At RICHI MACHINERY, мы стремимся предоставлять комплексные решения «под ключ» для линий по производству органических удобрений, которые учитывают все аспекты ваших потребностей в производстве удобрений.
Линия по производству органических удобрений, которую мы предоставляем, охватывает переработку различных удобрений, таких как удобрения из навоза и птичьего помета, удобрения из отходов сельского и лесного хозяйства, биоорганические удобрения, комплексные удобрения, удобрения npk, удобрения для сыпучих смесей и т. д. Наша команда экспертов преуспевает в создании полностью интегрированных производственных линий, которые сочетают передовую конструкцию оборудования для органических удобрений с точной обработкой. Такое сочетание гарантирует, что ваша линия по производству органических удобрений будет работать с максимальной эффективностью и масштабируемостью.
Когда мы начинаем новый проект «проектирование-строительство», мы планируем и анализируем каждый элемент предлагаемого решения, чтобы гарантировать, что оно улучшает вашу текущую бизнес-модель и решает конкретные проблемы в вашем производственном процессе. Каждый аспект этапа планирования разрабатывается с учетом вашего бизнеса, поэтому вы можете заранее устранить любые потенциальные узкие места или delavsa.
RICHI МАШИНОСТРОЕНИЕ___
Линия по производству органических удобрений преобразует натуральное сырье, такое как сельскохозяйственные отходы, навоз скота и птицы, а также пищевые остатки, в высококачественные органические удобрения с помощью ряда процессов, таких как ферментация, дробление, грануляция, сушка, просеивание, охлаждение, нанесение покрытия и упаковка.
Подходит для экологических ферм, посадок фруктов и овощей, ландшафтного дизайна и рекультивации почв, помогая производителям, сельскохозяйственным кооперативам и компаниям по защите окружающей среды реализовать утилизацию отходов, улучшить плодородие почвы и способствовать устойчивому развитию сельского хозяйства. Клиенты могут выбирать тип и соотношение сырья по своему желанию, и мы настроим процесс удобрения.
Навоз животных
Агроотходы
Солома
Пищевые отходы
Оболочки
Отходы пивоваренного завода
шлам
Садовые отходы
Морские водоросли
жом
Отходы целлюлозы
Свекольная пульпа
Животноводческие фермы
Сельскохозяйственная компания
Пищевая фабрика
Очистные сооружения
Завод по переработке отходов
хотите начать бизнес по производству органических удобрений?
Линия по производству удобрений из птичьего пометаЛиния по производству птичьего помета — это система переработки удобрений, которая преобразует птичий помет (куриный помет, утиный помет, гусиный помет, птичий помет, голубиный помет и т. д.) в органическое удобрение с высоким содержанием азота. Переработанное удобрение можно использовать на сельскохозяйственных угодьях, в садах, в теплицах и в органическом сельском хозяйстве.
Перерабатываемые типы удобрений: порошкообразное органическое удобрение и гранулированное органическое удобрение
Основной технологический процесс: предварительная обработка (дегидратация) → ферментация (переворачивание/корытообразный тип) → дробление → смешивание (N/P/K) → грануляция → сушка → охлаждение → просеивание → упаковка
Линия по производству удобрений из коровьего навозаЛиния по производству коровьего навоза — это система переработки, которая преобразует коровий навоз в органическое удобрение. Переработанное удобрение может использоваться для полевых культур, пастбищ и экологических ферм для увеличения содержания органического вещества в почве.
Типы удобрений, которые можно перерабатывать: порошкообразное органическое удобрение и гранулированное органическое удобрение
Основной технологический процесс: разделение твердой и жидкой фаз → компостирование, ферментация (15-20 дней) → добавление гуминовой кислоты → грануляция → сушка (≤30% влажности) → упаковка
Линия по производству удобрений из конского навозаЛиния по производству конского навоза, использующая высокое содержание клетчатки в конском навозе, представляет собой комплексную систему удобрений для производства рыхлого удобрения для почвы. Обработанное удобрение может использоваться для садоводства, выращивания цветов и улучшения песчаных почв.
Перерабатываемые типы удобрений: органическое удобрение из сырой клетчатки, порошкообразное органическое удобрение и гранулированное органическое удобрение
Основной технологический процесс: удаление примесей (удаление мусора) → аэробная ферментация → просеивание → смешивание (регулировка соотношения C/N) → экструзионная грануляция → упаковка
Линия по производству удобрений из навозаЛиния по производству навоза для скота может комплексно перерабатывать различные виды навоза для скота и птицы (свиной навоз, овечий навоз, кроличий навоз, верблюжий навоз, ослиный навоз и т. д.) для крупномасштабного производства органических удобрений. Эта установка по производству органических удобрений в основном используется для крупных ферм, поддерживающих заводы по производству удобрений и органические сельскохозяйственные базы.
Перерабатываемые типы удобрений: общее органическое удобрение, индивидуально разработанная формула удобрения (для различных культур), порошкообразное органическое удобрение и гранулированное органическое удобрение
Основной технологический процесс: смешанное сырье → высокотемпературная ферментация (уничтожение патогенов) → выдержка → дробление → грануляция (опционально) → проверка качества → упаковка
Линия по производству удобрений из сельскохозяйственных отходовЛиния по производству удобрений из сельскохозяйственных отходов может перерабатывать сельскохозяйственные отходы, такие как солома, шелуха, соевый шрот, в удобрения для достижения вторичной переработки ресурсов. Этот тип завода по производству органических удобрений в основном используется в районах выращивания зерновых культур и на фруктовых и овощных базах. Доступное сырье включает солому, рисовую шелуху, жом сахарного тростника, грибные отходы, опилки и т. д.
Перерабатываемые типы удобрений: соломенный компост, удобрение на основе биоугля (в сочетании с технологией карбонизации), порошкообразное органическое удобрение и гранулированное органическое удобрение
Основной технологический процесс: измельчение → компостирование (добавление компостирующего агента) → переворачивание → корректировка питательных веществ → измельчение в порошок/грануляция → упаковка
Линия по производству удобрений из пищевых отходовЛиния по производству пищевых отходов может перерабатывать пищевые отходы, сокращать количество свалок и использоваться для производства органических удобрений с высокой добавленной стоимостью. Этот тип линии по производству органических удобрений в основном используется в городских центрах переработки отходов и общественных фермах. Основное используемое сырье включает кухонные отходы, отходы овощного рынка, жироотделение и т. д.
Перерабатываемые типы удобрений: жидкие удобрения (анаэробная ферментация), твердые удобрения (аэробное компостирование), порошкообразные органические удобрения и гранулированные органические удобрения
Основной технологический процесс: сортировка (удаление пластика и т.п.) → дробление → дегидратация → ферментация (добавление ЭМ-бактерий) → дезодорация → грануляция → упаковка
Линия по производству удобрений из шламаЛиния по производству удобрений из шлама в основном используется для безопасной обработки муниципального/промышленного шлама и используется для улучшения почвы после того, как тяжелые металлы соответствуют стандартам. Этот тип завода по производству удобрений в основном используется для лесных угодий и посадки непродовольственных культур (должны соответствовать стандартам охраны окружающей среды).
Перерабатываемые типы удобрений: Компост из шлама (стандарт класса A/B), комплексное удобрение из шлама (смешанная солома), порошкообразное удобрение и гранулированное удобрение
Основной технологический процесс: дегидратация → обнаружение тяжелых металлов → смешанный кондиционер → высокотемпературная ферментация → стабилизационная обработка → грануляция → упаковка
Линия по производству биоорганических удобренийЗавод по производству биоудобрений в основном используется для производства удобрений, содержащих функциональные микроорганизмы, которые могут подавлять почвенные заболевания и способствовать росту урожая. Он очень подходит для культур с высокой добавленной стоимостью (овощи, китайские лекарственные материалы).
Перерабатываемые типы удобрений: удобрение с одним штаммом, комплексное микробное удобрение (множество бактерий, взаимодействующих друг с другом), порошкообразное органическое удобрение и гранулированное органическое удобрение
Основной технологический процесс: ферментация органического сырья → стерилизация → инокуляция микробного агента → низкотемпературная сушка (для защиты бактериальной активности) → покрытие → упаковка
линия по производству комплексных удобренийЗавод по производству сложных удобрений в основном используется для производства сложных удобрений, содержащих N, P, K и микроэлементы, для полного удовлетворения потребностей сельскохозяйственных культур в питании. Удобрения, перерабатываемые на этой производственной линии, в основном используются для полевых культур и товарных культур.
Перерабатываемые типы удобрений: удобрение с высоким содержанием азота (подходит для листовых овощей), сбалансированное удобрение (15-15-15), порошкообразное органическое удобрение и гранулированное органическое удобрение
Основной технологический процесс: соотношение сырья → смешивание → плавление → грануляция распылением/грануляция в высокой башне → охлаждение → покрытие → просеивание → упаковка
Соотношение сырья и технологический процесс линий по производству органических удобрений можно регулировать, а полуавтоматическую или полностью автоматическую конфигурацию можно выбирать в зависимости от масштаба, а также необходимо оснастить оборудованием для защиты окружающей среды, таким как пылеудаление и дезодорация. Положитесь на RICHI МАШИНЫ, чтобы стать успешным производителем органических удобрений. Наши передовые технологические решения и комплексное обучение обеспечат вам конкурентное преимущество на рынке удобрений. Мы предлагаем комплексные линии по производству удобрений под ключ для производства органических удобрений, биоорганических удобрений, сложных удобрений, компоста. В соответствии с потребностями заказчика мы настраиваем линию, чтобы всегда предоставлять лучшие решения.
Откройте для себя наш ассортимент готовых линий по производству органических удобрений, разработанных для оптимизации каждого аспекта производства удобрений. Наши решения рассчитаны на различные масштабы производства, обеспечивая эффективность, надежность и высочайшее качество продукции, все это поддерживается нашей комплексной сервисной сетью. Мы адаптируемся к вашим потребностям и требованиям с полным обслуживанием и поддержкой. RICHI обеспечивает обучение процессам, передачу ноу-хау, установку завода по производству органических удобрений и многое другое. Независимо от того, хотите ли вы построить крупный завод по производству органических удобрений или небольшую систему производства органических удобрений, хотите ли вы построить завод по производству гранулированных удобрений или завод по смешиванию удобрений, лучшее решение должно исходить от RICHI МАШИНЫ.
У вас есть проект завода по производству органических удобрений?
Подготовьте сырье, такое как навоз домашнего скота и птицы, солома, рисовая шелуха, остатки грибов, кухонные отходы, ил, гуминовая кислота и т. д.
Очистите и измельчите некоторые виды сырья. Равномерно смешайте фекалии и вспомогательные материалы. Отрегулируйте содержание воды так, чтобы содержание воды в смеси контролировалось на уровне 50%~60%.
Ферментация в корыте, бурте или реакторе. Регулярно переворачивайте кучу (раз в 2-3 дня) или принудительно проветривайте, чтобы поддерживать содержание кислорода ≥5%.
Используйте дробилку для полумокрого измельчения или цепную дробилку для измельчения ферментированного агломерированного материала до тонкости ≤5 мм.
Измельченные материалы экструдируются под высоким давлением для формирования гранулированного удобрения размером 2~6 мм. Для улучшения округлости гранул можно выбрать округлительную машину.
Используйте барабанную сушилку с температурой горячего воздуха 80~120℃. После сушки влажность частиц составляет ≤12%~15%, чтобы избежать последующего появления плесени.
Для предотвращения слеживания и медленного высвобождения питательных веществ можно выбрать технологию покрытия, то есть распыление минерального масла или биоразлагаемых пленочных материалов (например, покрытия на основе крахмала) на частицы удобрения.
Противоточный охладитель используется для охлаждения до комнатной температуры, чтобы снизить риск горячего хранения. Вибросито используется для классификации, и квалифицированные частицы упаковываются, а порошок возвращается на грануляцию.
Упакованная продукция автоматически взвешивается (мешок 25 кг или тонна) и запечатывается путем сшивания. Упакованная продукция хранится на складе готовой продукции.
Показатели готового органического удобрения: органическое вещество ≥ 30%, общие питательные вещества (N+P₂O₅+K₂O) ≥ 4%. В зависимости от сырья и вида продукта схема технологического процесса будет меняться.
Это проект процесса для линии по производству порошкообразных органических удобрений, которая может обрабатывать удобрения размером 1 мм-20 мм. В этом проекте оборудование, которое должно быть настроено, включает в себя тюкоразрушитель, импульсный пылеуловитель, дозирующий и складской бункер, конвейер Blet, смесительную машину, машину для добавления жидкости, бродильный резервуар, ворошитель компоста желобчатого типа, вертикальную дробилку, барабанную просеивающую машину (с устройством для отбивания), упаковочную машину из нержавеющей стали с двойными весами, сшивающую (или термосварочную) машину, центр управления MCC; мнемосхему панели управления, кабели и провода, мост и трубку, опорную стальную конструкцию и т. д.
Это линия по производству органических удобрений производительностью 10-15 тонн в час. Процесс может использоваться для обработки порошкообразного удобрения размером 1-20 мм и гранулированного/пеллетного удобрения размером 2-12 мм. Оборудование, используемое в этом решении, в основном включает в себя машину для гранулирования органических удобрений, машину для разрыва тюков, бункер для дозирования и хранения, закрытые ленточные конвейеры, смесительную машину, машину для добавления жидкости (нержавеющая сталь 304), бродильный резервуар, ворошитель компоста желобчатого типа, вертикальную дробилку, барабанную просеивающую машину (с устройством для отбивания), упаковочную машину из нержавеющей стали, швейную (или термосварочную) машину, печь с горячим воздухом, барабанную сушилку (с «системой обнаружения искр»), охлаждающую машину, вибросито, ковшовый элеватор с Z-образной цепью, центр управления MCC; панель управления с мнемосхемой, кабели, провода, мосты и трубки и т. д.
Эта производственная линия может перерабатывать органические порошкообразные и гранулированные удобрения и органические соединения (PNK) порошкообразные и гранулированные удобрения. Размер обрабатываемого удобрения может быть настроен. Производительность этой производственной линии составляет 20-25 т/ч. Основное оборудование, используемое на этой производственной линии, включает в себя тюкоразрыватель, бункер для дозирования и хранения, закрытый ленточный конвейер, смесительную машину, машину для добавления жидкости, бродильный резервуар, ворошитель компоста желобчатого типа, вертикальную дробилку, барабанную просеивающую машину, упаковочную машину из нержавеющей стали, сшивку (или термосварку), ленточную весовую машину, шкаф управления дозированием PLC, ковшовый элеватор, гранулятор, барабанную сушилку (с «системой обнаружения искр»), воздухонагреватель/печь, циклон, комнату очистки выхлопных газов, охлаждающую машину, вибросито, центр управления MCC; мнемосхему панели управления и т. д.
Наши решения по производству органических удобрений включают полную поддержку контрактного производства, что позволяет вам сосредоточиться на основных видах деятельности, пока мы управляем производственным процессом. Мы контролируем каждую деталь установки и интеграции, обеспечивая плавный переход и минимальное нарушение ваших текущих операций.
RICHIПриверженность к совершенству гарантирует, что ваша линия по производству органических удобрений будет доставлена вовремя и в соответствии с высочайшими отраслевыми стандартами. Наша приверженность точности и качеству гарантирует, что ваши производственные процессы будут оптимизированы как для производительности, так и для надежности. Сотрудничайте с нами, чтобы получить полностью поддерживаемое, эффективное решение для производственной линии, адаптированное к вашим потребностям.
машина ричи
Команда RICHI MACHINERY предлагает вам обширный портфель машин в линии по производству органических удобрений, который идеально соответствует вашим требованиям к обработке - от дробилки удобрений до машины для смешивания удобрений, от гранулятора удобрений до оборудования для сушки навоза, от ворошителя компоста до машины для покрытия удобрений, от машины для подачи удобрений до машины для просеивания удобрений и конвейеров для удобрений различных размеров. Кроме того, наш портфель включает эффективно оптимизированные специальные и индивидуальные машины для конкретных применений в секторах специального сырья для удобрений.
Дробилка для органических удобрений
Машина для смешивания органических удобрений
Системы взвешивания и дозирования
Оборудование для переворачивания навоза и компоста
Оборудование для просеивания удобрений
Машина для охлаждения удобрений
Машина для сушки удобрений
Машина для нанесения удобрений
Упаковочное оборудование
Машина для упаковки навоза в мешки
Конвейер для удобрений
Паровой котел
ковшовый элеватор
Молотковая дробилка; молотковая мельница
Импульсное удаление пыли
Разрушитель тюков
Соломенная дробилка
Мы построили множество проектов линий по производству органических удобрений по всему миру, охватывающих различные виды сырья и потребности клиентов. Если вы ищете партнера для воплощения вашего проекта по переработке удобрений в жизнь, вы находитесь в правильном месте. Будь то небольшая задача или крупномасштабное начинание, мы здесь, чтобы помочь вам превратить ваши идеи в реальность. Свяжитесь с нами сегодня, и давайте обсудим, как мы можем сотрудничать, чтобы сделать ваш проект успешным. Не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь и готовы помочь вам. Если у вас есть вопросы, нужна помощь или вы хотите обсудить свой проект, не стесняйтесь звонить нам. Мы с нетерпением ждем вашего звонка и окажем вам необходимую поддержку.
1800+
Глобальные клиенты2000+
Глобальные проекты140+
Страны экспортаКомплексные услуги по производству органических удобрений от начала до конца
Проект линии по производству органических удобрений в Германии будет производить 5,000 тонн гранулированного органического удобрения из биомассы и 5,000 тонн порошкообразного органического удобрения в год. Проект в основном использует в качестве основного сырья навоз и солому скота и птицы, а содержание влаги в скоте и птице очень высокое, достигая 45%-70%.
Это завод по производству органических удобрений производительностью 4 т/ч, а также наш 20-й проект линии по производству гранул в Новой Зеландии. В качестве сырья проект в основном использует сухой свиной навоз, куриный помет, солому, опилки и т. д. и будет производить 10,000 5 тонн органических удобрений в год. На проекте работают 300 сотрудников, которые работают 8 дней в году по XNUMX часов в день.
Заказчик — биотехнологическая компания, на основании всестороннего анализа емкости рынка и перспектив его развития, а также с учетом технико-экономических условий процесса и условий поставок сырья, использовал простаивающие заводские здания и инвестировал 260,000 5,000 долларов США в проект строительства завода по производству сложных удобрений мощностью XNUMX XNUMX тонн в год.
Этот проект небольшого завода по производству органических удобрений в основном использует в качестве основного сырья навоз скота и птицы, используя процессы ферментации и переворачивания, без настройки смешивания ингредиентов, грануляции и других процессов. У клиента есть собственная ферма, и продукты, перерабатываемые в рамках проекта, частично предназначены для него самого, а частично продаются близлежащим фермам.
Это проект расширения в Ираке. Заказчик добавил годовую производственную линию на 50,000 8,000 тонн переработки органических экологических удобрений на основе первоначальной годовой производственной линии на XNUMX XNUMX тонн смешанных удобрений. Это RICHI10-й проект линии по производству гранул в Ираке и первый проект завода по производству органических удобрений.
Этот проект завода по переработке компоста в Южной Африке использует коровий и овечий навоз в качестве основного сырья, производя 10 тонн органических удобрений в час. Строительное содержание этого проекта включает производственные цеха, склады, офисы, вспомогательные помещения, временные комнаты отдыха для сотрудников и их вспомогательные помещения.
Клиентом является экологическая сельскохозяйственная компания из Нидерландов, которая инвестировала 350,000 4 долларов США в строительство этого проекта линии по производству органических удобрений производительностью 10,000 т/ч. Проект в основном занимается переработкой удобрений, с предполагаемым годовым объемом производства 10,000 XNUMX тонн органических удобрений и XNUMX XNUMX тонн микробных удобрений.
Это завод по производству органических удобрений в Иране. Клиент, биотехнологическая компания, использует отходы соломы и различные виды соломы, навоз скота и птицы для переработки органических удобрений, биоорганических удобрений, комплексных удобрений и других продуктов удобрения. Общая сумма инвестиций в оборудование проекта составляет 630,000 XNUMX долларов США.
Что особенного, так это то, что в этом проекте в качестве основного сырья используются ил и коровий навоз. Чтобы удовлетворить рыночный спрос, клиент этого проекта, аргентинская торговая компания, инвестировала 140,000 50,000 долларов США в строительство «проекта по производству органических удобрений». После завершения проекта он будет производить XNUMX XNUMX тонн органических удобрений в год.
Заказчиком данного проекта завода по производству навозных удобрений является комплексная сельскохозяйственная компания с двумя племенными фермами и одной плодоовощной базой. Для того, чтобы в полной мере использовать отходы животноводства и птицеводства, а также отходы сельского и лесного хозяйства, она инвестировала в строительство данного проекта по производству органических удобрений мощностью 10,000 XNUMX тонн в год.
Хотим отметить, что мы высоко оценили профессионализм и высокий уровень компетентности RICHI персонала во время строительства проекта. Мы оценили сотрудничество с RICHI в ходе разработки этого проекта, и мы надеемся сохранить эти отношения.
МЕНЕДЖЕР ПРОЕКТА (Завод по производству органических удобрений из куриного помета)
В рамках решений «под ключ» мы предоставляем современное и комплексное решение для наших различных машин для производства органических удобрений. От автоматизации отдельной машины (производственной ячейки) до сложной и всеобъемлющей взаимосвязи для полных линий по производству органических удобрений, мы берем на себя все планирование проекта, реализацию и поддержку из одного источника. Если у вас есть проект линии по производству органических удобрений, мы здесь, чтобы превратить ваше видение в реальность. Будь то творческое начинание, бизнес-инициатива или личный проект, наша команда готова сотрудничать с вами.
1
Провести маркетинговое исследование, уточнить годовой объем производства (например, 10,000 XNUMX тонн в год), оценить инвестиционный бюджет (оборудование, земля, рабочая сила и т. д.), научно выбрать площадку (ближе к месту поставки сырья и с удобным транспортным сообщением), составить отчет по технико-экономическому обоснованию и определить план расположения завода (участок сырья, участок ферментации, участок готовой продукции и т. д.).
2
Создать стабильную цепочку поставок сырья (скотный и птичий навоз, солома, отходы пищевой промышленности и т. д.), проверить состав сырья (влажность, соотношение углерода и азота, содержание тяжелых металлов), разработать решения по предварительной обработке (дробление, смешивание, регулирование влажности), обеспечить стабильные поставки в течение всего года и избежать сезонного дефицита.
3
Выберите метод ферментации (желоб/штабеля/резервуара), определите ключевое оборудование, такое как переворачивание, дробление, просеивание и т. д., спроектируйте процесс производственной линии (подача → ферментация → выдержка → упаковка), оптимизируйте систему контроля температуры, вентиляции и дезодорации, а также обеспечьте эффективную и экономичную работу.
4
Подготовить отчет об оценке воздействия на окружающую среду, подать заявку на получение разрешения на сброс загрязняющих веществ, спроектировать систему очистки сточных вод (отстойник) и отработанных газов (биофильтр) для обеспечения соблюдения норм охраны окружающей среды и исключения последующих эксплуатационных рисков.
5
Построить цех ферментации (предотвращение просачивания, вентиляция), склад сырья (защита от дождя), склад готовой продукции (защита от влаги), офисную зону и т. д. в соответствии с функциональным зонированием, чтобы обеспечить разумную планировку, соблюдение стандартов безопасности производства и зарезервировать место для будущего расширения.
6
Установить основное оборудование, такое как ворошитель для ферментации, дробилку, упаковочную машину, отладить систему автоматического управления (контроль температуры и влажности, конвейерную ленту), обеспечить плавное соединение каждого звена и провести пробную эксплуатацию для оптимизации параметров.
7
Осуществлять мелкосерийное опытное производство (3–5 партий), проверять эффективность удобрения готовой продукции (содержание органического вещества, NPK), корректировать такие параметры, как время ферментации и частота переворачивания, разрабатывать стандартизированные производственные руководства и обучать операторов.
8
Наладить каналы сбыта (дистрибьюторы сельскохозяйственных материалов, платформы электронной коммерции), разработать дифференцированную продукцию (гранулированные удобрения, порошкообразные удобрения), предоставить техническое руководство по внесению удобрений, подать заявку на получение органической сертификации, нарастить влияние бренда и расширить рынок.
Производственная мощность
1-60T / H
Стоимость инвестиций
$ 20,000- $ 1.5 млн.
Категория
Порошок и гранулы
Стоимость инвестиций в оборудование линии по производству органических удобрений определяется спросом клиента, типом сырья, конфигурацией оборудования и степенью автоматизации. Следующие данные приведены только для справки. Точная смета может быть определена только после определения плана процесса и конфигурации оборудования.
| Масштаб производства | Инвестиционная стоимость (долл. США) | Полная мощность | Цикл прибыли |
|---|---|---|---|
| 1-2T / H | 20,000-220,000 | 27-75кВт | 0.5-3 Год |
| 3-4T / H | 40,000-350,000 | 47-75кВт | |
| 5-6T / H | 60,000-480,000 | 53-165кВт | |
| 8-10T / H | 10,000-600,000 | 68-259кВт | |
| 10-12T / H | 150,000-800,000 | 125-410кВт | |
| 12-15T / H | 200,000-1,100,000 | 358-620кВт | |
| 15-20T / H | 35,0000-1,500,000 | 545-870кВт | |
| Более высокая производительность до 60 т/ч | ... | ... |
У вас наверняка есть много вопросов о нашей линии по производству органических удобрений. Пожалуйста, свяжитесь с нами, наши технические консультанты ответят на ваши вопросы как можно скорее!
Да. Вот несколько примеров для вас. Для получения дополнительных примеров посетите наш Case Center, чтобы ознакомиться с проектами по строительству заводов по производству органических удобрений, которые мы реализовали.
Richi Machinery производит и поставляет все ключевые машины для обработки в линии производства гранул органических удобрений. Мы также предлагаем отдельные машины для производства гранул органических удобрений, гранул навоза, гранул органических удобрений Grow Fast.
Как крупный производитель оборудования для внесения удобрений, ориентированный на потребности клиентов, зависящий от качества продукции и настаивающий на послепродажном обслуживании, Richi Machinery является для вас самым надежным партнером по сотрудничеству! Занимается поставкой полного спектра популярных машин для производства органических удобрений и комплексных удобрений.
Благодаря постоянному повышению осведомленности об окружающей среде, производству органических удобрений уделяется все больше и больше внимания.
Как производитель оборудования для органических удобрений, мы предоставляем клиентам полный комплект оборудования для удобрений, включая оборудование для ферментации, сушильное оборудование, оборудование для гранулирования, системы просеивания, системы дозирования и т. д. В этой части основное внимание будет уделено преимуществам линий по производству органических удобрений.
Наша линия по производству органических удобрений использует современное оборудование и научную конфигурацию, чтобы обеспечить высокую производительность и высокое качество. Оборудование всей производственной линии отличается высокой эффективностью и большой производственной мощностью, что обеспечивает высокую производительность и хорошее качество органических удобрений из свиного навоза.
Кроме того, наше оборудование также обладает такими преимуществами, как высокая эффективность грануляции и высокая эффективность токарной обработки, что позволяет удовлетворить различные потребности клиентов.
Линия по производству органических удобрений имеет разумную конструкцию и проста в эксплуатации. Мы уделяем внимание низкому уровню пыли, низкому уровню шума и экологическим характеристикам оборудования, чтобы гарантировать, что воздействие на окружающую среду в ходе производственного процесса будет сведено к минимуму.
В то же время расположение оборудования компактно, а конфигурация гибкая, что позволяет клиентам легко настраивать его в соответствии с реальными потребностями. Вся производственная линия спроектирована с научной точки зрения, а ключевые компоненты имеют новую конструкционную конструкцию, что повышает стабильность и надежность оборудования.
Наша линия по производству органических удобрений имеет высокую степень автоматизации и полностью автоматизированную работу, что снижает трудозатраты клиентов. В оборудовании используются передовые технологии и интеллектуальные системы для автоматизации производства и мониторинга. Это не только повышает эффективность производства, но и снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.
Линия по производству органических удобрений уделяет внимание энергосбережению и защите окружающей среды, применяет экологически чистые и экологически чистые методы производства и обеспечивает чистое производство и нулевые выбросы загрязняющих веществ.
Полностью закрытая производственная система и автоматизированная экологически безопасная конструкция делают весь производственный процесс более трудозатратным и ресурсосберегающим. Кроме того, мы также уделяем внимание проблемам шума и пыли оборудования, чтобы обеспечить клиентам комфортную производственную среду.
Наше оборудование для производства органических удобрений легко обслуживать и просто эксплуатировать и обслуживать. Цикл замены изнашиваемых деталей длительный, что снижает затраты клиента на использование и техническое обслуживание.
В то же время мы предоставляем комплексное послепродажное обслуживание и гарантию на техническое обслуживание оборудования, чтобы клиенты не беспокоились во время использования. Высокая степень автоматизации, а также удобство установки и обслуживания продлевают срок службы оборудования и снижают общие инвестиционные затраты заказчика.
<Линия по производству органических удобрений отличается низкими инвестиционными затратами, низкими эксплуатационными расходами и стабильным качеством продукции. Наше оборудование может удовлетворить различные производственные потребности, имеет интеллектуальный производственный процесс и может работать непрерывно и с высокой интенсивностью.
За счет повышения эффективности производства и снижения затрат были достигнуты преимущества быстрого производства, низких инвестиционных затрат, коротких циклов и быстрой окупаемости. В то же время его компактная конструкция и небольшая площадь помогают сэкономить инвестиционные затраты клиентов.
Мы предоставляем клиентам индивидуальные услуги и быструю техническую поддержку, чтобы гарантировать, что оборудование соответствует потребностям клиентов. Цифровая обработка и более высокая точность делают качество продукции более надежным. Высококачественный производственный процесс позволяет машине иметь срок службы более двадцати лет, обеспечивая более высокую добавленную стоимость для клиентов.
Безопасность и надежность
Линия по производству органических удобрений уделяет внимание безопасности оборудования, стабильной конструкции и надежной работе. Модульная конструкция и развитая система управления сокращают трудозатраты и повышают стабильность работы оборудования.
Интеллектуальная система мониторинга и система гидравлического управления обеспечивают дистанционное управление и высокую степень автоматизации, обеспечивая беспилотную работу на площадке.
Короче говоря, наша линия по производству органических удобрений имеет очевидные преимущества с точки зрения производительности и качества, проектирования и эксплуатации, автоматизации и интеллекта, энергосбережения и защиты окружающей среды, технического обслуживания и послепродажного обслуживания, инвестиций и возврата, индивидуального обслуживания и технической поддержки, безопасности. и надежность.
Мы стремимся предоставлять клиентам высококачественное оборудование и качественные услуги, чтобы помочь клиентам добиться более эффективного, экологически чистого и стабильного производства органических удобрений.
Процесс строительства линии по производству органических удобрений можно разделить на следующие этапы:
В целом процесс RICHI Модульное строительство линий по производству органических удобрений – это сложный процесс, требующий профессиональной команды и технической поддержки. RICHI не только предоставляет высококачественное оборудование, но и предоставляет полный спектр услуг, чтобы клиенты могли успешно построить линии по производству органических удобрений.
Выше представлен процесс строительства линии по производству органических удобрений. Однако в реальном процессе строительства проектов по производству органических удобрений необходимо учитывать множество факторов, включая источники сырья, производственные процессы, выбор оборудования, качество продукции и т. д.
Помимо вышеперечисленных аспектов, при строительстве линий по производству органических удобрений также необходимо уделять внимание защите окружающей среды и устойчивому развитию. При строительстве и эксплуатации линий по производству органических удобрений необходимо принимать эффективные меры по снижению выбросов отходящих газов, сточных вод и твердых отходов и защите окружающей среды.
В то же время необходимо также рационально использовать ресурсы, способствовать развитию экономики замкнутого цикла и добиться устойчивого развития производства органических удобрений.
Выбор подходящего оборудования для производства органических удобрений является важным звеном сельскохозяйственного производства и имеет большое значение для повышения эффективности использования удобрений, защиты окружающей среды и содействия устойчивому развитию. Здесь мы расскажем, как выбрать подходящее оборудование для органических удобрений по следующим аспектам.
Понимать основные типы оборудования для органических удобрений.
Существует множество типов оборудования для линий по производству органических удобрений, включая оборудование для компостирования, оборудование для ферментации, оборудование для сушки и т. д. Различные типы оборудования подходят для различных производственных сценариев и потребностей.
Прежде чем выбирать оборудование, необходимо полностью понимать эксплуатационные характеристики, сферу применения, преимущества и недостатки различного оборудования, чтобы можно было сделать выбор исходя из реальных потребностей.
Учитывайте масштабы производства и спрос.
Масштаб производства и спрос являются ключевыми факторами при выборе оборудования для органических удобрений. Вообще говоря, чем больше масштаб производства, тем больше требуется масштаб оборудования. В то же время необходимо учитывать различные потребности производственного процесса, такие как типы сырья, методы обработки, качество продукции и т. д.
Только полностью понимая производственные потребности и масштабы, мы можем выбрать наиболее подходящее оборудование для линии по производству органических удобрений.
Обратите внимание на эффективность работы и стабильность работы оборудования.
Эксплуатационная эффективность и стабильность оборудования линии по производству органических удобрений оказывают важное влияние на эффективность производства и качество продукции. При выборе оборудования необходимо обращать внимание на его энергопотребление, скорость обработки, степень автоматизации и т. д.
В то же время необходимо также понимать требования к техническому обслуживанию и частоту отказов оборудования, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.
Учитывайте инвестиционные затраты и рентабельность оборудования.
Инвестиционные затраты и рентабельность оборудования являются важными факторами, которые следует учитывать при выборе оборудования для органических удобрений. Вообще говоря, чем выше инвестиционная стоимость оборудования, тем выше его производительность и функции.
Однако при выборе оборудования также необходимо всесторонне учитывать экономическую эффективность и рентабельность оборудования, чтобы обеспечить хороший возврат инвестиций.
Понимать обслуживание и поддержку поставщиков оборудования
При выборе оборудования для линии по производству органических удобрений вам также необходимо учитывать обслуживание и поддержку поставщика оборудования.
Хороший поставщик должен быть в состоянии обеспечить комплексную техническую поддержку, послепродажное обслуживание, техническое обслуживание и другие услуги, чтобы обеспечить своевременное обслуживание и обслуживание оборудования во время использования.
Подводя итог, выбор правильного оборудования для производства органических удобрений требует всестороннего рассмотрения множества факторов, включая тип оборудования, масштаб производства и спрос, операционную эффективность и стабильность, инвестиционные затраты и прибыль, а также обслуживание и поддержку поставщиков.
Только всесторонне учитывая эти факторы, мы сможем выбрать для себя наиболее подходящее оборудование для органических удобрений и обеспечить надежную поддержку и гарантию сельскохозяйственного производства.
В процессе непосредственного выбора рекомендуется предпринять следующие шаги:
С помощью вышеуказанных шагов мы можем выбрать подходящее оборудование для линии по производству органических удобрений, чтобы повысить эффективность использования удобрений, защитить окружающую среду, способствовать устойчивому развитию, а также обеспечить лучшую поддержку и гарантии сельскохозяйственного производства.
Под органическими удобрениями понимаются удобрения, изготовленные из остатков животных и растений или фекалий в качестве основного сырья посредством ферментации, разложения, грануляции и других процессов. Его преимущества заключаются в улучшении почвы, повышении плодородия почвы, повышении урожайности и качества сельскохозяйственных культур, а также уменьшении загрязнения химическими удобрениями.
В связи с требованиями развития зеленого сельского хозяйства спрос на органические удобрения на рынке растет с каждым днем. Однако он также сталкивается с такими проблемами, как недостаточное снабжение сырьем, высокие затраты и неравномерное качество.
Чтобы решить эти проблемы, некоторые предприятия и учреждения инвестировали в строительство линий по производству органических удобрений, используя передовые технологии и оборудование для достижения крупномасштабного, стандартизированного и автоматизированного производства органических удобрений.
С ростом осведомленности об охране окружающей среды и требованиях устойчивого развития линии по производству органических удобрений будут более широко использоваться и развиваться. В будущем линии по производству органических удобрений будут демонстрировать следующие тенденции развития:
Короче говоря, линия по производству органических удобрений является одним из важных способов достижения устойчивого развития и содействия развитию сельского хозяйства и будет более широко использоваться и развиваться в будущем.
Компания Richi Machinery предлагает технологические решения для предприятий по производству органических удобрений, которые превращают отходы в экономически эффективное сырье, содержащее полезные для растений компоненты.
Линия по производству органических удобрений обычно используется для переработки различных ферментированных органических веществ в гранулы органических удобрений. Он использует технологию одноэтапного формования. Навоз животных и сельскохозяйственные отходы перерабатываются в качестве основного сырья, поэтому навоз или навозные отходы не только создают экономическую выгоду для предприятия, но и вносят большой вклад в экологические проекты человечества.
Сырье для органических удобрений — это сырье, необходимое для производства органических удобрений. Обычно используемые сорта натуральных удобрений включают сидерат, человеческие экскременты, навоз, компост, удобрения для вымачивания, биогазовые удобрения и отходы удобрений.
Существует множество органических удобрений, которые можно разделить на следующие категории:
Расположение линии по производству органических удобрений очень важно. Принимая во внимание охрану окружающей среды и воздействие при транспортировке и ферментации сырья для производства органических удобрений, при выборе места расположения завода по производству органических удобрений следует руководствоваться следующими принципами:
Поскольку линия по производству органических удобрений может работать нормально, источник воды и электропитание должны быть обеспечены в нормальном режиме; регулирование воды в бродильном цехе и грануляция в перерабатывающем цехе требуют достаточного и регулярного водоснабжения.
Для удовлетворения потребностей производства и переработки комплекты технологического оборудования и некоторые отдельные машины также нуждаются в стабильном электроснабжении.
Планирование и строительство заводов по производству органических удобрений обычно имеют следующие характеристики:
Похоже, исходя из нашего вышеприведенного вступления, есть ли у вас собственное понимание того, на какие аспекты нужно обратить внимание при строительстве завода по производству органических удобрений и как выбрать площадку? Мы также надеемся, что наша статья окажется полезной для тех, кто готовится построить завод по производству оборудования для органических удобрений!
Самая большая разница между линией по производству органических удобрений и линией по производству неорганических удобрений заключается в том, что сырьем для производства сложных неорганических удобрений является химическое сырье азот и фосфор.
Сырьем для производства органических удобрений является органическое сырье, и часть ферментации требуется для предварительной обработки, в то время как неорганические сложные удобрения не нужны, поэтому часть оборудования линии по производству органических удобрений необходимо добавлять только часть ферментации на ранней стадии. этап. Оборудование на этапе раннего брожения включает в себя машину для переворачивания компоста, вилочный погрузчик, силос, просеивающую машину, дробилку полувлажного материала и ленточный конвейер.
Линия по производству неорганических удобрений также называется линией по производству сложных удобрений. Основным сырьем является химическое сырье азот, фосфор и калий. Из-за различных методов гранулирования конфигурация линии по производству сложных удобрений различается в зависимости от содержания и содержания продукции.
Основное оборудование включает в себя систему дозирования, систему дробления и систему грануляции, систему сушки, систему охлаждения, систему просеивания, систему нанесения покрытия, систему автоматической упаковки, конвейер и вспомогательное оборудование (вентиляторы, системы пылеудаления и системы отопления и т. д.).
Основные методы грануляции включают дисковый гранулятор, барабанную грануляцию, грануляцию с переносным паром, грануляцию распылением расплава конвертированной мочевины, грануляцию аммиачной кислотой, грануляцию аммиака и т. д.
Чтобы клиенты могли избежать потерь при планировании производства и инвестициях в оборудование на ранней стадии, планируйте рационально, сокращайте инвестиции и плавно запускайте производство; Получать лучшие высококачественные удобрения по технологии производства и технологии рецептур удобрений; получить лучшие результаты в управлении и продажах.
Чтобы лучше понять органические удобрения и перспективы рынка, делайте точные инвестиции и быстро переходите в режим получения прибыли.
Для линии по производству органических удобрений используется различное сырье. На ранней стадии сырье органических удобрений необходимо ферментировать. Существует множество факторов, влияющих на эффект брожения, среди которых наиболее важными являются следующие.
Вообще говоря, большинству заводов по производству органических удобрений требуется лабораторное оборудование для испытаний. В начале строительства завода по производству органических удобрений на этапе планирования следует учитывать проект лаборатории органических удобрений.
В реальной производственной работе многие департаменты и агентства будут проводить испытания органических удобрений, например, производители органических удобрений, сторонние агентства по тестированию, отделы надзора за рынком, дилеры сельскохозяйственных материалов, станции технического обслуживания сельскохозяйственных технологий, научно-исследовательские университеты и т. д. Так каковы же требования к испытаниям органических удобрений? Какие инструменты, посуда и реактивы необходимы?
Как правило, инструменты и оборудование, необходимые для тестирования органических удобрений, делятся на четыре категории:
Оборудование для отбора проб
Оборудование для отбора проб относительно простое и относительно дешевое. В основном это пробоотборник органических удобрений. Есть много спецификаций на выбор. Общая длина 1 метр, диаметр 25 мм. Эта операция относительно проста и не будет описываться подробно.
Образец оборудования для предварительной обработки
Предварительная обработка образцов, являющаяся важной частью испытаний органических удобрений, включает в себя множество этапов тестирования и оборудования. Если на этом этапе возникнут ошибки или большие отклонения, это напрямую повлияет на результаты тестирования. Предварительная обработка включает измельчение проб, сортировку, сушку, взвешивание, растворение, реакцию, демонстрацию и другие этапы.
Используемые инструменты: дробилка проб, сушильная печь с постоянной температурой, машина для деления проб, весы, электрическая печь, водяная баня, стандартное сито, дистиллированная вода, поршневой генератор и т. д., которые требуют большого количества оборудования и требуют много времени для обнаружения. .
Инструменты тестирования
Инструменты тестирования являются основными инструментами и оборудованием всего процесса тестирования, а также имеют решающее значение для всего тестирования. Поэтому пользователям рекомендуется делать покупки у мощных производителей и брендов. Обычными инструментами для тестирования являются в основном экспресс-тестеры органических удобрений, ацидометры, измерители влажности органических удобрений и т. д.
Реактивы
В целом прибор поставляется со стандартной комплектацией реагентов: азот, фосфор, калий и полный набор органических веществ. Микроэлементы, тяжелые металлы и т. д. могут быть выбраны в соответствии с различными потребностями пользователя. Реагенты маркируются и именуются римскими цифрами.
Это сделано главным образом для того, чтобы облегчить пользователю выполнение пошаговых операций анализа в соответствии с инструкциями к прибору. . Теоретически каждый набор реагентов может быть использован пользователями для более чем 100 тестов, что значительно снижает стоимость тестирования.
Выше приведены инструменты, оборудование и реагенты, используемые при тестировании органических удобрений. Описание некоторых широко используемых стеклянных изделий, таких как пробирки, реакционные флаконы, мерные цилиндры и т. д., опущено.
Успех проекта линии по производству органических удобрений требует комплексного подхода для рассмотрения всех аспектов жизненного цикла проекта, от первоначального планирования до строительства и эксплуатации. Мы понимаем важность этого комплексного подхода и успешно применяем его уже более 30 лет. Как ведущая фирма по проектированию пеллетных заводов, мы привносим обширный опыт в каждый проект, начиная с детального проектирования и объемов проекта во время предварительного планирования и продолжая контролем проекта, который охватывает каждый этап реализации.
Имея более чем 30-летний опыт, мы можем выявлять проблемы и предлагать эффективные решения на ваших линиях по производству органических удобрений. Мы можем консультировать вас на консультационной основе, если у вас есть вопросы о правильном решении вашей проблемы или вы просто хотите лучше понять доступные вам варианты.
RICHI Команда управляет каждым аспектом процесса строительства завода по производству органических удобрений, включая проектирование, планирование, проектирование и строительство вашей новой системы. Благодаря опыту в сельскохозяйственной, промышленной и производственной отраслях мы можем создать индивидуальное решение для вашего предприятия.
Все наше оборудование и продукция для производства органических удобрений разработаны и изготовлены в соответствии с нормами и требованиями к качеству разных стран, которые применяются к эксплуатации различных типов заводов по переработке удобрений.
После обработки оборудования, чтобы клиенты могли в полной мере оценить качество и работу нового оборудования, как поставщик профессионального оборудования для производства удобрений и комплексных инженерных решений, мы можем не только предоставлять клиентам услуги по тестированию от одного блока до целой системы.
RICHI MACHINERY усердно работает над тем, чтобы сделать каждую деталь идеальной, особенно на этапе подготовки и отправки оборудования для производства удобрений. При упаковке оборудования мы используем профессиональную упаковку и модульные решения, чтобы обеспечить безопасную и неповрежденную доставку оборудования.
В зависимости от потребностей заказчика инженеры-монтажники Richi Machinery будут руководить строительством инфраструктуры объекта, установкой и вводом в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатацией всей линии по производству органических удобрений.
RICHI сопровождает вас до, во время и после наших проектов. Мы обучаем на рабочем месте, а также в нашей мастерской, которая централизованно собирает экспертные знания и систематически анализирует опыт наших всемирно активных экспертов и наших клиентов, чтобы постоянно расширять ваши знания.
С постоянно растущим спросом и стандартами качества многие производители гранул с трудом справляются и сталкиваются со значительными инженерными проблемами. Своевременный ремонт и техническое обслуживание имеют решающее значение для предотвращения дорогостоящих простоев и сбоев.
Как ваш эксперт по реализации проекта, мы обеспечиваем полный надзор от концепции до запуска. Внутреннее выполнение всех этапов проекта линии по производству гранул, от планирования и проектирования до изготовления и строительства. Мы считаем, что обслуживание является ключом к вашему успеху.
ПросмотрОзнакомьтесь с последними новостями компании, новостями отрасли, часто задаваемыми вопросами о ходе научно-исследовательских работ в области технологий, ходе реализации проекта линии по производству пеллет, поставке оборудования, информации о выставках, визитах клиентов и тенденциях отрасли на сайте RICHI МАШИНЫ.
ПросмотрСтроительство с момента нашего основания в 1995 году, мы, как компания среднего размера в Китае, также являемся крупнейшим производителем линий по производству пеллет в Китае, гордясь тем, что производим высококачественную и индивидуальную продукцию в области строительства пеллетных машин и пеллетных заводов. У нас есть две основные производственные базы. Сделано в RICHI，Оборудование на всю жизнь. Именно сочетание опыта и развития делает возможными инновации. RICHI строит по всему миру готовые заводы по производству пеллет, которые являются экономически и экологически передовыми, а также социально ответственными.
ПодробнееНаши решения по гранулированию биомассы из отходов в топливо сокращают использование свалок и выбросы парниковых газов, одновременно обеспечивая устойчивый источник энергии, способный заменить традиционное ископаемое топливо.
RICHIИнновационная технология гранулирования биомассы компании делает ее лидером в области внедрения экологически чистых процессов переработки отходов в топливо и энергию, предлагая передовые решения для уплотнения, уменьшения размера и удовлетворения всех потребностей в переработке отходов.
Объединить усилия с RICHI для доступа к инновационным решениям по переработке биомассы, которые продвигают ваши цели в области устойчивого развития. Наши технологии находятся на переднем крае перехода к зеленой энергетике, помогая строить более экологически ответственное будущее.
Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.
Ваш партнер после завершения проекта
2000+ случаев
RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.
Читать далее
Благодаря грануляторам для биомассы, молотковым дробилкам, сушилкам для биомассы, охладителям и многому другому, а также запасным частям и обслуживанию, наш ассортимент продукции для биомассы обширен и обеспечивает клиентам гибкость, необходимую для бесперебойной работы.
Почти 30 лет RICHI Machinery имел возможность работать с различными отраслями промышленности – изучая сложности различных материалов, управляя уникальными отраслевыми проблемами и открывая инновационные решения для пеллетных заводов по ходу дела. Работаете ли вы с кормами, биомассой, древесиной, органическими удобрениями или наполнителями для кошачьих туалетов, RICHI стремится стать вашим партнером в области инноваций, успеха и операционного совершенства.
КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ
Биомасса
ДЕРЕВО
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ
АКВА-КОРМ
КОШАЧЬИ ОТХОДЫ
ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ
Основанный в 1995 году, RICHI Machinery начиналась как производитель грануляторных машин и поставщик систем грануляторных установок, которая постепенно превратилась в комплексного поставщика услуг и оборудования, которым она является сегодня. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI чтобы вывести вашу деятельность на новый уровень успеха.
ПодробнееС нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.
At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.
Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.
Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.
Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622
Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.
