RICHI LOGO

สายการผลิตอาหารปลา

At RICHI เครื่องจักร เรามุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันสายการผลิตอาหารปลาแบบครบวงจรที่ตอบสนองทุกความต้องการของคุณ โซลูชันคุณภาพสูงของเราในภาคส่วนการแปรรูปอาหารปลาสร้างมาตรฐานและตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ทั่วโลก

RICHI เครื่องจักร

โซลูชันการผลิตอาหารสัตว์น้ำได้รับการออกแบบและสร้างเพื่อความสำเร็จของคุณ

สายการผลิตอาหารปลาน้ำเป็นระบบการผลิตอัตโนมัติระดับมืออาชีพ ผ่านกระบวนการเตรียมวัตถุดิบล่วงหน้า (เช่น การบด การผสม) การปรับสภาพ การอัดเม็ด/การอัดรีด การทำให้แห้ง การทำให้เย็น การพ่น (น้ำมัน/วิตามิน) และการบรรจุ ปลาป่น เมล็ดพืช แหล่งโปรตีน และสารเติมแต่งจะถูกแปรรูปเป็นอาหารเม็ด พอง หรือไมโครไนซ์ เพื่อตอบสนองความต้องการในระยะการเจริญเติบโตของสายพันธุ์ปลาต่างๆ (เช่น ปลาในน้ำจืด ปลาทะเล กุ้ง และปู) มีคุณสมบัติคือมีความเสถียรในน้ำสูง มีอัตราส่วนทางโภชนาการที่แม่นยำ ย่อยและดูดซึมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ครอบคลุมการผลิตอาหารจม อาหารลอย และอาหารที่มีหน้าที่ (เช่น เสริมสร้างภูมิคุ้มกันและปกป้องตับ)

เราให้การสนับสนุนคุณตลอดวงจรชีวิตของสายการผลิตอาหารปลาของคุณ มีผู้เชี่ยวชาญมากกว่า 200 รายที่พร้อมให้ความช่วยเหลือคุณทั่วโลก บริการของเราครอบคลุมถึงการพัฒนาโซลูชันสายการผลิตอาหารปลาน้ำใหม่ การฝึกอบรมผู้ใช้แบบกำหนดเอง ตลอดจนการบำรุงรักษาเครื่องจักรของคุณและการปรับเปลี่ยนสายการผลิตอาหารปลาที่มีอยู่ของคุณให้รับงานใหม่และตอบสนองความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป

RICHI เครื่องจักร___

การใช้งาน

สายการผลิตอาหารสัตว์น้ำสามารถแปรรูปอาหารชนิดพิเศษต่าง ๆ ได้หลากหลาย รวมถึงอาหารอัดลอยน้ำ (เหมาะสำหรับปลาที่กินผิวน้ำ) อาหารเม็ดจม (สำหรับปลาที่อยู่ก้นทะเลและกุ้ง) อาหารจมช้า (พิเศษสำหรับปลาชั้นกลางและชั้นบน) อาหารเม็ดไมโคร (อาหารเริ่มต้นสำหรับลูกปลา) อาหารฟังก์ชัน (เช่น สูตรเสริมภูมิคุ้มกันและปกป้องตับ) อาหารพิเศษสำหรับกุ้งและปู (มีโปรตีนสูงและทนน้ำ) และอาหารสเปรย์ (เติมน้ำมันหรือวิตามินที่ผิวน้ำ) ครอบคลุมความต้องการวงจรเต็มรูปแบบของการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในน้ำจืดและน้ำทะเล และสามารถกำหนดขนาดอนุภาค (0.1 มม. ~ 12 มม.) และอัตราส่วนทางโภชนาการที่แตกต่างกันได้

สายการผลิตอาหารสัตว์น้ำเหมาะสำหรับการลงทุนของฟาร์มเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำและบริษัทต่างๆ (ต้องการผลิตอาหารสัตว์คุณภาพสูงด้วยตนเอง) ผู้ผลิตอาหารสัตว์ (ขยายสายผลิตภัณฑ์) นักลงทุนด้านเกษตรกรรม (พัฒนาห่วงโซ่อุตสาหกรรมสัตว์น้ำ) บริษัทเทคโนโลยีชีวภาพ (วิจัยและพัฒนาอาหารสัตว์ที่มีประโยชน์) และโครงการสนับสนุนจากรัฐบาล (ส่งเสริมการเพาะพันธุ์แบบเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม) เหมาะเป็นพิเศษสำหรับผู้ประกอบการที่มีแหล่งวัตถุดิบ แหล่งสำรองทางเทคนิค หรือข้อได้เปรียบด้านช่องทางในพื้นที่ที่มีเครือข่ายน้ำหนาแน่น พื้นที่ชายฝั่งทะเล หรือตลาดเพาะพันธุ์ที่เกิดใหม่

 

มูลสัตว์

ปลานิล

 
ขยะจากการเกษตร

ปลาดุก

 
ฟางข้าว

ปลาคาร์พ

 
ขยะจากครัว

หลอกล่อ

 
เปลือกหอย

ปลาแซลมอน

 
ของเสียจากโรงเบียร์

ปลาเทราท์

 
ตะกอน

กุ้ง

 
ขยะในสวน

ปลากะพง

 
สาหร่ายทะเล

amberjack

 
ชานอ้อย

ปลาสเตอร์เจียน

 
กากเยื่อกระดาษ

ปู

 
เยื่อบีทรูท

กั้ง

 
ค้นหาอุปกรณ์เม็ดเม็ดที่เหมาะสม
โรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำ

โรงงานอาหารสัตว์น้ำ

ฟาร์มปลา

ฟาร์มปลา

ฟาร์มปลาน้ำจืด

ฟาร์มปลาน้ำจืด

บริษัทเทคโนโลยีชีวภาพ

บริษัทเทคโนโลยีชีวภาพ

โรงสีอาหารสัตว์สัตว์ปีก

โรงสีอาหารสัตว์ปีกสำหรับปศุสัตว์

อยากเริ่มต้นธุรกิจการผลิตอาหารสัตว์น้ำหรือไม่?

สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำ
สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำ

สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำเป็นระบบการประมวลผลขั้นสูงสำหรับการผลิตอาหารปลาลอยน้ำประเภทต่างๆ โดยใช้กระบวนการอัดรีดเฉพาะ และสามารถผลิตอาหารอัดรีดที่มีคุณสมบัติลอยน้ำได้ดีเยี่ยมและย่อยง่ายตามนิสัยการกินและความต้องการทางโภชนาการของปลาแต่ละชนิด มักใช้ในฟาร์มปลาเชิงพาณิชย์ บริษัทแปรรูปอาหารสัตว์น้ำ ฐานการเพาะพันธุ์ปลาสวยงาม ฟาร์มเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำพิเศษ เป็นต้น

ประเภทฟีดที่สามารถประมวลผลได้: อาหารลอยขนาด 0.3-15 มม. สำหรับสัตว์น้ำ เช่น ปลาคาร์ป ปลาตะเพียน ปลาตะเพียนขาว ปลาคาร์ป ปลาคอน ปลาแมนดาริน ปลาเขตร้อน ปลาสเตอร์เจียน ปลาลูกผสม กบ เต่า ฯลฯ

กระบวนการหลักไหล: การบดวัตถุดิบให้ละเอียดเป็นพิเศษ → การแบ่งชุดที่แม่นยำ → การผสมและการกวน → การปรับสภาพ → การอัดขึ้นรูป → การทำให้แห้งและการทำให้เย็น → การพ่นจารบี → การคัดกรองและการบรรจุหีบห่อ

สายการผลิตอาหารปลาจมน้ำ

สายการผลิตอาหารปลาจมน้ำเป็นระบบการแปรรูปที่เชี่ยวชาญในการผลิตอาหารปลาจมน้ำประเภทต่างๆ โดยใช้เทคโนโลยีการอัดเม็ดขั้นสูงและสามารถผลิตอาหารปลาจมน้ำที่มีความหนาแน่นสูงและมีเสถียรภาพสูงตามลักษณะการให้อาหารและความต้องการทางโภชนาการของปลาใต้ท้องทะเลชนิดต่างๆ ได้ โดยส่วนใหญ่ใช้ในโรงงานผลิตอาหาร ฟาร์มกุ้งและปู ฐานการเพาะพันธุ์ปลาใต้ท้องทะเล บริษัทเพาะพันธุ์ปลาทะเล และฟาร์มสัตว์น้ำพิเศษ

ประเภทอาหารที่สามารถแปรรูปได้ : อาหารจมน้ำขนาด 0.3-8 มม. สำหรับสัตว์น้ำ เช่น ปลาดุกเหลือง ปลาดุก ปลาเก๋า ปลาเทอร์บอท ปู แตงกวาทะเล หอย ปลาแซลมอน ปลาเทราท์ และปลาลูกผสม

กระบวนการหลักไหล: การบดวัตถุดิบให้ละเอียดเป็นพิเศษ → การแบ่งชุดที่แม่นยำ → การผสมและการกวน → การปรับสภาพ → การทำเม็ดด้วยแม่พิมพ์วงแหวน → การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ → การคัดกรองและการบรรจุ (เทคโนโลยีการอัดรีดสามารถนำมาใช้ในการประมวลผลอาหารปลาจมน้ำได้)

สายการผลิตอาหารปลาจม
สายการผลิตอาหารกุ้ง
สายการผลิตอาหารกุ้ง

สายการผลิตอาหารกุ้งเป็นระบบการแปรรูปอาหารคุณภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับความต้องการในการเลี้ยงกุ้งต่างๆ โดยใช้เทคโนโลยีการสร้างอนุภาคขนาดเล็กขั้นสูงเพื่อผลิตอาหารคุณภาพสูงที่จำเป็นสำหรับทุกระยะการเจริญเติบโตตั้งแต่ลูกกุ้งจนถึงกุ้งโตเต็มวัย โดยส่วนใหญ่ใช้ในโรงงานผลิตอาหาร ฟาร์มกุ้งอุตสาหกรรม ฐานการเลี้ยงกุ้งน้ำจืด ศูนย์เพาะเลี้ยงลูกกุ้ง บริษัทการเลี้ยงกุ้งระดับไฮเอนด์ เป็นต้น

ประเภทฟีดที่สามารถประมวลผลได้: อาหารกุ้งฝอยไมโครอนุภาคเล็ก (0.1-0.3 มม.), อาหารกุ้งฝอยบดละเอียด (0.3-0.8 มม.), อาหารกุ้งโต (0.8-1.5 มม.), อาหารกุ้งจมน้ำโต (1.5-2.5 มม.), อาหารพิเศษสำหรับกุ้งพันธุ์เล็ก, อาหารพิเศษสำหรับกุ้งน้ำจืด, อาหารกุ้งสูตรพิเศษ

กระบวนการหลักไหล: การบดวัตถุดิบให้ละเอียดเป็นพิเศษ → การชั่งน้ำหนักและการแบ่งชุดที่แม่นยำ → การผสมความเร็วสูง → การอัดเม็ด → การเคลือบหลายชั้น → การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ → การคัดกรองและการจัดระดับ → การบรรจุสูญญากาศ (สามารถใช้เครื่องอัดรีดเพื่อแปรรูปอาหารกุ้งได้)

สายการผลิตอาหารปลาสวยงาม

สายการผลิตอาหารปลาสวยงามเป็นระบบการแปรรูปอาหารระดับไฮเอนด์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับปลาสวยงาม สามารถผลิตอาหารได้หลากหลายรูปแบบที่ตอบสนองความต้องการทางโภชนาการและพฤติกรรมการกินของปลาสวยงามประเภทต่างๆ มักใช้ในบริษัทผลิตอาหารปลาสวยงาม ฟาร์มปลาสวยงามระดับมืออาชีพ ศูนย์จัดหาอาหารสำหรับตู้ปลา และฐานการเพาะพันธุ์ปลาสวยงามระดับไฮเอนด์

ประเภทฟีดที่สามารถประมวลผลได้: อาหารเกล็ดสำหรับปลาเขตร้อน อาหารเม็ดลอยสำหรับปลาทอง อาหารพิเศษสำหรับปลาคาร์ป อาหารเม็ดขนาดเล็กสำหรับปลาเขตร้อน อาหารเกล็ดสำหรับปลาที่จมน้ำ อาหารเริ่มต้นสำหรับลูกปลา อาหารสำหรับสาหร่ายทะเล อาหารสูตรพิเศษ

กระบวนการหลักไหล: การบดวัตถุดิบให้ละเอียดเป็นพิเศษ → การชั่งน้ำหนักและการแบ่งชุดที่แม่นยำ → การผสมที่อุณหภูมิต่ำ → การขึ้นรูปแบบรีด → การเคลือบ → การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ → การพ่นสี → การคัดกรองและการบรรจุหีบห่อ

สายการผลิตอาหารปลาสวยงาม

คุณต้องการที่จะเป็นผู้ผลิตอาหารสัตว์น้ำหรือไม่?

อัตราส่วนของวัตถุดิบและการออกแบบกระบวนการของสายการผลิตอาหารปลาน้ำสามารถปรับได้ และสามารถเลือกการกำหนดค่าแบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบตามขนาด และต้องมีอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม เช่น การกำจัดฝุ่นและการดับกลิ่น พึ่งพา RICHI เครื่องจักรที่จะทำให้คุณกลายเป็นผู้ผลิตอาหารปลาที่ประสบความสำเร็จ โซลูชันทางเทคโนโลยีขั้นสูงและการฝึกอบรมที่ครอบคลุมของเราจะช่วยให้คุณมีความได้เปรียบในการแข่งขันในตลาดอาหารปลา

จากการออกแบบการประมวลผลไปจนถึงการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

RICHI ให้บริการสายการผลิตอาหารปลาน้ำแบบครบวงจรแก่ลูกค้าและช่องทางด่วนในการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาด เราสร้างอนาคตใหม่สำหรับสายการผลิตแบบบูรณาการด้วย "การทำงานแบบแยกส่วน ความยืดหยุ่นในการขยายที่มากขึ้น และการอัปเกรดระบบอัตโนมัติ" โดยใช้การออกแบบแบบแยกส่วนเพื่อจัดหาอุปกรณ์การผลิตอาหารปลาน้ำแบบครบวงจรที่ปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย โซลูชันของเรารองรับการผลิตในขนาดต่างๆ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และผลผลิตที่มีคุณภาพสูงสุด โดยทั้งหมดนี้ได้รับการสนับสนุนจากเครือข่ายบริการที่ครอบคลุมของเรา

เราปรับให้เข้ากับความต้องการของคุณและข้อกำหนดด้วยบริการและการสนับสนุนแบบครบวงจร RICHI ให้บริการฝึกอบรมกระบวนการ การถ่ายทอดความรู้ การติดตั้งโรงงานอาหารปลา และอื่นๆ อีกมากมาย ไม่ว่าคุณต้องการสร้างสายการผลิตอาหารปลาขนาดใหญ่หรือระบบแปรรูปอาหารปลาขนาดเล็ก ไม่ว่าคุณต้องการสร้างโรงงานเม็ดอาหารปลาหรือโรงงานอัดรีดอาหารปลา โซลูชันที่ดีที่สุดต้องมาจาก RICHI เครื่องจักร.

0.1-0.2T / H
0.3-0.4T / H
0.5-0.6T / H
0.8-1T / H
1.5-2T / H
3-4T / H
5-6T / H
8-10T / H
10-15T / H
15-20T / H

คุณมีโครงการโรงงานผลิตอาหารปลาหรือไม่?

ต้นทุนการตั้งโรงงานปุ๋ย
ผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์น้ำของคุณสมควรได้รับการดูแลที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งต้องใช้ทุกขั้นตอนตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่ต้องทำงานควบคู่กัน เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตอาหารสัตว์น้ำทั้งหมดได้รับการประสานงานอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพโดดเด่น นี่คือสิ่งที่ RICHI ย่อมาจาก. ด้วยประสบการณ์ 30 ปี RICHI MACHINERY มีความเชี่ยวชาญในทุกขั้นตอนของการผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน และการปรับแต่งสายการผลิตและเครื่องจักรแต่ละเครื่อง เพื่อให้คุณก้าวขึ้นเป็นผู้นำในการผลิตอาหารปลาน้ำ ดังนั้นจะผลิตอาหารปลาอย่างไร มาดูขั้นตอนการผลิตอาหารปลาแบบมาตรฐานกัน

การเตรียมวัตถุดิบ

การผลิตอาหารปลาเริ่มต้นด้วยการเตรียมวัตถุดิบ ได้แก่ ปลาป่น กากถั่วเหลือง กากเรพซีด ข้าวโพด แป้งสาลี รำข้าว วิตามินพรีมิกซ์ แร่ธาตุ สารดึงดูด น้ำมัน ฯลฯ เมื่อวัตถุดิบเข้าสู่โรงงาน จะต้องผ่านขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อตรวจหาความชื้น ปริมาณโปรตีน สิ่งเจือปน และตรวจหาว่ามีเชื้อราหรือไม่

บดหยาบ

เพื่อให้สามารถผสมและกลั่นวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพในอนาคต วัตถุดิบที่มีอนุภาคขนาดใหญ่ (เช่น ธัญพืชและกากถั่วเหลือง) จำเป็นต้องถูกบดก่อนเป็นอันดับแรก กระบวนการบดหยาบมักใช้เครื่องบดค้อนในการบดวัตถุดิบให้เป็นอนุภาคขนาด 3-5 มม. ซึ่งจะช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวเฉพาะและปรับปรุงประสิทธิภาพของการบดละเอียดพิเศษในภายหลัง

การเจียรละเอียด

เนื่องจากระบบย่อยอาหารของปลามีความละเอียดอ่อน จึงจำเป็นต้องบดอาหารให้ละเอียดมาก (D90≤100μm) ด้วยความละเอียดสูงเพื่อปรับปรุงการย่อยอาหารและความเสถียรในน้ำ ลิงก์นี้ใช้เครื่องบดละเอียดมากซึ่งทำงานภายใต้อุณหภูมิต่ำและสภาวะปิดเพื่อป้องกันการสูญเสียสารอาหารและออกซิเดชันของไขมันจากความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การผสม

ใส่ผงวัตถุดิบ วิตามิน แร่ธาตุ ธาตุอาหารเสริม และสารเติมแต่งต่างๆ ลงในเครื่องผสมประสิทธิภาพสูงตามอัตราส่วนสูตรเพื่อให้ผสมได้สม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกัน สามารถเติมสารดึงดูดและน้ำมันได้อย่างแม่นยำผ่านระบบไมโครแอดดิชั่นอัตโนมัติและระบบพ่นของเหลว

การอัดขึ้นรูป

ผงผสมจะถูกประมวลผลโดยเครื่องอัดรีดที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเพื่อสร้างเม็ดอาหารปลา โดยการปรับอุณหภูมิของถัง โครงสร้างสกรู และรูปร่างของแม่พิมพ์ คุณสมบัติการลอยตัวและการจมตัวของอาหารสามารถควบคุมได้เพื่อผลิตอาหารปลาแบบลอยตัว จมตัว หรือจมตัวช้า

การอบแห้ง

ปริมาณความชื้นของอาหารปลาอัดรีดนั้นสูง (2028%) และจำเป็นต้องลดปริมาณความชื้นลงเหลือ 1012% ผ่านเครื่องอบแห้งแบบสายพานต่อเนื่องหรือหลายชั้น ในระหว่างกระบวนการอบแห้ง จะต้องควบคุมอุณหภูมิของลมร้อน (โดยทั่วไปคือ 80~120℃) เพื่อให้วัสดุได้รับความร้อนสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียสารอาหาร การเสียรูปของอาหาร หรือการแตกร้าว

การเคลือบผิว

เม็ดพลาสติกแห้งต้องเข้าสู่ระบบฉีดพ่นสูญญากาศเพื่อเติมน้ำมัน สารดึงดูด สารเติมแต่งที่ทำหน้าที่ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความหนาแน่นของพลังงานและความน่ารับประทานของอาหาร เมื่อเปรียบเทียบกับการเติมน้ำมันในขั้นตอนการผสม ส่วนนี้จะฉีดน้ำมันเข้าไปในเม็ดพลาสติกด้วยแรงดันลบ ซึ่งมีอัตราการดูดซับที่สูงกว่าและไม่หลุดออกง่าย

การทำความเย็นและการคัดกรอง

อุณหภูมิของอาหารหลังการพ่นยังคงสูงกว่าอุณหภูมิห้อง และจะต้องค่อยๆ ทำความเย็นด้วยเครื่องทำความเย็นแบบทวนกระแสเพื่อลดอุณหภูมิของอาหารเพื่อป้องกันการควบแน่นและเชื้อรา จากนั้นจึงคัดกรองเม็ดอาหารที่เสร็จแล้วด้วยเครื่องคัดกรองเพื่อกำจัดผง อนุภาคขนาดใหญ่หรือไม่สม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่ามีลักษณะที่สม่ำเสมอและขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ

บรรจุภัณฑ์

อาหารปลาที่ผ่านการทำความเย็นและคัดกรองแล้วจะถูกขนส่งไปยังส่วนบรรจุภัณฑ์โดยอัตโนมัติ และระบบชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติจะถูกใช้เพื่อบรรจุถุงตามน้ำหนักที่กำหนด (เช่น 5 กก., 20 กก., 50 กก.) และดำเนินการเย็บ ติดฉลาก และเข้ารหัสให้เสร็จสมบูรณ์ สำหรับลูกค้าบางรายที่ต้องการส่งสินค้าจำนวนมาก สามารถใช้รถบรรทุกถังบรรจุจำนวนมากหรือระบบบรรจุภัณฑ์กระสอบขนาดตันได้เช่นกัน

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

อาหารสำเร็จรูปที่บรรจุหีบห่อจะต้องจัดเก็บในคลังสินค้าที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดี คลังสินค้าควรติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความชื้น ป้องกันหนูและแมลง และควรควบคุมอุณหภูมิและความชื้นให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม จัดเรียงและติดฉลากตามชุดการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถติดตามผลิตภัณฑ์ได้

ต้องการปรับแต่งกระบวนการผลิตอาหารปลาของคุณหรือไม่?

พูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญ

การออกแบบสายการผลิตอาหารปลาที่กำหนดเอง

การออกแบบนี้มาจากโครงการสายการผลิตอาหารปลาของบราซิลของเรา สายการผลิตนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแปรรูปอาหารปลานิลอัดรีด (1.5-2 ตัน/ชม.) และอาหารสัตว์ปีก (5-6 ตัน/ชม.) โดยใช้สูตรวัตถุดิบคุณภาพสูงในท้องถิ่น ได้แก่ ปลาป่น (15-20%) กากถั่วเหลือง (25-30%) ข้าวโพด (20-25%) แป้งสาลี (10-15%) และพรีมิกซ์ (5%) และอัตราส่วนสารอาหารสามารถปรับได้ตามระยะการผสมพันธุ์ที่แตกต่างกัน

เนื่องจากเป็นประเทศเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำที่สำคัญแห่งหนึ่งของโลก บราซิลจึงพัฒนาอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดของการเพาะเลี้ยงปลานิลและกุ้งที่ขยายตัวอย่างต่อเนื่อง ตามข้อมูลจากกระทรวงประมงและการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของบราซิล ความต้องการอาหารสัตว์น้ำในประเทศในปี 2023 สูงเกิน 800,000 ตัน ซึ่งประมาณ 60% ขึ้นอยู่กับการนำเข้า

ในเวลาเดียวกัน บราซิลมีทรัพยากรทางการเกษตรที่อุดมสมบูรณ์ รวมถึงวัตถุดิบอาหารสัตว์คุณภาพสูง เช่น ถั่วเหลืองและข้าวโพด และมีรากฐานที่ดีสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมอาหารสัตว์น้ำในท้องถิ่น ในบริบทนี้ บริษัทอาหารสัตว์ในซานตาคาตารินาตัดสินใจลงทุนในการก่อสร้างสายการผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาด 1.5-2 ตันต่อชั่วโมง เพื่อตอบสนองความต้องการเร่งด่วนสำหรับอาหารสัตว์น้ำคุณภาพสูงในตลาดภายในประเทศ

แผนภูมิขั้นตอนและคำอธิบายกระบวนการสำหรับสายการผลิตอาหารปลา 1.5-2 ตัน/ชม.

  1. มีการตั้งระบบจัดเก็บแบบจำแนกประเภทในขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น และวัตถุดิบต่างๆ จะถูกจัดเก็บในพื้นที่ต่างๆ
  2. ส่วนการบดใช้เครื่องบดหยดน้ำที่ติดตั้งตะแกรงขนาด 1.0 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีความละเอียดสม่ำเสมอ
  3. ส่วนการผสมใช้เครื่องผสมแบบเพลาคู่ขนาด 500 กก. โดยมีค่าความสม่ำเสมอในการผสมอยู่ที่ ≤5% มีระบบเติมของเหลวเพื่อเติมน้ำมันปลา 6-8%
  4. ส่วนการอัดรีดถือเป็นแกนหลักของสายการผลิต โดยใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่เพื่อควบคุมระดับการพองตัว (1.3-1.5g/cm³) โดยการปรับอุณหภูมิ (120-150℃) และแรงดัน (20-30bar)
  5. ระบบการอบแห้งใช้เครื่องอบแห้งแบบสามชั้นที่มีการไล่ระดับอุณหภูมิที่ควบคุมไว้ที่ 80℃→65℃→50℃ เพื่อให้แน่ใจว่าการอบแห้งจะช้าและสม่ำเสมอ
  6. ระบบฉีดพ่นสามารถเติมส่วนผสมที่ไวต่อความร้อน เช่น วิตามินและน้ำมัน ได้อย่างแม่นยำ โดยมีอัตราการดูดซึม ≥95%
  7. ส่วนการทำความเย็นใช้เครื่องทำความเย็นแบบกระแสตรงข้ามเพื่อลดอุณหภูมิของเม็ดพลาสติกลงเหลืออุณหภูมิห้อง ±3°C
  8. ส่วนการคัดกรองมีตะแกรงสั่นสามชั้นเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอยู่ที่ ≥98%
  9. ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบรองรับน้ำหนักบรรจุภัณฑ์สองขนาดคือ 15 กก. และ 25 กก. และสามารถรองรับบรรจุภัณฑ์ได้ 120 แพ็คเกจต่อชั่วโมง

นอกจากอาหารปลานิลและอาหารสัตว์ปีกแล้ว สายการผลิตยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์อื่นๆ อีกมากมาย เช่น อาหารกุ้ง อาหารปลาสวยงาม อาหารสัตว์น้ำพิเศษ ฯลฯ ได้อีกด้วย โดยการปรับพารามิเตอร์สูตรและกระบวนการ สามารถตอบสนองความต้องการทางโภชนาการของสัตว์น้ำต่างๆ ได้

การกำหนดค่าอุปกรณ์หลักประกอบด้วย: เครื่องบดหยดน้ำ เครื่องผสมเพลาคู่ เครื่องอัดรีดสกรูคู่ เครื่องอบแห้งแบบสายพาน ระบบพ่นสูญญากาศ เครื่องทำความเย็นแบบทวนกระแส และเครื่องบรรจุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เป็นต้น อุปกรณ์ทั้งหมดใช้การออกแบบป้องกันความชื้นและความร้อน และระบบไฟฟ้ามีการติดตั้งระบบป้องกันแรงดันไฟฟ้าให้คงที่ ระบบควบคุมมีอินเทอร์เฟซการทำงานแบบโปรตุเกสและฟังก์ชันการตรวจสอบระยะไกล

จากมุมมองของแนวโน้มผลกำไร โครงการนี้มีศักยภาพอย่างมากในตลาดบราซิล โดยอิงจากอาหารสัตว์น้ำ 1.8 ตัน/ชั่วโมง และอาหารสัตว์ปีก 5.5 ตัน/ชั่วโมง ผลผลิตประจำปีสามารถสูงถึง 12,000 ตันสำหรับอาหารสัตว์น้ำและอาหารสัตว์ปีก 40,000 ตัน เมื่อพิจารณาจากแรงจูงใจทางภาษีของรัฐบาล ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนวัตถุดิบ และราคาอาหารสัตว์ในปัจจุบัน ระยะเวลาคืนทุนที่คาดหวังคือ 2.5-3 ปีเท่านั้น

การออกแบบนี้มาจากโครงการสายการผลิตอาหารปลาของรัสเซียของเรา สายการผลิตได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์อาหารคุณภาพสูงสี่ประเภทในเวลาเดียวกัน ได้แก่ อาหารลอยน้ำสำหรับปลาในน้ำเย็น (สำหรับปลาแซลมอนและปลาเทราต์) อาหารปลาจมน้ำ (สำหรับปลาสเตอร์เจียน) อาหารสัตว์เลี้ยงคุณภาพสูงและอาหารกุ้งน้ำ โดยใช้สูตรวัตถุดิบคุณภาพสูงในท้องถิ่นของรัสเซีย ได้แก่ ปลาป่น (20-30%) ข้าวสาลี (25-35%) ถั่วเหลืองป่น (15-20%) คริลล์ป่น (5-10%) และพรีมิกซ์พิเศษ (3-5%)

เนื่องจากเป็นประเทศที่มีความสำคัญด้านการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในทวีปยูเรเซีย รัสเซียจึงได้พัฒนาอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงปลาในน้ำเย็นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งการขยายตัวอย่างต่อเนื่องของการเพาะเลี้ยงปลาแซลมอน ปลาเทราต์ และปลาสเตอร์เจียน ตามสถิติของสำนักงานประมงรัสเซีย ความต้องการอาหารสัตว์น้ำต่อปีในประเทศเกิน 500,000 ตัน โดย 80% ของอาหารสัตว์พิเศษระดับไฮเอนด์ต้องพึ่งพาการนำเข้า

ในเวลาเดียวกัน ตลาดอาหารสัตว์เลี้ยงของรัสเซียก็เติบโตในอัตรา 12% ต่อปี และมีความต้องการอาหารสัตว์เลี้ยงอัดรีดคุณภาพสูงอย่างมาก ในบริบทของตลาดนี้ บริษัทอาหารสัตว์ในเขตครัสโนดาร์ตัดสินใจลงทุนในการก่อสร้างสายการผลิตอาหารอเนกประสงค์ขนาด 1.5-2 ตันต่อชั่วโมง โดยมุ่งหวังที่จะเติมเต็มช่องว่างการผลิตอาหารสัตว์น้ำและอาหารสัตว์เลี้ยงระดับไฮเอนด์ในรัสเซีย

แผนผังขั้นตอนการผลิตและคำอธิบายกระบวนการสำหรับโรงงานผลิตอาหารปลาขนาด 1.5-2 ตันต่อชั่วโมง

  1. ระบบรับวัตถุดิบมีพอร์ตขนถ่ายอิสระสองพอร์ต ซึ่งสามารถรองรับวัตถุดิบประเภทต่างๆ ได้ในเวลาเดียวกัน
  2. การบดครั้งแรกใช้เครื่องบดละเอียดพิเศษเพื่อบดวัตถุดิบให้ละเอียดถึง 80 เมช เพื่อให้มั่นใจถึงอัตราการย่อยและการดูดซึมของอาหารคุณภาพสูง
  3. ระบบการผสมแรกรับประกันการกระจายวัตถุดิบจำนวนมากอย่างสม่ำเสมอ และค่า CV ของความสม่ำเสมอในการผสมอยู่ที่ ≤3%
  4. การบดครั้งที่สองใช้การบดแบบจำแนกประเภทกระแสลมเพื่อแปรรูปวัตถุดิบที่ไวต่อความร้อนอย่างละเอียด
  5. ระบบการผสมที่สองติดตั้งอุปกรณ์เติมของเหลว ซึ่งสามารถเติมส่วนผสม เช่น น้ำมันปลา และเลซิติน ได้อย่างแม่นยำ
  6. ส่วนการอัดรีดใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่เพื่อผลิตอาหารปลาลอยน้ำและอาหารสัตว์เลี้ยงที่มีระดับการพองตัวต่างกันโดยการควบคุมอุณหภูมิ (120-140℃) และแรงดัน (25-35 บาร์) อย่างแม่นยำ
  7. ส่วนการทำเม็ดใช้เครื่องอัดเม็ดแบบแหวนเพื่อผลิตอาหารปลาจมน้ำและอาหารกุ้ง โดยติดตั้งระบบปรับสภาพด้วยไอน้ำ
  8. ระบบการอบแห้งใช้การออกแบบสายพาน 5 ชั้น พร้อมควบคุมการไล่ระดับอุณหภูมิอย่างแม่นยำ
  9. ระบบพ่นสูญญากาศช่วยให้คงคุณค่าสารอาหารที่ไวต่อความร้อนไว้ได้มากกว่า 95%
  10. ส่วนทำความเย็นใช้เครื่องทำความเย็นประหยัดพลังงานที่เหมาะกับสภาพอากาศหนาวเย็น
  11. ส่วนการคัดกรองมีตะแกรงหมุนแบบแบน 5 ชั้นสำหรับการจัดระดับอย่างแม่นยำ
  12. ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถสลับข้อมูลจำเพาะบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ 150 รายการได้อย่างชาญฉลาด และสามารถบรรจุหีบห่อได้ XNUMX หีบห่อต่อชั่วโมง

การออกแบบสายการผลิตนี้มีข้อดีที่โดดเด่นมากมาย: ระบบการสลับอัจฉริยะสี่สายผลิตภัณฑ์ เวลาในการแปลงไม่เกิน 15 นาที กระบวนการบดละเอียดพิเศษแบบสองชั้นช่วยให้แน่ใจถึงความละเอียดของวัตถุดิบ เทคโนโลยีการแปรรูปที่อุณหภูมิต่ำช่วยปกป้องสารอาหารที่ไวต่อความร้อน การออกแบบสารป้องกันการแข็งตัวปรับให้เข้ากับสภาพอากาศหนาวเย็นที่รุนแรงของรัสเซีย ระบบการกู้คืนพลังงานช่วยลดการใช้พลังงานลง 35% การควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียง 8-10 คน

นอกเหนือจากผลิตภัณฑ์หลักสี่รายการที่ออกแบบไว้แล้ว สายการผลิตยังสามารถผลิตอาหารคุณภาพสูงอื่นๆ ได้อีกมากมาย เช่น อาหารปลาสวยงาม อาหารสำหรับสัตว์น้ำพิเศษ อาหารสัตว์เพื่อสุขภาพ ฯลฯ โดยการปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการ สามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะตัวของลูกค้าที่แตกต่างกันได้

การกำหนดค่าอุปกรณ์หลักประกอบด้วย: หน่วยบดละเอียดพิเศษ ระบบผสมแม่นยำ เครื่องอัดรีดสกรูคู่ เครื่องอัดเม็ดอาหารกุ้ง เครื่องอบแห้งแบบสายพาน ระบบพ่นสูญญากาศ และสายการบรรจุอัจฉริยะ เป็นต้น อุปกรณ์ทั้งหมดใช้การออกแบบที่ทนต่อความเย็น และระบบไฟฟ้าติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อน ระบบควบคุมใช้ระบบ DCS ขั้นสูงเพื่อให้การจัดการอัตโนมัติของกระบวนการทั้งหมดเกิดขึ้นได้

จากมุมมองของแนวโน้มผลกำไร โครงการนี้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในรัสเซียและตลาดโดยรอบ แม้ว่ากำลังการผลิตจะอยู่ที่ 1.5-2 ตันต่อชั่วโมง แต่ผลิตภัณฑ์มีมูลค่าเพิ่มสูง เมื่อคำนวณที่ 1.8 ตันต่อชั่วโมง มูลค่าผลผลิตประจำปีอาจสูงถึง 18 ล้านเหรียญสหรัฐ เมื่อพิจารณาจากเงินอุดหนุนของรัฐบาล เบี้ยประกันทดแทนการนำเข้า และข้อได้เปรียบของกลุ่มผลิตภัณฑ์ ระยะเวลาคืนทุนโดยประมาณอยู่ที่ 2-2.5 ปีเท่านั้น

การออกแบบนี้มาจากโครงการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำของเราในบังคลาเทศ สายการผลิตได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตอาหารปลาอัดรีด (0.5-0.6 ตัน/ชม.) และอาหารไก่ (1-2 ตัน/ชม.) โดยใช้สูตรวัตถุดิบที่หาได้ในท้องถิ่น ได้แก่ ปลาป่น (10-15%) รำข้าว (25-30%) กากถั่วเหลือง (20-25%) ข้าวโพด (15-20%) และพรีมิกซ์ (5%) และอัตราส่วนสารอาหารสามารถปรับได้ตามสายพันธุ์ที่เพาะพันธุ์ที่แตกต่างกัน

บังคลาเทศเป็นประเทศที่มีความสำคัญด้านการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในโลก โดยมีพื้นที่น้ำในแหล่งน้ำจืดมากกว่า 4 ล้านเฮกตาร์และอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว ตามสถิติของกระทรวงประมงและปศุสัตว์บังคลาเทศ ความต้องการอาหารสัตว์น้ำต่อปีในประเทศเกิน 1.5 ล้านตัน แต่กำลังการผลิตในท้องถิ่นสามารถตอบสนองได้เพียง 30% เท่านั้น และส่วนใหญ่ต้องพึ่งพาการนำเข้า

ในขณะเดียวกัน อุตสาหกรรมการเลี้ยงสัตว์ปีกก็เติบโตในอัตรา 8% ต่อปีเช่นกัน และความต้องการอาหารสัตว์ยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่อง ในบริบทของตลาดนี้ บริษัทเกษตรแห่งหนึ่งในจิตตะกองตัดสินใจลงทุนในการก่อสร้างสายการผลิตอาหารสัตว์อเนกประสงค์ขนาด 0.5-0.6 ตัน/ชั่วโมง โดยมุ่งหวังที่จะตอบสนองความต้องการอาหารสัตว์น้ำและอาหารสัตว์ปีกในพื้นที่ในเวลาเดียวกัน

แผนภูมิขั้นตอนการผลิตและคำอธิบายกระบวนการสายการผลิตอาหารปลา 0.5 ตันต่อชั่วโมง

  1. ระบบการรับวัตถุดิบใช้การป้อนด้วยมือ โดยมีพอร์ตป้อนแยกกันสองพอร์ตที่ตั้งไว้สำหรับจัดการกับวัตถุดิบที่แตกต่างกันตามลำดับ
  2. ส่วนการบดใช้เครื่องบดค้อนขนาด 55 กิโลวัตต์ซึ่งติดตั้งตะแกรงขนาด 1.5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบจะถูกบดอย่างสม่ำเสมอ
  3. ส่วนการผสมใช้เครื่องผสมแนวตั้งแบบแบตช์ขนาด 500 กก. พร้อมค่า CV ความสม่ำเสมอในการผสม ≤7% และพอร์ตเติมของเหลวแบบแมนนวล
  4. ส่วนการพ่นใช้ระบบเครื่องอัดรีดแบบแห้ง ซึ่งไม่ต้องใช้การปรับสภาพด้วยไอน้ำ และสร้างความร้อน (80-100℃) ผ่านแรงเสียดทานทางกล ซึ่งเหมาะกับการผลิตในระดับขนาดเล็กมากกว่า
  5. ระบบการอบแห้งใช้เครื่องอบแห้งแบบชั้นเดียวพร้อมควบคุมอุณหภูมิที่ 70-80℃
  6. ระบบฉีดพ่นสามารถเติมน้ำมันปลาหรือน้ำมันพืช 3-5% เพื่อปรับปรุงความน่ารับประทานของอาหาร
  7. ส่วนทำความเย็นใช้ระบบระบายความร้อนแบบระบายอากาศตามธรรมชาติเพื่อลดการใช้พลังงาน
  8. ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบรองรับการบรรจุมาตรฐาน 25 กก. และสามารถบรรจุได้ 80 แพ็คต่อชั่วโมง สายการผลิตทั้งหมดติดตั้งอุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบเรียบง่ายเพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน

การออกแบบสายการผลิตนี้มีข้อดีในทางปฏิบัติมากมาย: ระบบการอัดรีดแบบแห้งช่วยลดการใช้พลังงานและความยุ่งยากในการทำงาน การออกแบบการสลับที่ยืดหยุ่นของสายการผลิตแบบคู่ช่วยปรับปรุงการใช้ประโยชน์ของอุปกรณ์ โครงสร้างแบบโมดูลาร์นั้นง่ายต่อการบำรุงรักษาและขยาย การกำหนดค่าพลังงานได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพของโครงข่ายไฟฟ้าที่ไม่เสถียร การทำงานนั้นง่ายดายและต้องใช้คนงานเพียง 6-8 คนเท่านั้น สิ่งที่ควรค่าแก่การกล่าวถึงเป็นพิเศษคือสายการผลิตได้รับ "ใบรับรองการผลิตอาหารสัตว์คุณภาพ" จากกรมประมงบังคลาเทศ

นอกเหนือจากอาหารปลาและอาหารไก่ที่ออกแบบไว้แล้ว สายการผลิตยังสามารถผลิตอาหารชนิดอื่นๆ ได้อีกหลากหลาย เช่น อาหารกุ้ง อาหารเป็ด อาหารสัตว์น้ำพิเศษ เป็นต้น โดยการปรับพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์และกระบวนการ สามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าแต่ละราย

การกำหนดค่าอุปกรณ์หลักประกอบด้วย: เครื่องบดค้อน เครื่องผสมแนวตั้ง ระบบอัดแห้ง เครื่องเป่าสายพาน เครื่องพ่น และเครื่องบรรจุอัตโนมัติ เป็นต้น อุปกรณ์ทั้งหมดใช้การออกแบบป้องกันความชื้น และระบบไฟฟ้าติดตั้งระบบป้องกันแรงดันไฟฟ้า ระบบควบคุมมีการออกแบบที่เรียบง่ายและติดตั้งคำแนะนำการใช้งานภาษาเบงกาลี

จากมุมมองของแนวโน้มผลกำไร โครงการนี้มีศักยภาพทางการตลาดที่ดีในบังคลาเทศ โดยใช้อาหารปลา 0.55 ตันต่อชั่วโมงและอาหารไก่ 1.5 ตันต่อชั่วโมง ผลผลิตประจำปีสามารถสูงถึง 400 ตันของอาหารปลาและอาหารไก่ 1,200 ตัน

เมื่อพิจารณาจากเงินอุดหนุนของรัฐบาล ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนวัตถุดิบ และราคาอาหารสัตว์ในปัจจุบัน ระยะเวลาคืนทุนที่คาดหวังคือเพียง 18-24 เดือน ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำและฟาร์มสัตว์ปีกของบังคลาเทศ สายการผลิตอาหารสัตว์เอนกประสงค์ขนาดเล็กนี้จะได้รับผลตอบแทนที่มั่นคง และความสำเร็จของโครงการนี้จะให้รูปแบบที่ทำซ้ำได้สำหรับการพัฒนาโรงสีอาหารสัตว์ขนาดเล็กในบังคลาเทศ

การออกแบบนี้มาจากโครงการแปรรูปอาหารสัตว์น้ำของเราในสหรัฐอเมริกา สายการผลิตอาหารปลาได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตอาหารปลาลอยน้ำ (3T/H) และอาหารปศุสัตว์และสัตว์ปีก (2T/H) โดยใช้สูตรทางวิทยาศาสตร์ ได้แก่ ปลาป่น (15-25%) ถั่วเหลืองป่น (20-30%) ข้าวสาลี (15-20%) น้ำมันปลา (5-8%) และพรีมิกซ์พิเศษ (3-5%) และสามารถปรับองค์ประกอบทางโภชนาการได้ตามวัตถุที่ใช้ในการเพาะพันธุ์ที่แตกต่างกัน

ในฐานะผู้นำระดับโลกด้านเทคโนโลยีอาหารสัตว์น้ำ สหรัฐอเมริกามีอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำที่เติบโตเต็มที่และระบบมาตรฐานอาหารสัตว์ที่ครบครัน ตามข้อมูลจากสมาคมอุตสาหกรรมอาหารสัตว์แห่งอเมริกา การบริโภคอาหารสัตว์น้ำประจำปีในจีนเกิน 1.2 ล้านตัน โดยอาหารสัตว์อัดรีดระดับไฮเอนด์คิดเป็น 65%

ในเวลาเดียวกัน ขนาดของการเลี้ยงสัตว์และเลี้ยงสัตว์ปีกในสหรัฐอเมริกามีขนาดใหญ่ โดยมีผลผลิตอาหารสัตว์ประจำปีมากกว่า 200 ล้านตัน ในบริบทอุตสาหกรรมนี้ บริษัทอาหารสัตว์ครบวงจรในไอดาโฮตัดสินใจลงทุนในการก่อสร้างสายการผลิตอาหารสัตว์แบบสองกระบวนการ 5 ตันต่อชั่วโมง โดยมุ่งหวังที่จะตอบสนองความต้องการของการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำและการเลี้ยงปศุสัตว์และสัตว์ปีกเพื่อให้ได้อาหารสัตว์คุณภาพสูงในเวลาเดียวกัน

แผนภูมิขั้นตอนการผลิตและคำอธิบายกระบวนการสายการผลิตอาหารปลา 5 ตันต่อชั่วโมง

  1. กระบวนการแปรรูปวัตถุดิบใช้ระบบบด 2 ขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการบดหยาบเพื่อแปรรูปวัตถุดิบให้มีขนาดอนุภาค 3-80 มม. และขั้นตอนที่สองคือการบดละเอียดพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบ 80% ผ่านตะแกรงขนาด XNUMX เมช
  2. ระบบผสมยังใช้การออกแบบแบบสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกจะผสมวัตถุดิบจำนวนมาก และขั้นตอนที่สองจะเติมส่วนผสมเล็กน้อยและวัตถุดิบเหลว ค่า CV ของความสม่ำเสมอในการผสมคือ ≤3%
  3. ส่วนการอัดรีดมีเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่กำลังสูง ซึ่งผลิตฟีดลอยที่มีระดับการอัดรีดต่างกัน ด้วยการควบคุมอุณหภูมิ (130-150℃), แรงดัน (30-40bar) และแรงเฉือนอย่างแม่นยำ
  4. ส่วนการอัดเม็ดใช้เครื่องอัดเม็ดแบบแหวนเพื่อผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีก พร้อมระบบปรับสภาพไอน้ำขั้นสูง
  5. ระบบการอบแห้งใช้การออกแบบตัวกลิ้งห้าชั้นพร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
  6. ระบบพ่นสูญญากาศช่วยให้ส่วนผสมที่ไวต่อความร้อนมีอัตราการเก็บรักษาสูงกว่า 95%
  7. ส่วนระบายความร้อนใช้ตัวระบายความร้อนแบบกระแสย้อนกลับประสิทธิภาพสูงซึ่งมีความสามารถในการประมวลผล 8T/H
  8. ส่วนคัดกรองมีระบบการคัดแยกอัจฉริยะเพื่อให้ได้เกรดที่แม่นยำ
  9. ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์ได้ 200 ชิ้นในเวลาเดียวกันและบรรจุได้ XNUMX แพ็คเกจต่อชั่วโมง

นอกเหนือจากอาหารปลาและอาหารปศุสัตว์และสัตว์ปีกที่ออกแบบไว้แล้ว สายการผลิตอาหารยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงได้หลากหลาย เช่น อาหารสัตว์น้ำพิเศษ อาหารสัตว์เลี้ยง อาหารสัตว์ทดลอง ฯลฯ โดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการ สามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะบุคคลของลูกค้าที่แตกต่างกันได้

การกำหนดค่าอุปกรณ์หลักประกอบด้วย: หน่วยบดละเอียดพิเศษ ระบบผสมแม่นยำ เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ เครื่องอัดเม็ดแบบแหวน เครื่องอบแห้งหลายชั้น ระบบพ่นสูญญากาศ และสายการบรรจุอัจฉริยะ เป็นต้น อุปกรณ์ทั้งหมดทำจากวัสดุเกรดอาหาร และระบบไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐาน UL ระบบควบคุมใช้ระบบ PLC ขั้นสูงเพื่อให้จัดการกระบวนการอัตโนมัติทั้งหมดได้

จากมุมมองของแนวโน้มผลกำไร โครงการนี้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในตลาดสหรัฐอเมริกา โดยอิงจากอาหารปลา 3 ตัน/ชั่วโมงและอาหารสัตว์ 2 ตัน/ชั่วโมง ผลผลิตประจำปีสามารถไปถึงอาหารปลา 20,000 ตันและอาหารปศุสัตว์ 15,000 ตัน เมื่อพิจารณาถึงมูลค่าเพิ่มของตลาดอาหารสัตว์ระดับไฮเอนด์ของสหรัฐอเมริกา การประหยัดจากขนาด และข้อได้เปรียบของกลุ่มผลิตภัณฑ์ ระยะเวลาคืนทุนโดยประมาณอยู่ที่ 3-3.5 ปีเท่านั้น

การออกแบบนี้มาจากโครงการสายการผลิตอาหารปลาคีร์กีซสถานของเรา สายการผลิตนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตอาหารอัดรีดสำหรับปลาเทราต์สีรุ้ง (2-2.5 ตัน/ชม.) และอาหารเม็ดสำหรับปศุสัตว์และสัตว์ปีก (1-1.5 ตัน/ชม.) โดยใช้สูตรวัตถุดิบที่หาได้ในท้องถิ่น ได้แก่ ปลาป่น (15-20%) ข้าวสาลี (30-35%) กากถั่วเหลือง (20-25%) กากทานตะวัน (10-15%) และพรีมิกซ์ (3-5%) และอัตราส่วนสารอาหารสามารถปรับได้ตามระยะการผสมพันธุ์ที่แตกต่างกัน

เนื่องจากเป็นประเทศที่ไม่มีทางออกสู่ทะเลที่สำคัญในเอเชียกลาง คีร์กีซสถานจึงพัฒนาด้านการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเพาะเลี้ยงปลาเทราต์สายรุ้งและปลาคาร์ปที่ยังคงขยายตัวอย่างต่อเนื่อง ตามสถิติของกระทรวงเกษตรของคีร์กีซสถาน ความต้องการอาหารสัตว์น้ำในประเทศมีมากกว่า 50,000 ตันต่อปี แต่กำลังการผลิตในท้องถิ่นยังไม่เพียงพออย่างมาก และ 90% ต้องพึ่งพาการนำเข้าจากรัสเซียและจีน

ในขณะเดียวกัน อุตสาหกรรมปศุสัตว์และฟาร์มสัตว์ปีกของประเทศยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง และตลาดอาหารสัตว์ก็มีศักยภาพอย่างมาก ในบริบทนี้ บริษัทเกษตรในภูมิภาค Issyk-Kul ตัดสินใจลงทุนในการก่อสร้างสายการผลิตอาหารสัตว์แบบสองกระบวนการ 3-4 ตัน/ชั่วโมง โดยมุ่งหวังที่จะเติมเต็มช่องว่างในการผลิตอาหารสัตว์น้ำระดับไฮเอนด์ในประเทศ และตอบสนองความต้องการของฟาร์มปศุสัตว์และสัตว์ปีก

แผนภูมิขั้นตอนการผลิตอาหารปลา 3-4 ตัน/ชม. และคำอธิบายกระบวนการ

  1. ระบบการรับวัตถุดิบใช้การผสมผสานระหว่างการป้อนด้วยมือและการลำเลียงทางกล และมีพอร์ตป้อนแยกกันสองพอร์ต
  2. การบดครั้งแรกใช้เครื่องบดค้อนเพื่อแปรรูปวัตถุดิบให้มีขนาดอนุภาคประมาณ 3-5 มม.
  3. การผสมครั้งแรกจะใช้เครื่องผสมแบบเพลาคู่ขนาด 1 ตันเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบจำนวนมากถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอ
  4. การบดครั้งที่สองใช้การบดแบบละเอียดพิเศษตามการแบ่งประเภทกระแสลม เพื่อให้วัตถุดิบ 80% ผ่านตะแกรงขนาด 60 เมช
  5. ระบบผสมที่สองติดตั้งอุปกรณ์เติมของเหลว ซึ่งสามารถเติมน้ำมันปลา ฟอสโฟลิปิด และส่วนผสมอื่นๆ ได้อย่างแม่นยำ
  6. ส่วนการอัดรีดใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่เพื่อผลิตอาหารสัตว์น้ำที่มีระดับการพ่นที่แตกต่างกัน โดยการควบคุมอุณหภูมิ (120-140℃) และความเร็วของสกรู (300-400 รอบต่อนาที) อย่างแม่นยำ
  7. ส่วนการอัดเม็ดใช้เครื่องอัดเม็ดแบบแหวนเพื่อผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีก พร้อมระบบปรับสภาพด้วยไอน้ำ
  8. ระบบการอบแห้งใช้การออกแบบสายพาน และควบคุมการไล่ระดับอุณหภูมิไว้ที่ 80-60-40℃
  9. ระบบฉีดพ่นสามารถเพิ่มน้ำมันและสารอาหารที่ไวต่อความร้อนได้ 5-8%
  10. ส่วนทำความเย็นใช้เครื่องทำความเย็นแบบประหยัดพลังงานที่เหมาะกับสภาพภูมิอากาศแบบทวีป
  11. ส่วนการคัดกรองมีตะแกรงสั่นหลายชั้นเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  12. ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบรองรับน้ำหนักบรรจุภัณฑ์สองขนาดคือ 25 กก. และ 50 กก. และสามารถรองรับบรรจุภัณฑ์ได้ 120 แพ็คเกจต่อชั่วโมง

นอกเหนือจากอาหารสำหรับปลาเทราต์สายรุ้งและอาหารสำหรับปศุสัตว์และสัตว์ปีกที่ได้รับการออกแบบแล้ว สายการผลิตยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้อีกมากมาย เช่น อาหารสำหรับปลาในน้ำเย็น อาหารสำหรับปลาสวยงาม อาหารสัตว์และสัตว์ปีกพิเศษ เป็นต้น โดยการปรับพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์และกระบวนการ สามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าแต่ละราย

การกำหนดค่าอุปกรณ์หลักประกอบด้วย: หน่วยบดละเอียดพิเศษ ระบบผสมแม่นยำ เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ เครื่องบดอาหารสัตว์และสัตว์ปีก เครื่องอบแห้งแบบสายพาน ระบบพ่นสูญญากาศ และสายการบรรจุอัจฉริยะ เป็นต้น อุปกรณ์ทั้งหมดใช้การออกแบบที่ทนทานต่อความเย็น และระบบไฟฟ้าติดตั้งเครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้า ระบบควบคุมติดตั้งอินเทอร์เฟซการทำงานภาษารัสเซียและคีร์กีซเพื่อให้ช่างเทคนิคในพื้นที่ใช้งานได้ง่าย

จากมุมมองของแนวโน้มผลกำไร โครงการนี้มีศักยภาพที่ดีในคีร์กีซสถานและตลาดโดยรอบ โดยอิงจากอาหารปลา 2.2 ตัน/ชั่วโมงและอาหารปศุสัตว์ 1.3 ตัน/ชั่วโมง ผลผลิตประจำปีสามารถสูงถึง 15,000 ตันสำหรับอาหารปลาและอาหารปศุสัตว์ 9,000 ตัน เมื่อคำนึงถึงเงินอุดหนุนจากรัฐบาล เบี้ยประกันทดแทนการนำเข้า และข้อได้เปรียบด้านต้นทุนวัตถุดิบในท้องถิ่น ระยะเวลาคืนทุนโดยประมาณอยู่ที่ 2.5-3 ปีเท่านั้น

การออกแบบนี้มาจากโครงการวิศวกรรมสายการผลิตอาหารปลาของเราในชิลี สายการผลิตนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตอาหารปลาแซลมอนอัดรีด (50-60 กก./ชม.) อาหารเม็ดไก่ (40-50 กก./ชม.) และอาหารสัตว์ปีก (30-40 กก./ชม.) โดยใช้สูตรวัตถุดิบคุณภาพสูงในท้องถิ่นของชิลี ได้แก่ ปลาป่น (20-30%) ข้าวสาลี (25-35%) ถั่วเหลืองป่น (15-25%) คริลล์ป่น (5-10%) และพรีมิกซ์พิเศษ (3-5%)

ชิลีเป็นหนึ่งในประเทศที่เพาะเลี้ยงสัตว์น้ำที่สำคัญที่สุดแห่งหนึ่งในอเมริกาใต้ โดยเป็นผู้นำด้านการเพาะเลี้ยงปลาแซลมอนของโลก โดยมีผลผลิตต่อปีมากกว่า 800,000 ตัน ตามสถิติของสำนักงานประมงและการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของชิลี ความต้องการอาหารสัตว์น้ำคุณภาพสูงต่อปีในประเทศมีมากกว่า 1.2 ล้านตัน แต่กำลังการผลิตในท้องถิ่นสามารถตอบสนองได้เพียง 30% เท่านั้น

ในขณะเดียวกัน อุตสาหกรรมการเลี้ยงสัตว์ปีกของชิลียังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง และความต้องการอาหารสัตว์ในตลาดก็แข็งแกร่ง ในบริบทของอุตสาหกรรมนี้ บริษัทอาหารสัตว์แห่งใหม่ในเมืองลอสลากอสตัดสินใจลงทุนในการก่อสร้างสายการผลิตอาหารสัตว์ขนาดเล็กอเนกประสงค์ขนาด 120-150 กิโลกรัมต่อชั่วโมง เพื่อตอบสนองความต้องการของฟาร์มขนาดเล็กและขนาดกลางในพื้นที่ที่ต้องการอาหารสัตว์คุณภาพสูง

แผนภูมิขั้นตอนการผลิตและคำอธิบายกระบวนการของสายการผลิตอาหารปลาขนาดเล็ก 120-15 กก./ชม.

  1. การประมวลผลวัตถุดิบใช้ระบบการชั่งน้ำหนักและการแบ่งชุด PLC ที่เรียบง่าย ซึ่งสามารถจัดเก็บสูตรที่แตกต่างกัน 20 สูตร โดยมีความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก ±1%
  2. ส่วนการผสมใช้เครื่องผสมแบบเพลาคู่แบบแบตช์ 200 กก. พร้อมค่า CV ความสม่ำเสมอในการผสม ≤5% และมีพอร์ตเติมของเหลวแบบแมนนวล
  3. ส่วนการอัดรีดใช้ระบบการอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวแบบแห้ง ซึ่งสร้างอุณหภูมิที่ต้องการ (90-110℃) ผ่านแรงเสียดทานทางกล ซึ่งเหมาะกับการผลิตขนาดเล็กมากกว่า
  4. ส่วนการอัดเม็ดใช้เครื่องอัดเม็ดแบบวงแหวน SZLH250 ซึ่งติดตั้งมอเตอร์ 22 กิโลวัตต์ ซึ่งสามารถผลิตเม็ดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันได้ตั้งแต่ 2-8 มม.
  5. ระบบการอบแห้งใช้เครื่องอบแห้งขนาดเล็กชั้นเดียวพร้อมควบคุมอุณหภูมิที่ 70-80℃
  6. ระบบพ่นสามารถเติมน้ำมันปลาและวิตามินได้ 3-5% ส่วนทำความเย็นใช้ระบบระบายอากาศตามธรรมชาติเพื่อลดการใช้พลังงาน
  7. ส่วนการคัดกรองมีหน้าจอสั่นแบบเรียบง่ายเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  8. ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบรองรับน้ำหนักบรรจุภัณฑ์สองขนาดคือ 10 กิโลกรัมและ 25 กิโลกรัม และสามารถรองรับบรรจุภัณฑ์ได้ 60 แพ็คเกจต่อชั่วโมง

นอกจากอาหารปลาแซลมอน อาหารไก่ และผงสัตว์ปีกที่ออกแบบไว้แล้ว สายการผลิตยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้อีกมากมาย เช่น อาหารปลาเทราต์ อาหารกุ้ง อาหารสัตว์ปีกพิเศษ เป็นต้น โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์และปรับพารามิเตอร์กระบวนการ สามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าที่แตกต่างกันได้

การกำหนดค่าอุปกรณ์หลักประกอบด้วย: ระบบ PLC แบบผสมง่าย เครื่องผสมเพลาคู่ เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวแบบแห้ง เครื่องอัดเม็ด SZLH250 เครื่องอบแห้งขนาดเล็ก เครื่องพ่น และเครื่องบรรจุอัตโนมัติ เป็นต้น อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน และระบบไฟฟ้ามีการป้องกันแรงดันไฟฟ้าคงที่ ระบบควบคุมนั้นเรียบง่ายและใช้งานง่าย และมีอินเทอร์เฟซการทำงานแบบสเปน

จากมุมมองของแนวโน้มผลกำไร โครงการนี้มีศักยภาพทางการตลาดที่ดีในชิลีตอนใต้ โดยใช้อาหารปลาแซลมอน 50 กก./ชม. อาหารไก่ 45 กก./ชม. และผงไก่ 35 กก./ชม. ผลผลิตประจำปีสามารถสูงถึง 400 ตัน อาหารไก่ 360 ตัน และผงไก่ 280 ตัน

เมื่อพิจารณาจากเงินอุดหนุนของรัฐบาล ข้อได้เปรียบด้านการผลิตในท้องถิ่น และราคาอาหารสัตว์ในปัจจุบัน ระยะเวลาคืนทุนที่คาดหวังคือเพียง 18-22 เดือน ด้วยการพัฒนาฟาร์มขนาดเล็กและขนาดกลางอย่างต่อเนื่องในชิลี สายการผลิตอาหารสัตว์ขนาดเล็กที่มีความยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพนี้จะสร้างรายได้ที่มั่นคง ขณะเดียวกันก็สร้างงาน 8-10 ตำแหน่ง และส่งเสริมการพัฒนาเศรษฐกิจในพื้นที่ชนบท การดำเนินการโครงการนี้ให้สำเร็จจะเป็นแบบจำลองที่ทำซ้ำได้สำหรับการพัฒนาโรงสีอาหารสัตว์ขนาดเล็กในชิลี

การออกแบบนี้มาจากโครงการสายการผลิตอาหารปลาของเราในอินโดนีเซีย สายการผลิตนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการผลิตอาหารปลาจมน้ำ (8-12 ตัน/ชม.) เช่น อาหารปลานิลและอาหารกุ้ง (2.5-5 ตัน/ชม.) โดยใช้สูตรวัตถุดิบที่หาได้ในท้องถิ่น ได้แก่ ปลาป่น (15-25%) กากถั่วเหลือง (20-30%) รำข้าว (15-20%) แป้งมันสำปะหลัง (10-15%) และพรีมิกซ์พิเศษ (3-5%)

เนื่องจากเป็นประเทศหมู่เกาะที่ใหญ่ที่สุดในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ อินโดนีเซียจึงมีแหล่งเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำที่กว้างใหญ่และอุตสาหกรรมเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำที่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว ตามสถิติของกระทรวงกิจการทางทะเลและการประมงของอินโดนีเซีย ความต้องการอาหารสัตว์น้ำต่อปีในประเทศเกิน 3 ล้านตัน โดยอาหารปลาจมคิดเป็นกว่า 60%

ในขณะเดียวกัน อุตสาหกรรมการเลี้ยงกุ้งยังคงรักษาอัตราการเติบโตประจำปีที่ 8% ในบริบทของตลาดนี้ บริษัทอาหารสัตว์ขนาดใหญ่ในชวาตัดสินใจลงทุนในการก่อสร้างสายการผลิตอาหารสัตว์น้ำกำลังการผลิตสูง 8-12 ตัน/ชั่วโมง เพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับอาหารปลาจมน้ำและอาหารกุ้ง

แผนภูมิขั้นตอนการผลิตและคำอธิบายกระบวนการของสายการผลิตปลาจมน้ำ 8-10 ตัน/ชม.

  1. ระบบรับวัตถุดิบนั้นมีพอร์ตป้อนด้วยมือสองพอร์ต ซึ่งสามารถจัดการวัตถุดิบประเภทต่างๆ ได้ในเวลาเดียวกัน
  2. การบดครั้งแรกใช้เครื่องบดค้อนเพื่อแปรรูปวัตถุดิบให้มีขนาดอนุภาคประมาณ 3-5 มม.
  3. ระบบการแบ่งและผสมชุดแรกประกอบด้วยถังวัตถุดิบ 12 ถังเพื่อให้การแบ่งชุดแม่นยำและอัตโนมัติ
  4. ระบบการบดที่สองใช้เครื่องบดค้อนสองเครื่องและเครื่องบดละเอียดพิเศษเพื่อทำงานควบคู่กันเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบ 80% จะผ่านตะแกรงขนาด 60 เมช
  5. ระบบการผสมและการแบ่งชุดที่สองประกอบด้วยถังวัตถุดิบละเอียด 6 ถังเพื่อเติมส่วนผสมที่จำเป็นและวัตถุดิบที่เป็นของเหลว
  6. ส่วนการทำเม็ดใช้เครื่องอัดเม็ดที่ได้รับการปรับปรุงซึ่งติดตั้งสารปรับสภาพสามชั้น และอุณหภูมิของวัสดุจะถึง 85-90℃ โดยผ่านการปรับสภาพด้วยไอน้ำ
  7. ระบบระบายความร้อนใช้เครื่องระบายความร้อนแบบทวนกระแสขนาดใหญ่ซึ่งมีความสามารถในการประมวลผล 15T/H
  8. ส่วนการคัดกรองใช้ระบบการคัดกรองสามขั้นตอน ได้แก่ หน้าจอคัดเกรดแบบหมุนและหน้าจอทรงสี่เหลี่ยมสูง เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอยู่ที่ ≥98%
  9. ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบประกอบด้วยเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์สองเครื่องซึ่งสามารถบรรจุพัสดุได้ 300 พัสดุต่อชั่วโมง

การออกแบบสายการผลิตมีข้อดีที่เป็นนวัตกรรมใหม่มากมาย: ระบบปรับสภาพสามขั้นตอนช่วยปรับปรุงระดับการเจลของแป้งได้อย่างมีนัยสำคัญ กระบวนการบดสองครั้งช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัตถุดิบจะมีความละเอียดเหมาะสมที่สุด ระบบการแบ่งชุดอัจฉริยะทำให้ควบคุมสารอาหารได้อย่างแม่นยำ การออกแบบป้องกันความชื้นและความร้อนปรับให้เข้ากับสภาพอากาศร้อนชื้น อุปกรณ์กู้คืนพลังงานช่วยลดการใช้พลังงานลงได้ 25% และระดับการทำงานอัตโนมัติสูงถึง 85% โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สายการผลิตนี้ได้รับ "ใบรับรองคุณภาพอาหารสัตว์น้ำ" จากกระทรวงประมงของอินโดนีเซีย

นอกเหนือจากอาหารปลาจมน้ำและอาหารกุ้งที่ออกแบบไว้แล้ว สายการผลิตยังสามารถผลิตผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้อีกมากมาย เช่น อาหารปลาดุก อาหารผสม อาหารสัตว์น้ำพิเศษ ฯลฯ โดยการปรับพารามิเตอร์สูตรและกระบวนการ สามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของโหมดการเพาะพันธุ์ที่แตกต่างกันได้

การกำหนดค่าอุปกรณ์หลักประกอบด้วย: หน่วยบดกำลังสูง ระบบแบทช์หลายถัง เครื่องบดละเอียดปรับสภาพสามชั้น เครื่องทำความเย็นประสิทธิภาพสูง อุปกรณ์คัดกรองอัจฉริยะ และสายการบรรจุอัตโนมัติ เป็นต้น อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน และระบบไฟฟ้ามีการป้องกันแรงดันไฟฟ้าคงที่ ระบบควบคุมมีอินเทอร์เฟซการทำงานแบบอินโดนีเซียและฟังก์ชันการตรวจสอบระยะไกล

จากมุมมองของผลกำไร โครงการนี้มีศักยภาพอย่างมากในตลาดอินโดนีเซีย โดยอิงจากอาหารปลาจมน้ำ 10 ตันต่อชั่วโมงและอาหารกุ้ง 3.5 ตันต่อชั่วโมง ผลผลิตประจำปีสามารถสูงถึง 70,000 ตันของอาหารปลาจมน้ำและอาหารกุ้ง 25,000 ตัน เมื่อพิจารณาจากเงินอุดหนุนของรัฐบาล ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนวัตถุดิบในท้องถิ่น และราคาอาหารสัตว์ในปัจจุบัน ระยะเวลาคืนทุนโดยประมาณอยู่ที่ 2-2.5 ปีเท่านั้น

การออกแบบนี้มาจากโครงการสายการผลิตอาหารปลาของเราในอิหร่าน สายการผลิตได้รับการออกแบบให้มีความยืดหยุ่น ช่วยให้ลูกค้าสามารถผลิตอาหารปลาลอยน้ำ (สำหรับปลาคาร์ปและปลานิล) และอาหารกุ้ง (สำหรับปลาแวนนาไม) เพื่อตอบสนองความต้องการของฐานลูกค้าที่หลากหลาย

อุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของอิหร่านเติบโตอย่างต่อเนื่องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยได้รับแรงหนุนจากความต้องการผลิตภัณฑ์ปลาและกุ้งในประเทศที่เพิ่มขึ้น และโครงการริเริ่มของรัฐบาลเพื่อเพิ่มความมั่นคงทางอาหาร ที่ตั้งเชิงยุทธศาสตร์ของประเทศใกล้กับทะเลแคสเปียนและอ่าวเปอร์เซียทำให้มีโอกาสมากมายในการเพาะเลี้ยงปลา โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสายพันธุ์เช่น ปลาเทราต์สายรุ้ง ปลาคาร์ป และกุ้งขาว (Litopenaeus vannamei)

อย่างไรก็ตาม เกษตรกรท้องถิ่นจำนวนมากต้องพึ่งพาอาหารสัตว์นำเข้า ซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้นและลดผลกำไรลง เมื่อตระหนักถึงช่องว่างนี้ ลูกค้าชาวอิหร่านของเราจึงตั้งเป้าที่จะจัดตั้งสายการผลิตอาหารปลาและกุ้งขนาดเล็กแต่มีประสิทธิภาพ เพื่อจัดหาอาหารคุณภาพสูงในราคาจับต้องได้ให้กับกิจการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในท้องถิ่น

สายการผลิตนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อผลิต:

  • อาหารปลาลอยน้ำ (2 ตัน/ชม.): เหมาะสำหรับปลาชนิดต่างๆ เช่น ปลาคาร์ป ปลานิล และปลาดุก ที่ต้องการอาหารเม็ดที่ย่อยง่ายและลอยน้ำได้ ซึ่งจะลอยอยู่บนผิวน้ำเพื่อง่ายต่อการบริโภค
  • อาหารกุ้ง (5 ตันต่อชั่วโมงสำหรับเม็ดอาหารขนาด 2.5 มม.): ออกแบบมาสำหรับกุ้งแวนนาไม Litopenaeus ซึ่งเป็นสายพันธุ์กุ้งที่เลี้ยงไว้ในฟาร์มที่สำคัญในอิหร่าน ซึ่งต้องการอาหารเม็ดที่อุดมด้วยสารอาหารและจมน้ำช้าซึ่งจะช่วยส่งเสริมการเจริญเติบโตที่เหมาะสมที่สุด

แผนภูมิขั้นตอนการผลิตและคำอธิบายกระบวนการของสายการผลิตอาหารปลาและกุ้ง 2 ตัน/ชม.

  1. การป้อนด้วยมือและการผสมเบื้องต้น: วัตถุดิบ (รวมทั้งปลาป่น กากถั่วเหลือง แป้งสาลี และสารเติมแต่งที่จำเป็น) จะถูกชั่งน้ำหนักด้วยมือและป้อนเข้าในเครื่องผสมแรกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผสมกันอย่างทั่วถึง
  2. การบดขั้นต้น: ส่วนผสมที่ผสมจะผ่านเครื่องบดค้อนเพื่อลดขนาดของอนุภาค ทำให้ย่อยได้ดีขึ้นและคุณภาพของเม็ดอาหารดีขึ้น
  3. การบดรอง: ขั้นตอนการบดที่ละเอียดกว่าจะทำให้อนุภาคละเอียดยิ่งขึ้น ทำให้ได้เนื้อสัมผัสที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการอัดขึ้นรูปและการอัดเม็ด
  4. การผสมขั้นที่สอง: ส่วนผสมต่างๆ จะถูกผสมให้เข้ากันอย่างละเอียดอีกครั้งเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอก่อนการแปรรูป
  5. การสร้างเม็ดและการอัดรีด: อาหารกุ้ง ซึ่งผ่านการแปรรูปโดยใช้เครื่องอัดเม็ดเพื่อสร้างเม็ดอาหารหนาแน่นที่จมน้ำช้า อาหารปลาลอยน้ำ ซึ่งผลิตโดยใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ ซึ่งจะขยายเม็ดอาหารเพื่อการลอยตัว
  6. การทำให้แห้ง (เฉพาะอาหารปลา): อาหารปลาที่ผ่านการอัดจะผ่านเครื่องอบแห้งเพื่อลดความชื้นและปรับปรุงเสถียรภาพ
  7. การเคลือบ (เฉพาะอาหารปลา): ระบบสเปรย์ไขมันหรือสารอาหารจะช่วยเพิ่มรสชาติของอาหารและคุณค่าทางโภชนาการ
  8. การทำให้เย็น: เม็ดอาหารทั้งปลาและกุ้งจะได้รับการทำให้เย็นลงเพื่อเพิ่มความแข็งและอายุการเก็บรักษา
  9. การบด (เฉพาะอาหารกุ้ง) : เม็ดอาหารกุ้งขนาดใหญ่จะถูกบดให้มีขนาดเล็กลง (2.5 มม.) สำหรับกุ้งวัยอ่อน
  10. การคัดกรอง: หน้าจอคัดเกรดแบบหมุนสองจอจะแยกเม็ดพลาสติกขนาดใหญ่และขนาดเล็กออกจากกัน เพื่อให้แน่ใจว่าจะมีเฉพาะเม็ดพลาสติกคุณภาพสูงเท่านั้นที่ถูกส่งไปบรรจุหีบห่อ
  11. การบรรจุอัตโนมัติ: เครื่องบรรจุสองเครื่องจะชั่งน้ำหนักและบรรจุถุงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพื่อจัดจำหน่าย

ภาคการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของอิหร่านกำลังขยายตัว โดยการส่งออกกุ้งเป็นปัจจัยสำคัญในการขับเคลื่อนรายได้ อาหารสัตว์ที่ผลิตในประเทศสามารถลดต้นทุนของเกษตรกรได้อย่างมาก ทำให้มีความต้องการในตลาดสูง ความสามารถในการผลิตอาหารสัตว์ทั้งแบบลอยน้ำและแบบจมน้ำ ทำให้ลูกค้าสามารถให้บริการแก่ฟาร์มต่างๆ ได้หลากหลาย เมื่อพิจารณาจากการสนับสนุนการผลิตอาหารสัตว์ในประเทศของรัฐบาลและความต้องการอาหารสัตว์คุณภาพสูงที่เพิ่มขึ้น คาดว่าสายการผลิตนี้จะได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนที่ดีภายใน 2-3 ปี

สายการผลิตอาหารปลาและกุ้ง 2 ตัน/ชม. นี้เป็นโซลูชันประสิทธิภาพสูงที่คุ้มต้นทุนและเหมาะกับความต้องการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำของอิหร่าน โดยนำเสนอความคล่องตัว ความน่าเชื่อถือ และศักยภาพในการทำกำไรที่แข็งแกร่ง

เราอยู่ที่นี่เพื่อคุณเสมอ ไม่ว่าที่ไหนหรือเมื่อใดก็ตามที่คุณต้องการ!

ปรับแต่งสายการผลิตอาหารปลาของฉัน
ราคาปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพ
 

ออกแบบเฉพาะตัวให้เหมาะกับทุกการใช้งาน

RICHIกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายของบริษัทประกอบด้วยเทคโนโลยีการอัดรีด/การอัดเม็ด การบด การผสม การอบแห้ง การพ่น และโซลูชันอัตโนมัติ ระบบการติดฉลาก การตรวจสอบ และระบบบรรจุภัณฑ์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการเสริมด้วยโซลูชันตามความต้องการซึ่งพัฒนาขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการแปรรูปและบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายที่สุด ตั้งแต่เทคโนโลยีวัตถุดิบจนถึงการบรรจุถุง ความเชี่ยวชาญด้านสายการผลิตอาหารปลาและระบบอัตโนมัติที่ครอบคลุมของเรารับประกันประสิทธิภาพสูงสุด ความน่าเชื่อถือของกระบวนการ และประสิทธิภาพ

RICHIความมุ่งมั่นของเราในการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ จะช่วยรับประกันว่าสายการผลิตอาหารปลาของคุณจะถูกส่งมอบตรงเวลาและเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสูงสุด การทุ่มเทของเราในการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ ในด้านความแม่นยำและคุณภาพช่วยให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตของคุณได้รับการปรับให้เหมาะสมทั้งในด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ ร่วมมือกับเราเพื่อสัมผัสกับโซลูชันสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพและรองรับเต็มรูปแบบซึ่งเหมาะกับความต้องการของคุณ

เครื่องริชี่

เครื่องจักรผลิตอาหารปลาครบวงจร

การขอ RICHI MACHINERY นำเสนอเครื่องจักรที่หลากหลายสำหรับสายการผลิตอาหารปลาที่ตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของคุณได้อย่างสมบูรณ์แบบ ตั้งแต่เครื่องบดอาหารปลาไปจนถึงเครื่องผสมอาหารปลา ตั้งแต่เครื่องอัดเม็ดอาหารปลาไปจนถึงเครื่องอบอาหารปลา ตั้งแต่เครื่องบดละเอียดไปจนถึงเครื่องพ่นอาหารปลา ตั้งแต่เครื่องอัดอาหารปลาแบบสกรูคู่ไปจนถึงเครื่องอัดอาหารปลาแบบสกรูเดี่ยว ตั้งแต่เครื่องคัดแยกไปจนถึงเครื่องบรรจุ และสายพานลำเลียงในขนาดต่างๆ นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ของเรายังรวมถึงเครื่องจักรพิเศษและเครื่องจักรที่ปรับแต่งอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานเฉพาะในภาคส่วนอาหารสัตว์น้ำพิเศษ

เครื่องอัดรีดสกรูคู่ เครื่องอัดรีดสกรูคู่
เครื่องอัดรีดเมล็ดพืชดิบ เครื่องอัดรีดเมล็ดพืชดิบ
เครื่องบดอาหารปลา เครื่องบดอาหารปลา
เครื่องบดละเอียดพิเศษ เครื่องบดละเอียดพิเศษ
เครื่องผสมอาหารปลา เครื่องผสมอาหารปลา
เครื่องพ่นสูญญากาศ เครื่องพ่นสูญญากาศ
เครื่องบรรจุถุง เครื่องบรรจุถุง
เครื่องกรองแผนสูง เครื่องกรองแผนสูง
ตู้ควบคุมไฟฟ้า ตู้ควบคุมไฟฟ้า
ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

โครงการสายการผลิตอาหารปลาอควา

เราได้สร้างโครงการสายการผลิตอาหารปลาน้ำมากมายทั่วโลก ครอบคลุมวัตถุดิบที่หลากหลายและความต้องการของลูกค้า หากคุณกำลังมองหาพันธมิตรเพื่อนำโครงการโรงงานแปรรูปอาหารปลาน้ำของคุณให้เป็นจริง คุณมาถูกที่แล้ว ไม่ว่าจะเป็นงานขนาดเล็กหรือขนาดใหญ่ เราพร้อมช่วยให้คุณเปลี่ยนความคิดของคุณให้กลายเป็นจริง ติดต่อเราได้วันนี้และมาหารือกันว่าเราจะร่วมมือกันอย่างไรเพื่อให้โครงการของคุณประสบความสำเร็จ อย่าลังเลที่จะติดต่อมา เราพร้อมช่วยเหลือคุณ ไม่ว่าคุณจะมีคำถาม ต้องการความช่วยเหลือ หรือต้องการพูดคุยเกี่ยวกับโครงการของคุณ โปรดอย่าลังเลที่จะโทรหาเรา เรายินดีที่จะรับฟังจากคุณและให้การสนับสนุนที่คุณต้องการ

120 +

โครงการก่อสร้าง

200 ล้านเหรียญ+

ยอดขายทั้งหมด

50 +

ครอบคลุมประเทศ

บริการสายการผลิตอาหารปลาแบบครบวงจรตั้งแต่ต้นจนจบ

กรณีศึกษา

 
โรงงานผลิตอาหารปลาอัดรีดในรัสเซีย

โรงงานผลิตอาหารปลาอัดรีดในรัสเซีย

เนื้อหาหลักของการก่อสร้างสายการผลิตอาหารปลาอัดรีดแบบบูรณาการนี้ในโครงการภูมิภาคครัสโนดาร์ของรัสเซีย ได้แก่ สายการผลิตเฉพาะทางสำหรับอาหารสำหรับสัตว์น้ำเย็น ห้องปฏิบัติการรับรองคุณภาพ พื้นที่เตรียมวัตถุดิบ และเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ขนาดการผลิตอยู่ที่ 15,000 ตันต่อปี โดยเน้นที่อาหารลอยน้ำพลังงานสูงสำหรับปลาสเตอร์เจียน (โปรตีน 42-45%) และอาหารจมน้ำช้าสำหรับฟาร์มปลาเทราต์ในลุ่มแม่น้ำโวลก้า การออกแบบโรงงานรวมถึงโซนเฉพาะสำหรับการแปรรูปข้าวสาลีและกากถั่วเหลืองในท้องถิ่น

สายการผลิตอาหารปลาในสหรัฐอเมริกา

สายการผลิตอาหารปลาในสหรัฐอเมริกา

เนื้อหาหลักในการก่อสร้างของโรงงานผลิตอาหารปลากำลังการผลิตสูง 8 ตันต่อชั่วโมงในเท็กซัสแห่งนี้ ได้แก่ สายการผลิตเฉพาะทางสำหรับอาหารสำหรับสัตว์น้ำอุ่น ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ ไซโลจัดเก็บจำนวนมาก และระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ขนาดการผลิตอยู่ที่ 20,000 ตันต่อปี โดยเน้นที่อาหารลอยน้ำสำหรับปลาดุกและปลานิล รวมถึงอาหารจมน้ำเฉพาะทางสำหรับฟาร์มปลาเทราต์ในภูมิภาคตะวันตกเฉียงเหนือ โรงงานแห่งนี้ใช้เทคโนโลยีการอัดรีดขั้นสูงเพื่อผลิตทั้งสูตรโปรตีนสูง (32-38%) และสูตรมลพิษต่ำที่เป็นไปตามมาตรฐาน FDA และ AAFCO

 
 
สายการผลิตอาหารปลาในอินโดนีเซีย

สายการผลิตอาหารปลาในอินโดนีเซีย

เนื้อหาการก่อสร้างหลักของโรงงานผลิตอาหารปลาเขตร้อนขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในชวาแห่งนี้ประกอบด้วยหน่วยแปรรูปอาหารกุ้ง โรงงานอาหารปลาลอยน้ำ และพื้นที่เตรียมวัตถุดิบสำหรับกากเมล็ดในปาล์มท้องถิ่น ขนาดการผลิตอยู่ที่ 28,000 ตันต่อปี โดยเน้นที่อาหารปลาทะเลพลังงานสูงสำหรับปลากะรังและปลานวลจันทร์ รวมถึงสูตรอาหารต้านทานโรคสำหรับกุ้งแวนนาไม สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำมีบรรจุภัณฑ์ทนความชื้นสำหรับสภาพอากาศชื้น และรวมแหล่งโปรตีนทางเลือก 20% เช่น กากแมลง

สายการผลิตอาหารปลาในเวียดนาม

สายการผลิตอาหารปลาในเวียดนาม

เนื้อหาหลักของโครงการอาหารปลาสามเหลี่ยมปากแม่น้ำโขงขนาด 2 ตันต่อชั่วโมงนี้ ได้แก่ สายการอัดรีดเฉพาะปลาสวาย ส่วนแปรรูปรำข้าว และห้องปฏิบัติการตรวจสอบคุณภาพ ขนาดการผลิตอยู่ที่ 14,000 ตันต่อปี โดยผลิตอาหารลอยน้ำคาร์โบไฮเดรตสูงสำหรับปลาดุกทะเล (โปรตีน 30%) และอาหารเสริมสำหรับระบบการเลี้ยงปลานิลแบบผสมผสาน โรงงานแห่งนี้ใช้ผลพลอยได้จากข้าวในท้องถิ่นเป็นสารยึดเกาะหลัก และรวมถึงความสามารถในการผลิตแบบแบตช์เล็กสำหรับสูตรเฉพาะฟาร์ม

 
 
สายการผลิตอาหารปลาในประเทศไทย

สายการผลิตอาหารปลาในประเทศไทย

โรงงานผลิตอาหารสัตว์เฉพาะทางขนาด 1 ตันต่อชั่วโมงในโครงการชลบุรีแห่งนี้ประกอบด้วยหน่วยไมโครไนเซชันอาหารกุ้ง ระบบเคลือบโปรไบโอติก และห้องปฏิบัติการทดสอบวัตถุดิบ ขนาดการผลิตอยู่ที่ 7,000 ตันต่อปี โดยเน้นที่อาหารกุ้งกุลาดำคุณภาพเยี่ยม (โปรตีน 40%) และสูตรอาหารปลากะพงขาวที่มีมูลค่าเพิ่มพร้อมสารกระตุ้นภูมิคุ้มกัน สายการผลิตแบบกะทัดรัดนี้ประกอบด้วยระบบจัดเก็บที่ควบคุมความชื้นสำหรับสารเติมแต่งที่ไวต่อความร้อน เช่น วิตามินซี และแม่พิมพ์เฉพาะทางสำหรับอาหารเริ่มต้นที่มีไมโครบอนด์

สายการผลิตอาหารปลาในชิลี

สายการผลิตอาหารปลาในประเทศชิลี

โรงงานผลิตอาหารปลาแซลมอนขนาด 3 ตันต่อชั่วโมงในโครงการปวยร์โตมอนต์แห่งนี้ประกอบด้วยระบบอัดรีดไขมันสูง หน่วยแช่น้ำมัน และห้องเก็บอาหารแบบแช่เย็นสำหรับส่วนผสมโอเมก้า 3 ขนาดการผลิตอยู่ที่ 21,000 ตันต่อปี โดยผลิตอาหารจมที่มีพลังงานสูง (ไขมัน 22-24%) สำหรับปลาแซลมอนแอตแลนติก และอาหารพิเศษสำหรับปลาเทราต์ที่ผสมผสานผลิตภัณฑ์จากทะเลในท้องถิ่น โรงงานแห่งนี้เป็นไปตามมาตรฐานการรับรองออร์แกนิกของสหภาพยุโรปที่เข้มงวด และมีเทคโนโลยีเคลือบสูญญากาศสำหรับสารอาหารที่จำเป็น

 
 
โรงสีอาหารสัตว์ Aqua ในบราซิล

โรงสีอาหารสัตว์ Aqua ในบราซิล

เนื้อหาหลักของการก่อสร้างสายการผลิตอาหารปลาน้ำขนาด 10 ตัน/ชม. ในโครงการนี้ในบราซิล ได้แก่ การปรับเปลี่ยนโรงงานอาหารสัตว์ที่มีอยู่ โรงงานอัดรีดใหม่สำหรับอาหารปลานิลและอาหารกุ้ง และห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพที่ได้รับการปรับปรุง ขนาดการผลิตอยู่ที่ 72,000 ตันต่อปี โดยเน้นที่อาหารลอยน้ำโปรตีนสูงสำหรับฟาร์มปลาในอเมซอน และสูตรเฉพาะสำหรับกุ้งแวนนาไม โดยใช้มันสำปะหลังและผลิตภัณฑ์จากถั่วเหลืองในท้องถิ่นเป็นส่วนผสมหลัก

สายการผลิตอาหารปลาในอียิปต์

สายการผลิตอาหารปลาในอียิปต์

เนื้อหาหลักของการก่อสร้างสายการผลิตอาหารปลา 3 ตัน/ชม. ในโปรเจกต์นี้ในอียิปต์ ได้แก่ เวิร์กช็อปแปรรูปเฉพาะทางสำหรับอาหารปลานิล สิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บวัตถุดิบ ห้องปฏิบัติการควบคุมคุณภาพ และระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ขนาดการผลิตอยู่ที่ 21,000 ตันต่อปี โดยเน้นที่อาหารลอยน้ำโปรตีนสูง (โปรตีน 28-32%) สำหรับปลานิลและปลากระบอก พร้อมด้วยสูตรพิเศษสำหรับการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำกร่อยในภูมิภาคสามเหลี่ยมปากแม่น้ำ

 
 
โรงงานผลิตอาหารปลาลอยน้ำในคีร์กีซสถาน

โรงงานผลิตอาหารปลาลอยน้ำในคีร์กีซสถาน

เนื้อหาหลักของสายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำ 3 ตัน/ชม. ในโครงการคีร์กีซสถานนี้ ได้แก่ สายการผลิตแบบสองวัตถุประสงค์ การจัดเก็บวัตถุดิบสำหรับข้าวสาลีและข้าวบาร์เลย์ในท้องถิ่น และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านสวัสดิการพนักงาน ขนาดการผลิตคือ 7,500 ตันต่อปีของอาหารปลาเทราต์และปลาคาร์ป ซึ่งคิดค้นขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในระดับความสูงในเอเชียกลาง โดยให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับความต้องการสารอาหารในน้ำเย็น

สายการผลิตอาหารปลาปศุสัตว์ในเนเธอร์แลนด์

สายการผลิตอาหารปลาปศุสัตว์ในประเทศเนเธอร์แลนด์

เนื้อหาหลักในการก่อสร้างของสายการผลิตอาหารสัตว์ผสมในเนเธอร์แลนด์นี้ ได้แก่ หน่วยการอัดเม็ดแบบกะทัดรัด ระบบผสมอัตโนมัติ และไซโลจัดเก็บในฟาร์ม ขนาดการผลิตอยู่ที่ 15,000 ตันต่อปี โดยผลิตอาหารเม็ดหนาแน่นสำหรับปลานิลและปลาดุกเพื่อเสริมการดำเนินงานเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำที่มีอยู่ของลูกค้า ขณะเดียวกันก็ยังคงความเข้ากันได้กับมาตรฐานการทำฟาร์มอินทรีย์ของสหภาพยุโรป

 
 
สายการผลิตอาหารปลาในประเทศเบลารุส

สายการผลิตอาหารปลาในประเทศเบลารุส

เนื้อหาหลักในการก่อสร้างโรงงานอาหารสัตว์เฉพาะทางในเบลารุสแห่งนี้ประกอบด้วยสายการอัดรีดที่แม่นยำ ระบบการจ่ายส่วนผสมขนาดเล็ก และพื้นที่บรรจุภัณฑ์ควบคุมอุณหภูมิ ขนาดการผลิตคือ 1,500 ตันต่อปีสำหรับอาหารปลาสวยงามคุณภาพเยี่ยม รวมถึงสูตรอาหารเพิ่มสีสันสำหรับปลาคาร์ปและปลาเขตร้อน โดยใช้ส่วนผสมโปรตีนจากแหล่งยุโรป

สายให้อาหารปลาเทราท์ในรัสเซีย

สายให้อาหารปลาเทราท์ในรัสเซีย

เนื้อหาหลักในการก่อสร้างของโรงงานผลิตอาหารปลาเทราต์ขนาด 8 ตันต่อชั่วโมงในรัสเซียแห่งนี้ ได้แก่ ระบบการอัดรีดไขมันสูง หน่วยเคลือบน้ำมัน และห้องปฏิบัติการวิจัยสายพันธุ์น้ำเย็นโดยเฉพาะ ขนาดการผลิตคือ 57,600 ตันต่อปีของอาหารจมที่มีพลังงานสูงสำหรับปลาเทราต์สายรุ้ง ซึ่งปรับให้เหมาะสมสำหรับระบบเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำแบบหมุนเวียนเข้มข้นในภูมิภาคโวลก้า

 
 
โรงงานผลิตอาหารปลาในประเทศบังคลาเทศ

โรงงานผลิตอาหารปลาในประเทศบังคลาเทศ

เนื้อหาหลักของการก่อสร้างสายการผลิตอาหารปลาขนาด 8 ตันต่อชั่วโมงในโครงการบังกลาเทศนี้ ได้แก่ ศูนย์แปรรูปวัตถุดิบ โรงงานอัดรีดสำหรับอาหารปลาสวาย และสถานีบรรจุถุง ขนาดการผลิตคือ 20,000 ตันต่อปีสำหรับอาหารลอยน้ำสำหรับปลาดุกและปลานิล ซึ่งปรุงด้วยรำข้าวและกากน้ำมันมัสตาร์ดในท้องถิ่นเพื่อลดการพึ่งพาการนำเข้า

โรงงานอาหารสัตว์น้ำในอิหร่าน

โรงงานอาหารสัตว์น้ำในอิหร่าน

เนื้อหาหลักของการก่อสร้างโรงงานอาหารสัตว์ลอยน้ำขนาด 5-6 ตัน/ชม. ในอิหร่านแห่งนี้ ได้แก่ สายการผลิตแบบสองกะ หน่วยผลิตอาหารปลาสเตอร์เจียนเฉพาะทาง และสิ่งอำนวยความสะดวกในการโหลดจำนวนมาก ขนาดการผลิตอยู่ที่ 25,000 ตันต่อปี โดยเน้นที่โภชนาการของสัตว์ทะเลแคสเปียนด้วยสูตรที่ทนทานต่อเถ้าสูงโดยใช้ข้าวสาลีและข้าวบาร์เลย์เป็นผลพลอยได้ในประเทศ

 
 
โรงสีอาหารสัตว์น้ำในฟิลิปปินส์

โรงสีอาหารสัตว์น้ำในประเทศฟิลิปปินส์

เนื้อหาการก่อสร้างหลักของโครงการขยายนี้ในฟิลิปปินส์ ได้แก่ สายการอัดรีดใหม่สำหรับอาหารปลาอินทรีย์ พื้นที่เตรียมวัตถุดิบ และโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานที่ได้รับการอัพเกรด กำลังการผลิตเพิ่มเติมคือ 50,000 ตันต่อปีสำหรับอาหารสัตว์น้ำกร่อย ซึ่งเสริมการดำเนินงานอาหารสัตว์ที่มีอยู่ด้วยคลังสินค้าและการขนส่งร่วมกัน

โรงงานผลิตอาหารปลาจมน้ำในอุซเบกิสถาน

โรงงานผลิตอาหารปลาจมน้ำในอุซเบกิสถาน

เนื้อหาหลักในการก่อสร้างของสายการผลิตอาหารปลาจมน้ำ 5 ตัน/ชม. ในโครงการอุซเบกิสถานนี้ ได้แก่ ระบบการอัดรีดเฉพาะสำหรับปลาคาร์ป พื้นที่แปรรูปเมล็ดฝ้ายในพื้นที่ และหน่วยบรรจุภัณฑ์ริมบ่อ ขนาดการผลิตคือ 36,000 ตันต่อปีของสูตรที่มีเส้นใยสูงซึ่งปรับให้เหมาะสมสำหรับระบบการเพาะเลี้ยงแบบผสมผสานในบ่อในเอเชียกลาง

 
 
โรงสีอาหารไก่และปลาในกานา

โรงสีอาหารไก่และปลาในประเทศกานา

เนื้อหาหลักของการก่อสร้างโรงงานอาหารสัตว์ขยายใหญ่ในกานาแห่งนี้ ได้แก่ สายการผลิตคู่ขนาน ส่วนอาหารปลานิลพิเศษ และการจัดเก็บมันสำปะหลังในท้องถิ่นในปริมาณมาก ขนาดการผลิตคือ 120,000 ตันต่อปีสำหรับอาหารผสม โดย 40% จัดสรรให้กับสูตรอาหารสำหรับเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในระบบการเลี้ยงในทะเลสาบในแอฟริกาตะวันตก

โรงสีอาหารกุ้งขนาด 4 ตัน/ชม. ในเอกวาดอร์

โรงสีอาหารกุ้งขนาด 4 ตัน/ชม. ในเอกวาดอร์

เนื้อหาหลักของสายการผลิตอาหารกุ้ง 4 ตัน/ชม. ในโครงการเอกวาดอร์นี้ ได้แก่ หน่วยบดละเอียด เครื่องอัดรีดอาหารไมโครบอนด์ และพื้นที่แปรรูปปลาป่นจากเอกวาดอร์ ขนาดการผลิตคือ 28,800 ตันต่อปีของอาหารกุ้งประสิทธิภาพสูงสำหรับการดำเนินงานเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำชายฝั่งแปซิฟิก

 
 
โรงงานผลิตอาหารปลาและอาหารกุ้งในอินโดนีเซีย

โรงงานผลิตอาหารปลาและอาหารกุ้งในอินโดนีเซีย

เนื้อหาหลักในการก่อสร้างโรงงานอาหารสัตว์สองวัตถุประสงค์ในอินโดนีเซียแห่งนี้ ได้แก่ สายการผลิตอาหารกุ้งและปลาแยกกัน พื้นที่แปรรูปกากเมล็ดในปาล์ม และบรรจุภัณฑ์ควบคุมความชื้น ขนาดการผลิตอยู่ที่ 40,000 ตันต่อปี โดยอาหารกุ้งแวนนาไมชนิดพิเศษคิดเป็น 37.5% ของผลผลิตสำหรับคลัสเตอร์เพาะเลี้ยงสัตว์น้ำในทะเลชวา

สายการผลิตอาหารปลาเลี้ยงในฮอนดูรัส

สายการผลิตอาหารปลาเลี้ยงในฮอนดูรัส

เนื้อหาหลักของการก่อสร้างโรงงานอาหารปลาและอาหารสัตว์เลี้ยงในฮอนดูรัสแห่งนี้ ได้แก่ หน่วยอัดรีดแบบผลิตเป็นล็อตเล็ก สถานีผสมสารเพิ่มสี และสายบรรจุภัณฑ์แบบบูติก ขนาดการผลิตคือ 1,000 ตันต่อปีสำหรับอาหารประดับคุณภาพเยี่ยม โดยเน้นที่ปลาหมอสีสายพันธุ์อเมริกากลางที่มีสูตรจากผลไม้เมืองร้อน

 
 
 

เราพอใจมากกับหน่วยงานต่างๆ และความร่วมมือที่ดีที่เรามีกับ RICHI ทีมงานของเราทำงานตลอดทั้งโครงการ เราขอรับรองถึงความรู้ความเชี่ยวชาญ ความเต็มใจที่จะตอบสนองความต้องการของคุณ และคุณภาพระดับสูงของการส่งมอบงานให้กับเรา

ผู้จัดการโครงการ (โครงการโรงงานผลิตอาหารปลาเทราท์ 8 ตัน/ชม. ในรัสเซีย)

เราพยายามที่จะปรับปรุงประสบการณ์ลูกค้าและโซลูชั่นนวัตกรรมของเราอย่างต่อเนื่อง

มุ่งเน้นไปที่ธุรกิจหลักของคุณในขณะที่เราจัดการส่วนที่เหลือ
RICHI มีประวัติยาวนานกว่า 30 ปี ทั้งกระบวนการผลิตและการผลิตเครื่องจม& เครื่องให้อาหารปลาลอยน้ำเครื่องจักรในพอร์ตโฟลิโอของเรามีครบสมบูรณ์ตั้งแต่ต้นจนจบกระบวนการผลิตโมดูล และเราเป็นผู้ผลิตรายใหญ่ที่สุดในประเทศจีนที่ส่งมอบ "สายการผลิตเต็มรูปแบบ" และผลิตอุปกรณ์ทุกชิ้นภายในบริษัทอย่างสมบูรณ์สำหรับทุกขั้นตอนของสายการผลิต
ควบคู่ไปกับการบริการและการสนับสนุน 360° ของเรา เรามอบการสนับสนุนที่รวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้ให้กับลูกค้าสำหรับข้อกังวลและปัญหาทั้งหมดของพวกเขา ไม่ว่าจะเป็นการบริการตามกำหนดการ การเสียหายและการซ่อมแซมที่ไม่คาดคิด การอัปเกรดเครื่องจักรหรือการฝึกอบรม และการสนับสนุนในสถานที่
 


 

 

การก่อสร้างสายให้อาหารปลา

ภายใต้ขอบเขตของ Turnkey Solutions เราจัดหาโซลูชันที่ทันสมัยและครอบคลุมสำหรับเครื่องจักรผลิตอาหารปลาต่างๆ ของเรา ตั้งแต่การทำให้เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวทำงานอัตโนมัติ (เซลล์การผลิต) ไปจนถึงการเชื่อมโยงที่ซับซ้อนและครอบคลุมสำหรับสายการผลิตอาหารสัตว์น้ำทั้งหมด เรารับหน้าที่วางแผนโครงการทั้งหมด ดำเนินการ และสนับสนุนจากแหล่งเดียว หากคุณมีโครงการสายการผลิตอาหารปลาในน้ำในใจ เราพร้อมที่จะทำให้วิสัยทัศน์ของคุณกลายเป็นจริง ไม่ว่าจะเป็นความพยายามสร้างสรรค์ ความคิดริเริ่มทางธุรกิจ หรือโครงการส่วนตัว ทีมงานของเราพร้อมที่จะร่วมมือกับคุณ

1

การวิจัยตลาดการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ

ก่อนการก่อสร้าง จำเป็นต้องทำการวิจัยตลาดการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำอย่างละเอียด เพื่อทำความเข้าใจสายพันธุ์ปลาหลัก (เช่น ปลานิล ปลาคาร์ป ปลาดุก กุ้งขาว ฯลฯ) ผลผลิตประจำปี การบริโภคอาหาร แบรนด์คู่แข่งหลัก ช่วงราคา และความต้องการของลูกค้าในพื้นที่เป้าหมาย ในเวลาเดียวกัน วิเคราะห์นโยบายอุตสาหกรรม แนวโน้มด้านสิ่งแวดล้อม ช่องทางการจัดหาวัตถุดิบ และเงื่อนไขด้านโลจิสติกส์ และสุดท้าย จัดทำรายงานการศึกษาความเป็นไปได้เพื่อให้มีพื้นฐานทางวิทยาศาสตร์สำหรับการก่อสร้างในภายหลัง

2

ชี้แจงประเภทอาหารสัตว์และความต้องการกำลังการผลิต

อาหารสัตว์น้ำมีหลายประเภท เช่น อาหารสัตว์ชนิดลอยน้ำ อาหารสัตว์ชนิดจมน้ำ อาหารสัตว์ชนิดจมน้ำช้า อาหารสัตว์ชนิดผงขนาดเล็ก อาหารสัตว์ชนิดเข้มข้นสำหรับสัตว์น้ำ และอาหารสัตว์ที่มีคุณสมบัติทางการทำงาน (เช่น อาหารเสริมภูมิคุ้มกัน) ก่อนการก่อสร้าง จำเป็นต้องชี้แจงประเภทของอาหารสัตว์ที่จะผลิตและอัตราส่วนของอาหารสัตว์โดยพิจารณาจากความต้องการของตลาดและโครงสร้างลูกค้า และในขณะเดียวกันก็ต้องกำหนดกำลังการผลิตตามการออกแบบ (เช่น 10,000 ตัน/30,000 ตัน/50,000 ตันต่อปี) ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อการวางแผนโรงงาน การเลือกอุปกรณ์ และการจัดสรรพนักงาน

3

การออกแบบกระบวนการและอุปกรณ์

ต่างจากอาหารสัตว์ทั่วไป กระบวนการผลิตอาหารปลาในน้ำประกอบด้วย: การรับวัตถุดิบ → การทำความสะอาด → การบด → การผสม → การพอง → การทำให้แห้ง → การฉีดพ่น → การทำความเย็น → การคัดกรอง → การบรรจุ เป็นต้น ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ควรให้ความสำคัญสูงสุดกับการกำหนดค่าระบบการเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น อุปกรณ์พอง (สกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่) ระบบฉีดพ่นแม่นยำ และสายการบรรจุอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจว่าสายการผลิตทั้งหมดจะทำงานโดยอัตโนมัติสูง กำลังการผลิตที่ตรงกัน และการอัปเกรดที่ยั่งยืน

4

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและการเลือกสถานที่

การผลิตอาหารสัตว์น้ำต้องมีการควบคุมดูแลด้านสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด โดยเฉพาะในเรื่องของฝุ่นละออง เสียง กลิ่น และการปล่อยน้ำเสีย ควรเลือกสถานที่ให้หลีกเลี่ยงพื้นที่ที่มีประชากรหนาแน่น และให้ความสำคัญกับการอยู่ใกล้กับพื้นที่ผลิตวัตถุดิบหรือแหล่งเพาะพันธุ์เพื่อลดต้นทุนการขนส่ง ขณะเดียวกัน ควรดำเนินการประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เสร็จเรียบร้อยล่วงหน้า และระบบสนับสนุน เช่น การกำจัดฝุ่น การดับกลิ่น และการบำบัดน้ำเสีย ควรออกแบบให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและระบบนิเวศในท้องถิ่น

5

เลือกใช้อุปกรณ์และระบบอัตโนมัติให้เหมาะสม

อุปกรณ์ให้อาหารปลาน้ำต้องสามารถปรับให้เข้ากับลักษณะของวัตถุดิบ เช่น น้ำมันสูง โปรตีนสูง และการบดละเอียด ขอแนะนำให้กำหนดค่าเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ ระบบเติมไมโคร เครื่องพ่นสุญญากาศ เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบด ฯลฯ ในแง่ของระบบอัตโนมัติ ระบบควบคุม PLC และระบบตรวจสอบการผลิตสามารถนำมาใช้เพื่อรวบรวมข้อมูล สัญญาณเตือนอัจฉริยะ การตรวจสอบระยะไกล และการตรวจสอบย้อนกลับ

6

การออกแบบผังโรงงานและการเพิ่มประสิทธิภาพด้านโลจิสติกส์

การก่อสร้างโรงงานควรจัดวางพื้นที่วัตถุดิบ พื้นที่ผลิต พื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พื้นที่จัดเก็บ พื้นที่สำนักงาน ฯลฯ อย่างเหมาะสม เพื่อให้กระบวนการไหลราบรื่น การไหลของวัสดุสั้น และไม่มีการปนเปื้อนข้ามกัน ควรแยกช่องทางการขนส่งวัตถุดิบและเส้นทางการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกจากกันเพื่อลดการรบกวนข้ามกัน ภายในโรงงานควรพยายามใช้เค้าโครงสามมิติ (เช่น แพลตฟอร์มการบรรทุกและช่องทางการระบายด้านล่าง) เพื่อปรับปรุงการใช้พื้นที่และประสิทธิภาพการทำงาน

7

แบบฟอร์มทีมงานเทคนิคและระบบการจัดการ

อาหารปลาน้ำมีเนื้อหาทางเทคนิคสูง และจำเป็นต้องรับสมัครผู้คิดค้นสูตร วิศวกรกระบวนการอัดรีด วิศวกรควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ และบุคลากรด้านการจัดการคุณภาพที่มีพื้นฐานด้านโภชนาการทางน้ำ ในช่วงระยะเวลาก่อสร้าง ควรกำหนดมาตรฐานการจัดหาวัตถุดิบ ระเบียบกระบวนการผลิต คู่มือการควบคุมคุณภาพ ข้อกำหนดการดำเนินงานด้านความปลอดภัย แผนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานจะเสถียรหลังการผลิต

8

การดำเนินการทดลองการผลิตและการส่งเสริมการตลาด

หลังจากสร้างสายการผลิตอาหารปลาเสร็จแล้ว จำเป็นต้องดำเนินกระบวนการทดลอง เช่น การทดลองแบบไม่โหลด การทดลองการผลิตแบบเต็มโหลด การปรับปรุงสูตร และการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อยืนยันว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดเป็นปกติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐานก่อนการผลิตอย่างเป็นทางการ ในเวลาเดียวกัน ควรเชื่อมต่อกับเกษตรกรผู้เพาะเลี้ยงสัตว์น้ำปลายน้ำ ผู้จัดจำหน่าย และผู้ผลิตแบรนด์อาหารสัตว์อย่างแข็งขัน เพื่อดำเนินกิจกรรมส่งเสริมตลาด เช่น การทดลองตัวอย่าง ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับผล และการเจรจาราคา เพื่อเปิดช่องทางการขายโดยเร็วที่สุดและรับรู้กระแสเงินสดคืนได้เร็ว

ราคาสายการผลิตอาหารปลาอควา

กำลังการผลิต

1-60T / H

ต้นทุนการลงทุน

$ 40,000- $ 2.0 ล้าน

ประเภทสินค้า

ผงและเม็ด

ต้นทุนการลงทุนด้านอุปกรณ์ของสายการผลิตอาหารปลาจะพิจารณาจากความต้องการของลูกค้า ประเภทของวัตถุดิบ การกำหนดค่าอุปกรณ์ และระดับของระบบอัตโนมัติ ข้อมูลต่อไปนี้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น การเสนอราคาที่ถูกต้องสามารถพิจารณาได้หลังจากกำหนดแผนกระบวนการและการกำหนดค่าอุปกรณ์แล้วเท่านั้น

มาตราส่วนการผลิต ต้นทุนการลงทุน(USD) ที่ดินที่ต้องการ วงจรกำไร
100-150 กก/ชม 30,000-50,000 50-200 7-10
200-400 กก. / ชม 40,000-80,000 100-250 7-20
500-600 กก. / ชม 50,000-100,000 200-300 10-20
800-1000 กก. / ชม 70,000-170,000 300-500 15-30
1.5-2.0 ตันต่อชั่วโมง 100,000 - 560,000 500-700 20-40
3.0-4.0 T / H 230,000 - 650,000 800-2000 30-60
5.0-6.0 T / H 470,000 - 840,000 1000-3000 40-80
8.0-10.0 T / H 580,000 - 1,200,000 1500-4000 45-90
ความจุที่สูงขึ้น ... ... ..
 
ราคาสายการผลิตอาหารปลาอควา

คำถามที่พบบ่อย

คุณอาจมีคำถามมากมายเกี่ยวกับสายการผลิตอาหารปลาของเรา กรุณาติดต่อเรา ที่ปรึกษาทางเทคนิคของเราจะตอบคำถามของคุณโดยเร็วที่สุด!

1.อาหารปลาน้ำจืด

  • ปลาคาร์ป (เช่น ปลาคาร์ป ปลาคาร์ปหัวขวาน):
    เม็ดจมน้ำ (2-8 มม.) โปรตีนปานกลาง (28-32%) ทนน้ำได้ดี อาหารลอยน้ำชนิดขยายตัว (เหมาะสำหรับให้อาหารในบ่อ)
  • ปลากินเนื้อ (เช่น ปลากะพง ปลาแมนดาริน):
    อาหารเม็ดโปรตีนสูง (โปรตีน 40-45%) เติมปลาป่น ฟอสโฟลิปิด ขนาดอนุภาคแบ่งเกรดตามขนาดของปลา (1.5-6 มม.)
  • ปลาที่กินพืช (เช่น ปลาตะเพียน ปลาตะเพียนหัวโต):
    อาหารปลาคาร์ปหญ้าโปรตีนต่ำ (25-28%) มีเซลลูเลสช่วยย่อย อนุภาคที่หลวมและเปราะบาง

2.อาหารปลาทะเล

  • ปลาที่เลี้ยงในกระชังน้ำทะเล เช่น ปลาเก๋าเหลือง ปลาเก๋าแดง
    อาหารสัตว์ที่มีไขมันสูง (ไขมัน 8-12%) เติมน้ำมันปลาเพื่อเพิ่มความดึงดูด ต้องทนน้ำได้ดี (แช่ไว้ 2 ชั่วโมงโดยไม่แตกสลาย)
  • ปลาน้ำลึก (เช่น ปลาแซลมอนและปลาเทราต์):
    เม็ดขยายพลังงานสูง (ประกอบด้วยกรดไขมัน ω-3) เทคโนโลยีการพ่นแบบเย็นช่วยคงสารอาหารไว้

3. อาหารสัตว์น้ำพิเศษ

  • กุ้งและปู (เช่น กุ้งขาวและปูแม่น้ำ):
    อาหารเม็ดเล็ก (0.1-1.5 มม. อาหารกุ้งสำหรับเพาะพันธุ์) โปรตีนสูง (40%+) ต้องบดให้ละเอียดมาก อาหารจมช้า (สำหรับปู) เติมฮอร์โมนลอกคราบ
  • ปลาที่อยู่ในน้ำเย็น (เช่น ปลาเทราต์สายรุ้งและปลาสเตอร์เจียน):
    อาหารจมที่มีไขมันสูง (ไขมัน 10-15%) การทำเม็ดที่อุณหภูมิต่ำเพื่อหลีกเลี่ยงการออกซิเดชัน

4.อาหารปลาสวยงาม

  • ปลาเขตร้อน (เช่น ปลาอะโรวาน่า และ ปลาดิสคัส):
    อาหารเกล็ดลอย (พัฒนาสีเพิ่ม มีแอสตาแซนธิน)
  • ปลาทอง/ปลาคาร์ป:
    อาหารขยายตัวจมช้า (น้ำกันโคลน) สามารถปรับแต่งด้วยสีแดง/เหลือง และสีดึงดูดอื่นๆ

5. อาหารสัตว์น้ำอื่นๆ

  • สัตว์สะเทินน้ำสะเทินบก/สัตว์เลื้อยคลาน (เช่น กบและเต่า):
    อาหารอัดลอยน้ำ (เพิ่มแคลเซียมเพื่อส่งเสริมสุขภาพเปลือก)
  • ปลาที่กินอาหารกรอง เช่น ปลาตะเพียนเงิน
    อาหารหมักชนิดผง ต้องใช้แบบแขวนลอย

ความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการ

อุปกรณ์ทั่วไป: เครื่องบด เครื่องผสม และเครื่องอัดเม็ดสามารถครอบคลุมได้เกือบทุกประเภท

ความต้องการพิเศษ:

  • อาหารกุ้งและปูต้องใช้เครื่องบดละเอียดมาก (ตะแกรงขนาด 80 เมชขึ้นไป)
  • อาหารปลาสวยงามต้องใช้ระบบพ่นสี

สายการผลิตอาหารปลาชนิดเดียวกันสามารถสลับผลิตภัณฑ์ได้โดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์และปรับพารามิเตอร์ แต่หมวดหมู่ที่แตกต่างกันอย่างมาก (เช่น อาหารลูกกุ้งและอาหารปลาขนาดใหญ่) จำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนบางส่วน เราสามารถจัดหาสูตรเฉพาะสำหรับสายพันธุ์ปลาและโซลูชันกระบวนการให้กับคุณได้!

  1. การออกแบบสายการผลิตโดยรวมจะต้องเป็นวิทยาศาสตร์
  2. คุณภาพของเครื่องจักรแต่ละเครื่องจะต้องดีเพียงพอ
  3. ความละเอียดในการบดของวัตถุดิบและความสะอาดก็เพียงพอ
  4. ความสม่ำเสมอของการผสมก็ดีพอ
  5. เครื่องอัดรีดคุณภาพเยี่ยมพร้อมชุดสกรู Scientific ที่สามารถอัดให้ถึงอุณหภูมิ เวลา และแรงดันที่เพียงพอ
  6. การออกแบบทางวิทยาศาสตร์ของแม่พิมพ์ (รวมถึงวัสดุ กระบวนการ พื้นที่ช่องเปิด การจัดเรียงรูแม่พิมพ์ และรูปร่าง)
  7. การตั้งค่าพารามิเตอร์การดำเนินการผลิต (การจัดเรียงสกรู, ความเร็วแกนหมุน, แรงดันภายใน, อุณหภูมิภายใน, จำนวนและความเร็วของเครื่องตัด, อุณหภูมิการอบแห้ง.... ฯลฯ);
  8. สูตรของส่วนประกอบและสัดส่วนวัตถุดิบที่ถูกต้อง
  9. การสนับสนุนการผลิต (เช่น แรงดันน้ำ แรงดันไอน้ำ การไหลของวัสดุที่เสถียร การร่อนที่มีประสิทธิภาพ ฯลฯ)
  10. ปัจจัยที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม:
    • ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบหลังการปรับสภาพ
    • ความเร็วการให้อาหาร
    • การออกแบบเครื่องปรับอากาศ
    • การควบคุมอุณหภูมิ
    • ระดับความสุก
    • อุณหภูมิของผนังด้านในของเครื่องอัดรีด
    • แรงดันภายในเครื่องอัดอาหารสัตว์น้ำ
    • รูปทรงของสกรู
    • รูปทรงเรขาคณิตของร่องบนผนังด้านในของโพรง
    • อุณหภูมิภายในเครื่องอบอาหารปลา
    • การไหลเวียนของอากาศในเครื่องอบผ้า
    • ระยะเวลาที่วัสดุคงอยู่ในเครื่องอบผ้า
    • ความชื้นของอากาศในเครื่องอบผ้า

เกี่ยวกับคุณภาพ:

  • 1- ในใบเสนอราคาจะมีรูปถ่ายที่แสดงเครื่องจักรแต่ละเครื่องในสายการผลิต คุณสามารถเปรียบเทียบกับเครื่องจักรอื่น ๆ แล้วคุณจะพบว่าคุณภาพของเราสูงกว่า
  • 2- คุณสามารถตรวจสอบการสนทนาทาง WhatsApp ของเราได้ ฉันได้แนะนำเครื่องแต่ละเครื่องอย่างละเอียด รวมถึงแผงควบคุม เครื่องบด เครื่องอัดรีด เครื่องเป่าสายพาน เครื่องอัดเม็ดอาหารปลา เครื่องทำความเย็น เครื่องบรรจุ ......คุณสามารถเปรียบเทียบความเป็นมืออาชีพและคุณภาพระหว่างเราและซัพพลายเออร์รายอื่นได้
  • 3- 40% ของสายการผลิตปลาของเราส่งออกไปยังตลาดทั่วโลก รวมถึงบราซิล สหรัฐอเมริกา รัสเซีย อิหร่าน อียิปต์ เอกวาดอร์ อินเดีย อินโดนีเซีย ไทย อุซเบกิสถาน เยอรมนี ฝรั่งเศส เดนมาร์ก อาร์เจนตินา แอฟริกาใต้ แทนซาเนีย ไนจีเรีย เม็กซิโก ซาอุดีอาระเบีย สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ คาซัคสถาน เบลารุส คีร์กีซสถาน สเปน โบลิเวีย กานา เซเนกัล...
  • 4- เราใช้วัตถุดิบจากแบรนด์ชั้นนำ (ไม่ใช่แค่มอเตอร์ของ Siemens หรือตลับลูกปืนของ SKF เท่านั้น) วัตถุดิบนับพันชนิดถูกนำมาใช้ในสายการผลิตอาหารปลาทั้งหมด
  • 5- เรามีประสบการณ์มากกว่า 15 ปี ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อที่ซื่อสัตย์และมีความรับผิดชอบเพื่อให้แน่ใจถึงคุณภาพของวัตถุดิบ
  • 6- เรามีพนักงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์ในโรงงานมากกว่า 10 ปี
  • 7- เรามีประสบการณ์ 25 ปีในตำแหน่งวิศวกรหัวหน้า โดยเป็นผู้นำทีมงานขนาดใหญ่ในการออกแบบเครื่องจักรและสายการผลิต
  • 8- เรามีวิศวกรที่มีประสบการณ์การติดตั้งมากกว่า 10 ปี เพื่อให้มั่นใจว่าการติดตั้งจะดี
  • 9- เรามีแผนกตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดที่สุด
  • 10-เรามีทีมงานบริการหลังการขายโครงการต่างประเทศที่มีประสบการณ์มากกว่า 7 ปี เพื่อมอบบริการหลังการขายอย่างมืออาชีพ

ที่รัก คุณสามารถไว้วางใจเราได้ RICHI การผลิต.

จะวิเคราะห์คุณภาพของซัพพลายเออร์บนอินเทอร์เน็ตได้อย่างไร เรามีประสบการณ์และข้อเสนอแนะบางประการ:

A: การตรวจสอบใบเสนอราคา:

หากอุปกรณ์บางอย่างเป็นสีเหลือง บางอย่างเป็นสีแดง และบางอย่างเป็นสีน้ำเงิน และรูปถ่ายในใบเสนอราคามีหลากสี แสดงว่าอุปกรณ์นั้นเป็นบริษัทการค้าหรือโรงงานขนาดเล็ก

B: ตรวจสอบเว็บไซต์ของบริษัท:

B1: สีของเครื่องจักรทั้งหมดในเว็บไซต์เหมือนหรือแตกต่างกันไหม?

หากอุปกรณ์ที่แสดงบนเว็บไซต์มีสีหลากหลายแสดงว่าเป็นบริษัทการค้าหรือโรงงานขนาดเล็ก

B2: รูปถ่ายอุปกรณ์ในกล่องโครงการที่แสดงบนเว็บไซต์นั้นแตกต่างจากสีของอุปกรณ์ที่เขาอ้างถึงอย่างเห็นได้ชัดหรือไม่ หากแตกต่างกัน แสดงว่ากล่องโครงการนั้นเป็นของปลอม

B3: เครื่องจักรที่โฆษณาบนเว็บไซต์มีขนาดใหญ่หรือเล็ก?

คุณไม่สามารถซื้ออุปกรณ์ขนาดใหญ่จากบริษัทที่โฆษณาเครื่องจักรขนาดเล็กเพียงอย่างเดียวได้

C: สายการผลิตอาหารสัตว์ที่ติดตั้งไว้ก่อนหน้านี้:

ในการสนทนาครั้งก่อน เขาส่งเคสโครงการจริงมาให้คุณเพียงพอหรือไม่

หากส่งเคสมาให้คุณเพียงไม่กี่เคส หรือเคสเป็นของปลอมอย่างเห็นได้ชัด ใช่แล้ว แสดงว่าเขาเป็นบริษัทการค้าหรือโรงงานขนาดเล็ก

D: สำคัญที่สุด - การตรวจสอบอุปกรณ์ในโรงงาน:

คุณสามารถจัดการประชุม Zoom เพื่อสังเกตการณ์จุดต่างๆ ต่อไปนี้ผ่านการประชุมทางวิดีโอได้:

D1: มีเครื่องอัดเม็ดขนาดใหญ่ที่สร้างเสร็จแล้วและพร้อมส่งมอบในโรงงาน (มากกว่า 10 เครื่อง) อยู่หลายเครื่องหรือไม่

หากมีเครื่องอัดเม็ดขนาดเล็กสำหรับการขนส่งหรือจัดแสดงเพียงไม่กี่เครื่อง (หรือมาก) นั่นหมายความว่าเขาไม่มีความสามารถในการผลิตเครื่องจักรขนาดใหญ่

D2: คุณต้องไปตรวจสอบโรงงานผลิตตู้ควบคุมไฟฟ้าของเขาเพื่อดู:

  • ตรวจสอบครั้งแรก:
    คุณต้องดูตู้ควบคุมไฟฟ้าแบบกึ่งสำเร็จรูปเพื่อทราบว่าเขาผลิตตู้ควบคุมไฟฟ้าหรือไม่ หากไม่มีตู้ควบคุมแบบกึ่งสำเร็จรูป แสดงว่าเขาเป็นโรงงานขนาดเล็ก ไม่สามารถผลิตตู้ควบคุมเองได้
  • การตรวจสอบครั้งที่ 2 :
    มีคำสั่งซื้อ/ตู้ควบคุมที่ผลิตเพียงพอหรือไม่ หากมีคำสั่งซื้อจำนวนมาก (มากกว่า 10 หน่วย) โรงงานของเขาจะต้องมีตู้ควบคุมต่างๆ ของสายการผลิตที่แตกต่างกันและตู้กึ่งสำเร็จรูป

D3: สีของเครื่องจักรภายในเวิร์คช็อปเป็นสีเดียวกันหรือเปล่า?

หากไม่เป็นเช่นนั้น เครื่องจักรในโรงงานจะมีสีที่แตกต่างกัน ซึ่งหมายความว่าพวกเขาซื้อเครื่องจักรมาจากโรงงานที่แตกต่างกัน พวกเขาไม่มีความสามารถในการผลิตมัน

D4: หากห้องทำงานไม่เต็มและว่างมาก แสดงว่าไม่ดี

....

เหตุใดจึงมีสายการผลิตตู้ควบคุมไฟฟ้า (ไม่นับเครื่องจักรเดี่ยว) และเครื่องอัดเม็ดอย่างน้อย 10 สายการผลิต เนื่องจากรอบการผลิตของแต่ละสายการผลิตคือ 30-180 วัน เราจึงคำนวณจากค่าเฉลี่ย 60 วัน (2 เดือน) ซึ่งหมายความว่าหากมีคำสั่งซื้อ 60 รายการต่อปี และมีคำสั่งซื้อเฉลี่ย 5 รายการต่อเดือน (คำสั่งซื้อไม่มาก) ควรมีคำสั่งซื้อมากกว่า 10 รายการในการผลิตในแต่ละเดือนของปี

เช่น ถ้าเห็นตู้ควบคุมไฟฟ้า 3 ตู้ แสดงว่าในช่วง 2 เดือนที่ผ่านมามีออเดอร์เพียง 4-2 ออเดอร์ เฉลี่ยเดือนละ 1-2 ออเดอร์ และปีละ 10-20 ออเดอร์ โรงงานแบบนี้มีขนาดเล็กมาก คุณภาพไม่แน่นอน บุคลากรไม่แน่นอน

(วิศวกรและผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อของเราได้แบ่งปันประเด็นสำคัญเหล่านี้ เนื่องจากเมื่อโรงงานของเราจำเป็นต้องซื้อวัสดุและอุปกรณ์การประมวลผล พวกเขาจะทำการตรวจสอบออนไลน์ก่อน จากนั้นจึงเลือกสินค้าที่ดี 2-3 รายการ จากนั้นพวกเขาจะไปเยี่ยมชมโรงงานเพื่อยืนยันซัพพลายเออร์รายสุดท้าย เมื่อทำการตรวจสอบออนไลน์ พวกเขาจะตรวจสอบประเด็นเหล่านี้ทีละรายการอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการเลือกบริษัทการค้าหรือโรงงานขนาดเล็ก)

เมื่อเทียบกับซัพพลายเออร์ชั้นนำ:

ประการแรก - เพื่อกำหนด:

เพื่อผลิตเม็ดพลาสติกคุณภาพสูง จำเป็นต้องมี:

  • -ออกแบบสายการผลิตอาหารปลาให้มีคุณภาพสูงขึ้น
  • - คุณภาพสูงขึ้นของแต่ละเครื่อง
  • - วัตถุดิบเม็ดพลาสติกคุณภาพสูง

สายการผลิตอาหารปลาคุณภาพสูงควรเป็นไปตามเงื่อนไขใด?

  1. ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
  2. เทคโนโลยีการลดต้นทุน
  3. การใช้พลังงานที่เหมาะสมที่สุด
  4. ความต้องการกำลังคนที่เหมาะสมที่สุด

เครื่องจักรเดี่ยวคุณภาพสูงควรมีเงื่อนไขอะไรบ้าง?

  1. การออกแบบเครื่องเดี่ยวที่ดีขึ้น
  2. วัตถุดิบของเครื่องจักรดีขึ้น
  3. คนงานในโรงงานมีคุณภาพดียิ่งขึ้น มีความสามารถในการผลิตอย่างมืออาชีพมากขึ้นด้วยความระมัดระวังและความรับผิดชอบอย่างเต็มที่

วัตถุดิบอาหารที่มีคุณภาพสูงขึ้น?

ลูกค้าต้องควบคุมเรื่องนี้โดยบริษัทของตัวเอง

ดังนั้นคุณสามารถทำการเปรียบเทียบระหว่าง RICHI และแบรนด์ชั้นนำ :

  • ใครออกแบบได้ดีกว่ากัน?
  • โครงสร้างและวัสดุของแต่ละเครื่องจักรมีขนาดใหญ่แตกต่างกันมากไหม?

ประการที่สอง - เมื่อเทียบกับซัพพลายเออร์ชั้นนำ:

ข้อได้เปรียบของซัพพลายเออร์ชั้นนำ:

  1. คุณภาพดี
  2. บริการดี
  3. ยี่ห้อดีกว่า

ประโยชน์จาก RICHI:

  1. คุณภาพดี
  2. ราคาถูกกว่า
  3. การบริการดีขึ้นและรวดเร็วยิ่งขึ้น
  4. ยี่ห้อดี.

คำแนะนำ:

ค่าใช้จ่ายอื่นๆ (นอกเหนือจากค่าเครื่องจักร)

เราสามารถเตรียมราคาแบบกึ่งพร้อมใช้งานสำหรับโครงการทั้งหมดสำหรับคุณ ซึ่งรวมถึงค่าใช้จ่ายสำหรับเครื่องอัดอากาศ โครงเหล็ก การติดตั้ง อะไหล่ในอนาคต

ท่านครับ ตามที่เราเข้าใจ โครงการดังกล่าวไม่ใช่แค่ค่าใช้จ่ายของเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังมีค่าใช้จ่ายอื่นๆ อีกมากมายในอนาคต เมื่อเทียบกับราคาแบบกึ่งสำเร็จรูปแล้ว คุณจะพบว่าราคาของเราถูกกว่าซัพพลายเออร์ชั้นนำมาก

เกี่ยวกับยอดเงินลงทุนรวม

สถานการณ์เศรษฐกิจโลกไม่ค่อยดีนัก เศรษฐกิจโลกเข้าสู่ยุคหลังโรคระบาด ไม่มีใครรับประกันได้ว่าเศรษฐกิจจะดีขึ้นในช่วงเวลาสั้นๆ แล้วจะรับประกันกำไรที่ดีได้อย่างไรในสถานการณ์เช่นนี้?

การควบคุมจำนวนเงินลงทุนกลายเป็นหนทางในการเอาชนะอนาคต และเงินที่ประหยัดได้ (2-3 เท่า) จะกลายเป็นผลกำไรล้วนๆ ของบริษัทคุณ

แม้ว่าแบรนด์ชั้นนำจะบอกว่าเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า แต่ลูกค้าก็ต้องพิจารณาว่ามันมีราคาแพงขนาดนั้นจริงหรือ?

และที่สำคัญ เมื่อเทียบกับซัพพลายเออร์ในจีน ตุรกี และอินเดีย ราคาของเราไม่ถูกเลย แต่ถูกกว่าซัพพลายเออร์ในเยอรมนี อิตาลี และอเมริกาอย่างมาก

ราคาขายเม็ดพลาสติกของคุณในตลาด

ไม่ว่าเม็ดพลาสติกจะผลิตโดย RICHI เครื่องจักรหรืออุปกรณ์จากแบรนด์ชั้นนำ จะมีข้อแตกต่างมากในราคาขายสุดท้ายของเม็ดพลาสติกในตลาดเม็ดพลาสติกเป้าหมายของคุณหรือไม่?

หากคุณใช้เครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำ อาจทำให้ราคาเม็ดไม้ของคุณเพิ่มขึ้น 2-3 เท่า RICHI เม็ดพลาสติกก็ได้ครับ.

อย่างไรก็ตาม ความจริงก็คือ: ราคาของเม็ดไม้จากเครื่องจักรยี่ห้อชั้นนำและ RICHI เครื่องจักรก็โดยพื้นฐานแล้วเหมือนกัน

ซึ่งหมายความว่าโครงการแบรนด์ชั้นนำไม่สามารถสร้างผลกำไรให้คุณได้มากกว่า RICHI, ในทางตรงกันข้าม, RICHI เครื่องจักรสามารถสร้างผลกำไรให้กับคุณได้มากกว่าพวกมัน

ด้วยเงินที่ซื้ออุปกรณ์แบรนด์ดัง คุณสามารถซื้อได้ 2-3 ชุด RICHI สายการผลิตและกำลังการผลิตของโรงงานของคุณจะขยายตัวเพิ่มขึ้น 2-3 เท่า ทำให้คุณสามารถชนะตลาดได้เร็วขึ้น พร้อมทั้งสร้างกำไรได้มากขึ้นและพื้นที่การพัฒนาที่กว้างขวางขึ้น

ดังนั้นจาก:

  • ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมยกเว้นเครื่องจักร
  • ยอดเงินลงทุนรวมและกำไร
  • ราคาสุดท้ายของเม็ดพลาสติกในตลาด
  • ความเร็วในการชนะตลาด

โปรดพิจารณาเพิ่มเติมระหว่าง RICHI และแบรนด์ชั้นนำ

ในส่วนของการติดตั้ง การว่าจ้าง และการฝึกอบรม เรามีทางเลือกให้สองทาง:

ตัวเลือกที่ 1:

เราจะส่งวิศวกร 2 คนไปติดตั้ง ทดสอบการใช้งาน และฝึกอบรมภายในระยะเวลาที่สัญญาไว้ โดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

  • ค่าติดตั้งโดยปกติจะจ่ายให้เราแยกต่างหากหลังจากอุปกรณ์มาถึง
  • ฐานการคำนวณ: 150 USD/วิศวกร/วัน + 500 USD/วิศวกร/วีซ่า และค่าธรรมเนียมอื่นๆ

ตัวเลือกที่ 2:

คุณติดตั้งสายด้วยตัวเอง:

  • หากเป็นเช่นนั้น คุณจะต้องจ้างวิศวกรท้องถิ่นที่สามารถเข้าใจภาพวาดและการติดตั้งได้
  • นี่เป็นบริการฟรีโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมใดๆ ทั้งสิ้น

(1)- เราจะจัดเตรียมภาพวาดการติดตั้งทั้งหมด รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงภาพวาดฐานราก ภาพวาดการติดตั้ง ภาพวาดการต่อไฟฟ้า...... ฯลฯ

(2)- กลุ่มสนับสนุนออนไลน์ WhatsApp/WeChat รวมถึงคุณ วิศวกรของคุณ ฉัน วิศวกรของเรา เพื่อนร่วมงานหลังการขายของเรา หากมีคำถามใดๆ คุณสามารถถามได้ในกลุ่มออนไลน์นี้ได้อย่างอิสระ เราจะสนับสนุนผ่านช่องทางออนไลน์ และนี่เป็นงานถาวร (ไม่ใช่แค่ระหว่างการติดตั้ง) หลังจากการติดตั้งแล้ว หากมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการบำรุงรักษา ปัญหาเครื่องจักร เพียงฝากข้อความไว้ในกลุ่มออนไลน์นี้ เราจะติดตามผลต่อไป

สำหรับโรงงานผลิตอาหารปลาสำเร็จรูปจากพื้นที่ว่างเปล่า จะพิจารณาเรื่องงบประมาณประกอบด้วย:

  1. ไฟฟ้าอุตสาหกรรม
  2. ราคาเครื่องให้อาหารปลา ( เราเสนอราคา )
  3. โครงสร้างเหล็กสำหรับเครื่องจักร (เราสามารถเสนอราคาได้)
  4. ค่าขนส่งทางทะเลไปยังท่าเรือของคุณ (เราสามารถเสนอราคาได้)
  5. ค่าใช้จ่ายสำหรับกระบวนการนำเข้าและค่าจัดส่งจากท่าเรือถึงโรงงานของคุณ (ที่คุณจัดเตรียมไว้)
  6. อาคารเก็บสินค้าประเภทวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ( เราเสนอราคาได้ และคุณสามารถจัดเตรียมได้ )
  7. อาคารสำนักงาน & ตกแต่ง (คุณเตรียมไว้)
  8. รองพื้น(ที่คุณเตรียมไว้)
  9. การติดตั้ง :
    • เราส่งวิศวกร (เราเสนอราคา)
    • วิศวกรของเราตั๋วไปกลับ ที่พักรายวัน (คุณเตรียมไว้)
    • คุณเตรียมทีมงานที่มีคนงาน 6-10 คน (คุณเตรียม)
    • เครื่องมือติดตั้ง (เราสามารถเสนอราคาและคุณสามารถจัดเตรียมได้)
  10. ถนนในโรงงาน(คุณเตรียมไว้)

ดังนั้นคุณสามารถจัดทำงบประมาณตามรายการเหล่านี้ได้

สำหรับต้นทุนการดำเนินงานรายวันและผลตอบแทนของสายการผลิตเม็ดอาหารปลา เวลาที่จำเป็นจะแตกต่างกันไปในแต่ละประเทศ แต่คุณสามารถคำนวณได้จาก 3 ส่วนหลัก:

  • ต้นทุนวัตถุดิบ
  • ค่าไฟ
  • ค่าแรง

เกี่ยวกับวัตถุดิบ:

  • ประการแรก คุณสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายส่วนนี้ได้โดยการซื้อและจัดเก็บเพิ่มเติมเมื่อราคาลดลง
  • ประการที่สอง คุณยังสามารถประหยัดต้นทุนได้ด้วยการใช้วัตถุดิบตามฤดูกาลในการทำสูตรที่เหมาะสม

เกี่ยวกับค่าไฟฟ้า :

กำลังไฟที่ใช้งานคือ 80% ของกำลังไฟที่กำหนดไว้ เมื่อใช้งานระบบทั้งหมด ค่าไฟฟ้าจะเกือบคงที่ โดยส่วนนี้จะถูกกำหนดโดยราคาไฟฟ้าในพื้นที่

ดังนั้นการเลือกผู้ผลิตอุปกรณ์ที่ดีจึงมีความสำคัญมาก สายการผลิตอาหารปลาคุณภาพสูงจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด 4 ประการต่อไปนี้ในเวลาเดียวกัน:

  1. ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
  2. เทคโนโลยีการลดต้นทุน
  3. การใช้พลังงานที่เหมาะสมที่สุด
  4. ความต้องการกำลังคนที่เหมาะสมที่สุด

เกี่ยวกับต้นทุนแรงงาน:

คุณสามารถคำนวณเงินเดือนรายวันตามระดับค่าจ้างในท้องถิ่นได้

สายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำใช้ น้ำ หม้อไอน้ำ และการบริโภคอยู่ที่ประมาณ 50% ของกำลังการผลิตอาหารต่อชั่วโมง

หลังจากปรับแต่งอย่างเหมาะสมแล้ว กระบวนการของสายการผลิตอาหารปลาสามารถนำไปใช้แปรรูปอาหารสัตว์เลี้ยงหรืออาหารประเภทอื่นได้ แต่จำเป็นต้องปรับให้เหมาะสมตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์เฉพาะ:

1. ความคล่องตัวของกระบวนการ

อุปกรณ์หลักของสายการผลิตอาหารปลา (การบด การผสม การปรับสภาพ การทำเม็ด/การขยายตัว การทำความเย็น การบรรจุหีบห่อ ฯลฯ) มีความคล้ายคลึงกับโครงสร้างพื้นฐานของอาหารสัตว์และสายการผลิตอาหารสัตว์อื่นๆ และมีศักยภาพในการผลิตข้ามหมวดหมู่

2. จุดปรับแต่งที่สำคัญ

(1) ความสามารถในการปรับตัวของวัตถุดิบ:

อาหารปลาส่วนใหญ่มักใช้วัตถุดิบที่มีโปรตีนสูง (ปลาป่น กากถั่วเหลือง) ในขณะที่อาหารสัตว์เลี้ยงอาจต้องเติมผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ เส้นใยผลไม้และผัก เป็นต้น และต้องปรับความละเอียดในการบด (เช่น การบดให้ละเอียดมากเป็นพิเศษ) และความสม่ำเสมอในการผสม

อาหารสัตว์อื่นๆ (เช่น อาหารสัตว์และสัตว์ปีก) อาจต้องเพิ่มสัดส่วนของเมล็ดพืช และต้องปรับอุณหภูมิให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเจลแป้งที่มากเกินไป

(2) การปรับกระบวนการพ่น:

การพ่นอาหารปลาต้องมีเสถียรภาพสูงในน้ำ ในขณะที่อาหารว่างสำหรับสัตว์เลี้ยง (เช่น อาหารสุนัข) อาจต้องใช้การพ่นในระดับสูงและรูปร่างพิเศษ (รูปร่างกระดูก/ปลา) ซึ่งต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์และปรับพารามิเตอร์ของอุณหภูมิและความดัน

กระบวนการควบคุมความหนาแน่นของอาหารปลาจมจะแตกต่างจากอาหารสัตว์เลี้ยงแบบลอยน้ำ

(3) ข้อกำหนดด้านการทำงาน:

อาหารสัตว์เลี้ยงมักต้องเติมสารดึงดูดและส่วนผสมเพื่อสุขภาพ (เช่น โปรไบโอติก) และต้องใช้ระบบฉีดพ่นหลังอาหาร (เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อสารออกฤทธิ์จากอุณหภูมิสูง)

อาหารสัตว์น้ำอาจต้องเพิ่มความทนทานต่อน้ำ ขณะที่อาหารสัตว์และสัตว์ปีกจะให้ความสำคัญกับความแข็งของอนุภาคมากขึ้น

3. ข้อเสนอแนะในการอัพเกรดอุปกรณ์

โมดูลขยาย: เพิ่มเครื่องบดละเอียดพิเศษ ระบบเติมของเหลว หัวฉีดคู่แบบสกรู (ปรับให้เข้ากับสูตรที่มีปริมาณเนื้อสัตว์สูง)

การออกแบบที่ยืดหยุ่น: สายการผลิตมีอินเทอร์เฟซที่สำรองไว้เพื่ออำนวยความสะดวกในการสลับประเภทผลิตภัณฑ์ (เช่น การเปลี่ยนช่องแม่พิมพ์แหวนและการปรับปริมาณอากาศเย็น)

ผู้ผลิตหลายรายประสบความสำเร็จในการผลิตอาหารสัตว์ระดับไฮเอนด์ (เช่น อาหารสุนัขเนื้อเยอะและอาหารแมว) อาหารพิเศษ (เช่น อาหารสำหรับสัตว์สะเทินน้ำสะเทินบกและสัตว์เลื้อยคลาน อาหารสำหรับปลาสวยงาม) อาหารสัตว์และสัตว์ปีกที่มีประโยชน์ (เช่น อาหารเม็ดสำหรับหมูอนุบาล) ฯลฯ โดยผ่านการเปลี่ยนแปลงสายการผลิตอาหารปลา

สายการผลิตอาหารปลาสามารถผลิตได้หลายประเภท แต่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของกระบวนการให้สอดคล้องกับผลิตภัณฑ์เป้าหมาย และต้องเพิ่มอุปกรณ์แบบแยกส่วนเมื่อจำเป็น เราสามารถให้การประเมินความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการและโซลูชันการแปลงแก่คุณเพื่อเพิ่มมูลค่าของสายการผลิตที่มีอยู่ให้สูงสุด!

สายการผลิตอาหารปลาของเราใช้เป็นหลักในการแปรรูปอาหารปลาลอยน้ำ อาหารปลาจม อาหารปลาสวยงาม และอาหารปลาพิเศษ ขึ้นอยู่กับกระบวนการ อาจกล่าวได้ว่าสายการผลิตอาหารปลาของเราใช้เป็นหลักในการแปรรูปอาหารปลาพองและอาหารปลาอัดเม็ด

เครื่องอัดรีดอาหารปลา เครื่องอัดเม็ดอาหารปลา และโปรแกรมโรงงานอาหารปลาครบวงจรของเรารับประกันว่าอาหารเม็ดปลาจะมีคุณสมบัติเหล่านี้ โดยให้คุณสมบัติการจมน้ำที่เหมาะสม ซึ่งจำเป็นต่อการส่งอาหารไปยังสถานที่ที่เหมาะสมในน้ำซึ่งเป็นที่กินอาหารของสัตว์ทะเลแต่ละสายพันธุ์

ขึ้นอยู่กับประเภทของอาหารปลา อาหารจมสามารถผลิตได้ทั้งในระบบอัดเม็ดและระบบอัดรีด โรงสีอัดเม็ดสามารถผลิตอาหารจมเร็วเท่านั้น ตัวอย่างเช่น อาหารปลากะพงขาวยังคงผลิตได้ทั่วไปในสายการผลิตอัดเม็ด เนื่องมาจากความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการปรับสภาพก่อนและหลัง อย่างไรก็ตาม เครื่องอัดรีดมีคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม เช่น จมเร็ว จมช้า และลอยน้ำ

โซลูชันโรงงานผลิตอาหารปลาของเราเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ เรามุ่งมั่นที่จะเป็น "ผู้ผลิตโรงงานผลิตอาหารปลาครบวงจร" ที่ตอบสนองทุกความต้องการของคุณ

สายการผลิตอาหารปลาของเราได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของผู้ผลิตอาหารปลา ไม่ว่าจะเป็นความรู้ที่ครอบคลุมหรือวิศวกรรมอาหารสัตว์ของผู้เชี่ยวชาญ ควบคู่ไปกับเครื่องจักรอาหารปลาแต่ละชนิด สายการผลิตอาหารปลาแบบครบวงจร หรือชิ้นส่วนอะไหล่และการให้บริการที่พร้อมให้บริการ

RICHI เครื่องจักรมีการเติบโตไปพร้อมๆ กับการเติบโตของตลาดสัตว์น้ำทั่วโลก

RICHI ให้บริการแก่บริษัทอาหารสัตว์น้ำชั้นนำทั่วโลกมาเป็นเวลา 30 ปี ลูกค้าเหล่านี้ร่วมมือกับเราอย่างต่อเนื่อง RICHI สำหรับการขยายโครงการใหม่ นี่ไม่ใช่เรื่องบังเอิญ แต่เป็นเครื่องพิสูจน์ถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่สร้างขึ้นโดย RICHI.

  • เราเป็นผู้ผลิตเครื่องให้อาหารปลาและโรงงานผลิตอาหารปลาที่ช่วยให้ผู้ผลิตอาหารปลาขนาดเล็ก ขนาดกลาง และขนาดใหญ่ตั้งโรงงานผลิตอาหารปลาแบบครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าของคุณที่กำลังการผลิตที่แตกต่างกัน เราจัดหาเครื่องอัดเม็ดอาหารปลาและเครื่องอัดรีดอาหารปลาทุกชนิดสำหรับปลาลอยน้ำและปลาจมน้ำทุกประเภท
  • สายการผลิตอาหารปลาของเราเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเม็ดอาหารจากเมล็ดพืช หญ้า โปรตีน และกากน้ำตาลเพื่อวัตถุประสงค์ทางการค้า เม็ดอาหารสำเร็จรูปของเรามีเนื้อละเอียด อุดมด้วยสารอาหาร มีรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์ และมีรูปร่างหลากหลาย
  • โซลูชันโรงงานอาหารปลาเหมาะสำหรับสัตว์น้ำเช่น ปลากัด ปลาเทราต์ กุ้ง ปลาทอง ปลาดุก ปลาเขตร้อน ปลาคาร์ป ปลาจมน้ำ ปลาอะโรวาน่า ปลาสเตอร์เจียน ปลานิล ปลาคาร์ป ปลากิลล์สีน้ำเงิน ปลาหางนกยูง ปลาปิรันย่า ปลามอลลี่ ปลาตู้ ปลาบารามันดี ปลาน้ำเค็ม ปลาน้ำจืด ปลาลอยน้ำ ฯลฯ
  • หากคุณเป็นเจ้าของฟาร์มเพาะพันธุ์และมีโรงงานผลิตอาหารปลาที่มีกำลังการผลิตขนาดกลางหรือขนาดใหญ่ สายการผลิตอาหารปลาครบวงจรของเราเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคุณ เนื่องจากสายการผลิตเหล่านี้ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติขั้นสูงและมีประสิทธิภาพสูง

ด้วยประสบการณ์กว่า 25 ปี เราจึงมั่นใจในคำกล่าวอ้างของเราว่า ด้วยความที่เป็นซัพพลายเออร์เครื่องจักรอาหารสัตว์ระดับมืออาชีพระดับโลกสำหรับอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ RICHI มีความสามารถในการจัดหาโซลูชันเทคโนโลยีการแปรรูปอาหารปลาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับทุกความต้องการที่เป็นไปได้ในโรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำ

ไม่ว่าจะเป็นแบบจมหรือแบบลอย RICHI เครื่องให้อาหารปลาและโรงงานอาหารปลาจะช่วยให้การผลิตอาหารปลาแบบอัดเม็ดของคุณดำเนินต่อไปได้ ระบบการอัดและอัดเม็ดผสานกันเพื่อให้ได้ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์และความเร็วในการจมที่สมบูรณ์แบบ ทำให้อาหารปลาแบบอัดเม็ดของคุณได้รับความนิยมอยู่เสมอ

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ วิธีการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำแบบดั้งเดิมจึงยังห่างไกลจากความต้องการของผู้ผลิตอาหารปลา ข้อกำหนดสำหรับเม็ดอาหารปลาไม่เพียงแต่ต้องมีความสมดุลทางโภชนาการเท่านั้น เม็ดอาหารปลาจะต้องคงตัวในน้ำและไม่ทำให้คุณภาพน้ำปนเปื้อน เป็นต้น

เสนอข้อกำหนดที่เข้มงวดยิ่งขึ้นเกี่ยวกับคุณภาพสิ่งแวดล้อมของการอยู่รอดของปลา เม็ดอาหารปลาโปรตีนสูงที่ผลิตโดยเครื่องอัดเม็ดอาหารปลาเป็นเม็ดแข็ง และอีกชนิดหนึ่งคือเครื่องอัดรีดอาหารปลา และเม็ดอาหารปลาที่ผ่านการแปรรูปเป็นเม็ดนิ่ม

1. ส่วนการบด

เมื่อบดอาหารปลาด้วยเครื่องบดอาหารปลาของเรา เราจะบดวัตถุดิบให้เป็นชิ้นเล็กๆ ก่อน เพื่อผลิตเม็ดอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งทำได้โดยใช้ค้อนหมุนที่เคลื่อนที่เร็วภายในห้องบด

เพื่อลดขนาดให้เล็กลงอีก วัสดุต่างๆ จะถูกส่งผ่านกระแสลมแรงดันสูงเพื่อแยกวัสดุออกเป็นชิ้นเล็กๆ มากขึ้น ดังนั้น จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องบดอาหารปลาแบบค้อนในการบดวัตถุดิบอาหารปลาในโรงงานผลิตอาหารปลา

2. ส่วนการแบ่งชุดและการผสม

วัตถุดิบที่บดแล้วซึ่งอยู่ในรูปแบบผงควรผสมให้เข้ากันดีเพื่อให้ได้เม็ดอาหารปลาที่มีคุณค่าทางโภชนาการและมีคุณภาพสูง ส่วนสำคัญอย่างหนึ่งของกระบวนการผสมคือการเฉือนและการพาความร้อน ซึ่งผลลัพธ์การผสมนี้ทำได้ด้วยเครื่องผสมอาหารปลาของเราซึ่งมีริบบิ้นคู่และเพลาเดี่ยว

3. ส่วนผสมแรกและระบบการผสม

ส่วนผสมแรกคือการเตรียมวัตถุดิบยอดนิยมเป็นหลัก นั่นคือการเตรียมวัตถุดิบในปริมาณค่อนข้างมากในสูตร กระบวนการโรงสีอาหารปลานี้ส่วนใหญ่เสร็จสิ้นด้วยเครื่องชั่งแบบแบตช์อิเล็กทรอนิกส์

เครื่องผสมริบบิ้นแนวนอนแบบเพลาเดียวสำหรับอาหารปลาสามารถใช้สำหรับการผสมครั้งแรก และจะต้องพิจารณาระบบการเติมจารบีในอุปกรณ์ผสมอาหารปลา

4. ระบบการแบ่งและผสมแบบรอง

เนื่องจากสัตว์น้ำกินอาหารน้อย ระบบย่อยอาหารสั้น และความสามารถในการย่อยไม่ดี อาหารสัตว์น้ำจึงต้องมีขนาดอนุภาคที่ละเอียดมาก และความสม่ำเสมอของอาหารอาจสะท้อนได้ในช่วงที่เล็กกว่า ซึ่งยังต้องใช้อาหารสัตว์น้ำให้มีขนาดของอนุภาคที่ละเอียดกว่าด้วย

ดังนั้นจำเป็นต้องใช้กระบวนการบดละเอียด ในกระบวนการบดละเอียดขั้นที่สอง วัสดุที่ผสมกันจะถูกยกขึ้นด้วยรอก จากนั้นจึงเข้าสู่คลังสินค้าเพื่อบดละเอียด จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องบดละเอียดขนาดเล็ก

วัตถุดิบที่ทำความสะอาดแล้วจะถูกนำไปผสมและตีส่วนผสมอีกครั้ง วัตถุดิบต่างๆ จะเข้าสู่เครื่องผสมครั้งที่สองหลังจากตีส่วนผสมครั้งที่สองแล้ว มีช่องป้อนเทียมอยู่เหนือเครื่องผสมครั้งที่สอง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับเติมสารเติมแต่งในปริมาณเล็กน้อย ในเวลาเดียวกัน ยังมีอุปกรณ์เติมของเหลวบนเครื่องผสมสำหรับเติมจารบี

5. ส่วนการอัดรีด/การอัดเม็ด

วัตถุดิบผสมสำหรับการผลิตอาหารปลาจะถูกบีบอัดให้เป็นรูปร่างและขนาดเม็ดอาหารปลาตามต้องการด้วยเครื่องผลิตอาหารปลา (เครื่องอัดรีดอาหารปลาหรือเครื่องผลิตเม็ดอาหารปลา)

สำหรับเครื่องผลิตอาหารปลาราคาถูก ใช้งานง่าย และเชื่อถือได้สำหรับโรงงานอาหารปลาขนาดเล็กหรือขนาดกลาง เราขอแนะนำเครื่องอัดอาหารปลาชนิดแห้งเป็นอย่างยิ่ง อย่างไรก็ตาม สำหรับโรงงานอาหารปลาขนาดใหญ่ เครื่องอัดอาหารชนิดเปียกที่มีสารปรับสภาพจะสามารถผลิตเม็ดอาหารปลาคุณภาพสูงได้ในปริมาณมาก

6. ส่วนการอบแห้ง

เมื่อวัตถุดิบที่ป้อนเข้าสู่เครื่องผลิตเม็ดอาหารปลาหรือเครื่องอัดรีดอาหารปลา วัตถุดิบจะร้อนและมีความชื้นอยู่ จึงจำเป็นต้องลดอุณหภูมิและทำให้แห้ง

การอบเม็ดอาหารปลาให้แห้งในอุดมคติสามารถทำได้ด้วยเครื่องอบสายพานตาข่ายที่มีโครงสร้างเรียบง่าย ติดตั้งไม่ยาก และบำรุงรักษาง่าย อุปกรณ์โรงสีอาหารปลาที่สำคัญนี้ต้องมีอยู่ในสายการผลิตอาหารปลาของโรงสีอาหารปลา

7.ส่วนงานพ่นน้ำมัน

รสชาติที่ดีและกลิ่นหอมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายนั้นต้องยกความดีความชอบให้กับเครื่องพ่นน้ำมัน อุปกรณ์นี้หมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อพ่นน้ำมันที่กระจายตัวเป็นละอองไปบนพื้นผิวทั้งสองด้านของเม็ดอาหารปลา น้ำมันส่วนเกินในระหว่างกระบวนการนี้จะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ผ่านตัวกรองพิเศษ

8. ส่วนทำความเย็นเม็ดพลาสติก

เมื่ออุณหภูมิของเม็ดอาหารปลาที่พ่นด้วยน้ำมันเพิ่มขึ้น เม็ดอาหารปลาจะนิ่มลงและอาจแตกหักได้ง่าย เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียในเรื่องนี้ เม็ดอาหารปลาจะต้องได้รับการทำให้เย็นลง และด้วยเหตุนี้จึงทำให้แข็งขึ้น ประเภทการทำความเย็นที่โรงงานผลิตอาหารปลาส่วนใหญ่ใช้คือเครื่องทำความเย็นแบบทวนกระแส โดยเม็ดอาหารปลาจะอยู่ในทิศทางตรงข้ามกับอากาศที่ทำให้เย็นลง

9. ส่วนบรรจุภัณฑ์แบบเม็ดพลาสติก

มีเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์หลายเครื่องที่เหมาะสำหรับการชั่งน้ำหนักและบรรจุอาหารปลาสำเร็จรูป เครื่องจักรสำหรับโรงงานผลิตอาหารปลาเหล่านี้สามารถช่วยลดปริมาณการใช้แรงงาน เพิ่มผลผลิต ตอบสนองข้อกำหนดด้านสุขอนามัย และตอบสนองความต้องการขนาดใหญ่ของโรงงานผลิตอาหารปลาของคุณ

อาหารเม็ดปลาบรรจุหีบห่อจะบรรจุอยู่ในถุงที่ปิดสนิทและพร้อมสำหรับการจัดเก็บหรือขนส่งเพิ่มเติม

ความสามารถหลัก เทคโนโลยีชั้นนำ และหน่วยธุรกิจระหว่างประเทศของเราทำงานร่วมกันอย่างสอดคล้องสมบูรณ์แบบ RICHI ความมุ่งมั่นและความกระตือรือร้นของพนักงานทำให้เราแตกต่างจากซัพพลายเออร์โรงงานอาหารปลารายอื่นอย่างแท้จริง

ผู้จัดการโครงการโรงงานอาหารปลาที่มีประสบการณ์ทำงานร่วมกับผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้าน รับรองว่าเราจะเกินความคาดหวังของคุณทุกครั้ง

สามารถปรับแต่งรูปแบบผลผลิตที่แตกต่างกันได้ตามประเภทการผลิตอาหารปลาของลูกค้า เราทุ่มเทให้กับการผลิตอาหารปลาทุกสายด้วยอัตรา 1-60 ตันต่อชั่วโมง และเพื่อมอบบริการที่มีมูลค่าเพิ่มให้กับบริษัทอาหารปลาทุกแห่ง

Richi Machinery มอบชุดโซลูชันโรงงานผลิตอาหารปลาแบบมืออาชีพครบวงจร (แผนธุรกิจสำหรับการผลิตอาหารปลา) ให้กับผู้ผลิตอาหารปลาในระดับโลก เพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ ของบริษัทอาหารปลา โดยเฉพาะลูกค้าที่เน้นการลงทุน เช่น ปัญหาทางเทคนิคและความเข้าใจที่ไม่ดีเกี่ยวกับเครื่องจักรผลิตอาหารปลา เพื่อให้ความต้องการและตำแหน่งของโครงการโรงอาหารปลามีความชัดเจนมากขึ้น และในขณะเดียวกัน กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องจักรผลิตอาหารปลาของโรงอาหารปลาก็มีความเข้มข้นมากขึ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานและทรัพยากรทางการเงิน

หากคุณต้องการเริ่มโรงงานผลิตอาหารปลาเม็ดใหม่สำหรับโรงงานผลิตอาหารปลาหรือฟาร์มปลาของคุณ คุณควรใส่ใจกับกระบวนการผลิตอาหารปลาหลักต่อไปนี้:

  • กำหนดขนาดของเครื่องบดอาหารสัตว์น้ำ
  • กำหนดกระบวนการให้อาหารและแนะนำเครื่องให้อาหารปลา
  • การเลือกโหมดควบคุมของสายการผลิตอาหารปลา
  • การคัดเลือกโครงสร้างโรงงานผลิตอาหารปลา
  • การวางแผนการวาดภาพทั่วไปของสถานที่โรงงานผลิตอาหารปลา
  • ตามประเภทอาหารปลาที่แตกต่างกันของลูกค้า สามารถปรับแต่งการกำหนดค่าเอาต์พุตของโรงงานอาหารปลาที่แตกต่างกันได้
  • เราอุทิศตนให้กับการดำเนินการสายการผลิตอาหารปลาทุกประเภท 1-60 ตัน/ชม. และเพื่อมอบบริการที่มีมูลค่าเพิ่มมากขึ้นให้กับลูกค้าทุกคน

เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยเชิงเป้าหมายต่างๆ เช่น วัตถุดิบสำหรับการผลิตอาหารปลา กระบวนการโรงงานผลิตอาหารปลา สูตรอาหารปลา พื้นที่โครงการโรงงานผลิตอาหารปลา กฎระเบียบในท้องถิ่น ฯลฯ ทำให้กระบวนการผลิตอาหารปลาทางเทคโนโลยีต่างๆ และการกำหนดค่าอุปกรณ์อาหารปลาปรากฏในแบบการออกแบบโรงงานผลิตอาหารปลาจริง

เราเสนอแพ็คเกจบริการครบวงจรเพื่อช่วยเหลือลูกค้า ซึ่งได้แก่ แผนผังโรงงานอาหารปลาแบบ 2 มิติ/3 มิติ เครื่องจักร ชิ้นส่วนอะไหล่ ระบบควบคุม การให้คำปรึกษาเกี่ยวกับกระบวนการและการกำหนดสูตร และหลักสูตรฝึกอบรมสำหรับพนักงาน

หากคุณต้องการสร้างสายการผลิตอาหารปลาที่มีประสิทธิภาพสูง คุณภาพสูง และให้ผลตอบแทนสูง โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อ ริชชี่แมชชีนเนอรี่ และสื่อสารโดยตรงกับทีมวิศวกรของเราคุณจะได้รับคำตอบที่น่าพึงพอใจแน่นอน

บริการที่สมบูรณ์แบบ

ความสำเร็จของโครงการสายการผลิตอาหารปลาในน้ำต้องใช้แนวทางแบบบูรณาการในการพิจารณาถึงทุกแง่มุมของวงจรชีวิตของโครงการตั้งแต่การวางแผนเริ่มต้นไปจนถึงการก่อสร้างและการดำเนินการ เราเข้าใจถึงความสำคัญของแนวทางแบบบูรณาการนี้และได้นำแนวทางนี้ไปใช้อย่างประสบความสำเร็จมานานกว่า 30 ปี ในฐานะบริษัทวิศวกรรมโรงงานผลิตเม็ดอาหารชั้นนำ เรานำความเชี่ยวชาญที่ครอบคลุมมาใช้กับแต่ละโครงการ เริ่มตั้งแต่การออกแบบทางวิศวกรรมโดยละเอียดและขอบเขตของโครงการในระหว่างการวางแผนเบื้องต้นและต่อเนื่องไปจนถึงการควบคุมโครงการที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนการใช้งาน

การแก้จุดบกพร่อง

การปรึกษาหารือและคำจำกัดความ

ด้วยประสบการณ์มากกว่า 30 ปี เราสามารถระบุปัญหาและให้แนวทางแก้ไขที่มีประสิทธิภาพในสายการผลิตอาหารปลาของคุณ เราสามารถให้คำแนะนำในฐานะที่ปรึกษาได้หากคุณมีคำถามเกี่ยวกับแนวทางแก้ไขที่เหมาะสมสำหรับปัญหาของคุณ หรือเพียงแค่ต้องการทำความเข้าใจตัวเลือกต่างๆ ที่มีให้คุณมากขึ้น

การแก้จุดบกพร่อง

การออกแบบและวิศวกรรม

RICHI ทีมงานดูแลทุกขั้นตอนของกระบวนการสร้างโรงงานอาหารปลา รวมถึงการออกแบบ การวางแผน วิศวกรรม และการก่อสร้างระบบใหม่ของคุณ ด้วยความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเกษตร อุตสาหกรรม และการผลิต เราสามารถสร้างโซลูชันที่กำหนดเองสำหรับโรงงานของคุณได้

การแก้จุดบกพร่อง

การผลิตอุปกรณ์

อุปกรณ์และผลิตภัณฑ์อาหารปลาที่เราออกแบบและผลิตเองนั้นล้วนผลิตขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบและข้อกำหนดด้านคุณภาพของหลายประเทศ ซึ่งบังคับใช้กับการดำเนินการโรงงานแปรรูปอาหารปลาประเภทต่างๆ

การแก้จุดบกพร่อง

การทดสอบอุปกรณ์

หลังจากที่อุปกรณ์ได้รับการประมวลผล เพื่อให้ลูกค้าเข้าใจคุณภาพและการทำงานของอุปกรณ์ใหม่ได้อย่างครบถ้วน ในฐานะผู้ให้บริการอุปกรณ์การผลิตอาหารปลาแบบมืออาชีพและโซลูชันด้านวิศวกรรมโดยรวม เราไม่เพียงแต่มอบบริการทดสอบให้กับลูกค้าตั้งแต่หน่วยเดียวจนถึงระบบสมบูรณ์เท่านั้น

การแก้จุดบกพร่อง

การจัดส่งอุปกรณ์

RICHI MACHINERY ได้ทำงานอย่างหนักเพื่อให้ทุกรายละเอียดสมบูรณ์แบบ โดยเฉพาะในขั้นตอนการเตรียมและจัดส่งอุปกรณ์การผลิตอาหารปลา ในการบรรจุอุปกรณ์ เราใช้บรรจุภัณฑ์ระดับมืออาชีพและโซลูชันแบบแยกส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดส่งอุปกรณ์จะปลอดภัยและไม่เกิดความเสียหาย

การแก้จุดบกพร่อง

การติดตั้งอุปกรณ์

ตามความต้องการของลูกค้า ริชชี่แมชชีนเนอรี่ วิศวกรติดตั้งจะให้คำแนะนำการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานของสถานที่ การติดตั้งอุปกรณ์และการทดสอบการใช้งาน และการทดลองการใช้งานสายการผลิตอาหารปลาทั้งหมด

การแก้จุดบกพร่อง

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

RICHI คอยอยู่เคียงข้างคุณก่อน ระหว่าง และหลังโครงการของเรา เราฝึกอบรมทั้งในระหว่างทำงานและในเวิร์กช็อปของเรา ซึ่งรวบรวมความเชี่ยวชาญและวิเคราะห์ประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญที่ทำงานอยู่ทั่วโลกและลูกค้าของเราอย่างเป็นระบบ เพื่อขยายความรู้ของคุณอย่างต่อเนื่อง

การแก้จุดบกพร่อง

การบำรุงรักษาและการสนับสนุน

ด้วยความต้องการและมาตรฐานคุณภาพที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตเม็ดไม้หลายรายต้องดิ้นรนเพื่อรับมือกับความท้าทายทางวิศวกรรมที่สำคัญ การซ่อมแซมและบำรุงรักษาอย่างทันท่วงทีถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงเวลาหยุดทำงานและการหยุดชะงักที่มีค่าใช้จ่ายสูง

 

บริการของเรา

ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในการดำเนินโครงการ เรามอบการดูแลอย่างครอบคลุมตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงการเริ่มต้น ดำเนินการตามขั้นตอนโครงการสายการผลิตเม็ดไม้ทั้งหมดภายในองค์กร ตั้งแต่การวางแผนและวิศวกรรมไปจนถึงการผลิตและการก่อสร้าง เราเชื่อว่าการบริการคือกุญแจสำคัญสู่ความสำเร็จของคุณ

รายละเอียด
 

RICHI ข่าวสาร

ดูข่าวสารบริษัทล่าสุด ข่าวสารอุตสาหกรรม คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับความคืบหน้าในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี ความคืบหน้าของโครงการสายการผลิตเม็ดไม้ การส่งมอบอุปกรณ์ ข้อมูลนิทรรศการ การเยี่ยมชมของลูกค้า และแนวโน้มอุตสาหกรรมได้ที่ RICHI เครื่องจักร.

รายละเอียด
 

เกี่ยวกับ RICHI เครื่องจักรกล

ตั้งแต่ก่อตั้งในปี 1995 เราในฐานะบริษัทขนาดกลางในประเทศจีน เป็นผู้ผลิตสายการผลิตเม็ดไม้รายใหญ่ที่สุดในประเทศจีน โดยภาคภูมิใจในการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและสั่งทำพิเศษในด้านเครื่องจักรเม็ดไม้และการก่อสร้างโรงงานเม็ดไม้ เรามีฐานการผลิตหลักสองแห่ง ผลิตใน RICHIอุปกรณ์ที่ใช้งานได้ตลอดอายุการใช้งาน เป็นการผสมผสานระหว่างประสบการณ์และการพัฒนาที่ทำให้การสร้างสรรค์นวัตกรรมเป็นไปได้ RICHI สร้างโรงงานผลิตเม็ดพลาสติกแบบครบวงจรทั่วโลกที่ก้าวหน้าทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมและรับผิดชอบต่อสังคม เป็นเวลากว่า 30 ปี RICHI MACHINERY เป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องจักรแปรรูปอาหารปลาชั้นนำ กลุ่มของเรายึดมั่นในความหลากหลาย ประสิทธิภาพ คุณภาพที่ไม่ประนีประนอม และความใกล้ชิดกับลูกค้าของเรา

เรียนรู้เพิ่มเติม

วิดีโอเครื่องให้อาหารปลา

โซลูชันเครื่องจักรอาหารสัตว์น้ำและสายการผลิตเม็ดของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตอาหารสัตว์ที่สอดคล้องกับมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยสูงสุด ซึ่งเป็นทางเลือกที่ยั่งยืนสำหรับเชื้อเพลิงการบินแบบดั้งเดิม

เราเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรอาหารสัตว์น้ำและสายการผลิตอาหารสัตว์น้ำแบบสั่งทำพิเศษ บริษัทของเราผสมผสานประสบการณ์อันยาวนานและความเชี่ยวชาญที่ครอบคลุมเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ

โรงงานเครื่องให้อาหารปลา

เนื่องจากเราเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ เราไม่เพียงแต่พึ่งพาเทคโนโลยีโรงงานกระบวนการอาหารสัตว์น้ำที่ล้ำสมัยเท่านั้น แต่ยังพึ่งพาทีมงานเฉพาะทางที่มุ่งมั่นอย่างเต็มที่ในการนำความต้องการทางวิศวกรรมกระบวนการของคุณไปปฏิบัติอีกด้วย

สายการผลิตอาหารปลา
เครื่องจักรริชชี่
ริชชิแมชชีนเนอรี่

ตำแหน่งในอุตสาหกรรม

ตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ระดับโลกและมาตรฐานคุณภาพด้วยการออกแบบโรงงานเม็ดพลาสติก วิศวกรรม อุปกรณ์ และบริการก่อสร้างชั้นนำของอุตสาหกรรมสำหรับผู้แปรรูปเม็ดพลาสติก

โรงสีอาหารปลา
โลก

โกลบอลรีช ฐานจีน

พันธมิตรของคุณนอกเหนือจากการเสร็จสิ้นโครงการ

2000+ เคส

RICHI เป็นผู้ออกแบบ ผู้ผลิต และสร้างโรงงานเม็ดไม้ชั้นนำของโลก โดยดำเนินโครงการมากกว่า 2000 โครงการใน 140 ประเทศทั่ว 6 ทวีป

อ่านเพิ่มเติม
โรงงานเครื่องให้อาหารปลาน้ำ

ชุดค่าผสมที่เหมาะสม


สายผลิตภัณฑ์อุปกรณ์อาหารสัตว์น้ำของเรา ซึ่งได้แก่ การอัดเม็ด การอัด การบด การผสม การทำให้แห้ง การทำความเย็น การคัดกรอง การทำความสะอาด การฉีดพ่น การทำความเย็น การลำเลียง การจัดเก็บ และการบรรจุ ประกอบกับความเข้าใจอย่างลึกซึ้งในธุรกิจของคุณ ส่งผลให้การเติบโตและมูลค่าสูงสุด

ลูกปราย

อุตสาหกรรมที่เราให้บริการ

เป็นเวลาเกือบ 30 ปี RICHI Machinery มีโอกาสได้ทำงานกับอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ไม่ว่าจะเป็นการเรียนรู้ความซับซ้อนของวัสดุต่างๆ การรับมือกับความท้าทายเฉพาะตัวของอุตสาหกรรม และการค้นพบโซลูชันโรงงานอัดเม็ดที่สร้างสรรค์ ไม่ว่าคุณจะทำงานกับอาหารสัตว์ ชีวมวล ไม้ ปุ๋ยอินทรีย์ หรือผลิตภัณฑ์ทรายแมว RICHI มุ่งมั่นที่จะเป็นพันธมิตรของคุณในด้านนวัตกรรม ความสำเร็จ และความเป็นเลิศในการดำเนินงาน

 

อาหารสัตว์

ไบโอแมส

ไม้

ปุ๋ยอินทรีย์

อาหารสัตว์น้ำ

ครอกแมว

การรีไซเคิลขยะเทศบาล

การผลิตเม็ดพลาสติกพิเศษ

RICHI เครื่องจักร

ก่อตั้งขึ้นในปี 1995, RICHI เครื่องจักรเริ่มต้นจากผู้ผลิตเครื่องอัดเม็ดและผู้ให้บริการระบบโรงงานอัดเม็ด ซึ่งเติบโตอย่างต่อเนื่องจนกลายเป็นผู้ให้บริการอุปกรณ์และบริการครบวงจรในปัจจุบัน เราภูมิใจในความรู้และทักษะที่สมาชิกในทีมแต่ละคนมี ตั้งแต่ทีมขายด้านเทคนิคไปจนถึงวิศวกรออกแบบกระบวนการ คุณสามารถไว้วางใจได้ RICHI เพื่อยกระดับการดำเนินงานของคุณสู่ความสำเร็จขั้นต่อไป

เรียนรู้เพิ่มเติม

ด้านความเชี่ยวชาญ

ด้วยทีมงานผู้เชี่ยวชาญของเรา เราดำเนินการตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมกระบวนการของคุณในระบบโรงอัดเม็ดและโรงงานอัดเม็ดได้อย่างแม่นยำ ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมใด เราเข้าใจความต้องการของคุณและมอบโซลูชันที่ตรงตามมาตรฐานสูงสุด

คุณภาพ

At RICHIคุณภาพต้องมาก่อน เครื่องจักรผลิตเม็ดพลาสติกและอุปกรณ์สายการอัดเม็ดที่เกี่ยวข้องของเราผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด ไว้วางใจในผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทาน ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพ

มอบประสบการณ์

ด้วยประสบการณ์หลายสิบปีในการผลิตเครื่องอัดเม็ดและสายการผลิตเม็ดพลาสติก เราได้รับชื่อเสียงในฐานะพันธมิตรที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ความเชี่ยวชาญของเราช่วยให้เราครอบคลุมการใช้งานได้หลากหลาย

บริการ

เราไม่เพียงแต่เสนออุปกรณ์อัดเม็ดคุณภาพเยี่ยมเท่านั้น แต่เรายังเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบ ก่อสร้าง ติดตั้ง และบำรุงรักษาอุปกรณ์ตั้งแต่พื้นฐานขึ้นไปอีกด้วย ความเชี่ยวชาญของเราอยู่ในการออกแบบกระบวนการของโรงงานอัดเม็ด โดยค้นพบวิธีการจัดการวัสดุของคุณแบบครบวงจรที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ผลิตผลสูงสุด และทำกำไรได้มากที่สุด

○ RICHI เครื่องจักร

ติดต่อเรา

การติดต่อสื่อสารกับเราเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาทุกอย่างของคุณ หากคุณมีข้อสงสัยหรือต้องการความช่วยเหลือ โปรดทิ้งข้อมูลการติดต่อของคุณไว้ RICHI ที่ปรึกษาด้านเทคนิคจะส่งแบบร่าง ใบเสนอราคา และวิดีโอไปยังอีเมลของคุณ คุณยังสามารถติดต่อเราโดยตรงผ่าน WhatsApp ได้ที่หมายเลข +86 13838389622

การประยุกต์ใช้:

* เราจะเก็บข้อมูลที่คุณให้ไว้กับเรา เราจะใช้ข้อมูลนี้เพื่อจุดประสงค์ในการช่วยตอบคำถามของคุณเท่านั้น เราจะไม่เปิดเผยข้อมูลของคุณให้บุคคลที่สามทราบ

ลิขสิทธิ์©2015-2026 โดย HENAN RICHI MACHINERY บริษัท สงวนลิขสิทธิ์ จำกัด