Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Машина для гранулирования бамбука — это новый тип машины для производства топливных гранул из биомассы с высокой эффективностью и низким потреблением, производимой Richi Machinery. Ее сырьем в основном являются отходы бамбука, бамбуковые доски, листья бамбука, бамбуковый порошок и бамбуковая щепа. Машины для гранулирования бамбука, являясь ядром производства бамбуковых гранул, определяют качество бамбука на всей производственной линии. RICHI Мельницы для производства бамбуковых гранул настоятельно рекомендуются из-за их высокой адаптируемости, длительного срока службы, простоты эксплуатации и простоты обслуживания.
Бамбук является естественным выбором для производства энергии из биомассы. Бамбук принадлежит к семейству трав, хотя по своей природе он древесный. В мире насчитывается около 1250 видов бамбука высотой 10-40 см. Бамбук можно собирать 4 раза в год на миллионах и миллионах гектаров по всему миру, а это означает, что бамбук потенциально является своего рода устойчивым топливом из биомассы.
Бамбуковые растения являются своего рода возобновляемыми биологическими ресурсами, имеющими множество применений. Вопрос о том, как в полной мере использовать богатые ресурсы бамбука, привлекает все большее внимание. Более того, благодаря высокой скорости роста и простоте обработки, хорошим механическим свойствам, низкой стоимости и множеству применений бамбук является многообещающим возобновляемым ресурсом.
Теплотворная способность бамбука составляет 18.3–19.7 МДж/кг, что так же или немного выше, чем у бука, ели, эвкалипта и т. д. Когда бамбук собирают, бамбуковую щепу можно измельчить в опилки, а затем сформовать в гранулы. и брикеты, которые можно использовать для каминов и печей.
Бамбуковые пеллеты изготавливаются из стеблей бамбука, листьев бамбука и переработки бамбукового порошка после производства других изделий из бамбука путем измельчения бамбука в порошок и прессования в гранулы длиной 6-12 мм. Бамбуковые пеллеты имеют чрезвычайно высокую БТЕ и низкую зольность, а также являются надежным, экономичным и экологически чистым источником энергии для систем отопления.
В течение долгого времени исследования и использование бамбука включали использование древесины, побегов бамбука, производство бумаги и так далее. Бамбук характеризуется быстрым ростом и сильной приспособляемостью. Это означает, что бамбук станет идеальным устойчивым топливом из биомассы.
Машина для производства бамбуковых пеллет также относится к машине для производства бамбуковых пеллет и машине для гранулирования бамбука. Машина специально используется для переработки бамбукового материала в топливо из бамбуковых гранул.
Bamboo гранулятор биомассыОни играют большую роль в трансформации энергетической структуры. RICHI Машины для гранулирования бамбука очень адаптируются, просты в эксплуатации и обслуживании. Наши машины для производства бамбуковых пеллет можно разделить на 6 моделей бамбуковых грануляторов с кольцевой матрицей. Все они внесли большой вклад в защиту окружающей среды и стимулировали развитие возобновляемых источников энергии здоровым образом.
Процесс прессования бамбуковых гранул: измельченный бамбуковый материал равномерно подается с помощью устройства принудительной подачи, центробежной силы, создаваемой вращением кольцевой матрицы и действием подающего скребка. Две зоны прессования в кольцевой матрице находятся в клиновидном пространстве, образованном двумя прижимными роликами и кольцевой матрицей.
Под сильным сжимающим действием кольцевой матрицы и прижимного ролика бамбуковый материал постепенно уплотняется, вдавливается в отверстие кольцевой матрицы и формуется в отверстии матрицы. Поскольку экструзия материала между матрицей и валком является непрерывной, сформированный бамбуковый материал непрерывно выгружается из отверстия матрицы в столбчатой форме, а затем разрезается резаком на бамбуковые гранулы необходимой длины, а затем поступает на следующий процесс.
Наши машины для производства бамбуковых гранул гарантируют стабильную работу, а также производительность. Кроме того, его также можно использовать для переработки в гранулы других материалов биомассы, включая опилки, древесную щепу, скорлупу арахиса, скорлупу кокоса, кофейную гущу, стебли хлопка, стебли кукурузы, траву и т. д.
| Модель | МЗЛХ320 | МЗЛХ350 | МЗЛХ420 | МЗЛХ520 | МЗЛХ768 | МЗЛХ858 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность пресса для бамбуковых пеллет | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Пропускная способность | 300-400KG / Н | 500-700KG / Н | 1.0-1.2 т / ч | 2.0-2.5 т / ч | 2.5-4 т / ч | 3-4.5 т / ч |
| Финальная таблетка | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Вес (кг) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Цена машины для производства бамбуковых пеллет | 10,000-100,000 USD | |||||
Будучи чистой биоэнергией, бамбуковые гранулы обладают лучшими сыпучими свойствами. Уплотнение в гранулы снижает потери материала и упрощает транспортировку и хранение. Спецификация бамбуковых пеллет выглядит следующим образом:
Обратите внимание, что содержание влаги и размер гранул влияют на физические свойства и свойства горения бамбуковых гранул. Влияние содержания влаги на физические свойства бамбуковых гранул включает длину, диаметр, содержание влаги в гранулах, удельную плотность и объемную плотность.
Некоторые исследования доказали, что оптимальный выбор — когда содержание влаги составляет около 16% и размеры гранул, смешанные в процессе производства бамбуковых гранул.
При этом условии все свойства бамбуковых пеллет могут соответствовать требованиям Стандартной спецификации Института топлива для пеллет для уплотненных жилых/коммерческих целей, а высшая теплотворная способность бамбуковых пеллет также может соответствовать минимальным требованиям для производства коммерческих пеллет DIN 51731 (> 17500 Дж/ч). г) соответственно.
Бамбуковые пеллеты представляют собой предлагаемое новое твердое топливо из биомассы, которое потенциально может быть разработано в качестве коммерческих пеллет.
Остатки бамбука, транспортируемые на завод по производству бамбуковых гранул, будут измельчены до нужного размера, а обработанная бамбуковая пыль будет высушена и подана на мельницы для производства бамбуковых гранул и спрессована в гранулы.
Только что спрессованные бамбуковые гранулы охлаждаются, чтобы затвердеть и набрать прочность, и в то же время подвергаются просеиванию для отделения бамбуковых гранул и бамбуковой пыли, а затем упаковываются для хранения или транспортировки.
Весь производственный процесс изготовления бамбуковых пеллет аналогичен производству других пеллет из биомассы, таких как пеллеты из опилок, древесных пеллет, пеллет из рисовой шелухи и других. Бамбуковые пеллеты можно производить как для мелкого домашнего использования, так и для крупномасштабного коммерческого использования.
Бамбуковые гранулы маленькие и часто выглядят как увеличенные капсулы. Они блестящие и выглядят как обставленный кусок дерева. Бамбук линия по производству пеллет из биомассы Процесс обычно включает дробление, сушку, гранулирование, охлаждение и упаковку в мешки, хранение.
Подробная информация о процессе производства бамбуковых гранул представлена ниже:
01
Система дробления
02
система сушки
03
Система гранулирования
04
Система охлаждения
05
Система упаковки и хранения
Если у вас есть богатый источник бамбука, это возможность производить топливные гранулы с помощью машины для изготовления бамбуковых гранул и установки для гранулирования бамбука для домашнего использования или для получения прибыли. Что ж, пришло время подумать о такой возможности.
Если вам нужно инвестировать в бизнес по производству бамбуковых гранул или перерабатывать собственное сырье из биомассы бамбуковых гранул, пожалуйста, оставьте RICHI сообщения для машины для изготовления бамбуковых гранул и завод по производству пеллет из биомассы Подробности и предложение.
На самом деле, влияние Тихого океана и муссонов в Индийском океане по всей Юго-Восточной Азии просто приносит обилие дождей и стабильную жару, что является идеальной экологической средой для роста бамбука, и, таким образом, эти районы становятся центром распространения бамбука.
Люди из регионов, владеющих бамбуковыми лесами, жаждали создания машин для производства бамбуковых гранул и заводов по производству бамбуковых гранул для переработки бамбуковых отходов.
Поскольку у индустрии топлива из биомассы блестящее будущее, пришло время воспользоваться возможностью начать свой собственный бизнес, если есть богатые источники бамбука. Чтобы создать коммерческий проект по производству бамбуковых пеллет, самым важным шагом является выбор подходящей машины для производства бамбуковых пеллет.
Конечно, выбор машины для производства бамбуковых пеллет должен основываться на мощности, инвестиционных затратах и других факторах. Если вы заинтересованы в запуске завода по производству гранул из биомассы для бамбука, мы предлагаем индивидуальный план для вашего бизнеса, обращайтесь Ричи Машинери для более подробной информации!
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.
