เครื่องบดอาหารแบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในยูกันดา

โครงการโรงงานผลิตอาหารสัตว์แบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในยูกันดาแห่งนี้ออกแบบให้มีกำลังแรงงาน 50 คน มีร้านอาหารและหอพักที่สร้างขึ้นในบริเวณโรงงาน โดยมีคนงาน 25 คนอาศัยอยู่ในโรงงาน โครงการนี้ดำเนินการ 300 วันต่อปี และใช้ระบบสองกะ โดยแต่ละกะทำงาน 8 ชั่วโมง

หลังจากที่โครงการโรงงานผลิตอาหารสัตว์แบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในยูกันดาเริ่มดำเนินการแล้ว โรงงานผลิตอาหารสัตว์แห่งนี้จะนำทรัพยากรอาหารสัตว์คุณภาพสูงที่มีผลผลิตประจำปี 120,000 ตันไปยังยูกันดาและประเทศและภูมิภาคโดยรอบ

เนื้อหาการก่อสร้าง

• โรงงานหลัก 1 อาคาร พื้นที่ 2600 ตร.ม. เป็นโรงงานผลิตอาหารสัตว์ พร้อมด้วยสายการผลิตอาหารสัตว์ 2 สาย และหม้อไอน้ำ 1 เครื่อง
• รวมแล้วมีการจองห้องไว้ทั้งสิ้น 3 ห้อง แบ่งเป็น 2 ห้องมีพื้นที่ 800 ตร.ม. และ 1 ห้องมีพื้นที่ 2250 ตร.ม. สงวนไว้สำหรับการพัฒนาในภายหลัง
• อาคารสำนักงาน อาคาร 1 ชั้น 3 พื้นที่ 494 ตร.ม. ประกอบไปด้วย สำนักงาน ห้องพัก และร้านอาหาร ใช้เป็นสำนักงานและที่พักอาศัยของพนักงานเป็นหลัก

อุปกรณ์ที่จำเป็นในโรงสีอาหารสัตว์แบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในยูกันดา

ต่อไปนี้เป็นอุปกรณ์หลักและปริมาณอุปกรณ์ของโรงงานอาหารสัตว์แบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในโครงการยูกันดา:

วัตถุดิบและการบริโภคพลังงานของเครื่องบดอาหารแบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในยูกันดา

เลย์เอาต์โรงสีอาหารสัตว์แบบกำหนดเอง 25T/H ในยูกันดา

การแบ่งส่วนการทำงานของพื้นที่โรงงานของโครงการโรงสีอาหารสัตว์แบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในยูกันดานั้นชัดเจน

• ภาคเหนือเป็นพื้นที่การผลิต มีโรงงานหลัก 1 แห่ง และโรงงานสำรองอีก 3 แห่ง
• โรงงานหลักประกอบไปด้วยพื้นที่วัตถุดิบ พื้นที่ผลิต และพื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ส่วนด้านใต้เป็นพื้นที่สำนักงานโดยจะมีการสร้างอาคารสำนักงานเพื่อใช้เป็นสำนักงาน ที่พักอาศัย ร้านอาหาร ฯลฯ

การจัดวางพื้นที่โรงงานมีรูปแบบเรียบง่าย

งานสาธารณะ

อุปทานน้ำประปา

น้ำที่ใช้ในโครงการโรงสีอาหารสัตว์แบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในยูกันดาแห่งนี้ได้รับมาจากเครือข่ายท่อส่งน้ำในพื้นที่รวมตัว น้ำที่ใช้ในโครงการส่วนใหญ่เป็นน้ำจากหม้อไอน้ำและน้ำใช้ในครัวเรือน

1. น้ำต้มสุก:
   ในโครงการนี้ ผลิตภัณฑ์ป้อน 1 ตันต้องใช้ไอน้ำสูงสุด 70 กก. ผลผลิตป้อนของโครงการนี้คือ 120,000 ตัน/ปี การคำนวณแสดงให้เห็นว่าไอน้ำที่จำเป็นสำหรับโครงการนี้คือ 8400 ตัน/ปี และ 28 ตัน/วัน น้ำในห้องหม้อไอน้ำส่วนใหญ่ประกอบด้วยไอน้ำและน้ำเสียในห้องหม้อไอน้ำ ปริมาณการใช้ก๊าซธรรมชาติประจำปีของโครงการนี้คือ 624,000 ม3 และการผลิตน้ำเสียจากหม้อไอน้ำคือ 846 ม3/ปี ดังนั้น การใช้น้ำในห้องหม้อไอน้ำคือ 30.82 ม3/วัน หรือ 9246 ม3/ปี
2. น้ำประปา:
   โครงการโรงสีอาหารสัตว์แบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในยูกันดาแห่งนี้มีกำลังการทำงาน 50 คน และคำนวณปริมาณการใช้น้ำได้ 150 ลิตร/วัน ดังนั้นปริมาณการใช้น้ำในครัวเรือนของโครงการนี้คือ 7.5 ม.3/วัน (2250 ม.3/ปี) โดยสรุปแล้ว ปริมาณการใช้น้ำทั้งหมดของโครงการนี้คือ 38.32 ม.3/วัน หรือ 11496 ม.3/ปี

การระบายน้ำ

1. น้ำเสียจากหม้อไอน้ำ:
   ส่วนใหญ่ใช้เพื่อเตรียมน้ำเข้มข้นจากน้ำอ่อนและน้ำเสียจากหม้อไอน้ำ ปริมาณน้ำเสียคือ 2.82m3/d, 846m3/a หลังจากรวบรวมแล้ว จะใช้ฉีดน้ำและดับฝุ่นในพื้นที่โรงงานและถนนโดยรอบ
2. น้ำเสียในครัวเรือน:
   หากคำนวณปริมาณน้ำเสียในครัวเรือนเป็น 80% ของปริมาณการใช้น้ำ ปริมาณน้ำเสียที่ผลิตได้คือ 6m3/d หรือ 1800m3/a หลังจากบำบัดด้วยดักไขมัน + ถังบำบัดน้ำเสียแล้ว ชาวบ้านใกล้เคียงจะทำความสะอาดเป็นประจำ และจะไม่ปล่อยออกสู่ภายนอก

การออกแบบกระบวนการของเครื่องบดอาหารแบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในยูกันดา

โดยพิจารณาจากความต้องการของลูกค้า ประเภทสินค้า และโครงสร้างโรงงาน RICHI ตั้งค่า 2 สายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับโครงการนี้ โดยมีกำลังการผลิตสายการผลิตเดี่ยวที่ 60,000 ตัน/ปี และการจัดวางอุปกรณ์ของสายการผลิตแต่ละสายก็สอดคล้องกัน

1. การรับวัตถุดิบ :
   ข้าวโพดและกากถั่วเหลืองที่โครงการจัดซื้อมาจะถูกขนส่งไปยังโรงงานด้วยรถบรรทุกและขนถ่ายลงในบ่อขนถ่าย หลังจากผ่านการบำบัดเบื้องต้น (ตะแกรงทำความสะอาด + กระบอกแม่เหล็กถาวร) แล้ว กากเหล่านี้จะถูกยกขึ้นไปยังไซโลแผ่นเหล็กที่เกี่ยวข้องโดยใช้ลิฟต์ถัง
   โครงการนี้มีไซโลเหล็กแผ่น 2 แห่ง ใช้สำหรับเก็บข้าวโพดและกากถั่วเหลืองตามลำดับ ในระหว่างการผลิต กากเหล่านี้จะถูกขนส่งไปที่ถังเพื่อบดโดยใช้สายพานลำเลียง
   วัตถุดิบที่เป็นเม็ด (ข้าวสาลี รำข้าว ฯลฯ) ที่ซื้อจากโรงสีอาหารสัตว์แบบกำหนดเองขนาด 25 ตัน/ชม. ในโครงการยูกันดาจะถูกป้อนเข้าเครื่องด้วยมือ ช่องป้อนอาหารจะถูกยกขึ้นด้วยลิฟต์ถังไปยังตะแกรงทำความสะอาดหลักเพื่อทำความสะอาดและกำจัดสิ่งเจือปน เม็ดที่กำจัดสิ่งเจือปนแล้วจะเข้าสู่ถังที่จะบด
2. บด:
   วัสดุที่เป็นเม็ดหลังจากกำจัดสิ่งเจือปนแล้วจะเข้าสู่ถังที่จะบด และจะถูกส่งไปยังเครื่องบดอย่างสม่ำเสมอผ่านอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติ เครื่องบดจะบดวัสดุที่เป็นเม็ดให้มีขนาดอนุภาคตามข้อกำหนด จากนั้นจึงยกวัสดุเหล่านี้ไปที่ถังผสมโดยใช้ลิฟต์ถัง
   วัตถุดิบที่เป็นผง เช่น กากและปลาป่น จะถูกยกเข้าไปในถังผสมผ่านลิฟต์ถังที่ผ่านช่องป้อนอาหาร
3. ผสม:
   ตามความต้องการของสูตรอาหาร วัตถุดิบที่มีส่วนร่วมในส่วนผสมจะเข้าสู่เครื่องผสมจากถังผสมผ่านซีลลับการผสมอัตโนมัติเพื่อการผสม หลังจากผสมอย่างสม่ำเสมอแล้ว วัตถุดิบจะถูกยกไปยังถังอัดเม็ดโดยลิฟต์ถัง เครื่องผสมอัตโนมัติมีระบบการวัดของตัวเอง
   วัสดุแต่ละชนิดจะเข้าสู่ถังผสมผ่านช่องป้อนที่แตกต่างกัน จากนั้นจึงใส่ลงในเครื่องผสมผ่านท่อปิดผ่านเครื่องผสมอัตโนมัติ ส่วนผสมขนาดเล็ก เช่น กรดอะมิโน จะถูกเติมลงในเครื่องผสมโดยอัตโนมัติผ่านช่องป้อน และส่วนผสมจะมีความสม่ำเสมอ
4. การอัดเม็ด:
   กระบวนการอัดเม็ดเป็นกระบวนการผลิตอาหารผสมแบบครบวงจร ส่วนผสมที่ผสมกันอย่างทั่วถึงจะถูกยกเข้าไปในถังอัดเม็ดด้วยลิฟต์ถัง ส่วนผสมจะเข้าสู่เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ผ่านท่อปิดเพื่อทำการอัดเม็ด
   อุณหภูมิในการทำเม็ดคือ 80~90°C ความร้อนมาจากไอน้ำที่ผลิตจากหม้อต้มแก๊ส และไอน้ำจะสัมผัสกับวัสดุโดยตรง ขนาดเม็ดของเม็ดคือ 0.5~8mm
5. การให้คะแนนและการคัดกรอง:
   เมื่อการอัดเม็ดเสร็จสมบูรณ์แล้ว จะเข้าสู่เครื่องทำความเย็นแบบทวนกระแสเพื่อทำความเย็นและทำให้แห้งด้วยอากาศ หลังจากผ่านตะแกรงคัดเกรดแบบสั่นแล้ว วัสดุที่เป็นผงจะถูกส่งกลับไปยังคลังสินค้าเพื่ออัดเม็ด และวัตถุดิบที่เป็นเม็ดขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปยังเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์เพื่ออัดเม็ดอีกครั้ง
   เม็ดพลาสติกที่ผ่านการคัดเลือกจะถูกเก็บรวบรวมโดยใช้แรงโน้มถ่วง ภายใต้อิทธิพลของท่อที่ปิดสนิท เม็ดพลาสติกจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อจัดเก็บชั่วคราว
6. บรรจุภัณฑ์:
   สินค้าสำเร็จรูปจะถูกบรรจุโดยอัตโนมัติหลังจากการวัดอัตโนมัติ

เริ่มโรงงานผลิตอาหารแบบกำหนดเองขนาด 1-100 ตัน/ชม. ในยูกันดา

ดังที่ลูกค้าของโครงการในยูกันดาได้บอกกับเราในระหว่างการเจรจาว่า "ยูกันดามีความต้องการเครื่องจักรและอุปกรณ์ของจีนอย่างมาก" เป็นเวลากว่า 60 ปีแล้วที่จีนและยูกันดาได้เสริมสร้างความร่วมมือในด้านการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐาน การค้า การลงทุน การเกษตร และสาขาอื่นๆ ซึ่งสร้างเงื่อนไขสำหรับการเปลี่ยนแปลงและการพัฒนาทางเศรษฐกิจและสังคมของยูกันดา

นอกเหนือจากการพัฒนาเทคโนโลยีการเพาะพันธุ์และการจัดตั้งระบบการขายปศุสัตว์ สัตว์ปีก และผลิตภัณฑ์สัตว์น้ำแล้ว การแปรรูปอาหารสัตว์ยังเป็นจุดเชื่อมโยงที่ไม่อาจละเลยได้สำหรับการพัฒนาเกษตรกรรมของยูกันดาอีกด้วย

การจัดตั้งโครงการนี้จะช่วยผลิตปศุสัตว์ สัตว์ปีก และอาหารสัตว์น้ำคุณภาพสูงได้มากขึ้น ช่วยเพิ่มผลผลิตปศุสัตว์และสัตว์น้ำ บรรลุการพัฒนาเชิงพาณิชย์ ส่งเสริมการค้าและการลงทุน และมีส่วนสนับสนุนการพัฒนาเกษตรกรรมของยูกันดาและการเปลี่ยนแปลงทางเศรษฐกิจของประเทศ

ประชากร 70% ในยูกันดาประกอบอาชีพเกษตรกรรม และการเลี้ยงสัตว์มีแนวโน้มการพัฒนาที่ดี ในขณะเดียวกัน ยูกันดามีทรัพยากรน้ำอุดมสมบูรณ์ และทรัพยากรประมงก็มีพื้นฐานที่มั่นคง

สำหรับยูกันดาซึ่งมีทะเลสาบจำนวนมาก การเพิ่มปริมาณปลาจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง ดังนั้น การพัฒนาอาหารสัตว์คุณภาพสูงและราคาถูกลงจึงไม่เพียงช่วยให้เกษตรกรขจัดความยากจนและเพิ่มรายได้เท่านั้น แต่ยังช่วยให้เกิดประโยชน์ทางเศรษฐกิจและสังคมที่มากขึ้นด้วย

หากคุณสนใจที่จะเริ่มโรงงานผลิตอาหารสัตว์แบบกำหนดเองในยูกันดา โปรดติดต่อ RICHI เครื่องจักร! เราจะปรับแต่งอุปกรณ์คุณภาพสูงให้เหมาะกับความต้องการของคุณมากที่สุดในราคาที่สมเหตุสมผลที่สุด เพื่อให้คุณ เครื่องบดอาหารสัตว์ วิ่งได้อย่างสบายใจ!