Новый дизайн, автоматический завод по производству пеллет из хмеля 2T/H для проекта по производству крафтового пива пивоварни 2000T/A в Китае

• Расположение проекта: Синьцзян, Китай
• Дата сдачи объекта в эксплуатацию: Этот проект пивоварни введен в эксплуатацию в октябре 2020 года.
• Квота труда: На заводе по производству пеллет хмеля норма труда – 5 человек, на линии по производству крафтового пива – 10 человек.
• Система работы персонала: односменная система, 8 часов в смену, 260 дней работы в течение года. Среди них процесс грануляции производственной линии хмеля, осахаривание линии производства пива, розлив и другие процессы занимают 8 часов в день, а годовое рабочее время составляет 2080 часов; Оборудование для ферментации и холодильное оборудование работают непрерывно 24 часа в сутки, а годовое рабочее время составляет 6,240 часов.
• Общий объем инвестиций в объединенный проект завода по производству пеллет из хмеля и линии по производству пива: 15 миллионов юаней (2.34 миллиона долларов США), вся эта сумма будет собрана самой компанией. Среди них стоимость установки для гранулирования хмеля емкостью 2 тонны (полный комплект оборудования для линии гранулирования хмеля) составляет около 160,000 XNUMX долларов США.
• Масштаб производства и план выпуска продукции: После завершения совмещенного проекта завода по производству пеллет из хмеля и линии по производству крафтового пива пивоварня, как ожидается, будет производить 2000 тонн крафтового пива в год, включая пшеничное вино 1500 тонн в год и вино IPA 500 тонн в год.

Видно, что производительность этой линии по переработке гранул хмеля намного выше, чем у собственной пивоварни (244 тонны), поскольку излишки хмеля заказчик намерен продать.

По словам заказчика, он определил несколько каналов продаж и не беспокоится о дальнейших продажах пеллет из хмеля. Кроме того, клиент также приобрел дробильную машину от RICHI для процесса переработки сырья линии по производству пива. Солод взвешивали и помещали в двухвалковую дробилку для измельчения. Дробление требует измельчения пшеничной шелухи, чтобы пшеничная шелуха оставалась неповрежденной.

Потребление гранул хмеля

Основным сырьем для производства пива являются солод, крахмал и хмель. Сырье используется непосредственно в силосе; вспомогательные материалы: диатомит, вода, электричество и пар.

Индекс гранул хмеля для завода по производству гранул хмеля производительностью 2 тонны в час

Процесс производства хмелевых гранул

Пеллетный хмель изготавливается путем измельчения, прессования и экструзии высушенных шишек. Большинство хмеля, используемого в крафтовом пивоварении, представляет собой гранулированный хмель, особенно для тех, кто использует стеклянную бутыль с узким горлышком, обычно предпочтительнее гранулированный хмель, поскольку вытащить весь хмель из ферментера может быть затруднительно. Ниже приведен подробный технологический процесс линии по производству пеллет хмеля производительностью 2 тонны в час в рамках проекта пивоварни производительностью 2000 тонн в год.

Секция сушки хмеля

После сбора сырья значительную часть занимает сушка хмеля. Сушка заключается в удалении влаги из листовых частей и сохранении летучего лупулина, что позволяет дольше хранить хмель, предотвращая его порчу. Объем вашего урожая будет определять, как вы будете сушить, возможно, вам придется построить тостер для обработки более крупных культур.

Хмель быстро сушится при использовании источника равномерного тепла от 50 до 60 ℃ в хмелевой подушке. Процесс сушки требует хорошего потока воздуха через шишки хмеля, чтобы обеспечить равномерную сушку. При этом влажность шишек хмеля достигает 8-10%, чего обычно можно достичь в течение 8-12 часов после высыхания. Затем их охлаждают до температуры 20℃. Обратите внимание, что весовое соотношение зеленого/влажного/свежего хмеля к сушеному хмелю составляет 6 к 1, например, один фунт (16 унций) зеленого хмеля = примерно 2 унции сушеного хмеля.

Секция дробления хмеля

Используйте молотковую мельницу для хмеля, чтобы еще больше уменьшить размер высушенного хмеля. Получайте кусочки как можно меньше, не превращая их в пыль. Молотковая мельница хмеля состоит из загрузочного бункера, камеры дробления и подающего устройства. Его ключевыми частями являются внутренние обжарочные роторы, закрепленные молотками. Хмель проглатывается и измельчается вращающимися молотками на высокой скорости.

Под постоянным ударом молотков хмель разбивается на мелкие частицы, пока они не станут достаточно мелкими, чтобы пройти через отверстия сита. Крупные частицы необходимо повторно измельчить для лучшего измельчения. После дробления частицы хмеля становятся однородными и имеют необходимое содержание влаги, пригодное для дальнейшей обработки.

Секция гранулирования хмеля

Сделайте гранулы хмеля с хорошей стабильностью гранулятор для хмеля—— пользующаяся спросом машина для гранулирования хмеля хорошего качества, которая включает в себя матрицу и ролик. Новая конструкция матрицы для производства гранул хмеля представляет собой металлическую пластину с просверленными в ней отверстиями, через которую проходит ролик. Высушенный хмель поступает в оборудование для гранулирования хмеля и сжимается матрицей и валком гранулятора хмеля. Возникающее давление сжимает материал и гранулирует его через отверстия в матрице гранулятора хмеля.

Машинная матрица для изготовления гранул хмеля может быть плоской или кольцевой. любой тип можно использовать для изготовления гранул хмеля. В этом проекте автоматической установки для гранулирования хмеля производительностью 2 т/ч заказчик использует гранулятор для хмеля с кольцевой матрицей MZLH.

В основном производятся два вида хмеля в гранулах: Тип 90 и Тип 45. Для Типа 90 хмель просто очищают, сушат, а затем измельчают. Гранулированный хмель типа 45 подвергается более сложному процессу. Основная проблема, которую следует учитывать при гранулировании хмеля с помощью машины для гранулирования хмеля, заключается в том, что тепло, выделяющееся в процессе гранулирования хмеля, может повредить хмель. Старайтесь обрабатывать медленно и останавливайтесь так часто, как это необходимо, чтобы дать машине для гранулирования хмеля остыть. Хмель и гранулы хмеля не должны нагреваться выше 45 ℃.

Чтобы следить за температурой, вы можете использовать инфракрасный термометр, который можно найти в большинстве хозяйственных магазинов. Вы также можете уменьшить скорость нагрева пеллет, добавляя меньше хмеля за раз. Если вы будете подавать медленно, вы сможете снизить температуру и обрабатывать в среднем 10 фунтов каждые несколько минут.

Секция охлаждения гранул хмеля

Тщательно охладите гранулы. Когда гранулы выходят из пресса для хмеля, они будут горячими и влажными. Разложите их и дайте им остыть и высохнуть естественным путем. Для крупносерийного производства вы можете выбрать охладитель пеллет.

Участок упаковки гранул хмеля

Специальная упаковка необходима для предотвращения окисления и порчи смол и масел. Производители пеллет из хмеля должны упаковывать пеллеты с использованием технологии промывки азотом и вакуумной запайки, чтобы защитить пеллеты хмеля как от окисления, так и от повреждения светом. Вы можете выбрать систему упаковки гранул для упаковки. Затем все упакованные гранулы хмеля хранятся в холодильнике до момента их использования.

В соответствии с потребностями производственного процесса эта пивоварня оснащена 2 холодильниками (холодильник 8P, холодильник 10P), а температура холодильного склада проекта контролируется электронным контроллером. Используется для хранения готового пива и хранения хмелевых гранул и дрожжей. Гранулы хмеля, используемые для переработки пива на нашем заводе, не требуют упаковки и хранятся непосредственно в холодильных складах навалом.

Преимущества использования пеллетного хмеля в объединенном проекте завода по производству пеллет хмеля и линии по производству крафтового пива

1. Процесс измельчения гранулированного хмеля при производстве гранулированного хмеля обнажает лупулиновые железы и удаляет определенный процент растительных веществ, что означает, что на пивоварне можно использовать меньшие объемы.
2. Пеллетный хмель измельчается в порошок, поэтому площадь контакта с ним увеличивается, что также повышает эффективность использования.
3. Их меньший вес и сжатое состояние облегчают их хранение и делают их менее подверженными порче по сравнению с другими формами.
4. Пеллетный хмель с завода по производству пеллет хмеля конденсируется в меньшую форму, срок его хранения обычно больше, поскольку он не подвергается такому сильному воздействию кислорода и тепла.
5. Обычно гранулированный хмель с завода по производству пеллет хмеля нуждается в упаковке, которая предотвращает порчу, вызванную окислением смол и масел листового хмеля.
6. Благодаря гранулированному состоянию им требуется меньше места для упаковки и хранения, их легко отмерять для использования, удобно транспортировать, легко утилизировать отработанный хмель.
7. Совершенствование и разработка машин для гранулирования хмеля увеличивают масштабы использования и эффект этой формы.

Большой вклад гранулированного хмеля в завод по производству хмелевых гранул.

1. Гранулы хмеля, изготовленные на грануляторе для хмеля, могут вызывать некоторое пенообразование при добавлении, поскольку, как и диетический кокс и ментос, гранулы имеют большую площадь поверхности, что способствует образованию зародышей CO2, оставшегося в результате ферментации.
2. В процессе пивоварения гранулированный хмель, изготовленный с помощью гранулятора хмеля, может увеличить использование альфа-кислот. Поскольку во время обработки гранулы хмеля измельчаются и измельчаются, это также разрушает люпилиновые железы в хмеле, поэтому альфа-кислоты могут лучше изомеризоваться в хмеле и получить более высокую степень экстракции, а это означает, что вы получите больше горечь в твоем хмеле.
3. Пеллетный хмель, изготовленный с помощью машины для пеллетирования хмеля, не впитывает сусло, содержащее сахара, которые будут ферментироваться с образованием спирта, поэтому обеспечивает стандартную концентрацию алкоголя в пиве.
4. Хотя пивовар не может контролировать химический состав хмеля от сбора урожая к сбору, гранулированный хмель, изготовленный на грануляторе для хмеля, может определенным образом сохранять элементы, необходимые для пивоварения.

Это важные причины, по которым гранулированный хмель, изготовленный с помощью высококачественного гранулятора хмеля, часто используется в коммерческом пивоварении и более доступен для домашнего пивоварения.

Обзор мирового рынка хмеля

По оценкам, в течение прогнозируемого периода (4.5–2020 гг.) мировой рынок хмеля будет расти в среднем на 2025%.

Переходный сдвиг спроса на горький хмель от ароматных сортов и положительная траектория роста крафтовых пивоваренных заводов по всему миру стимулируют мировой рынок хмеля. Согласно исследованию Barth-Haas, в Германии спрос на горькие сорта, такие как Polaris и Herkules, в 30 году вырос почти на 8.8% и 2018% соответственно. США, один из крупнейших рынков-потребителей хмеля, зарегистрирован рост на 8.9% в 2019-2020 годах, при этом общее количество пивоваренных заводов выросло до 8,386 в 2020 году с 7,698 в 2018 году.

Крафтовое пиво повышает спрос на горький хмель

На рынке свежего или сушеного хмеля в настоящее время наблюдается значительный сдвиг в спросе на горький хмель ароматических сортов, поскольку крафтовые пивоварни укрепляют свои позиции во всем мире. В США розничный рынок крафтового пивоварения в 29.30 году оценивался в 2020 млрд долларов США, при этом рост объемов продаж составил 4%, а его доля составила 13.6% от общего рынка пива в США в натуральном выражении. Одновременно с этим количество крафтовых пивоварен в США выросло до 8,275 2020 в 9.1 году, что на 7,594% больше, чем 2019 XNUMX в XNUMX году.

Более того, согласно исследованию Barth-Haas, в 10.8 году в Германии спрос на ароматный хмель снизился на 9.8% для Hull Melon, на 4.9% для Mandarina Bavaria и на 2018% для Hallertauer Mittelfrüh. Однако горькие хмели, такие как Polaris и Herkules, за тот же год наблюдался рост на 30% и 8.8% соответственно.

Более того, растущая склонность потребителей к крафтовому пиву привела к тому, что в 82 году в стране было открыто 2018 новых крафтовых пивоварни. В результате растущий спрос на крафтовое пиво оказывает положительное влияние на спрос на горький хмель, особенно в США и Германии, тем самым стимулируя общий рынок хмеля.

Европа была самым быстрорастущим рынком в 2020 году, при этом Германия и Великобритания лидировали на региональном рынке. В 5,952.0 году Германия импортировала в общей сложности 2020 1,226.0 метрических тонны шишек хмеля, за ней следует Великобритания с общим импортом 32,527.0 2019 метрических тонн в том же году. Помимо импортного хмеля, в регионе также наблюдается устойчивое оживление выращивания хмеля в Германии, где производство составило 32,053.0 2017 метрических тонн в XNUMX году по сравнению с XNUMX XNUMX метрических тонн в XNUMX году.

Страны по производству хмеля

Карта стран, окрашенных в цвета по производству хмеля. Мировая статистика хмеля по общему объему производства, производству на душу населения, посевным площадям и урожайности. Эфиопия является ведущим производителем хмеля в мире с годовым производством 40,074 XNUMX тонны.

Если вы хотите начать бизнес по производству гранул хмеля и купить оборудование для линии гранулирования хмеля, если вы ищете машину для гранулирования хмеля на продажу в США, машину для гранулирования хмеля на продажу в Австралии, машину для гранулирования хмеля на продажу в Канаде, машину для гранулирования хмеля для небольшой фермы, оборудование для гранулирования хмеля в Германии и т. д., просто свяжитесь с Richi Machinery, получите цену на гранулирование хмеля. Если вы все еще задаетесь вопросом, как укладывать хмель на поддоны, мы хотим, чтобы вы предоставили подробные решения по заводу для гранулирования хмеля и производству гранул хмеля.