Германия 8 тонн/час Автоматический завод по производству пеллет из биомассы

Германия является родиной машин для производства пеллет из биомассы, а также местом, где производятся самые передовые машины для производства пеллет из биомассы. Однако, на основе той же технологии и качества, цена и обслуживание стали причиной, по которой немецкие клиенты выбирают Richi Machinery для этого проекта завода по производству пеллет из биомассы производительностью 8 т/ч.

Раньше многие люди искали в Google: немецкий станок для производства пеллет, немецкий станок для производства древесных гранул, немецкий завод по производству пеллет, завод по производству пеллет в Германии, завод по производству древесных гранул в Германии, машина для производства пеллет в Германии, машина по производству древесных гранул в Германии, деревообрабатывающие станки производства Германии, в в то время они искали машину для гранулирования, сделанную в Германии; и теперь они ищут ближайшего производителя машин для производства древесных гранул, независимо от того, откуда родом производитель машин для производства древесных гранул.

Поскольку клиент из Германии, у них очень строгие требования к оборудованию и технологиям. После 7 месяцев долгих переговоров проект был окончательно выигран RICHI Machinery, которая построит нашу пятую линию по производству древесных гранул в Германии, а также 13-ю линию по производству гранул. (Наши проекты в Германии также охватывают области производства кормовых гранул, травяных гранул, гранул органических удобрений и гранул для кошачьих туалетов.)

план продукта

Этот проект завода по производству древесных гранул в Германии занимается производством топливных гранул из биомассы. Конкретный план продукта проекта подробно изложен в таблице ниже.

Состав проекта и содержание строительства

Конкретный состав проекта и содержание строительства завода по производству древесных гранул в Германии показаны в следующей таблице.

Основное сырье и вспомогательные материалы

Количество основного сырья и вспомогательных материалов, используемых в проекте завода по производству древесных гранул в Германии, подробно описано в таблице основных данных, а свойства основного сырья и вспомогательных материалов подробно описаны в таблице ниже.

• Три остатка:
  относится к трем видам отходов в лесу, а именно:
  отходы лесозаготовок (относится к ветвям, сучьям, верхушкам деревьев, коре, листьям, корням, ротангу, кустарникам и т. д.);
  древесные отходы (относится к лесосекам);
  отходы переработки (имеются в виду обшивка досок, рейки, обрезки древесины и бамбука, опилки, сломанный шпон, деревянная сердцевина, стружка, деревянные блоки, обрезки и т. д.).
  Содержит 6.7% примесей, таких как железо, и 10% других примесей (таких как пластик, бумажные отходы и т. д.).
• Деревянные обрезки:
  Древесные отходы – это вторичные мелкие дрова, представляющие собой вторично обработанные бревна с материалом ниже низшего сорта хвойных и лиственных пород, но имеющие определенную потребительскую ценность.
  В том числе: вторично обработанная древесина (относится к вторично обработанным бревнам с материалом ниже низшего сорта хвойных и лиственных пород, но имеющим определенную потребительную стоимость, отходы производства и использования древесины и т. д.)
  Содержит 6.5% примесей, таких как железо, и 10% других примесей (таких как пластик, бумажные отходы и т. д.).

Основное производственное оборудование

Основное производственное оборудование этого проекта завода по производству древесных гранул в Германии подробно представлено в таблице ниже:

Проектирование процесса производства древесных гранул

Этот проект в основном занимается производством топливных гранул из биомассы. Необходимое сырье закупается извне. Технологический процесс этого завода по производству древесных гранул мощностью 8 т/ч в Германии выглядит следующим образом:

Сырье поступает от квалифицированных поставщиков, проверяется и помещается на хранение. Закупленное сырье помещается на хранение, а пластик и другой мусор сначала отсеиваются, а затем измельчаются. Полученные отходы (например, гвозди, пластик, бумажные отходы и т. д.) продаются для утилизации.

Крупные частицы измельчаются и затем транспортируются в мельница для древесных гранул с помощью ленточных конвейеров и другого оборудования начинается брикетирование и гранулирование; наконец, избыток пыли отсеивается, а затем помещается в силос для охлаждения и упаковки в мешки для хранения.

1. Раздел кормления:

   После того, как сырье поступает на завод по производству древесных гранул, оно вручную выгружается в зону сырья.

2. Секция дробления:

   Сырье для завода по производству древесных гранул транспортируется ленточным конвейером на молотковая мельница для древесных гранул дробилка для дробления.

3. Секция грануляции:

   Измельченный материал отправляется из бункера в экструзионный бункер машины для производства древесных гранул из биомассы, а измельченный материал сжимается во внутреннее отверстие кольцевой матрицы через валок для материала.

   В процессе формования гранул методом горячей экструзии с использованием кольцевой матрицы трение материала генерирует тепло, а выделяемое тепло высушивает влагу в материале, а экструдированный материал на выходе из пресс-формы разрезается на цилиндрические гранулы. машина для производства древесных гранул.

   Весь процесс гранулирования на заводе по производству древесных гранул представляет собой физическое экструзионное формование без добавления связующего вещества.

4. Участок контроля, измерения, упаковки и складирования:

   Продукция упаковывается и после ручной проверки попадает на склад для продажи.

Кроме того, электрическая схема этой высококачественной линии по производству древесных гранул производительностью 8 тонн в час с CE строго соответствует немецкому электрическому стандарту. Простая в использовании установка по производству древесных гранул с компьютерным управлением мощностью 8 тонн в час также оснащена системой аварийной остановки и независимым выключателем питания для каждого комплекта оборудования по производству древесных гранул, чтобы обеспечить безопасность эксплуатации.

Рациональная планировка мастерской

Здание завода по производству древесных гранул в Германии имеет прямоугольную форму. Проектный цех в основном состоит из зоны дробления сырья, зоны грануляции, зоны укладки сырья, зоны хранения продукции, производственного офиса и вспомогательных помещений.

Проект устанавливает производственную зону на севере зоны дробления сырья, цех оборудования в середине завода, а южная зона является зоной хранения готовой продукции. Производственная зона проекта и вспомогательные вспомогательные зоны относительно разделены, что может удовлетворить потребности управления заводом, производства и переработки.

Вход и выход проекта расположены с южной стороны завода, соединены с проселочной дорогой, что удобно для транспортировки завода. Планировка производственного цеха проекта выполнена в соответствии с технологическим процессом, функциональное разделение производственной зоны четкое, а планировка плана обоснована и осуществима.

Анализ более чистого производства

Проект завода по производству древесных гранул в Германии соответствует стандартам чистого производства. Чистое производство — это экологическая стратегия, направленная на достижение устойчивого развития экономики и окружающей среды, которая непрерывно применяет общую превентивную экологическую стратегию к производственным процессам, продуктам и услугам, улучшает экологические преимущества и снижает воздействие человеческой деятельности на окружающую среду.

Сырье и вспомогательные материалы

Основным сырьем, необходимым для производства продукции по проекту, являются обрезки древесных блоков, отходы трехвалентного производства (стружка, опилки и другие отходы) и т. д., которые не подразумевают использования токсичных химических веществ и отвечают требованиям чистого производства.

Передовые технологии производства и оборудование

Этот проект завода по производству древесных гранул в Германии в основном занимается производством и переработкой топливных гранул из биомассы. Основной производственный процесс использует самые передовые RICHI Оборудование для переработки древесных гранул.

По сравнению с традиционным оборудованием оно обладает такими характеристиками, как высокая эффективность и энергосбережение, высокая степень автоматизации и меньший объем отходов, что соответствует требованиям чистого производства.

Использование ресурсов и энергии

Основной энергией, используемой в проекте, является электричество, которое является чистой энергией. Основное сырье и вспомогательные материалы, используемые в проекте, не являются токсичными или представляют собой сырье с относительно низким содержанием токсичных веществ. Поэтому, исходя из анализа энергопотребления, данный проект в принципе может соответствовать требованиям чистого производства.

Анализ индекса продукта

Топливные пеллеты из биомассы, производимые на заводе по производству древесных гранул в Германии, по ряду показателей соответствуют национальным стандартам.

Анализ образования загрязняющих веществ

1. Канализация: Бытовые сточные воды проекта сбрасываются в городскую канализационную сеть после предварительной очистки в септике и поступают на очистные сооружения Фуцин Ронгюань для единой очистки и соответствуют стандартам. Они не сбрасываются напрямую в поверхностные воды;
2. Отработанный газ: Пыль этого проекта собирается и обрабатывается рукавными пылеуловителями, а затем выбрасывается через выхлопную трубу длиной 15 м. Небольшое количество не собранного отработанного газа выбрасывается в неорганизованной форме, что оказывает незначительное влияние на качество региональной атмосферной среды;
3. Твердые отходы: Образующиеся в ходе реализации проекта перерабатываемые твердые отходы собираются и продаются другим перерабатывающим предприятиям для комплексной утилизации; неперерабатываемые твердые отходы и бытовой мусор планируется передавать в санитарный отдел для регулярной транспортировки и единой утилизации.

Управление окружением

1. Управление сырьем:
   Неправильное управление сырьем и потери при хранении и транспортировке являются одной из причин высокого расхода сырья. Хранение сырья на открытом воздухе не только приводит к потере сырья и утечкам, но и загрязняет окружающую среду. Сырье этого проекта хранится на специальном складе, оборудованном в цехе, чтобы избежать ненужных потерь.
   Кроме того, складом сырья и вспомогательных материалов управляет специально назначенное лицо, строго регистрируется поступление и вывоз сырья, строго контролируется использование сырья, внедрена система квотирования расхода сырья.
2. Контроль параметров процесса:
   В процессе производства каждого продукта используются наилучшие технологические параметры. завод по производству пеллет из биомассы проект. Строгий контроль параметров процесса крайне важен для повышения эффективности производства и снижения расхода сырья.

Подводя итог, можно сказать, что на основании анализа производственного процесса и оборудования, показателей использования сырья и ресурсов, показателей утилизации продукции, показателей переработки отходов и требований экологического менеджмента, строительство данного проекта соответствует требованиям чистого производства.

Меры по предотвращению шума

Для того чтобы уровень шума на заводе по производству древесных гранул в Германии соответствовал местным стандартам по уровню шума в Германии, в рамках проекта были приняты следующие меры по защите окружающей среды:

• Разумно распределите время работы и не работайте ночью;
• Установите виброгасящие прокладки на высокошумное оборудование, такое как дробилки и шлифовальные машины. Виброгасящие прокладки обладают отличными эффектами демпфирования и снижения вибрации, что может снизить уровень звукового давления оборудования примерно на 10 дБ(А).
• Ввиду высокого уровня шума отдельного оборудования, такого как дробилки, измельчители и воздушные компрессоры, концентрированная зона размещения этого высокошумного оборудования огорожена и окружена легкими сплошными перегородками. Перегородка имеет хороший звукоизоляционный эффект и может использоваться в качестве перегородки ненесущих стен различных зданий. Звукоизоляционный эффект может достигать 15 дБ(А).
• Усилить управление и обслуживание высокошумного оборудования. С увеличением срока службы шум некоторого оборудования может увеличиться. Поэтому его следует регулярно проверять и контролировать под единым руководством соответствующих сотрудников по охране окружающей среды.
  Если уровень шума превышает норму, необходимо немедленно принять меры по устранению проблемы и усилить индивидуальную защиту работников на соответствующих рабочих местах. Если обнаружено, что стеклянные окна разбиты, их следует своевременно отремонтировать, чтобы снизить передачу шума.

Благодаря вышеперечисленным мерам воздействие шума механического оборудования проекта на окружающую среду может быть значительно снижено, а уровень шума на границе завода может быть обеспечен в соответствии с местными стандартами шума в Германии, поэтому меры по контролю шума являются осуществимыми.

Перспективы строительства завода по производству древесных гранул в Германии

Перспективы строительства линия по производству древесных гранул в Германии очень широки. Спрос Германии на экологически чистое биотопливо растет. Древесные гранулы, как экологически чистое топливо, могут использоваться в качестве замены традиционной энергии, с большим спросом на рынке и высокими экологическими преимуществами.

Рост спроса на экологически чистое биотопливо в Германии обусловлен в основном сокращением запасов традиционной энергии и продвижением политики защиты окружающей среды. С постоянным сокращением запасов угля, нефти и природного газа спрос на энергию растет во всем мире, а также растет спрос на отопление древесными гранулами.

Кроме того, внимание правительства Германии к защите окружающей среды также способствовало использованию биотоплива.

Стоимость инвестиций в линию по производству древесных гранул относительно низкая, а технические требования не высокие, что подходит для инвестиций малых и средних предприятий. Возврат инвестиций в заводы по переработке древесных гранул высок, а рыночный спрос на продукцию внутри страны и за рубежом растет.

С точки зрения каналов сбыта, древесные гранулы могут использоваться в качестве топлива для промышленных котлов, сушильных установок и других объектов, заменяя традиционный уголь и природный газ. Кроме того, древесные гранулы могут также экспортироваться в другие страны для удовлетворения спроса на международном рынке.

Как запустить завод по производству древесных гранул в Германии?

Оборудование завода по производству древесных гранул, используемое при производстве древесных гранул, включает в себя: дробилку, пульверизатор, сушилку, гранулятор древесины, охладитель, просеивающее оборудование, упаковочную машину, конвейер, пылеулавливающее оборудование, силос,

Также учитываются различные условия заказчика и количество имеющегося оборудования для производства древесных гранул. Достаточно простого пресса для древесных гранул и одного конвейера. Крупная линия по производству древесных гранул не только имеет все оборудование для производства древесных гранул одновременно, но и имеет несколько комплектов каждого типа оборудования.

Условия строительства линии по производству пеллет в Германии следующие:

• Размер цеха и размеры трансформатора определяются конкретной мощностью и вспомогательным оборудованием заказчика.
• Достаточное количество сырья является обязательным условием для производства пеллет. Сырье максимально приближено к местному. Такой выбор в определенной степени экономит затраты на транспортировку.
• Выбирайте оборудование для производства древесных гранул стабильного качества. Высокая производительность, низкий уровень отказов, хорошая работа и т. д., обеспечивая при этом производительность, оборудование имеет стабильную производительность.
• Финансирование. На одну машину для производства пеллет нужно около 10,000 1 долларов США. Для линии по производству грануляторов производительностью 1.5-50,000 тонны в час инвестиции в оптическое оборудование потребуют 300,000 XNUMX-XNUMX XNUMX долларов США. Для этого требуется настройка оборудования под конкретные условия сырья. Для разного сырья требуется разное предварительное вспомогательное оборудование (измельчители, сушилки и т. д.), а также разный размер инвестиций. Поэтому перед выбором подходящего оборудования необходимо выяснить конкретные условия сырья.
• Проблема реализации пеллет. Учитывая затраты на фрахт и переработку сырья, необходимо контролировать размер прибыли.

Наконец, подведем итог: сначала мы должны проверить сырье, а затем проконсультироваться с оборудованием для производства древесных гранул. Все немецкое оборудование для завода по производству пеллет обслуживает сырье.

Машина для производства древесных гранул CE в Германии

Какое основное оборудование завода по производству древесных гранул в Германии? Это машина для производства древесных гранул. RICHI Машина для изготовления древесных гранул может применяться для гранулирования соломы эвкалипта, сосны, березы, тополя, фруктовых деревьев и сельскохозяйственных культур, измельчения бамбука. RICHI Оборудование для гранулирования нового поколения предлагает лучшие решения проблем гранулирования древесных материалов.

Наша автоматизированная немецкая машина для производства древесных гранул использует систему с зубчатым приводом и конструкцию кольцевой матрицы, чтобы обеспечить частоту и равномерность подачи. Внедрение передовых международных производственных технологий и предложение различных видов запасных частей и форм для гранулирования по индивидуальному заказу значительно продлевают срок службы и качество конечных древесных гранул.

RICHI Лидер продаж, мельница для древесных гранул хорошего качества, Германия, производится RICHI Спецтехника Co. Ltd. Наш завод расположен в провинции Хэнань, Китай. Наш завод занимается проектированием, производством и монтажом комплектного завода по производству древесных гранул. Компания имеет сильную техническую мощь, комплексные средства обнаружения, идеальное послепродажное обслуживание, отличные технологии и оборудование для завода по производству древесных гранул, гарантию качества продукции, разумную цену.

Мы можем поставить различные типы машин для производства древесных гранул с сертификатом CE, запасные части; возьмем на себя кормовые машины, комплекты техники; трансформация, капитальный ремонт различных моделей грануляторов; Предоставляем различные модели высококачественных кольцевых форм и роликовых сборок. 

Профессиональная машина для производства фуражного зерна, гранулятор соломы, машина для производства пеллет из рисовой шелухи, гранулятор для опилоки грандиозный запуск машины для производства армированных древесных гранул, машина для гранулирования efb, машина для производства бамбуковых гранул, машина для гранулирования стеблей хлопка и другие комплекты установки и пуско-наладки оборудования для завода по производству пеллет из биомассы; Предоставляем различные стабильные машины для производства древесных гранул из сосновой биомассы для биотопливных гранул, машины для формования сырья из биомассы.