Линия по производству пеллет из биомассы мощностью 6 т/ч в Турции

Кроме того, правительство Турции решительно поддержало развитие чистой энергетики и ввело ряд мер поддержки, включая финансовые субсидии и налоговые льготы, которые оказывают мощную поддержку развитию отрасли производства пеллет из биомассы.

Такая политика не только стимулирует предприятия и потребителей использовать возобновляемые источники энергии и снижать зависимость от ископаемого топлива, но и создает благоприятную политическую среду для развития рынка пеллет из биомассы.

Благодаря постоянному совершенствованию и развитию технологий, стоимость оборудования для производства пеллет из биомассы постепенно снизилась, что значительно снизило порог предпринимательства.

Это означает, что даже мелкие предприниматели могут легко войти в эту сферу и начать свой собственный путь производства пеллет из биомассы. Технологический прогресс и снижение затрат оказали мощную поддержку популяризации и продвижению пеллет из биомассы в Турции.

Конструктивное содержание и масштаб

6т/ч биомассы линия по производству древесных гранул в Турции проект охватывает площадь 1,300 м2. Производство проекта осуществляется с использованием существующих заводских зданий. С точки зрения характера проекта, проект включает в себя основной проект, проект хранения и транспортировки, общественный вспомогательный проект и проект по защите окружающей среды.

Подробное описание строительного содержания проекта приведено в таблице ниже.

План продукта и масштаб

Линия по производству пеллет из биомассы мощностью 6 т/ч в Турции в основном производит топливные пеллеты из биомассы. План продукции в период эксплуатации проекта показан в таблице ниже.

Основное сырье и вспомогательные материалы и их использование

Данный проект является проектом по производству пеллет из биомассы. Для обеспечения калорийности продукта используется только сырье с высокой калорийностью, такое как щепа, дрова, опилки, стружка, а солома и другое сырье для производства не используются.

В период эксплуатации проекта, для обеспечения качества продукции, в процессе производства не используются никакие клеи и добавки, а процесс гранулирования основан только на высокой температуре и высоком давлении оборудования для его формирования. Сырье, используемое в данном проекте, не содержит токсичных и вредных веществ, а также для производства не используется сырье, содержащее краску, чернила, клей, опасные отходы и т. д.

Расход сырья и вспомогательных материалов на 6т/ч линия по производству пеллет из биомассы в Турции проект представлен в таблице ниже.

Основное оборудование для производства древесных гранул

Основное оборудование, используемое в период эксплуатации проекта линии по производству древесных гранул из биомассы мощностью 6 т/ч в Турции, показано в таблице ниже.

Квоты труда и система работы

• Квота на рабочую силу: 18 сотрудников проекта, включая 1 менеджера, 2 техников и 15 сотрудников производственных цехов. На проекте есть столовая, и все сотрудники питаются и проживают на территории проекта.
• Система работы: Система работы: 300 дней в году, две смены, 8 часов в смену.

Проектирование производственного процесса завода по производству древесных гранул в Турции

Сырье, используемое в проекте линии по производству древесных гранул из биомассы производительностью 6 т/ч в Турции, представляет собой сырье, предварительно проверенное поставщиками, и не содержащее красок, чернил, токсичных и вредных веществ, клея и опасных отходов древесины, древесины, опилок и другого сырья.

В рамках проекта будут производиться топливные гранулы из биомассы с теми же характеристиками после нарезки, дробления и гранулирования закупленного сырья, а также его окончательной упаковки и хранения.

В процессе производства не используются никакие клеи и добавки, а процесс гранулирования основан только на высокой температуре и высоком давлении. мельница для древесных гранул Оборудование для его формирования. Сырье, используемое в проекте, имеет низкую влажность, а само сырье хранится внутри завода, поэтому нет необходимости в сушке продукции.

Все технологические процессы в зоне проекта завершены в стандартных заводских зданиях, а заводские здания в зоне проекта являются закрытыми заводами. Сырьевой двор, зона обработки и двор готовой продукции в зоне завода были укреплены и огорожены.

Краткое описание технологического процесса

Проект завода по производству пеллет из биомассы в Турции в основном производит топливные пеллеты из биомассы. Закупаемое сырье нарезается, измельчается и гранулируется для получения продукта. Поток производственного процесса кратко описывается следующим образом:

1. Транспортировка и хранение сырья
   В качестве сырья в производственном процессе проекта в основном используются древесина, древесные опилки и т. д. Сырье имеет различную форму и, как правило, крупные размеры частиц.
   Сырье доставляется на завод на автомобиле и хранится непосредственно в зоне хранения сырья производственного цеха. Условия хранения: комнатная температура и сухая среда.
2. Удаление примесей
   В процессе производства линии по производству древесных гранул из биомассы в Турции на дне силоса устанавливается магнитный барабанный грохот. Поскольку некоторые виды сырья содержат железные предметы, такие как железные гвозди, необходимо удалить примеси, такие как железные предметы, чтобы обеспечить качество продукции.
3. нарезка
   Сырье с более крупными размерами частиц в зоне хранения сырья засыпается в загрузочный бункер слайсера в соответствии с требованиями процесса. Система конвейерной подачи питает слайсер. Сырье с более крупными размерами частиц сначала нарезается на материалы с более мелкими размерами частиц, а затем напрямую транспортируется в дробилку с помощью ленты.
   В процессе производства в качестве сырья используются только древесина, древесина, опилки и т. д., без добавления каких-либо других вспомогательных материалов. Объем древесины, подлежащей нарезке, составляет около 20,000 XNUMX тонн.
4. Дробление
   Эта линия по производству древесных гранул в Турции имеет в общей сложности 1 дробилку. Нарезанные материалы подаются в дробилку через конвейер и подачу для физического и механического дробления. Измельченные материалы попадают в яму для материала через разгрузочное отверстие.
5. гранулирование
   Материалы поднимаются на гранулятор с помощью подъемника. Процесс гранулирования заключается в обеспечении формования. Основные рабочие части древесного гранулятора гранулятор биомассы являются матрица и ролик. Стенка матрицы равномерно распределена по отверстиям матрицы.
   Машина для производства древесных гранул и сырье из биомассы сжимаются и формуются под действием физического давления, чтобы получить твердое формованное топливо определенной формы и характеристик. В процессе прессования не используются никакие добавки или клей, и после прессования не требуется никакой сушки. Этот процесс использует электричество.
6. Инспекция
   После изготовления древесных гранул они транспортируются на склад ленточным конвейером и просеиваются. После просеивания гранулы, не соответствующие спецификациям, извлекаются и возвращаются в силос для повторного гранулирования.
7. Упаковка и хранение
   Отобранные гранулы транспортируются в силос готовой продукции по ленточному конвейеру, упаковываются после взвешивания и хранятся на складе готовой продукции.

Схема линии по производству пеллет из древесины в Турции

Общая площадь проекта линии по производству древесных гранул в Турции составляет 1,300 м2, а существующие здания завода используются для реконструкции. Сформирована схема расположения различных зданий, сооружений, дорог и т. д. на территории проекта.

Из плана расположения всей территории завода, этот проект имеет всего 1 вход и выход, расположенный на северной стороне проекта, недалеко от дороги за пределами территории проекта, что удобно для транспортировки сырья и продукции. Производственный цех этого проекта расположен на восточной стороне здания завода, а офис расположен на западной стороне территории проекта.

Между производственной зоной и офисно-жилой зоной имеется определенное расстояние, что удобно для руководства завода, не мешая работе офиса и быту персонала.

Территория проекта использует свое географическое положение для разумного размещения заводских зданий, которые находятся на определенном расстоянии от окружающих предприятий и имеют разумную планировку.

Планировочная схема проекта линии по производству пеллет из биомассы в Турции единая и скоординированная, с четким функциональным разделением; расположение зданий и сооружений рациональное, а потоки людей и товаров плавные и удобные.

Охрана окружающей среды

Меры по охране окружающей среды, реализованные в рамках проекта по производству древесных гранул в Турции, включают следующее:

Зачем запускать линию по производству пеллет из биомассы в Турции?

‌Перспективы отрасли переработки пеллет из биомассы в Турции обширны. ‌

1. Во-первых, поскольку мир уделяет все больше внимания защите окружающей среды, потребление традиционной ископаемой энергии все больше ограничивается. Биотопливные гранулы, как экологически чистое топливо, получаемое из отходов биомассы, таких как солома и опилки, имеют высокую эффективность сгорания и выделяют гораздо меньше загрязняющих веществ, чем традиционные виды топлива, поэтому они пользуются большим спросом.
   В глобальном масштабе, включая Турцию, спрос на пеллеты из биомассы демонстрирует устойчивую тенденцию к росту, будь то промышленные котлы, гражданское отопление или сельскохозяйственная сушка. Существует большой спрос. Это предоставляет предпринимателям широкое рыночное пространство и бесчисленные возможности для бизнеса.
2. Во-вторых, как возобновляемый и чистый источник энергии, пеллеты из биомассы могут эффективно сократить потребление ископаемого топлива, тем самым сокращая выбросы парниковых газов, таких как углекислый газ. С усилением глобального изменения климата все больше стран начали принимать меры по сокращению выбросов парниковых газов, что открывает широкие возможности для применения пеллет из биомассы в Турции.
   Кроме того, сырье для производства гранул из биомассы обширно, включая отходы сельского хозяйства, лесного хозяйства, городской мусор и т. д. Количество этих отходов огромно. Если их эффективно использовать, они дадут огромные экологические и экономические выгоды.
3. Кроме того, с постоянным совершенствованием и усовершенствованием технологии производства пеллет из биомассы стоимость производственного оборудования постепенно снижалась, что значительно снизило порог предпринимательства.
   Теперь даже мелкие предприниматели могут легко войти в эту сферу и начать свой собственный путь производства гранул из биомассы. Это дает турецким предпринимателям возможность войти в отрасль, а также способствует распространению и применению технологий.

Подводя итог, можно сказать, что перспективы развития отрасли переработки пеллет из биомассы в Турции полны возможностей и проблем. С повышением осведомленности об окружающей среде, ростом спроса на рынке, развитием технологий и политической поддержки, созданием линии по производству пеллет из древесины и соломы отрасль переработки пеллет из биомассы имеет широкие перспективы развития в Турции.