Румыния 2-2.5TPH Индивидуальный проект завода по производству пеллет из древесных опилок из биомассы с CE

Как сделать древесные пеллеты из опилок?

Как сделать пеллеты из опилок в румынской древесине линия по производству гранул из опилок? Разница между опилками и пеллетами заключается в форме и эффекте использования материала. А для превращения опилок в древесные гранулы требуется много оборудования. Сырьем этого проекта завода по производству древесных пеллет являются чистокровные опилки, содержание влаги ниже 15%, сушка не требуется, поэтому процесс производства древесных пеллет из опилок производительностью 2-2.5 т/ч представляет собой очистку-грануляцию-охлаждение-просеивание. упаковка.

Клиент из Румынии просеивал закупленные необработанные опилки через роликовое сито и отсеивал примеси (древесные бруски). Опилки, соответствующие условиям грануляции, направляются на пресс для опилок машина конвейером, а опилки непрерывно прессуются роликами гранулятора опилок, вдавливаются в небольшие отверстия матрицы, деформируются в цилиндрические гранулы и непрерывно экструдируются, которые резаком режутся на необходимую длину, и продукция упаковываются упаковочной машиной и затем хранятся на складе.

Основные машины, необходимые для гранулирования опилок в Румынии, 2-2.5 тонны в час, завод по производству древесных гранул европейского стандарта.

Во время установки и ввода в эксплуатацию мы внесли некоторые изменения в соответствии с требованиями клиента из Румынии, а именно:

• Пылеуловитель для завода по производству древесных гранул, который собирает пыль без каких-либо утечек.
• Система смазки гранулятора опилок улучшена с ручной на автоматическую.
• Электрическая защита и аварийная остановка.

Для этой линии по производству гранул из опилок с простой конструкцией и лучшей ценой, еще одним важным моментом является то, что мы оставляем две машины для гранулирования опилок для будущего расширения, о чем просят румынские клиенты, которые они хотят расширить через 2 года. 

RICHI CE высококачественный завод по производству древесных гранул на продажу в Европе

В Европе страны ЕС являются крупным производителем древесных гранул, а также потребителем древесных гранул. В настоящее время в ЕС производится около 25 миллионов метрических тонн древесных гранул, при этом загрузка мощностей составляет 74%. Вот некоторые из наших в Европе завод по производству пеллет из биомассы проекты, некоторые проекты европейских заводов по производству древесных гранул не были обновлены на этом веб-сайте, вы можете напрямую проконсультироваться с нами для получения подробной информации о следующих проектах машин для производства древесных гранул и заводов по производству пеллет:

Советы по выбору сырья 

Когда вы занимаетесь производством древесных гранул из биомассы, чрезвычайно важно выбрать правильное сырье для вашей машины для уплотнения опилок. Вот 5 советов, которые помогут вам добиться этого:

Вам необходимо правильное количество влажности материалов

При выборе сырья следует обращать пристальное внимание на уровень влажности в нем. Идеальный допуск для оборудования по производству древесных гранул составляет от 8 до 15%. Если материал более сухой, процесс производства пеллет из древесных опилок становится трудным, а если он более влажный, то готовый продукт будет иметь тенденцию к растрескиванию.

Добавляйте клей только в том случае, если он необходим для установки по производству древесных пеллет.

Другой аспект линия по производству пеллет из биомассы заключается в том, чтобы добавлять клей только в том случае, если это необходимо, и только в том количестве, которое необходимо. Когда опилки подвергаются процессу изготовления древесных гранул, высокие температуры и давление внутри машины для уплотнения опилок приводят к образованию целлюлозы в сырье. Это помогает материалу скрепиться, а добавление дополнительного клея только заклеит котлы, не принося никаких дополнительных преимуществ.

Можно комбинировать несколько видов сырья

Чтобы получить максимальный урожай, вам, возможно, придется добавить в смесь несколько типов опилок, и в этом нет никакого вреда. Вы можете смешивать опилки из тополя, аннато, остатки домашней мебели, подлежащие вторичной переработке, а также скорлупу арахиса и солому сельскохозяйственных культур, если они соответствуют требованиям по влажности. Это действительно даст отличный продукт.

Обеспечить однородные размеры материала перед дроблением

Убедитесь, что различные типы древесного материала, загружаемого в машину для гранулирования опилок, имеют одинаковый размер. Срубайте большие бревна и щепу, чтобы их можно было легко переработать с помощью машины для гранулирования опилок. Это может оказаться большим подспорьем для линии по производству пеллет из древесных опилок.

Проблема плесени на заводе по производству древесных пеллет

Если сырье для завода по производству древесных гранул покрыто плесенью или имеет белый грибковый слой сверху, имеет черный налет, это обычно означает, что материал в некоторой степени скомпрометирован. В таких случаях рекомендуется, чтобы более 50 процентов смеси содержали свежие опилки, чтобы уравнять шансы и получить конечный продукт хорошего качества из машины для производства опилок.

Зачем начинать бизнес по производству древесных гранул в Румынии？

Топливо из биомассы – это массовая экологически чистая новая энергия, получаемая путем переработки сырья – опилок. Как новый вид пеллетного топлива, он завоевал широкое признание благодаря своим уникальным преимуществам:

• Прежде всего, поскольку форма гранул, объем сжимается, место для хранения экономится, транспортировка удобна, что снижает стоимость транспортировки;
• Во-вторых, эффективность сгорания высокая, легко сгорать, а остаточный углерод невелик. По сравнению с углем он имеет высокое содержание летучих веществ и низкую температуру воспламенения, легко воспламеняется, имеет более высокую плотность, более высокую плотность энергии и значительно большую продолжительность горения.
• Кроме того, при сжигании частиц биомассы содержание вредных газовых компонентов низкое, а сгоревшую золу можно также использовать непосредственно в качестве калийного удобрения.

Румыния обладает важным потенциалом биомассы, оцениваемым в 7600 тысяч тонн нефтяного эквивалента в год, что составляет 19% от общих первичных ресурсов, из которых 1175 тонн нефтяного эквивалента приходится на отходы лесозаготовок и дрова, а 490 тонн нефтяного эквивалента - на механическую обработку древесины. . Румынские и зарубежные компании заинтересованы в переработке древесных отходов и опилок в брикеты и особенно в пеллеты.

Этот румынский клиент воспользовался этой рыночной возможностью и инвестировал в строительство этого проекта завода по производству пеллет из возобновляемых источников энергии с производительностью 2-2.5 т/ч и годовым объемом производства 4000-8000 тонн для гранулирования опилок. Этот румынский поставщик хорошего проекта полной линии по производству пеллет из древесных гранул использует опилки в качестве сырья, а 6-миллиметровые древесные опилки подлежат переработке.

Ресурсный потенциал переработки древесных гранул в Румынии

РУМЫНИЯ - расположена в Юго-Восточной Европе и является частью Европейского Союза, т.к. по площади находится в ЕС, занимает 9-е место с общей площадью 238,391 2 км7 и 20-е место по численности населения менее 35 миллионов. Формы рельефа распределены в равных относительных долях: 35 % территории страны покрыто горами, 30 % — холмами и плато, а XNUMX % — равнинами.

Карта лесов Румынии

Румыния имеет значительный лесной потенциал древесины и растений для поддержки производства пеллет и брикетов с точки зрения качества и защиты, соответствующих требованиям и стандартам. Румыния по-прежнему имеет один из самых здоровых лесных массивов в Европе. С начала 90-х годов развиваются новые мощности по первичной переработке древесины, производству ДСП, МДФ, ХДФ, фанеры и т.д., что приводит к добавлению большого количества засеянной щепы и опилок.

В начале 2000-х помимо этих заводов существовали и мощности по производству пеллет, в частности хвойных, но буковых. Сегодня пеллеты производятся из растений (соломы зерновых, кукурузы, подсолнечника, рапса и т. д.) на различных новых заводах в Румынии. Эти заводы имеют производственную мощность около 180 тыс. тонн/год и находятся в развитии, росте.