Проект завода по производству древесных пеллет из соломы биомассы 12-13 тонн в час

Основная таблица потребления энергии и ресурсов

Описание процесса прессования пеллет из технической соломы

1. Секция дробления
   Основное сырье: солома и древесная щепа измельчаются измельчителем соломы и дробилкой соломы. молотковая мельница для древесных гранул чтобы размер частиц был менее 5 мм. Над измельчителем соломы и молотковой мельницей для биомассы установлен воздухосборный колпак.
   Пыль, собранная воздухоуловителем, подается в рукавный фильтр и выбрасывается через 15-метровый вытяжной цилиндр после обработки в рукавном процессоре. Мешочный пылесборник собирает всю пыль и повторно использует ее в комплексной линии по производству пеллет из соломы производительностью 12–13 т/ч.
2. Секция сушки
   Для некоторых отходов древесины с высоким содержанием воды необходимо высушить измельченные частицы, используя их в качестве сырья, чтобы содержание воды достигло древесной соломы кольцевой фильеры. гранулятор биомассы Требования к гранулированию (содержание воды менее 5%), и этот новый проект автоматического завода по производству гранул из древесной соломы из биомассы производительностью 12-13 тонн в час оснащен воздухонагревателем биомассы, а топливом являются гранулы из биомассы.
3. Секция транспортировки и подачи
   Сырье для завода по производству пеллет из биомассы всасывается в загрузочный порт машины для гранулирования соломы, которая производит 4 тонны соломы через подающий шнек.
4. Системы гранулирования ботопливных пеллет
   Сырье из отходов биомассы подается в биомассу. машина для производства древесных гранул через подающий шнек, и готовый продукт формируется путем экструзионной формовки. Процесс экструзии гранулятора соломы является физическим процессом, без добавления какого-либо клея, и не происходит никакой химической реакции, за исключением соединения с подающим шнеком, пресс для гранул соломы герметизирован на выходе и снаружи.
5. Секция транспортировки и охлаждения
   Гранулированная биомасса, изготовленная машиной для гранулирования соломы, естественным образом охлаждается при транспортировке, так что ее температура может достигать условий упаковки и хранения, и, наконец, транспортируется в резервуар для хранения готовой продукции.
6. Отдел упаковки и хранения
   Продукты топливных гранул из биомассы упаковываются и после охлаждения хранятся в резервуаре для хранения.

Материальный баланс

Нужна машина для производства гранул из биомассы

Общественные работы

Водоснабжение и канализация

Этот проект по производству древесных гранул с низкими инвестициями и высокой рентабельностью использует муниципальную сеть водоснабжения города Янкоу. Дренажная система территории завода по производству древесных гранул из стеблей биомассы хорошего качества производительностью 12-13 тонн в час должна быть разделена на дождевую и канализационную. Сточные воды на участке 12-13т/ч под ключ завод по производству пеллет из биомассы в основном это бытовые сточные воды. После очистки бытовых сточных вод в септике их регулярно очищают и используют в качестве сельскохозяйственного удобрения, а не сбрасывают.

Источник питания

Электроснабжение этого высокоэффективного завода по производству пеллет из соломы и древесных гранул большой мощности подключено к муниципальной системе электроснабжения города Янкоу, которая может удовлетворить потребности в электроэнергии этой профессиональной конструкции автоматической линии по производству пеллет из соломы 12-13 тонн в час.

Анализ рациональности компоновки завода по производству древесных гранул

Этот проект завода по производству пеллет из соломы и древесных гранул с разумной планировкой производительностью 12-13 тонн в час в основном реконструирует дробильный цех, цех гранулирования, склад сырья и склад готовой продукции. Проектный офис автоматической линии по производству древесных гранул, а также вход и выход расположены на южной стороне территории завода по производству древесных гранул, за пределами территории завода по производству древесных гранул находится сельская дорога, которая удобна для транспортировки продукции и сырья.

Общий производственный цех этой линии по производству гранул из древесной соломы Antomatic расположен с востока на запад в соответствии с технологическим процессом, который представляет собой зону хранения сырья, зону дробления, зону гранулирования машины для гранулирования соломы из биомассы и склад готовой продукции. область последовательно. Дробильный цех и цех гранулирования древесной соломы расположены на северной стороне территории завода по производству топливных гранул из биомассы.

На северной стороне границы завода линии гранулирования соломенной древесины с проектом большой мощности расположены большие леса и сельскохозяйственные угодья, которые используются для снижения воздействия пыли и шума на окружающих жителей. По результатам прогнозирования шума можно узнать, что уровень шума на границе проекта завода по производству биотопливных гранул может достигать стандарта. Общая схема установки топлива из биомассы производительностью 10 тонн в час линия по производству гранул из опилок проект относительно разумен.

Анализ рациональности землепользования и планирования

Местоположение китайской линии по производству древесных гранул из биомассы производительностью 12-13 т/ч имеет удобную транспортировку, равнинную местность и превосходное географическое положение, что способствует транспортировке сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, необходимой для автоматического завода по производству древесных гранул. проектное производство. Удобное сообщение и обильное энергообеспечение подходят для производственной деятельности. Площадка проекта завода по производству гранул из древесины и соломы для производства энергии из биомассы расположена в городе Янкоу уезда Шусянь города Хуайнань провинции Аньхой.

Построено арендованное рисосеменное хозяйство. Проект завода по производству гранул из опилок и соломы из биомассы производительностью 10 тонн в час не занимает новых земель. Северная и южная стороны проекта завода по производству древесных гранул — это сельскохозяйственные угодья, а восточная сторона — лес. Проект строительства завода по производству древесных гранул находится примерно в 100 метрах от фермы 020 County Road. Между ними проложены сельские дороги, транспортировка удобна.

Вокруг завода по производству высококачественных древесных гранул производительностью 12-13 т/ч нет экологически чувствительных объектов, таких как природные заповедники, живописные места и источники питьевой воды, а природные условия окружающей среды хорошие. Все загрязняющие вещества проекта крупного завода по переработке древесных гранул производительностью 12-13 т/ч могут быть сброшены в соответствии со стандартами после очистки и оказывать незначительное воздействие на окружающую среду.

Местоположение проекта завода по производству энергетических пеллет из биомассы совместимо с окружающей средой. Проект завода по производству пеллет из соломенных опилок производительностью 12-13 тонн в час для топливно-энергетического завода соответствует генеральному планированию землепользования города Янкоу в уезде Шоу и плану строительства города Янкоу.