สายการผลิตเม็ดอาหารกุ้ง

ผลิตภัณฑ์จากสัตว์น้ำถือเป็นผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรที่สำคัญที่สุดชนิดหนึ่ง ประมาณ 7.5% ของอาหารทั้งหมดของโลกมาจากมหาสมุทร ทะเลสาบ และแม่น้ำ โปรตีนจากสัตว์ที่ผู้คนในประเทศกำลังพัฒนาบริโภคส่วนใหญ่มาจากผลิตภัณฑ์จากสัตว์น้ำ

เมื่อเศรษฐกิจหดตัวลง ผู้คนจะพึ่งพาอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำมากขึ้นเรื่อยๆ ในอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของโลก มากกว่า 75% มาจากประเทศกำลังพัฒนาในเอเชีย

RICHIสายการผลิตอาหารกุ้งของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองการออกแบบกระบวนการของโรงงานผลิตอาหารผสมกุ้งและปู กระบวนการผลิตอาหารสัตว์น้ำประกอบด้วยกระบวนการหลักๆ ได้แก่ การบด การผสม การอัดเม็ด การบ่มภายหลัง การอบแห้ง การทำให้เย็น และกระบวนการอื่นๆ

เนื่องจากข้อกำหนดสูงสำหรับขนาดอนุภาคการบดและความเสถียรของน้ำในอาหารกุ้งและปู การออกแบบโรงงานอาหารกุ้งของเราจึงใช้กระบวนการบดเป็นผงก่อน จากนั้นแบ่งชุด บดสองครั้ง และผสมสองครั้ง

การเลี้ยงกุ้งและปูหลังจากสุกสามารถเพิ่มความหนืดของอาหารกุ้งและปูและเพิ่มความเสถียรในน้ำ การกระจายโรงงานอาหารกุ้งหลายระดับและการวางอุปกรณ์ผลิตอาหารกุ้งอย่างเหมาะสมเอื้อต่อการผลิตเครื่องจักรอาหารกุ้งอัตโนมัติและประหยัดต้นทุน

นอกจากจะจัดหาสายการผลิตอาหารกุ้งอัดเม็ดแล้ว เรายังจัดหาสายการผลิตอาหารกุ้งอัดรีดแบบครบวงจรให้ลูกค้าเลือกอีกด้วย ปัจจุบัน บริษัทอาหารสัตว์น้ำกำลังเผชิญกับความท้าทายพิเศษ ในแง่หนึ่ง พวกเขาต้องจัดหาอาหารพิเศษที่เกษตรกรผู้เพาะเลี้ยงสัตว์น้ำต้องการ และในอีกแง่หนึ่ง อาหารสัตว์น้ำที่ผลิตขึ้นจะต้องมีการแข่งขันในด้านคุณภาพและราคา

การผลิตอาหารกุ้งคุณภาพสูงเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและหลากหลาย การอัดเม็ดอาหารกุ้งเป็นที่รู้จักกันดีในเอเชียว่าเป็นวิธีที่ประหยัดที่สุดและครองตลาด ในจีนและอินเดีย ตลาดอาหารกุ้ง (สำหรับกุ้งแวนนาไมและกุ้งมังกร) เติบโตอย่างก้าวกระโดดในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

ผ่านตรงนี้ RICHI จะแนะนำคุณสู่โลกของอาหารกุ้งอัดเม็ด โดยทั่วไปแล้วการผลิตอาหารกุ้งนั้นขึ้นอยู่กับสูตรที่ดีและกระบวนการที่ดี แต่ผังโรงงานยังส่งผลต่อคุณภาพอาหารกุ้งอีกด้วย

• จากโมเดลแบบไม่มาตรฐานที่กำหนดเองไปจนถึงโมเดลการกำหนดค่ามาตรฐานแบบผสมผสานหลายแบบ RICHI สอดคล้องกับแนวโน้มของตลาดและความต้องการของลูกค้าอยู่เสมอ และนำเสนอสิ่งใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง ที่ Richi Machinery เราสามารถปรับแต่งการออกแบบโรงงานอาหารกุ้งและเครื่องจักรผลิตอาหารกุ้งแต่ละประเภทได้
• แม้ว่าเทคโนโลยีการผลิตอาหารกุ้งของบริษัทอาหารกุ้งแต่ละแห่งจะแตกต่างกัน แต่ในการออกแบบสำหรับบริษัทอาหารกุ้ง เราจะปฏิบัติตามเสมอ ได้แก่ การกำหนดค่าที่เหมาะสม ประสิทธิภาพที่เสถียร กระบวนการดำเนินงานที่สะดวก และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สูง
• เครื่องบดอาหารกุ้งนี้เหมาะสำหรับการผลิตอาหารกุ้งที่มีขนาดต่างๆ ความแข็งต่างๆ ความยาวต่างๆ และหลายประเภท
• การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องให้อาหารกุ้งสามารถทำเสร็จได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาหยุดทำงานและเวลาการบำรุงรักษา
• ต้นทุนการลงทุนโรงงานผลิตอาหารกุ้งเริ่มต้นที่เหมาะสมและต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำในระยะหลัง

ผลกระทบของการออกแบบกระบวนการของโรงงานผลิตอาหารกุ้งนั้นสะท้อนให้เห็นได้จากความสมเหตุสมผลของเค้าโครงกระบวนการ ความต่อเนื่องของการผลิต และความสามารถในการปรับตัวของการผลิตโรงงานแปรรูปอาหารกุ้ง

การวางโครงร่างสายการผลิตอาหารกุ้งให้เหมาะสมหรือไม่นั้น ส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของการผลิต

01

การรับวัตถุดิบและการบดหยาบของสายการผลิตอาหารกุ้ง

สำหรับโรงงานผลิตอาหารกุ้ง วัตถุดิบในสูตรอาหารส่วนใหญ่ได้แก่ ปลาป่น กากถั่วเหลือง กากถั่วลิสง กากข้าวโพด กากข้าวโพดกลูเตน แป้งกลูเตนสูง น้ำมันปลา ฟอสโฟลิปิด เป็นต้น วัตถุดิบที่แตกต่างกันจะมีข้อกำหนดในการบดที่แตกต่างกัน

วัตถุดิบที่ต้องบดด้วยเครื่องบดอาหารสัตว์ เช่น ข้าวโพดกลูเตน ถั่วเหลือง ฯลฯ จะต้องเข้าสู่ระบบการบดขั้นต้นสำหรับผงหยาบ เนื่องจากเป็นการบดหยาบ ความต้องการความละเอียดจึงไม่สูงเกินไป

02

การผสมและแบ่งชุดอาหารกุ้งครั้งแรก

วัตถุดิบอื่นๆ ที่ไม่จำเป็นต้องบดจะเข้าสู่ไซโลโดยตรงเพื่อเข้าร่วมในกระบวนการผสม วัตถุดิบที่มีลักษณะคล้ายแป้งและกลูเตนข้าวโพดที่บดแล้วสามารถเข้าสู่ระบบการผสมขั้นต้นโดยตรง จากนั้นจึงเข้าสู่กระบวนการบดขั้นที่สองตามอัตราส่วนของสูตร

ในบางกรณี การรับวัตถุดิบสามารถผสมกับส่วนผสมแรกได้ นั่นคือ การรับวัตถุดิบก่อน จากนั้นจึงเติมส่วนผสมลงไป แล้วจึงบดให้ละเอียดอีกครั้ง วิธีนี้ทำให้คลังวัตถุดิบสามารถใช้ประโยชน์ได้อย่างครอบคลุม ลดต้นทุนการผลิตของกลุ่มคลัง และประหยัดแรงงานได้

03

การบดย่อยสายการผลิตอาหารกุ้ง

โดยทั่วไปการบดละเอียดขั้นที่สองจะทำโดยใช้เครื่องบดอาหารละเอียดพิเศษ เนื่องจากการผลิตอาหารกุ้งต้องบดวัตถุดิบ 95% ให้ได้ขนาด 80 เมช หากความละเอียดในการบดไม่สม่ำเสมอ จะทำให้การดูดซึมน้ำในเครื่องผสมไม่สม่ำเสมอ การดูดซึมไอน้ำในเครื่องปรับสภาพอาหารกุ้งแบบเม็ด และการตกตะกอน

จะเห็นได้ว่าความสม่ำเสมอของความละเอียดในการบดเป็นสิ่งสำคัญมากในการผลิตอาหารกุ้งที่มีคุณภาพและคุณสมบัติ เครื่องบดอาหารละเอียดพิเศษไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการด้านความละเอียดนี้เท่านั้น แต่ยังรับประกันผลลัพธ์อีกด้วย ดังนั้นการบดอาหารกุ้งขั้นที่สองจึงมักใช้เครื่องบดอาหารละเอียดพิเศษ

04

ส่วนผสมรองและการผสมรองของสายการผลิตอาหารกุ้ง

วัตถุดิบหลังจากการบดย่อยขั้นที่สองจำเป็นต้องผสมอีกครั้งตามสูตร และสามารถเติมวัตถุดิบอื่นๆ เช่น พรีมิกซ์ ในระหว่างขั้นตอนการผสมขั้นที่สองได้ ส่วนหลักของการเติมของเหลวคือขั้นตอนการผสมขั้นที่สองและการผสมขั้นที่สอง

การเติมอาหารกุ้งในรูปแบบของเหลวจะแบ่งออกเป็น น้ำ ฟอสโฟลิปิดเหลว ไขมัน ฯลฯ เมื่อเติมน้ำลงในเครื่องผสม ควรควบคุมให้เติมได้ระหว่าง 3-5%

ตามลักษณะการทำงานของเครื่องอัดเม็ดอาหารกุ้ง ควรเติมน้ำให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อช่วยให้ความชื้นสม่ำเสมอ การกระจายและการสุกได้รับการปรับปรุง ปริมาณความชื้นโดยรวมของวัตถุดิบหลังการผสมครั้งที่สองควรควบคุมไว้ที่ 12-14% ให้ได้มากที่สุด

05

กระบวนการอัดเม็ดหรืออัดรีดของสายการผลิตอาหารกุ้ง

กระบวนการอัดเม็ดอาหารกุ้งประกอบด้วยระบบการอบความร้อน เครื่องอัดเม็ดอาหารกุ้ง การอัดเม็ด การทำให้แห้ง การทำให้เย็น การคัดกรอง และการเข้าสู่คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป หรือการเข้าสู่กระบวนการย่อยสลาย

หลังจากผสมครั้งที่สองแล้ว วัตถุดิบจะถูกส่งไปยังถังเก็บเม็ด และจะถูกทำให้ร้อนด้วยความชื้นและไอน้ำในเครื่องปรับสภาพเม็ดอาหารกุ้ง

เวลาในการปรับสภาพเครื่องอัดเม็ดอาหารกุ้งคือ 120-180 วินาที หากใส่ส่วนผสมที่มีปริมาณน้ำสูง เช่น กะปิ ลงในเครื่องผสมอาหารกุ้งหรือเครื่องปรับสภาพเครื่องอัดเม็ดอาหารกุ้ง หรือหากอุณหภูมิต่ำระหว่างการปรับสภาพและปริมาณน้ำสูงก่อนการอัดเม็ด

ต้องทำให้เป็นเม็ดและทำให้คงตัวก่อนจึงจะเข้าเครื่องอบแห้งอาหารได้ หากเป็นสูตรทั่วไป สามารถทำการทำความเย็นในเครื่องอบแห้งได้โดยตรงโดยไม่ต้องอบแห้ง

06

กระบวนการย่อยสลายของสายการผลิตอาหารกุ้ง

ระบบการบดย่อยของเทคโนโลยีการแปรรูปอาหารกุ้งเป็นคุณลักษณะสำคัญที่ทำให้การผลิตอาหารกุ้งแตกต่างจากอาหารประเภทอื่น วัตถุประสงค์หลักของการบดย่อยคือเพื่อผลิตเม็ดอาหารขนาดเล็กเพื่อปรับให้เข้ากับการเลี้ยงกุ้งตัวอ่อนและลูกกุ้ง กระบวนการบดย่อยของสายการผลิตอาหารกุ้งโดยทั่วไปเป็นระบบอิสระ

เหตุผลก็คืออาหารกุ้งถูกบดให้ละเอียด ผลผลิตต่ำ และผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก็ต่ำ หลังจากบดละเอียดแล้ว จะมีตะแกรงทรงสี่เหลี่ยมสูง และอาหารกุ้งที่ร่อนด้วยตะแกรงหลายแบบอาจเป็น 0#, 1#, 2# และผงละเอียด สำหรับเม็ดอาหารกุ้งขนาดใหญ่หลังจากบดละเอียดแล้ว สามารถบดซ้ำเพื่อเพิ่มผลผลิตได้

07

กระบวนการเติมไขมันของสายการผลิตอาหารกุ้ง

ควรเติมจารบีให้เท่ากัน และสามารถฉีดพ่นจารบีบนพื้นผิวของอนุภาคอาหารด้วยเครื่องพ่นน้ำมันแรงดันสูงได้ ไม่เพียงแต่จะปรับปรุงคุณภาพการขึ้นรูปเท่านั้น แต่ยังยืดเวลาความเสถียรของเม็ดอาหารในน้ำและปรับปรุงรสชาติอีกด้วย

อย่างไรก็ตาม ไขมันที่เติมลงในเหยื่อกุ้งและปูมีกรดไขมันไม่อิ่มตัวจำนวนมาก ซึ่งออกซิไดซ์และเสื่อมสภาพได้ง่าย ดังนั้น อุณหภูมิไม่ควรสูงเกินไปเมื่อเก็บอาหาร และระยะเวลาในการจัดเก็บไม่ควรนานเกินไป 3 เดือนเป็นช่วงเวลาที่เหมาะสม 1 เดือนเป็นการให้อาหารภายในให้หมด

08

กระบวนการบรรจุอาหารสำเร็จรูปของสายการผลิตอาหารกุ้ง

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกบรรจุและจัดส่งในรูปแบบเชิงปริมาณในถุง จากนั้นจะถูกขนส่งด้วยยานพาหนะไปยังตัวแทนจำหน่ายและฟาร์ม และจะถูกป้อนด้วยอาหารจำนวนมากเทียมและการป้อนด้วยเครื่องป้อนอาหารแบบพ่น

กระบวนการบรรจุอาหารกุ้ง คือ คนงานฝ่ายผลิตใช้เครื่องจักรบรรจุอัตโนมัติในการชั่งน้ำหนัก บรรจุถุง และเย็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อบรรจุ

เครื่องบดค้อนอาหารกุ้ง

ความจุ:
3-25T / H

พลังงานหลัก:
30-160KW

เครื่องผสมอาหารกุ้ง

ความจุ:
250-2000KG

พลังงานหลัก:
4-55KW

ตัวแทนจำหน่ายโรตารี่

ความจุ:
30-60T / H

พลังงานหลัก:
0.55KW

เครื่องบดผงละเอียดพิเศษ

ความจุ:
1-12T / H

พลังงานหลัก:
90-220KW

เครื่องอัดเม็ดอาหารกุ้ง

ความจุ:
0.1-6T / H

พลังงานหลัก:
22-315KW

เครื่องอัดอาหารกุ้ง

ความจุ:
0.03-12T / H

พลังงานหลัก:
0.75-355KW

เครื่องอบอาหารกุ้ง

ความจุ:
2-12T / H

พลังงานหลัก:
44.3-71.8KW

เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหารกุ้ง

ความจุ:
3-25T / H

พลังงานหลัก:
30-160KW

เครื่องคัดแยกเม็ดกุ้ง 

ความจุ:
3-20T / H

พลังงานหลัก:
1.5-5.5KW

จอทรงสูง

ความจุ:
3-20T / H

พลังงานหลัก:
1.5-5.5KW

เครื่องพ่นอาหารกุ้ง

ความจุ:
3-15T / H

พลังงานหลัก:
22KW

เครื่องบรรจุอาหารกุ้ง

ความเร็ว:
6-12 ถุง/นาที

พลังงานหลัก:
1.1-5 KW

Richi Machinery ได้จัดหาสายการผลิตอาหารกุ้ง 1-60 ตัน/ชม. โรงงานผลิตอาหารกุ้ง และเครื่องจักรผลิตอาหารกุ้งชนิดเดียวให้กับผู้ผลิตอาหารสัตว์หลายร้อยราย และเราหวังว่าในอนาคต เราจะสามารถช่วยให้คุณประสบความสำเร็จในการดำเนินธุรกิจผลิตอาหารกุ้งที่มีประสิทธิภาพ คุณภาพสูง และผลตอบแทนสูงได้

ต่อไปนี้เป็นโครงการโรงงานผลิตอาหารกุ้งบางส่วนสำหรับคุณ:

โรงงานผลิตอาหารปลาขนาด 6 ตันต่อชั่วโมงและอาหารกุ้งขนาด 5 ตันต่อชั่วโมงในอินโดนีเซีย

รับใบเสนอราคาและบริการ

เครื่องบดอาหารปลาขนาด 2*10 ตัน/ชม. และอาหารกุ้งขนาด 5 ตัน/ชม. ในอินเดีย

รับใบเสนอราคาและบริการ

โรงสีอาหารปลา กุ้ง น้ำ 10 ตัน/ชม. ในบราซิล

รับใบเสนอราคาและบริการ

สามารถปรับแต่งรูปแบบผลผลิตได้ตามความต้องการของลูกค้า เราทุ่มเทให้กับการผลิตอาหารกุ้งทุกประเภทด้วยอัตรา 1-20 ตันต่อชั่วโมง และมอบบริการที่มีมูลค่าเพิ่มให้กับบริษัทอาหารกุ้งทุกแห่ง

Richi Machinery มอบชุดโซลูชันโรงงานผลิตอาหารกุ้งแบบมืออาชีพครบวงจร (แผนธุรกิจสำหรับการผลิตอาหารกุ้ง) ให้แก่บริษัทอาหารกุ้งทั่วโลก เพื่อแก้ไขปัญหาของบริษัทอาหารกุ้ง โดยเฉพาะลูกค้าที่ลงทุนล้วนๆ เช่น ปัญหาทางเทคนิคและความเข้าใจที่ไม่ดีเกี่ยวกับเครื่องจักรผลิตอาหารกุ้ง เพื่อให้ความต้องการและตำแหน่งของโครงการชัดเจนยิ่งขึ้น และในขณะเดียวกัน กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องจักรผลิตอาหารกุ้งของบริษัทอาหารกุ้งก็มีความเข้มข้นมากขึ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานและทรัพยากรทางการเงิน

หากคุณต้องการเริ่มโรงงานผลิตเม็ดอาหารกุ้งใหม่สำหรับโรงงานผลิตอาหารกุ้งหรือฟาร์มกุ้งของคุณ คุณควรใส่ใจกับกระบวนการผลิตอาหารกุ้งหลักต่อไปนี้:

• กำหนดขนาดโรงงานผลิตอาหารกุ้งครบวงจร
• กำหนดกระบวนการผลิตอาหารกุ้งและแนะนำเครื่องให้อาหารกุ้ง
• การเลือกโหมดควบคุมของโรงงานผลิตอาหารกุ้ง
• การคัดเลือกโครงสร้างโรงงานผลิตอาหารกุ้ง
• การวางแผนการวาดภาพทั่วไปของสถานที่ตั้งโรงงานผลิตอาหารกุ้ง

จะออกแบบโรงงานอาหารกุ้งขนาด 6-12 ตัน/ชม. ได้อย่างไร?

กุ้งอัดอัตโนมัตินี้ สายการผลิตอาหารสัตว์น้ำ ได้รับการออกแบบให้มีกำลังการผลิต 6-12 ตัน/ชม. ต่อชั่วโมง โดยใช้วิธีการบดขั้นต้น การผสมส่วนผสมขั้นต้น การบดละเอียดขั้นที่สอง การผสมขั้นที่สอง การอัดรีด การทำให้แห้ง การพ่น และการทำให้เย็น จากนั้นจึงบรรจุผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

กำลังรวมของเครื่องให้อาหารกุ้งอยู่ที่ประมาณ 1496 กิโลวัตต์ พื้นที่ก่อสร้างของพื้นที่ผลิตอาหารกุ้งอยู่ที่ประมาณ 30.6×12.5×31 ม. (สูง) ติดตั้งหม้อไอน้ำ 2*2T หรือ 1*4T สายการผลิตอาหารกุ้งทั้งหมดมีการออกแบบที่กะทัดรัด โครงสร้างที่เหมาะสม ตรงตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม และสามารถออกแบบตามข้อกำหนดของลูกค้าได้

เครื่องให้อาหารกุ้งในโรงงานอาหารกุ้ง 6-12 ตัน/ชม.
อุปกรณ์ทำความสะอาด : ตะแกรงร่อนเม็ด SCY80, ตะแกรงร่อนผง SQLZ60×50×100
เครื่องบดอาหารค้อน Aqua feed: SFSP668×800, 110KW, (ตาข่าย ¢2.0mm)
มาตราส่วนการแบ่งชุด: PCS15/PCS05 ความแม่นยำในการแบ่งชุด: แบบไดนามิก ≤ 3‰, แบบคงที่ ≤ 1‰
เครื่องผสมอาหารกุ้ง: SHSJ3, (22KW, 1500kg/ชุด), ความสม่ำเสมอในการผสม CV≤5%
อุปกรณ์ผงละเอียดพิเศษ (2 ชุด): SWFL130, 160+15+2.2KW
เครื่องชั่งการแบ่งชุด PCS15 ความแม่นยำในการแบ่งชุด: แบบไดนามิก ≤3‰, แบบคงที่ ≤1‰
เครื่องผสมอาหารกุ้ง: SHSJ3, 22KW, 1500kg/P, ความสม่ำเสมอในการผสม CV≤5%
เครื่องอัดอาหารกุ้ง(2ชุด): SPHS130×2,
อุปกรณ์อบอาหารกุ้ง(2ชุด) : SHGW240×2-7
เครื่องพ่นยา (2 ชุด) : SYPG1000, 2.2KW
เครื่องทำความเย็นเม็ดไม้ (2 ชุด) : SKLB6, 1.1+1.5KW, ปริมาตร 6m³
อุปกรณ์การบรรจุ(2ชุด) : มีช่วงการบรรจุ 20-25กก./ถุง 4-6 ถุง/นาที.

อุปกรณ์ปรับสภาพเบื้องต้นของสายการผลิตอาหารกุ้งของคุณมีลักษณะอย่างไร?

ไดรฟ์อิสระบนเพลาแต่ละอันของ RICHI เพลาคู่ช่วยลดการใช้พลังงานและเสียงรบกวน ใบพัดหมุนกลับด้านทำให้สามารถระบายของเหลวออกจากห้องได้หมด หัวฉีดไอน้ำและน้ำแบบพ่นละอองน้ำช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องปรับอากาศให้ดียิ่งขึ้น

ระบบปรับสภาพต่อไปนี้ใช้การหุ้มด้วยไอน้ำ (หรือหุ้มด้วยความร้อน) เพื่อสร้างส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยมีน้ำเหลือเพียงเล็กน้อยหรือแทบไม่มีเลย การปรับสภาพเบื้องต้นที่ไม่เพียงพอจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวบนพื้นผิวเม็ดพลาสติกและสร้างฝุ่นละอองละเอียด

ลักษณะเฉพาะของระบบอัดเม็ดของสายการผลิตอาหารกุ้งของคุณมีอะไรบ้าง?

RICHI โรงงานผลิตเม็ดอาหารกุ้งเกิดจากประสบการณ์หลายปีและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตที่สูงด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด RICHI ได้กำหนดมาตรฐานแม่พิมพ์อัดเม็ดและเปลือกลูกกลิ้งสำหรับการผลิตอาหารสัตว์น้ำ อัตราส่วนการบีบอัดของแม่พิมพ์อัดเม็ดของเราได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดอาหารจะมีขนาดกะทัดรัดและทนทานพร้อมค่า PDI ที่สูงขึ้น

เปลือกลูกกลิ้งได้รับการออกแบบแยกกันสำหรับขนาดรูที่แตกต่างกัน RICHI เครื่องผลิตเม็ดอาหารกุ้งเป็นที่รู้จักดีเพราะเราคำนึงถึงการออกแบบในการปรับสภาพ วิธีการ “อัดเม็ดอาหารที่มีความชื้นสูง” สามารถทำได้โดยใช้เทคโนโลยีการปรับสภาพล่วงหน้าขั้นสูงของเรา

การควบคุมอย่างระมัดระวังในการรวมความร้อน ความชื้น และเวลาทำให้สามารถปรุงอาหารได้เพียงพอสำหรับการผลิตอาหารคุณภาพเยี่ยมที่มีเสถียรภาพของน้ำที่ดีสู่ตลาด นอกจากการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของผลิตภัณฑ์แล้ว การปรับสภาพล่วงหน้าที่เพียงพอจะช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนต่างๆ อีกด้วย

เหตุใดจึงต้องใช้กระบวนการปรับสภาพหลังการผลิตในโรงงานแปรรูปอาหารกุ้ง?

RICHI การปรับสภาพภายหลังกลายเป็นมาตรฐานในระบบการผลิตเม็ดอาหารกุ้งในเอเชีย การปรับสภาพภายหลังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและประหยัดที่สุดในการผลิตเม็ดอาหารกุ้งคุณภาพสูง คุณภาพของเม็ดอาหารกุ้งจะขึ้นอยู่กับความเสถียรของน้ำและการกักเก็บสารอาหารเมื่อป้อนเม็ดอาหารกุ้งลงในน้ำ

กระบวนการอบแห้งของสายการผลิตอาหารกุ้งมีลักษณะอย่างไร?

การออกแบบล่าสุดของระบบปรับสภาพภายหลังประกอบด้วยเตาปรับสภาพและเครื่องอบผ้ารุ่น T ในระบบปรับสภาพภายหลัง เม็ดพลาสติกร้อนจะเข้าไปในห้องกักเก็บที่ใช้ความร้อนด้วยไอน้ำหรือไฟฟ้าเพื่อรักษาวัสดุไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและป้องกันการควบแน่นภายในเครื่องปรับสภาพภายหลัง

ขั้นตอนนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอาหารกุ้งจะสุกได้ดีที่สุดโดยใช้แป้งในปริมาณที่เหมาะสม เพื่อปรับปรุงคุณภาพเม็ดอาหาร (ความแข็งและความทนทาน) และความเสถียรของน้ำ ขั้นตอนต่อไปคือกระบวนการอบแห้ง โดยผลิตภัณฑ์จะกลิ้งผ่านชั้นต่างๆ ที่มีความลึกของชั้นอาหารเพียงเล็กน้อย

การหมุนเวียนอากาศและตะแกรงหมุนภายในเครื่องอบแห้งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะโดยคำนึงถึงคุณสมบัติของอาหารกุ้ง ซึ่งรับประกันได้ว่าเม็ดอาหารจะผลิตโดยไม่มีรอยแตกร้าว มีเนื้อละเอียดน้อยลง มีเสถียรภาพของน้ำสูง และพื้นผิวเรียบเนียนยิ่งขึ้น

ระบบทำความเย็นของสายการผลิตอาหารกุ้งมีลักษณะอย่างไร?

เครื่องทำความเย็นแบบทวนกระแสใช้สำหรับระบายความร้อนเม็ดพลาสติกและสารอัดรีด เม็ดพลาสติกที่อุ่น (ร้อน) จะเข้าไปในห้องทำความเย็น พัดลมดูดจะดูดอากาศออกจากห้อง และอากาศบริสุทธิ์โดยรอบจะเข้าไปในห้องจากด้านล่าง ส่งเสริมการระบายความร้อนของเม็ดพลาสติก

เมื่อเม็ดพลาสติกสะสมและสัมผัสกับเซ็นเซอร์ขีดจำกัดระดับสูง วาล์วหมุนปล่อยลมจะทำงานทันทีเพื่อปล่อยผลิตภัณฑ์ การแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศแบบทวนกระแสช่วยให้บรรลุประสิทธิภาพการทำความเย็นสูง

ระบบการบดย่อยของสายการผลิตอาหารกุ้งมีลักษณะอย่างไร?

RICHI เครื่องบดย่อยอาหารกุ้งซีรีส์นี้ได้รับการออกแบบมาให้มีกำลังการผลิตสูงและมีประสิทธิภาพสูงในการบดย่อยอนุภาค มี 3 ประเภทให้เลือกใช้สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมทุกประเภท เครื่องบดย่อยทุกเครื่องมีตัวป้อนที่ด้านบนเพื่อควบคุมปริมาณผลผลิตของผลิตภัณฑ์ สามารถปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งได้อย่างง่ายดายเพื่อให้ได้เม็ดอาหารตามต้องการ