RICHI ЛОГОТИП

Австралия 4-5 т/ч завод по производству пеллет из биомассы и соломы

Это наша 15-я линия по производству пеллет, экспортированная в Австралию. Этот проект представляет собой проект по переработке древесных соломенных пеллет. Заказчик использует отходы древесины и соломы для переработки топливных пеллет, а конечная продукция будет продаваться в Австралии. Проект имеет квоту на рабочую силу в 25 человек. Производство осуществляется в две смены, одна смена длится 8 часов, и ночное производство, с годовым рабочим периодом 300 дней.

Австралия 4-5 т/ч завод по производству пеллет из биомассы и соломы

О проекте

2020.03.23 клиент из Австралии отправил следующий запрос в Richi Machinery:

«Привет, меня интересует ваш продукт, я хотел бы узнать больше подробностей. Мы заинтересованы в комплектная линия по производству древесных гранулs включая систему сушки, мы хотим преобразовать австралийскую древесину твердых пород из древесных отходов, щепы и опилок различных типов размеров древесины. Наше содержание влаги будет около 60+ и должно быть ниже 15%, прежде чем оно станет гранулой. Мы также используем солому в качестве основного материала.

В 2021.01.21 был подписан этот проект по изготовлению древесных гранул производительностью 4-5 т/ч. Заказчик этого проекта только что вошел в отрасль производства древесных гранул из биомассы. В процессе переговоров мы узнали, что заказчик провел переговоры с 12 производителями целых линий по производству древесных гранул. RICHI был последним, кто вошел в его список сотрудничества, но в конечном итоге стал самым доверенным Китаем линия по производству пеллет из биомассы Производитель по клиентам. Клиенты выбирают RICHI по многим причинам. Помимо качества RICHIПродукция и узнаваемость бренда во многих регионах, клиенты ценят наше полное внимание к нему.

  • Имя:

    Линия по производству пеллет из биомассы

  • Страна:

    Австралия

  • Дата:

    Ожидается в мае 2021 г.

  • Производительность:

    4-5 т / ч

  • Размер гранул:

    6-10mm

  • Период установки:

    50 дней

  • Размер мастерской (Д*Ш*В):

    23М*26М*12М (Д*Ш*В)

  • Ориентировочная цена:

    330,000 USD

Содержание проекта и состав проекта

Проект завода по производству пеллет из соломы и биомассы в Австралии использует существующее здание завода для строительства. В настоящее время участок пустует и не имеет оригинальных построек. Земля является промышленной. Проект охватывает площадь 2,100 м2 и площадь застройки 1,550 м2. Он включает в себя сортировочные установки, сушильные установки, пеллетные установки, склады готовой продукции, промежуточные склады и т. д. с годовым объемом производства 2,000 тонн пеллет из биомассы.

Сначала компания-клиент выравнивает площадку и выкапывает землю на проектной территории, затем земля и строительные материалы укладываются и вывозятся на площадку и обратно, затем следует строительство дороги, строительство дома и отделка, и, наконец, ввод в эксплуатацию. Содержание проекта завода по производству древесных гранул из биомассы и соломы в Австралии подробно описано в таблице ниже:

Категория проекта Имя Содержание проекта Замечания
Главный проект Просеивающий завод Используется для просеивания примесей в сырье. Недавно построенный
Сушильная установка Оснащен печью для сжигания биомассы горячим воздухом и барабанной сушилкой для сушки измельченного сырья. Недавно построенный
Завод по производству пеллет Оснащено гранулятором из биомассы для экструзии и гранулирования высушенного сырья, производя 20,000 XNUMX тонн гранул из биомассы в год. Недавно построенный
Место сушки Используется для сушки измельченного сырья с целью снижения влажности сырья до 20%. Недавно построенный
Складская и транспортная техника Сырьевой двор С навесом от дождя, используется для хранения древесных грибов и стеблей кукурузы. Недавно построенный
Промежуточный склад Используется для хранения измельченных материалов. Недавно построенный
Склад готовой продукции Используется для хранения готовой продукции. Недавно построенный
Вспомогательное машиностроение Офисный интерьер Площадь застройки 100 м2 Недавно построенный
Общественные работы Источник питания Поставляется местной электросетью Опираясь на существующие
Водоснабжение  Поставляется из местной сети водоснабжения Опираясь на существующие
Система отопления Для отопления в зимнее время установлен котел на биомассе производительностью 0.5 т/ч; в процессе сушки в производственном процессе используется печь на биомассе для подачи горячего воздуха. Недавно построенный
Проект по охране окружающей среды Очистки сточных вод Сточные воды котла используются для орошения цеха с целью снижения пылеобразования и не выбрасываются наружу. Новое строительство
Очистка отходящих газов Дымовые газы котла очищаются рукавным фильтром и выбрасываются через 20-метровую дымовую трубу; отработанные газы от процесса сушки очищаются рукавным фильтром и выбрасываются через 15-метровую вытяжную трубу; пыль от процесса дробления и процесса просеивания очищается газосборным колпаком + рукавным фильтром и выбрасывается через 15-метровую вытяжную трубу соответственно; отработанные газы от гранулятора очищаются его собственным рукавным фильтром и выбрасываются неорганизованным способом; неорганизованная пыль на заводе собирается герметизацией оборудования, орошение водой для уменьшения пыли и т. д. Строительство нового здания
Обработка твердых отходов Бытовые отходы сотрудников сдаются в санитарный отдел для утилизации; отходы полиэтиленовой пленки отправляются на станцию ​​переработки отходов для переработки; зола и дымовые остатки котлов и доменных печей собираются в мешки в качестве неорганического удобрения для удобрения прилегающих сельскохозяйственных угодий; остатки промышленной пыли собираются и повторно используются в качестве сырья в производстве. Строительство нового здания
Лечение шума Снижение вибрации фундамента, звукоизоляция, снижение шума и т. д. Строительство нового здания

Основной список оборудования

Основное оборудование проекта завода по производству пеллет из соломы и биомассы в Австралии представлено в таблице:

Серийный номер Имя Модель Количество
1 Барабанный сепаратор Тип 1200 1
2 Барабанная сушилка 18000 × 2200 1
3 Печь на биомассе с горячим воздухом   1
4 Гранулятор биомассы Тип МЗЛХ520 2
5 Конвейер 8000 × 600 4
6 Конвейер 11000 × 600 1
7 Котел на биомассе 0.5t / ч 1
8 Сумка для сбора пыли   3
9 Колпак газового коллектора   2

Кроме того, электрическая цепь этого 4-тонного в час древесного топлива линия по производству гранул из опилок строго подчиняется электрическим стандартам Австралии/Новой Зеландии. Завод по производству древесных гранул также был оснащен системой аварийной остановки и независимым выключателем питания для каждой единицы оборудования по переработке древесных гранул для обеспечения безопасности эксплуатации.

План разработки продукта и масштаб производства

Основным сырьем проекта являются опилки, щепа и кукурузные стебли. Оба вида сырья производятся отдельно и не смешиваются. План продукции представлен в таблице ниже:

Серийный номер Наименование Годовой объем производства Замечания
1 Пеллеты из биомассы 20,000t Содержание влаги 8%, в мешках
Среди них Опилки и щепа как сырье 13,000т/год /
Солома как сырье 7,000т/год /

Основные ингредиенты продукции проекта (соломенное сырье)

Свойства топлива Наши ценности
Всего воды 6%
Влажность на основе сухого воздуха 1.22%.
Зола на воздушно-сухой основе 3.62%.
Летучие вещества на основе сухого воздуха 78.18%.
Сера в воздушно-сухом состоянии 0 .07%
Низкая теплотворная способность в состоянии поставки 16.7 МДж/кг
Воздушно-сухой уголь 43.64%.
Водород осушенный воздухом 6.08%.
Воздушно-сухой азот 1.24%.
Связанный углерод 16.98%.

Основные ингредиенты продукции проекта (опилки и щепа)

Свойства топлива Наши ценности
Всего воды 11.70%.
Влажность на основе сухого воздуха 0.96%.
Зола на воздушно-сухой основе 1.52%.
Летучие вещества на основе сухого воздуха 78.64%.
Сера в воздушно-сухом состоянии 0.07%.
Низкая теплотворная способность в состоянии поставки 16.24 МДж/кг
Воздушно-сухой уголь 45.66%.
Водород осушенный воздухом 6.32%.
Воздушно-сухой азот 1.88%.
Связанный углерод 18.88%.

Сырье и вспомогательные материалы, потребление энергии

Потребление сырья и вспомогательных материалов на данном проекте завода по производству древесных гранул из биомассы и соломы в Австралии показано в таблице ниже.

Серийный номер Имя Сумма Замечания
1 Опилки и щепа 32236.90т/год Влажность 60%
2 Кукурузная солома 10948т/год Влажность 40%
3 Пеллеты из биомассы 420т/год Собственное производство и собственное использование, потребление биомассы в печи с горячим воздухом 400 т/год, потребление биомассы в водогрейном котле 20 т/год
4 Упаковочные пакеты 400,000 / а Спецификация: 50 кг/мешок
5 Вода 533.16т/год /
6 Электричество 50,000кВт·ч/год /

Разработка процесса

  1. Биомассовые гранулы этого проекта завода по производству древесных гранул из соломы и биомассы в Австралии производятся партиями с использованием опилок или кукурузных стеблей в качестве сырья. После поступления на площадку древесные отходы или кукурузные стебли отправляются на склад сырья для хранения.
  2. При использовании в качестве сырья для производства опилок их сначала отправляют на сушильную площадку для сушки, чтобы снизить влажность сырья до 20-25%; при использовании в качестве сырья для производства стеблей кукурузы стебли кукурузы непосредственно измельчают, а размер частиц измельченного материала составляет 3 мм.
  3. После дробления сырье отправляется на сушильную площадку для сушки с целью снижения влажности сырья до 20%.
  4. После сушки сырье просеивается барабанным сепаратором, а крупногабаритные материалы отправляются обратно в дробилку для вторичного дробления. Квалифицированные материалы отправляются погрузчиком на промежуточный склад для хранения. В период сушки сырье покрывается дождем.
  5. Материалы, хранящиеся на промежуточном складе, транспортируются в барабанную сушилку закрытым ленточным конвейером для сушки. Барабанная сушилка оборудована печью с горячим воздухом на биомассе для сушки материалов. Содержание влаги составляет около 15%. Материалы отправляются на солому мельница для древесных гранул машина с закрытым ленточным конвейером для грануляции в закрытом пространстве.
  6. Температура в грануляторе поддерживается на уровне 110~120℃, а влага в самом сырье, которое не было полностью высушено, используется для прессования его в гранулы. Размер продукта составляет 6-10 мм в диаметре и 2~5 см в длину. Гранулятор представляет собой закрытое устройство с собственным тканевым мешком для обработки отработанных газов. После того, как гранулы квалифицированного продукта естественным образом охлаждаются, их вручную упаковывают и отправляют на хранение для продажи.

План самолета

Участок этого проекта завода по производству древесных гранул из соломы и биомассы в Австралии имеет ровную местность. Сырьевой двор, сушильный двор, промежуточный склад, цех просеивания, сушильный цех, цех грануляции и склад готовой продукции производственного проекта расположены последовательно на территории завода, так что процесс «поступление сырья на завод - хранение сырья - производство - хранение готовой продукции» может осуществляться поточным способом.

Жилая зона расположена в северо-западном углу проекта. Доминирующее направление ветра в месте расположения проекта - юго-западный ветер круглый год. Производственная зона проекта расположена в нижнем направлении ветра жилой зоны. Пыль и выхлопные газы в производственной зоне проекта оказывают незначительное влияние на жилую зону.

Кроме того, для благоустройства и улучшения заводской среды на заводе выбирают местные пылеустойчивые сорта и выбирают декоративные виды деревьев в ключевых зонах. Жилая зона и производственная зона завода озеленены для улучшения производственной и жилой среды сотрудников и внешнего облика завода, а также создания современной заводской атмосферы.

Обзор потенциала Австралии по запуску завода по производству пеллет из биомассы и соломы

Биоэнергетическая промышленность Австралии остается активной и полной идей о том, как идти в ногу с международным темпом. Перспективы развития биомассы древесины линия по производству пеллет из соломы в Австралии в целом позитивны.

Хотя биоэнергетическая промышленность Австралии начала свою деятельность поздно, с глобальным акцентом на защиту окружающей среды и устойчивое развитие, биотопливные гранулы, как возобновляемый источник энергии, пользуются все большим спросом и имеют больший рыночный потенциал. Правительство Австралии и соответствующие департаменты также постепенно вводят соответствующие политики для поддержки развития биомассовой энергии.

  1. Во-первых, растущее глобальное внимание к защите окружающей среды и устойчивому развитию побудило все больше стран и регионов продвигать использование топливных гранул из биомассы для снижения зависимости от ископаемого топлива. Эта тенденция обеспечивает хорошую внешнюю среду для развития рынка гранул из биомассы в Австралии.
  2. Во-вторых, технология производства пеллет из биомассы уже очень зрелая, себестоимость производства постоянно снижается, а эффективность производства также повышается. Это делает пеллеты из биомассы более конкурентоспособными на высококонкурентном рынке.
  3. Кроме того, Австралия имеет богатые ресурсы биомассы, такие как жом, древесные отходы и т. д., которые могут быть использованы в качестве сырья для производства пеллет из биомассы. Это обеспечивает достаточную гарантию сырья для строительства и эксплуатации линий по производству пеллет из биомассы.
  4. Однако развитие австралийской биоэнергетической отрасли по-прежнему сталкивается с некоторыми проблемами, такими как отсутствие четких стратегий и поддерживающих политик, а также недостаточная поддержка на уровне регулирования. Эти вопросы требуют дальнейшего внимания и решения со стороны правительства и соответствующих департаментов.

В целом перспективы развития Австралии линия по производству пеллет из биомассышироки, но для разработки разумной политики и стратегий, позволяющих в полной мере использовать этот ресурс устойчивого развития, требуются совместные усилия правительства и предприятий.

Помощь в развитии вашего бизнеса

Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.

Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.

At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.

ПОЛОЖЕНИЕ В ОТРАСЛИ

Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.

Глобальный охват, база в Китае

Ваш партнер после завершения проекта

2000+ случаев

RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.

Читать

Правильная комбинация


Повысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.

Промышленность Мы обслуживаем

Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.

Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.

 

КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Биомасса

ДЕРЕВО

ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ

АКВА-КОРМ

КОШАЧЬИ ОТХОДЫ

ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ

RICHI МАШИНЫ

RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.

Подробнее

Экспертиза

С нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.

Качество

At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.

Опыт

Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.

СЕРВИС

Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.

напишите нам

Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622

Применение:

* Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.