Канада 2-3т/ч полностью автоматический завод по производству древесных пеллет из биомассы

Конструктивное содержание

Этот проект завода по производству древесных гранул в Канаде построит два новых здания завода общей площадью застройки 1,500 квадратных метров. Одно здание будет использоваться как производственный цех с двумя линиями по производству пеллет из биомассы.

Основное производственное оборудование включает дробилки, машины первичного грохочения, деревообрабатывающие гранулятор биомассыs и т. д. После завершения проекта он сможет производить 10,000 XNUMX тонн пеллет из биомассы в год. Смотрите таблицу ниже для конкретного содержания конструкции.

Сырье и потребление энергии

Оборудование, необходимое для завода по производству пеллет из биомассы мощностью 2-3 т/ч, продается в Канаде

Для этого нового проекта по производству древесных гранул производительностью 2-3 т/ч, выставленного на продажу в Канаде, самой большой проблемой является цех. У клиента есть цех особого типа, очень маленький, размер цеха составляет 26 м * 20 м * 12 м (Д * Ш * В), поэтому очень сложно построить полностью автоматическую линию по производству древесных гранул производительностью 2-3 тонны в час в Фабричное здание, у которого уже есть ограничение по высоте, поэтому нам нужно настроить древесину завод по производству пеллет из биомассы чтобы соответствовать этой мастерской.

В этом канадском проекте по производству древесных гранул из биомассы производительностью 2-3 тонны в час сотрудничество в проекте, изысканный дизайн процесса производства древесных гранул и сильная производственная команда являются очень важными факторами, которые могут произвести впечатление на клиентов. Готовые пеллеты из биомассы этого канадского проекта по производству древесных гранул в основном используются на экспорт и имеют высокие требования к качеству. Защита окружающей среды и энергосбережение интегрированы в бизнес-план завода по производству древесных гранул.

Система удаления пыли проходит через всю линию производства древесных гранул, чтобы достичь нулевого загрязнения и нулевых выбросов, а также соответствовать местным нормам клиентов. Требования по охране окружающей среды, индивидуальный дизайн завода по производству древесных гранул и прекрасная установка завода по производству древесных гранул не только отвечают требованиям клиента, повышают окупаемость инвестиций клиента, но и демонстрируют профессионализм Richi Machinery в проекте завода по производству древесных гранул под ключ для продажи в Канаде, превосходящий уровень той же отрасли.

Численность сотрудников и система работы

Квота на рабочую силу: На строительном проекте квота на рабочую силу составляет 10 человек. Система работы: 300 рабочих дней в году, внедрена односменная система работы, каждая смена работает по 8-10 часов.

Генеральный план

В этом проекте имеется 2 здания фабрики. Северное здание фабрики представляет собой склад; южное здание фабрики разделено на четыре зоны, с востока на запад, а именно: офисная зона, зона хранения готовой продукции, зона производства и переработки биотоплива и зона хранения сырья.

Проектирование завода по производству древесных гранул производительностью 2-3 т/ч в Канаде

Проект завода по производству древесных гранул производительностью 2-3 т/ч в Канаде — это предприятие, которое производит древесные гранулы, упаковывает и продает их в мешках как для коммерческих целей, так и для личного использования. Как правило, в зависимости от масштаба производства существует два типа заводов по производству пеллет: большой завод по производству пеллет и малый завод по производству пеллет. Этот проект относится к небольшой мощности. Вопрос о том, как производить древесные гранулы, представляет собой буквально полный процесс производства завода по производству древесных гранул мощностью 2-3 тонны в час, выставленного на продажу в Канаде.

Подготовка сырья

Подготовка сырья – это первое, что мы делаем при производстве древесных гранул. Для канадского завода по производству древесных гранул производительностью 2-3 т/ч количество сырья невелико. Если древесные гранулы предназначены для личного использования, сырьем обычно являются отходы сельскохозяйственного производства. Если небольшой завод по производству древесных гранул производит древесные гранулы для коммерческих целей, сырьем обычно является древесная стружка, собранная на близлежащей лесопилке.

Но для крупного завода по производству древесных гранул в Канаде подготовка сырья становится серьезной проблемой, которая напрямую влияет на мощность завода по производству пеллет. Поскольку потребность в сырье для крупного завода по производству древесных гранул огромна, количества древесной стружки на лесопилке недостаточно для крупного завода по производству древесных гранул. Таким образом, большой завод по производству пеллет в Канаде обычно использует бревна и ветки в качестве сырья или находит несколько лесопильных заводов и подписывает с ними долгосрочный контракт на поставку древесной стружки.

Начальное уменьшение размера

Для крупного завода по производству древесных гранул, когда сырье готово, первое, что нужно сделать, — это уменьшить размер сырья. Сырье для производства древесных гранул должно быть диаметром менее 5 мм, поэтому бревна и ветки необходимо измельчать на мелкие кусочки. На этом этапе завод по производству древесных гранул обычно использует измельчитель древесины, который представляет собой обычное оборудование для измельчения, которое может распиливать бревна и ветки на мелкую щепу диаметром не более 40 мм для дальнейшей обработки.

Напротив, это не обязательный шаг для канадской древесины производительностью 2-3 т/ч. гранулятор биомассы растение. Если завод по производству пеллет использует в качестве сырья древесную стружку, это означает, что сырье уже переработано на мелкие куски на лесопильных заводах, поэтому нет необходимости использовать измельчители древесины для повторной резки сырья.

система сушки

На крупных заводах по производству древесных гранул в Канаде после первоначального этапа измельчения сырье необходимо высушить. Для производства высококачественных древесных пеллет влажность сырья должна поддерживаться на уровне 8–12%, поэтому сырье необходимо помещать в сушилку для древесных опилок, чтобы снизить содержание влаги в нем. Наиболее распространенной сушилкой для крупных заводов по производству древесных гранул является сушилка с вращающимся барабаном, которая является наиболее экономически эффективным выбором для крупного завода по производству древесных гранул. Процесс сушки также является необходимым этапом для проекта канадского завода по производству древесных гранул производительностью 2-3 т/ч по производству коммерческих древесных гранул.

Система очистки

На крупных заводах по производству древесных гранул в Канаде после сушки сырье будет просеиваться, чтобы отделить от древесного сырья такие загрязнения, как частицы камня и металла. Эти загрязнения могут привести к механическому выходу из строя грануляторов, поэтому, если сырье на заводе по производству древесных гранул может быть загрязнено этими твердыми частицами, вам необходимо просеять сырье перед подачей его в пресс для древесных гранул. машина.

Машины для начального процесса просеивания обычно представляют собой камнеотделитель или магнитный сепаратор. Для продажи небольшого завода по производству древесных гранул производительностью 2-3 т/ч в Канаде из-за ограниченного капитала это не является необходимым шагом.

Система измельчения

Измельчение также является этапом уменьшения размера при производстве древесных гранул. Это необходимый этап как для крупных, так и для малых заводов по производству древесных гранул в Канаде. В процессе измельчения сырье подается в молотковую мельницу для древесных гранул, которая измельчает сырье на более мелкие кусочки диаметром менее 5 мм.

Но молотковая мельница для древесных опилок может перерабатывать только древесное сырье диаметром не более 50 мм, поэтому бревна и ветки нельзя подавать непосредственно в молотковую мельницу для древесины, их необходимо предварительно обработать на дробилке древесины.

Система гранулирования

После процесса измельчения древесное сырье достигает размеров и влажности, необходимых для производства древесных гранул. Поэтому следующим шагом является гранулирование сырья в древесные гранулы. Машина, используемая для гранулирования сырья в древесные гранулы, называется машиной для гранулирования древесины. Существует два типа машин для гранулирования древесины: кольцевая матрица. пресс для опилок и гранулятор с плоской матрицей. Гранулятор с кольцевой матрицей имеет производительность 0.3-5 тонн в час и используется для всех видов заводов по производству древесных гранул.

Система охлаждения

После процесса гранулирования древесные гранулы очень уязвимы. Его снова и снова прессовали в проекте завода по производству древесных гранул в Канаде, что делает его горячим и легко деформируемым. Чтобы древесные пеллеты вновь приобрели надлежащую жесткость и температуру, древесные пеллеты подаются в охладитель пеллет сразу после процесса гранулирования.

Типы охладителей древесных гранул можно разделить на три типа: горизонтальный охладитель, вертикальный охладитель и противоточный охладитель. Все они могут использоваться для охлаждения древесных пеллет, но я рекомендую противоточный охладитель, поскольку это самый совершенный охладитель пеллет на рынке.

Система досмотра

На этом этапе цель просеивания древесных гранул отличается от первоначального просеивания. Этот шаг существует только на коммерческом заводе по производству древесных гранул, выставленном на продажу в Канаде. Поскольку коммерческие древесные гранулы имеют строгие ограничения на содержание мелких частиц, поэтому после процесса охлаждения древесных топливных гранул древесные гранулы будут просеиваться, чтобы отделить мелкие частицы от хорошо изготовленных древесных гранул. Для окончательного процесса просеивания вибрационный грохот является стандартным оборудованием канадского завода по производству древесных гранул производительностью 2-3 т/ч.

Система упаковки пеллет

После того как гранулы сформированы и охлаждены, их упаковывают в мешки или хранят насыпью. Большинство потребителей пеллет в жилых домах покупают пеллеты тоннами, которые состоят из 50 мешков по 40 фунтов, упакованных на поддоне. Гранулы также могут быть помещены в небольшие бункеры за пределами дома пользователя на грузовике. Пеллеты можно хранить неограниченное время, но их необходимо хранить сухими, чтобы предотвратить порчу.

Выше изображены производственные процессы автоматического завода по производству топливных древесных гранул производительностью 2-3 тонны в час, выставленного на продажу в Канаде. Из-за различий в использовании процессы производства древесных гранул на реальных заводах по производству древесных гранул могут немного отличаться. Например, если древесные гранулы производятся для личного использования, нет необходимости выполнять несколько шагов. Возможно, нет необходимости использовать измельчитель древесины, поскольку материал можно загружать непосредственно в молотковую мельницу для древесных гранул.

Также нет необходимости в процессах охлаждения и окончательного просеивания, поскольку древесные пеллеты будут сложены в сарае. Но если древесные пеллеты производятся для коммерческих целей, коммерческие древесные пеллеты также нуждаются в надлежащей упаковке, поэтому канадскому заводу по производству коммерческих древесных пеллет также требуется упаковочная машина для упаковки древесных пеллет в мешки для больших объемов или розничные пакеты.

Чертежи, которые мы предоставляем канадскому клиенту

• Планировка завода по производству пеллет в цехе;
• чертеж фундамента завода по производству древесных гранул;
• установочный чертеж металлоконструкции;
• Монтажный чертеж оборудования завода по производству пеллет;
• чертеж шкафа управления.

как построить завод по производству древесных гранул в Канаде?

Основные этапы и факторы, которые следует учитывать при запуске линии по производству древесных гранул в Канаде, включают в себя:

1. Во-первых, необходимо прояснить конкретные цели и планы проекта. Это включает определение масштаба производства, необходимого оборудования, источника сырья и позиционирования на рынке.
2. Далее, очень важно найти правильные инвестиции и финансовую поддержку. Вы можете искать государственное финансирование, частные инвестиции или другую финансовую поддержку. Например, канадское федеральное правительство предоставило инвестиции в размере 15 миллионов долларов, чтобы помочь построить первый полностью интегрированный промышленный комплекс по производству гранул и лесопилок.
   Кроме того, лесозаготовительные компании Британской Колумбии объединили усилия с энергетическими компаниями для реализации Программы использования древесных гранул в качестве топлива для энергетики, которая также служит ориентиром для смежных проектов.
3. В процессе внедрения необходимо обратить внимание на такие вопросы, как поставка сырья, производственное оборудование и выбор места для завода. Убедитесь, что поставка сырья стабильна и экономически эффективна, выберите правильное производственное оборудование для повышения эффективности производства и качества продукции, а также рассмотрите географическое расположение завода для упрощения логистики и снижения затрат.
4. Наконец, анализ рынка и стратегия продаж также являются незаменимыми. Поймите потребности и конкуренцию целевого рынка, разработайте эффективную стратегию продаж и обеспечьте, чтобы продукт мог плавно выйти на рынок и достичь хороших показателей продаж.

Выполнив вышеперечисленные шаги, вы сможете успешно реализовать проект линии по производству древесных гранул в Канаде.

Какова стоимость канадского завода по производству древесных пеллет из биомассы во время производства?

Чтобы понять стоимость гранулирования завода по производству древесных гранул из биомассы в Канаде, вы должны знать, сколько она должна стоить в процессе гранулирования завода по производству древесных гранул в Канаде. Давайте посмотрим на типичную схему завода по производству древесных гранул из биомассы.

Из технологической схемы канадского завода по производству древесных гранул для производства топливных пеллет из биомассы мы видим, что для строительства профессионального комплексного завода по производству древесных гранул требуется ряд машин, а не древесина. мельница для опилок только машина. И в этом процессе наилучшего проектирования канадского завода по производству древесных гранул для энергетических гранул стоимость гранулирования завода по производству древесных гранул из биомассы зависит от многих факторов.

Факторы, влияющие на себестоимость производства древесных гранул

• Затраты на местное сырье (включая транспортные расходы);
• Затраты на производство энергии;
• Износ оборудования и расходы на техническое обслуживание завода по производству древесных гранул из биомассы;
• Амортизация прочих основных средств;
• Затраты на оплату труда;
• Расходы на управление бизнесом (включая налоги, продажи, транспорт и т. д.).

Эти затраты варьируются от места к месту. Что мы можем предложить, так это стоимость энергопотребления. Как правило, стоимость потребления энергии на заводе по производству древесных гранул из биомассы составляет 110-190 кВтч/т. Это может немного отличаться в зависимости от различного сырья для биотоплива и производительности завода по производству топливных древесных гранул из биомассы. Расширение древесины линия по производству пеллет из биомассы Масштаб производства может еще больше снизить затраты.

Статус открытия бизнеса по производству древесных гранул в Канаде

Канада в настоящее время является вторым по величине экспортером древесных гранул в мире. Учитывая такой сильный опыт развития, решение нашего канадского клиента инвестировать в завод по производству древесных гранул, очевидно, очень разумно.

Крупные страны, такие как канадские производители древесных пеллет, богатые древесной биомассой лесного хозяйства, также не молчат и пытаются захватить и возглавить мировой рынок древесных пеллет. Даже Канада выбрала Европу и Азию в качестве своего рынка древесных гранул, а именно производство древесных гранул из западной Канады для рынков Японии и Кореи и из восточной части для европейского рынка.

Между тем, внутренняя политика также требует древесных гранул, поскольку общеканадское климатическое соглашение нацелено на создание безугольных электростанций к 2030 году. Европа по-прежнему является наиболее важным рынком для экспорта древесных гранул из Канады, на долю которых приходится 80% объема ее экспорта.

Стандарт древесных гранул для заводов по производству древесных гранул в Канаде

1. Две программы сертификации качества пеллет: ENplus и CANplus. Сертификация ENplus началась в 2010 году, и в настоящее время на нее приходится около 80 процентов пеллет, продаваемых в европейском секторе отопления. Европейский совет по пеллетам (EPC) управляет программой ENplus и выдает лицензии национальным ассоциациям пеллет, которые управляют программой в своих странах.
   Сертификация CANplus по сути идентична сертификации ENplus, с той лишь разницей, что CANplus регулируется в Канаде WPAC. Поскольку CANplus является национальной программой сертификации качества пеллет в Канаде, ее регулирование должно осуществляться в Канаде, а не в Европе.
2. В Канаде правительства некоторых провинций (в частности, Онтарио) разработали или разрабатывают новые правила для отопления дровами, требующие использования древесных гранул, сертифицированных CANplus, в котлах на пеллетах.
3. Производство канадских заводов по производству древесных гранул соответствует международным техническим стандартам, включая ISO/CEN.
4. Канадская ассоциация по стандартизации создала стандарт CAN CSA ISO, соответствующий Техническому комитету ISO 238. CANPlus заимствован у ENPlus и принят Агентством по охране окружающей среды США.

Нажмите, чтобы узнать о стандарте на древесные гранулы:

• Сертификация CANplus для рынка древесины Канады.
• Сертификация ENPlus и сертификация DINplus для европейского рынка производства древесных гранул
• Стандарты PFI на древесные гранулы на рынке производства древесных гранул в США
• Сертификация стандарта ISO для древесных пеллет для мировой индустрии древесных пеллет

Перспективы производства древесных гранул в Канаде

Канада – обширная лесная страна с профессиональным лесным сектором и готовой инфраструктурой, что делает ее мировым поставщиком древесных гранул. Промышленность начала свою деятельность с использования отходов лесопиления, и они до сих пор удовлетворяют большую часть ее потребностей. Но он также использует такие недорогие запасы древесины, как остатки лесозаготовок, непригодные для продажи породы и утилизированные бревна из районов, сильно пострадавших от насекомых, болезней или пожаров.

Будучи сокровищем Короны, канадские леса управляются ради множества ценностей. Но не верьте нам на слово. В Канаде находится 42% сертифицированных лесных площадей мира, что намного больше, чем в любой другой стране. Подавляющее большинство канадских древесных гранул производится из отходов лесопиления - опилок. Остальное производится из остатков лесозаготовок для лесопильных и целлюлозных заводов или низкосортной древесины с лесозаготовок, не имеющей иной экономической ценности.

Ричи Машинери является профессиональным производителем оборудования для производства древесных гранул и оборудования для производства древесных гранул. Мы поставляем комплектный завод по производству древесных гранул и оборудование, которое включает в себя измельчение, сушку и гранулирование древесины в специальном прессе. В процессе экструзии древесина проталкивается через пресс под высоким давлением, в результате чего лигнин, естественный клей древесины, образует хрустящую оболочку, которая скрепляет каждую гранулу.

Если вы хотите производить высококалорийное, маловлажное и однородное по размеру древесное топливо, обеспечивающее эффективное и надежное сгорание, выбирайте Richi Machinery.