ที่อยู่อีเมล enquiry@pellet-richi.com
โทรศัพท์ / Whatsapp 0086-13838389622
RICHI เครื่องอัดเม็ดเส้นใยปาล์มเป็นอุปกรณ์อัดเม็ดสำหรับแปรรูปขยะต้นปาล์มและขยะจากโรงงานน้ำมันปาล์ม เช่น เส้นใยปาล์ม เปลือกปาล์ม เปลือกเมล็ดปาล์ม มัดผลไม้เปล่า ใบปาล์ม ฯลฯ สำหรับวัตถุดิบขยะปาล์มประเภทต่างๆ RICHI จะออกแบบชุดเครื่องจักรอัดเม็ด EFB และเครื่องจักรอัดเม็ด PKS แบบครบวงจร กำลังการผลิต 1-100 ตัน/ชม. ให้กับลูกค้า และจัดหาเครื่องจักรอัดเม็ดปาล์มเครื่องเดียวและเครื่องจักรสายการผลิตอัดเม็ดแบบครบวงจร ปัจจุบัน เครื่องจักรอัดเม็ด EFB ของเราส่งออกไปยังมาเลเซีย อินโดนีเซีย ไทย โคลอมเบีย และประเทศอื่นๆ

01
ช่อผลไม้เปล่า (EFBs)
เมื่อเทียบกับเปลือกและเส้นใยของเมล็ดในปาล์ม มัดผลไม้เปล่าไม่เพียงแต่จะถูกเผาได้เท่านั้น แต่ยังสามารถขนส่งกลับไปที่สวนปาล์มโดยตรงเพื่อใช้เป็นปุ๋ยได้อีกด้วย
02
กะลาปาล์ม (PKS)
ในวิธีการบำบัดของเสียแบบดั้งเดิม เส้นใยและเปลือกของโรงสีปาล์มที่อัดแล้วมักใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับหม้อไอน้ำ เมื่อแปรรูปเป็นเม็ดแล้ว จะมีค่าความร้อนสูงขึ้นและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่า เชื้อเพลิงแข็งทั้งสองชนิดนี้เพียงอย่างเดียวสามารถผลิตพลังงานได้เพียงพอต่อความต้องการบริโภคของโรงสีน้ำมันปาล์ม
| รุ่น | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH768 | MZLH858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ความจุ | 300-400kg / ชั่วโมง | 500-700kg / ชั่วโมง | 1.0-1.2 t / h | 2.0-2.5 t / h | 2.5-4 t / h | 3-4.5 t / h |
| พลัง | 37kw | 55kw | 90kw | 110 / 132kw | 250 / 280kw | 280kw |
| เม็ดสุดท้าย | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| น้ำหนัก | 2500กิโลกรัม | 3500กิโลกรัม | 4000กิโลกรัม | 4500กิโลกรัม | 5000กิโลกรัม | 5500กิโลกรัม |
| Dimension | 22200*900*1300mm | 2500*1100*1600mm | 2800*1150*1730mm | 3000*1260*1860mm | 3300*1500*2000mm | 3500*1600*2180mm |
โดยทั่วไป การผลิตเม็ดพลาสติก EFB นั้นมีปริมาณมาก ดังนั้น เครื่องอัดเม็ด EFB แบบแหวนไดของเราจึงเป็นเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการบีบอัดเส้นใย EFB ที่มีความหนาแน่นสูง ใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยเฟืองที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นประมาณ 20% เมื่อเทียบกับระบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน ใช้ตลับลูกปืนและซีลน้ำมันคุณภาพสูงนำเข้าเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานมีประสิทธิภาพ เสถียร และมีเสียงรบกวนต่ำ
วัสดุเส้นใยปาล์ม/เปลือกปาล์มที่บดผสมหรืออบด้วยความร้อนจะผ่านรางป้อนโดยฝาครอบแม่พิมพ์อัด และป้อนอย่างสม่ำเสมอไปยังพื้นที่กดทั้งสองแห่งในแม่พิมพ์แหวนเครื่องอัดเม็ดเค้กปาล์ม (PKC) ด้วยแรงโน้มถ่วง แรงเหวี่ยงที่เกิดจากการหมุนของแม่พิมพ์แหวน และการทำงานของเครื่องขูดป้อน
ภายใต้การอัดรีดที่เข้มข้นของลูกกลิ้งเครื่องอัดเม็ดเส้นใยปาล์ม วัสดุจะค่อยๆ อัดแน่นและอัดรีดเข้าไปในรูแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์แหวนเพื่อขึ้นรูป เนื่องจากการอัดรีดวัสดุระหว่างลูกกลิ้งแม่พิมพ์นั้นต่อเนื่องกัน วัสดุที่ขึ้นรูปแล้วจึงออกมาจากรูแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง คอลัมน์จะถูกปล่อยออก จากนั้นเครื่องตัดจะถูกตัดเป็นอนุภาคที่มีความยาวตามต้องการ จากนั้นจึงเข้าสู่กระบวนการสายการผลิตเม็ดปาล์มขั้นตอนต่อไป

การสร้างเม็ดพลาสติกจากขยะโดยการแปลงขยะจากอุตสาหกรรมน้ำมันปาล์มดิบและการผลิตไบโอดีเซลเพื่อสร้างเม็ดพลาสติกอัดนั้นเหมาะสำหรับการเผาไหม้เป็นแหล่งพลังงาน กระบวนการนี้ง่ายและไม่ต้องใช้ความร้อนหรือการเปลี่ยนแปลงทางเคมี
ปริมาณพลังงานของเม็ดไม้ที่ประกอบด้วยกลีเซอรีนและชีวมวลอยู่ที่ 19.7 MJ/kg ของเม็ดไม้ ซึ่งมากกว่าขยะประเภทอื่นๆ เช่น ไม้แห้ง ขยะในครัวเรือน ไม้เหลือใช้ และของเสียจากสัตว์
อีเอฟบี โรงงานเม็ดชีวมวล กระบวนการอัดเม็ดประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ มากมาย รวมถึงการบำบัดวัตถุดิบเบื้องต้น การผลิตเม็ด และการบำบัดภายหลัง ภาพด้านล่างแสดงแผนผังของกระบวนการผลิตเม็ดปาล์ม
โดยทั่วไปแล้ว การใช้เครื่องอัดเม็ดเส้นใยปาล์มเพียงอย่างเดียวไม่สามารถรองรับการแปรรูปเม็ดไม้ EFB ที่มีประสิทธิภาพได้ และยังต้องใช้อุปกรณ์สำหรับผลิตเม็ดไม้ EFB เช่น เครื่องบดค้อนขี้เลื่อย EFB คุณภาพดี เศษไม้ประสิทธิภาพสูง เครื่องอบหมุน EFB ประสิทธิภาพการอบแห้งสูง เครื่องทำความเย็นเม็ดไม้ EFB เครื่องคัดแยกเม็ดไม้ เครื่องบรรจุเม็ดชีวมวล เป็นต้น
โดยทั่วไปแล้ว ต้องใช้เงิน 50,000-3 ล้านเหรียญสหรัฐในการจัดตั้งโรงงานอัดเม็ดเชื้อเพลิง EFB ที่มีกำลังการผลิต 1-100 ตันต่อชั่วโมง การวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจของการผลิตเชื้อเพลิงอัดเม็ด EFB จะต้องพิจารณาความสัมพันธ์ระหว่างต้นทุน รายได้ และกำไร ตามกระบวนการอัดเม็ด โดยมีพารามิเตอร์ดังต่อไปนี้:
นอกจากนี้ การศึกษาความเป็นไปได้ของเม็ดเชื้อเพลิง EFB จะต้องพิจารณาต้นทุนและราคาต่อหน่วยพลังงาน ตลาด และความต้องการของผู้บริโภคเป้าหมาย (เช่น ผู้บริโภคในครัวเรือน ผู้บริโภคในภาคอุตสาหกรรม) จากการวิเคราะห์ต้นทุนเชื้อเพลิงอัดเม็ด พบว่าต้นทุนเชื้อเพลิงอัดเม็ดต่ำกว่าต้นทุนถ่านหินทั่วไปที่ใช้ในอุตสาหกรรม
นี่คือตัวอย่างการออกแบบโรงงานอัดเม็ดเส้นใยปาล์มขนาด 5 ตันต่อชั่วโมง:
ส่วนการบด—ส่วนการทำความสะอาด—ส่วนการทำให้แห้ง—ส่วนการทำให้เป็นเม็ด—ส่วนการทำให้เย็น—ส่วนการบรรจุ
กากปาล์มจะถูกบดหยาบด้วยเครื่องย่อยแบบถัง จากนั้นจึงตัดให้เป็นผงละเอียดด้วยเครื่องย่อยพิเศษ จากนั้นใช้ตะแกรงทำความสะอาดขั้นต้นแล้วนำเข้าเครื่องอบแห้งแบบถังสามชั้นเพื่ออบวัตถุดิบที่มีความชื้น 50% ถึงประมาณ 15% และในขั้นตอนสุดท้ายจึงทำการบดเป็นเม็ดด้วยเครื่องอัดเม็ดเส้นใยปาล์ม
เส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านการแปรรูปคือ 6-10 มม. ให้เลือกได้ และหลังจากการทำให้เป็นเม็ด เม็ดจะได้รับการทำให้เย็นลง ในที่สุดจะบรรจุเป็นถุงขนาด 20-50 กก. โดยใช้เครื่องชั่งบรรจุถุงเล็ก ซึ่งสะดวกต่อการขนส่งและการขาย
โครงการนี้เป็นโครงการขยะปาล์ม สายการผลิตเม็ดชีวมวล โดยมีกำลังการผลิต 5 ตันต่อชั่วโมง ต้นทุนของโรงงานเม็ดไม้ EFB อยู่ที่ 300,000-450,000 เหรียญสหรัฐ กำลังไฟฟ้ารวมของอุปกรณ์อยู่ที่ประมาณ 890 กิโลวัตต์
โรงงานครอบคลุมพื้นที่ 2,400 ตารางเมตร ซึ่งรวมถึงคลังวัตถุดิบและคลังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สายการผลิตทั้งหมดได้รับการออกแบบให้กะทัดรัด มีโครงสร้างที่เหมาะสม และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม และเป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าสำหรับการออกแบบตามทิศทาง

| อุปกรณ์บด: SFSP66*80 กำลังไฟ 75 กิโลวัตต์ สองชุด |
| อุปกรณ์ทำความสะอาด: MCY160*300, กำลังไฟ 3kw, เอาต์พุตออกแบบ: 6T. |
| เครื่องอบผ้าแบบถังหมุน:ф2400*100000*3 ชั้น กำลังไฟ 30 กิโลวัตต์ (ความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบคือ 50%) |
| เครื่องอัดเม็ดเส้นใยปาล์ม (2 ชุด): MZLH520 กำลังเครื่องยนต์หลัก 132 กิโลวัตต์ กำลังป้อนแรง ออกแบบเอาต์พุต 1 ตัน/ชุด |
| เครื่องทำความเย็น:SKLN17*17 ออกแบบให้ผลิตได้ 5-6 ตันต่อชั่วโมง |
| อุปกรณ์การบรรจุ : DCS-50 ขนาดการบรรจุ 20-50กก./ถุง ความเร็วในการบรรจุ 3-5 ถุง/นาที |
โซลูชันนี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการกำหนดค่าได้ตามความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน:

อย่างไรก็ตาม เป็นที่ชัดเจนว่าประเทศต่างๆ เช่น อินโดนีเซีย มาเลเซีย และไทย เหมาะสมอย่างยิ่งในการทำธุรกิจแปรรูปกะลาปาล์ม หากประเทศอื่นๆ สามารถนำเข้าทรัพยากรเหลือทิ้งที่มีต้นทุนต่ำเหล่านี้ได้ ทรัพยากรเหล่านี้ก็สามารถนำไปพัฒนาเป็นเชื้อเพลิงเม็ดชีวมวลเพื่อทดแทนการแปรรูปกะลาไม้ซึ่งมีราคาแพงกว่าได้

อัตราส่วนที่เหมาะสมของเชื้อเพลิงเม็ดปาล์มที่ผลิตจากใยปาล์มเพียงอย่างเดียวคือ 50:10:40 เส้นใยปาล์ม น้ำ และกลีเซอรอลเสียตามลำดับ ในสภาพการปฏิบัติที่ดีที่สุด ขนาดของอนุภาคมีขนาดเล็กกว่า 2 มม. กลีเซอรอลกาวจะถูกให้ความร้อน
จากอัตราส่วนและส่วนผสมที่เหมาะสมที่อธิบายไว้ อัตราส่วนการอัดเม็ดคือ 62.6% ความหนาแน่นจำเพาะคือ 982.2 กก./ม.3 ค่าความร้อนคือ 22.5 MJ/กก. ปริมาณความชื้นคือ 5.9194% สารระเหยคือ 88.2573% ปริมาณคาร์บอนคงที่คือ 1.5894% และปริมาณเถ้าคือ 4.2339% ซึ่งสูงกว่ามาตรฐาน
การผสมกะลาปาล์มลงในวัตถุดิบเส้นใยปาล์มช่วยลดปริมาณเถ้าของเม็ดปาล์ม อัตราส่วนวัตถุดิบที่เหมาะสมที่สุดซึ่งช่วยลดปริมาณเถ้าคือ 80 ต่อ 20 เส้นใยปาล์มและกะลาปาล์มตามลำดับ การเติมกะลาปาล์มช่วยลดปริมาณเถ้าลงเหลือ 2.5247% ซึ่งสูงกว่ามาตรฐานเชื้อเพลิงอัดเม็ดแต่เป็นไปตามมาตรฐานเชื้อเพลิงลูกบาศก์
ที่อัตราส่วนวัตถุดิบนี้ อัตราส่วนการอัดเม็ดของเครื่องอัดเม็ดเส้นใยปาล์มคือ 70.5% ความหนาแน่นจำเพาะคือ 774.8 กก./ม.3 ค่าความร้อนคือ 19.71 MJ/กก. ปริมาณความชื้นคือ 9.8137% สารระเหยคือ 86.2259% ปริมาณคาร์บอนคงที่คือ 1.4356% และแรงอัดคือ 4.83 N
การทดลองนี้ทำขึ้นเพื่อศึกษาขนาดอนุภาค วัตถุดิบ: น้ำ: อัตราส่วนของกลีเซอรอลเสีย อุณหภูมิของกาว (กลีเซอรอลเสีย) อัตราส่วนของเส้นใยปาล์มและกะลาปาล์ม เพื่อหาสภาวะที่เหมาะสมที่สุดของส่วนผสมสำหรับเชื้อเพลิงเม็ด EFB แบบอัดเม็ด แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับเม็ด EFB ที่ผลิตโดยเครื่องอัดเม็ด EFB คือการพิจารณาเปอร์เซ็นต์ของเม็ด ความหนาแน่น ค่าความร้อน ปริมาณเถ้า ปริมาณความชื้น สารระเหย และปริมาณคาร์บอนคงที่
ขนาดอนุภาคของเส้นใยปาล์มมีผลต่อเปอร์เซ็นต์การอัดเม็ดและความหนาแน่นจำเพาะ แต่ไม่มีผลต่อปริมาณความชื้นของเม็ดและปริมาณเถ้าซึ่งแตกต่างกันเพียงเล็กน้อย การใช้ขนาดอนุภาคผสม (<2 มม.) เม็ดปาล์มที่ผลิตโดยเครื่องอัดเม็ดเส้นใยปาล์มจะมีเปอร์เซ็นต์การอัดเม็ดมากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์
นอกจากนี้เม็ดเชื้อเพลิงปาล์มอัดเม็ด EFB ยังมีความหนาแน่นจำเพาะสูงและมีปริมาณเถ้าต่ำที่สุด สำหรับอนุภาคขนาดเล็ก (<0.5 มม.) เปอร์เซ็นต์และความหนาแน่นของเม็ดเชื้อเพลิงปาล์มอัดเม็ดจะสูงกว่า 0.5 ถึง 1.0 มม. นอกจากนี้ยังพบว่ายิ่งอนุภาคมีขนาดเล็ก ปริมาณเถ้าในเชื้อเพลิงปาล์มอัดเม็ดก็จะสูงขึ้นด้วย
อัตราส่วนน้ำที่สูงทำให้ค่าความร้อนของเม็ดปาล์มลดลง เนื่องจากอัตราส่วนน้ำที่สูงขึ้นทำให้พลังงานในการทำให้เชื้อเพลิงแห้งมากขึ้น อัตราส่วนกลีเซอรอลของเสียที่สูงขึ้นทำให้ความหนาแน่นของเม็ดปาล์มสูงขึ้น เปอร์เซ็นต์ของเม็ดปาล์มที่อัดเป็นก้อนและค่าความร้อนจะเพิ่มขึ้นตามอัตราส่วนกลีเซอรอล นอกจากนี้ การเติมกลีเซอรอลเป็นกาวจะทำให้ปริมาณคาร์บอนในเม็ดปาล์มคงที่เพิ่มขึ้น แต่เปอร์เซ็นต์ของเม็ดปาล์มที่อัดเป็นก้อนจะลดลง
โดยทั่วไป เถ้า ความหนาแน่นรวม ค่าความร้อน เปอร์เซ็นต์การอัดเม็ด ปริมาณคาร์บอนคงที่ และสสารระเหย ส่งผลต่อคุณภาพเชื้อเพลิงอัดเม็ด EFB ในลักษณะต่างๆ เช่น เถ้าที่มีปริมาณน้อยจะเพิ่มการติดไฟ เชื้อเพลิงที่มีความหนาแน่นรวมสูงจะขนส่งได้สะดวก ค่าความร้อนจะต้องสูงเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรม เปอร์เซ็นต์การอัดเม็ดที่สูงจะทำให้ได้ผลผลิตที่สูงกว่าสำหรับกระบวนการอัดเม็ด EFB เป็นต้น
นอกจากนี้ เม็ดไม้ที่มีปริมาณคาร์บอนคงที่สูงและสารระเหยที่ผลิตโดยเครื่องอัดไม้ปาล์มนั้นติดไฟได้ง่ายแต่มีควันสูง ในทางกลับกัน เม็ดไม้ที่มีสารระเหยต่ำจะมีความหนาแน่นสูงกว่า
จากการทดลอง พบว่าอัตราส่วนที่เหมาะสมของส่วนผสมเชื้อเพลิงเม็ด-วัตถุดิบ (เส้นใยปาล์ม): น้ำ: กลีเซอรอลเสีย เท่ากับ 50:10:40 ตามลำดับ
เม็ดไม้ในอัตราส่วนนี้ซึ่งมีเพียงใยปาล์มเป็นวัตถุดิบ ถือว่ามีคุณภาพที่ยอมรับได้ในเกือบทุกพารามิเตอร์ตามมาตรฐานเชื้อเพลิง ยกเว้นปริมาณเถ้าที่สูงกว่ามาตรฐาน
เม็ดปาล์มจะต้องได้รับปฏิกิริยาจากแรงแนวนอนอันเนื่องมาจากการบรรจุ การจัดเก็บ และการขนส่ง ดังนั้นจึงต้องพิจารณาความแข็งแรงของแรงอัดแนวนอนของเม็ดปาล์ม EFB พบว่าเม็ดที่มีอัตราส่วนวัตถุดิบ 80:20 (น้ำหนัก%) ของเส้นใยปาล์มและกะลาปาล์มตามลำดับ โดยมีขนาดอนุภาคของวัตถุดิบน้อยกว่า 2 มม. และเติมกลีเซอรอลที่ให้ความร้อนในอัตราส่วนที่เหมาะสม 50:10:40 (น้ำหนัก%) วัตถุดิบ น้ำ และกลีเซอรอลตามลำดับ มีแรงอัดแนวนอนเฉลี่ย 5.37 MPa

เชื้อเพลิงมีบทบาทสำคัญในภาคครัวเรือน ภาคธุรกิจ และภาคอุตสาหกรรม โดยเฉพาะในภาคธุรกิจและอุตสาหกรรม ซึ่งพลังงานที่ใช้ประมาณร้อยละ 60 เป็นพลังงานนำเข้า ดังนั้นการพัฒนาพลังงานเชื้อเพลิงอย่างยั่งยืนในประเทศไทยและประเทศใกล้เคียงจึงต้องคำนึงถึงแหล่งพลังงานที่มีอยู่อย่างจำกัดและการใช้งานของแหล่งพลังงานเหล่านั้นด้วย
เชื้อเพลิงที่เลือกใช้ต้องมีราคาถูก มีปริมาณมาก และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ตามนโยบายของประเทศไทยและประเทศต่างๆ ที่ต้องการส่งเสริมการใช้เชื้อเพลิงชีวภาพเป็นพลังงานทดแทน ทำให้พื้นที่ปลูกปาล์มน้ำมันเพิ่มขึ้น การผลิตน้ำมันปาล์มดิบทำให้มีกากและเปลือกปาล์มเหลือทิ้งเป็นจำนวนมาก เพื่อเพิ่มมูลค่า กากและเปลือกปาล์มจึงถูกคัดเลือกให้เป็นวัตถุดิบในการทำเชื้อเพลิงเม็ด
แม้ว่าของเสียจากการผลิตน้ำมันปาล์มส่วนใหญ่จะนำมาใช้ในปัจจุบัน เช่น กะลาปาล์มนำไปขายเป็นเชื้อเพลิงในอุตสาหกรรมอื่น หรือใช้เป็นวัตถุดิบทำเม็ดปาล์ม กากปาล์มเปล่านำไปทำเห็ด และใยปาล์มนำไปเป็นเชื้อเพลิงสำหรับผลิตไฟฟ้าและไอน้ำในโรงงานต่างๆ แต่ยังมีใยปาล์มเหลือทิ้งเป็นจำนวนมากเนื่องจากมีลักษณะเป็นอนุภาคขนาดใหญ่ ทำให้ยากต่อการขนส่ง
เส้นใยปาล์มเป็นวัตถุดิบที่สามารถนำมาอัดเม็ดเพื่อใช้ในเตาเผาอุตสาหกรรมได้ มีงานวิจัยจำนวนมากรายงานว่าขยะอินทรีย์ เช่น ฝักถั่ว เปลือกธัญพืช เศษฝ้าย ฟางข้าวสาลี เป็นต้น สามารถนำมาอัดเม็ดเพื่อใช้เป็นเชื้อเพลิงที่ดีได้
| รายการ | ความคุ้มค่า |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดปาล์ม EFB | 6-10mm |
| ความชื้น | <12% |
| ปริมาณเถ้า | 5% |
| เนื้อหาที่มีความผันผวน | 75% |
| ปริมาณคาร์บอน | 13% |
| ค่าความร้อน | 4000 kcal / kg |
เส้นใยปาล์มมีปริมาณเถ้าสูงมาก (9.84%) ประกอบด้วยคาร์บอน 43.25% ออกซิเจน 28.65% ไฮโดรเจน 5.93% ส่วนที่เหลืออีก 0.12 ถึง 0.39% เป็นกำมะถันและไนโตรเจน สามารถคำนวณได้ว่าค่าความร้อนของเส้นใยปาล์มคือ 19.62 MJ/kg ซึ่งสูงกว่ากะลาปาล์มเล็กน้อย (17.776 MJ/kg)
ส่วนประกอบทางเคมีของเส้นใยปาล์มและกะลาปาล์มมีความคล้ายคลึงกัน (ตารางที่ 2) องค์ประกอบทางเคมีหลัก ได้แก่ SiO2, CaO, Al2O3 และ K2O นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่าเส้นใยปาล์มประกอบด้วย Al2O3, SiO2, CaO และ Fe2O3 มากกว่ากะลาปาล์ม
| ส่วนประกอบของเส้นใยปาล์มและกะลาปาล์ม | ||
|---|---|---|
| การวิเคราะห์โดยประมาณ (wt%) และการวิเคราะห์ขั้นสุดท้าย (wt%) | เส้นใยปาล์ม | กะลาปาล์ม |
| ความชื้น | 11.82 | 19.48 |
| สารระเหย | 89.36 | 88.45 |
| แก้ไขคาร์บอน | 1.26 | 1.01 |
| ปริมาณเถ้า | 9.84 | 2.72 |
| ไฮโดรเจน (H) | 5.93 | 6.46 |
| คาร์บอน(ซี) | 43.25 | 46.59 |
| ซัลเฟอร์ (S) | 0.12 | 0.03 |
| ไนโตรเจน (N) | 0.38 | 0.11 |
| ออกซิเจน(O) | 28.65 | 24.61 |
| ค่าความร้อน(MJ/kg) 8 | 19.06 | 17.7 |
| สารประกอบเคมีจากเส้นใยปาล์มและกะลาปาล์ม | ||
|---|---|---|
| ประกอบด้วย | เส้นใยปาล์ม | กะลาปาล์ม |
| Al2O₃ | 0.57 | 0.24 |
| SiO₂ | 3.54 | 2.96 |
| พี5โอXNUMX | 0.19 | 0.59 |
| โซ₃ | 0.05 | 0.13 |
| เคโอ | 0.24 | 0.60 |
| CaO | 1.15 | 0.48 |
| TiO₂ | 0.01 | - |
| เฟ₂O₃ | 0.24 | 0.08 |
กลีเซอรีนเสียที่เกิดจากกระบวนการทรานส์เอสเทอริฟิเคชันประกอบด้วยแอลกอฮอล์ กากตัวเร่งปฏิกิริยา ไขมัน/น้ำมันตกค้าง และเอสเทอร์บางส่วน ค่าความร้อนของกลีเซอรีนจะน้อยกว่าเส้นใยปาล์มและกะลาปาล์มเล็กน้อย กลีเซอรีน 19.71 กิโลกรัมที่เผาจะให้พลังงาน XNUMX MJ/kg
หากคุณต้องการซื้อเครื่องอัดเม็ดเส้นใยปาล์มหรือสร้างโรงงานอัดเม็ดปาล์ม PKS EFB โปรดติดต่อ ริชชี่แมชชีนเนอรี่ เพื่อปรับแต่งแผนการผลิตเม็ดของคุณ

บทนำของ RICHI
การรับรองความแข็งแกร่ง
Richi Machinery เป็นองค์กรการผลิตระดับมืออาชีพที่ผสมผสานการวิจัยและการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์ การผลิต การขาย และการบริการ เราได้พัฒนาและผลิตเครื่องอัดเม็ดอเนกประสงค์ เครื่องบด เครื่องผสม เครื่องอบแห้ง และผลิตภัณฑ์เครื่องจักรแบบครบวงจรมากกว่า 30 ประเภท และมากกว่า XNUMX รุ่น ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอาหารสัตว์ ชีวมวล ปุ๋ยอินทรีย์ อุปกรณ์สัตว์เลี้ยง การรีไซเคิลขยะมูลฝอย อุตสาหกรรมเคมี การก่อสร้างถนน และสาขาอื่นๆ
ทั้งหมด RICHI ผลิตภัณฑ์ผ่านการรับรองระบบคุณภาพระดับสากล ISO9001:2008 การรับรอง CE ของสหภาพยุโรป และการรับรอง CU-TR ของสหภาพศุลกากร ทำให้ให้บริการลูกค้าได้สำเร็จมากกว่า 2,000 รายในกว่า 100 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก
In RICHIอุปกรณ์ทุกชนิดและโรงงานผลิตเม็ดพลาสติกทุกแห่งสามารถปรับแต่งได้ เราจะจัดทำแผนกระบวนการผลิตเม็ดพลาสติกหลายชุดเพื่อวิเคราะห์เปรียบเทียบตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า เลือกแผนที่สมเหตุสมผล และปรับแต่งตามความต้องการส่วนบุคคล
บริการของเราครอบคลุมทุกด้านของการสำรวจภูมิประเทศและสภาพแวดล้อมในสถานที่ การออกแบบกระบวนการสายการผลิต การทดสอบวัตถุดิบ การวิเคราะห์ความต้องการต้นทุน งบประมาณการลงทุนโครงการ การติดตั้งอุปกรณ์ และการตรวจรับงาน

การควบคุมคุณภาพ
ริชชี่แมชชีนเนอรี่
เราปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และปฏิบัติตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัดสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต ในแง่ของระบบการจัดการนั้น มีระบบการรับผิดชอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ ระบบการรับผิดชอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ และระบบการจัดการการผลิตด้านความปลอดภัย ในแง่ของเครื่องมือการจัดการนั้น มีการใช้การจัดการการควบคุมคุณภาพ QC การควบคุมกระบวนการทางสถิติ SPC การตรวจสอบตัวอย่างและการวิเคราะห์ระบบการวัดเพื่อการควบคุมคุณภาพ เพื่อให้สามารถควบคุมกระบวนการทั้งหมดของการผลิตอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และไม่ละทิ้งอันตรายด้านคุณภาพที่แอบแฝงซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานของลูกค้า
RICHI ยึดมั่นในจิตวิญญาณแห่งงานฝีมือเสมอมา เพื่อทำให้ทุกรายละเอียดดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเชื่อมโยงการเตรียมและส่งมอบอุปกรณ์ เราปฏิบัติตามกระบวนการมาตรฐาน: การเตรียมการตรวจสอบคำสั่งซื้อ การตรวจสอบคุณภาพอุปกรณ์ในโรงงาน รายการบรรจุภัณฑ์ การตรวจสอบซ้ำ การบรรจุและการขนส่งทางวิทยาศาสตร์ เพื่อให้แน่ใจว่าการส่งมอบอุปกรณ์จะปลอดภัยและไม่ทำลายล้าง
ตามความต้องการของลูกค้า RICHI วิศวกรติดตั้งจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานของไซต์ การติดตั้งอุปกรณ์และการทดสอบระบบตลอดจนการทดลองใช้งานสายการผลิตทั้งหมด เมื่อตัวบ่งชี้โครงการที่เกี่ยวข้องบรรลุมาตรฐานการออกแบบ ลูกค้าจะดำเนินการยอมรับโครงการ









หลังการขายและการฝึกอบรม
ริชชี่แมชชีนเนอรี่
เราได้สร้างทีมวิศวกรด้านเทคนิคเกือบ 100 คนเพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ ในโครงการ ตั้งแต่การให้คำปรึกษา การสำรวจสถานที่ การวิเคราะห์ตัวอย่าง การออกแบบแผน การติดตั้งและการทดสอบระบบ และการบำรุงรักษา เราจัดให้มีการฝึกอบรมที่ครอบคลุมและเป็นระบบสำหรับเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของลูกค้าแต่ละราย เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการของโครงการของลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น
หลังจากที่ช่างเทคนิคสำเร็จการศึกษาแล้ว RICHI จะให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคต่อเนื่อง และวิศวกรฝึกอบรมจะติดตามผลการใช้โครงการในภายหลังเพื่อให้มั่นใจว่าโครงการของลูกค้าจะทำงานได้อย่างเสถียร