Заказчик — энергетическая компания из Бразилии. В 2022 году она планирует построить завод по производству древесных гранул мощностью 30,000 XNUMX тонн в муниципалитете Бутиа, Бразилия. Наконец, заказчик подписал соглашение с RICHI Машиностроение в марте 2023 года для закупки полного комплекта оборудования линии по производству древесных гранул.
Биомассовые гранулы — это новый тип чистого топлива, в котором в качестве сырья используются сельскохозяйственные отходы, и которое изготавливается в различных формах (например, блоки, гранулы и т. д.) с помощью таких процессов, как дробление и грануляция. Это позволяет эффективно использовать отходы энергии, такие как отходы древесины и соломы. Это не только необходимость для устойчивого социального развития, но и эффективная мера по экономии энергии, защите окружающей среды, увеличению доходов в сельском хозяйстве и сокращению потребления минеральной энергии.
Проект завода по производству древесных гранул в Бразилии использует существующий завод 1#, производственный завод 2#, комплексное здание и караульное помещение, охватывающее площадь 5795 м2, полагаясь на местные проекты по электроснабжению, водоснабжению и дренажу. Клиент закупил дробилки, измельчители, грануляторы и котлы на биомассе у RICHI Машиностроение. После завершения строительства, мощность составит 30,000 XNUMX тонн пеллет из биомассы в год. Планировка завода по проекту строительства осуществляется в соответствии с технологическими требованиями и общими принципами общей планировки, в сочетании с координацией размещения объектов охраны окружающей среды, удобства трубопроводов и т. д.
Заказчик планирует продавать свои пеллеты, изготовленные из эвкалипта, на внутреннем и экспортном рынках. Ожидается, что после ввода в эксплуатацию на заводе будет занято 12 человек и будет создано 60 косвенных рабочих мест. В июне 2023 года компания получила экологическую лицензию от города.
Имя:
Завод по производству древесных гранул из биомассы
Страна:
Бразилия
Дата:
2023.08.17
Пассажировместимость:
10-12 т / ч
Размер гранул:
6-9mm
Период установки:
80 дней
Размер мастерской (Д*Ш*В):
39m * 36m * 15m
Ориентировочная цена:
870,000 USD
Категория проекта | Категория «Единый проект» | Содержание и масштаб нового проекта |
Главный проект | 1# Здание фабрики | Использовать существующее здание фабрики, один этаж и часть двух этажей, площадью 2995 м2, в качестве склада для сырья и продукции. |
2# Здание фабрики | Один этаж, площадью 2800 м2, используется как производственный цех, оборудованный дробилками, измельчителями, грануляторами, котлами на биомассе и вспомогательным оборудованием. | |
Вспомогательное машиностроение | Комплексное строительство | Одно двухэтажное здание площадью 300 м2, в основном под офисные помещения, конференц-залы и т. д. |
Страж ворот | Одно одноэтажное здание площадью 10 м2. | |
Комната распределения электроэнергии | Одно одноэтажное здание площадью 20 м2. | |
Складская и транспортная техника | Область сырья | Опираясь на 2# Фабричное здание, площадью 1000 м2 |
Зона готовой продукции | Опираясь на здание завода № 1, склад вспомогательных материалов занимает площадь 1000 м2 и построен на базе завода № 2, занимающего площадь 10 м2, и используется для хранения смазочного масла, масляного теплоносителя, гидравлического масла и т. д., используемых в этом проекте. |
Серийный номер | Тип продукта | Необходимый кадровый потенциал | Замечания |
1 | Пеллеты из биомассы | 30000 | Крупные цилиндрические твердые гранулы диаметром 6-9 мм. |
Физические свойства | Размер частицы | Длина | Плотность | Содержание влаги | Зольность | Содержание серы | Летучий контент |
6-9mm | 10-50mm | ≥600 кг/м | 8% | ≤3% | ≤0.05% | ≤20% |
Основное оборудование, используемое на этом проекте завода по производству древесных гранул в Бразилии, следующее:
Серийный номер | Название производственного объекта | Расчетная стоимость | Параметр / модель | Расположение оборудования |
1 | Бодрый | 1 | / | 2# Здание фабрики |
2 | Дробилка | 2 | 1600*800 | |
3 | Просеивающая машина | 1 | Барабанный грохот типа GS | |
4 | Мельница для древесных гранул | 4 | Тип 858 | |
5 | Термомасляный котел на биомассе | 1 | 3t / ч | |
6 | Автоматический пресс-подборщик | 1 | Полностью автоматический пресс-подборщик с боковой подачей |
Сырьем, используемым в этом проекте завода по производству древесных гранул в Бразилии, являются различные древесные отходы. Потребление сырья и энергии следующее:
Серийный номер | ФИО | Способ упаковки | Максимальный объем временного хранения и срок хранения | Место хранения | Замечания |
1 | Щепки | Насыпью, штабелированные | 500т, 30 дней | Область сырья | Содержание влаги около 30%, средний размер частиц: 4 мм |
2 | Стружка | Насыпью, штабелированные | 500т, 15 дней | Область сырья | Содержание влаги около 20%, длина 6 мм, толщина 1 мм |
3 | Филиалы | Насыпью, штабелированные | 1000т, 30 дней | Область сырья | Содержание влаги около 20%, блочные объекты |
4 | опилки | Насыпью, штабелированные | 130т, 30 дней | Область сырья | Содержание влаги около 20%, средний размер частиц: 8 мм. |
5 | Биомасса древесных частиц | инкапсулированный | / | Склад готовой продукции | Собственное производство, используется в качестве топлива для печей |
6 | Гидравлическое масло | Barreled | / | Склад вспомогательных материалов | Используется для обслуживания оборудования. |
7 | Смазочное масло | Barreled | / | Склад вспомогательных материалов | Используется для обслуживания оборудования. |
8 | Масло-теплоноситель | Barreled | 2т/год | Склад вспомогательных материалов | Используется для теплопередачи котла |
ФИО | Годовой максимальный объем использования | доставка | Модель котла | Замечания |
Технико-экономическое обоснование котла | 1350т/год | инкапсулированный | 3t / ч | Теплотворная способность биомассы составляет около 4000 ккал, а часовой расход при сжигании 3т/ч биомассы = 600,000 80 ккал*тоннаж/теплоотдача пеллет из биомассы/эффективность сгорания котла. Эффективность сгорания биомассы обычно составляет XNUMX%. |
Согласно информации, предоставленной нашим инженером, мощность 858 гранулятор биомассы может достигать 4 тонн в час. Проект завода по производству древесных гранул в Бразилии оснащен 4 грануляторами, а годовое время производства составляет 2400 часов. Годовая мощность гранулирования проекта составляет 38,400 XNUMX тонн, что может удовлетворить производственные потребности проекта. Опилки и стружки этого проекта не нужно измельчать. Измельчать нужно только крупные куски, такие как деревянные блоки и ветки.
Годовой расход веток и древесных блоков составляет 10,000 1 тонн. В этом проекте имеется 1600 дробилка модели 800*5, производительность дробилки составляет 2400 т/ч, время дробления составляет 10,000 ч, и она может ежегодно дробить XNUMX XNUMX тонн древесных отходов.
Серийный номер | наименование оборудования | Количество | Необходимый кадровый потенциал | Годовое время работы/ч | Проектная мощность | Комплаенс |
1 | Бодрый | 1 | 5t / ч | 2400 | 12000 | Комплаенс |
2 | пульверизатор | 2 | 8t / ч | 2400 | 38400 | Встречайте |
3 | Машина для производства древесных гранул | 4 | 4т/ч | 2400 | 38400 | Уступчивый |
Вход т/год | Выход т/год | ||||
опилки | 5000 | Содержание влаги 29% | Пеллеты из биомассы | 30000 | Содержание влаги 8% |
Стружка | 7000 | Содержание влаги 23% | Водяной пар | 4860 | |
Древесные отходы | 10000 | Содержание влаги 20% | Пыли | 139.325 | |
опилки | 13000 | Содержание влаги 20% | Просеянные примеси (металл, камень) | 0.675 | |
Всего | 35000 | / | Всего | 35000 |
В зависимости от сырья, условий на предприятии и требований к процессу, мы проектируем для клиента следующую линию по производству древесных гранул:<、p>
Бразильская пеллетная промышленность молода, имеет большой потенциал для расширения и может способствовать укреплению бразильской матрицы устойчивой энергетики. Перспективы переработки древесных пеллет в Бразилии в целом позитивны, но есть и некоторые проблемы.
Подводя итог, можно сказать, что перспективы переработки древесных гранул в Бразилии в целом положительны, но предпринимателям необходимо полностью понимать рыночную и политическую среду, а также эффективно управлять рисками, чтобы справиться с возможными проблемами.
Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.
Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.
At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.
Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.
Ваш партнер после завершения проекта
2000+ случаев
RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.
Узнать большеПовысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.
Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.
Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.
КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ
Биомасса
ДЕРЕВО
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ
АКВА-КОРМ
КОШАЧЬИ ОТХОДЫ
ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ
RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.
ПодробнееС нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.
At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.
Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.
Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.
Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622
Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.