Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Грануляционная мельница Coffee Shell, также называемая машиной для гранулирования кофейной шелухи, относится к машинам для производства биотоплива и в основном используется для переработки различных остатков кофе в гранулы, таких как гранулы из кофейной шелухи, гранулы из кофейной гущи и т. д. Кофейная скорлупа - это остатки, оставшиеся после выращивания кофе. а отходы, оставшиеся после заваривания кофе, помимо кофейной гущи, кофейной гущи и кофейного порошка, называются кофейной гущей. В настоящее время все больше и больше кофейных компаний расширяют свой бизнес за счет переработки частиц кофейного топлива. Будь то корпоративная прибыль или защита окружающей среды, это очень хороший выбор.
Частицы кофейной оболочки, обработанные гранулятором кофейной оболочки, превращают отходы кофейной оболочки в новый источник энергии. Это топливо имеет длину 2-3 сантиметра и цилиндрическую форму. В качестве сырья в основном используют кофейную скорлупу, древесные отходы и т.д.
После обработки его можно использовать в качестве возобновляемой энергии для получения топлива для сушки свежих плодов кофе и чайных листьев.
Топливо из биопеллет из кофейной скорлупы обладает высокой теплотворной способностью и высокой плотностью, его легко хранить и транспортировать. Выбросы твердых веществ и газа после сгорания намного ниже, чем выбросы при сжигании угля.
Помимо кофейной скорлупы, этот гранулятор также может перерабатывать опилки, ветки, рисовую шелуху, скорлупу арахиса, стружку, бамбуковую стружку, бамбуковый порошок, кожуру арахиса, скорлупу семян подсолнечника, остатки фурфурола, винные остатки, жом сахарного тростника, кукурузные початки, скорлупу кокосовых орехов. и солому в топливные гранулы из биомассы.
В настоящее время на рынке представлены три основные серии топлива: пеллеты, блочные и стержневые. Пеллеты из кофейной шелухи обычно подходят для домашних хозяйств, малых и средних электростанций и котельных. Согласно отраслевой статистике, продажи гранулированной продукции в настоящее время выше, чем продажи стержневой и блочной продукции в стране и за рубежом.
Топливо из биомассы из кофейной шелухи можно использовать для получения высокотемпературного пара, необходимого при обработке промышленных продуктов, таких как текстиль, печать и крашение, производство бумаги, продуктов питания, резины, пластмасс, химикатов, медицины и т. д.
Кофе пользуется огромным спросом на рынке, поэтому его широко производят в разных частях мира, таких как Бразилия, Вьетнам, Индонезия и Колумбия. Кофейную шелуху, оставшуюся после выращивания кофе, можно превратить в чрезвычайно ценное топливо, известное как кофейные гранулы. Топливо из кофейных гранул становится важным источником энергии, который используется для выработки электроэнергии.
Мы современное предприятие, специализирующееся на проектировании, производстве, монтаже, комплектующих и послепродажном обслуживании. гранулятор биомассы машины и линии по производству пеллет из биомассы используется в производстве пеллет из биомассы. Мы установили множество линий по производству пеллет из биомассы на мировом рынке, например, в Бразилии, Вьетнаме, Колумбии, Индонезии, Эфиопии, Гондурасе, Перу, Мексике, Уганде, Гватемале и других странах.
Процесс прессования гранул из кофейной шелухи: измельченный материал кофейной шелухи равномерно подается с помощью устройства принудительной подачи, центробежной силы, создаваемой вращением кольцевой матрицы и действием подающего скребка. Две зоны прессования в кольцевой матрице находятся в клиновидном пространстве, образованном двумя прижимными роликами и кольцевой матрицей.
Под сильным сжимающим действием кольцевой матрицы машины для изготовления гранул и прижимного ролика материал кофейной шелухи постепенно уплотняется, выдавливается в отверстие кольцевой матрицы и формуется в отверстии матрицы. Поскольку экструзия материала между матрицей и валком является непрерывной, сформированный материал кофейной шелухи непрерывно выгружается из отверстия матрицы в столбчатой форме, а затем разрезается резаком на гранулы кофейной шелухи необходимой длины, а затем поступает Следующий процесс линии по производству гранул из кофейной шелухи.
| Модель | МЗЛХ320 | МЗЛХ350 | МЗЛХ420 | МЗЛХ520 | МЗЛХ768 | МЗЛХ858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Запитан | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Пропускная способность | 300-400KG / Н | 500-700KG / Н | 1.0-1.2 т / ч | 2.0-2.5 т / ч | 2.5-4 т / ч | 3-4.5 т / ч |
| Финальная таблетка | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm | 2-12mm |
| Вес (кг) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Цена машины для производства пеллет из кофейной скорлупы | 7000-100000USD | |||||
За время своего устойчивого и стабильного развития на мировом рынке компания Richi Machinery постепенно создала маркетинговую сеть, состоящую из более чем 100 технических экспертов, охватывающую более 130 стран и регионов, чтобы постоянно предоставлять своим клиентам по всему миру комплексное, интегрированное, высокоэффективное оборудование для гранулирования кофейной шелухи и саму кофейную шелуху. завод по производству пеллет из биомассы решение, а также удобное предпродажное, продажное и послепродажное обслуживание.
01
Шаг 1: шлифование
02
Шаг 2: сушка
03
Шаг 3: Гранулирование
04
Охлаждение
05
Шаг 5: Просеивание
06
Шаг 6: упаковка
Клиенты из стран, где выращиваются кофейные зерна, должны быть наиболее подходящими для начала бизнеса по переработке гранул кофейной шелухи.
Хотя некоторые из ведущих стран-производителей кофе в мире хорошо известны, другие могут стать сюрпризом. Более 70 стран производят кофе, но большая часть мирового производства приходится на пять крупнейших производителей: Бразилию, Вьетнам, Колумбию, Индонезию и Эфиопию.
| Страна | Метрических тонн | Фунты |
|---|---|---|
| Бразилия | 3,558,000 | 7,844,000,000 |
| Вьетнам | 1,830,000 | 4,034,000,000 |
| Колумбия | 858,000 | 1,892,000,000 |
| Индонезия | 642,000 | 1,415,000,000 |
| Эдиопия | 441,000 | 972,000,000 |
| Гондурас | 390,000 | 860,000,000 |
| Индия | 329,100 | 726,000,000 |
| Мексика | 273,000 | 602,000,000 |
| Перу | 270,000 | 595,000,000 |
| Уганда | 255,000 | 562,000,000 |
С экономической точки зрения не весь выброшенный помол подходит для компостирования, и не все компании предпочитают утилизировать свои отходы путем компостирования, а некоторым кофейным компаниям даже приходится платить за утилизацию своих отходов.
Таким образом, это производное кофейного угля может решить проблему утилизации тяжелых кофейных отходов этими кофейными компаниями. Мало того, что существуют финансовые стимулы, модель также следует экологической концепции повторного использования отходов и может быть передана потребителям, инвесторам и другой аудитории, что является внешним выражением положительного и хорошего имиджа компании.
Если вы хотите компостировать кофейную гущу, многие кафе и сети кофеен предлагают своим клиентам бесплатное место, которое они могут забрать и использовать в своих садах. Но будьте осторожны: исследования показывают, что кофейную гущу необходимо компостировать в течение как минимум 98 дней, прежде чем ее засыпать в растения. Потому что кофе содержит высокие концентрации кофеина, хлорогеновой кислоты и дубильных веществ, токсичных для растений.
Если вы начинаете бизнес по производству компоста, свяжитесь с нами для получения решения по оборудованию для удобрений!
В Великобритании действительно есть такая компания. Эта британская компания ежегодно перерабатывает 7,000 тонн кофейной гущи в биотопливо. В 2017 году компания разработала биотопливо на основе кофе для лондонских дизельных автобусов, но оно не оказалось экономически устойчивым. Затем компания переключила свое внимание на производство твердого топлива для бытового и промышленного использования.
Хотя эти виды топлива при сгорании также выделяют парниковые газы, они вытесняют другие виды топлива на основе углерода. По оценкам компании, переработка кофейной гущи в твердое топливо снижает выбросы парниковых газов на 80% в процессе переработки по сравнению с ее вывозом на свалку.
Компания очищает использованную кофейную гущу, удаляя бумажные стаканчики и полиэтиленовые пакеты. Затем он проходит через сушилку и сито для гранул и, наконец, превращается в топливные гранулы или кофейные поленья. Компания также использует другой процесс для извлечения натуральных ароматизаторов из кофейной гущи.
Гранулы из кофейной шелухи в основном используются в промышленных котлах, например, для отопления и сушки теплиц, а кофейные поленья в основном используются в домашних каминах.
Кофе высококалориен и является отличным топливом. Они горят на 20% жарче и на 20% дольше, чем дрова.
Коммерческое топливо в виде пеллет сертифицировано Британским агентством по исследованию экологически чистого топлива, а выбросы кофейных бревен ниже, чем у большинства древесных бревен.
В кофейной индустрии тема, которую невозможно разделить, — это защита окружающей среды и устойчивое развитие. Вы должны знать, что каждый год выбрасывается 17 миллиардов фунтов кофейных ягод, 9 миллиардов кофейных капсул, не подлежащих вторичной переработке, и 146 миллиардов одноразовых бумажных стаканчиков.
Что касается кофейной гущи, то среднестатистическая кофейня каждый день выбрасывает около 22 фунтов кофейной гущи. Фактически, демонстрация этих данных также показывает, что это ни в коем случае не тривиальная проблема, но что нам нужно подумать о том, как сократить образование отходов с точки зрения промышленного масштаба.
Использование коммерческих грануляторов кофейной шелухи и крупномасштабных линий по производству гранул кофейной шелухи является лучшим решением для переработки топлива для кофейных гранул, кофейной гущи в биотопливо, топлива для гранул из остатков кофе, гранул из шелухи кофейных зерен и другого «кофейного углерода».
Если вы заинтересованы в открытии бизнеса по переработке гранул кофейной шелухи, свяжитесь с нами. Ричи Машинери подобрать решение, подходящее именно вам!
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.
