Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com

Телефон / Whatsapp 0086-13838389622

Древесная пеллетная мельница

Главная > Древесная пеллетная мельница >
Древесная пеллетная мельница
ПРИМЕНЕНИЕ: Производство древесных пеллет
ВМЕСТИМОСТЬ: 300КГ/Ч-4.5Т/Ч
ГЛАВНАЯ СИЛА: 37-280кВт
МОДЕЛЬ: МЗЛХ
WhatsApp: +86 138 3838 9622
Эл. почта: enquiry@pellet-richi.com

Гранулятор для древесных гранул — это в основном машина, которая использует опилки, древесную муку, древесные отруби, опилки, древесную стружку, бамбуковую стружку, кору и т. д. в качестве сырья и перерабатывает сырье в древесные гранулы с помощью таких процессов, как дробление, сушка, грануляция (гранулирование) и охлаждение. устройство. Richi Machinery — производитель древесных гранул в Китае, предлагает услуги через всемирную сеть почти в каждой стране. Вы можете получить поддержку напрямую от RICHI бригадами специалистов по технологиям гранулирования.

24 часа для ответа на технические запросы

Что такое завод по производству древесных гранул?

Завод по производству древесных гранул является ключевым компонентом комплексного завода по производству древесных гранул. Он в основном используется для обработки древесных материалов, таких как древесная щепа, опилки, стружка, ветки деревьев, бревна, деревянные поддоны и т. д. Это своего рода высокоэффективный производитель древесных гранул. Кроме того, он может перерабатывать другое сырье, такое как пальмовое волокно, жом сахарного тростника, скорлупу арахиса, стебли кукурузы, пшеничную солому и многие другие агроотходы.

В качестве сырья; используется древесина (твердая и мягкая древесина), щепа, опилки, лузга, ветки деревьев, листья деревьев и подобные лесные остатки.

  • лиственные породы; Красное дерево, орех, дуб, ясень, береза, клен, вишня, бук и т. д.
  • Хвойные породы; Сосна, лиственница, писея и т. д.

Применение древесных грануляторов

Машина для изготовления древесных гранул — это экструзионное оборудование для изготовления цилиндрических пеллет. Он в основном используется в топливе из биомассы, сырой клетчатке, гранулированном активированном угле, науглерожителе и других отраслях промышленности. Конкретные варианты использования заключаются в следующем.

Являясь поставщиком оборудования для производства древесных гранул, компания Richi Machinery производит и поставляет ключевые машины для переработки древесных гранул и другие виды оборудования для линии по производству древесных гранул. RICHI Машина для гранулирования древесных отходов может использоваться для древесины и различных отходов сельского и лесного хозяйства, что применимо для всех видов материалов биомассы. Мы также предлагаем отдельные машины для производства пеллет из биомассы, твердого биотоплива и пеллет из отходов.

Стоимость завода по производству древесных гранул
  • Топливная промышленность из биомассы: различные древесные отходы, солома, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, пальмовая скорлупа, кукурузные початки, макулатура и другие материалы могут быть спрессованы и гранулированы в виде экологически чистых топливных гранул для замены угля.
  • Производство кормов из сырой клетчатки: Машина для производства древесных гранул также может использоваться в качестве профессионального оборудования для производства гранул из сырой клетчатки (соломы, сена и т. д.). Он имеет большой крутящий момент и может выдерживать высокое давление. Его легче использовать для изготовления кормовых гранул из сырой клетчатки.
  • Производство гранулированного активированного угля и науглероживания: сырье для науглероживания и активированного угля имеет одинаковые свойства, оба похожи на угольный порошок. Добавление определенных добавок или влаги можно легко получить путем прессования на древесно-гранульной машине.
  • ...

Влияние глобального потепления, рост цен на ископаемое топливо и необходимость производства тепловой и электрической энергии стимулировали создание отрасли, склоняющейся к производству энергии из возобновляемых источников. Биомасса является широко распространенным возобновляемым источником энергии, обеспечивающим спрос на электроэнергию и тепло. Конечно, древесные гранулы имеют множество других применений, например, в качестве наполнителя для кошачьих туалетов, органических удобрений и т. д.

Древесина на сегодняшний день является одним из старейших и наиболее распространенных видов сырья для биомассы. Помимо кордового слова, в качестве источников энергии биомассы можно использовать и другие виды отходов лесной продукции, такие как верхушки деревьев, ветки, кора, лесозаготовки и отходы лесопилок.

Технические характеристики древесных пеллет
Получить цену и поддержку

Технические характеристики древесно-гранулярного завода

Завод по производству древесных гранул состоит из загрузочного отверстия, камеры сжатия, разгрузочного отверстия и электрической системы управления. Среди них камера сжатия является основной частью гранулятора. Он состоит из нескольких пресс-форм и может прессовать древесные отходы, такие как опилки, в пеллеты. Качество и количество пресс-форм являются важными факторами, влияющими на производительность машины для производства древесных гранул.
Технические характеристики древесно-гранулярного завода

  • В системе главного вала мельницы для производства древесных гранул используется двойная опорная конструкция без встряхивания, что обеспечивает большую силу экструзии из кольцевой матрицы;
  • Устройство управления машиной для производства пеллет из древесных отходов, состоящее из кольцевой матрицы и ролика, является внешним и позволяет осуществлять регулировку зазора без остановки работы;
  • В роликах машины для производства древесных гранул используется циркуляционное водное охлаждение, что обеспечивает более низкую температуру и более длительный срок службы подшипников, а также меньший расход масла;
  • Подшипники главного вала и роликов с устройством измерения температуры, которое может контролировать рабочее состояние подшипников для производства древесных гранул;
  • Ключевые компоненты установки для производства древесных гранул, такие как главный вал, ведущие колеса и шестерни, изготовлены из высокопрочной кованой легированной стали. Шестерни обрабатываются высокоточным зубошлифовальным станком;
  • В системе привода гранулятора используются импортные подшипники, что обеспечивает надежность и длительный срок службы оборудования;
  • Прижимной ролик охлаждается циркулирующей водой. Подшипник имеет низкую рабочую температуру и длительный срок службы, что позволяет снизить расход смазки;
  • Главный вал, трансмиссионное колесо, шестерни и другие ключевые детали изготовлены из высокопрочной кованой легированной стали, а шестерни обрабатываются на высокоточных зубошлифовальных станках;
  • В системе трансмиссии используются фирменные подшипники, обеспечивающие надежность и срок службы главного двигателя;
  • Кольцевая матрица и прижимной ролик изготовлены из высокопрочных поковок, просверлены методом автоматического сверления и термообработки вакуумной закалкой, а срок службы кольцевой матрицы составляет> 500 часов.
Технические характеристики древесно-гранулярного завода
Технические характеристики древесно-гранулярного завода
Технические характеристики древесно-гранулярного завода
Технические характеристики древесно-гранулярного завода
Технические характеристики древесно-гранулярного завода
Технические характеристики древесно-гранулярного завода
Технические характеристики древесно-гранулярного завода
Технические характеристики древесно-гранулярного завода

Чтобы получить подробные параметры оборудования для производства древесных гранул, прайс-лист, запасные части и многое другое, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую. Наши профессиональные специалисты и продавцы всегда здесь для вас! Теперь посещение нашего завода по удаленному видео доступно. Мы также предоставляем услуги по тестированию гранулирования различного сырья. Любые вопросы, пожалуйста, просто свяжитесь RICHI Машины без колебаний!

Характеристики машины для производства древесных гранул

  1. Возобновляемая энергия: сырьем, используемым на заводе по производству древесных гранул, являются возобновляемые ресурсы, такие как древесные отходы и бамбуковые отходы, которые оказывают незначительное воздействие на окружающую среду и могут быть повторно использованы после использования, что соответствует текущей тенденции развития зеленой защиты окружающей среды. .
  2. Высокая эффективность: машина для изготовления древесных гранул может прессовать сырье различной формы в аккуратные гранулы, что повышает коэффициент использования сырья и эффективность производства, а также может значительно снизить производственные затраты.
  3. Интеллектуальность: новая машина для производства древесных гранул использует передовую интеллектуальную систему управления, которая может осуществлять автоматизированное производство, а также отслеживать и регулировать различные параметры производственного процесса в режиме реального времени, что делает производственный процесс более научным и точным.
  4. Широкое использование: машины для производства древесных гранул широко используются в различных отраслях промышленности, таких как строительные проекты, производство мебели, отопление котлов и т. д. Их также можно использовать в качестве топлива для электростанций, работающих на биомассе, предоставляя этим компаниям чистые и эффективные энергетические решения.

Принцип работы древесного гранулятора

Благодаря силе тяжести, центробежной силе, создаваемой вращением кольцевой матрицы, и подающему скребку, кондиционированные паром порошковые материалы будут равномерно подаваться в две зоны прессования кольцевой матрицы, которая представляет собой клиновидное пространство, образованное кольцевая матрица и два ролика.

Под сильным давлением между кольцевой матрицей и прижимными роликами материалы постепенно уплотняются, вдавливаются в отверстие кольцевой матрицы и формируются в гранулы в отверстии матрицы.

Поскольку экструзия материала между матрицей и валком происходит непрерывно, сформированный материал непрерывно выгружается из отверстия матрицы в форме колонны, а затем разрезается резаком на частицы необходимой длины.

  1. Обычно любое древесное сырье требует определенной обработки перед гранулированием. Это может варьироваться от окорки при использовании целых бревен (круглого леса) до измельчения или измельчения поддонов или сельскохозяйственной продукции. После измельчения или измельчения продукта может потребоваться дальнейшая обработка на молотковой мельнице для древесных гранул, в зависимости от того, как он был получен.
  2. Если сырье из древесных отходов влажное (более 15%), его необходимо высушить. После калибровки и сушки, если необходимо, продукт готов к гранулированию. Гранулы могут быть изготовлены в широком диапазоне диаметров и объемной плотности, которая обычно определяется конечным использованием гранул. Характеристики кольцевой матрицы машины для производства древесных гранул могут быть изменены, что позволяет производить продукцию разных размеров на одной машине для производства гранул из древесных отходов.
  3. В большинстве случаев пеллеты выходят из машины для производства древесных гранул горячими (100-170 градусов) и их необходимо охладить. Это делается с помощью охладителя гранул, протягивающего окружающий воздух через гранулы.
  4. После того как древесные гранулы охлаждаются до температуры окружающей среды, их просеивают для удаления мелких частиц, которые могли образоваться в процессе производства древесных гранул. Теперь древесные пеллеты готовы к упаковке на упаковочной машине, хранению или продаже оптом.
Получить цену и поддержку

Цена и характеристики древесно-грануляторного завода

Модель МЗЛХ320 МЗЛХ350 МЗЛХ420 МЗЛХ520 МЗЛХ768 МЗЛХ858
Выход (т / ч) 0.3 ~ 0.5 0.5 ~ 0.7 1.0 ~ 1.5  2.0 ~ 2.5 2.5 ~ 4  4 ~ 5
Мощность основного двигателя (кВт) 22 37 90 132 250 280
Серия основного двигателя 8P
Диаметр кольцевой матрицы (мм) 320 350 420 520 762 858
Диаметр готовой гранулы (мм)  6-12
Конфигурация устройства Материал кольцевой матрицы: 42CrMo
Питатель из нержавеющей стали: с функцией предотвращения слеживания.
Дверь камеры гранулирования: 6 мм /SUS304
Принудительная подача: Червячный редуктор
Коробка передач: HT250
Шестерня: 42CrMo
Вал шестерни: 42CrMo
Шпиндель: 42CrMo
Пустой вал: 42CrMo
Подшипники: подшипники вала шестерни и главного вала изготовлены SKF, а подшипники прижимных роликов — отечественные высококачественные подшипники.
Сальник: Германия/Тайвань
Механическая защита от перегрузки: предохранительный штифт.
Привод серпантинной пружинной муфты
Система смазки: настраиваемая автоматическая система впрыска масла.

Проект завода по производству древесных гранул (типовой случай)

 

Пропускная способность Страна Пропускная способность Страна
Малый завод по производству древесных гранул производительностью 1-1.5 т/ч Молдова Завод по производству древесных гранул производительностью 2-2.5 тонны в час Германия
Завод по производству пеллет из биомассы производительностью 2-2.5 т/ч  ЮАР Завод по производству древесных гранул производительностью 2-3 т/ч Канада
Оборудование для производства древесных пеллет производительностью 4-5 т/ч Индонезия Завод по производству древесных гранул производительностью 1-1.5 т/ч Исландия
Завод по производству древесных пеллет производительностью 1-1.2 т/ч Конго Линия по производству древесных гранул производительностью 1-1.2 т/ч Ангола
Завод по производству древесных гранул производительностью 1-2 т/ч ТАЙВАНЬ, Китай Завод по производству древесных гранул производительностью 10 т/ч Мексика
Завод по производству древесных пеллет 2т/ч Нидерланды Завод по производству древесных гранул производительностью 2-2.5 т/ч Австралия
Завод по переработке древесных пеллет производительностью 1-2 т/ч Бразилия Линия по производству древесных гранул производительностью 500-700 кг/ч Украина
Завод по производству древесных гранул производительностью 1-1.5 т/ч Ливан Завод по производству древесных гранул производительностью 1-1.5 т/ч Япония
Оборудование для производства древесных пеллет производительностью 4-5 т/ч Индонезия Линия по производству пеллет из биомассы производительностью 10-12 т/ч Таиланд
Завод по производству пеллет из биомассы 2т/ч Сингапур Линия по производству пеллет из биомассы производительностью 5-6 т/ч Малайзия
Промышленный завод по производству древесных гранул производительностью 22-23 т/ч Китай Линия по производству древесных пеллет производительностью 1-2 т/ч Италии

Имея прочную репутацию в области надежности и совершенства, RICHI Machinery — ваш надежный поставщик высококачественных заводов по производству древесных гранул. Наши машины для производства древесных пеллет рассчитаны на оптимальную производительность, обеспечивая стабильное и эффективное производство пеллет. Какие наборы RICHI Отдельно стоит отметить наш комплексный подход: мы также предлагаем комплексные решения по производству древесных гранул, адаптированные к вашим конкретным потребностям. От первоначального проектирования и установки до постоянной поддержки и обслуживания — мы стремимся к вашему успеху. 

На сегодняшний день мы построили заводы по производству древесных гранул по всему миру, такие как Индонезия, США, Германия, Таиланд, Канада, Германия, Великобритания, Австралия, Малайзия, Италия, Марокко, Филиппины, Вьетнам, Южная Корея, Гана, Португалия, Чили, Канада и другие. Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время!  

Необходимое оборудование для комплексного завода по производству древесных гранул

Комплексный завод по производству древесных гранул требует основного оборудования, такого как измельчители древесины, дробилки, сушилки, машины для производства древесных гранул, охладители гранул и упаковочные машины, а также конвейеры, электрические шкафы управления и другое транспортировочное оборудование и системы управления.

Окорочный станок по дереву

Окорочный станок по дереву

Пассажировместимость:
5-15T / H
Основная сила:
7.5-11кВт
дровокол

дровокол

Пассажировместимость:
3-12T / H
Скорость вращения:
10-20 KW
Сушилка для щепы

Ротационный сушилка

Пассажировместимость:
Индивидуальные
Скорость вращения:
3-8 об / мин
Машина для измельчения древесины

Машина для измельчения древесины

Скорость:
3-18T / H
Основная сила:
4-110 KW
Молотковая мельница для багассы сахарного тростника

деревянная молотковая мельница

Пассажировместимость:
3-25T / H
Основная сила:
30-160кВт
дробилка деревянных поддонов

Паллет Шредер

Пассажировместимость:
3-20T / H
Основная сила:
55-110 KW
машина охладителя древесных гранул для продажи

охладитель древесных пеллет

Пассажировместимость:
1.5-18T / H
Основная сила:
0.75-2.05 KW
Машина для упаковки древесных гранул

Машина для упаковки древесных гранул

Скорость:
6-12 мешков / мин
Основная сила:
1.1-5кВт
Древесная пеллетная мельница

мельница для древесных гранул

Пассажировместимость:
0.3-10T / H
Основная сила:
37-280кВт
сортировщик древесных гранул

сортировщик древесных гранул

Пассажировместимость:
3-20T / H
Основная сила:
1.5-5.5 KW
конвейер

конвейерные машины

Расстояние транспортировки:
3-60M
Основная сила:
3-30кВт
Пылеуловитель импульсный

Пылеуловитель импульсный

Модель:
ТБЛМа
Основная сила:
0.75-15кВт

Как производятся древесные пеллеты на комплексном заводе по производству древесных гранул?

Полный процесс производства древесных гранул показан ниже: 

Как производятся древесные пеллеты на комплексном заводе по производству древесных гранул

  1. На мировом рынке древесные пеллеты в основном производятся из опилок, стружки и других побочных продуктов древесины. Традиционно линии по производству древесных гранул располагаются на лесопилках и других объектах деревообработки или рядом с ними, что представляет собой дополнительный выход для этих заводов по производству древесных гранул. В этом контексте первым важным шагом для производителей древесных гранул является измельчение и сушка влажных древесных отходов.
  2. Необходимая для этого энергия в основном получается за счет сжигания коры или любой древесины низкого качества, которая также накапливается на месте. Во многих случаях при сжигании коры вырабатывается не только тепло, но и электричество, которое можно оптимально использовать для работы агрегата. После сушки древесные отходы подаются на завод по производству древесных гранул из биомассы. В машине для производства древесных гранул сухие древесные материалы продавливаются через матрицу с отверстиями необходимого размера (обычно диаметром 6 мм, иногда 8 мм или больше), называемую матрицей.
  3. Высокое давление пресса для древесных гранул приводит к значительному повышению температуры древесины, в результате чего поверхность слегка пластифицируется, образуя естественный «клей», который связывает древесные гранулы вместе при их охлаждении. Для облегчения процесса прессования древесных гранул и улучшения качественных показателей в состав древесных гранул можно добавлять небольшое количество (максимум 2%) натурального связующего вещества, например, крахмала, но при этом в состав древесных гранул не входят клеи.
  4. Только что спрессованные гранулы теперь готовы к охлаждению и просеиванию для удаления остаточных частиц. Наконец, древесные гранулы можно хранить и/или упаковывать в упаковочную машину для древесных гранул перед доставкой конечным потребителям.
Получить цену и поддержку

Бизнес-план древесных пеллет и отчет о проекте по производству древесных пеллет

Компания Richi Machinery поставила линии по производству древесных гранул производительностью от 1 до 40 тонн в час, заводы по производству древесных гранул и машины для изготовления отдельных древесных гранул для сотен производителей древесных гранул, и мы надеемся, что в будущем мы также сможем помочь вам успешно реализовать высокоэффективный, высококачественный и высокодоходный бизнес по производству древесных гранул.

Ниже приведены некоторые предложения по проекту завода по производству древесных гранул / бизнес-план по производству древесных гранул / отчет о проекте по производству древесных гранул для вас:

Получить цену и поддержку

Почему завод по производству древесных гранул популярен среди инвесторов?

01

Хорошие рыночные перспективы

Традиционная энергетика больше не может удовлетворять потребности мирового рынка. Топливные пеллеты из биомассы в качестве заменителя угля могут восполнить этот энергетический дефицит.

02

Достаточный источник сырья

Годовой объем производства энергии из биомассы, такой как солома, превышает общий спрос на энергию, а их запасы как возобновляемого ресурса очень велики. Таким образом, в настоящее время он имеет хорошие рыночные перспективы в качестве источника энергии.

03

Высокая прибыль

Сырьем для гранулятора с кольцевой матрицей являются стебли сельскохозяйственных культур и так далее. Стоимость этих материалов низкая, стоимость тонны низкая, а производительность оборудования гранулятора высокая. Учитывая огромный рыночный спрос, отрасль имеет значительную прибыль.

как выбрать мельницу для древесных гранул

как выбрать мельницу для древесных гранул?

Приобретая пеллетный станок, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  1. Разбираемся с сырьем: Для разного сырья требуются разные машины для производства древесных гранул. Поэтому, прежде чем приобрести гранулятор, вам необходимо понять, какое сырье вам нужно, а затем выбрать подходящий гранулятор.
  2. Понять производственную мощность: Различные машины для производства древесных гранул имеют разную производственную мощность. Поэтому, приобретая завод по производству древесных гранул, вам необходимо понять свои производственные потребности и выбрать машину по производству древесных гранул с подходящей производственной мощностью.
  3. Оцените качество машины: Качество машины напрямую влияет на эффективность производства и срок службы машины. Поэтому, приобретая машину для производства древесных гранул, вам необходимо понимать качество и надежность машины и выбирать машину с надежным качеством.
  4. Понимание послепродажного обслуживания: Хорошее послепродажное обслуживание может обеспечить нормальное использование машины и продлить срок ее службы. Поэтому, приобретая машину для производства древесных гранул, вам необходимо понимать послепродажное обслуживание производителя и выбирать производителя с хорошим послепродажным обслуживанием.

Короче говоря, поскольку внимание людей к защите окружающей среды и эффективности продолжает расти, заводы по производству древесных гранул как экологически чистое и эффективное оборудование для производства энергии будут играть все более важную роль в будущем развитии. Я надеюсь, что приведенная здесь информация поможет вам лучше понять это оборудование и окажет большую помощь в вашем производстве и жизни.

часто задаваемые вопросы о заводе по производству древесных гранул

Типы заводов по производству древесных гранул на продажу

В зависимости от формы пресс-формы, гранулятор можно классифицировать как:

В обоих случаях должен быть вращающийся элемент, которым может быть матрица или ролики. В случае плоских матриц движущим элементом являются ролики, тогда как в наиболее распространенной конструкции кольцевых матриц матрица приводится в действие и вращается, а ролики перемещаются за счет трения и движения матрицы.

  • Грануляторы с кольцевой матрицей, которые применяются на малых, средних и крупных производствах пеллет. Другими словами, если это не вес в десятки или менее 100 килограммов, гранулятор с кольцевой матрицей может применяться для предприятий по производству древесных гранул любого размера.

    В кольцевой матрице машины для производства древесных гранул имеются радиальные прорези по всей матрице. Матрица расположена вертикально, порошок подается в центр матрицы, а распределители равномерно распределяют порошок. Затем два или более валков сжимают порошок через отверстия матрицы. Для отделения древесных гранул от внешней части матрицы используются две фрезы.
  • Мельницы для производства древесных гранул с плоской матрицей - это своего рода самодельные машины для производства древесных гранул, которые используются для производства древесных гранул в очень небольших масштабах (для домашнего использования, в мини-масштабах). Производители древесных гранул с плоской матрицей используют плоскую матрицу с прорезями. Порошок вводится в верхнюю часть матрицы, и при вращении матрицы ролик продавливает порошок через отверстия в форме. Резак для древесных гранул на другой стороне матрицы отсекает обнаженные гранулы.

Гранулятор с кольцевой матрицей или гранулятор с плоской матрицей, что лучше?

Хотя мы также разрабатываем и производим грануляторы с плоской матрицей, при постоянном совершенствовании технологии переработки древесных гранул характеристики оборудования для производства древесных гранул с плоской матрицей не так хороши, как абсолютные преимущества пресса для производства древесных гранул с кольцевой матрицей.

Как профессиональный производитель мельниц для древесных гранул, мы должны искренне сказать всем, что технология грануляторов древесины должна развиваться, и гранулятор древесины с кольцевой матрицей является последней тенденцией. Учитывая качество оборудования, долговечность, стоимость обслуживания, качество готовых пеллет и другие аспекты, если позволяет требуемая производительность, попробуйте выбрать машину для гранулирования древесины с кольцевой матрицей.

Обычно в Интернете можно увидеть множество производителей древесных гранул с плоской матрицей, что сбивает с толку многих клиентов, которые впервые работают в сфере переработки древесных гранул. Фактически, известные и профессиональные производители древесных грануляторов не рекомендуют покупать грануляторы с плоской матрицей для древесных гранул и гранул из биомассы, потому что качество фактически переработанных гранул не очень хорошее, и производительность не соответствует требованиям.

Когда вы просматриваете официальные веб-сайты таких групп, как CPM и Buhler, вы легко можете увидеть, что существует только гранулятор с кольцевой матрицей (который также может быть экструдером для древесных гранул или экструдером для кормовых гранул), и никогда не будет плоского станка. машина для производства древесных гранул из биомассы.

Типы матриц для мельниц для древесных гранул

Существуют разные типы штампов RICHI Гранулятор с кольцевой матрицей для завода по производству древесных гранул, которые различаются по глубине отверстий, шагу отверстий, ширине отверстий и материалу матрицы.

  • Глубина отверстия не связана с длиной гранулы. Он устанавливает время, в течение которого материал подвергается воздействию тепла и давления. Для материалов с низким содержанием лигнина рекомендуется использовать более длинные отверстия, чтобы добиться лучшего плавления и, следовательно, получения более твердых и плотных гранул.
  • Угол наклона отверстия влияет на сжатие гранул, и его следует рассчитывать в соответствии с исходным сырьем.
  • Для гранул биомассы наиболее распространены диаметры 6 и 8 мм. Эти диаметры, а также длина пеллет ограничены стандартами на пеллеты, чтобы обеспечить возможность подачи древесных пеллет с помощью шнековых конвейеров стандартных печей и котлов без блокировки систем подачи.

    Опыт показал, что более тонкие пеллеты обеспечивают более равномерную скорость сгорания, чем более толстые, особенно в небольших печах. Длина пеллет влияет на характеристики подачи топлива: чем короче пеллеты, тем легче организовать непрерывную подачу.
  • Кольцевые матрицы для пресса древесных гранул изготавливаются из нескольких различных типов металлов. Матрицы для производителей древесных гранул должны быть устойчивыми к истиранию, достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки при производстве пеллет, и устойчивыми к коррозии, не оказывая негативного влияния на производительность.

    Чаще всего используются сплавы углеродистой стали, сплавы нержавеющей стали и сплавы с высоким содержанием хрома. Очевидно, что самые дорогие материалы обеспечивают более высокую стойкость и производительность машин для гранулирования древесных отходов.

Эти параметры должны быть оптимизированы с учетом конкретного сырья, чтобы гарантировать хорошую производительность и избежать блокировки матриц машины для гранулирования древесины. Заблокированные кубики можно обнаружить, если:
 

  • Сырьевой материал древесных гранул создает более сильную силу сопротивления при прохождении через матрицу, чем сила, создаваемая роликом;
  • Отверстие матрицы машины для производства древесных гранул подверглось коррозии.

Если кольцевая матрица машины для производства древесных гранул заблокировалась, материал необходимо высверлить. Чтобы облегчить этот процесс, лучше всего работать, когда матрица еще теплая, до образования твердых гранул в отверстиях матрицы.

Энергетическая ценность различных древесных отходов (в пересчете на сухой вес)

Применение пеллет из древесных отходов становится все более распространенным, но применение в качестве топливных пеллет по-прежнему доминирует. Поэтому о сырье для производства древесных пеллет еще необходимо поговорить.

Сырье КДж/Кг (КилоДжоуль/Кг) Ккал/Кг (Килокалорий/кг)
  более низкая теплотворная способность более высокая теплотворная способность более низкая теплотворная способность более высокая теплотворная способность
дуб 17400 18800 4159 4493
Березовая древесина 18700 20100 4469 4804
Сосновый лес 19500 20800 4661 4971
Сосновый лес Дугласа 19700 21000 4708 5019
Хвойная древесина 18500 19800 4422 4732
древесина вишни 17900 19100 4278 4565
Кипарисовое дерево 21500 23000 5139 5497
Вяз дерево 19000 20500 4541 4900
Эвкалиптовое дерево 18300 19600 4374 4684
кленовое дерево 18700 20000 4469 4780
Древесина лиственницы 18700 20100 4469 4804
Тополь древесина 19400 20800 4637 4971
Древесина тикового дерева 18900 20200 4517 4828
Древесина ствола кокоса 16600 17800 3967 4254
Уиллоу древесины 17300 18600 4135 4445
Кора лиственных пород 18300 19600 4374 4684
кора дуба 18300 19300 4374 4613
Сосновая кора 19700 21000 4708 5019
Еловая кора 19100 20300 4565 4852
Кедровая кора 19800 21100 4732 5043
Кора пихты Дугласа 20800 22100 4971 5282
Эвкалиптовая кора 17.300 18.500 4135 4422

Почему именно Ричи

почему выбирают ричи
почему выбирают ричи

Представление о RICHI
Сертификация прочности

Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.

Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.

Индивидуальный дизайн и бизнес-план

In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.

Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.

Индивидуальный дизайн и бизнес-план
Индивидуальный дизайн и бизнес-план
Индивидуальный дизайн и бизнес-план
Индивидуальный дизайн и бизнес-план

Контроль качества
Ричи Машинери

Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.

Контроль качества

Доставка и установка

RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.

В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.

Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Послепродажное обслуживание и обучение

Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери

Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.

После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.

Связанные с реализацией Проекта
栏目ID=15的表不存在(操作类型=0)
Свяжитесь с нами

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Применение:

Требования: (Здесь укажите свои требования, например, оборудование, материалы, тип продукта, размер производства и т. д.)

* Мы сохраним предоставленную вами информацию. Мы будем использовать эту информацию только с целью помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Авторское право © 2015-2023 by HENAN RICHI MACHINERY CO,LTD.Все права защищены.
×
Заполните форму, чтобы получить предложение