Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
В то время как древесные гранулы из отходов лесного хозяйства уже имеют успешно зарекомендовавшие себя технологии и рынки, необходимо развивать гранулирование сельскохозяйственной биомассы, такой как стебли хлопка, стебли кукурузы и т. д., которая периодически высаживается и собирается, и имеет большой энергетический потенциал, особенно в сельской местности. Производитель гранулятора из стеблей хлопка — это новый тип машины для гранулирования биомассы с высокой эффективностью и низким потреблением, производимой richi machinery. Его сырьем в основном являются стебли хлопка, стебли хлопка, шелуха хлопка и другие сельскохозяйственные отходы с аналогичными свойствами.
Хлопковый стебель является побочным продуктом хлопководства. Речь идет о стеблях хлопка, с которых удалены ветки, листья и коробочки. Он имеет высокую степень одревеснения, богатое лубяное волокно, большую объемную плотность и высокую теплотворную способность. Стебли хлопка очень хороши после измельчения и сжатия.
Внедрение технологии механизированной уборки, переработки и переработки хлопковой соломы позволяет повысить производительность труда, снизить трудоемкость ручных операций, способствовать процессу модернизации сельского хозяйства; в то же время он будет превращать отходы хлопкового производства в высококачественные сырьевые ресурсы, превращая затраты в ценности и сокращая отходы.
Разрушение экологической среды повысит добавленную стоимость и конкурентоспособность сельскохозяйственной продукции, будет способствовать повышению эффективности сельского хозяйства и экономическому развитию сельских районов, а также реализации эффективного цикла сельскохозяйственного производства.
Около 80 стран мира производят хлопок, США, Китай и Индия вместе обеспечивают более половины мирового производства хлопка. Другими крупными производителями являются Узбекистан, Пакистан, Бразилия, Турция, Австралия, Туркменистан, Греция, Сирия и Египет.
Хлопок выращивают в основном ради волокна или ворса, которые являются сырьем для хлопчатобумажных тканей. Но есть и другие части хлопкового растения, такие как стебли, шелуха, семена хлопка и коротковолокнистые волокна. Их можно использовать в качестве сырья для гранул из биомассы, которые превращаются в гранулы с помощью машины для производства гранул из стеблей хлопка.
Готовые гранулы из стеблей после гранулирования можно использовать при переработке кормов, выращивании съедобных грибов, производстве бумаги из стеблей хлопка, производстве картона из стеблей хлопка, топлива из стеблей хлопка и т. д. Их также можно применять для низкотемпературного гранулирования биологических удобрений, органических удобрений, сложные удобрения и так далее. В настоящее время в качестве топлива из биомассы в основном используются пеллеты из хлопковой соломы.
Затвердевание и использование стеблей хлопка означает, что стебли хлопка сжимаются под определенным давлением в своего рода топливные гранулы, которые можно сжигать, как уголь. Горючесть гранул из стеблей хлопка близка к ценности древесины, что лучше, чем из стеблей других сельскохозяйственных культур.
Топливо для формования стеблей хлопка во многих ситуациях может заменить уголь. Его объемная теплотворная способность эквивалентна средней калорийности угля, а выбросы при его сжигании намного меньше, чем у угля. Чистые выбросы CO2 равны нулю, стоимость топлива близка к стоимости угля. В настоящее время, как топливо для промышленных и гражданских котлов, он имеет сильное ценовое преимущество и преимущество в защите окружающей среды в крупных и средних городах, которые постепенно запрещают угольные котлы.
За время своего устойчивого и стабильного развития на мировом рынке компания Richi Machinery постепенно создала маркетинговую сеть, состоящую из более чем 100 технических экспертов, охватывающую 109 стран и регионов, с целью постоянного предоставления своим клиентам по всему миру комплексного, интегрированного, высокоэффективного и удобного предпродажного, продажного и послепродажного обслуживания.
| Модель | МЗЛХ320 | МЗЛХ350 | МЗЛХ420 | МЗЛХ520 | МЗЛХ768 | МЗЛХ858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность пресса для гранулирования стеблей хлопка | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Пропускная способность | 600-800KG / Н | 800-1000KG / Н | 1.5-2 т / ч | 3-4 т / ч | 5-7 т / ч | 8-10 т / ч |
| Финальная таблетка | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Вес (кг) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Стоимость гранулятора из стебля хлопка | 10000-100000USD | |||||
Процесс гранулирования биомассы подразумевает преобразование отходов биомассы, таких как стебли хлопка, в гранулы биотоплива, что упрощает их более полезное использование, чем раньше. Перед гранулированием стеблей хлопка важно учитывать содержание влаги, а также размер стеблей.
Подходящий размер должен быть менее 6 миллиметров, а правильная влажность — 18%. Затем их можно спрессовать в топливные гранулы с помощью гранулятора из биомассы из стеблей хлопка.
Когда гранулы из стеблей хлопка покидают оборудование для гранулирования стеблей хлопка, они становятся мягкими и горячими, поэтому происходит процесс охлаждения, чтобы сделать гранулы долговечными и прочными. Затем все охлажденные окатыши пропускаются через вибросито, чтобы удалить из окатышей все мелкие частицы. После этого хлопковые гранулы упаковываются для использования в желаемых целях, например, в качестве топлива из биомассы и других целей.
Производимая нами машина для гранулирования стеблей хлопка представляет собой машину для гранулирования с кольцевой матрицей. Гранулятор с кольцевой матрицей специально разработан для крупномасштабного производства промышленных гранул из биомассы. Это оборудование в основном предназначено для широкого коммерческого использования, поскольку оно производит большую производительность – 1–40 тонн/час.
В нем используется устройство подачи, которое обеспечивает непрерывную работу и, следовательно, высокую эффективность даже при одинаковой скорости подачи. Другой важной особенностью устройства является то, что его можно использовать для гранулирования различных видов биомассы, включая стебли хлопка, кукурузную солому, соевую солому, рисовую солому и так далее.
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.
