RICHI ЛОГОТИП
Линия по производству гранул конского навоза

Машина для производства пеллет из конского навоза

Машина для гранулирования конского навоза представляет собой специальное оборудование, которое преобразует конский навоз в стандартизированные гранулы с помощью технологии прессования под высоким давлением. Она в основном состоит из кольцевой матрицы, прижимного ролика, системы трансмиссии и автоматической системы управления. Принцип ее работы заключается в том, чтобы вдавливать предварительно обработанное сырье конского навоза (содержание воды 12% -20%) в отверстие кольцевой матрицы и формировать гранулы высокой плотности диаметром 2-12 мм (плотность 1.1-1.3 г/см³) под действием тепла трения при температуре 60-80 ℃, что подходит для производства гранул органических удобрений из конского навоза, топлива из гранул конского навоза и почвенных кондиционеров.

гранулы конского навоза
Машина для производства пеллет из конского навоза

RICHI МАШИНЫ

Надежная машина для гранулирования конского навоза для топливной и минеральных удобрений

Машина для гранулирования конского навоза является ключевым оборудованием для превращения «загрязняющих веществ в ресурсы», особенно подходящим для конной промышленности, органического сельского хозяйства и проектов по защите окружающей среды и энергетики. RICHI Модель гранулятора конского навоза с кольцевой матрицей стала выбором номер один в отрасли благодаря своей высокой производительности, длительному сроку службы и интеллектуальности.

Помимо оборудования для одной машины, мы также предоставляем полный комплект оборудования для линии по производству гранул конского навоза и бесплатные услуги по проектированию производственной линии! Используя нашу машину для производства гранул конского навоза и линию по производству конского навоза: операторы коневодческих ферм могут решить проблему переработки навоза и реализовать добавленную стоимость использования конского навоза; заводы по производству органических удобрений могут производить коммерческие гранулированные удобрения; государственные проекты по охране окружающей среды могут осуществлять региональную централизованную переработку навоза; сельскохозяйственные кооперативы могут достичь низкозатратного циклического сельского хозяйства; энергетические компании могут производить топливо из биомассы конского навоза. . .

Машина для производства гранул конского навоза на продажу

1-26T / H

вместимость

ФЗЛХ

Модель устройства

Кольцо Die

Тип

2-12 мм

Размер пеллет

RICHI МАШИНЫ

Машина для производства пеллет из конского навоза

В качестве основного сырья наша машина для гранулирования конского навоза обычно использует свежий или ферментированный конский навоз, а также вспомогательные материалы с высоким содержанием углерода, такие как солома, опилки, рисовая шелуха (составляющие 20–30 %), для регулирования соотношения углерода и азота до 25–30:1, а также могут быть добавлены функциональные материалы, такие как порошок фосфоритной руды (добавка фосфора), биоуголь (фиксация углерода), ЭМ-бактерии (способствуют компостированию) или бентонит (повышают твердость частиц).

Для различных целей формула может быть скорректирована - например, топливные гранулы необходимо смешивать с 30% опилок для повышения теплотворной способности (≥14 МДж/кг), в то время как в высококачественные органические удобрения добавляют порошок морских водорослей или гуминовую кислоту для повышения активности питательных веществ. Благодаря научному пропорционированию гранулы конского навоза могут не только удовлетворять потребности сельскохозяйственного удобрения, но и использоваться в качестве экологически чистого топлива или почвенного кондиционера для достижения эффективной переработки ресурсов.

Сфера применения:

Гранулы удобрения из конского навоза

Топливные гранулы из конского навоза

 

Подходящие клиенты:


Завод органических удобрений

Конная ферма/Ипподром

Органическая ферма

Сельскохозяйственные кооперативы

Конный центр

База садоводства и посадки цветов

Промышленность охраны окружающей среды

 

Видеоролики о машинах для производства гранул из конского навоза

Видео-баннер о машине для гранулирования конского навоза

Ниже представлены два видеоролика с испытаниями машин для гранулирования конского навоза перед отправкой. RICHI специализируется на разработке решений по производству гранул из конского навоза для удовлетворения конкретных требований клиентов. Наши комплексные услуги включают проектирование завода, своевременную поставку ключевого оборудования и запасных частей, а также бесплатное руководство по установке и тестовые запуски проекта. Благодаря глобальной сети профессионалов мы обеспечиваем быструю и доступную доставку услуг.

Видео-баннер о машине для гранулирования конского навоза

Сырье для переработки гранул конского навоза

Конский навоз любого материального происхождения

Гранулятор конского навоза в основном использует в качестве основного сырья навоз скаковых лошадей, навоз рабочих лошадей, навоз мелких лошадей/пони, навоз диких лошадей, необработанный сырой навоз, полуфабрикат компоста, конский навоз из остатков биогаза, смешанный навоз конных ферм, навоз конных полей, навоз для подстилки конюшен, навоз пастбищных лошадей, навоз лошадей свободного выгула и т. д. Кроме того, его также необходимо сочетать с высокоуглеродистыми вспомогательными материалами, такими как солома, опилки, рисовая шелуха, функциональные материалы, такие как порошок фосфоритной руды (добавка фосфора), биоуголь (фиксация углерода), бактериальные агенты ЭМ или бентонит и другие материалы.

Свежий конский навоз

Свежий конский навоз

Непосредственно собирайте непереработанный конский навоз с влажностью 70%-80%, включая непереваренный корм и мочу.

Сухой конский навоз

Сухой конский навоз

Конский навоз, высушенный естественным путем или до влажности ≤15%. Удобен для хранения и транспортировки.

Компост конский навоз

Компост конский навоз

Зрелый конский навоз, ферментированный аэробно при высокой температуре (55℃×15 дней), с содержанием влаги ≤30%.

Смешанный конский навоз

Смешанный конский навоз

Композитное сырье с научно обоснованным соотношением конского навоза и других материалов (соломы, опилок и т. д.).

Зачем перерабатывать гранулы конского навоза?

Переработка гранул конского навоза является основной технологией для преобразования традиционного конского навоза в ресурсы с высокой добавленной стоимостью. Его ценность отражается в нескольких измерениях, таких как защита окружающей среды, сельское хозяйство и экономика.

  • Защита окружающей среды: 1 тонна конского навоза, сваленного на открытом воздухе, выделяет около 18 м³ метана в год (что эквивалентно 450 кг эквивалента CO₂). Гранулирование может сократить выбросы на 90%; избежать штрафов за прямой сброс навоза (например, ЕС требует от коневодческих ферм безопасного обращения с навозом, а гранулирование является наиболее экономичным решением)
  • Сельскохозяйственная ценность: по сравнению с насыпным конским навозом использование гранул конского навоза может удвоить коэффициент использования азота, продлить цикл действия удобрения в 3 раза, улучшить качество почвы и развить лучшую корневую систему.
  • Экономическая добавленная стоимость: цена гранул в 3-8 раз выше, чем у рассыпного навоза (сертифицированные органические продукты достигают 1000 евро за тонну); смешанные бактериальные агенты (например, азотфиксирующие бактерии) имеют наценку 30%; индивидуальное удобрение для полей для гольфа (в два раза дороже)
  • Простота использования: объем уменьшается на 60% после грануляции, что снижает затраты на хранение; объем уменьшается на 60%; содержание влаги уменьшается с 60% до ≤14%, и его можно складировать на открытом воздухе в течение 6 месяцев без ухудшения качества; гранулы можно вносить непосредственно с помощью сеялки, что в 10 раз эффективнее ручного разбрасывания навоза.
  • ...
Зачем перерабатывать гранулы конского навоза?
Технические характеристики машины для производства гранул из конского навоза

RICHI МАШИНЫ

Технические характеристики машины для гранулирования конского навоза

Это последнее поколение кольцевой матрице-гранулятора для конского навоза. Он использует множество передовых технологий и имеет гораздо более превосходные характеристики. Использование высококачественного материала обеспечивает стабильность и длительный срок службы. Если вас интересует наша грануляторная машина для конского навоза, свяжитесь с нами, чтобы получить полную смету на оборудование, транспортировку и план установки.

Технические характеристики машины для производства гранул из конского навоза

Ведущий в отрасли

Широко используется для сжатия различных животных фекалий. Имеет новую структуру, компактность, устойчивость, низкий уровень шума, низкую частоту отказов и другие превосходные характеристики. Оборудование может стабильно работать при высокой нагрузке в течение длительного времени.

Технические характеристики машины для производства гранул из конского навоза

Прижимной ролик

Устройство регулировки ролика кольцевой матрицы имеет внешнюю конструкцию, которая позволяет регулировать зазор между матрицей и роликом без остановки машины; ролик оснащен циркуляционным водяным охлаждением, рабочая температура подшипника низкая, срок службы длительный, а расход смазки может быть снижен.

Технические характеристики машины для производства гранул из конского навоза

Кольцо Die

Кольцевой штамп и ролик изготовлены из высокопрочных поковок, а отверстия сверлятся автоматически с помощью ружейного сверления и вакуумной закалочной термообработки. Срок службы кольцевого штампа составляет >500 часов;

Технические характеристики машины для производства гранул из конского навоза

Режущее устройство

Оснащен 2 резаками, которые могут эффективно контролировать длину готовых гранул из конины. По сравнению с традиционными методами обработки, он может сэкономить много времени и трудозатрат, и является очень экономичным и практичным методом обработки.

Технические характеристики машины для производства гранул из конского навоза

Устройство подачи

В системе трансмиссии используются фирменные подшипники, обеспечивающие надежность и срок службы главного двигателя; КПД зубчатой ​​передачи высокий, крутящий момент передачи большой, ролик не проскальзывает, а производительность увеличивается на 15%.

Технические характеристики машины для производства гранул из конского навоза

Главный мотор

Этот гранулятор навоза имеет очень долгий срок службы. Он использует высококачественные материалы и изысканное производство, с очень хорошей прочностью и стабильностью. Даже если он используется в течение длительного времени, он не склонен к поломкам и повреждениям и может работать стабильно в течение длительного времени, обеспечивая производство гранул конского навоза.

Технические характеристики машины для производства гранул из конского навоза

Устройства безопасности

Конструкция этой машины для гранулирования конского навоза очень удобна и проста в эксплуатации. Она использует передовые технологии автоматизации. Вам нужно только положить ; порошок навоза в машину, и машина может автоматически перерабатывать его в частицы без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность работы.

Технические характеристики машины для производства гранул из конского навоза

зубчатая передача

Главный вал и роликовые подшипники оснащены устройствами измерения температуры для контроля рабочего состояния подшипников; система главного вала имеет двухопорную конструкцию, главный вал не будет трястись и может обеспечить большую силу экструзии кольца.

Технические характеристики машины для производства гранул из конского навоза

Гуманистический дизайн

RICHIЗапатентованная мельница для гранулирования навоза животных имеет инновационный механизм подачи, который обеспечивает равномерную и надежную подачу. Она специально разработана для пастбищ, арахисовых саженцев, соломы и сырых волокнистых материалов;

 

Принцип работы машины для производства гранул из конского навоза

Измельченный конский навоз пропускается через желоб через крышку прессовальной матрицы, а центробежная сила, создаваемая гравитацией и вращением кольцевой матрицы, а также подача под действием скребка равномерно подаются в две зоны прессования в кольцевой матрице гранулятора конского навоза.

Под сильным сжимающим действием кольцевой матрицы и прижимного ролика материал постепенно уплотняется и выдавливается в отверстие кольцевой матрицы и непрерывно выдавливается в форме столба. И отрегулируйте расстояние между резаком гранулятора и поверхностью кольцевой матрицы, чтобы контролировать длину гранул конского навоза.

Получить цену и обслуживание

Технические характеристики и параметры гранулятора конского навоза

Ниже приведены 7 типов машин для гранулирования конского навоза, которые мы можем предоставить. Производительность составляет 1-26 т/ч. В зависимости от соотношения материалов производительность машины для гранулирования конского навоза будет разной. Кроме того, наше оборудование может напрямую обрабатывать цилиндрические гранулы конского навоза, а также может быть оснащено круглой полировальной машиной для обработки круглых гранул конского навоза. Если вам просто нужно переработать порошкообразный конский навоз или вы хотите его компостировать, мы также можем предоставить соответствующее оборудование и решения. Если вам нужна помощь в выборе оборудования, свяжитесь с нами напрямую для получения сервисной поддержки и предложения после определения вашего сырья!

Модель ФЗЛХ250 ФЗЛХ320 ФЗЛХ350 ФЗЛХ420 ФЗЛХ520 ФЗЛХ678 ФЗЛХ768
Мощность основного двигателя (кВт) 22 22 37 90 132 185 250
Мощность дугогасительного питателя (кВт) 2.2 2.2 2.2 3 3 3 4
Мощность принудительной подачи (кВт) 0.75 0.75 0.75 1.5 1.5 1.5 1.5
Внутренний диаметр кольцевой плашки (мм) 250 320 350 420 520 673 762
Диаметр готовой гранулы (мм) 4 ~ 12
Производственная мощность (Т/Ч) 1-1.5 2-3 3-5 6-8 9-12 18-22 22-26
Конфигурация устройства Материал кольцевой матрицы: 42CrMo
Питатель из нержавеющей стали: с функцией предотвращения слеживания.
Дверь камеры гранулирования: 6 мм /SUS304
Принудительная подача: Червячный редуктор
Коробка передач: HT250
Шестерня: 42CrMo
Вал шестерни: 42CrMo
Шпиндель: 42CrMo
Пустой вал: 42CrMo
Подшипники: подшипники вала шестерни и главного вала изготовлены SKF, а подшипники прижимных роликов — отечественные высококачественные подшипники.
Сальник: Германия/Тайвань
Механическая защита от перегрузки: предохранительный штифт.
Привод серпантинной пружинной муфты
Система смазки: настраиваемая автоматическая система впрыска масла.

Основные показатели гранулирования конского навоза

Физическое состояние и пропорция сырья конского навоза у каждого клиента различны. Однако для процесса грануляции конского навоза, перед поступлением в машину для грануляции конского навоза, независимо от размера, влажности, содержания примесей и пропорции вашего исходного сырья, оно должно соответствовать стандартам грануляции перед отправкой в ​​систему грануляции конского навоза.

  • Волокно (подстилка/сено): ≤5 мм (требуется двухвальная ножевая дробилка)
  • Чистый конский навоз: ≤3 мм (достаточно вертикальной дробилки удобрений и обычной молотковой дробилки)

Примечание: Навоз скаковых лошадей содержит больше длинных волокон и требует дополнительного тонкого измельчения.

  • Перед ферментацией: 50%-60%, влажный навоз плюс солома, сухой навоз, опрысканный раствором ЭМ-бактерий.
  • При гранулировании: 12%-20%, сушка или добавление рисовой шелухи/опилок
  • Физические примеси: песок/металл ≤1% (требуется магнитная сепарация + вибросито)
  • Вредные вещества: остатки лекарственных препаратов (например, анальгетиков) необходимо тестировать, а те, которые превышают стандарт, необходимо подвергать биодеградации.
  1. Если вы хотите получить квалификацию органического сертифицированного удобрения, если вы хотите использовать гранулы конского навоза непосредственно для рассады/теплиц, и если ваш конский навоз содержит яйца паразитов, то необходима ферментация;
  2. Если вы хотите переработать конский навоз в топливные гранулы или в удобрение для улучшения почвы (должно иметь маркировку «компостирование в поле»), процесс ферментации не требуется.

Стандарты ферментации:

  • Стадия высокой температуры ≥ 55℃ в течение 15 дней;
  • Соотношение C/N доводят до 25–30:1 (добавляют опилки/солому и другие материалы).
  • Степень сжатия кольцевой матрицы: 1:6-1:10
  • Диаметр отверстия матрицы: 4-8 мм
  • Плотность частиц: ≥1.1-1.2 г/см³
  • Однородный размер частиц (3-8 мм, погрешность ±0.5 мм)
  • Прочность на раздавливание ≥80 Н (падение с высоты 1 метр 3 раза без разрушения)
  • Содержание влаги ≤14% (≤10% при длительном хранении)
  • Органическое вещество ≥30% (в сухом состоянии)
  • Группа фекальных колиформных бактерий ≤100/г
  • Смертность от яиц аскарид ≥95%
  • Предел тяжелых металлов (As≤15мг/кг, Cd≤3мг/кг)
  • Никаких патогенов для лошадей (таких как Streptococcus equi)
гранулы конского навоза

Наши преимущества

Большой выход

Стабильная работа

Высокая эффективность

Длительная безотказная работа

Низкие эксплуатационные расходы

Системы гранулирования конского навоза для любой производительности в любые сроки.


То, как мы добиваемся успеха на рынке оборудования для производства гранул из конского навоза, зависит от того, какую ценность мы можем принести нашим клиентам. Чтобы обеспечить оптимальную ценность для наших клиентов, RICHI MACHINERY всегда предлагает высококачественное и надежное оборудование с технологией, которая может прослужить долгое время. Более 80% наших продаж осуществляется по свидетельствам и рекомендациям наших клиентов. Мы позволяем качеству наших грануляторных машин для конского навоза говорить самому за себя. Мы помогли клиентам производить качественные гранулы конского навоза, чтобы добиться долгосрочного успеха на рынке. Мы гордимся тем, что предоставляем услуги нашим клиентам.

Более 80 комплектов RICHI Машины для производства гранул конского навоза используются в животноводческой промышленности по всему миру. Известны не только в машинах для гранулирования навоза, но и RICHI Решение также используется для строительства всех типов заводов по производству гранул. Наша машина и система для гранулирования навоза разработаны для длительной работы с простой эксплуатацией и низкими требованиями к обслуживанию. В дополнение к гранулам из конского навоза мы также предоставляем клиентам оборудование для обработки подстилки для лошадей на основе различного сырья.

Проект машины для гранулирования конского навоза

Проект машины для гранулирования конского навоза и завода по производству пеллет

Машина для производства гранул из конского навоза в Германии

Машина для производства гранул из конского навоза в Германии

Престижный конноспортивный центр в Баварии перерабатывает навоз чистокровных лошадей, смешанный с древесной стружкой, в высококачественные органические гранулы с помощью машины FZLH420 (6-8 т/ч). Эти гранулы используются для обогащения почвы виноградников в известных винодельческих регионах Германии.

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в России

Машина для производства гранул конского навоза для продажи в России

Государственный конный завод в Ростове смешивает навоз скаковых лошадей с шелухой подсолнечника в гранулы удобрений с помощью машины и системы гранулирования конского навоза FZLH520 (9-12 т/ч). Эти гранулы улучшают плодородие пшеничных полей в Черноземном поясе России.

Машина для производства гранул конского навоза на продажу во Франции

Машина для производства гранул из конского навоза на продажу во Франции

Французский национальный конный завод в Нормандии перерабатывает отборный навоз жеребцов с яблочными выжимками в органические гранулы с помощью машины FZLH350 (3-5 т/ч). Эти гранулы конского навоза питают пастбища чемпионов скаковых лошадей и органические яблоневые сады сидра.

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в Великобритании

Машина для производства гранул из конского навоза для продажи в Великобритании

Всемирно известный центр обучения скаковых лошадей в Ньюмаркете перерабатывает навоз чистокровных лошадей с ячменной соломой в гранулы с помощью гранулятора навоза FZLH678 (18-22 т/ч). Эти гранулы конского навоза поддерживают газон чемпионского класса на тренировочных скачках.

Гранулятор для конского навоза на продажу в Ирландии

Установка для производства гранул конского навоза на продажу в Ирландии

Ферма по разведению пони в Коннемаре смешивает навоз местных пони с торфяным мхом в специальные гранулы с помощью машины FZLH320 (2-3 т/ч). Эти гранулы высоко ценятся производителями органических роз по всей Западной Европе.

Гранулятор для конского навоза на продажу в Нидерландах

Установка для производства гранул конского навоза на продажу в Нидерландах

Голландский конноспортивный центр перерабатывает навоз выездковых лошадей с отходами тюльпанов в гранулы премиум-класса с помощью гранулятора конского навоза FZLH420 (6-8 т/ч). Эти гранулы удобряют газон чемпионского конкурного поля.

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в Италии

Производитель гранул конского навоза для продажи в Италии

Агротуризм в Тоскане с конюшнями для верховой езды преобразует навоз лошадей с виноградными выжимками в органические гранулы с помощью машины FZLH250 (1-1.5 т/ч). Эти гранулы улучшают почвы оливковых рощ и виноградников.

Гранулятор для конского навоза на продажу в Испании

Производитель гранул конского навоза для продажи в Испании

Андалузские коневоды в Херес-де-ла-Фронтера перерабатывают испанский навоз жеребцов с листьями оливы в гранулы с помощью машины FZLH350 (3-5 т/ч). Эти гранулы поддерживают всемирно известные пастбища для выездковых лошадей.

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в Польше

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в Польше

Национальный конноспортивный центр недалеко от Варшавы смешивает навоз спортивных лошадей с ржаной соломой в гранулы с помощью гранулятора FZLH320 (2-3 т/ч). Эти гранулы улучшают качество грунта на конкурных аренах.

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в Швеции

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в Швеции

Уникальные заводчики пони Готланда перерабатывают навоз островных пони с сосновыми иголками в специальные гранулы с помощью машины для гранулирования навоза FZLH250 (1-1.5 т/ч). Эти гранулы подкисляют почву для выращивания местных ягод.

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в Бельгии

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в Бельгии

Полк Брюссельской конной гвардии перерабатывает навоз кавалерийских лошадей с отходами хмеля в гранулы с помощью машины для гранулирования навоза FZLH350 (3-5 т/ч). Эти гранулы сохраняют исторический газон плаца.

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в Австрии

Машина для производства гранул конского навоза на продажу в Австрии

Испанская школа верховой езды в Вене перерабатывает липицанский навоз с альпийским сеном в гранулы премиум-класса с помощью машины FZLH420 (6-8 т/ч). Эти гранулы служат кормом для всемирно известных жеребцов-производителей.

Гранулятор конского навоза на продажу в Дании

Гранулятор конского навоза на продажу Дания

Коневодческая ферма Фредериксборга смешивает барочный конский навоз с пляжной травой в специальные гранулы с помощью машины FZLH250 (1-1.5 т/ч). Эти гранулы поддерживают исторические пастбища породы.

Гранулятор конского навоза для продажи в Соединенных Штатах

Гранулятор конского навоза для продажи в США

Ведущая чистокровная ферма Кентукки перерабатывает навоз скаковых лошадей с обрезками травы мятлика в гранулы с помощью машины FZLH768 (22-26 т/ч). Эти гранулы поддерживают тренировочные трассы чемпионского калибра.

Гранулятор конского навоза для продажи в Канаде

Гранулятор конского навоза для продажи в Канаде

Селекционное предприятие Standardbred в Онтарио перерабатывает навоз упряжных лошадей с кленовыми листьями в органические гранулы с помощью гранулятора навоза FZLH520 (9-12 т/ч). Эти гранулы улучшают качество поверхности ипподрома.

Гранулятор конского навоза на продажу в Аргентине

Гранулятор конского навоза на продажу в Аргентине

Клубы поло в Буэнос-Айресе перерабатывают навоз пони для поло с отходами йерба-мате в гранулы с помощью машины по переработке гранул конского навоза FZLH420 (6-8 т/ч). Эти гранулы поддерживают поля для поло мирового класса.

Гранулированный завод по производству конского навоза в Бразилии

Гранулятор конского навоза в Бразилии

Ферма племенного разведения Mangalarga Marchador смешивает навоз лошадей с кофейной шелухой в гранулы с помощью машины FZLH350 (3-5 т/ч). Эти гранулы улучшают качество тропических пастбищ.

Гранулированный завод по производству конского навоза в Мексике

Гранулятор конского навоза в Мексике

Ранчо Charro в Халиско перерабатывают навоз рабочих лошадей с волокнами агавы в гранулы с помощью машины FZLH320 (2-3 т/ч). Эти гранулы поддерживают традиционные площадки для конных мероприятий.

Машина для производства конского навоза в Чили

Машина для производства конского навоза в Чили

Родео-клубы в Центральной долине перерабатывают чилийский ковбойский конский навоз с виноградной лозой в гранулы с помощью машины FZLH250 (1-1.5 т/ч). Эти гранулы улучшают почвы виноградников.

Машина для производства конского навоза в Уругвае

Машина для производства конского навоза в Уругвае

Коневоды Криолло смешивают нативный конский навоз с отходами йерба мате в гранулы с помощью машины FZLH350 (3-5 т/ч). Эти гранулы поддерживают традиционные пастбища ранчо крупного рогатого скота.

Машина для переработки конского навоза в Колумбии

Машина для переработки конского навоза в Колумбии

Ферма по разведению лошадей Paso Fino перерабатывает навоз лошадей с кофейной мякотью в органические гранулы с помощью гранулятора конского навоза FZLH250 (1-1.5 т/ч). Эти гранулы улучшают высокогорные пастбища.

Машина для переработки конского навоза в Австралии

Машина для переработки конского навоза в Австралии

Общество по сохранению лошадей в Уэлере смешивает конский навоз с листьями эвкалипта в гранулы с помощью машины для производства гранул конского навоза FZLH320 (2-3 т/ч). Эти гранулы поддерживают местные пастбища кустарников.

Оборудование для переработки конского навоза в Новой Зеландии

Оборудование для переработки конского навоза в Новой Зеландии

Чистокровные конные заводы в Вайкато перерабатывают навоз скаковых лошадей с отходами киви в гранулы с помощью машины для гранулирования отходов конского помета FZLH420 (6-8 т/ч). Эти гранулы улучшают качество пастбищ.

Оборудование для переработки конского навоза в Монголии

Оборудование для переработки конского навоза в Монголии

Кооперативы кочевников-скотоводов перерабатывают монгольский конский навоз с местными травами в топливные и удобрительные гранулы с помощью машины FZLH250 (1-1.5 т/ч). Эти гранулы обеспечивают зимнее топливо и весеннее обновление пастбищ.

Это укрепляет наш портфель услуг и расширяет ассортимент предлагаемой нами продукции. Мы реализовали несколько успешных проектов с помощью этой новой линии по производству гранул из конского навоза.

Мы с нетерпением ждем продолжения сотрудничества с RICHI по мере продвижения в будущем. У них много нового оборудования, которое они начинают продвигать, и мы с нетерпением ждем, когда эти машины выйдут в производство.

Проектирование гранулятора и завода по производству гранул из конского навоза
Строительство гранулятора и завода по производству гранул из конского навоза

Процесс производства гранул из конского навоза

Процесс производства гранулированного удобрения из конского навоза, разработанный RICHI МАШИНОСТРОЕНИЕ — это узкоспециализированный производственный процесс, специально оптимизированный для уникальных физических и химических свойств конского навоза. Весь процесс начинается с этапа предварительной обработки сырья и заканчивается системой упаковки гранул конского навоза. Конечно, мы будем гибко проектировать производственный процесс в соответствии с реальными потребностями наших клиентов. Ниже приведено лишь изображение стандартного процесса производства гранул удобрения из конского навоза.

Весь процесс переработки полностью учитывает характеристики высокой волокнистости и низкой плотности конского навоза. Благодаря оптимизации специального оборудования и параметров процесса обеспечивается, что конечный продукт не только соответствует агрономическим требованиям органических удобрений, но и обладает хорошими физическими свойствами.

В конструкции производственной линии особое внимание уделяется комфорту рабочей среды. Благодаря полностью закрытой конструкции и системе отрицательного давления эффективно решаются проблемы с пылью и запахом в традиционном процессе переработки конского навоза.

01
Уборка
02
Дробление
03
Смешивание
04
Высушивание
05
Пеллетирование
06
Охлаждение
07
Экранирование
08
Упаковка
строительство завода по производству гранул из люцерны
01

секция очистки

Свежий конский навоз сначала проходит через многоступенчатую систему сортировки, использующую барабанные сита и технологию сортировки воздушным потоком для отделения подстилки (например, щепы или соломы) и примесей. Этот этап имеет решающее значение, поскольку конский навоз обычно содержит 30-40% компонентов подстилки.

02

секция дробления

Отсортированные материалы поступают в специальную систему дробления. Поскольку конский навоз содержит много непереваренной клетчатки, дробилка, разработанная RICHI необходимо, оснащенное специальными легированными фрезами, измельчить материал до однородных частиц размером 5-8 мм, сохранив при этом целостность структуры волокон.

03

Секция смешивания

В процессе смешивания используется сегментированная система дозирования. Типичная формула включает 50% конского навоза, 30% зрелого компоста и 20% кондиционера (например, цеолита или бентонита), а также добавляется 0.3% сложных микробных агентов. Разработанный нами смеситель навоза обеспечивает равномерное смешивание волокнистого материала.

04

секция ферментации

Процесс ферментации использует инновационную систему ферментации закрытого туннеля. Благодаря точному контролю объема вентиляции и влажности цикл ферментации поддерживается на уровне 45-55℃ в течение 21-28 дней. Этот процесс может эффективно удерживать органические вещества в конском навозе и обеспечивать полное разложение.

05

Секция сушки и гранулирования

В процессе сушки используется ленточная сушилка или барабанная сушилка. Этот сегментированный процесс сушки позволяет максимально сохранить питательные вещества. Для процесса грануляции выбрана машина для гранулирования конского навоза FZLH. В связи с особыми требованиями к формованию гранул конского навоза, диаметр отверстия матрицы составляет 4-10 мм, а коэффициент сжатия — 1:5, что гарантирует, что степень формования гранул превышает 92%.

06

Секция нанесения покрытия и охлаждения

Процесс нанесения покрытия и охлаждения имеет интегрированную конструкцию. Сначала для обработки поверхности используется роторная машина для нанесения покрытия. Используется разлагаемый материал покрытия на основе растительного воска, а количество покрытия контролируется на уровне 2-3%. Затем он поступает в систему охлаждения, и температура гранул снижается с 75°C до температуры окружающей среды в течение 15 минут, и затвердевание покрытия завершается в то же время.

07

Секция сортировки и упаковки

В процессе просеивания используется вибросито, которое может обеспечить точную сортировку за счет регулировки частоты, а выход готовой продукции может достигать более 96%. В процессе упаковки используется автоматизированная система упаковки гранул конского навоза, а характеристики упаковки можно гибко настраивать для малых и больших размеров, а скорость упаковки может достигать 20 мешков/минуту.

08

Вспомогательный раздел

Включает в себя систему транспортировки, систему импульсного пылеудаления, автоматизированную систему управления, дезодорирующий биофильтр, систему сжатия воздуха, котельную систему и т. д. По сравнению с переработкой гранул конского и коровьего навоза, линия по производству гранулированного удобрения из конского навоза уделяет больше внимания сохранению структуры волокон и оптимизации характеристик медленного высвобождения, что делает ее особенно подходящей для садоводства и выращивания высокоценных экономических культур.

Полный комплект оборудования для переработки гранул конского навоза

Полный комплект линии по производству гранул конского навоза требует слаженной работы оборудования в трех модулях: предварительная обработка, гранулирование и последующая обработка. Помимо основной машины для производства гранул конского навоза, для формирования системы переработки гранул конского навоза требуется также ряд оборудования:

Система дегидратации (шнековый экструзионный дегидратор, центробежный дегидратор и т. д.), оборудование для ферментации (токарный станок), дробление и просеивание (цепная дробилка, барабанное сито), система смешивания (ленточный смеситель, устройство для добавления жидкости), сушка и охлаждение (трехпроходная сушилка, противоточный охладитель), сортировка и упаковка (вибросито, автоматическая упаковочная машина), вспомогательные средства защиты окружающей среды (импульсный пылеуловитель, башня биологической дезодорации и т. д.), полностью автоматический шкаф управления и т. д.

В зависимости от характеристик сырья (например, типа ипподромного основания), требований к производительности и экологических стандартов, комбинация оборудования должна быть скорректирована индивидуально. Предоставляется бесплатная услуга по проектированию производственной линии в формате 3D!

> Центр продуктов

Машина для измельчения конского навоза и удобрений

Дробилка для удобрений

Машина для смешивания конского навоза

Машина для смешивания навоза

Система взвешивания ингредиентов конского навоза

Система взвешивания ингредиентов

Противоточный охладитель гранул конского навоза

Противоточный охладитель гранул

Машина для просеивания конского навоза и удобрений

Машина для просеивания удобрений

Ферментационный резервуар для конского навоза

Ферментационный резервуар

Машина для сушки конского навоза

Машина для сушки конского навоза

Переворачиватель компоста из конского навоза

Навоз Компост Тернер

Машина для упаковки конского навоза в мешки

Машина для упаковки удобрений

Электрический шкаф управления конским навозом

Электрический шкаф управления

Машина для нанесения покрытия на конский навоз

Машина для нанесения удобрений

Оборудование для сушки конского навоза ленточного типа

Оборудование для сушки навоза ленточного типа

Машина для измельчения соломы/травы

Машина для измельчения соломы/травы

Машина для измельчения тюков соломы/сена

Машина для измельчения тюков соломы/сена

Паровой котел

Паровой котел

Проектирование полной линии по производству гранул конского навоза и порошковых удобрений

Это проект технологического процесса для линии по производству гранул из конского навоза небольшой производительности, которая может перерабатывать удобрения размером от 2 мм до 12 мм.

В этом проекте оборудование, которое необходимо настроить, включает в себя машину для производства гранул из конского навоза FZLH250, измельчитель соломы, импульсный пылеуловитель, бункер для дозирования и хранения, конвейер Blet, смесительную машину, машину для добавления жидкости, бродильный резервуар, ворошитель компоста желобчатого типа, вертикальную дробилку, барабанную просеивающую машину (с устройством для отбивания), упаковочную машину из нержавеющей стали с двойными весами, сшивающую (или термосварочную) машину, центр управления MCC; мнемоническая панель управления, кабели, провода, мосты и трубки, опорную стальную конструкцию и т. д.

Технологическая схема линии по переработке гранул конского навоза производительностью 1-1.5 т/ч

Технологическая схема и описание процесса линии по переработке гранул конского навоза производительностью 1-1.5 т/ч

  1. измельчитель соломы:измельчает солому до размера щепы 20-30 мм, оснащена системой пылеулавливания;
  2. одна большая система загрузочных бункеров:Прием и дозирование различных видов ингредиентов/материалов из загрузчика;
  3. магнит:для очистки железа, металла от материалов;
  4. Система добавления жидкости:для хранения и автоматического добавления количественно определяемой воды, микробных жидкостей... в смеситель удобрений;
  5. Система смешивания:смешивать различные ингредиенты, жидкие до равномерного состояния;
  6. ферментация:предлагает многочисленные преимущества для здоровья почвы, роста урожая и экологической устойчивости. Благодаря микробной активности органические материалы разлагаются в богатый питательными веществами, стабильный компост;
  7. большая загрузочная воронка:прием различных видов ингредиентов/материалов от загрузчика;
  8. магнит:для очистки железа, металла от материалов;
  9. Вертикальная дробилка удобрений:для измельчения влажных материалов в порошок;
  10. барабанный грохот:для разделения материалов разного размера имеются два выхода: один для выгрузки более мелкого порошка, другой для выгрузки материалов большого размера;
  11. Система гранулирования:для производства гранул, скорость формования => 98%, твердость гранул может быть настроена индивидуально.
  12. Система сушки:высушить влажные гранулы до влажности около 8%-15% (регулируется)
  13. система охлаждения:для охлаждения теплых гранул до комнатной температуры.
  14. вибрационное сито:просеять порошок из гранул требуемого размера, чтобы получить только 100% гранул требуемого размера без какого-либо порошка. (порошок может быть собран и повторно использован на производственной линии)
  15. система упаковки:для производства гранулированных удобрений в мешках по 10-50 кг (регулируется).

Это проект технологической линии по производству порошкообразного конского навоза, которая может перерабатывать удобрения размером от 1 мм до 20 мм.

В этом проекте необходимо сконфигурировать следующее оборудование: тюкоразрушитель, импульсный пылеуловитель, бункер для дозирования и хранения, конвейер для сыпучих материалов, смесительную машину, машину для добавления жидкости, бродильный резервуар, ворошитель компоста желобчатого типа, вертикальную дробилку, барабанную сортировочную машину (с устройством для отбивания), упаковочную машину из нержавеющей стали с двойными весами, сшивающую (или термосварочную) машину, центр управления MCC; мнемоническую панель управления, кабели, провода, мосты и трубки, опорную стальную конструкцию и т. д.

Технологическая схема линии по производству конского навоза 5-8 т/ч

Технологическая схема и описание процесса производства конского навоза производительностью 5-8 т/ч

  1. измельчитель соломы:измельчает солому до размера щепы 20-30 мм, оснащена системой пылеулавливания;
  2. Система с двумя большими загрузочными бункерами:Прием и дозирование различных видов ингредиентов/материалов из загрузчика;
  3. магнит:для очистки железа, металла от материалов;
  4. Система добавления жидкости:для хранения и автоматического добавления количественно определяемой воды, микробных жидкостей... в смеситель удобрений;
  5. Система смешивания:смешивать различные ингредиенты, жидкие до равномерного состояния;
  6. ферментация:предлагает многочисленные преимущества для здоровья почвы, роста урожая и экологической устойчивости. Благодаря микробной активности органические материалы разлагаются в богатый питательными веществами, стабильный компост;
  7. большая загрузочная воронка:прием различных видов ингредиентов/материалов от загрузчика;
  8. магнит:для очистки железа, металла от материалов;
  9. первая вертикальная дробилка удобрений:для измельчения влажных материалов в порошок;
  10. барабанный грохот:для разделения материалов разного размера имеются два выхода: один для выгрузки более мелкого порошка, другой для выгрузки материалов большого размера;
  11. вторая вертикальная дробилка:для дробления крупногабаритного материала из барабанного грохота, чтобы гарантировать, что весь материал будет иметь меньший размер;
  12. Система упаковки порошкообразных удобрений из нержавеющей стали марки 304:для расфасовки порошкообразного удобрения в мешки по 10-50 кг (регулируется).

Это линия по производству удобрений из конского навоза с производительностью 10-15 тонн в час. Процесс может использоваться для обработки порошкообразного удобрения размером 1-20 мм и гранулированного/пеллетного удобрения размером 2-12 мм.

Оборудование, используемое в этом решении, в основном включает в себя машину для гранулирования конского навоза, машину для измельчения тюков, бункер для дозирования и хранения, закрытые ленточные конвейеры, смесительную машину, машину для добавления жидкости (нержавеющая сталь марки 304), бродильный резервуар, ворошитель компоста желобчатого типа, вертикальную дробилку, барабанную просеивающую машину (с устройством для отбивания), упаковочную машину из нержавеющей стали, сшивающую (или термосварочную) машину, воздухонагревательную печь/печь, барабанную сушилку (с «системой обнаружения искр»), охлаждающую машину, вибросито, ковшовый элеватор с Z-образной цепью, центр управления MCC; мнемоническая панель управления, кабели, провода, мосты и трубки и т. д.

Технологическая схема линии по производству конского навоза 10-15 т/ч

Технологическая схема и описание процесса производства конского навоза производительностью 10-15 т/ч

  1. измельчитель соломы:для измельчения соломы до размера щепы 20-30 мм, с системой сбора пыли
  2. Система с двумя большими загрузочными бункерами:Прием и дозирование различных видов ингредиентов/материалов из загрузчика
  3. магнит:для очистки железа, металла от материалов
  4. Система добавления жидкости:для хранения и автоматического добавления количественно определяемой воды, микробных жидкостей....... в смеситель
  5. Система смешивания:смешивать различные ингредиенты, жидкие, равномерно
  6. ферментация:предложить многочисленные преимущества для здоровья почвы, роста урожая и экологической устойчивости. Благодаря микробной активности органические материалы разлагаются в богатый питательными веществами, стабильный компост.
  7. большая загрузочная воронка:прием различных видов ингредиентов/материалов от загрузчика.
  8. магнит:для очистки железа, металла от материалов
  9. первая вертикальная дробилка:для измельчения влажных материалов в порошок
  10. барабанный грохот:Для разделения материалов разного размера имеются два выхода: один для выгрузки более мелкого порошка, другой для выгрузки материалов большого размера.
  11. вторая вертикальная дробилка:для дробления крупногабаритного материала из барабанного грохота, чтобы гарантировать, что весь материал будет меньшего размера.
  12. Система упаковки порошкообразных удобрений из нержавеющей стали марки 304:для расфасовки порошкообразного удобрения в мешки по 10-50 кг (регулируется).
  13. Система гранулирования:для производства гранул, скорость формования => 98%, твердость гранул может быть настроена индивидуально.
  14. Система сушки:высушить влажные гранулы до влажности около 8%-15% (регулируется)
  15. система охлаждения:для охлаждения теплых гранул до комнатной температуры.
  16. вибрационное сито:просеять порошок из гранул требуемого размера, чтобы получить только 100% гранул требуемого размера без какого-либо порошка. (порошок может быть собран и повторно использован на производственной линии)
  17. Место для хранения:для хранения готовой продукции.
  18. система упаковки:для производства гранулированных удобрений в мешках по 10-50 кг (регулируется).

Этот завод по производству конского навоза может перерабатывать органические порошкообразные и гранулированные удобрения и органические соединения (PNK) порошкообразные и гранулированные удобрения. Размер перерабатываемого удобрения может быть настроен. Производительность этой производственной линии составляет 20-25 т/ч.

Основное оборудование, используемое на этой линии по производству конского навоза, включает в себя: измельчитель тюков, бункер для дозирования и хранения, закрытый ленточный конвейер, смесительную машину, машину для добавления жидкости, бродильный резервуар, ворошитель компоста желобчатого типа, вертикальную дробилку, барабанную сортировочную машину, упаковочную машину из нержавеющей стали, сшивающую машину (или термосварочную), ленточную весовую машину, шкаф управления дозированием с ПЛК, ковшовый элеватор, гранулятор, барабанную сушилку (с «системой обнаружения искр»), воздухонагреватель/печь, циклон, камеру очистки отработавших газов, охладительную машину, вибросито, центр управления MCC; мнемоническую панель управления и т. д.

Линия по производству гранулированного удобрения из конского навоза производительностью 20-25 т/ч

Технологическая схема и описание процесса производства гранул конского навоза производительностью 20-25 т/ч

  1. измельчитель соломы: для измельчения соломы в щепу размером 20-30 мм, с системой пылеулавливания
  2. Система с двумя большими загрузочными бункерами:Прием и дозирование различных видов ингредиентов/материалов из загрузчика
  3. магнит:для очистки железа, металла от материалов
  4. Система добавления жидкости:для хранения и автоматического добавления количественно определяемой воды, микробных жидкостей....... в смеситель
  5. Система смешивания:смешивать различные ингредиенты, жидкие, равномерно
  6. ферментация:предложить многочисленные преимущества для здоровья почвы, роста урожая и экологической устойчивости. Благодаря микробной активности органические материалы разлагаются в богатый питательными веществами, стабильный компост.
  7. большая загрузочная воронка:прием различных видов ингредиентов/материалов от загрузчика.
  8. магнит:для очистки железа, металла от материалов
  9. первая вертикальная дробилка:для измельчения влажных материалов в порошок
  10. барабанный грохот:Для разделения материалов разного размера имеются два выхода: один для выгрузки более мелкого порошка, другой для выгрузки материалов большого размера.
  11. вторая вертикальная дробилка:для дробления крупногабаритного материала из барабанного грохота, чтобы гарантировать, что весь материал будет иметь меньший размер.
  12. Система упаковки порошкообразных удобрений из нержавеющей стали марки 304:для расфасовки порошкообразного удобрения в мешки по 10-50 кг (регулируется).
  13. Система дозирования PLC NPK: для хранения, взвешивания, дозирования и ингредиентов NPK, с системой пылеулавливания:Система смешивания NPK: для равномерного смешивания органических удобрений и NPK, органических соединений (PNK) и порошкообразных удобрений в мешках по 10-50 кг (регулируется).
  14. Система гранулирования: для производства гранул, скорость формования => 98%, твердость гранул может быть настроена индивидуально.
  15. Система сушки:высушить влажные гранулы до влажности около 8%-15% (регулируется)
  16. система охлаждения:для охлаждения теплых гранул до комнатной температуры.
  17. Вибросито: просеять порошок из гранул требуемого размера, чтобы получить только 100% гранул требуемого размера без какого-либо порошка. (порошок может быть собран и повторно использован на производственной линии)
  18. Контейнер для хранения: для хранения готовой продукции.
  19. Система упаковки:для производства гранулированных удобрений в мешках по 10-50 кг (регулируется).
Цена на машину для гранулирования конского навоза

цена машины для гранулирования конского навоза

Стоимость гранулятора конского навоза обычно составляет от 12,000 85,000 до XNUMX XNUMX долларов США, на что в значительной степени влияют модель, производительность, конфигурация и бренд. Если вы хотите получить точную смету на оборудование, сообщите нам, пожалуйста, о состоянии и соотношении вашего сырья. Наши инженеры порекомендуют вам подходящую модель и отправят вам смету на оборудование, видео работы и другую информацию.

Модель Стоимость машины для гранулирования конского навоза
ФЗЛХ250 12,000-15,000 USD
ФЗЛХ320 14,000-16,000 USD
ФЗЛХ350 19,000-21,000 USD
ФЗЛХ420 28,000-30,000 USD
ФЗЛХ520 44,000-46,000 USD
ФЗЛХ678 66,000-68,000 USD
ФЗЛХ768 75,000-828,000 USD

использование гранул конского навоза

Гранулы конского навоза могут широко использоваться в сельском хозяйстве, энергетике, защите окружающей среды и специальных областях посредством научной обработки. Его основные преимущества заключаются в переработке ресурсов, эффективном использовании и низкоуглеродной защите окружающей среды. Ниже приведены основные направления его применения в мире:

  • Полевые культуры (пшеница, кукуруза и т. д.): обеспечивают медленно высвобождающиеся питательные вещества (N 1.2%-1.8%, P₂O₅ 0.5%-1.2%, K₂O 0.8%-1.5%), улучшают структуру почвы.
  • Товарные культуры (виноград, кофе, чай): низкое содержание соли (ЕС < 3 мСм/см), подходит для чувствительных культур.
  • Выращивание растений в теплицах: снижение числа заболеваний, передающихся через почву (стерилизация путем ферментации), взаимодействие с системой капельного орошения.
  • Топливные пеллеты из биомассы: теплотворная способность 14-16 МДж/кг (близко к сосновым пеллетам), зольность <10%.
  • Проект по торговле квотами на выбросы углерода: каждая тонна гранул конского навоза сокращает выбросы на 0.6 тонны эквивалента CO₂.
  • Уход за полем для гольфа: эффект удобрения с медленным высвобождением в течение 6 месяцев, снижение заболеваний газона.
  • Восстановление экологии пустыни: гранулы конского навоза + связующее вещество + семена засухоустойчивых трав.
  • Замкнутый цикл конного хозяйства: навоз конной фермы → гранулы → повторное использование подстилки/удобрений.
  • Сырье для производства биоугля: Пиролиз гранул конского навоза для получения биоугля (удельная площадь поверхности > 300 м²/г) для очистки сточных вод.
  • Извлечение органических кислот: ферментация гранул конского навоза для извлечения гуминовой кислоты (косметическое/фармацевтическое сырье).

Гранулы/пеллеты конского навоза модернизируются из традиционных удобрений в многосценарные зеленые материалы, что соответствует глобальной тенденции круговой экономики. Индивидуальные формулы (например, гранулы конского навоза с высоким содержанием азота) могут дополнительно использовать премиум-пространство. Контакты RICHI МАШИНОСТРОЕНИЕ, предоставляется бесплатная разработка прикладного решения!

конский навоз для зеленого земледелия
Проектирование системы гранулирования конского навоза

проектирование системы гранулирования конского навоза

Этапы проектирования линии по производству гранулированного конского навоза:

  1. Сценарии применения: уточнить назначение продукта (органическое удобрение для сельского хозяйства, выращивание цветов, топливные гранулы и т. д.). Различные области применения предъявляют разные требования к размеру частиц, содержанию питательных веществ и твердости гранул (например, сельскохозяйственные гранулы должны быть ориентированы на содержание органических веществ, а топливные гранулы должны быть ориентированы на теплотворную способность).
  2. Оценка мощности: установить суточную/годовую производительность (например, 5–50 тонн/день) в соответствии со спросом на рынке и, наоборот, определить производительность оборудования (например, почасовая производительность гранулятора должна соответствовать производительности).
  3. Разработка процесса: проектирование ключевых звеньев, таких как сбор и транспортировка, регулирование влажности, процесс ферментации, контроль и мониторинг температуры ферментации, система дробления и просеивания, система грануляционного формования, сушка и охлаждение, просеивание и упаковка, система защиты окружающей среды и удаления пыли;
  4. Подбор оборудования: после определения технологической схемы выбрать соответствующее оборудование;
  5. Планировка мастерской: компоновка оборудования и производственной линии осуществляется с учетом логистических потоков, планировки пространства, эргономики и т. д.;
  6. Интеллектуальная система управления: проектирование центра управления ПЛК в соответствии с потребностями заказчика;
  7. . . .

Проектирование системы гранулирования конского навоза должно быть сосредоточено на «эффективном процессе, соблюдении экологических норм и интеллектуальной управляемости». Благодаря модульной конструкции она должна соответствовать требованиям производственной мощности и оптимизировать технические характеристики продукта в сочетании с позиционированием на рынке. Рекомендуется сначала провести пилотное производство (мелкомасштабное пробное производство), проверить параметры процесса, а затем масштабировать строительство для снижения инвестиционных рисков.

как построить завод по производству гранул из конского навоза?

  1. Рыночный спрос: Понять спрос на гранулированную продукцию из конского навоза в местных и близлежащих районах или на целевых рынках.
  2. Конкурентная ситуация: Проанализируйте конкурентную ситуацию существующих производителей гранул конского навоза или аналогичных органических удобрений на рынке.
  3. Стабильный источник: Обеспечьте стабильный источник поставок конского навоза, чтобы обеспечить непрерывную поставку сырья. В то же время, учитывая сбор, транспортные расходы и удобство конского навоза, постарайтесь выбрать источник поставок, расположенный недалеко от места производства.
  4. Контроль качества: Конский навоз должен быть получен от здоровых лошадей, чтобы избежать загрязнения лекарственными средствами, химикатами и другими загрязняющими веществами.
    Производственный процесс: выберите подходящий производственный процесс, например, ферментацию, сушку, дробление, грануляцию и другие звенья.
  5. Подбор оборудования: В соответствии с масштабом производства и требованиями процесса выберите производственное оборудование с надежным качеством и стабильной производительностью. Рассмотрите такие факторы, как производительность оборудования, потребление энергии, затраты на замену изнашиваемых деталей и послепродажное обслуживание.
  6. Требования по охране окружающей среды: Производство гранул из конского навоза требует наличия соответствующих объектов защиты окружающей среды, таких как дезодорирующее оборудование, устройства для сбора пыли, системы очистки сточных вод и т. д.
  7. Политика и правила: Изучите национальную и местную политику и правила в области производства органических удобрений, охраны окружающей среды, землепользования и т. д., чтобы гарантировать, что строительство и эксплуатация проекта соответствуют соответствующим нормам.
  8. Инвестиционный бюджет: Подготовьте подробный инвестиционный бюджет, включающий расходы на закупку оборудования, строительство завода, аренду земли, закупку сырья, подбор и обучение персонала, строительство природоохранных объектов, оборотный капитал и т. д.
  9. ...
Как построить завод по производству гранул из конского навоза?
продукт-bg

Часто задаваемые вопросы о машине для производства гранул из конского навоза

У вас наверняка есть много вопросов о наших машинах для производства гранул из конского навоза и заводах по производству гранул. Пожалуйста, свяжитесь с нами, наши технические консультанты ответят на ваши вопросы как можно скорее!

Для производства гранулированного удобрения из конского навоза требуется множество видов сырья, и в разных регионах используются разные формулы в зависимости от обеспеченности ресурсами и потребностей сельского хозяйства.

Ниже приводится краткий обзор сырья, используемого для производства гранул из конского навоза и переработки гранул по всему миру, а также подробное объяснение его функций, охватывающее природные органические вещества, промышленные побочные продукты и функциональные добавки.

1. Основное сырье: конский навоз и его характеристики.

Конский навоз является основным сырьем для производства гранулированных удобрений, но его прямое использование имеет ограничения:

  • Высокая влажность (60%~70%): требуется обезвоживание или смешанная сушка с использованием вспомогательных материалов.
  • Низкое соотношение углерода и азота (C/N 20~25:1): для балансировки ферментации необходимо добавлять материалы с высоким содержанием углерода (например, солому).
  • Высокое содержание клетчатки: содержит непереваренную траву, которая может повлиять на образование погадок и которую необходимо измельчить или отрегулировать.
Глобальные различия:
  • Европа и США: конский навоз часто смешивают с подстилкой (опилками, соломой) с более высоким соотношением C/N (30~40:1), что больше подходит для прямого компостирования.
  • Азия/Африка: Чистый конский навоз более распространен, поэтому необходимо добавлять дополнительные кондиционирующие вещества.

2. Классификация вспомогательных материалов и их глобальное применение

(1)Материал, регулирующий источник углерода

Используется для улучшения соотношения углерода и азота, повышения эффективности ферментации и структуры частиц:

  • Солома (пшеничная, рисовая, кукурузная): универсального назначения, соотношение C/N 60~100:1, повышает пористость, подходит для районов механизированной уборки (например, Северный Китай, Средний Запад США).
  • Древесная щепа/опилки: C/N 200~500:1, источник углерода с медленным высвобождением, широко используется в лесных районах, таких как Северная Европа и Канада.
  • Рисовая шелуха: широко используется в азиатских районах производства риса (Индия, Юго-Восточная Азия), соотношение C/N 70~100:1, высокая износостойкость, улучшенная твердость частиц.
  • Кокосовые отруби: водоудерживающий материал в тропических районах (Филиппины, Шри-Ланка), соотношение C/N около 80:1, подходят для удобрения садоводства.
  • Жмых сахарного тростника: Бразилия, Индия и другие регионы, производящие сахарный тростник, используют его волокнистые свойства, соотношение C/N 100~150:1.
(2)Дополнительные материалы для источников азота

Используется для балансировки питательных веществ или ускорения ферментации:

  • Птичий и животноводческий навоз (куриный помет, овечий помет): высокое содержание азота (куриный помет 2.5%~4%), часто используется в качестве смешанного компоста на небольших фермах в Африке и Южной Америке.
  • Соевый шрот/рапсовый жмых: источник органического азота (4%~7%), предпочитаемый в органическом сельском хозяйстве Европы и США, хороший эффект медленного высвобождения.
  • Промышленная мочевина: используется для быстрого внесения азота в развивающихся странах (например, в Индии), но ее количество необходимо контролировать, чтобы избежать ожогов рассады.
  • Кровяная мука/рыбная мука: источник азота с высоким содержанием белка (10%~12%), такие страны, как Япония и Норвегия, используют побочные продукты.
(3)Микробные агенты

Ускорение разложения и сокращение количества патогенов:

  • ЭМ-бактерии (эффективное микробное сообщество): японская технология, глобальное продвижение, подходит для регионов с высокой температурой и высокой влажностью (например, Юго-Восточная Азия).
  • Bacillus subtilis: широко используется в Китае и Индии, устойчива к высоким температурам и обладает сильной способностью разлагать целлюлозу.
  • Грибковые агенты (например, Trichoderma): используются в европейских органических фермах для подавления болезней, передающихся через почву.
(4)Минеральные добавки

Отрегулируйте pH или добавьте микроэлементы:

  • Порошок фосфоритной руды: добавляется напрямую в Африке (Марокко) и Южной Америке (Перу), источник фосфора с медленным высвобождением.
  • Бентонит/цеолит: используется в качестве связующего и водоудерживающего вещества на Ближнем Востоке (Турция) и в Северной Америке.
  • Зола растений: традиционное африканское сельское хозяйство обеспечивает калием и регулирует pH.
(5)Функциональные добавки
  • Гуминовая кислота: добывается из лигнита в России и Северо-Восточном Китае для повышения эффективности удобрений.
  • Экстракт морских водорослей: используется в прибрежных районах Ирландии и Чили для стимуляции роста растений.
  • Биоуголь: технология использования чернозема Амазонки возрождается, а европейские и американские проекты по защите окружающей среды способствуют фиксации углерода.

Переработка гранул и порошка удобрения из конского навоза является эффективным способом преобразования органических отходов в высокоэффективное удобрение, пригодное для сельского хозяйства и садоводства. Ниже приведены подробные этапы обработки и технические моменты:

Основной процесс переработки конского навоза в удобрения:

(1) Сбор и предварительная обработка сырья

  • Соберите конский навоз: выбирайте свежий или полуразложившийся конский навоз, чтобы избежать смешивания с примесями, такими как пластик и камни.
  • Регулировка влажности: Начальная влажность конского навоза обычно высокая (60–70 %), и для облегчения последующей ферментации ее необходимо снизить примерно до 50 % путем высушивания или добавления сухих вспомогательных материалов (например, соломенного порошка, опилок).

(2)Ферментация и разложение (ключевой этап)

Компостирование и ферментация:

  • Смешайте конский навоз с кондиционерами (такими как солома, рисовая шелуха и грибные отруби) в пропорции (обычно 3:1) и отрегулируйте соотношение углерода и азота (C/N) до 25~30:1.
  • Добавьте ферментирующие агенты (например, ЭМ-бактерии и Bacillus subtilis) для ускорения разложения, сложите в кучу высотой 1–1.5 метра и накройте воздухопроницаемой пленкой.
  • Регулярно переворачивайте кучу (раз в 3–5 дней), чтобы обеспечить вентиляцию, и поддерживайте температуру 50–65 ℃ в течение 15–30 дней, пока она не исчезнет, ​​не станет темно-коричневой и рыхлой.
  • Определение зрелости: После ферментации значение pH должно быть стабильным на уровне 6.5–8.0, без патогенов и семян сорняков.

(3)Сушка и измельчение

  • Сушка/высушивание: Разложите разложившийся конский навоз или используйте барабанную сушилку (температура ≤80℃), чтобы снизить влажность до 10%-15%.
  • Измельчение: используйте молотковую мельницу или дробилку для полувлажных материалов, чтобы измельчить высушенный конский навоз в мелкий порошок (порошкообразное удобрение можно сразу упаковывать на этом этапе).

(4)Грануляция (для гранулированных удобрений)

  • Формула смешивания: при необходимости добавьте азот, фосфор, калий или микроэлементы (например, для приготовления органо-неорганического комплексного удобрения).
  • Метод грануляции: Используйте гранулятор конского навоза с кольцевой матрицей для прямого прессования в гранулы без сушки. Если вам нужно обрабатывать круглые гранулы, вы можете настроить другую округлительную машину.
  • Сушка и охлаждение: После грануляции ее необходимо высушить при низкой температуре (≤60℃) и охладить до комнатной температуры, чтобы предотвратить агломерацию.

(5)Проверка и упаковка

  • Отсеивают годные гранулы (обычно 2~6 мм), а порошок подвергают повторной обработке и гранулируют.
  • При упаковке следует предохранять от влаги, указывать содержание органических веществ (≥30%), соотношение NPK и т. д.
Товар Топливные пеллеты Гранулы удобрений
Основная цель Высокая теплотворная способность, низкая влажность, горюч. Высокое содержание питательных веществ, медленное высвобождение, безопасное компостирование
Переработка сырья Сухой до влажности ≤15%, нет необходимости в полном компостировании Требуется полное компостирование (уничтожение патогенов)
Добавки Добавьте щепу/солому для повышения теплотворной способности. Добавьте NPK или микроэлементы
Плотность частиц Выше (≥1.1 г/см³) Умеренная (0.8~1.0 г/см³)

Основные моменты переработки топливных гранул из конского навоза следующие:

Предварительная обработка сырья

  • Быстрая сушка: используйте сушилку, чтобы снизить содержание влаги в свежем конском навозе до 12–15 % (сушка на солнце может легко привести к появлению плесени).
  • Регулировка содержания клетчатки: Если теплотворная способность конского навоза недостаточна, можно добавить 20–30 % опилок или измельченной соломы (для улучшения горючести).

Формование гранул

  • Экструзия под высоким давлением: используйте машину для гранулирования конского навоза с кольцевой матрицей (диаметр отверстий матрицы 6~8 мм), а рекомендуемая степень сжатия составляет 1:6~1:8, чтобы гранулы были плотными и их было трудно сломать.
  • Связующее вещество не требуется: лигнин в конском навозе естественным образом связывается под действием высокой температуры и высокого давления (если формовка некачественная, можно добавить небольшое количество крахмального связующего).

Последующая обработка

  • Охлаждение и осушение: используйте охладитель для охлаждения сразу после выгрузки, чтобы предотвратить впитывание влаги и рассыпание гранул.
  • Просеивание и упаковка: Удалите фрагменты и запечатайте влагонепроницаемую упаковку (топливные гранулы склонны к рассыпанию в порошок после впитывания влаги).

Да! Наша машина для гранулирования конского навоза может перерабатывать как гранулы для удобрения, так и топливные гранулы из конского навоза, но процесс и конфигурацию оборудования необходимо корректировать в соответствии с характеристиками топливных гранул.

Ниже приведены несколько типичных формул гранулированного удобрения на основе конского навоза, охватывающих различные сельскохозяйственные потребности (органические посадки, быстродействующие удобрения, улучшение почвы и т. д.) и региональные характеристики ресурсов, для справки:

1. Формула основного органического удобрения

Применимо: обычные полевые культуры (пшеница, кукуруза и т. д.)

Формула:
  • Компостированный конский навоз (60%)
  • Измельченная солома (20%)
  • Рисовая шелуха/опилки (15%)
  • Порошок фосфоритовой руды (3%)
  • Гуминовая кислота (2%)
Требования:
  • Сбалансированное соотношение углерода и азота (~25:1), медленно высвобождающиеся питательные вещества;
  • Порошок фосфоритовой руды дополняет фосфор длительного действия, а гуминовая кислота усиливает удержание воды.

2. Формула удобрения быстрого действия с высоким содержанием азота

Применимо к: листовым овощам (шпинату, салату) или для подкормки

Формула:
  • Зрелый конский навоз (50%)
  • Куриный помет (20%)
  • Соевый шрот/рапсовый жмых (15%)
  • Мочевина (5%)
  • Бентонит (10%, связующее)
Требования:
  • Содержание азота>3%, быстрое высвобождение;
  • Бентонит предотвращает дробление частиц, подходит для механизированного нанесения.

3. Специальная формула для садов

Применимо к: фруктовым деревьям (яблокам, цитрусовым и т. д.)

Формула:
  • Зрелый конский навоз (40%)
  • Кокосовые отруби/жом (30%, регулируйте воздухопроницаемость)
  • Древесная зола (15%, калийная добавка)
  • Костная мука (10%, фосфорно-кальциевая добавка)
  • Возбудитель Bacillus subtilis (5%)
Требования:
  • Высокое содержание калия и кальция улучшает качество плодов;
  • Микроорганизмы подавляют болезни, передающиеся через почву.

4. Формула органо-неорганического соединения

Применимо: хозяйственные культуры (помидоры, перец)

Формула:
  • Компост конский навоз (50%)
  • Гуминовая кислота (10%)
  • Сульфат калия (15%, химический источник калия)
  • Суперфосфат (10%, химический источник фосфора)
  • Цеолитовый порошок (15%, носитель с медленным высвобождением)
Требования:
  • Органическое и неорганическое сочетание, быстрый и продолжительный эффект удобрения;
  • Цеолит снижает потерю питательных веществ.

5. Улучшенная формула солено-щелочной почвы

Применимо: засоленные почвы.

Формула:
  • Зрелый конский навоз (50%)
  • Биоуголь (20%, поглощение соли)
  • Гипсовый порошок (15%, замена ионов натрия)
  • Грибные отруби (10%, микробный носитель)
  • Сера (5%, корректировка pH)
Требования:
  • Биоуголь улучшает структуру почвы и снижает проводимость;
  • Подходит для засушливых районов, таких как Северо-Западный Китай и Ближний Восток.

6. Формула тропического садоводства

Применимо к: горшечным цветам/тропическим культурам (бананам, кофе)

Формула:
  • Зрелый конский навоз (40%)
  • Кокосовые отруби (30%)
  • Навоз дождевых червей (15%)
  • Порошок морских водорослей (10%)
  • Микроэлементы (5%, железо, цинк и т.д.)
Требования:
  • Влагоудерживающий и воздухопроницаемый, предотвращает гниение корней в сезон тропических дождей;
  • Порошок из морских водорослей способствует росту корней и повышению устойчивости к неблагоприятным факторам.

7. Европейская формула органической сертификации

Применимо к: органическим фермам, соответствующим стандартам ЕС.

Формула:
  • Зрелый конский навоз (60%)
  • Пшеничные отруби (20%)
  • Кальций из водорослей (10%)
  • Каменный порошок (5%, микроэлементы)
  • Триходермический агент (5%)
Требования:
  • Полностью натуральное сырье, без химических добавок;
  • Каменный порошок медленно высвобождает минералы.

8. Недорогая формула домашнего компостирования

Применимо к: мелким фермерам/домашнему садоводству

Формула:
  • Конский навоз (70%)
  • Кухонные отходы (20%, листья овощей и кожура фруктов)
  • Пепел (10%)
  • Домашний раствор ЭМ-бактерий (распыление)
Требования:
  • Используйте бытовые отходы, цикл ферментации составляет около 2 месяцев;
  • Зола восполняет запасы калия и отпугивает насекомых.

Гранулы удобрений, изготовленные из различных видов помета скота и птицы, имеют свои собственные характеристики. Их эффективность и применимость в качестве удобрения в основном зависят от характеристик сырья, содержания питательных веществ, сложности разложения и конкретных сценариев применения. Ниже приведен комплексный анализ:

1. Гранулы конского навоза

Требования:

  • Соотношение углерода и азота умеренное (20~25:1), скорость разложения средняя, ​​подходит для компостирования.
  • Высокое содержание клетчатки (включая непереваренную траву) может улучшить проницаемость почвы, подходит для тяжелых глинистых почв.
  • Сбалансированное содержание питательных веществ (N 0.3%~0.8%, P 0.2%~0.5%, K 0.5%~1%), подходит для полевых культур и плодовых деревьев.
  • Наилучшее применение: улучшение почвы, удобрение для садов, выращивание в теплицах (после разложения).

2. Гранулы куриного помета

Требования:

  • Высокое содержание азота (2.5%~4%), быстрый эффект удобрения, но легко сжечь рассаду, необходимо полностью разложить.
  • Богато фосфором (1.5%~3%), подходит для цветущих и плодоносящих культур (таких как томаты и дыни).
  • Легко переносит патогены, требует высокотемпературной ферментации или обработки бактериальными агентами.
  • Лучшее применение: подкормка товарных культур, быстродействующее удобрение для листовых овощей (необходимо контролировать количество).

3. Гранулы из коровьего навоза

Требования:

  • Высокое соотношение углерода и азота (30~40:1), медленное разложение, но высокое содержание органического вещества (60%~70%).
  • Низкое содержание питательных веществ (N 0.3%~0.6%), но высокая способность удерживать воду и удобрения.
  • Тонкое волокно, пригодное для непосредственного внесения в поле или для производства биологического органического удобрения.
  • Наилучшее применение: долгосрочное улучшение почвы, выращивание кормовых культур, органическое удобрение для ферм.

4. Гранулы из овечьего навоза

Требования:

  • Сбалансированные и концентрированные питательные вещества (N 0.7%~1.5%, P 0.5%~1%, K 0.8%~1.5%), лучший эффект удобрения, чем у коровьего навоза.
  • Хорошая структура частиц, легко гранулируется, не имеет запаха после разложения.
  • Термическое удобрение, высокая температура ферментации, может убить некоторые семена сорняков.
  • Наилучшее применение: высококачественные фрукты и овощи (клубника, виноград), цветочная рассада, органические посадки.

5. Гранулы из свиного навоза

Требования:

  • Высокое содержание азота и фосфора (N 0.5%~1.5%, P 0.4%~1.2%), но низкое содержание калия.
  • Высокое содержание воды, для корректировки необходимо смешивать с соломой или опилками.
  • Легко подкисляет почву, при длительном использовании требуется известь для регулирования pH.
  • Наилучшее применение: культуры краткосрочного выращивания (листовые овощи), рисовые поля (внесение после анаэробной ферментации).

Всестороннее сравнение и рекомендации

  • Быстрота: куриный помет > овечий навоз > свиной навоз > конский навоз > коровий навоз
  • Улучшение почвы: коровий навоз > конский навоз > овечий навоз > свиной навоз > куриный помет
  • Безопасность: овечий навоз > конский навоз > коровий навоз > свиной навоз > куриный помет (возрастающая сложность разложения)
  • Экономическая эффективность: коровий навоз > свиной навоз > конский навоз > овечий навоз > куриный помет (рассчитывается по удельной стоимости питательных веществ)

Основываясь на нашем текущем опыте, мы можем предоставить вам 5 ключевых факторов успеха:

1. Контроль сырья:

Обеспечить стабильные поставки конского навоза (подписать с коневодческими фермами в радиусе 10 километров).

2. Процесс компостирования:

Используйте лотковую ферментацию + машину для переворачивания компоста (в два раза быстрее традиционного компостирования).

3. Дифференцированное позиционирование:

Выбор направления: Избегайте рынка «красного океана» (например, обычных сложных удобрений), сосредоточьтесь на:

Поля для гольфа/органические фермы и другие высококлассные клиенты

Специальные функциональные удобрения (например, бактериальные удобрения, препятствующие повторному посеву)

4. Использование политики:

Например, Китай: субсидии на переработку сельскохозяйственных отходов (каждый проект имеет субсидию не менее 70,000 XNUMX долларов США)

ЕС: субсидии на органическое сельское хозяйство (110~300 евро за гектар)

5. Модель легких активов:

Выполнять только обработку (взимать плату за обработку)

Аренда и совместное использование оборудования (обслуживание близлежащих небольших ферм)

Подходит ли вам инвестирование в машины и производственные линии для гранулирования конского навоза, зависит от ваших ресурсных условий, рыночного спроса и бизнес-модели. Ниже приведен анализ нескольких групп, подходящих для инвестиций, и их моделей прибыли:

1. Крупные фермерские хозяйства (коневодческие, животноводческие, овцеводческие и т. д.)

Преимущества: Собственные источники навоза, затраты на сырье практически равны нулю, необходимо учитывать только затраты на переработку.

Модель прибыли:

Перерабатывайте фекальные загрязнения в коммерческие удобрения, чтобы избежать штрафов за загрязнение окружающей среды.

Государственные субсидии (например, субсидии на производство органических удобрений, фонды экономики замкнутого цикла).

2. Предприятия по переработке органических удобрений

Преимущества: Существующие каналы сбыта, нужно только расширить категорию гранул конского навоза.

Модель прибыли:

Индивидуально разработанные высококачественные гранулированные удобрения (например, специальные удобрения для полей для гольфа с наценкой более 30%).

Подпишите долгосрочный договор поставки с фермой (например, на органическую клубничную базу).

3. Сельскохозяйственные кооперативы/кластеры семейных ферм

Преимущества: Концентрация ресурсов навоза членов семьи и снижение инвестиционной нагрузки на одну ферму.

Модель прибыли:

Собственное производство и самостоятельное использование снижают затраты на удобрения (экономия 200–400 юаней на акр).

Региональные продажи брендов (например, «экологическое удобрение на основе конского навоза для лугов»).

4. Экологическая инжиниринговая компания

Преимущество: реализация государственных проектов по переработке навоза, при этом оборудование можно использовать повторно.

Модель прибыли:

Модель BOT (строительство-эксплуатация-передача) для переработки муниципального конского навоза.

Доход от торговли квотами на выбросы углерода (0.5~1 тонна эквивалента CO₂ на тонну переработки).

5. Поставщик садового субстрата

Преимущество: Волокно конского навоза подходит для использования в качестве субстрата в горшках, расширяя производственную цепочку.

Модель прибыли:

Смешивается с кокосовыми отрубями и перлитом для получения дорогостоящего субстрата для рассады (удваивает прибыль).

6. Зарубежные инвесторы на развивающихся рынках

Ключевые области:

Ближний Восток (потребности в улучшении состояния пустынь, государственные закупки по высоким ценам)

Юго-Восточная Азия (интенсивное выращивание тропических культур)

Ключ: Необходимость адаптации к местным характеристикам навоза (например, смешанная переработка верблюжьего навоза).

Машина для гранулирования конского навоза в основном используется для прессования ферментированного конского навоза в гранулы для удобства хранения, транспортировки и применения. Основное оборудование для гранулирования конского навоза на рынке в основном делится на следующие типы:

1. Машина для гранулирования с кольцевой матрицей (основная модель)

Принцип работы: Конский навоз в виде сырья продавливается в отверстие кольцевой матрицы, выдавливается вращающимся валиком, а затем разрезается на гранулы резаком.

Применимое сырье: перепревший конский навоз (содержание воды 12%~18%), органическое удобрение, смешанное с соломой/древесной щепой.

Преимущества:

  • Высокая производительность (1~10 тонн/час, наши большие машины могут достигать производительности более 20 тонн)
  • Высокая плотность частиц (1.0~1.3 г/см³), их нелегко разбить
  • Высокая адаптивность, регулируемая апертура матрицы (3~10 мм)
  • Глобальная основная модель, зрелая технология, низкие затраты на обслуживание

2. Машина для гранулирования конского навоза с плоской матрицей (малое применение)

Принцип работы: валик катится по плоской пластине, выдавливая материал через отверстие матрицы для формирования.

Применимое сырье: мелкосерийное производство (семейные фермы, испытательные линии), высокие требования к влажности (15%~25%).

Минусы:

  • Низкая производительность (0.1~1 тонна/час)
  • Сыпучие и хрупкие частицы, не пригодные для транспортировки на большие расстояния.
  • Быстрый износ, короткий срок службы при длительной переработке конского навоза

3. Двухвалковый экструзионный гранулятор (частицы низкой плотности)

Принцип работы: Два ролика сжимают влажные материалы, образуя частицы неправильной формы (похожие на «угольные шарики»).

Применяемое сырье: конский навоз высокой влажности (30%~40%), сушка не требуется.

Минусы:

  • Низкая прочность частиц, легко измельчается
  • В основном используется для первичной переработки органических удобрений, не подходит для коммерческой продажи.

4. Центробежный округляющий гранулятор (сферические частицы)

Принцип работы: Влажный материал скатывается в шарики во вращающемся диске, затем высыхает и затвердевает.

Применимое сырье: конский навоз + смесь глины и бентонита, используется для производства высококачественных садовых удобрений.

Минусы:

  • Высокое потребление энергии, требуется дополнительная сушка
  • Низкая производительность, в основном используется для специальных удобрений.
Сценарий спроса Рекомендуемая модель Причины
Крупный завод по производству органических удобрений Машина для гранулирования с кольцевой матрицей (55 кВт и более) Высокая производительность, подходит для коммерческой продажи
Малые и средние фермы Машина для гранулирования с кольцевой матрицей (22~37 кВт) Баланс стоимости и мощности
Тест семейной фермы Гранулятор с плоской матрицей (7.5~15 кВт) Низкие инвестиции, подходит для малого масштаба
Конский навоз с высокой влажностью 1. Гранулятор с кольцевой матрицей + сушка; 2. Гранулятор с двойным валком + сушка Избегайте обезвоживания перед лечением
Высококачественное садовое удобрение 1. Гранулятор с кольцевой матрицей + округляющая машина; 2. Используйте центробежную округляющую гранулятор Сферические гранулы, высший сорт

Из вышеизложенного содержания мы видим, что:

  • Если вы являетесь владельцем крупной фермы или завода по производству органических удобрений, то лучшим выбором станет гранулятор конского навоза с кольцевой матрицей.
  • Если это мелкосерийное испытание, можно сначала попробовать машину с плоской матрицей, но для долгосрочного производства все равно необходимо модернизировать оборудование с кольцевой матрицей.
  • Валковые машины и округлительные машины подходят только для особых нужд и не подходят для массового производства удобрений из конского навоза. Даже для особых нужд подходит также кольцевая матрица для гранулирования конского навоза.

Если вам нужна конкретная рекомендация по модели, укажите суточную производительность, характеристики сырья (влажность, содержание клетчатки) и бюджет, и мы сможем разработать индивидуальный план!

1. Зрелая технология и высокая узнаваемость на рынке

Машины с кольцевой матрицей используются в кормовой и удобрительной промышленности с 1950-х годов. После длительной оптимизации они стали стандартным оборудованием для гранулирования органических удобрений.

Грануляторы конского навоза с кольцевой матрицей широко используются на крупных заводах по производству удобрений, фермах и в проектах по защите окружающей среды по всему миру, формируя инерцию отрасли.

2. Высокая адаптивность и возможность переработки разнообразного сырья.

Машины с кольцевой матрицей могут адаптироваться к различным видам сырья для органических удобрений, таким как конский навоз, куриный помет и коровий навоз, путем замены форм (различные отверстия и степени сжатия).

Плоскоштамповочные и валковые машины предъявляют строгие требования к влажности и содержанию волокон в сырье, тогда как кольцевые машины имеют более широкий диапазон регулировки.

3. Лучшее качество гранул подходит для коммерческой реализации.

Гранулы, производимые на машине для производства гранул из конского навоза с кольцевой матрицей, обладают высокой плотностью и хорошей твердостью, не ломаются при дальних перевозках и соответствуют стандартам коммерческих удобрений.

Гранулы, получаемые на машинах с плоской матрицей и валковых машинах, являются сыпучими и пригодны только для собственного использования или продажи на короткие расстояния.

4. Крупномасштабное производство, более низкая себестоимость

Удельное энергопотребление крупногабаритных грануляторов конского навоза с кольцевой матрицей (3–10 тонн в час) более чем на 30% ниже, чем у грануляторов с плоской матрицей, что подходит для промышленного производства.

Известные бренды (например, Kahl в Германии, CPM в США, RICHI MACHINERY в Китае) фокусируется на высококлассных кольцевых штамповочных машинах с более высокой нормой прибыли.

5. Простота обслуживания и долговременная стабильная работа.

Кольцевая матрица и прижимной ролик изготовлены из легированной стали/карбида вольфрама, которые обладают высокой износостойкостью, а стоимость замены можно контролировать.

Плоскоштамповые машины быстро изнашиваются, а роликовые машины сложны в обслуживании и не подходят для непрерывного производства.

Всемирно известные производители выпускают только грануляторы с кольцевой матрицей для конского навоза, поскольку они обладают наиболее отработанной технологией, лучшим качеством гранул, высокой адаптивностью и подходят для крупномасштабного коммерческого производства.

завод по производству гранул конского навоза

обслуживание и поддержка

Консультации и определения

Имея более чем 30-летний опыт, мы можем выявлять проблемы и предлагать эффективные решения для ваших линий гранул конского навоза. Мы можем консультировать вас на консультационной основе, если у вас есть вопросы о правильном решении вашей проблемы или вы просто хотите лучше понять доступные вам варианты.

Планирование проекта и бюджетирование

Когда мы начинаем новый проект по проектированию и строительству завода по производству гранул из конского навоза, наша команда спланирует и проанализирует каждый аспект предлагаемого проекта, чтобы убедиться, что он улучшит вашу текущую бизнес-модель и решит конкретные проблемы в процессе производства гранул из конского навоза.

Проектирование и проектирование

RICHI Команда управляет каждым аспектом процесса строительства завода по производству гранул, включая проектирование, планирование, проектирование и строительство вашей новой системы. Имея опыт в сельскохозяйственной, промышленной и производственной отраслях, мы можем создать индивидуальное решение для вашего объекта.

Производство оборудования

Все наше оборудование и продукция, спроектированные и изготовленные нами самостоятельно, соответствуют нормам и требованиям качества разных стран, которые применяются к реализации различных типов установок по переработке гранул конского навоза и установок по производству подстилки для животных.

Доставка оборудования

RICHI MACHINERY усердно работает над тем, чтобы каждая деталь была идеальной, особенно на этапе подготовки и отправки оборудования. При упаковке и расфасовке оборудования мы используем профессиональную упаковку и модульные решения, чтобы обеспечить безопасную и неповрежденную доставку оборудования.

Услуги по изготовлению

Мы предлагаем комплексные услуги по проектированию и разработке чертежей стальных конструкций, включая подробные чертежи, планы монтажа, рабочие чертежи, изометрические чертежи, технологические карты изготовления, процедуры сварки, документацию по контролю качества и порошковое покрытие.

Установка оборудования

В соответствии с потребностями заказчика инженеры-монтажники Richi Machinery будут руководить строительством инфраструктуры объекта, установкой и вводом в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатацией всего завода по производству гранул из конского навоза.

Обслуживание и поддержка

С постоянно растущим спросом и стандартами качества многие производители гранул с трудом справляются и сталкиваются со значительными инженерными проблемами. Своевременный ремонт и техническое обслуживание имеют решающее значение для предотвращения дорогостоящих простоев и сбоев.

Консультация

Оценка

Дизайн

Дизайн

Производство оборудования

Производство

Доставка оборудования

Приемка

машиностроение

Проект и

Установка оборудования

Установка:

тестирование оборудования

Обучение

Автоматизация Электрика

Автоматизация

ГОРЯЧИЙ ПРОДУКТ


Машина для производства куриного помета

Машина для производства куриного помета

Подходит для переработки всех видов гранул птичьего помета.

Машина для производства пеллет из коровьего навоза

Машина для производства пеллет из коровьего навоза

Для слоновой травы и гранул из навоза крупного рогатого скота

Машина для производства гранул из козьего навоза

Машина для производства гранул козьего навоза

Используется для переработки различных гранул овечьего и козьего навоза.

Машина для гранулирования свиного навоза

Машина для гранулирования свиного навоза

Используется для переработки различных гранул свиного навоза и подстилки.

конский навоз

Примеры применения

Перспективы переработки конского навоза в гранулы

Комплексная утилизация навоза и сточных вод

Превзойти все ожидания с RICHI Технология гранулирования конского навоза

Сегодня площадь органических сельскохозяйственных угодий в мире ежегодно увеличивается на 8.7% (данные FiBL 2023), а гранулы конского навоза пользуются популярностью из-за низкого содержания тяжелых металлов; точное земледелие способствует механизированному внесению гранулированных удобрений (в 10 раз эффективнее, чем рассыпной навоз).

Кроме того, экологическая политика также оказывает давление. Например, стратегия ЕС «От фермы к столу» требует, чтобы использование органических удобрений увеличилось на 25% к 2030 году, а спрос на гранулы конского навоза как экономически эффективные органические удобрения резко возрос; закон Калифорнии AB 1757 в США требует, чтобы животноводческие фермы сократили выбросы метана на 40%, а гранулирование является наиболее экономичным решением (стоимость < 30 долларов за тонну). Поэтому все больше людей инвестируют в машины для гранулирования конского навоза и линии по производству гранул конского навоза для ведения бизнеса по переработке гранул конского навоза.

Британский конский навоз смешивают с кокосовыми отрубями, чтобы получить высококачественное удобрение для газонов (по цене 1,200 евро за тонну); британские конные фермы перерабатывают 20,000 180,000 тонн навоза в год, экономя 1.5 80 евро на сборах за переработку; французские винодельни используют гранулы конского навоза вместо химических удобрений, а содержание глюкозы увеличивается на 25° Брикса; монгольский конский навоз напрямую прессуют в топливные гранулы (заменяя уголь, сокращая выбросы на XNUMX%); голландский конюшенный навоз ферментируют и добавляют в него порошок из морских водорослей для экспорта на органические фермы ЕС; голландские ранчо получают субсидии на сокращение выбросов CO₂ в размере XNUMX евро за тонну за счет гранулирования;

Западные ранчо США перерабатывают навоз для близлежащих небольших ферм (взимается 80 евро за тонну); китайские конные фермы используют «субсидии навозных ресурсов» для снижения инвестиционных затрат на оборудование; Кения использует гранулы конского навоза вместо древесного угля (снижение затрат на 40%); Австралия использует гранулы конского навоза + семена местных трав для борьбы с опустыниванием; Королевский Аскотт в Соединенном Королевстве достиг 100% гранулирования навоза для собственных нужд; голландские тюльпановые плантации используют гранулы конского навоза вместо химических удобрений, и диаметр цветка увеличивается на 15%.

Из вышеизложенного следует, что переработка гранул конского навоза представляет собой типичный проект «из отходов в сокровища», который имеет как сильную политическую мотивацию, так и высокую норму прибыли и подходит для размещения ранчо, поставщиков удобрений и компаний по охране окружающей среды.

Гранулирование конского навоза является ключевой технологией для модернизации сельского хозяйства и переработки ресурсов. С 2025 по 2030 год переработка гранул конского навоза будет поддерживать ежегодный темп роста в 15-20%, и это сегмент с самым коротким сроком окупаемости и самой сильной политической поддержкой в ​​круговой экономике сельского хозяйства и животноводства. Рекомендуется отдать приоритет трем рынкам голубого океана: органическим удобрениям ЕС, топливным гранулам Северной Америки и рекультивации почв Ближнего Востока.

Если вас также интересует переработка гранул конского навоза, свяжитесь с нами. RICHI Спецтехника чтобы получить расценки и решения для машин для гранулирования конского навоза и завода по производству гранулированного навоза.

Видео о машине для производства пеллет из биомассы

Наши решения по гранулированию биомассы из отходов в топливо сокращают использование свалок и выбросы парниковых газов, одновременно обеспечивая устойчивый источник энергии, способный заменить традиционное ископаемое топливо.

RICHIИнновационная технология гранулирования биомассы компании делает ее лидером в области внедрения экологически чистых процессов переработки отходов в топливо и энергию, предлагая передовые решения для уплотнения, уменьшения размера и удовлетворения всех потребностей в переработке отходов. 

завод по производству древесных гранул

Объединить усилия с RICHI для доступа к инновационным решениям по переработке биомассы, которые продвигают ваши цели в области устойчивого развития. Наши технологии находятся на переднем крае перехода к зеленой энергетике, помогая строить более экологически ответственное будущее.

завод по производству пеллет из биомассы
RICHI Спецтехника
ричи машины

ПОЛОЖЕНИЕ В ОТРАСЛИ

Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.

пеллетный завод
земля

Глобальный охват, база в Китае

Ваш партнер после завершения проекта

2000+ случаев

RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.

Читать далее
завод по производству гранул

Правильная комбинация


Благодаря грануляторам для биомассы, молотковым дробилкам, сушилкам для биомассы, охладителям и многому другому, а также запасным частям и обслуживанию, наш ассортимент продукции для биомассы обширен и обеспечивает клиентам гибкость, необходимую для бесперебойной работы.

гранулы биомассы

Промышленность Мы обслуживаем

Почти 30 лет RICHI Machinery имел возможность работать с различными отраслями промышленности – изучая сложности различных материалов, управляя уникальными отраслевыми проблемами и открывая инновационные решения для пеллетных заводов по ходу дела. Работаете ли вы с кормами, биомассой, древесиной, органическими удобрениями или наполнителями для кошачьих туалетов, RICHI стремится стать вашим партнером в области инноваций, успеха и операционного совершенства.

 

КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ

Биомасса

ДЕРЕВО

ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ

АКВА-КОРМ

КОШАЧЬИ ОТХОДЫ

ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ

ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ

RICHI МАШИНЫ

Основанный в 1995 году, RICHI Machinery начиналась как производитель грануляторных машин и поставщик систем грануляторных установок, которая постепенно превратилась в комплексного поставщика услуг и оборудования, которым она является сегодня. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI чтобы вывести вашу деятельность на новый уровень успеха.

Подробнее

Экспертиза

С нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.

Качество

At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.

Опыт

Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.

СЕРВИС

Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.

напишите нам

Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622

Применение:

* Мы сохраним информацию, которую вы нам предоставили. Мы будем использовать эту информацию только для того, чтобы помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.