RICHI LOGO

Endonezya'da 6T/H Balık Yemi ve 5T/H Karides Yemi Tesisi

Endonezya su ürünleri yem fabrikası projesi tamamlanıp faaliyete geçtiğinde yıllık 15,000 ton karides yemi ve 25,000 ton ekstrüde balık pelet yemi üretim kapasitesine sahip olacak.

Endonezya'da 6T/H Balık Yemi ve 5T/H Karides Yemi Tesisi

GENEL BAKIŞ

  • Adınız:

    Su balık karides yem fabrikası

  • Ülke:

    Endonezya

  • Tarih:

    2021.11.19

  • Kapasite:

    11T / H

  • Besleme Boyutu:

    0.5-4 mm

  • Kurulum süresi:

    200 Günleri

  • Kontrol Modu:

    Otomatik

  • Rehber Fiyat:

    2,000,000 USD

Bu Endonezya'da 6T/H balık yemi ve 5T/H karides yemi tesisi projesidir. Müşteri Endonezya'daki bu su yemi tesisi projesine yatırım yapmaya neden karar verdi?

Endonezya, uçsuz bucaksız denizleri, karada çapraz nehirleri ve gölleri ve zengin deniz ürünleri ve su kaynaklarıyla dünyanın en büyük takımada ülkesidir. Dünyanın yedinci büyük balıkçı ülkesidir.

Endonezya'nın su ürünleri yetiştiriciliği sektörünün hızla gelişmesi, aynı zamanda yerel su yemi pazarının daha da büyümesine yol açtı. 2016 yılında Endonezya'nın su yemi üretimi 1.5 milyon tonu aştı.

Su ürünlerine yönelik toplum talebinin artmasıyla birlikte su yemi üretimi de genişlemiş olup, 3 yılında yaklaşık 2020 milyon tona ulaşması tahmin edilmektedir.

Son yıllarda, insanların yaşam standartlarının iyileşmesi ve su ürünlerine olan talebin artmasıyla birlikte Endonezya'nın su ürünleri yetiştiriciliği sektörü hızla gelişmiş, bu da yerel su yemi pazarının daha da genişlemesine katkıda bulunmuştur.

Ancak şimdilik, su yemi endüstrisi için giriş eşiği nispeten düşüktür. Bu nedenle, Endonezya su yemi üretim şirketlerinin sayısı sürekli artmasına rağmen, genel pazar yapısı hala nispeten parçalıdır ve gelecekte iyileştirme için büyük bir potansiyel vardır.

Bu müşterinin başlangıçta 5t/h kapasiteli bir hayvancılık ve kümes hayvanı yem fabrikası vardı. Ancak, üretim, satış ve hammadde kaynaklarını daha iyi entegre etmek, kapsamlı teknik maliyetleri azaltmak ve şirketin pazar payını genişletmek ve istikrara kavuşturmak için müşteri şirket hayvancılık ve kümes hayvancılığını terk etti. tavuk yemi üretim hattı.

Bir karides yemi üretim hattı ve genişletilmiş bir tesis inşa edin balık yemi üretim hattı Mevcut yem atölyesinde. Endonezya su yemi fabrikası projesi tamamlanıp faaliyete geçtikten sonra yıllık 15,000 ton karides yemi ve 25,000 ton ekstrüde balık pelet yemi üretim kapasitesine sahip olacak.

Proje içeriği ve inşaat ölçeği

Endonezya'daki bu 6t/s balık yemi ve 5t/s karides yemi tesisinin ana mühendislik ve ürün planları aşağıdaki tabloda gösterilmektedir:

Üretim hattı tipi Ürün adı ve özellikleri Çıktı(t/a) Yıllık çalışma saati (h)
Karides yemi üretim hattı Karides (1-1.8mm) 15000 3000
Ekstrüde balık yemi üretim hattı Tilapya, sazan, levrek, ton balığı (partikül büyüklüğü 1.0~2.0, 3.0, 4.0~5.0) 25000 4000

Projenin inşaat ölçeği:

Yapı adı Tasarım yeteneği
hammadde deposu 2000m2
Ürün deposu 1000m2
Su tedarik etmek 8216 ton/yıl
akıtmak 1216 ton/yıl
Gas Gaz kazanı 1916632Nm3
Designed by 4.92 milyon kWh
Yeşillendirme 2700m2

Endonezya'daki balık karides yem fabrikası için ana hammaddeler ve yardımcı malzemeler

Karides yem hammaddeleri ve tüketimi

Hammadde ve yardımcı maddelerin adı Yıllık kullanım (t/a) Depolama yöntemi ve konumu
Domuz eti tozu 606.48 50kg çuval, hammadde deposu
Karides kabuğu tozu 606.48 50kg çuval, hammadde deposu
Balıkunu 202.16 50kg çuval, hammadde deposu
%46 soya unu 1920.55 70kg çuval, hammadde deposu
Fıstık ezmesi 1314.05 60kg çuval, hammadde deposu
%50 pamuk unu 1718.37 70kg çuval, hammadde deposu
kolza küspesi 1768.91 60kg çuval, hammadde deposu
Mısır proteini unu 505.4 40kg çuval, hammadde deposu
Pirinç kepeği 1971.07 50kg çuval, hammadde deposu
zeolit ​​tozu 662.08 50kg çuval, hammadde deposu
Kalsiyum dihidrojen fosfat 171.84 50kg çuval, hammadde deposu
Un 2931.34 25kg çuval, hammadde deposu
Yengeç ön karışımı 375 50kg çuval, hammadde deposu
Soya yağı 75 200kg'lık varil, hammadde deposu
Fosfolipid yağı 325 200kg'lık varil, hammadde deposu

Yüzen pelet yeminin hammaddeleri ve yıllık tüketimi

Hammadde ve yardımcı maddelerin adı Yıllık kullanım (t/a) Depolama yöntemi ve konumu
Domuz eti tozu 1073.94 50kg çuval, hammadde deposu
%46 soya unu 5053.89 70kg çuval, hammadde deposu
%50 pamuk unu 1958.38 70kg çuval, hammadde deposu
kolza küspesi 3885.18 60kg çuval, hammadde deposu
Sitrik asit kalıntısı 3095.51 25kg çuval, hammadde deposu
Un 1642.51 25kg çuval, hammadde deposu
Arpa 2590.12 toplu, silo
Pirinç kepeği 3316.61 50kg çuval, hammadde deposu
Pirinç kepeği unu 694.91 50kg çuval, hammadde deposu
Kalsiyum dihidrojen fosfat 631.74 50kg çuval, hammadde deposu
Soya yağı 406.25 200kg'lık varil, hammadde deposu
Fosfolipid yağı 406.25 200kg'lık varil, hammadde deposu
Ev Yapımı Tatlı Su Balığı Premiksi 500 50kg çuval, hammadde deposu

Endonezya'da 6 t/h balık yemi ve 5 t/h karides yemi tesisinin kurulumu için ekipman

Endonezya karides yemi üretim hattı için ana ekipmanların listesi

Cihaz adı Adet
1. Besleme bölümü
Darbeli toz toplayıcı 2 birimleri
Kazıyıcı makine 3 birimleri
vinç 2 birimleri
Temiz ekran 2 birimleri
Kalıcı mıknatıs kovası 2 birimleri
Distribütör 2 birimleri
2. Birincil partileme bölümü
Malzemeleri bekleyen depo 20 parçalar
Besleme helezonu 1 seti
Öğütücü 1 seti
Malzemeler burgu 20 birimleri
Malzeme ölçeği 3 birimleri
Yem karıştırıcı 2 birimleri
sıyırıcı konveyör 2 birimleri
Kova asansörü 2 birimleri
Kalıcı mıknatıslı silindir 1 seti
3. İlk kırma bölümü
Ezilecek çöp kutusu 2
Besleme helezonu 1 seti
Aqua yem öğütücü 1 seti
Kapalı rüzgar burgu 1 seti
Kova asansörü 1 seti
Kalıcı mıknatıslı silindir 1 seti
4. İkincil kırma bölümü
Ezilecek çöp kutusu 3
Besleme helezonu 3 birimleri
Ultra ince öğütücü 3 birimleri
Siklon 3 birimleri
Darbeli toz toplayıcı 3 birimleri
Yüksek basınçlı üfleyici 3 birimleri
Hava kapatma cihazı 3 birimleri
Kazıyıcı makine 3 birimleri
Yüksek kare elek 3 birimleri
5. İkincil partileme bölümü
Malzemeleri bekleyen depo 4
Malzemeler burgu 4 birimleri
Malzeme ölçeği 2 birimleri
Su yemi karıştırıcısı 2 birimleri
Kazıyıcı makine 2 birimleri
vinç 2 birimleri
Kalıcı mıknatıs kovası 2 birimleri
Temiz ekran 2 birimleri
burgu 1 seti
6. Granülasyon ve soğutma bölümü
Granüllenecek silo 3
Bölme tepsisi 3
Besleyici 3
Çift şaftlı diferansiyel şartlandırıcı 3
koruyucu 6
Tek eksenli kondisyonlayıcı 6
Karides yem pelet makinesi 3 birimleri
Hava kapatma cihazı 3 birimleri
Olgunlaştırıcı 3 birimleri
Hava kapatma cihazı 4 birimleri
Kurutucu 1 seti
Yem Pelet Soğutucu 3 birimleri
Siklon 4 birimleri
Soğutucu fan 4 birimleri
Kova asansörü 6 birimleri
Notlandırma ekranı 3 birimleri
Kazıyıcı makine 1 seti
pelet parçalama makinesi 2 birimleri
Yüksek kare elek 2 birimleri
7. Paketleme Bölümü
Bitmiş ürün deposu 8
Notlandırma ekranı 3 birimleri
Yüksek seviye ekran 3 birimleri
Tampon kovası 4
Toz emme makinası 3 birimleri
Siklon 1 seti
Darbeli toz toplayıcı 1 seti
fan 1 seti
Kazıyıcı makine 2 birimleri
Paketleme ölçeği 4 birimleri
Konveyör 4 birimleri
Robot 1 seti
paletleyici 1 seti

Endonezya yüzen balık yemi tesisinin ana ekipmanı

Cihaz adı Adet
1. Besleme bölümü
Darbeli toz toplayıcı 2 birimleri
Kazıyıcı makine 2 birimleri
Kova asansörü 2 birimleri
Temiz ekran 2 birimleri
Kalıcı mıknatıslı silindir 2 birimleri
Distribütör 2 birimleri
2. İlk partileme bölümü
Malzemeleri bekleyen depo 23
Malzemeler burgu 23 birimleri
Malzeme ölçeği 3 birimleri
Balık yemi karıştırıcısı 2 birimleri
Kazıyıcı makine 1 seti
Kova asansörü 1 seti
Kalıcı mıknatıslı silindir 1 seti
3. İlk kırma bölümü
Ezilecek çöp kutusu 2
Besleme helezonu 1 seti
Balık yemi öğütücü 1 seti
Kapalı rüzgar burgu 1 seti
Kova asansörü 1 seti
Kalıcı mıknatıslı silindir 1 seti
4. İkincil kırma bölümü
Ezilecek çöp kutusu 2
Besleme helezonu 2 birimleri
Ultra ince öğütücü 2 birimleri
Siklon 2 birimleri
Hava kapatma cihazı 2 birimleri
Darbeli toz toplayıcı 2 birimleri
Yüksek basınçlı üfleyici 2 birimleri
5. İkincil partileme bölümü
Malzemeleri bekleyen depo 3
Malzemeler burgu 3 birimleri
Malzeme ölçeği 1 seti
Balık yemi karıştırıcısı 1 seti
Kazıyıcı makine 2 birimleri
Kova asansörü 1 seti
Kalıcı mıknatıslı silindir 1 seti
​6. Şişirme ve kurutma bölümü
Depo şişirilecek 2
Bölme tepsisi 1 seti
Besleyici 2 birimleri
Tek eksenli kondisyonlayıcı 1 seti
Çift şaftlı diferansiyel şartlandırıcı 1 seti
Yüzen balık yemi makinesi 1 seti
Emme fanı 1 seti
Siklon 1 seti
Hava kapatma cihazı 1 seti
Balık yemi kurutma makinesi 1 seti
fan 1 seti
Siklon 1 seti
Konveyör 2 birimleri
vinç 1 seti
Notlandırma ekranı 1 seti
7. Soğutma ve paketleme bölümü
Bitmiş ürün deposu 5
Yağ püskürtme tabancası 1 seti
soğutucu 1 seti
Soğutucu fan 1 seti
Siklon 1 seti
Hava kapatma cihazı 1 seti
Kova asansörü 1 seti
Distribütör 1 seti
Notlandırma ekranı 1 seti
Tampon kovası 1 seti
Paketleme ölçeği 2 birimleri
Konveyör 3 birimleri
Robot 1 seti
paletleyici 1 seti

Endonezya balık yemi ve karides su yemi fabrikası düzeni

Endonezya'daki 6t/saat balık yemi ve 5t/saat karides yemi üretim tesisi projesi için yeni arazi alımı yapılmayacak.

Endonezya balık karides yemi işleme hattı projesi, orijinal yem fabrikasının ayrılmış yerinde ekstrüde yem üretim hattı ekledi.

Endonezya balık karides yem tesisi Proses tasarımı

Endonezya Karides yemi üretim teknolojisi:

  1. Hammadde alımı ve ilk temizlik:
    Soya küspesi ve diğer hammaddeler, kazıyıcı konveyör aracılığıyla kovalı elevatöre gönderilir, döküntüleri gidermek için bir temizleme eleğine kaldırılır ve daha sonra ferromanyetik döküntüleri gidermek için kalıcı mıknatıslı bir silindirden geçirilir ve bir dağıtım deposu aracılığıyla ilgili bileşenlere dağıtılır.
  2. Birincil partileme, karıştırma, birincil kırma ve ikincil kırma:
    Çeşitli hammaddeler bilgisayar kontrolüyle tartılıp partilere ayrıldıktan sonra birincil karıştırma için çift şaftlı yüksek verimli miksere girer.

    Endonezya'daki bu balık karides yem tesisi projesinde kullanılan karıştırma ekipmanı yüksek verimli sızdırmazlık ekipmanıdır. Karıştırılan malzemeler sıyırıcı konveyör aracılığıyla kova asansörüne gönderilir ve ezilmek üzere hazneye kaldırıldıktan sonra malzeme iki kırma için kırıcıya beslenir.

    Kırılmış malzemeler pnömatik olarak toz giderme cihazına (siklon) taşınır ve toz, darbeli toz toplayıcı tarafından daha fazla toplanır ve ardından eleme için yüksek seviyeli elekten geçer. Eleme işleminden sızan malzemeler toplanır ve besleme aşamasına kadar yeniden kullanılır.

    Nitelikli kırılmış malzemeler helezona indirilir ve konveyör vasıtasıyla partileme deposuna gönderilir.
  3. İkincil partileme ve karıştırma:
    Sekonder kırma için nitelikli malzemeler bilgisayar kontrolünde tartılıp partilere ayrıldıktan sonra primer premiksle birlikte sekonder karıştırma için miksere girer.
  4. Granülasyon ve olgunlaşma:
    Karıştırılan malzemeler karides yemi pelet makinesine girer ve ürünler yüksek sıcaklıktaki buharla (80~90℃) buharlaştırılır. Ürünün parçacık boyutuna bağlı olarak, gerekli granülasyon süresi farklıdır.

    Bu karides yemi değirmeni tesisi projesinde, üç karides yemi pelet değirmeni aynı anda çalışmaktadır. Birim zaman başına granülasyon kapasitesi 5~6t/saattir ve üretim süresi 3000 saat olarak hesaplanmıştır, bu da üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.
  5. Kurutma ve soğutma:
    Karides yeminin nem oranının düşürülmesi için yem, karides yemi pelet soğutucusundan geçirilir.
  6. Tarama:
    Soğutulan karides peletlerinin bir kısmı asansörle doğrudan sınıflandırma eleğine kaldırılır ve kaliteli olanlar paketleme sürecine girer; kalan kısmı ise parçalama sürecine girer ve sınıflandırma eleğinden geçirilerek farklı özelliklerde ürünler elde edilir.
  7. Paketleme ve depolama:
    Bitmiş ürünler robotlar ve yem fabrikası paletleyicileri tarafından otomatik olarak istiflenir ve depoya taşınır.

Ekstrüde yüzen balık yemi üretim süreci

Hammadde alımı, ilk temizleme, birincil dozajlama, karıştırma, birincil kırma, ikincil kırma, ikincil dozajlama ve karıştırma prosesleri karides pelet yeminde olduğu gibidir.

Burada tekrarlanmayacaklar. Ekstrüde balık yeminin işleme teknolojisi karışık genleşme sürecinden başlayarak anlatılacaktır.

  1. ekstrüzyon:
    Karıştırılan malzemeler genleştirilmek üzere depoya girer, balık yemi ekstrüderi ile yüksek sıcaklık işlemine tabi tutulur ve buhar şartlandırması kullanılarak yem olgunlaştırılır ve belirli bir homojenliğe ulaşılır.

    Ürünün parçacık boyutuna bağlı olarak, gerekli şişirme süresi farklıdır. Bu projenin besleme parçacık boyutları 1.0~2.0, 3.0, 4.0~5.0'dır ve buna karşılık gelen tasarlanmış üretim kapasiteleri sırasıyla 11098t/yıl, 8623t/yıl ve 5279t/yıl'dır. Birim zaman birimi Her ekipmanın ekstrüzyon üretim kapasitesi sırasıyla 5t/saat, 8t/saat ve 10t/saattir.

    Bir adet ikiz vidalı ekstruder kurulmuştur. Bu projenin üretim süresi 4000 saat olarak hesaplanmıştır, bu da üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.
  2. Kurutma:
    Şişirme işlemi tamamlandıktan sonra, ektrüde edilmiş pelet balık yeminin nem oranını düşürmek için pnömatik olarak kurutucuya taşınır.
  3. Yağ püskürtme:
    Kurutulmuş şişirilmiş pelet yem elenir ve püskürtme makinesi aracılığıyla gresle eşit şekilde karıştırılır.
  4. Hava soğutma:
    Spreyleme işleminden sonra soğuması ve hava ile kurutulması için soğutucuya koyun.
  5. Tarama:
    Asansörden sınıflandırma ekranına kadar, nitelikli ürünler paketleme sürecine girer. Bu süreç niteliksiz ürünler üretecek ve bunları bir sonraki yem partisi için yeniden kullanacaktır.
  6. Paketleme ve depolama:
    Bitmiş ürünler robotlar ve paletleyiciler tarafından otomatik olarak istiflenerek depoya taşınıyor.

Not: Endonezya'daki bu 6t/h balık yemi ve 5t/h karides yemi tesisi projesi, bazı ham maddeleri ve bitmiş ürünleri protein, nem, kalsiyum, fosfor ve diğer endeksler açısından test etmek için bir laboratuvara sahiptir. Test süreci sırasında hidroklorik asit, etanol ve EDTA gibi reaktifler kullanılacaktır.

Çevre koruma önlemleri

Müşterinin ihtiyaçlarına göre, RICHI Endonezya'daki 6t/h balık yemi ve 5t/h karides yemi üretim tesisinin kirletici emisyon özelliklerine dayanarak mühendisler daha etkili kirlilik önleme ve kontrol önlemleri benimsedi.

Her türlü kirletici madde, Endonezya'nın yerel çevre koruma standartlarına uygun olarak deşarj edilebilmektedir.

Egzoz gazı

Endonezya balık karides yem tesisi projesinde besleme, kırma ve paketleme süreçleri sırasında ortaya çıkan toz, "darbeli toz toplayıcı + su püskürtme" ile işlenerek 40 metre yüksekliğindeki egzoz borusuyla deşarj ediliyor.

Tahmin analizine göre, "Hava Kirleticileri için Kapsamlı Emisyon Standartları"nın sınırlarına ulaşılabilir. Hava soğutma işlemi sırasında oluşan yüksek sıcaklık ve yüksek nem egzoz gazı "siklon toz toplayıcı + darbeli toz giderme + su püskürtme + kombine katalitik cihaz" tarafından işlenir ve ardından 40 metre yüksekliğindeki bir egzoz borusundan boşaltılır.

Yapılan tahmin analizlerine göre, organize toz emisyonlarının “Hava Kirleticilerine İlişkin Kapsamlı Emisyon Standartları”nın ikincil emisyon standardı sınır koşullarını karşılayabileceği görülmektedir.

Endonezya'daki 6t/h balık yemi & 5t/h karides yemi üretim tesisi projesinde granülasyon prosesi sırasında oluşan egzoz gazı, "darbeli toz giderme + su püskürtme + kombine katalitik cihaz" ile arıtıldıktan sonra 40 metre yüksekliğindeki egzoz borusuyla deşarj ediliyor.

Genleşme ve kurutma işlemleri sırasında tozlu bir koku oluşacaktır. Katalitik cihaz tarafından işlendikten sonra 40 m yüksekliğindeki egzoz borusundan dışarı atılır.

Bu kombine katalitik cihazın koku giderme verimliliği %90'ın üzerine çıkabilir. Tahmin analizine göre, organize koku emisyonlarının konsantrasyonu "Koku Kirleticileri için Emisyon Standartları"ndaki standart sınıra ulaşabilir.

Atıksu

Endonezya'daki bu 6t/h balık yemi ve 5t/h karides yemi üretim tesisinin püskürtme atık suyu ve laboratuvar atık suyu, çökeltme ön arıtımından sonra "Entegre Atık Su Deşarj Standardı" limitlerini karşılamakta olup, merkezi arıtma için yerel atık su arıtma tesisine gönderilmektedir.

Katı atık

Endonezya'daki bu su besleme tesisi projesindeki katı atıklar esas olarak hammadde, birincil temizlik atığı kalıntısı, toz giderme külü, sedimantasyon atığı kalıntısı, laboratuvar atığı, atık ambalaj malzemeleri ve evsel atıklardan oluşmaktadır.

Bunlar arasında, hammaddelerin ilk temizliğinden kaynaklanan atık kalıntıları, tortu atık kalıntıları ve evsel atıklar, çevre sanitasyon departmanı tarafından düzenli olarak temizlenir ve taşınır. Toz giderme külü toplanır ve üretimde yeniden kullanılır.

Atık ambalaj malzemeleri geri dönüştürülür ve ilgili malzeme departmanları tarafından taşınır. Laboratuvar atıkları ve atık reçineler bertaraf için kalifiye birimlere emanet edilir. Her türlü katı atık, yerel çevre üzerinde herhangi bir olumsuz etkiye neden olmadan makul ve güvenli bir şekilde bertaraf edilir.

Gürültü

Endonezya'daki 6t/h balık yemi ve 5t/h karides yemi üretim tesisindeki her bir gürültü kaynağı için, esas olarak bina ses yalıtımına odaklanılarak ve mesafe azaltımıyla desteklenen, ilgili gürültü azaltma önlemleri alınmıştır.

Üretim ekipmanları, fabrika sınırlarına uygunluğu sağlayacak ve çevredeki gürültü ortamına daha az etki edecek şekilde makul bir şekilde düzenlenmiştir.

Endonezya'da balık yemi değirmeni ve karides yemi tesisi kurulması

Endonezya, su ürünlerini önemli ihracat ürünleri arasında sayıyor.

Endonezya Balıkçılık Bakanlığı tarafından önerilen "Endonezya Balıkçılık Ürünleri İhracat Hedefi"ne göre, Endonezya balıkçılık ürünlerinin ihracat hacmi 7.13 yılında 2024 milyar dolara, özellikle karides ürünlerinin ihracat hacmi ise 200 milyon tona ulaşacak ve bu da su ürünleri yetiştiriciliği sektörünün gelişmesi için iyi bir ivme sağlayacaktır.

Endonezya hükümeti şu anda balıkçılık çiftçiliğinde yemi tamamen ithal etmek gibi sorunları aşmak için çok çalışıyor. Bu nedenle, şu anda birçok yatırımcı Endonezya'da su karidesi balık yemi tesisi projelerinin kurulmasına dikkat ediyor.

Endonezya'daki su ürünleri yetiştiriciliği sektörünün gelişimine dikkat ediyorsanız ve Endonezya'da bir su balığı karides yem tesisi projesi inşa etme olasılığını görüyorsanız, daha fazla su yemi projesi inşaat planı için bizimle iletişime geçin ve profesyonel teknik destek alın!

Endonezya'da balık yemi üretim işine başlarken veya balık-karides su yemi üretim hattı kurarken, özel bir balık-karides yemi tesisi yerleşim tasarımı yapmak için eksiksiz bir iş planı geliştirmelisiniz.

Balık yemi pelet üretim projesine yatırım yapmadan önce yatırımcıların göz önünde bulundurması gereken birkaç soru bulunmaktadır.

Endonezya'da balık karides yem tesisi için iş planı hazırlamanın püf noktaları

Yem çeşitleri inovasyona odaklanmalı

Balık yemi işleme nispeten olgun bir endüstri haline gelmiştir, küçük işletmelerin ölçeği büyük yetiştirme işletmelerinin ihtiyaçlarını karşılamakta zorlanmaktadır, yatırımcıların yem çeşitleri konusunda daha fazla araştırma yapması gerekmektedir, özellikle yüzen balık ve karides yemi giderek daha popüler hale gelmektedir ve pelet yem, şişirilmiş yem üretimi karlı bir yatırımdır.

Coğrafi konumu dikkatlice seçin

Ulaşımın gelişmiş olduğu yerlerde karides yem fabrikalarının ulaşım ve pazar kolaylığı olduğundan, ücra kırsal kesimlere göre daha rahat yetiştirilebilmektedir.

Hammaddelerin dikkatli seçimi

Hammaddeler kolayca gözden kaçan bir sorundur, doğrudan ürün kalitesi ve nihai kârın maliyetiyle ilgilidir, bu nedenle iyi bir hammadde tedarik kaynağı uyguladığınızdan emin olun.

Teknolojinin girdisine dikkat edin

Balık karides yemi üretim süreci dikkatlice düşünülmesi gereken bir unsurdur. Bunu sağlamak için temel beslenme bilgisine sahip olmak en iyisidir.

Net sabit varlıklar

Balık yemi pelet makineleri, karides yem makineleri, balık karides yem tesisleri, depolar, nakliye araçları vb. parayı yatırmak için makul bir şekilde düzenlenmesi gerekir.

Birden fazla satış kanalının kurulması

Ağ tanıtımı, reklam etkisi ve diğer yöntemlerle balık ve karides yemi pelet ürünleri satış pazarını açmak.

RICHI makinalar Endonezya projelerinde su balık yemi ve karides yemi tesisi konusunda profesyonel bir üretici ve tedarikçiyiz, daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

İşletmenizin Büyümesine Yardımcı Oluyoruz

Güvenilir, yüksek kaliteli pelet makinesi ve peletleme sistemlerinin doğru karışımına ve uzman desteğine sahip olmak başarınız için olmazsa olmazdır. Uçtan uca yem pelet tesisi çözümlerimizin müşterilerimizin performanslarını optimize etmelerine nasıl yardımcı olduğunu izleyin.

Özelleştirilmiş ve geleceğe hazır anahtar teslim pelet tesisi çözümlerimiz, sizin temeliniz olacak şekilde tasarlanmıştır. Vizyondan gerçeğe ve ötesine, ekibimiz sizinle bağlantıda kalır. Yanınızda bir uzmanla gönül rahatlığı sağlar.

At RICHI, proje tamamlamanın ötesine geçiyoruz. RICHI Servicee, başarıya giden yolda sizin özverili ortaklarınızız. Uzman rehberlik, minimum kesinti süresi ve optimize edilmiş üretkenlik için bize güvenin. Seçin RICHI eşsiz hizmet ve destek için.

SEKTÖRDEKİ POZİSYON

Pelet işleyicileri için sektör lideri pelet tesisi tasarımı, mühendisliği, ekipmanı ve inşaat hizmetleriyle küresel ürün taleplerini ve kalite standartlarını karşılayın.

Küresel Erişim, Çin üssü

Proje Tamamlamanın Ötesinde Ortağınız

2000+ vaka

RICHI Dünyanın önde gelen pelet tesisi tasarımcısı, üreticisi ve inşaatçısıdır ve 2000 kıtada 140 ülkede 6'den fazla projeyi tamamlamıştır.

Devamını Oku

Doğru Kombinasyon


Yüksek kaliteli ekipmanı pelet üretim hattınıza entegre ederek tesis üretkenliğini, karlılığını ve güvenliğini artırın. Yıllar içinde, RICHI Çin'in en iyi pelet ekipmanı üreticisi haline geldi. Aynı zamanda, RICHI peletleme tesisi makinelerinde teknoloji, otomasyon ve verimlilikte en iyiyi sizlere sunmak için dünyanın önde gelen bileşen ve hammadde üreticileriyle değerli ortaklıklar kurmuştur.

Hizmet Verdiğimiz Sektörler

Yaklaşık 30 yıldır, RICHI çeşitli sektörlerde, boyutlarda ve ihtiyaçlarda müşterilere sınıfının en iyisi pelet tesisi ekipmanı ve hizmetleri sağlamaktadır. Teknik satış ekibimizden proses tasarım mühendislerimize kadar her ekip üyesinin sahip olduğu bilgi ve beceriyle gurur duyuyoruz. Güvenebileceğiniz RICHI Operasyonunuzu yenilik, kalite ve başarı açısından bir üst seviyeye taşıyacak makineler.

Pelet üretim tesisi projenizde yardıma mı ihtiyacınız var? Bugün bizimle iletişime geçin.

 

HAYVAN YEMİ

BİYOKÜTLE

AHŞAP

ORGANİK GÜBRE

SU YEMİ

KEDİ KUMU

BELEDİYE ATIK GERİ DÖNÜŞÜMÜ

ÖZEL PELLET ÜRETİMİ

RICHI MAKİNE

RICHI Machinery, hayvan yemi, odun atığı, tarım atığı, organik gübre, kedi kumu ve özel pelet ürünleri endüstrilerindeki müşterilerimize değer katan dünya standartlarında pelet değirmeni ekipmanları, pelet tesisi mühendisliği ve proje çözümleri sunmaya devam ediyor. Yıllar boyunca, RICHI Makineler güçlü bir marka oluşturarak sektör lideri pelet makinesi üreticisi haline geldi. Dürüstlüğe değer veriyoruz, kaliteyi vaat ediyoruz ve başarınızı önceliklendiriyoruz.

Daha fazla bilgi edinin

Uzmanlık

Uzman ekibimizle, pelet değirmeni ve peletleme tesisi sistemlerinizdeki proses mühendisliği gereksinimlerinizi tam olarak uyguluyoruz. Hangi sektörde olursanız olun, ihtiyaçlarınızı anlıyor ve en yüksek standartları karşılayan çözümler sunuyoruz.

Kalite

At RICHI, kalite her şeyden önce gelir. Pelet yapma makinemiz ve ilgili pelet hattı ekipmanlarımız en yüksek standartları karşıladıklarından emin olmak için sıkı kalite kontrollerinden geçer. Dayanıklı, güvenli ve verimli ürünlere güvenin.

Deneyim

Pelet makinesi ve pelet üretim hattı üretiminde onlarca yıllık deneyimimizle, çeşitli endüstrilerde güvenilir bir ortak olarak ün kazandık. Uzmanlığımız, çok çeşitli uygulamaları kapsamamızı sağlar.

hizmet

Sadece birinci sınıf peletleme ekipmanı sunmakla kalmıyoruz, aynı zamanda tesisleri sıfırdan tasarlamak, inşa etmek, kurmak ve bakımını yapmak konusunda da uzmanız. Uzmanlığımız, pelet tesisi proses tasarımında olup, malzemelerinizi uçtan uca bir döngüde işlemenin en verimli, üretken ve karlı yolunu keşfetmektir.

İletişim

Bizimle iletişimde kalmak tüm sorunlarınızı çözmenin etkili bir yoludur. Herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen iletişim bilgilerinizi bırakın, sonra RICHI teknik danışmanlar tasarım, teklif ve videoları posta kutunuza gönderecektir. Ayrıca doğrudan WhatsApp üzerinden bizimle iletişime geçebilirsiniz: +86 13838389622

Uygulama:

* Bize sağladığınız bilgileri saklayacağız. Bu bilgileri yalnızca sorularınıza cevap vermemize yardımcı olmak amacıyla kullanacağız. Bilgilerinizi üçüncü taraflara ifşa etmeyeceğiz.

Telif hakkı©2015-2024 HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD. Tüm hakları saklıdır.