Завод по производству пеллет из биомассы мощностью 10 т/ч в Мексике

Конструктивное содержание

Проект завода по производству древесных гранул в Мексике ежегодно перерабатывает 50,000 4,000 тонн топливных гранул из биомассы. Проект охватывает площадь 2 2,000 м2, из которых площадь завода составляет 1,200 2 м800. Внутренние подразделения включают 2 100 м2 производственной площади, XNUMX мXNUMX площади сырья и XNUMX мXNUMX офисной площади. Содержание строительства этого проекта показано в таблице ниже:

Сырье и потребление энергии

Потребление сырья и энергии на проекте завода по производству древесных гранул из биомассы и соломы в Мексике, а также свойства сырья подробно описаны в таблице ниже.

Проектирование производственного процесса

На основе сырья и потребностей заказчика мы разработали следующий процесс для завода по производству древесных гранул в Мексике. Содержание влаги в сырье заказчика составляет менее 18%, поэтому нет необходимости в настройке сушки.

Измельчение, дробление

В производственном цехе сырье измельчается и дробится, размер измельченного сырья составляет около 3 мм.

Гранулирование

В процессе производства древесина гранулятор биомассы является ключевым оборудованием производственной линии. Сырье содержит определенное количество лигнина и целлюлозы. Его лигнин является структурным мономером в материале и высокомолекулярным соединением. Он имеет функцию укрепления клеточной стенки и связывания целлюлозы. Лигнин является некристаллическим, и основная часть нерастворима в любом растворителе при комнатной температуре.

Он не имеет точки плавления, но имеет точку размягчения. Когда температура достигает определенного значения, размягчающая и связующая сила лигнина увеличивается. Под определенным давлением молекулярные кластеры целлюлозы смещаются, деформируются и расширяются. Соседние частицы биомассы внутри сцепляются, рекомбинируются и прессуются в форму.

Упаковка, готовая продукция

После прессования пеллет из биомассы их упаковывают в соответствии с указанным весом и отправляют на хранение для продажи.

Оборудование для производства древесных гранул

Поток процесса строительства проекта

Проект строительства завода по производству древесных гранул в Мексике использует метод строительства, объединяющий технику и рабочую силу. Основная строительная техника включает экскаваторы, погрузчики, вибраторы, фрезы, бетонотранспортные машины, электропилы, строительные подъемники, подъемники для материалов, электросварщики и т. д. Основные строительные процессы:

• При выравнивании площадки и выемке грунта поверхностный слой сначала снимается бульдозером и складируется вокруг площадки;
  затем котлован выкапывается экскаватором, дополняется ручной выемкой грунта, а земля и камни складывают по обеим сторонам котлована и используют для обратной засыпки и уплотнения после возведения фундамента, чтобы предотвратить эрозию почвы, вызванную дождевой водой.
• Строительство вспомогательных объектов в основном включает строительство заводских дорог и т. д., а в процессе строительства образуются строительная пыль, сварочные аэрозоли, выхлопные газы от окраски и т. д.
• Строительный лагерь строится в пределах проектной территории, временные земли не заняты.

как построить завод по производству пеллет из биомассы и соломы в Мексике?

При строительстве завода по производству биомассы необходимо соблюдать следующие шаги и соображения: линия по производству пеллет из соломы Проект:

1. ‌Обзор проекта ‌: Топливо из биомассы в виде гранул в основном использует в качестве сырья отходы сельского и лесного хозяйства, такие как древесная щепа и солома. После дробления, сушки, гранулирования и других процессов оно превращается в новый тип чистого топлива, которое можно напрямую сжигать в форме гранул. Этот продукт может быть использован в качестве лучшей замены традиционным источникам энергии, таким как уголь, дизельное топливо и природный газ. ‌ ‌
2. Компоновка производственной линии и выбор оборудования ‌: Создайте эффективную и экологически чистую производственную линию и выберите современное оборудование для формования гранул из биомассы, чтобы обеспечить качество продукции и эффективность производства. Ключевое оборудование производственной линии включает дробилки, измельчители, грануляторы и т. д. ‌ ‌
3. Поставка сырья: Установить стабильный канал поставки сырья для обеспечения качества и стабильной поставки сырья. Основное сырье включает сельскохозяйственные и лесные отходы, такие как древесина, солома, пальмовая скорлупа, гроздья пальмовых плодов, сахарный тростник, бамбук и т. д.
4. Технический персонал: укомплектован профессиональным техническим персоналом, включая инженеров-технологов, персонал по контролю качества и т. д., для обеспечения безопасности, стабильности и эффективности производственного процесса.
5. Средства защиты окружающей среды: Оснащены профессиональными средствами защиты окружающей среды, чтобы гарантировать, что обработка отходов и выбросы загрязняющих веществ в процессе производства соответствуют национальным стандартам. Например, пыль, образующаяся во время дробления, просеивания и грануляции, собирается колпаком, а затем очищается рукавным фильтром.
6. ‌Анализ масштаба инвестиций и экономики‌: проведите подробный анализ масштаба инвестиций и экономики, включая производственные затраты, ожидаемую прибыль и т. д., чтобы гарантировать экономическую осуществимость проекта.

С помощью вышеперечисленных шагов и соображений можно создать древесную соломку линия по производству пеллет из биомассы проект может быть эффективно реализован и реализован, что позволит добиться беспроигрышной ситуации с точки зрения охраны окружающей среды и экономических выгод.

Потенциал производства древесных гранул из биомассы в Мексике

В последнее время биотопливные гранулы привлекают все большее внимание международного сообщества из-за их потенциала в качестве чистых, доступных и возобновляемых источников энергии, особенно когда они производятся из отходов сельского хозяйства и леса. Однако в Мексике недостаточно знаний о наличии сырья, стоимости и потенциальных пользователях гранул биомассы.

По нашим оценкам, рыночный энергетический потенциал пеллет из имеющихся в настоящее время сельскохозяйственных и лесных отходов в Мексике составляет от 131 до 233 ПДж/год, а общие затраты варьируются от 6.3 до 12.8 долларов США/ГДж. Пеллеты из опилок имеют самую низкую стоимость и могут конкурировать со щепой и опилками на расстояниях доставки более 400 км и 480 км, в зависимости от себестоимости производства пеллет. При нынешних ценах на ископаемое топливо пеллеты из опилок могут конкурировать со сжиженным нефтяным газом, мазутом и природным газом для бытовых нужд.

Потенциально древесные топливные гранулы могут полностью заменить спрос на природный газ и 73% спроса на сжиженный нефтяной газ для отопления жилых и коммерческих помещений. Чтобы конкурировать с углем и нефтяным коксом, используемыми в промышленности и энергетике, окатышам потребуется стимул в размере 30 и 50 долларов США за невыбросы CO2 сверх их отпускной цены. Древесные топливные гранулы потенциально могут снизить до 18% выбросов парниковых газов при производстве электроэнергии в Мексике.