RICHI ЛОГОТИП

Линия по производству пеллет из биомассы производительностью 10-12 тонн в час в Кот-д'Ивуаре

С постоянным ростом спроса на энергию и дальнейшим повышением осведомленности об окружающей среде рынок гранул из отходов переработки древесины показал тенденцию к быстрому росту. Этот проект линии по производству топливных гранул из древесины в Кот-д'Ивуаре использует деревянные поддоны и отходы сноса в качестве основного сырья. Возможность вторичной переработки деревянных поддонов снижает отходы ресурсов, а переработка отходов сноса в гранулы заменяет традиционные источники энергии с высоким уровнем загрязнения, такие как уголь, что способствует защите окружающей среды.

Линия по производству пеллет из биомассы производительностью 10-12 тонн в час в Кот-д'Ивуаре

О проекте

Заказчиком этой линии по производству пеллет из биомассы в Кот-д'Ивуаре является предприятие, занимающееся в основном переработкой биотоплива, продажей формовочного топлива из биомассы и переработкой возобновляемых ресурсов. Оно контролируется европейской энергетической компанией.

В июле 2023 года клиент инвестировал 750,000 20 долларов США в строительство проекта по производству пеллет из биомассы. Проект насчитывает 300 сотрудников, работает 12 дней в году, в одну смену, по XNUMX часов в смену.

Биомасса линия по производству древесных гранул в Кот-д'Ивуаре площадь участка проекта составляет 4000 м2 (включая 2500 м2 производственных помещений и 100 м2 офисных помещений). Дробилка, измельчитель, деревообрабатывающая гранулятор биомассыПриобретаются холодильный бункер, упаковочная машина количественного действия, ленточный конвейер и другое оборудование.

В качестве производственных материалов используются деревянные поддоны и материалы для сноса. Применяется процесс дробления-измельчения-грануляции-охлаждения-упаковки. После завершения он может сформировать годовую производственную мощность в 30,000 XNUMX тонн топливных гранул из биомассы.

  • Имя:

    Завод по производству пеллет для деревянных поддонов

  • Страна:

    Кот-д'Ивуар

  • Дата:

    Июль 2023

  • Производительность:

    10-12T / H

  • Размер гранул:

    8-10mm

  • Период установки:

    60 дней

  • Режим управления:

    Полуавтоматические

  • Ориентировочная цена:

    750,000 USD

Конструктивное содержание

Линия по производству пеллет из биомассы в Кот-д'Ивуаре занимает площадь 4000 м2 и площадь застройки около 2600 м2. Она в основном включает в себя завод № 1 (1F) и офисную зону (1F). После завершения проект может производить 30,000 XNUMX тонн топливных пеллет из биомассы в год. Основное содержание строительства этого проекта следующее.

Классификация проектов Название проекта Конструктивное содержание и масштаб
Главный проект 1# завод 1 здание, 1 этаж, площадь 2500 м2, площадь застройки 2500 м2, одноэтажное железобетонное здание (H=1 м), в основном оборудованное 8.0 шаблонной дробилкой, 1 молотковой дробилкой для древесины, 1 грануляторами, 4 комплектом просеивающего оборудования, 1 комплектом упаковочного оборудования и несколькими конвейерными лентами, подъемниками и т. д.
Вспомогательный проект Площадь офиса 1 здание, 1 этаж, железобетонная конструкция (H=8.0м), площадь 100м2.
Разгрузочная платформа занимает площадь около 100 м2, расположена на западной стороне завода №1, в основном используется для разгрузки сырья
Общественные работы Система электроснабжения Поставляется муниципальной системой электроснабжения
Система подачи воды Муниципальная система водоснабжения
Дренажная система 1. Дождевая вода и сточные воды разделяются, и дождевая вода отводится в городскую сеть дождевых труб;
2. Производственных сточных вод нет. Хозяйственно-бытовые сточные воды проходят предварительную очистку в подземном септике завода (5.0 т/сут) до соответствия нормативам, а затем по городской канализационной сети поступают на очистные сооружения для единой очистки.
Опираясь на проект Септик Хозяйственно-бытовые сточные воды предварительно очищаются в септике на территории завода, а затем по городской канализационной сети поступают на очистные сооружения для комплексной очистки.
Проект складирования Область сырья Расположен на северной стороне завода №1.
Площадь готовой продукции Временно хранится на юго-западной стороне 1#
Транспорт Сырье перевозится в фургонах, а для погрузки и разгрузки на заводе используются тележки с поддонами.

План продукта и распределение производства

План продукта

После официального запуска линии по производству пеллет из биомассы в Кот-д'Ивуаре годовая производственная мощность составит 30,000 XNUMX тонн топливных пеллет из биомассы, подробную информацию см. в таблице ниже.

Наименование товара Годовой объем производства Замечания
Пеллеты из биомассы 300 млн тонн/год При использовании в качестве сырья деревянных поддонов и материалов, оставшихся после сноса, оба материала представляют собой натуральную древесину, при смешивании не возникает проблем с пропорциями.

Распределение продукции

Данная линия по производству пеллет из биомассы в проекте Кот-д'Ивуара включает в себя в общей сложности 1 комплект линии по производству топлива с производительностью 10~12 т/ч, 12 часов рабочего времени в день, а выход готовой продукции в виде пеллет может достигать более 98%.

Предполагается, что при полной нагрузке суточный объем продукции может достигать 98~117.6/д. Годовое рабочее время проекта составляет 300 дней, что может удовлетворить годовую потребность в производстве 30,000 XNUMX тонн топливных гранул из биомассы.

Перечень основного производственного оборудования

Основным производственным оборудованием данной линии по производству древесных гранул из биомассы в Кот-д'Ивуаре является шаблонная дробилка, дробилка, древесный гранулятор и т. д. Подробную информацию см. в таблице ниже.

Серийный номер Имя устройства Модель/производительность Количество
1 Производственное оборудование (мощность: 10-12 тыс.) Средство для удаления ногтей 1600-600 1 набор
2 Измельчитель поддонов 1000-1600 1 набор
3 Гранулятор древесных гранул 760 4 устанавливает
4 Количественная упаковочная машина / 1 набор
5 ленточный конвейер / 1 набор
6 Холодильное оборудование / 1 набор
7 Экранирующее оборудование / 1 набор
8 Ковшовый лифт / 1 набор
9 Экологическое оборудование Мешок для сбора пыли Объем воздуха вентилятора 30000м3/ч 1 набор
10 Вспомогательное оборудование Вилочный погрузчик / 2 устанавливает

Основное сырье и вспомогательные материалы

Сырье и вспомогательные материалы для этой линии по производству древесных гранул из биомассы в Кот-д'Ивуаре закупаются на рынке. Основные сырьевые и вспомогательные материалы, а также потребление энергии в проекте подробно изложены в таблице ниже.

Тип   Наименование Сумма Максимальная вместимость склада на заводе Физические и химические свойства Замечания
сырье 1 Деревянные поддоны, материалы для сноса 30000т/год 200t В рамках этого проекта закупаются деревянные поддоны и материалы для сноса с низким содержанием влаги (10-15%), которые являются прочными и насыпными и не требуют сушки. Поступающее на завод сырье выгружается на разгрузочной платформе и транспортируется на склад сырья в здании завода №1, без складирования на открытом воздухе. Купленный
Расходные материалы 1 Упаковочная сумка т/год 0.5t Плетеный мешок, обычно изготавливаемый из различных химических пластиковых материалов, таких как полиэтилен и полипропилен. Упаковочные мешки упаковываются в мешки по 500 мешков в связке и транспортируются на склад упаковочных мешков на южной стороне завода для временного хранения. Покупка:
Потребление энергии 1 Вода 300т/год / / Муниципальное водоснабжение
2 Электричество 500,000 XNUMX к·Вт·ч/год / / Муниципальное электроснабжение
3 Смазочное масло 0.5т/год 0.2t Гидравлическое масло — это гидравлическая среда, используемая в гидравлической системе, которая использует энергию давления жидкости. Оно выполняет функции смазки системы, защиты от коррозии, ржавчины и охлаждения. Оно хранится при комнатной температуре и не воспламеняется. Аутсорсинг

Материальный баланс

Материальный баланс данной линии по производству древесных гранул из биомассы в Кот-д'Ивуаре представлен в таблице ниже.

Серийный номер Ввод (т/год) Серийный номер Производительность (т/год)
1 Деревянный поддон 30000 1 Частица материи 15.8666 Организованный  
2 Неорганизованный  
2 Материалы для сноса 3 Пыль, собранная рукавным фильтром  
4 Продукция на вынос  
5 Отходы гвоздей  
Всего   Всего 30000

Проектирование процесса переработки древесных гранул

Основной производственный процесс этой крупномасштабной линии по производству древесных гранул из биомассы в Кот-д'Ивуаре можно кратко описать следующим образом:

  1. Сырье: Закупленное сырье для этого линия по производству пеллет из биомассы проект выполнен из деревянных поддонов и отходов сноса.
  2. Удаление и дробление ногтей: Режущий механизм дробилки для удаления гвоздей представляет собой цилиндрический ножевой ролик, а на поверхности ножевого ролика параллельно оси установлено несколько ножевых молотков для дробления входящего сырья на куски. Гвозди в сырье отсасываются сильным магнитным роликом позади дробилки.
  3. Мелкий порошок древесной стружки: Измельченный материал дополнительно измельчается в пульверизаторе для соответствия стандартам материала, требуемым процессом грануляции.
  4. Гранулирование: Используйте биомассу мельница для древесных гранул гранулировать измельченные частицы. Процесс грануляции — это физический процесс. Не добавляется клей и не происходит химическая реакция.
  5. Охлаждение: Простой охлаждающий бункер-хранилище в основном используется для хранения и охлаждения готовых гранул. Этот процесс не производит загрязняющих веществ.
  6. Скрининг: Продукты процесса грануляции просеиваются с помощью сортировочного оборудования, поддерживающего древесину. гранулятор биомассыОтсортированная квалифицированная продукция упаковывается на автоматической упаковочной машине, а неквалифицированная продукция повторно используется в качестве сырья в производстве.
  7. Упаковка готовой продукции: После охлаждения и просеивания готовая продукция может быть отправлена ​​на упаковку. Эта линия по производству древесных гранул из биомассы в проекте Кот-д'Ивуара использует автоматические упаковочные весы для упаковки готовой продукции в упаковочные мешки и размещения ее в зоне готовой продукции для продажи.
  8. Процесс неквалифицированной переработки продукции: Некондиционные продукты, полученные в процессе просеивания в рамках данного проекта, напрямую повторно используются в процессе измельчения и грануляции древесной щепы и не утилизируются как твердые отходы.

Планировка производства

Площадь завода этой линии по производству древесных гранул из биомассы в проекте Кот-д'Ивуара в целом прямоугольная с осью восток-запад. Главный вход расположен на северной стороне территории завода.

От главного входа внутрь последовательно расположены следующие зоны: разгрузочная платформа, офисная зона (расположена на заводе 1#), производственный цех (расположен на заводе 1#), склад готовой продукции (расположен на заводе 1#) и склад сырья (расположен на заводе 1#); временное хранилище опасных отходов проекта расположено на восточной стороне завода 1# и представляет собой независимое временное хранилище, чтобы не мешать производственной деятельности в цехе.

Сырье поступает в зону хранения сырья на северной стороне завода 1# через разгрузочную платформу. Шаблонная дробилка находится рядом с зоной сырья. После дробления сырье перегружается вилочным погрузчиком в молотковую дробилку.

Затем измельченные материалы сгребаются в загрузочное отверстие гранулятора древесины с помощью вилочного погрузчика. Готовые гранулированные продукты транспортируются на склад готовой продукции с помощью конвейерной ленты, автоматически упаковываются и напрямую укладываются в зоне хранения готовой продукции на юго-западной стороне завода 1#.

Общий план всего цеха разделен на зоны в соответствии с функциональными требованиями. Планировка завода по производству древесных гранул аккуратная, основной процесс плавный, компактный и разумный, а земля максимально экономится.

Транспортировка сырья удобно связана с дорогами за пределами территории завода, что снижает затраты и загрязнение окружающей среды при логистических перевозках туда и обратно, снижает воздействие на производство, экономит инвестиции и достигает цели эффективного производства и удобного управления; а планировка здания осуществляется в соответствии со спецификациями противопожарной защиты проекта здания для удовлетворения различных требований производства, транспортировки и противопожарной защиты.

В то же время открытое пространство на территории завода используется для посадки зеленых деревьев и создания зеленых поясов с целью улучшения качества производственной среды и благоустройства территории завода.

Меры по охране окружающей среды

Товар Порт эмиссии Загрязнители Меры по охране окружающей среды
Атмосферная среда DA001/Комплексный порт выбросов (пыль дробления + пыль дробления + пыль грануляции + просеивание, пыль упаковки + пыль от сгребания материалов и т. д.) Твердые частицы Сбор пыли под отрицательным давлением с помощью центрального вытяжного вентилятора в цехе (эффективность сбора 85%) + рукавный пылеуловитель (эффективность обработки 90%) + вытяжная труба высотой 15 м
Граница завода Твердые частицы Закрытый цех, повышение эффективности сбора
Водная среда DW001/бытовая канализация ХПК, БПК5, NH3-N, SS и т.д. Бытовые сточные воды предварительно очищаются в септиках, а затем поступают на очистные сооружения для глубокой очистки.
Акустическая среда Шум на границе завода Непрерывный эквивалентный уровень звука А Малошумное оборудование + снижение вибрации фундамента + разумная планировка и т. д.
Твердые отходы Общие промышленные твердые отходы Домашний мусор Поручите санитарному отделу очистку и утилизацию
Отходы гвоздей После сбора они продаются для комплексной утилизации.
Пыль, собранная рукавным фильтром После сбора в мешки они возвращаются в производственный процесс в качестве сырья.
Бракованные изделия Возврат непосредственно в производственный процесс
Опасные отходы Отработанное смазочное масло (HW08, 900-214-08) Временно хранятся в хранилище опасных отходов на восточной стороне завода (площадью 3.0 м2) и регулярно передаются квалифицированным подразделениям для приемки и утилизации.
Меры по профилактике и контролю загрязнения почв и грунтовых вод Для снижения загрязнения почвы и грунтовых вод в результате реализации данного проекта необходимо принять следующие профилактические и контрольные меры:
① Зонирование противофильтрационных мер: Помещение для временного хранения опасных отходов должно быть построено в соответствии с требованиями по противофильтрации основных зон загрязнения; помещение для хранения общих промышленных твердых отходов, производственный цех, септик и т. д. должны быть построены в соответствии с требованиями по противофильтрации общих зон загрязнения и иметь функции защиты от дождя, просачивания, ветра и солнца.
② Улучшить систему управления и мониторинга окружающей среды: создать и улучшить систему управления и мониторинга окружающей среды. В будущей производственной деятельности хорошо поработать над обслуживанием и ремонтом оборудования для защиты окружающей среды, чтобы предотвратить утечку, пузырение, капание и утечку. В то же время усилить осведомленность о предотвращении рисков. Если объекты не могут нормально работать, их следует немедленно отремонтировать.
Меры по предотвращению экологических рисков (1) Зона размещения химикатов и помещение для хранения опасных отходов в цехе оснащены закупоривающими материалами, противопожарным оборудованием, огненным песком и другими аварийно-спасательными материалами, а в цехе вывешен четкий предупреждающий знак «Пейзажи запрещены».
(2) В помещении для хранения опасных отходов и в мастерской установлено видеонаблюдение для проведения в режиме реального времени эффективного видеообнаружения, видеомониторинга, передачи и записи информации о работе оборудования и персонала на объекте.
(3) Технологические процедуры очистки отработанных газов и сточных вод сформулированы и вывешены на стене, а контроль за эксплуатацией осуществляется строго в соответствии с требованиями эксплуатационных спецификаций для предотвращения чрезмерных выбросов отработанных газов, вызванных неправильной эксплуатацией.
(4) Помещение для временного хранения опасных отходов обустроено в соответствии с требованиями «Стандарта контроля загрязнения при хранении опасных отходов» и защищено от ветра и инфильтрации;
(5) Линия по производству древесных гранул из биомассы в проекте Кот-д'Ивуара оборудована аварийным резервуаром на южной стороне территории завода с полезным объемом не менее 38 м3, а также вспомогательной конструкцией сети трубопроводов для сбора аварийных сточных вод, запорным клапаном для дождевой воды и т. д.

Каковы перспективы переработки деревянных поддонов в древесные топливные гранулы?

Перспективы переработки деревянных поддонов в пеллеты весьма широки, что обусловлено, прежде всего, высоким рыночным спросом, технологическим прогрессом и тенденциями в области охраны окружающей среды.

Подводя итог, можно сказать, что переработка деревянных поддонов в гранулы не только имеет широкие рыночные перспективы и стабильную основу для развития, но и содержит богатые предпринимательские возможности и пространство для прибыли. Понимая рыночный спрос, внедряя передовые технологии и уделяя внимание защите окружающей среды, переработчики древесных гранул могут добиться успеха в этой области.

Если у вас достаточно сырья, такого как деревянные поддоны и отходы сноса, или стабильный источник сырья, это хороший выбор для создания проекта линии по производству пеллет. Если вас интересует наша линия по производству пеллет из биомассы в Кот-д'Ивуаре, не стесняйтесь обращаться RICHI Техника чтобы получить профессиональные технические решения и расценки на оборудование!

Помощь в развитии вашего бизнеса

Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.

Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.

At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.

ПОЛОЖЕНИЕ В ОТРАСЛИ

Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.

Глобальный охват, база в Китае

Ваш партнер после завершения проекта

2000+ случаев

RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.

Читать

Правильная комбинация


Повысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.

Промышленность Мы обслуживаем

Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.

Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.

 

КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Биомасса

ДЕРЕВО

ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ

АКВА-КОРМ

КОШАЧЬИ ОТХОДЫ

ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ

RICHI Техника

RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.

Подробнее

Экспертиза

С нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.

Компенсация

At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.

Experience

Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.

СЕРВИС

Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.

○ RICHI Техника

Контакты

Поддержание связи с нами — эффективный способ решения всех ваших проблем. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или потребности, пожалуйста, оставьте свои контактные данные. RICHI Технические консультанты вышлют вам проект, коммерческое предложение и видеоролики на электронную почту. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622

Применение:

* Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Copyright©2015-2026 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.