Линия по производству древесных пеллет производительностью 1 т/ч в Испании

Чтобы удовлетворить рыночный спрос на пеллеты из биомассы, клиент, мебельная фабрика, использовал свои простаивающие производственные здания для приобретения 8 оборудования, таких как машины для гранулирования, ленточные конвейеры и воздушные компрессоры, для строительства нового проекта по производству пеллет из биомассы. линия по производству древесных гранул В проекте в Испании работает всего 5 сотрудников, работающих по 8 часов в день и 300 рабочих дней в году.

В проект инвестировано 80,000 500 долларов США, а его площадь составляет около 2,400 квадратных метров. После официального запуска проекта в производство его годовая производственная мощность составит XNUMX тонн топлива из биомассы. Основной проект и план продукта предлагаемого проекта показаны в таблице ниже:

Потребление воды и энергии

Расход сырья и вспомогательных материалов

Потребление сырья для этой линии по производству древесных гранул в Испании выглядит следующим образом:

Основное оборудование

Основное оборудование линии по производству древесных гранул в Испании следующее:

Анализ компоновки самолета и рациональности

В соответствии с составом и принципами компоновки проекта линии по производству древесных гранул в Испании в сочетании с внутренними и внешними ограничениями проекта, учитывая, что завод находится недалеко от жителей на северо-восточной стороне, склад готовой продукции расположен на севере. стороне завода, а оборудование, производящее больше шума, расположено в центре завода.

Такая планировка более разумна и обеспечивает удаленность цеха высокошумного оборудования от жильцов более чем на 50 метров.

Меры по охране окружающей среды

Лес линия по производству пеллет из биомассы Проект расположен в Испании, поэтому стандарты защиты окружающей среды относительно строгие. Поскольку запах сырья после распространения через атмосферу мало влияет на окружающую атмосферную среду, в этом проекте в основном рассматривается воздействие пыли на окружающую атмосферную среду.

Организованная пыль

Для технологической пыли, образующейся в процессе переработки, на участке образования загрязняющих веществ устанавливается циклонный сепаратор и система мешочного пылеудаления.

Циклонный сепаратор представляет собой пылесборник, который состоит из двух внутренних и внешних цилиндров, конусного цилиндра и воздухозаборника. Золоотвод, внутренний и внешний цилиндры и золоотвод расположены на одной оси.

Принцип пылеудаления циклонного сепаратора заключается в том, что запыленный воздух поступает через воздухозаборник в верхней части внешнего цилиндра с высокой скоростью, а затем вращается по спирали сверху вниз между внутренним и внешним цилиндрами. и конус.

Во время вращения частицы пыли отбрасываются к внутренней стенке внешнего цилиндра под действием большой центробежной силы, сталкиваются и трутся о поверхность стенки и постепенно теряют скорость, а затем падают по стенке цилиндра к конусной части. под действием силы тяжести, а затем выгружается из нижнего золоотвода.

Когда воздушный поток приближается к нижнему концу конуса, воздух не может вытечь снизу из-за воздухозапорного устройства, установленного на выходе, и начинает разворачиваться и подниматься, а затем выбрасывается через внутренний цилиндр.

Мешочный пылесборник — это устройство для удаления сухой пыли, которое подходит для улавливания мелкой сухой неволокнистой пыли. Фильтровальный мешок изготовлен из текстильной фильтровальной ткани или нетекстильного войлока и использует фильтрующий эффект волокнистой ткани для фильтрации пылесодержащего газа.

При попадании пылесодержащего газа в рукавный фильтр пыль с крупными частицами и высоким удельным весом под действием силы тяжести оседает и попадает в зольный бункер. Когда газ, содержащий более мелкую пыль, проходит через фильтрующий материал, пыль удерживается, поэтому газ очищается.

Эффективность удаления пыли у рукавного фильтра выше, чем у циклонного сепаратора. Рукавный фильтр может быть подключен после циклонного сепаратора и выполнять роль вторичной фильтрации. Эффективность пылеочистки устройства комбинированной очистки составляет более 99%.

Очищенный выхлопной газ концентрируется и выводится через выхлопную трубу высотой 15 метров. Концентрация выбросов составляет 31.25 мг/м3, что соответствует комплексным стандартам выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и оказывает незначительное воздействие на окружающую атмосферную среду.

В то же время наши инженеры также рекомендуют клиентам закрыть мастерскую. Ожидается, что после принятия вышеуказанных мер пыль, образующаяся на этой линии по производству древесных гранул в Испании, окажет незначительное воздействие на окружающую среду, и эта мера по очистке осуществима.

Неорганизованная пыль

В реальном производственном процессе заказчику рекомендуется принять следующие меры по снижению выбросов отходящих газов:

• В процессе грануляции образуется неорганизованная пыль. В цехе рекомендуется установить вытяжные вентиляторы для усиления вентиляции цеха;
• При транспортировке сырья и готовой продукции на территории завода транспортные средства должны ограничивать скорость и стандартизировать перевозки;
• В ходе производственного процесса операторы должны быть обучены и управлять ими, чтобы уменьшить неорганизованные выбросы отходящих газов, вызванные человеческим фактором. Вышеуказанные меры позволяют эффективно снизить воздействие неорганизованных выбросов отходящих газов на атмосферную среду.

Меры по предотвращению и контролю шумового загрязнения

В области борьбы с шумом в основном планируется принять следующие меры:

1. Настройте и подберите для клиентов малошумное и качественное оборудование для снижения интенсивности шума оборудования от источника звука.
2. Что касается заводских функций и расположения оборудования в мастерской, принят принцип разделения шума и тишины и разумная планировка. Шумогенерирующее оборудование расположено в центре здания завода, чтобы уменьшить излучение звуковой энергии на границу завода и чувствительные точки окружающей среды.
3. Для оборудования с высоким уровнем шума принята звукоизоляция и шумоизоляция. Для оборудования, подверженного вибрации, основание оснащается виброизолирующими подушками, амортизаторами и другими мерами.

Меры по предотвращению и контролю загрязнения твердыми отходами

Бытовые отходы, образующиеся на линии по производству древесных гранул в Испании, будут регулярно убираться департаментом санитарии, а просеянные древесные блоки будут собираться и продаваться. Твердые отходы, образующиеся в результате реализации проекта, могут быть эффективно утилизированы, что не оказывает незначительного влияния на проект.

Мероприятия по охране окружающей среды и выводы анализа воздействия на окружающую среду

Организованная древесная пыль завод по производству пеллет из биомассы проект выгружается после обработки циклонным сепаратором + системой пылеудаления. Ожидается, что неорганизованная пыль после вентиляции будет соответствовать стандартам, что не окажет существенного влияния на качество окружающего воздуха в помещении. При этом рекомендуется закрыть мастерскую.

В проекте отсутствует сброс технологических сточных вод, а бытовые сточные воды очищаются в септиках и используются в качестве органических удобрений, что не влияет на функцию использования региональных поверхностных водных объектов и создает хорошие экономические и экологические выгоды.

Шум, создаваемый линией по производству древесных гранул в проекте в Испании, может достичь ожидаемого эффекта контроля после разумной планировки, виброустойчивого фундамента, изоляции здания, звукоизоляционного барьера, снижения шума озеленения и ослабления расстояния. Ожидается, что шум окажет незначительное влияние на шум на границе завода.

Твердые отходы проекта представляют собой в основном бытовой мусор и древесные отходы. Бытовой мусор регулярно вывозится санитарной службой, а деревянные бруски собираются и продаются для надлежащей обработки.

Строительство линии по производству древесных гранул в Испании

В настоящее время в испанских магазинах товаров для дома 15-килограммовый мешок древесных пеллет стоит около 7 евро (1 евро составляет около 7.44 юаней), а среднее время горения, как ожидается, составит до 15 часов, что достаточно для обеспечения почти 3 дней работы. Отопление среднестатистической семьи с помощью печи на пеллетах. Для европейцев, страдающих от роста цен на энергоносители, понятны горячие продажи древесных гранул.

Топливные пеллеты представляют собой небольшие гранулы длиной около двух-трех сантиметров, изготовленные из опилок, стружки и других древесных отходов. Как вид биотоплива, оно подходит не только для промышленного производства, но и для малого бизнеса, такого как пекарни, рестораны и отели. В последние годы он постепенно проник в обычные домохозяйства и стал одним из альтернативных видов топлива для отопления.

В качестве биотоплива древесные гранулы начали проникать в поле зрения все большего числа людей. Исследование показывает, что по сравнению с природным газом использование древесных гранул для отопления может сэкономить около 20% затрат; по сравнению с электричеством, это позволяет сэкономить до 57% стоимости.

Если вы также хотите начать прибыльный бизнес, строительство линии по производству древесных гранул в Испании, безусловно, будет хорошим выбором. Контакт RICHI Спецтехника получить план строительства линии по производству пеллет.