สายการผลิตอาหารสัตว์แบบอเนกประสงค์ขนาดใหญ่ 400,000 ตัน/ปีในบราซิล

(นี่คือโครงการสายการผลิตอาหารสัตว์อเนกประสงค์ขนาดใหญ่ในบราซิลสำหรับลูกค้าชาวจีนเพื่อลงทุนและสร้างโรงงานผลิตอาหารสัตว์ในบราซิล โรงงานผลิตอาหารสัตว์แห่งนี้สามารถแปรรูปอาหารผสม 30 ตันต่อชั่วโมง อาหารเข้มข้นสำหรับวัวและแกะ 20 ตันต่อชั่วโมง อาหารเข้มข้น 20 ตันต่อชั่วโมง และพรีมิกซ์ 8 ตันต่อชั่วโมง เนื่องจากต้องลงทุนเป็นจำนวนมาก โครงการนี้จึงแบ่งออกเป็นหลายระยะการก่อสร้าง)

ลูกค้าของโรงสีอาหารสัตว์อเนกประสงค์ในบราซิลแห่งนี้เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่ผสานการวิจัยและพัฒนาอาหารสัตว์ การผลิต การขาย และการบริการเข้าด้วยกัน บริษัทมุ่งมั่นที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ปราศจากมลพิษให้กับเกษตรกรผู้เลี้ยงสัตว์ส่วนใหญ่ เทคโนโลยีของลูกค้ารายนี้ได้สร้างสายการผลิตที่มีผลผลิตอาหารสัตว์ปีละ 10,000 ตัน

โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วย: อาคารหอพักใหม่ คลังสินค้าใหม่ การปรับเปลี่ยนเวิร์คช็อปการผลิตเดิม การเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคของสายการผลิตเดิม และการขยายกำลังการผลิต:

• สายการผลิตอาหารผสมสำหรับปศุสัตว์และสัตว์ปีกแบบดิบและอาหารเข้มข้น (10,000 ตัน/ปี) ทั้ง XNUMX สายการผลิตจะผ่านการปรับเปลี่ยนทางเทคนิคและขยายกำลังการผลิต และโรงงานผสมอาหารสำเร็จรูปจะถูกใช้เป็นสายการผลิตอิสระหลังจากขยายกำลังการผลิตแล้ว
• เพิ่มวัวใหม่ 2 ตัวและ สายการผลิตอาหารแกะในบริเวณกลางโรงงาน มีสายการผลิตอาหารสัตว์ระดับไฮเอนด์ใหม่ 4 สายการผลิต (อาหารสัตว์ประเภทวัวและแกะ 2 สายการผลิต อาหารสัตว์ประเภทสัตว์ปีก 2 สายการผลิต) ทางด้านทิศตะวันออกและทิศเหนือของโรงงาน และเพิ่มกระบวนการเติมอาหารหมักอีกด้วย

แผนผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์หลักของโครงการปัจจุบันคืออาหารสัตว์เข้มข้นและอาหารสัตว์ผสม (กำลังการผลิต 10,000 ตัน/ปี) หลังจากการขยายกิจการ ผลิตภัณฑ์หลักคืออาหารสัตว์เข้มข้น อาหารสัตว์ผสม พรีมิกซ์ และอาหารเสริมเข้มข้น (กำลังการผลิต 400,000 ตัน/ปี) แผนผลิตภัณฑ์มีรายละเอียดในตารางด้านล่าง

ระบบงาน

ภายหลังการบูรณะและขยายพื้นที่ จำนวนพนักงานในสายการผลิตอาหารสัตว์อเนกประสงค์ทั้งหมดในโครงการบราซิลเพิ่มขึ้นเป็น 50 คน ตารางด้านล่างนี้แสดงรายละเอียดโควตาแรงงานและระบบงานเฉพาะดังต่อไปนี้:

เนื้อหาและขนาดการก่อสร้าง

การบูรณะและขยายระบบมัลติฟังก์ชันนี้ สายการผลิตอาหารสัตว์ ในประเทศบราซิลดำเนินการในพื้นที่โรงงานที่มีอยู่

เนื้อหาของการสร้างใหม่และขยายรวมถึงการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคและการขยายกำลังการผลิตของสายการผลิตเดิม การเพิ่มสายการผลิตพรีมิกซ์ 1 สาย สายการผลิตอาหารสัตว์และแกะใหม่ 2 สายตรงกลางโรงงาน และสายการผลิตใหม่ 2 สายทางด้านทิศตะวันออกและทิศเหนือของโรงงาน

สายการผลิตอาหารปศุสัตว์และสัตว์ปีก 2 สาย สายการผลิตวัวและแกะ 2 สาย รวมถึงการเปลี่ยนอุปกรณ์ในโรงงานผสมล่วงหน้า เทคโนโลยีอาหารหมักแบบใหม่ หม้อไอน้ำก๊าซใหม่ 2 ตัน/ชม. ไซโล 2 แห่ง 2 ตัน/ที่นั่ง และอาคารหอพักใหม่

วิศวกรรมหลัก

• ห้องพรีมิกซ์ (เวิร์คช็อป #1) : ตั้งอยู่บริเวณด้านทิศตะวันตกเฉียงใต้ของอาคารโรงงาน ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 70 ตร.ม. รวมสายป้อนวัตถุดิบผสมล่วงหน้า 2 สาย เครื่องผสมจะถูกเปลี่ยนใหม่เพื่อขยายกำลังการผลิต (กำลังการผลิต: 1-15 ตัน/ชม.)
• โรงงานการผลิต (โรงงานที่ 2#) : ตั้งอยู่ติดกับห้องผสมล่วงหน้า ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 110 ตร.ม. และมีสายการผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีก 2 สาย อุปกรณ์ยังคงเหมือนเดิม และขยายกำลังการผลิตผ่านการแก้ไขข้อบกพร่องและเพิ่มชั่วโมงการทำงาน
• โรงงานการผลิต (โรงงานที่ 3#) : ตั้งอยู่ติดกับโรงงานอาหารสัตว์และสัตว์ปีก ครอบคลุมพื้นที่ 110 ตร.ม. และมีสายการผลิตอาหารสัตว์วัวและแกะใหม่ 2 สายการผลิต
• โรงงานการผลิต (โรงงานที่ 4#) : ตั้งอยู่ทางทิศตะวันออกเฉียงเหนือของอาคารโรงงานปัจจุบัน (3200 ตร.ม.) ครอบคลุมพื้นที่ 2 ตร.ม. มีสายการผลิตอาหารปศุสัตว์และสัตว์ปีกใหม่ 450 สายการผลิต และสายการผลิตอาหารวัวและแกะ 2 สายการผลิต
• ห้องหมัก: คลังเก็บวัตถุดิบที่ตั้งอยู่ทางด้านเหนือของโรงงานจะถูกแปลงเป็นห้องหมัก

วิศวกรรมคลังสินค้า

• คลังวัตถุดิบ : 1 อาคารชั้นเดียว สูง 8.2 ม. พื้นที่ก่อสร้าง 625 ตร.ม. ตั้งอยู่ทางทิศเหนือของโรงงาน ใช้สำหรับกองวัสดุ
• คลังสินค้าสินค้าสำเร็จรูป: 1 อาคารชั้นเดียว สูง 8.2 ม. พื้นที่ก่อสร้าง 1224 ตร.ม. ตั้งอยู่ทางทิศใต้ของอาคารโรงงาน ใช้สำหรับวางซ้อนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• ไซโลเก็บวัตถุดิบ: ไซโลขนาด 900 ตัน จำนวน XNUMX แห่ง (ใช้เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ร่วมกัน) ตั้งอยู่ทางด้านทิศตะวันตกนอกอาคารโรงงาน

งานสาธารณูปโภคเสริม

ห้องหม้อไอน้ำ: ตั้งอยู่ทางด้านทิศตะวันตกเฉียงเหนือของอาคารโรงงาน ปัจจุบันมีเครื่องกำเนิดไอน้ำก๊าซ 1 ตัน/ชม. จำนวน 2 เครื่อง และหม้อไอน้ำก๊าซ XNUMX ตัน/ชม. ใหม่ XNUMX เครื่อง

สำนักงานและสถานที่พักอาศัย

• สำนักงานและห้องปฏิบัติการ : 1 อาคาร โดยห้องปฏิบัติการเดิมจะถูกรื้อถอน และจะสร้างอาคารสำนักงานรวมบนพื้นที่เพื่อใช้เป็นสำนักงานและห้องปฏิบัติการ อาคารนี้ตั้งอยู่ทางด้านทิศเหนือของพื้นที่โรงงาน มีพื้นที่ประมาณ 800 ตร.ม.
• อาคารหอพัก : 1 อาคาร โดยหอพักเดิมภายในบริเวณโรงงานจะรื้อถอน และก่อสร้างอาคารหอพักใหม่บริเวณด้านทิศตะวันตกเฉียงใต้ของอาคารโรงงาน มีพื้นที่ก่อสร้างประมาณ 800 ตร.ม.
• โรงอาหาร: สำนักงานโรงงานเดิมใช้และปรับปรุงเป็นโรงอาหาร ตั้งอยู่ทางทิศตะวันตกเฉียงเหนือของโรงงาน มีพื้นที่ประมาณ 200 ตร.ม.

วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมและการใช้พลังงาน

การใช้วัตถุดิบหลักและวัสดุเสริมและการใช้พลังงานของสายการผลิตอาหารสัตว์อเนกประสงค์ในโครงการบราซิลแสดงอยู่ในตารางด้านล่างนี้:

ลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบและวัสดุเสริม

ลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบที่ใช้ในโครงการสายการผลิตอาหารสัตว์อเนกประสงค์ในบราซิลมีดังนี้:

• ข้าวโพด: พืชที่มีโปรตีน 8.5% ไขมัน 4.3% น้ำตาล 73.2% แคลเซียม 0.022% ฟอสฟอรัส 21% ธาตุเหล็ก 0.0016% และยังมีแคโรทีน วิตามินบี1 บี2 ไนอาซิน ซิโตสเตอรอล เลซิติน วิตามินอี ไลซีน และอื่นๆ อีกด้วย
• กากถั่วเหลือง : เป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้ที่ได้จากการสกัดน้ำมันถั่วเหลืองจากถั่วเหลือง ส่วนประกอบหลัก ได้แก่ โปรตีน 40% ถึง 48% ไลซีน 2.5% ถึง 3.0% ทริปโตเฟน 0.6% ถึง 0.7% และเมไทโอนีน 0.5% ถึง 0.7%
• รำข้าวสาลี: เป็นเปลือกนอกสุดของข้าวสาลี หลังจากข้าวสาลีถูกแปรรูปโดยโรงสีแป้งแล้ว จะกลายเป็นแป้งและรำ รำข้าวสาลีเป็นเปลือกนอกของข้าวสาลีและส่วนใหญ่ใช้เป็นอาหารสัตว์
• ส่วนผสมข้าวสาลี: เป็นผลิตภัณฑ์พลอยได้จากการแปรรูปข้าวสาลี ประกอบด้วยรำละเอียดและส่วนหนึ่งของเอ็นโดสเปิร์มของข้าวสาลีเป็นส่วนใหญ่ มีปริมาณโปรตีนประมาณ 12.5%-17% มีกรดอะมิโนจำเป็น 13 ชนิดที่จำเป็นต่อการเจริญเติบโตของปศุสัตว์และสัตว์ปีก ใช้เป็นอาหารหลัก
• แคลเซียมไฮโดรเจนฟอสเฟต: ใช้เป็นส่วนผสมในอาหารและอาหารสัตว์เพื่อเสริมธาตุฟอสฟอรัสและแคลเซียมในอาหารสัตว์
• ผงหิน: ผงหินเกรดอาหารสัตว์ที่ทำจากหินปูน หินอ่อน และแคลไซต์ เป็นวัตถุดิบ และนำมาบดและแปรรูปเป็นอาหารเสริมแคลเซียมในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์
• ไลซีน 70%: เป็นกรดอะมิโนจำเป็นสำหรับสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม มีปริมาณน้อยในธัญพืช เป็นสารประกอบอินทรีย์ที่มีกรดอะมิโนเบส
• ธรีโอนีน: ในทางชีวเคมี มันเป็นกรดอะมิโนไกลโคเจนิกและคีโตเจนิก ซึ่งมีข้อได้เปรียบอย่างมากในการใช้เป็นสารเติมแต่งอาหาร
• โคลีน: เพิ่มลงในอาหารเพื่อลดการเกิดโรคไขมันพอกตับในไก่ไข่ ส่งเสริมการเจริญเติบโต เพิ่มอัตราเนื้อไม่ติดมัน และป้องกันเอ็นอักเสบ
• คอปเปอร์ซัลเฟต: คอปเปอร์ซัลเฟตเพนตะไฮเดรตเป็นธาตุอาหารเสริมที่ช่วยส่งเสริมการเจริญเติบโต ปริมาณทองแดงในอาหารสัตว์ที่สูงสามารถทำให้ขนของสัตว์เงางามและเร่งการเจริญเติบโตได้ ทองแดงเป็นธาตุอาหารเสริมที่จำเป็นสำหรับสัตว์ มีบทบาทสำคัญในกระบวนการเผาผลาญของร่างกายสัตว์และมีส่วนร่วมในกระบวนการเผาผลาญของร่างกายสัตว์ หากขาดทองแดงจะทำให้เกิดโรคต่างๆ ได้มากมาย ควรเสริมคอปเปอร์ซัลเฟตในอาหารสัตว์เป็นเวลานาน
• แบคทีเรีย: ประกอบด้วยจุลินทรีย์และเอนไซม์ที่ซับซ้อนหลากหลายชนิด ซึ่งสามารถหมักอาหารสัตว์ได้ หน้าที่ของเอนไซม์ชนิดนี้คือทดแทนกรดอะมิโนที่มักขาดหายไปในอาหารสัตว์ทั่วไป และสามารถเปลี่ยนสารอาหารของวัตถุดิบอาหารหยาบอื่นๆ ได้อย่างรวดเร็ว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการย่อย การดูดซึม และการใช้ประโยชน์
• น้ำมันถั่วเหลือง: เป็นน้ำมันที่สกัดจากถั่วเหลือง มีสีเหลืองอ่อน น้ำมันถั่วเหลืองคุณภาพดีที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 0 องศาเซลเซียส จะเกิดการตกผลึกของน้ำมัน การเติมน้ำมันถั่วเหลืองลงในอาหารสามารถปรับปรุงรสชาติของอาหาร เพิ่มกรดไขมันไม่อิ่มตัวที่จำเป็นให้กับสัตว์ ลดปริมาณฝุ่นในกระบวนการผลิตและการให้อาหาร และทำให้การอัดเม็ดมีประสิทธิภาพมากขึ้น
• กากน้ำตาล: เป็นวัตถุกึ่งเหลวที่มีความหนืด สีน้ำตาลเข้ม มีซูโครสเป็นส่วนประกอบหลัก การเติมซูโครสลงในอาหารสามารถปรับปรุงรสชาติของอาหารได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มอัตราการกักเก็บน้ำ เพิ่มการเจริญเติบโตและการเผาผลาญของจุลินทรีย์ในกระเพาะ และกระตุ้นความสามารถในการย่อยของกระเพาะ

อุปกรณ์ที่จำเป็นในสายการผลิตอาหารสัตว์แบบอเนกประสงค์ในบราซิล

โครงการปัจจุบันมีสายการผลิตอาหารสัตว์ 2 สาย ซึ่งผลิตอาหารผสมสำหรับปศุสัตว์และสัตว์ปีกและอาหารเข้มข้น หลังจากการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคและการขยายกำลังการผลิต กระบวนการผลิตพรีมิกซ์ซึ่งเดิมเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตอาหารสัตว์จะถูกใช้เป็นสายการผลิตแยกต่างหาก และจะเพิ่มสายการผลิตเพิ่มเติมอีก 2 สายเพื่อผลิตเฉพาะวัวและแกะเท่านั้น

เมื่อสร้างเสร็จ สายการผลิตอาหารสัตว์แบบอเนกประสงค์ในบราซิลจะผลิตอาหารสัตว์ผสม อาหารเสริมเข้มข้น อาหารเข้มข้น และพรีมิกซ์ และจะมีการเพิ่มสายการผลิตอีกสี่สายเพื่อผลิตอาหารสัตว์ผสม อาหารเสริมเข้มข้น และอาหารเข้มข้น

เพื่อขยายกำลังการผลิตของสายการผลิตทั้งสองสายเดิมนั้น จำเป็นต้องดีบักอุปกรณ์ให้มีกำลังการผลิตสูงสุดและเพิ่มเวลาการทำงานของอุปกรณ์เท่านั้น โดยไม่ต้องเพิ่มอุปกรณ์ใหม่

อุปกรณ์หลักของโครงการสายการผลิตอาหารสัตว์อเนกประสงค์ในบราซิลเมื่อเสร็จสมบูรณ์มีรายละเอียดอยู่ในตารางด้านล่าง:

ดังที่เห็นได้จากตารางด้านบน หลังจากเปลี่ยนเครื่องผสมอาหารสัตว์แล้ว ความสามารถในการผลิตของเครื่องผสมแบบใบพัดสองเพลาอยู่ที่ 240-960 ตัน/วัน และความสามารถในการผลิตประจำปีอยู่ที่ 72,000-288,000 ตัน/ปี ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านกำลังการผลิตพรีมิกซ์ 58,000 ตันสำหรับโครงการสายการผลิตอาหารสัตว์แบบอเนกประสงค์ในบราซิลนี้ได้อย่างเต็มที่ /a

อุปกรณ์การผลิตหลักสำหรับอาหารเข้มข้น อาหารผสม และอาหารเสริมเข้มข้น

อุปกรณ์โรงงานอาหารสัตว์และสัตว์ปีกเดิมถูกนำกลับมาใช้ใหม่ และกำลังการผลิตสามารถขยายได้โดยการแก้ไขข้อบกพร่องของอุปกรณ์และเพิ่มชั่วโมงการทำงานเท่านั้น

กำลังการผลิตเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ 2# ในสายการผลิตอาหารสัตว์แบบอเนกประสงค์ในโรงงานโครงการบราซิลอยู่ที่ 11-14 ตัน/ชม. หลังจากแก้ไขข้อบกพร่องของอุปกรณ์และเพิ่มเวลาการทำงานแล้ว กำลังการผลิตอยู่ที่ 52,800-67,200 ตัน/ปี ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการกำลังการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ 60,000 ตัน/ปีในโรงงานได้

งานสาธารณูปโภคและสิ่งอำนวยความสะดวกเพิ่มเติม

อุปทานน้ำประปา

น้ำที่ใช้ในสายการผลิตอาหารสัตว์แบบอเนกประสงค์ในโครงการบราซิลนี้ประกอบด้วยน้ำเพื่อการผลิตและน้ำใช้ในครัวเรือนเป็นหลัก

• น้ำผลิต: การเติมน้ำหม้อไอน้ำและการทำความสะอาดการใช้น้ำใต้ดิน น้ำหมัก น้ำเตรียมน้ำบริสุทธิ์ และการใช้น้ำหอพ่นน้ำประปา
• น้ำประปา: โครงการสายการผลิตอาหารสัตว์อเนกประสงค์ในบราซิลแห่งนี้มีโรงอาหารและที่พักของพนักงาน น้ำประปาใช้ในชีวิตประจำวันของพนักงานและน้ำโรงอาหารเป็นหลัก

การระบายน้ำ

มีการนำระบบระบายน้ำฝนและน้ำเสียมาใช้ในพื้นที่โรงงานโครงการ น้ำเสียจากโครงการโรงงานผลิตอาหารสัตว์อเนกประสงค์ในบราซิลส่วนใหญ่เป็นน้ำเสียจากครัวเรือน น้ำเสียจากโรงอาหาร น้ำเข้มข้นที่เกิดจากการเตรียมน้ำบริสุทธิ์ น้ำเสียจากหม้อไอน้ำ และน้ำฝนเบื้องต้น

น้ำเสียจากโรงอาหารจะได้รับการบำบัดในบ่อดักไขมันและปล่อยลงในถังส้วมของโรงงานพร้อมกับน้ำเสียในครัวเรือน หลังจากบำบัดในถังส้วมแล้ว น้ำจะถูกนำไปใช้สำหรับการปลูกพืชและปุ๋ยในบริเวณโดยรอบ น้ำที่ปล่อยออกจากหอพ่นจะถูกนำมาใช้ซ้ำในกระบวนการผลิตอาหารหมัก

ก่อนการสร้างใหม่และการขยายพื้นที่: น้ำเสียจากหม้อไอน้ำและน้ำเข้มข้นที่เกิดจากการเตรียมน้ำบริสุทธิ์จะถูกปล่อยลงในถังบำบัดน้ำเสียในพื้นที่โรงงาน และน้ำฝนเบื้องต้นจะถูกปล่อยลงในแม่น้ำในท้องถิ่น

หลังจากการสร้างใหม่และขยายพื้นที่แล้ว น้ำเสียจากหม้อไอน้ำและน้ำเข้มข้นที่เกิดจากการเตรียมน้ำบริสุทธิ์จะถูกปล่อยลงในถังตกตะกอนของโรงงาน น้ำฝนขั้นต้นจะถูกเก็บรวบรวมไว้ในถังน้ำฝน หลังจากการบำบัดด้วยตะกอนแล้ว น้ำฝนจะถูกนำไปใช้เพื่อสร้างพื้นที่สีเขียวรอบ ๆ โรงงานและจะไม่ถูกปล่อยออกสู่ภายนอก

แหล่งจ่ายไฟ

แหล่งจ่ายไฟฟ้าของสายการผลิตอาหารสัตว์แบบอเนกประสงค์ในโครงการบราซิลนั้นอาศัยโครงข่ายไฟฟ้าที่มีอยู่ในพื้นที่โรงงานและจัดหาโดยรัฐบาลเทศบาล

ดับเพลิง

โครงการโรงงานอาหารสัตว์อเนกประสงค์แห่งนี้ในบราซิลมีถังดับเพลิง หัวดับเพลิง และอุปกรณ์ดับเพลิงอื่นๆ ที่สอดคล้องกับข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องใน "รหัสการออกแบบป้องกันอัคคีภัยของอาคาร"

เอาต์พุตสูงและการใช้พลังงานต่ำ

โครงการโรงงานผลิตอาหารสัตว์ขนาดใหญ่ในบราซิลนี้มีถนนวงแหวนรอบโรงงาน ทำให้การคมนาคมสะดวกและสะดวกต่อการเดินทาง เกษตรกรและพื้นที่เกษตรกรรมส่วนใหญ่อยู่ทั้งสองฝั่งของถนนขนส่ง วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ของโครงการนี้ถูกขนส่งในกระสอบ และปริมาณฝุ่นที่เกิดขึ้นมีน้อยมาก

เอาต์พุตสูงและการใช้พลังงานต่ำ

สายการผลิตอาหารสัตว์แบบอเนกประสงค์ในโครงการบราซิลนี้มีห้องปฏิบัติการตั้งอยู่ในโรงงาน ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ตรวจจับความชื้น เถ้า โปรตีนดิบ ขนาดของอนุภาค ค่า pH วิตามิน ปริมาณธาตุอาหาร ฯลฯ ของผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์

สารเคมีที่ใช้ ได้แก่ กรดซัลฟิวริก โซเดียมไฮดรอกไซด์ คอปเปอร์ซัลเฟต โพแทสเซียมซัลเฟต ผงซีลีเนียม กรดบอริก อินดิเคเตอร์ค่า pH ผสม โซเดียมอะซิเตท โพแทสเซียมคลอไรด์ โพแทสเซียมเฟอร์ริไซยาไนด์ กรดอะซิติกบริสุทธิ์ อะไมเลส ฯลฯ

ขยะมูลฝอย เช่น ขยะของเหลวที่ใช้ในการทดสอบและขยะของเหลวที่ใช้ในการทำความสะอาด อุปกรณ์การทดลองแบบใช้ครั้งเดียวทิ้ง วัสดุบรรจุภัณฑ์ขยะที่เกิดจากห้องปฏิบัติการ จะต้องได้รับการรวบรวมในลักษณะจำแนกประเภทและส่งมอบให้กับหน่วยงานที่ผ่านคุณสมบัติในการกำจัดขยะอันตรายเพื่อดำเนินการแปรรูป

กระบวนการผลิตอาหารสัตว์แบบอเนกประสงค์ในบราซิล

การบูรณะและขยายโครงการนี้รวมถึงการขยายกำลังการผลิตของโรงงานผลิตอาหารสัตว์อเนกประสงค์ในโครงการปศุสัตว์ดิบของบราซิลและ สายการผลิตอาหารสัตว์ปีกกระบวนการผลิตพรีมิกซ์ ซึ่งเดิมทีมีไว้สำหรับการใช้เป็นสารเติมแต่งของบริษัทเท่านั้น ได้กลายมาเป็นสายการผลิตใหม่หลังจากการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคและการขยายตัว

ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่เพียงแต่ใช้สำหรับการผลิตอาหารผสมและอาหารเข้มข้นของบริษัทเท่านั้น แต่ยังขายให้กับภายนอกอีกด้วย

มีการเพิ่มโรงงานผลิตอาหารสัตว์และอาหารสัตว์แกะแยก #3 ซึ่งประกอบด้วยสายการผลิต 2 สาย โรงงานใหม่ #4 ที่ได้รับการเพิ่มเข้ามาซึ่งประกอบด้วยโรงงานอาหารสัตว์สัตว์ปีก/อาหารสัตว์แกะระดับไฮเอนด์ 4 แห่ง และกระบวนการหมักแบบใหม่ (ปริมาณการผลิตเพียงเล็กน้อย ซึ่งใช้เพื่อเติมลงในอาหารผสมและอาหารเข้มข้นเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์) โดยขั้นตอนการผลิตที่เฉพาะเจาะจงและลิงก์การสร้างมลพิษมีดังต่อไปนี้

สายการผลิตพรีมิกซ์ (เวิร์คช็อป #1)

บทนำกระบวนการผลิตอาหารพรีมิกซ์:

1. การกินอาหาร
   ผสมวัตถุดิบล่วงหน้าด้วยสัดส่วนที่น้อยกว่า 0.2% ในสูตรการผลิต ผสมให้เข้ากัน บรรจุหีบห่อ และติดฉลากเพื่อใช้ในภายหลัง วัตถุดิบทั้งหีบห่อและวัตถุดิบเศษส่วนที่ชั่งน้ำหนักแล้วจะถูกป้อนเข้าพอร์ตป้อนด้วยมือ
2. การผสม
   วัตถุดิบทั้งหมดจะเข้าสู่เครื่องผสมใบพัดแบบสองเพลา ผสมเป็นเวลา 90-120 วินาที จากนั้นจึงใส่วัตถุดิบลงในถังบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เครื่องผสมใบพัดแบบสองเพลาประกอบด้วยตัวเครื่อง โรเตอร์ กลไกการระบาย ส่วนส่งกำลัง และส่วนควบคุมเป็นหลัก
   ขณะทำงาน วัสดุจะได้รับผลกระทบจากใบพัดโรเตอร์สองใบที่หมุนตรงข้ามกันและเกิดการเคลื่อนไหวแบบผสมหลายแบบในถังเครื่องจักร กลไกการผสมพร้อมกัน ได้แก่ การผสมแบบพาความร้อน การผสมแบบเฉือน และการผสมแบบแพร่กระจาย
3. การวัดและการบรรจุหีบห่อ
   หลังจากที่ผลิตภัณฑ์ที่ผสมกันถูกชั่งน้ำหนักโดยเครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณอัตโนมัติแล้ว ถุงจะถูกเย็บด้วยเครื่องเย็บถุงอัตโนมัติ วางซ้อนกันบนพาเลทด้วยมือ และถูกยกขึ้นไปยังคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สายการผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีกที่มีอยู่ (โรงงาน #2

โรงงานผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีก ผลิตอาหารผสม อาหารเข้มข้น และอาหารเสริมเข้มข้น อาหารสัตว์และสัตว์ปีก สายการผลิตอาหารสัตว์ กระบวนการไหลมีดังนี้:

1. การรับวัตถุดิบและการทำความสะอาดเบื้องต้น
   หลุมป้อนอาหารทั้งสองหลุมใช้สำหรับป้อนอาหารประเภทผงและเม็ดอาหารตามลำดับ หลุมป้อนอาหารแต่ละหลุมมีเครื่องดูดก๊าซที่เชื่อมต่อกับเครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์
   วัสดุที่เป็นเม็ดจะถูกลำเลียงด้วยเครื่องขูดไปยังพอร์ตด้านล่างของลิฟต์ถัง และจะถูกยกขึ้นด้วยลิฟต์ถังไปยังเวิร์กช็อปหลัก 6F (เวิร์กช็อป 1F อุปกรณ์เวิร์กช็อปอยู่ที่ชั้น 6) สิ่งสกปรกจะถูกกำจัดออกผ่านตะแกรงทำความสะอาดหลักและกระบอกแม่เหล็กถาวร และจะไม่ถูกคัดกรอง เม็ดพลาสติกจะถูกทำความสะอาดเป็นประจำและตรวจสอบเพื่อดูว่าสามารถใช้งานได้หรือไม่
   หากสามารถใช้งานได้ จะต้องบดด้วยมือและนำกลับมาใช้ใหม่ หากใช้งานไม่ได้ จะต้องจัดการเป็นขยะมูลฝอยทั่วไป เมื่อเอาสิ่งเจือปนออกแล้ว เม็ดพลาสติกจะเข้าสู่ถังเพื่อบด จากนั้นจึงส่งไปยังเครื่องบดเพื่อบด
   ผงจะถูกเคลื่อนย้ายด้วยเครื่องขูดไปยังพอร์ตด้านล่างของลิฟต์ถัง และจะถูกยกขึ้นด้วยลิฟต์ถังไปยังเวิร์คช็อปหลัก 6F (เวิร์คช็อป 1F อุปกรณ์เวิร์คช็อปอยู่ที่ชั้น 6)
   สิ่งสกปรกจะถูกกำจัดออกผ่านตะแกรงทำความสะอาดขั้นต้นและกระบอกแม่เหล็กถาวร และจะไม่ถูกกรอง ควรทำความสะอาดผงเป็นประจำ หากใช้งานได้ จะต้องทำให้แห้งตามธรรมชาติก่อนนำมาใช้ซ้ำ หากใช้งานไม่ได้ จะถือว่าเป็นขยะมูลฝอยทั่วไป
2. ส่วนส่วนผสมและการผสม
   วัตถุดิบที่บดแล้วจะถูกกระจายไปยังไซโลสำหรับผสม 12 ไซโลโดยใช้เครื่องกระจายแบบโรเตอรี่อัตโนมัติเต็มรูปแบบ จากนั้นจึงป้อนเข้าสู่เครื่องผสมแบบใบพัดสองเพลาผ่านเครื่องชั่งสำหรับผสม
   ในเวลาเดียวกัน วัตถุดิบขนาดเล็ก (วัตถุดิบผสมล่วงหน้า วัตถุดิบสำหรับการหมัก) จะถูกเติมลงในเครื่องผสมด้วยมือจากถังวัตถุดิบขนาดเล็ก เติมน้ำมันถั่วเหลืองพร้อมกัน และหลังจากผสมเป็นเวลา 120 วินาที ให้ส่งวัตถุดิบที่ผสมแล้วไปยังถังบัฟเฟอร์
3. ส่วนงานทำเม็ด, ทำความเย็น และบรรจุภัณฑ์
   เมื่อไอน้ำมีความเข้มข้น 0.4-0.5 MPa วัสดุผสมจะถูกขนส่งจากถังเก็บบัฟเฟอร์ผ่านสายพานลำเลียงแบบขูด จากนั้นขนส่งด้วยลิฟต์ถังไปยังตัวจ่ายแบบหมุน จากนั้นเข้าสู่ถังเก็บเม็ด และเข้าสู่เม็ดผ่านถังเก็บบัฟเฟอร์
   เครื่องบดเม็ดอาหารสัตว์ใช้สำหรับการทำให้เป็นเม็ด และผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ดจะถูกทำให้เย็นลงโดยเครื่องทำความเย็นแบบทวนกระแส และเวลาในการทำให้เย็นลงประมาณ 20 นาที
   หากมีการป้อนเศษวัสดุ ให้ปรับเครื่องบดเม็ดตามต้องการ เม็ดวัสดุที่เย็นแล้วจะผ่านลิฟต์ถังและติดตั้งเครื่องคัดเกรดต่างๆ ตามขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ จากนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านคุณสมบัติจะถูกคัดออกและนำเข้าคลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จากนั้นจะบรรจุลงในถุงตามข้อกำหนดที่ต้องการด้วยเครื่องอัดอัตโนมัติที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
   หลังจากประทับตราฉลากแล้ว ฉลากจะถูกเย็บลงในถุงโดยใช้เครื่องเย็บสายพาน ภายในถุงบรรจุภัณฑ์ เนื้อหาฉลากทั้งหมดจะต้องถูกเปิดเผย เมื่อปล่อยวัสดุออก ให้ตรวจสอบว่าสีและขนาดอนุภาคของวัสดุสำเร็จรูปเป็นปกติหรือไม่ หากพบสิ่งผิดปกติใดๆ ให้รายงานให้เจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องทราบ

สายการผลิตอาหารสัตว์แบบใหม่ (โรงงาน 3#, 4#)

ในเวิร์คช็อป #3 กระบวนการผลิตอาหารวัวและแกะจะสอดคล้องกับสายการผลิตอาหารปศุสัตว์และสัตว์ปีกที่มีอยู่

ในโรงงาน #4 กากน้ำตาลปริมาณเล็กน้อยจะถูกเติมลงในอาหารผสมของสายการผลิตอาหารวัวและแกะหลังจากอัดเม็ดแล้ว จากนั้นจึงบรรจุหีบห่อ กระบวนการที่ก่อให้เกิดมลพิษนั้นเหมือนกับกระบวนการผลิตในโรงงาน #3

สายการผลิตอาหารสัตว์และสัตว์ปีกแห่งใหม่ในโรงงาน #4 ได้เพิ่มกระบวนการพองตัว กระบวนการไหลเป็นดังนี้:

1. การรับวัตถุดิบและการทำความสะอาดเบื้องต้น
   เมื่อข้าวโพดและกากถั่วเหลืองมาถึงโรงงานแล้ว วัตถุดิบจะถูกยกขึ้นด้วยลิฟต์ไปยังไซโลสองแห่งในโรงงานเพื่อจัดเก็บ วัตถุดิบจะถูกป้อนผ่านไซโลและพอร์ตป้อน จากนั้นจึงขนส่งไปยังตะแกรงทำความสะอาดขั้นต้นด้วยลิฟต์ถังเพื่อแยกอนุภาคและสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ วัตถุดิบที่ผ่านการคัดกรองจะถูกแยกด้วยแม่เหล็กผ่านกระบอกแม่เหล็กถาวรเพื่อแยกสิ่งสกปรกที่เป็นแม่เหล็ก
2. ส่วนการบด
   ผงที่ทำความสะอาดแล้วจะเข้าสู่ถังผสม และวัตถุดิบที่ต้องบดจะถูกขนส่งไปยังถังบด หลังจากอยู่ในระยะสั้นๆ วัตถุดิบจะถูกขนส่งไปยังเครื่องบดผ่านท่อปิดเพื่อบด จากนั้นจึงเข้าสู่ถังผสม
3. ส่วนการผสมส่วนผสม
   ตามสูตร วัตถุดิบที่ต้องการจะถูกขนส่งจากถังผสมไปยังเครื่องชั่งผสมในสัดส่วนที่กำหนด และวัสดุหมัก ส่วนผสมเบื้องต้น ฯลฯ จะถูกใส่ลงในหลุมป้อนที่อยู่ด้านหน้าเครื่องผสม และน้ำมันจะถูกฉีดพ่นในเวลาเดียวกัน และผสมให้เข้ากันอย่างทั่วถึงในเครื่องผสม วัตถุดิบที่ดีจะเข้าสู่ลิฟต์ถังถัดไป
4. ส่วนทำความเย็นแบบขยาย
   วัสดุที่ผสมแล้วจะเข้าสู่ไซโลที่จะขยาย และหลังจากการชุบแข็งและการอบอ่อนแล้ว จะเข้าสู่เครื่องขยายเพื่อขยาย วัสดุที่ขยายแล้วจะถูกบดและทำให้เย็นลง หลังจากเย็นลงแล้ว จะถูกบดสองครั้ง หลังจากถูกบดแล้ว จะถูกยกขึ้นไปยังไซโลเพื่อแบ่งกลุ่มด้วยลิฟต์
5. ส่วนงานทำเม็ดและทำความเย็น
   วัสดุที่ผสมตามสูตรจะเข้าสู่ไซโลที่จะทำการบดเป็นเม็ด หลังจากปรับสภาพแล้ว วัสดุเหล่านี้จะถูกขนส่งไปยังเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ แกะ และวัวผ่านท่อปิดเพื่อทำการบดเป็นเม็ด เม็ดอาหารสัตว์ที่ต้องบดจะเข้าสู่เครื่องบดสามลูกกลิ้งเพื่อทำการบดหลังจากทำการทำให้เย็นลง เม็ดอาหารที่ไม่จำเป็นต้องบดจะถูกทำให้เย็นลง เข้าสู่หน้าจอการคัดแยกแบบหมุน
6. ส่วนบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
   สินค้าสำเร็จรูปจะเข้าสู่คลังสินค้าสินค้าสำเร็จรูปเพื่อรอการเข้าพักระยะสั้น และจะถูกชั่งน้ำหนักและบรรจุโดยอัตโนมัติ

บทนำสู่เทคโนโลยีการผลิตอาหารหมัก

โครงการสายการผลิตอาหารสัตว์ในบราซิลนี้ใช้สายพันธุ์แบคทีเรียที่ซื้อมาเพื่อผลิตอาหารหมัก หลังจากผสมอาหาร น้ำตาล น้ำ และสายพันธุ์แบคทีเรียด้วยมืออย่างทั่วถึงแล้ว พวกมันจะถูกใส่ลงในถุงหมักพิเศษสำหรับการหมักอาหารสัตว์ (มีวาล์วหายใจทางเดียว มีเพียงอากาศออกแต่ไม่มีอากาศเข้า)

อัตราส่วนของอาหาร: น้ำ: น้ำตาลคำนวณได้เป็น 300:60:1 อาหารหมักจะมีกลิ่นหวานและเปรี้ยวเล็กน้อย ซึ่งบ่งชี้ว่าการหมักประสบความสำเร็จ วงจรการหมักคือ (3-7 วัน) อาหารหมักจะถูกเติมลงในอาหารผสมและสายการผลิตอื่นๆ เพื่อผสมเพื่อปรับปรุงคุณภาพอาหาร

กระบวนการนี้ส่วนใหญ่จะผลิตก๊าซเสียจากการหมัก (ส่วนใหญ่เป็นกรดอินทรีย์จำนวนเล็กน้อยและแอลกอฮอล์จำนวนเล็กน้อย) สารอาหารที่เหลืออยู่ในถุงหมักสามารถนำมาใช้ในการหมักครั้งต่อไปได้โดยไม่ต้องทำความสะอาด ถุงหมักที่เสียหายจะถูกเก็บไว้ในมุมหนึ่งของห้องหมักและลูกค้าจะนำกลับมาใช้ใหม่เป็นประจำ

มาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อม

โครงการสายการผลิตอาหารสัตว์ในบราซิลได้นำมาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อมดังต่อไปนี้:

• การบำบัดก๊าซไอเสีย:
  ท่อไอเสียไอเสียที่มีฝุ่นฟุ้งกระจายในโรงงานอาหารสัตว์และสัตว์ปีกหมายเลข 2 ได้รวมเข้ากับท่อหมายเลข 5 เป็น 2 โรงงานอาหารสัตว์และแกะแห่งใหม่ในหมายเลข 3 ติดตั้งท่อไอเสียสูง 20 ม. จำนวน 15 ท่อ และท่อไอเสียสูง XNUMX ม. จำนวน XNUMX ท่อ
  มีการเพิ่มอุปกรณ์กำจัดฝุ่นใหม่ให้กับโรงงาน #4 และติดตั้งท่อไอเสียสูง 20 เมตรและท่อไอเสียสูง 15 เมตร มีการเพิ่มท่อไอเสียสูง 8 เมตรเข้าไปในห้องหม้อไอน้ำ
  โรงอาหารมีอุปกรณ์ฟอกควันน้ำมันใหม่ที่มีประสิทธิภาพ 80% และก๊าซไอเสียจะถูกระบายออกจากหลังคา มีการเพิ่มอุปกรณ์ดูดซับหอคอยพ่นน้ำใหม่เข้าไปในห้องหมัก และก๊าซเสียจากการหมักจะถูกฟอกและระบายออกผ่านท่อไอเสียสูง 15 เมตร
• การบำบัดน้ำเสีย:
  ถังตกตะกอนใหม่ที่มีปริมาตร 8m3 สระเก็บน้ำฝนที่มีปริมาตร 250m3 น้ำเสียจากหม้อไอน้ำ และน้ำเข้มข้นที่ผลิตจากการเตรียมน้ำบริสุทธิ์ในห้องปฏิบัติการ จะถูกใช้เพื่อเพิ่มความเขียวขจีให้กับพืชหลังจากการบำบัดตะกอน หลังจากการบำบัดก๊าซเสียจากการหมักแล้ว น้ำเสียจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อการผลิตการหมักและไม่ถูกปล่อยออก
• การรักษาเสียงรบกวน:
  เสียงดังจากการสร้างใหม่ เครื่องบดอาหารสัตว์ จะต้องได้รับการบำบัดด้วยการลดแรงกระแทก การกำจัดเสียงรบกวน และการป้องกันเสียง

เหตุใดจึงตั้งสายการผลิตอาหารสัตว์ในบราซิล?

ตลาดอาหารผสมในบราซิลคาดว่าจะเติบโตในอัตรา CAGR 5.1% ในช่วงคาดการณ์

อุตสาหกรรมอาหารสัตว์ในบราซิลเป็นอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ที่ใหญ่เป็นอันดับสามของโลก โดยสาเหตุหลักมาจากการผลิตวัตถุดิบในประเทศที่สูงควบคู่ไปกับการบริโภคเนื้อสัตว์ที่เพิ่มขึ้น การบริโภคอาหารสัตว์ภายในประเทศของบราซิลสูงมากเนื่องจากเป็นศูนย์กลางการผลิตเนื้อสัตว์

เนื่องจากราคาข้าวโพดและกากถั่วเหลืองยังคงเพิ่มสูงขึ้นและกดดันให้ภาคอุตสาหกรรมอาหารสัตว์มีบทบาทสำคัญในการบรรเทาแรงกดดันและความไม่แน่นอนทางการเงิน ในขณะเดียวกันก็รับประกันว่าสัตว์จะได้รับอาหารที่มีคุณค่าทางโภชนาการและครบถ้วน 

ปัจจัยบางประการที่ผลักดันตลาด ได้แก่ จำนวนปศุสัตว์ที่เพิ่มขึ้นทั่วโลก โรคสัตว์ที่แพร่หลายมากขึ้น และจำนวนประชากรที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะในประเทศกำลังพัฒนา จะช่วยส่งเสริมการเติบโตของตลาดอาหารสัตว์ผสมในปีต่อๆ ไป

นอกจากนี้ ความต้องการผลิตภัณฑ์นมและเนื้อสัตว์คุณภาพดีที่เพิ่มขึ้น การขยายตัวอย่างรวดเร็วของการพัฒนาอุตสาหกรรม และการมุ่งเน้นที่ความก้าวหน้าเป็นปัจจัยสำคัญอื่นๆ ที่คาดว่าจะช่วยกระตุ้นการเติบโตของตลาดอาหารสัตว์ผสม

หากคุณสนใจที่จะสร้างสายการผลิตอาหารสัตว์ในบราซิล โปรดติดต่อ Richi Machinery เพื่อรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับแผนการก่อสร้างโรงสีอาหารสัตว์ ใบเสนอราคา และกระบวนการให้บริการ