanıyarak, gelecekteki genişlemeyi tüm sistemi değiştirmekten çok daha kolay hale getiriyor.
Tek bir standart cevap yok. Gerekli alan, kuruma süresine, bant genişliğine, ısıtma yöntemine ve üretim kapasitesine bağlıdır. Üretime başlamadan önce özelleştirilmiş bir yerleşim planı çizimi sunuyoruz.
Evet. Konveyörlü kurutma sistemlerimiz, özelleştirilmiş arayüz tasarımı sayesinde farklı üreticilerin mevcut ekstrüderleri, pelet değirmenleri, granülatörler, kırıcılar ve paketleme hatlarıyla düzenli olarak entegre edilmektedir.
Bu, malzemeye bağlıdır. Bazı ürünler yalnızca %5-10 nem giderme gerektirirken, diğerleri çok daha büyük oranlarda nem azaltmaya ihtiyaç duyar. Kurutma kapasitesini sabit nem değerleri kullanmak yerine buharlaşma yüküne göre hesaplıyoruz.
Satılık tüm bantlı kurutucular RICHI Tek tip tasarım yerine, belirli bir uygulama için özel olarak tasarlanmış sistemler kullanıyoruz. Hava akışını, ısıtmayı, taşımayı ve otomasyonu malzemenize göre optimize ederek müşterilerimize daha iyi performans ve uzun vadeli güvenilirlik sunuyoruz.
○ RICHI MAKİNE
Peletleme çözümlerinde küresel bir lider olarak, RICHI Modern üretim sistemlerinin her boyutuna hakim, tam entegre bir teknoloji ortağını temsil ediyoruz. Malzeme bilimindeki öncü araştırmalardan hassas mühendisliğe ve endüstriyel ölçekli üretime kadar, ham maddeleri yüksek değerli peletlere dönüştüren eksiksiz üretim ekosistemleri kuruyoruz. Bütüncül yaklaşımımız, her projenin üç temel üzerine kurulmasını sağlar: operasyonel verimliliği garanti eden mühendislik hassasiyeti, gelişen pazar taleplerine uyum sağlayan sürekli inovasyon ve on yıllarca üretimi sürdüren tavizsiz güvenilirlik. Dikey olarak kontrol edilen üretim ve uçtan uca proje yönetimi ile sadece ekipman değil, dünya çapındaki sektörlerde karlılığı artıran tamamen optimize edilmiş üretim varlıkları sunuyoruz.
Mühendislik ve İmalat
Araştırma & Geliştirme
Teknik servis
Patentler ve Sertifikalar
küresel Ortaklıklar

Genel Merkez
○ RICHI MAKİNE
1995 yılında kurulan, RICHI Machinery, uzmanlaşmış bir üreticiden, komple peletleme sistemleri için küresel bir mühendislik sağlayıcısına dönüşmüştür. 60,000 m²'yi aşkın alana yayılan iki büyük üretim üssümüzle, tasarımdan teslimata kadar her adımı kontrol ederek, eşsiz kalite ve üretim derinliği sağlıyoruz. Mükemmelliğe olan bağlılığımız, 140'tan fazla ülkede 2,000'den fazla başarılı proje ve dünya çapında teslim edilen 10,000'den fazla ekipman ünitesiyle küresel etkimize yansımaktadır.
Üretim alanı
Hizmet Verilen Ülkeler
Küresel Projeler
Teslim Edilen Ekipmanlar
○ RICHI MAKİNE
Yaklaşık otuz yıldır, RICHI Küresel endüstrilerdeki çeşitli malzemelerin karmaşıklığına hakim olduk. Hammaddeleri yüksek değerli ürünlere dönüştürmek için gereken tüm teknolojik ve mühendislik desteğini sağlayan uçtan uca peletleme sistemleri sunuyoruz. İlk konseptten operasyonel tesise kadar, başarılı bir pelet işleme işletmesi kurmak ve büyütmek için tek ortağınız biziz.
○ RICHI MAKİNE
○ RICHI MAKİNE
Bizimle iletişimde kalmak, tüm sorunlarınızı çözmenin etkili bir yoludur. Herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa, lütfen iletişim bilgilerinizi bırakın, ardından RICHI Teknik danışmanlarımız tasarım, fiyat teklifi ve videoları e-posta adresinize gönderecektir. Ayrıca WhatsApp üzerinden de doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz: +86 13838389622
Telif hakkı©2015-2026 HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Tüm hakları saklıdır.