ที่อยู่อีเมล enquiry@pellet-richi.com
โทรศัพท์ / Whatsapp 0086-13838389622
ตามชื่อที่แนะนำ "เครื่องบดอาหารสัตว์" คืออุปกรณ์สำหรับแปรรูปอาหารสัตว์ เครื่องจักรสำหรับแปรรูปอาหารสัตว์มักใช้ในโรงสีและฟาร์มอาหารสัตว์ขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และขนาดเล็ก เราสามารถเรียกเครื่องจักรสำหรับแปรรูปอาหารสัตว์ว่าเครื่องจักรสำหรับโรงงานผลิตอาหารสัตว์ อุปกรณ์สำหรับโรงสีอาหารสัตว์ คำนี้ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการแปรรูปอาหารสัตว์ เช่น อุปกรณ์อาหารสัตว์หลัก ได้แก่ เครื่องบดอาหารสัตว์ อุปกรณ์ผสมอาหารสัตว์ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ เครื่องทำความเย็นอาหารสัตว์ เครื่องร่อนอาหารสัตว์ เครื่องบรรจุอาหารสัตว์ และอุปกรณ์เสริม ได้แก่ อุปกรณ์เติมไขมัน อุปกรณ์ลำเลียง อุปกรณ์ทำความสะอาด อุปกรณ์ขจัดเหล็ก เป็นต้น
RICHI เป็นซัพพลายเออร์เครื่องจักรสำหรับอาหารสัตว์จากประเทศจีน เราเป็นผู้ผลิต ไม่ใช่คนกลาง เราจัดหาเครื่องจักรสำหรับอาหารสัตว์และโซลูชันครบวงจรทุกชนิดสำหรับโรงสีและฟาร์มอาหารสัตว์ทุกขนาด และส่งออกไปยังรัสเซีย อังกฤษ โปแลนด์ สหรัฐอเมริกา เบลเยียม แอฟริกาใต้ อุซเบกิสถาน แอลจีเรีย ซาอุดีอาระเบีย สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ นิวซีแลนด์ สิงคโปร์ เอธิโอเปีย เคนยา คาซัคสถาน อัฟกานิสถาน และอื่นๆ กว่า 130 ประเทศและภูมิภาค
รับราคาและการสนับสนุนRICHI นำเสนอเครื่องจักรผลิตอาหารสัตว์และโซลูชันโรงสีอาหารสัตว์ที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย การทำฟาร์มปศุสัตว์และสัตว์ปีกมีความสำคัญต่อความมั่นคงด้านอาหารของโลก และการผลิตอาหารสัตว์ถือเป็นส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมอาหารของโลก ผู้ผลิตอาหารสัตว์ใช้ส่วนผสมอาหารต่างๆ เพื่อผลิตโปรตีนจากสัตว์ที่ปลอดภัย มีคุณค่าทางโภชนาการ และราคาไม่แพง
เพื่อให้ลูกค้าสามารถผลิตสินค้าคุณภาพสูงและบรรลุการดำเนินงานที่ยั่งยืน เราได้พิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ ประสิทธิภาพพลังงาน กำลังการผลิตที่เหมาะสม สุขอนามัย และการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ในมาตรฐานการออกแบบ อุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์ และโซลูชันโรงงานอาหารสัตว์ การดำเนินการผลิตและลดความถี่ในการบำรุงรักษาอุปกรณ์
หากแบ่งตามประเภท อาหารสัตว์สามารถแบ่งได้เป็น อาหารหยาบ อาหารสด อาหารพลังงาน อาหารโปรตีน เป็นต้น อย่างไรก็ตาม ในสาขาการแปรรูปอาหารสัตว์ในปัจจุบัน สิ่งที่เรามักพูดถึงอาหารสัตว์ส่วนใหญ่มักจะหมายถึงความต้องการทางโภชนาการของสัตว์ในช่วงการเจริญเติบโตที่แตกต่างกัน ความต้องการทางสรีรวิทยาที่แตกต่างกัน และการใช้งานในการผลิตที่แตกต่างกัน รวมถึงการทดลองและการวิจัยโดยพิจารณาจากการประเมินคุณค่าทางโภชนาการของอาหารสัตว์ อาหารสัตว์ผสมผลิตขึ้นโดยผสมวัตถุดิบต่างๆ จากแหล่งต่างๆ อย่างสม่ำเสมอในสัดส่วนที่แน่นอน และผลิตอาหารสัตว์ตามกระบวนการทางเทคโนโลยีและสูตรทางวิทยาศาสตร์ที่กำหนดไว้
อาหารสัตว์ได้รับการออกแบบและผลิตตามการทดลองทางวิทยาศาสตร์และผ่านการตรวจสอบโดยการปฏิบัติจริง โดยเน้นผลการวิจัยด้านโภชนาการของสัตว์และวิทยาศาสตร์อาหารสัตว์ และสามารถผสมส่วนประกอบต่างๆ (วัตถุดิบ) เข้าด้วยกันอย่างเท่าเทียมกัน เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความสม่ำเสมอของส่วนผสมที่มีประสิทธิภาพ ปรับปรุงคุณค่าทางโภชนาการและประโยชน์ทางเศรษฐกิจของอาหารสัตว์
อาหารสัตว์สามารถจำแนกตามรูปร่างได้ดังนี้:
อาหารผง อาหารเม็ด อาหารแยกส่วน อาหารอัด อาหารแบน อาหารเหลว อาหารลอย อาหารบล็อก วันนี้เราจะมาพูดถึงอาหารเม็ดที่นิยมใช้กันมากที่สุด
ปัจจุบันอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ได้สร้างระบบอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์ขึ้น และโรงงานผลิตอาหารสัตว์มีเทคโนโลยีการแปรรูปอาหารสัตว์ที่สมบูรณ์ กระบวนการหลักของเทคโนโลยีการผลิตอาหารสัตว์ ได้แก่ การเตรียมวัตถุดิบ การบด การผสม การอัดเม็ด การทำความเย็น การคัดกรอง การบรรจุ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (นี่เป็นเพียงกระบวนการมาตรฐานเท่านั้น และลูกค้าบางรายมีกระบวนการและข้อกำหนดพิเศษ)
วัตถุดิบอาหารสัตว์จะถูกแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์อาหารสัตว์สำเร็จรูปผ่านกระบวนการหลักเหล่านี้ ในอนาคตอันยาวนาน กระบวนการแปรรูปนี้จะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก แต่กรรมวิธีแปรรูปแต่ละขั้นตอน อุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตอาหารสัตว์ และคุณภาพการแปรรูป ฯลฯ จะได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (โซลูชันที่เกี่ยวข้อง: โรงสีอาหารวัว)
หากประเภทและวัตถุประสงค์ของอาหารสัตว์แตกต่างกัน เทคโนโลยีการแปรรูปที่เกี่ยวข้องก็จะแตกต่างกันด้วย ต่อไปนี้เป็นเพียงตัวอย่างอาหารเม็ดชนิดที่พบได้ทั่วไปที่สุดเพื่อแนะนำเทคโนโลยีการผลิตอาหารสัตว์กระแสหลักหลายๆ ประเภท

การรับเป็นจุดเริ่มต้นของการผลิตอาหารสัตว์ ในการผลิตอาหารสัตว์หรือผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน พื้นที่รับครอบคลุมถึงกระบวนการใช้งานของวัตถุดิบต่างๆ ที่ซื้อมาซึ่งนำมาใช้โดยตรงหรือโดยอ้อม (โครงการที่เกี่ยวข้อง: โรงงานอาหารสัตว์อุซเบกิสถานขนาด 10-15 ตัน/ชม. พร้อมระบบไซโล)

เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตจะต่อเนื่อง จำเป็นต้องจัดเก็บวัตถุดิบจำนวนมาก เช่น ข้าวโพด ข้าวสาลี และกากถั่วเหลืองระหว่างการแปรรูปอาหารสัตว์ วัตถุดิบไซโลเหล็กมีคุณภาพดีและใช้งานง่าย ไซโลเหล็กใช้โครงสร้างเหล็กอาบสังกะสี ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือการลงทุนต่ำ ติดตั้งสะดวกและรวดเร็ว บำรุงรักษาน้อย และอายุการใช้งานยาวนาน ไซโลเหล็กได้กลายเป็นประเภทไซโลที่ต้องการสำหรับการจัดเก็บเมล็ดพืชจำนวนมากในโรงงานอาหารสัตว์

การลำเลียงเป็นกระบวนการเคลื่อนย้ายวัตถุดิบจำนวนมากหรือเมล็ดพืช วัตถุดิบที่ผ่านการแปรรูป และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในแนวนอนโดยแทบไม่เอียงไปยังจุดหมายปลายทาง ในโรงสีอาหารสัตว์ สายพานลำเลียงแนวนอนและลิฟต์ถังสำหรับยกวัสดุแห้งจำนวนมากเป็นเครื่องจักรโรงสีอาหารสัตว์ที่นิยมใช้มากที่สุด (โซลูชันที่เกี่ยวข้อง: โรงงานผลิตอาหารไก่)

เมล็ดพืชจำนวนมากที่ได้รับจากฟาร์มมักประกอบด้วยผลพลอยได้ของเมล็ดพืชและสิ่งเจือปน เช่น ฟาง หิน โลหะ กระดาษ เศษไม้ ซากสัตว์ขนาดเล็ก และเศษละเอียด การกวาดจะกำจัดสิ่งเจือปนเหล่านี้โดยใช้เครื่องมือและระบบต่างๆ เช่น แม่เหล็ก เครื่องคัดกรอง และเครื่องดูดฝุ่น เพื่อให้แน่ใจว่าเมล็ดพืชที่เก็บไว้จะมีคุณภาพดีและเพื่อปกป้องเครื่องจักรของโรงสีอาหารสัตว์ในขั้นตอนการประมวลผลถัดไป (โครงการที่เกี่ยวข้อง: โรงงานอาหารสัตว์ปีกและวัว 15-16 ตัน/ชม. ในซาอุดีอาระเบีย)

การบดเป็นการดำเนินการเพื่อลดขนาดอนุภาคของอาหารสัตว์และเพิ่มพื้นที่ผิวเฉพาะของอาหารสัตว์ ซึ่งสามารถเพิ่มการย่อยของสัตว์และปรับปรุงการใช้ประโยชน์ของอาหารสัตว์ นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการที่ตามมา เช่น การแบ่งชุด การผสม และการอัดเม็ด (โครงการที่เกี่ยวข้อง: โรงงานผลิตอาหารวัว 10 ตัน/ชม. ในแอฟริกาใต้)

การพองตัวหมายถึงกระบวนการที่แป้งหรือโปรตีนที่ขยายตัวได้ซึ่งชื้นจะถูกทำให้เป็นพลาสติกในท่อโดยใช้ความชื้น แรงดัน ความร้อน และเครื่องจักรร่วมกัน ส่งผลให้อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ในท่อเพิ่มขึ้น ส่วนประกอบของแป้งเกิดการเจล โปรตีนเสียสภาพ ยืดหรือจัดระเบียบใหม่ของส่วนประกอบที่สัมผัสได้ และการขยายตัวของพัฟเนื่องจากความร้อน ข้าวโพด ถั่วเหลืองไขมันเต็มส่วน และเมล็ดพืชอื่นๆ ที่อัดขึ้นรูปถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอาหารพิเศษ เช่น ลูกสุกรและอาหารไก่เนื้อ วัตถุดิบที่อัดขึ้นรูปสามารถเพิ่มคุณค่าทางโภชนาการและประสิทธิภาพการแปรรูปของสูตรอาหารผสม และยังปรับปรุงการย่อยของสัตว์อีกด้วย

การแบ่งสัดส่วนและการผสมเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์และเป็นตัวกำหนดกำลังการผลิตของโรงงานเป็นส่วนใหญ่ การประมวลผลแบบแบตช์เป็นการดำเนินการแบบแบตช์ที่ไม่ต่อเนื่อง เมื่อมีการออกคำสั่งจัดสรร การดำเนินการประมวลผลแบบแบตช์จะดำเนินการตามปริมาณที่ระบุ (โพสต์ที่เกี่ยวข้อง: เครื่องบดอาหารไก่อัตโนมัติ 10-15 ตัน/ชม. ของอัฟกานิสถาน)

การผสมถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตอาหารผสม ส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติพิเศษจะถูกผสมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างสูตรอาหารภายใต้แรงกระทำจากภายนอกเพื่อตอบสนองความต้องการทางโภชนาการของสัตว์และเพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์ผสม (กรณีที่เกี่ยวข้อง: โรงงานอาหารวัวอเมริกา 10-12 ตัน/ชม. พร้อมกัญชา)

ระบบการอัดเม็ดอาหารจะแปลงอาหารเหลวให้เป็นเม็ดขนาดใหญ่ที่มีรูปร่าง การอัดเม็ดทำได้โดยใช้กระบวนการทางกลโดยใช้ความชื้น ความร้อน และแรงดันร่วมกัน (บทความที่เกี่ยวข้อง: เครื่องบดอาหารสัตว์ปีก 10-15 ตัน/ชม. ของแอลจีเรีย พร้อมระบบไซโล 4*350 ตัน)

ในระหว่างการอัดเม็ดอาหาร การทำให้เม็ดอาหารเย็นลงเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อออกจากเครื่องอัดเม็ด อาหารเม็ดจะร้อนมาก นิ่ม และมีความชื้นสูง กระบวนการทำให้เย็นลงจะทำให้เย็นลงเหลือ 3℃-5℃ เหนืออุณหภูมิห้องเล็กน้อย และลดปริมาณความชื้นให้เหลือมาตรฐานที่ปลอดภัย (≤12.5%) เพื่อความสะดวกในการขนส่งและจัดเก็บ (กรณีที่เกี่ยวข้อง: โรงงานอาหารไก่ 39-40 ตันต่อชั่วโมง)

การบดย่อยเป็นการดำเนินการเพื่อลดขนาดอนุภาคของอาหารและเพิ่มพื้นที่ผิวเฉพาะของอาหาร ซึ่งสามารถเพิ่มการย่อยของสัตว์และปรับปรุงการใช้ประโยชน์ของอาหาร นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลและประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการถัดไป เช่น การแบ่งชุด การผสม และการบดย่อย (กรณีที่เกี่ยวข้อง: โรงสีอาหารสัตว์ 15 ตัน/ชม. ในโอมาน)

หลังจากการทำความเย็นและการทำให้แห้ง เม็ดอาหารทั้งหมดหรืออาหารอัดรีดจะถูกร่อนเพื่อแยกเศษละเอียดและสิ่งที่หกเลอะออก และปรับให้เม็ดอาหารมีขนาดที่ยอมรับได้

ความต้องการด้านคุณภาพหรือสารอาหารที่เฉพาะเจาะจงอาจต้องใช้ไขมัน กากน้ำตาล หรือของเหลวอื่นๆ เพื่อเคลือบผิวเม็ดอาหาร เมื่อเม็ดอาหารที่เย็นและผ่านการคัดกรองผ่านสายพานลำเลียงความเร็วต่ำหรือเครื่องเคลือบ ของเหลวสามารถฉีดพ่นบนเม็ดอาหารได้เพื่อให้กระบวนการฉีดพ่นเสร็จสมบูรณ์ (บทความที่เกี่ยวข้อง: เครื่องบดอาหารสัตว์ปีกเชิงพาณิชย์ขนาด 3-5 ตัน/ชม. ในมาเลเซีย)

เมื่ออาหารที่เสร็จแล้วถูกส่งไปยังถังบรรจุเหนือเครื่องบรรจุถุง การดำเนินการบรรจุถุงก็จะเริ่มต้นขึ้น และถุงจะถูกปิด ติดฉลาก และเข้ารหัสหลังจากการบรรจุ การดำเนินการนี้รวมถึงการชั่งน้ำหนักอาหาร ใส่อาหารที่ชั่งน้ำหนักแล้วลงในถุง ปิดถุงอาหาร ติดฉลากบนถุงอาหาร และเข้ารหัสถุงอาหาร (กรณีที่เกี่ยวข้อง: โรงงานผลิตอาหารปลาจมน้ำ 5 ตัน/ชม. อุซเบกิสถาน)
เพื่อลดต้นทุนการขนส่งและปรับปรุงระบบโลจิสติกส์ของการขนส่งอาหารสัตว์ โรงงานแปรรูปอาหารสัตว์แบบครบวงจรหลายแห่งจึงใช้ระบบขนส่งจำนวนมากโดยไม่ลดคุณภาพและคุณค่าทางโภชนาการของอาหารสัตว์ ระบบการจัดการสินค้าจำนวนมากประกอบด้วยกล่องบรรจุและขนถ่าย เครื่องจักรบรรจุและขนถ่าย ระบบควบคุมการบรรจุและขนถ่าย และรถบรรทุกสินค้าจำนวนมาก

การจัดวางบนพาเลทหมายถึงการดำเนินการถ่ายโอนสินค้าที่บรรจุถุงไปยังการจัดเก็บในคลังสินค้า ซึ่งรวมถึงการวางถุงที่บรรจุเสร็จแล้วบนพาเลทซึ่งจะถูกย้ายไปยังการจัดเก็บในคลังสินค้า















ตั้งแต่การวางแผนสถานที่ไปจนถึงการออกแบบภาพวาด จากการฝึกอบรมทางเทคนิคไปจนถึงการติดตั้งและการตรวจรับ ตั้งแต่โรงสีอาหารสัตว์มูลค่าหลายล้านดอลลาร์ไปจนถึงอุปกรณ์เสริมอุปกรณ์อาหารสัตว์ที่ดูไม่สำคัญ ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ไหน คุณเพียงแค่ต้องโทรศัพท์หรือส่งอีเมลเท่านั้น ในช่วงเวลาสั้นๆ คุณจะได้รับคำตอบและความช่วยเหลือจากเรา
การเลือกอุปกรณ์อาหารสัตว์ขึ้นอยู่กับความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า เราจะเลือกเครื่องจักรอาหารสัตว์และสายการผลิตอาหารสัตว์ที่ปรับแต่งให้เหมาะกับลูกค้าโดยพิจารณาจากปัจจัยเชิงวัตถุ เช่น ประเภทของอาหารสัตว์ ผลผลิตของอาหารสัตว์ เทคโนโลยีการแปรรูป สถานที่ของโครงการ และกฎระเบียบในท้องถิ่นของลูกค้า
การออกแบบสายการผลิตอาหารสัตว์ที่เหมาะสมสามารถลดต้นทุนการผลิตได้ ทำให้การสูญเสียพลังงาน อุปกรณ์ และแรงงานทุกอย่างสามารถแปลงเป็นผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจได้ ตามลักษณะของอาหารสัตว์ที่แตกต่างกัน เราปรับแต่งการกำหนดค่าโรงงานผลิตอาหารสัตว์ที่ประหยัดและใช้งานได้จริงสำหรับลูกค้า ปัจจุบัน เครื่องจักรอาหารสัตว์และวิศวกรรมโรงสีอาหารสัตว์ของเราส่งออกไปยังกว่า 110 ประเทศและภูมิภาค และได้รับการยอมรับอย่างดีจากลูกค้าทั่วโลก
01
เริ่มต้นจากความต้องการของลูกค้า
เราสามารถออกแบบแผนงานวางแผนโครงการตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า และให้การเรนเดอร์แบบ 3 มิติเพื่อปรับปรุงประสบการณ์ของผู้ใช้
ช่วยให้ลูกค้าจัดเรียงความต้องการของตนเองได้อย่างถูกต้อง หารือกับลูกค้าซ้ำแล้วซ้ำเล่าเกี่ยวกับความสมเหตุสมผลและความเป็นวิทยาศาสตร์ของกระบวนการผลิตอาหารสัตว์ ปรับการออกแบบระบบผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมที่สุด และตอบสนองความต้องการที่สมเหตุสมผลและเป็นรายบุคคลของลูกค้าโดยไม่คำนึงถึงต้นทุน
สร้างบัญชีตัวแทน RICHI โครงการเครื่องจักรโรงสีอาหารสัตว์คุณภาพสูงแบบเบ็ดเสร็จพร้อมความคิดสร้างสรรค์ของความสมบูรณ์แบบ แสวงหาคุณค่าของตนเองเพื่อลูกค้า ใช้ "กลยุทธ์การแข่งขันที่แตกต่างกัน" เพื่อปรับปรุงการแข่งขันทางการตลาดสำหรับลูกค้า และสร้างพันธมิตรที่แข็งแกร่งและการพัฒนาร่วมกัน
02
โซลูชันที่กำหนดเอง
ตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า วัตถุดิบที่แตกต่างกัน และสถานที่ที่แตกต่างกัน เราจึงออกแบบโซลูชันปัญหาที่ครอบคลุมสำหรับเครื่องจักรโรงสีอาหารสัตว์ เครื่องจักรการจัดเก็บ และงานวิศวกรรม
ผู้เชี่ยวชาญของเราจะลงลึกเข้าไปในพื้นที่ก่อสร้างและวางแผนที่ดี ในทางปฏิบัติ แผนดังกล่าวได้รับการปรับให้เหมาะสมกับสภาพท้องถิ่นอย่างแท้จริง และแผนการออกแบบและวิธีการก่อสร้างที่แตกต่างกันจะถูกนำมาใช้ตามผลการสำรวจที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์ สมเหตุสมผล ประหยัด และใช้งานได้จริง และเป็นไปตามการปกป้องสิ่งแวดล้อม เพื่อสร้างสายการผลิตอาหารสัตว์ที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และมีเสถียรภาพสำหรับลูกค้า
03
ทีมงานบริการมืออาชีพ
บริษัทมีทีมงานด้านเทคนิคที่เป็นมืออาชีพและมีประสบการณ์จริงด้านการออกแบบ ผลิต และติดตั้งมากว่า 25 ปี มีการบริหารจัดการแบบครบวงจร การฝึกอบรมแบบครบวงจร บุคลากรที่มีคุณภาพสูง และการบริการที่ดี มีการประเมินทางเทคนิคที่เข้มงวดทุกปี และอนุมัติให้ผู้สมัครที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเข้าทำงาน พวกเขามีประสบการณ์การติดตั้งและบำรุงรักษาในสถานที่มากมาย คุณภาพระดับมืออาชีพ และมีความรับผิดชอบสูง
ด้วยความเป็นมืออาชีพในระดับสูง เราช่วยให้ลูกค้าดำเนินการผลิตได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้บรรลุผลประโยชน์จากการผลิต ช่วยให้ลูกค้าสามารถคว้าโอกาสทางการตลาดและคว้าชัยชนะในสายการผลิตอาหารสัตว์เริ่มต้น
04
บริการด้านเทคนิคครบวงจรตั้งแต่ก่อนการขายจนถึงหลังการขาย
ไม่ว่าจะเป็นการสนับสนุนทางเทคนิคก่อนการขายหรือหลังการขาย เรามีบริการที่สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าตลอดเวลา
รับรองประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดด้วยคำสั่งที่เข้มงวด ตลอด 24 ชั่วโมงเพื่อรับการสอบถามทางเทคนิคจากลูกค้า การบริการในสถานที่ การบำรุงรักษาเครื่องจักรโรงงานอาหารสัตว์ ความล้มเหลวในการผลิต การร้องเรียนการบริการ และชุดปัญหาต่างๆ เพื่อปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า
ผ่านการให้คำปรึกษาทางโทรศัพท์และการบริการถึงหน้าประตูบ้าน ฯลฯ ปัญหาต่างๆ จะถูกค้นพบและแก้ไขได้ทันเวลาเพื่อรับประกันสิทธิและผลประโยชน์ของลูกค้า ให้บริการอย่างมืออาชีพและตรงเป้าหมายสำหรับผู้ใช้ที่แตกต่างกัน และดูแลลูกค้าตลอดกระบวนการ
05
การให้คำแนะนำแบบตัวต่อตัว
หลังจากการติดตั้งและการทดสอบระบบเสร็จสิ้นแล้ว เราจะให้คำแนะนำทางเทคนิคแบบตัวต่อตัวตามสถานการณ์จริงของลูกค้า และรับผิดชอบในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรโรงสีอาหารสัตว์จนกว่าลูกค้าจะสามารถดำเนินการผลิตได้ด้วยตนเองอย่างเต็มที่ ยึดมั่นใน "ลูกค้าเป็นศูนย์กลาง" อย่างแท้จริงและมอบบริการที่เป็นเลิศแก่ลูกค้า
คำถามติดตามผลจะได้รับการตอบจากผู้เชี่ยวชาญ และจะมีการบันทึกข้อเสนอแนะอย่างทันท่วงที รวมถึงให้แนวทางแก้ไขปัญหา หากจำเป็นต้องมีคำแนะนำในสถานที่ บริษัทจะจัดให้ผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องให้คำแนะนำอย่างทันท่วงทีในสถานที่ที่กำหนดตามสถานการณ์เฉพาะ
06
ตอบสนองต่อคำติชมของลูกค้าอย่างรวดเร็ว
ในด้านการควบคุมคุณภาพการบริการ เราเน้นย้ำถึงการบริการตลอดชีพและความสมบูรณ์แบบที่ไม่มีที่สิ้นสุด นอกเหนือจากระยะเวลาการรับประกันแล้ว เรายังมอบบริการตลอดชีพให้กับลูกค้า ตราบใดที่อุปกรณ์ยังใช้งานอยู่ RICHIการให้บริการลูกค้าของเราจะไม่สิ้นสุดลง ในด้านการบริการ เรายืนกรานที่จะตอบสนองในครั้งแรกและแก้ไขปัญหาด้วยความรวดเร็วที่สุด
ในเวลาเดียวกัน ระบบการปรับปรุงผลิตภัณฑ์แบบไดนามิกก็ถูกสร้างขึ้น หลังจากแก้ไขปัญหาทั่วไปที่ลูกค้ารายงานแล้ว การออกแบบผลิตภัณฑ์จะได้รับการปรับปรุงทันที ตามแนวคิดที่ว่า "ไม่มีสิ่งที่ดีที่สุด มีแต่สิ่งที่ดีกว่า" เราจะมุ่งมั่นปรับปรุงผลิตภัณฑ์อย่างไม่มีที่สิ้นสุด สำหรับกระบวนการบริการ หลังจากแก้ไขปัญหาข้างต้นแล้ว ให้ปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบริการ มาตรฐานบริการ และระบบเอกสารทันที และใช้จิตวิญญาณของ "การสะสมเมื่อเวลาผ่านไป น้ำที่หยดลงมาจะกัดกร่อนหิน" เพื่อปรับปรุงระบบบริการอย่างไม่มีที่สิ้นสุด
ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชันระบบมืออาชีพและมีประสบการณ์สำหรับห่วงโซ่อุตสาหกรรมเกษตรและการเลี้ยงสัตว์ทั้งหมด RICHI จำหน่ายเครื่องจักรและโซลูชันสำหรับอาหารสัตว์ที่ยั่งยืนสำหรับอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องจักรสำหรับโรงสีอาหารสัตว์ หรือต้องการเริ่มต้นโรงสีอาหารสัตว์ โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษา
เครื่องบดอาหารสัตว์ราคาเท่าไหร่? นี่เป็นคำถามกว้างๆ มาก ถึงแม้ว่าคำถามของคุณจะเป็น "ราคาเครื่องผลิตอาหารสัตว์", "ราคาเครื่องป้อนอาหารลอยน้ำ", "ราคาเครื่องป้อนอาหารฟาร์มสัตว์ปีก", "ราคาเครื่องป้อนอาหารปลาเล็ก", "ราคาเครื่องป้อนอาหารสำหรับใช้ในบ้าน" เป็นต้น
ตามที่ได้กล่าวไปในเนื้อหาข้างต้น อุปกรณ์อาหารสัตว์มีหลายประเภท เมื่อปรึกษาหารือกัน คุณสามารถระบุชื่ออุปกรณ์อาหารสัตว์ที่ต้องการได้อย่างชัดเจน ว่าอุปกรณ์อาหารสัตว์ที่คุณต้องการซื้อนั้นใช้สำหรับบดวัตถุดิบ หรืออัดเม็ด หรือเครื่องผสมอาหารสัตว์ที่ใช้ในส่วนการผสม เป็นต้น
ราคาเครื่องป้อนอาหารแต่ละประเภทย่อมแตกต่างกัน แม้ว่าจะเป็นอุปกรณ์ประเภทเดียวกันหรือผลลัพธ์จะเหมือนกัน เราก็สามารถปรับแต่งอุปกรณ์ตามความต้องการของกระบวนการจริงของลูกค้าได้ ดังนั้น หากคุณมีคำถามใดๆ คุณสามารถติดต่อเราได้โดยตรงทางออนไลน์หรือส่งอีเมลถึงเรา เราจะส่งรายการราคาเครื่องป้อนอาหารที่ถูกต้องให้กับคุณหลังจากทำความเข้าใจความต้องการของคุณ
เครื่องผลิตอาหารปลาคืออะไร? ตามชื่อก็บอกอยู่แล้วว่าเป็นอุปกรณ์สำหรับแปรรูปอาหารปลา ไม่ว่าจะเป็นเครื่องผลิตอาหารปลาลอยน้ำขนาดเล็ก เครื่องผลิตอาหารปลาจม เครื่องอัดเม็ดอาหารปลา เครื่องอัดเม็ดอาหารปลา อุปกรณ์เหล่านี้จัดอยู่ในประเภทของเครื่องจักรผลิตอาหารปลา
แต่หากคุณต้องการใช้เฉพาะในครัวเรือน เครื่องอัดเม็ดอาหารปลาหรือเครื่องอัดรีดอาหารปลาสามารถตอบสนองความต้องการได้ หากคุณต้องการสร้างสายการผลิต คุณยังต้องกำหนดค่าเครื่องบด เครื่องผสม เครื่องทำความเย็น อุปกรณ์เติมไขมัน เครื่องบด และอุปกรณ์อื่นๆ เทคโนโลยีและอุปกรณ์ในการแปรรูปอาหารปลามีดังนี้:
(1) กระบวนการทำงานของสายการผลิตอาหารปลา (ด้วยเครื่องอัดเม็ดอาหารปลา):
(2) กระบวนการผลิตอาหารปลา (ด้วยเครื่องอัดรีดอาหารปลา):
เครื่องให้อาหารปลาซื้อได้ที่ไหน? ปัจจุบันอุปกรณ์ให้อาหารปลาของเราถูกส่งออกไปยังสหราชอาณาจักร ยูเครน ไนจีเรีย อุซเบกิสถาน บอตสวานา โกตดิวัวร์ เอกวาดอร์ โบลิเวีย เปอร์โตริโก รัสเซีย ฯลฯ แน่นอนว่าประเภทของอาหารปลาแปรรูปจะมีผลต่อการเลือกอุปกรณ์ให้อาหาร หากคุณมีคำถามใดๆ คุณสามารถติดต่อ Richi Machinery โดยตรงเพื่อขอคำปรึกษา
การทำความเย็นคือการรักษาประสิทธิภาพการจัดเก็บที่ดีของผลิตภัณฑ์หลังจากการทำเม็ด และเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้หลังจากการทำเม็ด เป็นเวลานานแล้วที่การทำความเย็นแบบไหลขวางได้รับการนำมาใช้สำหรับการทำความเย็นหลังจากการทำเม็ด เครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทางที่ปรากฏขึ้นเมื่อไม่นานนี้เป็นรุ่นที่มีหลักการทำความเย็นที่สมเหตุสมผลมากขึ้น เนื่องจากระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบพาความร้อนนั้นสมบูรณ์แบบและสมเหตุสมผลที่สุด เครื่องทำความเย็นเม็ดได้รับการส่งเสริมอย่างรวดเร็วทันทีที่ปรากฏขึ้น
ผลการทำความเย็นของเครื่องทำความเย็นอาหารนี้สามารถลดอุณหภูมิห้องได้ 3℃ และผลการทำความเย็นนั้นเหมาะสมอย่างยิ่ง การเลือกเครื่องนี้เนื่องจากรุ่นที่ผลิตโดยโรงงานแต่ละแห่งมีความคล้ายคลึงกัน ดังนั้นควรใส่ใจกับคุณภาพการผลิต วัสดุ และอุปกรณ์เสริม เช่น ผลของการควบคุมอัตโนมัติของกลไกการเชื่อมต่อการป้อนและการระบาย และชิ้นส่วนหลักทำจากสแตนเลสหรือไม่
นอกจากนี้การเลือกเอาต์พุตไม่เพียงแต่สามารถใช้โมเดลขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังเพิ่มเอาต์พุตหลังจากซ้อนเครื่องจักรสองเครื่องซึ่งมีผลอย่างมากต่อการเลือกและการใช้พัดลมและตัวแยก ท่อดูดควรทำจากแผ่นสแตนเลส มิฉะนั้น อายุการใช้งานจะได้รับผลกระทบอย่างมากเมื่อมีไอน้ำ และควรใส่ใจกับสิ่งนี้ มิฉะนั้น จะไม่สามารถรับผลลัพธ์การใช้งานที่เหมาะสมที่สุดได้
เม็ดพลาสติกที่บดละเอียดสามารถประหยัดพลังงานและปรับปรุงอัตราการย่อยและการดูดซึมของปศุสัตว์และสัตว์ปีก ดังนั้นเครื่องบดเม็ดพลาสติกสำหรับสัตว์จึงมีประโยชน์ ในปัจจุบัน เครื่องบดเม็ดพลาสติกเกือบทั้งหมดใช้เครื่องบดลูกกลิ้ง และประสิทธิภาพการทำงานนั้นส่วนใหญ่ประเมินจากความสมเหตุสมผลของโครงสร้างเครื่องบดลูกกลิ้ง พารามิเตอร์โครงสร้าง พารามิเตอร์กระบวนการ และระดับการประมวลผล เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งมีขนาดใหญ่และแรงดันสูง และสามารถแตกหักได้ง่าย
ฟันลูกกลิ้งมี 3 แบบ แบบหนึ่งคือฟันเกลียวไขว้ และแบบหน้าไปหน้านั้นเหมาะสม จำนวนฟันไม่ควรมากเกินไป ซึ่งจะลดผลผลิตผง แบบที่สองคือฟันตรงและฟันเกลียวผสมกัน อัตราการกำจัดก็ค่อนข้างน้อยเช่นกัน แต่การจัดเรียงฟันทั้งสองแบบสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้ และอัตราการสกัดผงควรได้รับการควบคุมให้อยู่ภายใน XNUMX%
แต่จากการใช้งานจริง การปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองเป็นสิ่งสำคัญมาก มิฉะนั้น หากระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองไม่เท่ากัน ผลิตภัณฑ์จะไม่เท่ากัน คุณสามารถตั้งไม้บรรทัดที่มือหมุนปรับเพื่อให้ใช้งานได้ง่าย
นอกจากนี้ ต้องใส่ใจกับขนาดทางเข้าของเครื่องทำเม็ดอาหารสัตว์เมื่อเลือกรุ่น และต้องสอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับทางออกของเครื่องทำความเย็นอาหารสัตว์ มิฉะนั้น อัตราการจ่ายผงจะเพิ่มขึ้น
หลังจากเม็ดที่บดแล้วถูกจำแนกประเภทแล้ว ส่วนที่เป็นผงจะถูกนำออกเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีเม็ดเล็ก ๆ ที่บริสุทธิ์เพื่อให้ได้ผลการป้อนที่ดีที่สุด เครื่องคัดแยกประเภทที่มีอยู่ประกอบด้วยเครื่องคัดแยกประเภทแบบสั่นและเครื่องคัดแยกแบบสั่นหมุนเป็นหลัก ซึ่งทั้งสองอย่างนี้สามารถให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าได้ เครื่องคัดแยกประเภทแบบสั่นควรปรับแอมพลิจูดของตัวเครื่องคัดแยกตามลักษณะและการไหลของวัสดุเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
เครื่องสั่นแบบหมุนเป็นเครื่องบดอาหารสัตว์ชนิดหนึ่งซึ่งมีประสิทธิภาพการจำแนกประเภทที่ดีกว่าเนื่องจากระยะห่างของพื้นผิวเครื่องสั่นที่ยาว และยังเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไป กล่าวโดยย่อ รุ่นทั้งสองประเภทนี้สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้ และประสิทธิภาพการจำแนกประเภทอาจสูงถึง 98% ถึง 99% หรือมากกว่านั้น
การบ่มเป็นกระบวนการที่กำหนดขึ้นเพื่อปรับปรุงระดับการเกิดเจลของอาหาร ปรับปรุงความต้านทานน้ำของอาหารเม็ด และปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดเม็ดและคุณภาพการรับประทาน กระบวนการบ่มยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น
ปัจจุบัน เครื่องบดอาหารสัตว์ที่ใช้ในกระบวนการบ่มภายหลังเป็นเครื่องคงสภาพการบ่มที่มีระบบเติมไอน้ำและอุปกรณ์เก็บความร้อนแบบแจ็คเก็ตเพื่อรักษาอุณหภูมิของวัสดุไว้ที่ 80oC~90oC และสามารถเก็บอนุภาคไว้ในเครื่องได้ 20~40 นาที (ปรับได้) เพื่อทำให้แป้งเป็นก้อนในเม็ด นอกจากนี้ยังสามารถสร้างโครงสร้างเครือข่ายซึ่งสามารถตอบสนองข้อกำหนดในการทนน้ำได้นานกว่า 6 นาที
เครื่องอัดรีดอาหารปลาเป็นเครื่องจักรหลักที่ใช้ในการผลิตอาหารสัตว์ในโรงงานผลิตอาหารปลา หลักการทำงานของเครื่องขยายการอัดรีดนั้นคล้ายคลึงกับเครื่องอัดรีดอาหารปลามาก เนื่องจากพารามิเตอร์โครงสร้างและพารามิเตอร์กระบวนการค่อนข้างแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น อัตราส่วนการบีบอัดของสกรูคือ 1.05~1.2:1 ห้องอัดรีดมีเสถียรภาพที่อุณหภูมิ 120oC~130oC และแรงดันใช้งานในห้องอัดรีดคือ 9.8×10-5~4.9×10-6Pa
อัตราความเสียหายจากปัจจัยที่เป็นอันตรายอยู่เหนือ 80% ถึง 90% และระดับการเจลาติไนซ์ของแป้งอยู่ที่ 85% ถึง 90% นอกจากนี้ ไม่ว่าวัสดุของสกรูและปลอกสกรูจะเป็นเหล็กอัลลอยด์หรือไม่ วิธีการประมวลผลมีความเหมาะสมและล้ำสมัยหรือไม่ และประสิทธิภาพหลังการอบด้วยความร้อน พารามิเตอร์เหล่านี้มีความสัมพันธ์โดยตรงกับผลการใช้งาน ซึ่งไม่สามารถละเลยได้และต้องทำความเข้าใจ
ในความเป็นจริง เครื่องบดอาหารสัตว์เกือบทั้งหมดจำเป็นต้องทำความสะอาดหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง บางส่วนต้องทำความสะอาดภายนอก และบางส่วนต้องทำความสะอาดทั้งภายในและภายนอก สิ่งที่เรากำลังพูดถึงอยู่นี้คือส่วนที่สามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่วนใหญ่กระจุกตัวอยู่ภายในอุปกรณ์การผลิตอาหารสัตว์ ภายในอุปกรณ์มักมองไม่เห็นสำหรับผู้คน ดังนั้นพวกเขาจึงไม่รู้ว่าภายในมีอะไรอยู่ และมักถูกมองข้ามหากไม่ใส่ใจในการตรวจสอบ
หากแผนกการจัดการการผลิตอาหารสัตว์ไม่มีแผนการทำความสะอาดที่เป็นรูปธรรมและการควบคุมดูแลและการดำเนินการอย่างต่อเนื่อง งานทำความสะอาดเครื่องจักรอาหารสัตว์มักจะไม่ประสบความสำเร็จ เป็นที่เข้าใจกันว่าบริษัทบางแห่งไม่รู้ด้วยซ้ำว่าจะต้องทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างไรเนื่องจากไม่มีบุคลากรจัดการมืออาชีพ ปัจจุบัน RICHI อยู่ที่นี่เพื่อพูดคุยกับคุณสั้นๆ เกี่ยวกับปัญหานี้
(1) การทำความสะอาดเครื่องผสมอาหาร
หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง วัสดุภายในเครื่องผสมอาหารจะสะสมเป็นชั้นๆ หากมีปริมาณน้ำมันสูง วัสดุจะสะสมเป็นชั้นหนาหลังจากกะงานหนึ่ง นอกจากอุปกรณ์ฉีดน้ำมันแล้ว ภายในเครื่องผสมอาหารยังมีหัวฉีดสารป้องกันเชื้อราแบบเหลว หัวฉีดเมทไธโอนีนแบบเหลว ดังนั้น วัสดุจะสะสมที่ผนังด้านในของเครื่องผสมอาหาร ข้างหัวฉีด บนเพลาและใบมีด และบนประตูเปิดและปิด
ดังนั้นโรงงานอาหารสัตว์ทั่วไปจึงทำความสะอาดหลังสิ้นสุดกะ ปิดไฟก่อนทำความสะอาด และผู้ทำความสะอาดจะล็อกมีดด้วยตัวเอง ใส่กุญแจไว้ในกระเป๋า และติดเครื่องมือที่ทำขึ้นเป็นพิเศษไว้ที่ผนังด้านใน หัวฉีด และพาย ชั้นวัสดุบนใบและเพลาจะถูกขูดออก หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้เปิดประตูเครื่องผสมและทำความสะอาดประตูและแหวนปิดผนึก วัสดุที่ทำความสะอาดในวันนั้นสามารถส่งคืนได้ตามข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพ
หากเวลาผ่านไปนานเกินไป วัสดุที่มีกลิ่นและเชื้อราจะไม่สามารถนำกลับเข้าไปในเครื่องและทิ้งได้ เครื่องผสมอาหารบางเครื่องมีขนาดค่อนข้างใหญ่และต้องใช้คนเข้าไปทำความสะอาด ในเวลานี้ งานด้านความปลอดภัยมีความสำคัญเป็นพิเศษ นอกจากการล็อคแล้ว ต้องมีบุคคลพิเศษคอยดูแล หลังจากทำความสะอาดแล้ว บุคคลที่เข้าไปในเครื่องผสมอาหารจะรับผิดชอบในการเปิดล็อคประตูกล่องไฟฟ้า
ความถี่ในการทำความสะอาดเครื่องผสมอาหารสัตว์: แนะนำให้ทำความสะอาดทุก 1-3 วัน
(2) การทำความสะอาดระบบแกรนูเลชั่น
ระบบการอัดเม็ดอาหารสัตว์ประกอบด้วยเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ เครื่องทำความเย็น เครื่องบดอาหารสัตว์แบบค้อน และตะแกรงคัดเกรด โดยส่วนปรับสภาพและส่วนห้องอัดเม็ดของเครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างระมัดระวังที่สุด
เนื่องจากไอน้ำเข้าไปในชิ้นส่วนเครื่องอัดเม็ดอาหารด้านบนและมีผลต่ออาหาร จึงทำให้ความชื้น ความร้อน และความหนืดของอาหารเพิ่มขึ้น และจะเกาะติดกับผนังด้านใน เพลา และใบพัดของเครื่องปรับสภาพได้ง่าย โครงสร้างของช่องอัดเม็ดมีความซับซ้อน และมีการสะสมของวัสดุในเกือบทุกที่
เครื่องปรับสภาพเม็ดอาหารสัตว์เปิดยากกว่า ดังนั้นความถี่ในการทำความสะอาดโดยทั่วไปจึงไม่สูง ในโรงงานผลิตอาหารสัตว์บางแห่ง เครื่องปรับสภาพจะถูกย่อยสลายและทำความสะอาดเพียงครั้งเดียว
เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพ ฉันคิดว่าควรทำความสะอาดสัปดาห์ละครั้งถึงครึ่งเดือน หากปิดเครื่องเป็นเวลานาน ควรเปิดและทำความสะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้อาหารเหนียวเกิดเชื้อรา ควรทำความสะอาดช่องอัดเม็ดให้ทั่วหลังจากป้อนน้ำมันเสร็จในตอนท้ายของแต่ละกะ ในระหว่างการปรับพันธุ์ หากพันธุ์ทั้งสองมีการปนเปื้อนข้ามกัน จะต้องทำความสะอาด
หลังจากทำพันธุ์ต่อไปแล้ว เมื่อการอัดเม็ดเสร็จสิ้น ให้รอจนกว่าเครื่องทำความเย็นจะว่างเปล่า จากนั้นให้คนคนหนึ่งเข้าไปในรูทางเข้า แล้วทำความสะอาดเศษวัสดุที่มุมทั้งสี่และแผ่นตะแกรงด้วยไม้และเครื่องมืออื่นๆ จากนั้นเช็ดผนังทั้งสี่ด้าน กำจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกที่สะสมอยู่บนเครื่องปรับระดับและกระจก วัสดุจะถูกกำจัดออกจนหมด
(3) การทำความสะอาดกระบอกแม่เหล็กถาวร
กระบอกแม่เหล็กถาวรเป็นวัสดุที่สลายแม่เหล็กได้ เช่น เหล็ก เศษเหล็กมีผลกระทบต่อพันธุ์พืชอาหารสัตว์และเป็นอันตรายต่ออุปกรณ์ให้อาหาร หากไม่ทำความสะอาดในเวลาที่กำหนด อาจทำให้เครื่องจักรโรงสีอาหารสัตว์เสียหาย และอาจส่งผลต่อความสามารถในการผ่านของอาหารสัตว์และทำให้เกิดการอุดตัน แนะนำให้ทำความสะอาดหลังจากทำงานแต่ละกะ สิ่งสกปรกที่เอาออกจากกระบอกแม่เหล็กถาวรจะต้องได้รับการจัดการเป็นขยะ
(4) การทำความสะอาดเครื่องทำความสะอาดอาหารสัตว์
ตะแกรงทำความสะอาดเบื้องต้น ตะแกรงตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และตะแกรงคัดเกรด ล้วนใช้เพื่อทำความสะอาด กำจัดสิ่งสกปรก และคัดเกรด และอุดตันได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตะแกรงทำความสะอาดเบื้องต้น เมื่อมีสิ่งสกปรกจำนวนมาก จะอุดตันได้ง่ายขึ้นและจำเป็นต้องทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม
โดยทั่วไป ให้เปิดตะแกรงที่กล่าวถึงข้างต้นในตอนท้ายของแต่ละกะเพื่อทำความสะอาดเชือก สิ่งสกปรก และก้อนภายใน และรักษาห้องตะแกรงให้สะอาดและรูตะแกรงไม่ถูกปิดกั้น วัสดุที่ทำความสะอาดแล้วจะได้รับการจัดการตามสถานการณ์จริง และบางส่วนก็สามารถใช้ได้
(5) การทำความสะอาดตัวกรองถุงพัลส์และตัวเก็บฝุ่นแบบไซโคลน
เครื่องดูดฝุ่นแบบถุงพัลส์และไซโคลนเป็นอุปกรณ์สำหรับเก็บฝุ่น ฝุ่นจะถูกดูดซับบนพื้นผิวของถุงหรือส่งไปยังไซโลหรือถุงด้วยชัตเตอร์อากาศ หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ฝุ่นหนาๆ จะสะสมอยู่ที่ผนังด้านในหรือด้านนอกของถุง (พัลส์ไม่เพียงพอหรือความล้มเหลวที่ร้ายแรงกว่านั้น) แนะนำให้เปิดประตูหลังจากสิ้นสุดกะงานแต่ละกะและทำความสะอาดด้วยแท่งไม้และลมอัด
เครื่องดูดฝุ่นไซโคลนเปิดยาก ตรวจสอบรูสังเกตกระจกทุกวันเพื่อดูว่ามีการอุดตันหรือไม่และชัตเตอร์อากาศไม่หมุนหรือไม่ หากเกิดปัญหาข้างต้น ต้องได้รับการแก้ไขโดยเร็ว หลังจากทำความสะอาดวัสดุที่สะสมแล้ว ให้ใช้ค้อนยางเคาะเบรกและกรวย แล้วเขย่าวัสดุบนผนังด้านในของแบ็คล็อก
ภายใต้สถานการณ์ปกติฝุ่นใน Chakelong สามารถนำมาใช้ได้ และจะต้องขูดออกหากฝุ่นขึ้นราและเสื่อมสภาพ
(6) การแปรรูปไซโล
ไซโล ได้แก่ ไซโลเหล็กทรงกระบอก ไซโลบรรจุจำนวนมาก ไซโลบด ไซโลแบ่งชุด ไซโลเพื่อบดเป็นเม็ด ไซโลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ไซโลบัฟเฟอร์ ฯลฯ เป็นอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลสำหรับจัดเก็บวัตถุดิบจำนวนหนึ่ง ไซโลทั้งหมดที่กล่าวถึงข้างต้นจำเป็นต้องได้รับการทำความสะอาด แต่ขึ้นอยู่กับวัสดุและความถี่ในการใช้งาน ข้อกำหนดในการทำความสะอาดก็แตกต่างกันไปด้วยเช่นกัน
ไซโลเหล็กทรงกระบอก ไซโลแบบบ้าน ไซโลขนาดใหญ่ โดยทั่วไปจะเก็บวัตถุดิบที่เป็นเม็ด เช่น ข้าวโพด ข้าวสาลี กากถั่วเหลือง เป็นต้น ก่อนใช้ไซโลใหม่ จำเป็นต้องเข้าไปในไซโลเพื่อเชื่อมต่อแผ่นเหล็กกับฐานรากซีเมนต์หรือสกรูที่เหลืออยู่บนพื้น กวาดแถบผสม บล็อคซีเมนต์ เป็นต้น ทำความสะอาดขยะและเศษวัสดุอื่นๆ ระหว่างพอร์ตระบายน้ำและเครื่องขูด จากนั้นล้างด้วยแกลบข้าวและข้าวโพดจนสะอาดและไม่มีเศษวัสดุ ก่อนจึงจะจัดเก็บได้
ระหว่างใช้งาน ควรทำความสะอาดคลังสินค้าเป็นประจำ เข้าไปในคลังสินค้าเพื่อตรวจสอบว่าคลังสินค้าทรงกระบอกรั่วหรือไม่ ทำความสะอาดวัสดุที่มุมเสีย วัสดุที่เกาะกันเป็นก้อน และวัสดุที่มีเชื้อรา จากนั้นทำความสะอาดวัสดุเหล่านี้ แล้วจึงโหลดวัสดุใหม่ แนะนำให้ทำความสะอาดทุก ๆ 1-2 เดือน
โกดังที่ต้องบด โกดังสำหรับผสม โกดังที่ต้องบดเป็นเม็ด และโกดังสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ส่วนใหญ่จะอยู่ภายในโรงงาน โดยส่วนใหญ่ประกอบขึ้นด้วยแผ่นเหล็กเชื่อม โดยส่วนใหญ่แล้วจะมีรูปร่างเป็นสี่เหลี่ยม ดังนั้น มุม ส่วนบนของกรวย ส่วนบนของเหล็กฉาก และหมุดย้ำ ไซโลบางแห่งจะมีมุมที่เสียมากกว่า
วัสดุส่วนนี้จะไม่ไหลเป็นเวลานานและเกาะติดกับผนังไซโล โรงงานบางแห่งใช้วัตถุดิบที่มีความชื้นสูง หลังจากการบด อากาศร้อนจะรวมตัวกันที่ด้านบนของไซโลและดูดซับวัสดุในไซโล ฝุ่นมักจะหนาและหายาก ฝุ่นจะสังเกตเห็นได้เฉพาะเมื่อมันขึ้นราและตกลงไปในไซโล
ไซโลที่กล่าวข้างต้นต้องได้รับการตรวจสอบบ่อยครั้ง และควรทำความสะอาดไซโลเปล่าเมื่อจำเป็น หลังจากทำความสะอาดไซโลเปล่าแล้ว ขอแนะนำให้ใช้เครื่องอัดอากาศเพื่อมัดไม้ไผ่หรือเสาอื่น ๆ ที่สามารถใส่ปลอกได้ และเป่าวัสดุที่เหลือออกด้วยลมอัด จากนั้นเปิดเครื่องขูดหรือสว่านทำความสะอาดวัสดุที่เหลือ จากนั้นล้างคลังสินค้าด้วยวัตถุดิบสดใหม่ วัสดุที่ทำความสะอาดแล้วและวัสดุคลังสินค้าที่ล้างแล้วสามารถใช้งานได้ตามความคิดเห็นด้านการควบคุมคุณภาพ
(7) การทำความสะอาดเครื่องบดอาหารสัตว์สำหรับการลำเลียง
โดยปกติแล้วจะมีวัสดุสะสมอยู่ที่ฐานของรอก ฐานของรอกทำความสะอาดตัวเองจะมีวัสดุน้อยกว่ามาก และฐานรูปสี่เหลี่ยมจะมีวัสดุจำนวนมาก ดังนั้นควรทำความสะอาดเป็นครั้งคราว ขอแนะนำให้ทำความสะอาดโรงเก็บเมล็ดพืชดิบข้าวโพดและข้าวสาลีทุกสัปดาห์ ทำความสะอาดครั้งเดียว วัตถุดิบที่เป็นผงจะถูกทำความสะอาดวันละครั้ง และทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถปนเปื้อนข้ามกันได้ทุกครั้งที่เปลี่ยนผลิตภัณฑ์
ส่วนล่างของอุปกรณ์ลำเลียงแนวนอนและแนวตั้งและผนังท่อมีวัสดุสกปรก แต่ในการใช้งานปกติของอุปกรณ์ดังกล่าว วัสดุจะไหลเข้าไปด้านใน และมีเพียงปลายทั้งสองเท่านั้นที่จะไม่ไหล ช่วงเวลาในการทำความสะอาดอาจยาวนานขึ้น และทำความสะอาดเดือนละครั้ง
ในระหว่างการเติมน้ำมันตามปกติ สามารถทำความสะอาดได้โดยวิธีการล้างคลังสินค้า หรือสามารถแปรรูปเป็นวัสดุส่วนหัวและส่วนท้ายได้ วัสดุที่สะสมบนผนังท่อสามารถเขย่าด้วยค้อนยางหรือเป่าลงไปด้วยลมอัด
(8) การทำความสะอาดช่องป้อนอาหาร
เมื่อสิ้นสุดการป้อนวัตถุดิบ ควรทำความสะอาดวัตถุดิบทั้งหมด และนำไปเข้าสู่กระบวนการถัดไป วัตถุดิบที่ติดอยู่กับรั้วป้อนอาหาร ผนังท่อ และภายในถังชั่งควรทำความสะอาดเป็นระยะๆ ควรทำความสะอาดวันละครั้ง อย่างน้อยทุกๆ 3 วัน
(9) การทำความสะอาดอุปกรณ์เติมของเหลว
ควรทำความสะอาดถังน้ำมัน กากน้ำตาล สารป้องกันเชื้อราในรูปแบบของเหลว และท่อฉีดพ่นที่ติดมากับถัง ตัวกรองปั๊ม หัวฉีด ฯลฯ เป็นประจำ น้ำมัน กากน้ำตาล เมไทโอนีนในรูปแบบของเหลว และวัตถุดิบอื่นๆ เสื่อมสภาพได้ง่าย ดังนั้นจึงต้องทำความสะอาดอย่างน้อยหนึ่งครั้งภายในระยะเวลาหนึ่ง การกำหนดแผนการทำความสะอาดโดยสมบูรณ์โดยพิจารณาจากลักษณะของวัตถุดิบ สภาพอากาศ สภาวะการจัดเก็บ และปัจจัยอื่นๆ ที่มีผลต่อปริมาณวัตถุดิบเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญมาก
ขอแนะนำให้ทำความสะอาดของเหลว ถัง ท่อ และปั๊มทุก ๆ สามเดือนในไตรมาสที่หนึ่งและสี่ และทำความสะอาดทุก ๆ 1-2 เดือนในไตรมาสที่สาม การทำความสะอาดถังน้ำมันค่อนข้างยาก หากจำเป็น ควรทำความสะอาดด้วยน้ำร้อน ผงซักฟอก และโซดาไฟ โดยทั่วไปแล้วสามารถทำความสะอาดกากน้ำตาล เมทไธโอนีนเหลว และสารป้องกันเชื้อราเหลวได้ ควรระบายของเหลวทำความสะอาดออกจากอุปกรณ์และเช็ดให้แห้งก่อนใช้งาน
(10) ทำความสะอาดสถานที่เก็บอุปกรณ์อื่น ๆ ในโรงงานอาหารสัตว์
โรงงานผลิตอาหารสัตว์เต็มไปด้วยฝุ่น และเครื่องจักรโรงงานผลิตอาหารสัตว์แต่ละเครื่องอาจเกาะติดกับฝุ่น ฝุ่นวัตถุดิบ น้ำมัน น้ำ และสารอื่นๆ
ดังนั้นอุปกรณ์ที่ไม่ได้ระบุไว้ในบทความนี้จึงไม่จำเป็นต้องทำความสะอาด เช่น เครื่องบด ซึ่งจำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำ นอกจากนี้ ฝุ่นและผงบนพื้น ผนัง และหน้าต่างของโรงงานอาหารสัตว์ยังส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และจะถูกนำเข้าสู่โรงงานอาหารสัตว์หากคุณไม่ระมัดระวัง ดังนั้น การทำความสะอาดสถานที่จึงมีความสำคัญมากเช่นกัน
จากที่กล่าวมาข้างต้น เครื่องป้อนอาหารในโรงงานผลิตอาหารสัตว์จำเป็นต้องได้รับการทำความสะอาดเป็นหลัก RICHI รายชื่ออุปกรณ์ส่วนใหญ่ที่นี่เน้นย้ำถึงความจำเป็นในการทำความสะอาดอุปกรณ์เหล่านี้และวิธีการทำความสะอาดแบบทั่วไป อย่างไรก็ตาม ในการทำงานจริง เนื่องจากมีปัญหาในการจัดเตรียม อุปกรณ์จำนวนมากจึงไม่ได้รับการทำความสะอาดทันเวลา ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่คงที่ มีการร้องเรียนอย่างต่อเนื่อง และหาสาเหตุได้ยากมาก
ดังนั้น องค์กรต่างๆ จึงต้องใส่ใจในปัญหานี้ และต้องได้รับความร่วมมือจากแผนกการผลิตในการกำหนดแผนการทำความสะอาดอุปกรณ์ในทางปฏิบัติ ติดตามกระบวนการทำความสะอาด จัดทำบันทึกการทำความสะอาด ดำเนินการทำความสะอาดอุปกรณ์ในทางปฏิบัติ และผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติพร้อมคุณภาพที่เสถียร

(1) ก่อนขับรถ ผู้ควบคุมเครื่องผลิตอาหารสัตว์ของแต่ละสถานีจะต้องตรวจสอบเครื่องผลิตอาหารสัตว์
(2) ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรโรงงานผลิตอาหารสัตว์ควรเชี่ยวชาญตารางการผลิตรายวันและการจัดเก็บวัสดุหลักและวัสดุเสริมเพื่อกำหนดตารางการผลิต
(3)ลำดับการทำงานของเครื่องป้อน


บทนำของ RICHI
การรับรองความแข็งแกร่ง
Richi Machinery เป็นองค์กรการผลิตระดับมืออาชีพที่ผสมผสานการวิจัยและการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์ การผลิต การขาย และการบริการ เราได้พัฒนาและผลิตเครื่องอัดเม็ดอเนกประสงค์ เครื่องบด เครื่องผสม เครื่องอบแห้ง และผลิตภัณฑ์เครื่องจักรแบบครบวงจรมากกว่า 30 รุ่น และมากกว่า XNUMX ประเภท ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอาหารสัตว์ ชีวมวล ปุ๋ยอินทรีย์ อุปกรณ์สัตว์เลี้ยง การรีไซเคิลขยะมูลฝอย อุตสาหกรรมเคมี การก่อสร้างถนน และสาขาอื่นๆ RICHI ผลิตภัณฑ์ผ่านการรับรองระบบคุณภาพระดับสากล ISO9001:2008 การรับรอง CE ของสหภาพยุโรป และการรับรอง CU-TR ของสหภาพศุลกากร ทำให้ให้บริการลูกค้าได้สำเร็จมากกว่า 2,000 รายในกว่า 100 ประเทศและภูมิภาคทั่วโลก
รับราคาและบริการIn RICHIอุปกรณ์ทุกชนิดและโรงงานผลิตเม็ดพลาสติกทุกแห่งสามารถปรับแต่งได้ เราจะจัดทำแผนกระบวนการผลิตเม็ดพลาสติกหลายชุดเพื่อวิเคราะห์เปรียบเทียบตามความต้องการจริงของลูกค้า เลือกแผนที่สมเหตุสมผล และปรับแต่งตามความต้องการส่วนบุคคล บริการของเราครอบคลุมทุกด้านของการสำรวจภูมิประเทศและสภาพแวดล้อมในสถานที่ การออกแบบกระบวนการสายการผลิต การทดสอบวัตถุดิบ การวิเคราะห์ความต้องการต้นทุน งบประมาณการลงทุนในโครงการ การติดตั้งอุปกรณ์ และการทดสอบการใช้งาน

การควบคุมคุณภาพ
ริชชี่แมชชีนเนอรี่
เราปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และปฏิบัติตามมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัดสำหรับการออกแบบผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต ในแง่ของระบบการจัดการนั้น มีระบบการรับผิดชอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ ระบบการรับผิดชอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ และระบบการจัดการการผลิตด้านความปลอดภัย ในแง่ของเครื่องมือการจัดการนั้น มีการใช้การจัดการการควบคุมคุณภาพ QC การควบคุมกระบวนการทางสถิติ SPC การตรวจสอบตัวอย่างและการวิเคราะห์ระบบการวัดเพื่อการควบคุมคุณภาพ เพื่อให้สามารถควบคุมกระบวนการทั้งหมดของการผลิตอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และไม่ละทิ้งอันตรายด้านคุณภาพที่แอบแฝงซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการดำเนินงานของลูกค้า
รับราคาและบริการ
RICHI ยึดมั่นในจิตวิญญาณแห่งงานฝีมือมาโดยตลอดเพื่อให้ทุกรายละเอียดดี โดยเฉพาะในการเชื่อมโยงการเตรียมและการจัดส่งอุปกรณ์ เราปฏิบัติตามกระบวนการมาตรฐาน: การเตรียมการตรวจสอบคำสั่งซื้อ การตรวจสอบคุณภาพโรงงานของอุปกรณ์ รายการบรรจุภัณฑ์ การตรวจสอบซ้ำ การบรรจุและการขนส่งทางวิทยาศาสตร์ เพื่อให้แน่ใจว่าการจัดส่งอุปกรณ์จะปลอดภัยและไม่ทำลายล้าง ตามความต้องการของลูกค้า RICHI วิศวกรติดตั้งจะให้คำแนะนำเกี่ยวกับการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานของไซต์ การติดตั้งอุปกรณ์และการทดสอบระบบตลอดจนการทดลองใช้งานสายการผลิตทั้งหมด เมื่อตัวบ่งชี้โครงการที่เกี่ยวข้องบรรลุมาตรฐานการออกแบบ ลูกค้าจะดำเนินการยอมรับโครงการ









หลังการขายและการฝึกอบรม
ริชชี่แมชชีนเนอรี่
เราได้สร้างทีมวิศวกรด้านเทคนิคเกือบ 100 คนเพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ ในโครงการตั้งแต่การให้คำปรึกษา การสำรวจสถานที่ การวิเคราะห์ตัวอย่าง การออกแบบแผน การติดตั้งและการทดสอบระบบ และการบำรุงรักษา เราจัดให้มีการฝึกอบรมที่ครอบคลุมและเป็นระบบสำหรับเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของลูกค้าแต่ละราย เพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการของโครงการของลูกค้าได้ดีขึ้น เมื่อช่างเทคนิคสำเร็จการศึกษาแล้ว RICHI จะให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคต่อเนื่อง และวิศวกรฝึกอบรมจะติดตามผลการใช้โครงการในภายหลังเพื่อให้มั่นใจว่าโครงการของลูกค้าจะทำงานได้อย่างเสถียร
รับราคาและบริการ