Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com

Телефон / Whatsapp 0086-13838389622

Пеллетный пресс для опилок

Производственная мощность серии MZLH 0.3-4.5 т/ч

  • Продам пресс-гранулятор MZLH320.
  • Продам пресс-гранулятор MZLH350.
  • Продам пресс-гранулятор MZLH420
  • Продам пресс-гранулятор MZLH520.
  • Продается пресс-гранулятор MZLH768.
  • Продам пресс-гранулятор для опилок MZLH858.

Пресс-гранулятор для опилок является ключевым компонентом комплексного завода по производству гранул из опилок. Он в основном используется для переработки древесных материалов, таких как древесная щепа, опилки, ветки деревьев, бревна и т. д., поэтому это своего рода крупномасштабный производитель древесных гранул. Кроме того, он может перерабатывать другое сырье, такое как пальмовое волокно, жом сахарного тростника, скорлупу арахиса, стебли кукурузы, пшеничную солому и многие другие агроотходы.

У нас есть профессиональная техническая команда, которая разработает для вас индивидуальный план установки по производству пеллет из опилок и предоставит комплексные услуги: от раннего проектирования, производства до последующего строительства, технического обслуживания и других услуг. Мы стремимся предоставлять клиентам по всему миру «безопасные, надежные, энергосберегающие» отдельные продукты и стремимся создавать высококачественные, низкоэнергетические, надежные и стабильные проекты по производству пеллет.

Получить цену и поддержку
Примените наше лучшее предложение

Продам пресс-гранулятор для опилок.

Как сделать пеллеты из опилок? Пресс-гранулятор для опилок. Итак, что такое пресс-гранулятор? Гранулятор, как следует из названия, используется для прессования гранул, его также можно назвать гранулятором, гранулятором, прессом для обжима гранул и т. д. RICHIПресс-машина для прессования гранул может использоваться для переработки различных гранул. Есть поговорка в RICHI, «Все материалы можно гранулировать по мере необходимости». Такое утверждение, конечно же, основано на мощных возможностях нашей машины для прессования древесных гранул из опилок.
Пресс для пеллет опилок Пресс для древесных пеллет для продажи Компрессор для древесных пеллет

После RICHI Проанализировав затраты и прибыль промышленности по переработке древесных гранул и завода по переработке гранул из опилок, можно понять, что инвестиции в машину для гранулирования опилок с кольцевой матрицей очень многообещающи, а также имеют норму прибыли. Если вы хотите заняться переработкой древесных гранул или вам необходимо приобрести машину для производства гранул из опилок, вы можете связаться с Ричи Машинери.

Нажмите кнопку, чтобы проконсультироваться онлайн

Особенности пресса-гранулятора для опилок

Машина для производства пеллет из древесных опилок представляет собой тип оборудования для производства пеллет, обычно используемого в энергетической промышленности биомассы. Это новый тип машины для формования топлива, которая измельчает сырье биомассы, такое как ветки и солома, в стержнеобразные гранулы для замены угля. Обычное сырье: сосна, тополь, пихта, ветки, кора, щепа, стружка и т.д.

Параметры пресса-гранулятора для опилок

Модель МЗЛХ320 МЗЛХ350 МЗЛХ420 МЗЛХ520 МЗЛХ768 МЗЛХ858
Запитан 37KW 55KW 90KW 132KW 250KW 280KW
Необходимый кадровый потенциал 300-400KG / Н 500-700KG / Н 1.0-1.2 т / ч 2.0-2.5 т / ч 2.5-4 т / ч 3-4.5 т / ч
Финальная таблетка 6-12mm 6-12mm 6-12mm 6-12mm 6-12mm 6-12mm
Вес (кг) 2500 3500 4000 4500 5000 5500
Пресс для древесных пеллет для опилок Продам пресс для древесных пеллет

Пресс для пеллет из опилок Цена

Сколько стоит пресс-гранулятор опилок? Сколько стоит пресс для древесных гранул? Поскольку у разных клиентов разные требования к гранулам, в деталях конструкции наших прессов-грануляторов будет много различий. Таким образом, фактическая цена пресс-машины для гранулирования опилок для разных проектов различна. Даже если клиент хочет производить пеллеты одного и того же типа, например древесные пеллеты, если влажность сырья, тип сырья, площадь завода, особые требования и технология отличаются, пресс-форма для прессования пеллет, кондиционер и т. д. будь другим.

Пресс-гранулятор для опилок Цена (USD)
МЗЛХ320 10000-20000
МЗЛХ350 20000-30000
МЗЛХ420 30000-40000
МЗЛХ520 40000-60000
МЗЛХ768 50000-80000
МЗЛХ858 60000-100000
Наши пресс-грануляторы могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
потребности, включая настройку напряжения, кондиционера, внешнего вида и т. д.

Видео пресса-гранулятора для опилок

Проекты пресс-грануляторов для опилок

Пресс для пеллет из опилок, пресс для древесных гранул, машина для продажи древесных гранул, пресс для древесных гранул

Продажа машины для гранулирования опилок в США

пресс для производства опилок, пресс для древесных гранул, пресс для древесных гранул, прессованные древесные гранулы

Машина для производства пеллет из опилок на продажу в Румынии

Пресс для производства опилок, мельница для гранул, пресс для гранул, 2.2 кВт, 230 В, деревообрабатывающий пресс для производства древесных гранул

Машина для производства пеллет из опилок на продажу в Индонезии

Пресс для пеллет из опилок, пресс для древесных гранул, продажа пресса для древесных гранул

Машина для гранулирования опилок на продажу в Чили

Пресс для пеллет из опилок, пресс для древесных гранул, машина для продажи древесных гранул, пресс для древесных гранул

Продажа машины для производства пеллет из опилок, Польша

опилки пресс для пеллет пресс для пеллет гранулятор гранулятор древесные гранулы биомасса топливо деревообработка

Машина для производства пеллет из опилок на продажу в Канаде

Механизм пресса для пеллет из опилок

Стандарт гранулирования сырья: влажность около 15%.

Основной материальной формой биомассы являются гранулы разного размера. Характеристики наполнения, характеристики текучести и характеристики сжатия частиц в процессе сжатия оказывают большое влияние на компрессионное формование биомассы. Обычно компрессионное формование биомассы разделяют на два этапа. (Похожий продукт: Древесная пеллетная мельница)

  • Первый этап: на ранней стадии сжатия более низкое давление передается гранулам опилок, что изменяет структуру расположения твердых частиц, которые изначально были неплотно упакованы, и снижает коэффициент внутренней пустотности биомассы.
  • Второй этап: когда давление постепенно увеличивается, крупные частицы биомассы разрушаются под давлением и становятся более мелкими частицами, происходит деформация или пластическое течение, и частицы начинают заполнять промежутки, частицы более тесно контактируют и сцепляются. друг с другом. Часть остаточных напряжений сохраняется внутри формирующего блока, что делает соединение между частицами более прочным. Давление, содержание воды и размер частиц являются основными факторами, влияющими на изменение частиц опилок при сжатии.

Требования к сырью для пресс-гранулятора опилок

Существует множество факторов, влияющих на формирование гранул биомассы из древесных опилок. Помимо производительности оборудования для гранулирования опилок, она во многом зависит от производительности сырья и процесса гранулирования древесных опилок.

  • Древесина: отходы древесной щепы и стружки с фабрик по производству картона и мебели, отходы опилок с лесозаготовок, обрезки, отходы строительных плит, садовых обрезков, лесные бревна и другая различная древесина.
  • Бамбуковые отходы: бамбуковые отходы кустарного производства, такие как палочки для еды, зубочистки и другие отходы.Пресс для опилок, пресс для древесных гранул, мельница для гранул, пресс для гранул, 2.2 кВт, 230 В, другие принадлежности для деревообработки
  • Стебли травы: стебли хлопчатобумажной кукурузы, стебли соевых бобов, стебли рапса, соломка пшеницы, соломка риса, стебли маниоки, жом, стебли табака, стебли облепихи и стебли других травянистых растений, энергетическая трава, слоновая трава, гигантская королевская трава, трава люцерны (для корм для крупного рогатого скота и овец).
  • Другие категории: рисовая шелуха, скорлупа арахиса, жом, пальмовое волокно (плодовая гроздь), скорлупа кокосового ореха, коровий навоз, выжимки и т. д.

Если взять в качестве примера древесину, то отходы древесной щепы картонных и мебельных фабрик не требуют измельчения и сушки, их можно использовать после сортировки; Отходы строительных плит необходимо измельчить перед использованием, а содержание золы в частицах относительно велико; отходы опилок и остатки материалов на лесных складах не нужно измельчать, однако их необходимо сушить, а зольность частиц низкая; в то время как обрезка сада, лесные бревна и т. д. также могут нуждаться в очистке. (Связанный случай: Завод по производству древесных пеллет производительностью 2-3 т/ч в Канаде)

В зависимости от сырья пеллеты можно разделить на шелуху арахиса из биомассы, пеллеты из рисовой шелухи, различные древесные пеллеты, пеллеты из сосновой древесины, пеллеты из сосны сильвестрис и так далее. Тип сырья определяет теплотворную способность производимого топлива в виде пеллет из биомассы.

Почему пресс-гранулятор для опилок с кольцевой матрицей популярен среди инвесторов?

01

Хорошие рыночные перспективы

Традиционная энергетика больше не может удовлетворять потребности мирового рынка. Топливные пеллеты из биомассы в качестве заменителя угля могут восполнить этот энергетический дефицит.

02

Достаточный источник сырья

Годовой объем производства энергии из биомассы, такой как солома, превышает общую потребность в энергии, а их запасы как возобновляемого ресурса очень велики. Таким образом, в настоящее время он имеет хорошие рыночные перспективы в качестве источника энергии.
пресс для производства древесных гранул пресс для опилок производители прессов для древесных гранул пресс для древесных гранул

03

Высокая прибыль

Сырьем для пресса-гранулятора для опилок с кольцевой матрицей являются стебли сельскохозяйственных культур и так далее. Стоимость этих материалов низкая, стоимость тонны низкая, а производительность гранулятора опилок высокая. Учитывая огромный рыночный спрос, отрасль имеет значительную прибыль. (Связанное решение: Завод по производству пеллет из биомассы)

Сколько древесных пеллет можно произвести из 1 тонны опилочного сырья?

У клиентов, желающих заняться производством пеллет из опилок, возникает вопрос: сколько пеллет можно произвести из одной тонны древесной щепы? RICHI считает, что эту проблему можно рассматривать с трех сторон: влажность сырья, чистота сырья и оборудование для гранулирования опилок.

01

Посмотрите на чистоту сырья

Посмотрите на чистоту сырья. Чем выше чистота, тем выше выход частиц. Если сырье было просеяно, измельчено и высушено, из одной тонны сырья можно получить более 0.9 тонны пеллет. (Связанный пост: Завод по производству древесных пеллет производительностью 5т/ч в Австрии)

02

Обратите внимание на влажность сырья.

Температура готовых гранул и сырья неразделима, а при грануляции строго требуется влажность сырья, которую следует контролировать на уровне 13-18%. Если сырье слишком влажное, его необходимо высушить, причем в процессе сушки будет отниматься часть воды, поэтому чем больше влаги в сырье, тем меньше сырья будет получено после сушки, а выход готовых пеллет будет меньше.
Пресс для пеллет из опилок Пресс для древесных пеллет

03

Хороший пресс-гранулятор для опилок.

Если вы хотите производить больше готовых гранул, недостаточно только следить за чистотой и влажностью сырья, нужно еще иметь хороший пресс-гранулятор для опилок. Благодаря машине для прессования пеллет из древесных опилок с высокой производительностью и низким энергопотреблением прижимной ролик и форма правильно подобраны, а степень формования пеллет может достигать более 95%.

Если вы столкнулись с неквалифицированным оборудованием, то скорость формовки может достигать 50%, что уже хорошо. Поэтому при покупке необходимо приобретать оборудование у обычных производителей, чтобы не повлиять на эффективность производства и не вызвать экономические потери.

04

Ежедневное обслуживание оборудования для прессования пеллет из опилок

В последние годы проекты по использованию биомассы становятся все более популярными, но некоторые друзья не обращают внимания на техническое обслуживание после нормального производства, что привело к невидимому увеличению затрат, так что выгоды перевешивают потери. Техническое обслуживание оборудования для производства пеллет из опилок является ключом к контролю энергопотребления. После технического обслуживания срок службы машины продлится, а качество пеллет улучшится.

  • Аккуратный. Инструменты размещены аккуратно, защитные устройства в сборе, трубопроводы в сборе.
  • Чистый. Рабочее место и оборудование внутри и снаружи всегда содержатся в чистоте, без скоплений пыли, липкости жира и т. д., а все виды рабочих мест и оборудования не допускают утечки материалов, масла, воды или воздуха во время работы, а также убирают мусор. и остатки.опилки пресс для пеллет пресс для пеллет гранулятор гранулятор древесные пеллеты топливо из биомассы
  • Смажьте. Регулярно заправляйте и меняйте масло, качество масла соответствует требованиям, масляный бак и масляный стакан целые, линолеум, маслопровод, масляная метка чистые, масляный канал ровный. (Связанное решение: Линия по производству древесных пеллет)
  • Безопасность. Работники должны соблюдать рабочие процедуры. Все виды энергетического оборудования и основных рабочих машин имеют заданные условия эксплуатации нагрузки. Нет недостающих деталей, перевязывания веревок, странных звуков и запахов, ненормальной вибрации или раскачивания различного оборудования, все виды измерительных приборов работают нормально. Регулярно проверяйте различные защитные устройства и силовое оборудование.

В чем разница между вертикальным и горизонтальным прессом-гранулятором для опилок?

Существует два широко используемых гранулятора из биомассы: первый — вертикальный гранулятор для опилок, а второй — горизонтальный гранулятор. В настоящее время все известные производители в мире используют конструкцию гранулятора опилок с горизонтальной кольцевой матрицей. Каковы конкретные различия между этими двумя моделями? Сегодня, RICHI скажет вам разницу.

01

Метод разряда

  • Вертикальный гранулятор опилок: транспортируется в силос ленточным конвейером.
  • Горизонтальный гранулятор опилок: свободное падение к выпускному отверстию.

02

Мощность двигателя

  • Вертикальный гранулятор пеллет из опилок: мощность двигателя небольшая, и производство, как правило, перегружено, в основном достигая значения мощности, указанного в данных модели.
  • Горизонтальный гранулятор пеллет из опилок: мощность двигателя большая, поэтому перегрузить производство непросто.Продам пресс для древесных гранул для опилок, пресс для древесных гранул

03

Метод кормления

  • Вертикальный гранулятор опилок: подача осуществляется вертикальным шнеком.
  • Горизонтальная машина для гранулирования опилок: равномерная подача, состоящая из подачи и модулятора, равномерная подача.

04

Механическая структура

  • Вертикальная машина для производства пеллет из опилок: Редуктор представляет собой жесткую трансмиссию с небольшими потерями мощности и относительно высоким уровнем шума. Залогом муфтового соединения является надежность концентричного соединения. (Связанный проект: Линия по производству древесных пеллет производительностью 1-1.5 т/ч в Индонезии)
  • Горизонтальная машина для производства пеллет из опилок: ременная передача стабильна, требования к установке низкие, шум небольшой, защиту от перегрузки легко реализовать.

Выше приведено сравнение вертикального пресс-гранулятора и горизонтального гранулятора. Видно, что:

Вертикальный пресс-гранулятор для опилок имеет простую конструкцию, небольшую занимаемую площадь, низкую цену, короткий срок службы, легко ломается, а также требует частой и трудоемкой замены деталей. Горизонтальный пресс-гранулятор опилок имеет разумную конструкцию, большой вес, большую площадь, высокую цену и длительный срок службы, который в три раза превышает срок службы вертикального гранулятора. Это эффективность, высокая часовая производительность, низкие эксплуатационные расходы и низкая частота замены изнашиваемых деталей.

Подводя итог вышеизложенному, в сочетании с разницей между горизонтальным гранулятором и вертикальным гранулятором в производственном процессе, получаем следующие моменты: горизонтальный гранулятор производит стабильные гранулы, машина для переработки гранул из опилок имеет мало отказов и прост в обслуживании, высокая часовая производительность, стабильная мощность двигателя.

Меры предосторожности при эксплуатации пресса-гранулятора для опилок

  • Операторы должны внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации и ознакомиться с различными технологическими процессами оборудования перед использованием машины.
  • В процессе производства необходимо действовать строго в соответствии с регламентом и последовательностью, а монтажные операции выполнять согласно его требованиям.
  • Основное оборудование необходимо установить и закрепить на горизонтальном бетонном полу, а винты затянуть.
  • На территории производства строго запрещено курение и использование открытого огня.
  • Изучите каналы сбыта и определите тип корма, который будет производиться. Включая требования к качеству корма и выходу, а также определение формулы переработки корма.Пресс для пеллет из опилок Пресс для древесных пеллет Пресс для древесных пеллет
  • После каждого запуска ему необходимо сначала поработать на холостом ходу в течение нескольких минут и убедиться, что прижимной ролик подходит к форме и вращается перед подачей.
  • Категорически запрещается добавлять в устройство подачи твердый мусор, например, камни и металлы, а также удалять железо перед грануляцией во избежание повреждения камеры грануляции.
  • Во время работы оборудования категорически запрещается использовать руки или другие инструменты для удаления материалов во избежание опасности.
  • Если во время производственного процесса возникает ненормальный шум, необходимо немедленно отключить электропитание, и машину можно запустить для продолжения производства после проверки и устранения ненормальной ситуации.
  • Перед выключением сначала остановите вспомогательную подачу, затем залейте масло и подождите, пока отверстие формы не заполнится маслом, а камера грануляции не опустеет от масла, прежде чем выключать. Целью подачи масла является облегчение его выгрузки во время следующей добычи.

Правильная эксплуатация пресс-гранулятора для опилок по мере необходимости и уделение внимания соответствующим вопросам по мере необходимости не только может улучшить производительность и эксплуатационные характеристики оборудования, но и продлить срок службы оборудования.

Комплексная конструкция системы прессования пеллет из опилок

Полный комплекс технологии переработки древесных отходов в пеллеты:

RICHI предоставляет ряд решений по производству гранул из древесных опилок из биомассы: от проектирования технологического процесса, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию до послепродажного руководства, мы предоставляем полный спектр услуг.

  • Дробление: измельчители древесины используются для грубого измельчения досок, блоков, кромок, веток, ветвей, стволов и строительных шаблонов; если это чистые опилки, то измельчать их не нужно.
  • Просеивание: крупная древесина отсеивается и снова измельчается, а мелкий материал поступает в сушилку для сушки;
  • Сушка: щепу сушат в барабанной сушилке, степень сушки снижается до 10-15%;
  • Гидравлический бункер: высушенный крупный порошок поступает в бункер и ждет мелкого порошка;
  • Мелкий порошок: материал дополнительно измельчается высокоэффективным измельчителем для удовлетворения требований грануляции;
  • Гидравлический силос: измельченный материал поступает в силос и ожидает грануляции;пресс-гранулятор для опилок пресс-гранулятор для древесины
  • Грануляция: в зависимости от производительности для грануляции могут быть оборудованы одна или несколько машин для гранулирования опилок;
  • Охлаждение: температура гранул, выходящих из гранулятора, должна быть снижена перед упаковкой, когда температура превышает 90 градусов;
  • Упаковка: может быть оснащен весами для упаковки тонн и весами для упаковки гранул.
  • Удаление пыли: в процессе дробления, сушки и грануляции материала образуется большое количество пыли, что не только нанесет вред работникам, но и повредит машину. В соответствии с местными требованиями по охране окружающей среды можно использовать закрытое производство и сконфигурировать общую систему пылеудаления.

Имея многолетний опыт работы с древесным топливом из биомассы, мы готовы предоставить консультационные услуги по всем видам древесного топлива и помочь нашим клиентам решить проблемы в их проектах по производству пеллет из опилок.

Мы являемся ведущим производителем древесных гранул с кольцевой матрицей в Китае, а также имеем большие возможности предложить вспомогательное оборудование для завода по производству древесных гранул. Просто свяжитесь с нами, чтобы получить последние цены и технические параметры пресс-гранулятора для опилок!

Руководство пользователя пресса для производства пеллет из опилок

Как работает пресс-гранулятор для опилок?

Как работает пресс-гранулятор? Принцип работы пресса-гранулятора для кормов для животных и гранулятора для древесных гранул основан на принципе работы пресса-гранулятора с кольцевой матрицей. Однако из-за того, что прессуются разные материалы, существуют различия в конкретной конфигурации оборудования, поэтому здесь: RICHI Отдельно объясняется принцип работы двух типов пресс-грануляторов.

Пресс-гранулятор для древесных опилок может использоваться для прессования различного сырья биомассы, отходов сельского и лесного хозяйства, городских отходов, органических удобрений, отходов шин, органических пластмасс и других гранул. Пресс для древесных гранул работает напрямую с двигателем. Двигатель соединен с валом редуктора через зубчатую муфту. После изменения направления на 90° горизонтальный двигатель приводит в движение полый передаточный шпиндель вертикального литья, а шпиндель приводит в движение ролик, катящий матрицу. Внутренняя поверхность завершает процесс прессования.
Продам пресс для древесных пеллет Пресс для древесных гранул

При работе древесный материал биомассы падает вертикально от входного отверстия, и материал непрерывно и равномерно распределяется по поверхности полости формы за счет вращения прижимного ролика (поверхность контакта прижимного ролика и прессующей матрицы), и порошкообразный материал измельчается отверстиями прижимного ролика через форму (отверстия равномерно распределены по внутренней поверхности матрицы). В этом процессе материал подвергается воздействию высокого давления и высокой температуры, чтобы вызвать физические изменения или соответствующие химические изменения (в зависимости от материала), что способствует образованию порошкообразного материала непрерывно вытянутого цилиндрического твердого тела, а затем гранулы разрезаются ножом и выгружают из выпускного отверстия. Процесс прессования пеллет завершен.

Где купить пресс-гранулятор для опилок?

Где найти пресс-гранулятор из опилок? Где можно купить гранулятор древесных опилок? идите сюда! Мало того, что выбор больше, так еще и цены выгодные! Что касается мирового рынка, на самом деле грануляторы можно купить во многих регионах, но по сравнению с другими странами и регионами более рентабельно покупать в Китае, особенно у прямых продавцов китайских заводов, и это более экономически эффективен и имеет множество типов на выбор.

(1)Несколько вариантов оборудования

В дополнение к обычному прессу для производства опилок, производителю кормовых гранул, машине для гранулирования древесины, производителю гранул для органических удобрений и гранулятору для пастбищ, оборудование для гранулирования, производимое RICHI также включает модернизированную версию гранулятора для кошачьего туалета и гранулятора для пластика ПЭТ. Пользователям на выбор доступно множество моделей и типов, таких как машина, пресс для гранулирования резиновых шин.
Продам пресс для пеллет для опилок, пресс для древесных гранул

(2)Цена оборудования более выгодная

Прежде всего, RICHI — местная компания в провинции Хэнань, Китай, где цены невысокие, что закладывает основу для RICHI идти по пути, благоприятствующему людям; во-вторых, RICHI является заводом-производителем прессов для производства гранул из опилок с фабрикой прямых продаж из Китая, клиенты могут напрямую забрать товар с завода, а цена лучше; наконец, как Китай. Как крупномасштабная экспортная производственная база прессов для изготовления гранул в Китае, в период эпидемии, RICHI в этом квартале начала деятельность по распределению прибыли, чтобы предоставить пользователям больше преимуществ. Поэтому в этот период однозначно выгоднее приехать на завод и приобрести камнедробильное оборудование.

(3)В первую очередь отвечаем за прочность и обслуживание, чтобы вы могли спокойно покупать

RICHI Расположен в зоне развития высоких технологий Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, площадью 200,000 100,000 квадратных метров, со 20 100 квадратных метров стандартизированных промышленных предприятий тяжелой промышленности, более 50 инженерами по исследованиям и разработкам, более 50 крупными и средними предприятиями по цифровой обработке. оборудование, более XNUMX технических специалистов первой линии и более XNUMX профессиональных сотрудников послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего производства.

(4) Хорошая репутация

RICHI клиенты приезжают из 109 стран, а репутация хорошо известна за рубежом. Многие клиенты представлены. Если нет хорошей репутации, как они смогут простоять более 20 лет? Видно, что RICHI бренд по-прежнему заслуживает доверия.
Продам пресс для древесных пеллет Пресс для древесных гранул

Где купить пресс-гранулятор для опилок?

Где найти пресс-гранулятор из опилок? Где можно купить гранулятор древесных опилок? идите сюда! Мало того, что выбор больше, так еще и цены выгодные! Что касается мирового рынка, на самом деле грануляторы можно купить во многих регионах, но по сравнению с другими странами и регионами более рентабельно покупать в Китае, особенно у прямых продавцов китайских заводов, и это более экономически эффективен и имеет множество типов на выбор.

(1)Несколько вариантов оборудования

В дополнение к обычному прессу для производства опилок, производителю кормовых гранул, машине для гранулирования древесины, производителю гранул для органических удобрений и гранулятору для пастбищ, оборудование для гранулирования, производимое RICHI также включает модернизированную версию гранулятора для кошачьего туалета и гранулятора для пластика ПЭТ. Пользователям на выбор доступно множество моделей и типов, таких как машина, пресс для гранулирования резиновых шин.

(2)Цена оборудования более выгодная

Прежде всего, RICHI — местная компания в провинции Хэнань, Китай, где цены невысокие, что закладывает основу для RICHI идти по пути, благоприятствующему людям; во-вторых, RICHI является заводом-производителем прессов для производства гранул из опилок с фабрикой прямых продаж из Китая, клиенты могут напрямую забрать товар с завода, а цена лучше; наконец, как Китай. Как крупномасштабная экспортная производственная база прессов для изготовления гранул в Китае, в период эпидемии, RICHI в этом квартале начала деятельность по распределению прибыли, чтобы предоставить пользователям больше преимуществ. Поэтому в этот период однозначно выгоднее приехать на завод и приобрести камнедробильное оборудование.
Небольшой пресс для древесных гранул Пресс для гранул из опилок

(3)В первую очередь отвечаем за прочность и обслуживание, чтобы вы могли спокойно покупать

RICHI Расположен в зоне развития высоких технологий Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, площадью 200,000 100,000 квадратных метров, со 20 100 квадратных метров стандартизированных промышленных предприятий тяжелой промышленности, более 50 инженерами по исследованиям и разработкам, более 50 крупными и средними предприятиями по цифровой обработке. оборудование, более XNUMX технических специалистов первой линии и более XNUMX профессиональных сотрудников послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего производства.

(4) Хорошая репутация

RICHI клиенты приезжают из 109 стран, а репутация хорошо известна за рубежом. Многие клиенты представлены. Если нет хорошей репутации, как они смогут простоять более 20 лет? Видно, что RICHI бренд по-прежнему заслуживает доверия.

Как выбрать производителей прессов для топливных гранул из опилок в Китае?

В связи с быстрым развитием производства кормов, энергии из биомассы, органических удобрений, химической промышленности и других отраслей рыночный спрос на грануляторы также увеличивается с каждым годом. В настоящее время большинство производителей пресс-грануляторов являются малыми и средними, а технология производства также находится на стадии постепенной зрелости, а качество продукции пресс-грануляторов также неравномерно. Поэтому при выборе производителя пресс-гранулятора необходимо обратить внимание на несколько моментов, ведь в конце концов вы покупаете не мелкую деталь, поэтому при покупке оборудования необходимо быть осторожным.
Пресс для древесных пеллет Пресс для пеллет из опилок

  1. Прежде всего, мы должны проверить нескольких производителей оборудования для производства гранул и изучить силу, репутацию, масштаб и т. д. производителя грануляторов во всех аспектах.
  2. Постарайтесь как можно чаще посещать завод производителя пресс-гранулятора и проверять качество продукции компании, технологию производства, технический уровень и зрелость производства. Если возможно, лучше всего позволить производителю пресса-гранулятора пригласить клиента на производственную площадку, которую он делает для клиента, поскольку речь пользователя на месте является авторитетной и убедительной.
  3. Выбирайте подходящее оборудование в соответствии с условиями объекта и планируемой производительностью заказчика. Кроме того, если оборудование выйдет из строя во время эксплуатации, как это решить, у вас должен быть четкий план послепродажного обслуживания с производителем.
  4. При подписании договора заказа с производителем пресс-гранулятора вам следует внимательно прочитать договор заказа. Если вы обнаружите какие-либо упущения, следует вовремя их дополнить, чтобы избежать ненужных хозяйственных споров после подписания договора.
  5. Производитель прессов-грануляторов предоставляет клиентам услуги по установке на месте. Компания направит персонал технического обслуживания для участия в приемке распаковки и руководства работами по установке и вводу в эксплуатацию до тех пор, пока оборудование не начнет работать нормально, а также предоставит соответствующие услуги по техническому обучению.
  6. Наконец, необходимо объяснить, что клиентам следует уделять особое внимание при выборе оборудования и определять те компании, которые имеют юридические лица, а которые являются нефизическими компаниями, чтобы клиенты могли избежать обходных путей при покупке оборудования и избежать ненужных экономических потерь.

Как использовать пресс-гранулятор для древесных опилок?

(Обратите внимание, что из-за различных методов работы различных машин для прессования пеллет из опилок в качестве примера для объяснения используется только гранулятор подачи. Каждая машина-гранулятор для гранул будет оснащена подробным руководством по эксплуатации оборудования, и есть технические специалисты, которые обучат и направят операторы-грануляторы клиента в автономном режиме или онлайн, поэтому вам не придется беспокоиться о послепродажном обслуживании.)
Пресс для производства опилок, мини-гранулятор, пресс-машина, древесные гранулы, корм для биомассы

Внимание при эксплуатации

Примечание. При работе необходимо не только строго соблюдать меры безопасности, но также соблюдать требования безопасности и различные правила защиты от несчастных случаев, принятые предприятием владельца.

  1. Обратите внимание на место, где прикреплены опасные знаки.
  2. Защитные устройства никогда не могут быть демонтированы, закрыты или перекрыты по желанию.

Подготовительные работы

Перед началом работы необходимо выполнить следующие работы:

  1. Откройте главную дверь и ее боковую защитную решетку;
  2. Очистите камеру гранулирования, проверьте питатель и кондиционер;
  3. Проверьте состояние установки матрицы для снятия корки и проверьте правильность регулировки прижимных роликов.
  4. Проверьте и отрегулируйте интервалы между ножами для резки гранул и внешней поверхностью кольцевой матрицы;
  5. Залейте смазочное масло;
  6. Проверьте паровую систему. Давление подачи должно находиться в пределах 0.7–1.0 МПа, а рабочее давление — в пределах 0.1–0.4 МПа.

Операция гранулирования

★ Запуск

Перед запуском необходимо подготовить следующие работы:

  1. Откройте входную дверь;
  2. Очистите камеру гранулирования, проверьте питатель и кондиционер;
  3. Проверьте условия установки кольцевой матрицы и правильность регулировки прижимных роликов. Обратите внимание на зазор между прижимными роликами и кольцевой матрицей;
  4. Залейте смазочное масло;
  5. Запустите двигатели питателя и плющилки без нагрузки, чтобы проверить правильность направления вращения и отсутствие шума; а затем отключать их, когда питатель работает на низкой скорости;
  6. Запустите двигатель системы охлаждения и главный двигатель. Сначала проверьте и убедитесь, что все компоненты пресса-гранулятора работают правильно; проверьте и убедитесь, что кольцевая матрица вращается по часовой стрелке, если смотреть спереди. Затем проверьте состояние контакта между прижимными роликами и внутренней поверхностью матрицы для прессования гранул, которая должна вращаться плавно;
  7. Проверьте паровую систему. Давление пара, поступающего в кондиционер, должно составлять 0.1–0.4 МПа. При наличии рубашки давление пара, поступающего в рубашку, должно быть в пределах 0.1 МПа.пресс для производства опилок, автоматический пресс для дизельного топлива, биомасса, древесные гранулы, молотковая мельница, корм для животных, другое сельское хозяйство, сельское хозяйство

★ Гранулирование

Для запуска нового пресса-гранулятора или машины для прессования гранул с новой установленной матрицей сухого прессования гранулятора необходимо выполнить следующие процедуры:

  1. Запустите двигатель системы охлаждения и главный двигатель пресс-гранулятора.
  2. Подайте определенное количество маслянистой грубой массы на вход гранулятора вручную и продолжайте подачу до тех пор, пока не сформируются кормовые гранулы. Это основная смазка кольцевой матрицы перед нормальным производством.
  3. Запустите главный двигатель кондиционера.
  4. Запустите двигатель питателя, настройте преобразователь частоты на низкую частоту и позвольте корму медленно поступать в плющилку. Не добавляйте пар в начале гранулирования. Медленно увеличивайте скорость подачи в соответствии с током главного двигателя.
  5. Немного откройте паровой клапан, затем увеличивайте скорость подачи, пока стрелка амперметра не упадет; Когда указатель амперметра главного двигателя достигнет нормальной нагрузки, добавьте количество пара, чтобы указатель амперметра упал обратно. Повторяйте эту процедуру до тех пор, пока не будет достигнута максимальная производительность и наилучшее качество пеллет при номинальной нагрузке.
  6. См. процесс прессования гранул. Количество подачи и подача пара различаются в зависимости от различных типов кольцевых матриц и рецептур, что приводит к разному качеству гранул. Так что оператор пресса-гранулятора должен иметь богатый опыт работы.

★ Выключение

Процедуры остановки пресс-гранулятора описаны ниже:

  1. Выключите паровой регулирующий клапан пресс-гранулятора.
  2. Отключите двигатель питателя.
  3. Выключите двигатель кондиционера.
  4. Оставляйте гранулятор включенным до тех пор, пока гранулы не перестанут производиться.
  5. Если машине необходимо остановить работу на определенное время, например, в конце рабочего дня, маслянистый материал затора можно подавать в отверстие для ручной подачи после работы до тех пор, пока не сформируются гранулы. Таким образом, кольцевому штампу будет удобно запуститься в следующий раз.
  6. Выключите двигатель системы охлаждения и главный двигатель пресс-гранулятора, когда он перестал выдавливать маслянистые гранулы.Пресс для древесных пеллет Самодельный пресс для пеллет из опилок

Противодействие пресс-гранулятору для опилок

Для обеспечения нормальной и безопасной работы необходимо соблюдать следующие меры безопасности.
 

  1. Устройство защиты от перегрузки
    Эта машина для переработки пеллет оснащена устройством защиты от перегрузки, связанным со срезным штифтом и концевым выключателем на конце главного вала. Когда твердые примеси попадают в камеру гранулирования или когда скорость потока материала слишком высока при нестабильном потоке пара, давление между роликами и кольцевой матрицей пресса-гранулятора превысит нормальное рабочее давление. Ролик пресса для гранул приводит во вращение главный вал, поскольку ролики установлены на главном валу, а кольцевая матрица установлена ​​на роторе. Когда крутящий момент главного вала превышает нормальное расчетное значение, срезывающая сила на предохранительном штифте превышает свой предел; срезной штифт срезается. В это время концевой выключатель останавливает двигатель пресс-гранулятора и выключает машину.
  2. Пневматический аварийный сброс
    На коническом входном отверстии предусмотрен байпас. Когда материалы попадают в кольцевую матрицу слишком быстро, это приводит к накоплению в камере гранулирования и увеличению нагрузки на двигатель. В таких условиях байпас автоматически откроется с помощью пневматической системы, и корм будет выгружен через байпас. Когда нагрузка двигателя вернется в нормальное состояние, байпас автоматически закроется, и вся система продолжит работать в обычном режиме.
  3. Аварийный выключатель доступа к главной двери
    В целях безопасности концевой выключатель отключит электропитание и остановит работу машины, когда основной доступ пеллетный пресс дверь открыта.
  4. Система охлаждения коробки передач
    Дополнительную информацию см. в руководстве по эксплуатации системы охлаждения.
  5. Магнитное сепарирующее устройство
    Чтобы обеспечить чистоту и безопасность коробки передач, под коробкой передач расположено магнитное сепарирующее устройство, которое может предотвратить влияние движущихся компонентов, создаваемых примесями железного лома в системе смазки, и увеличить срок службы шестерни, вала и уплотнений.Пресс для древесных гранул Пресс для гранул для опилок

Как отрегулировать зазор между роликами пресса-гранулятора и матрицей пресса-гранулятора?

Правильная регулировка зазора прижимного ролика очень важна: от этого зависит, сможет ли машина для прессования гранул из опилок нормально работать, а также продлится срок службы прессующего ролика для гранул и матрицы для прессования гранул. Вообще говоря, зазор в прижимных роликах должен контролироваться в пределах 0.2 ~ 0.5 мм. В это время ролик может касаться верхних точек кольцевой матрицы только тогда, когда кольцевая матрица работает на низкой скорости.

Процедуры регулировки:

  1. Ослабьте стопорный болт передней опоры в сборе.
  2. Отрегулируйте регулировочный винт так, чтобы ролик приблизился к кольцевой матрице против часовой стрелки. Тем временем прогоните кольцевую матрицу и ролик на один круг. Лучше сделать так, чтобы самая высокая точка внутренней поверхности кольцевой матрицы слегка соприкасалась с внешней поверхностью прижимного ролика.
  3. Если регулировочный винт во время регулировки достиг крайнего положения, но зазор между роликом и кольцевой матрицей еще не отрегулирован должным образом. Необходимо снять регулятор, обозначенный цифрой 5 на рис.5-5 (а), повернуть его в другое положение, установить обратно и продолжить регулировку.
  4. Отрегулируйте другой ролик, выполнив ту же процедуру.
  5. Затяните стопорный болт прижимного ролика.

предложение:

Прижимные ролики должны быть отрегулированы в соответствии с материалом. Например, зазор между валком пресса для гранулирования опилок и кольцевой матрицей может быть немного больше, если материал имеет высокое содержание кукурузы или его легко прессовать.

Нажмите кнопку, чтобы проконсультироваться онлайн

Почему именно Ричи

почему выбирают ричи
почему выбирают ричи

Представление о RICHI
Сертификация прочности

Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях. Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.

Получить цену и обслуживание

Индивидуальный дизайн и бизнес-план

In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы сформулируем несколько наборов планов процесса производства пеллет для сравнительного анализа в соответствии с фактическими потребностями клиентов, выберем разумный план и реализуем индивидуальную настройку. Наши услуги охватывают все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование технологической линии, тестирование сырья, анализ требований к затратам, инвестиционный бюджет проекта, установку и ввод в эксплуатацию оборудования.

Получить цену и обслуживание
Индивидуальный дизайн и бизнес-план
Индивидуальный дизайн и бизнес-план
Индивидуальный дизайн и бизнес-план
Индивидуальный дизайн и бизнес-план

Контроль качества
Ричи Машинери

Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.

Получить цену и обслуживание
Контроль качества

Доставка и установка

RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в связи с подготовкой и доставкой оборудования, мы следуем стандартизированному процессу: подготовка заказа, проверка оборудования, заводской контроль качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировка. , обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования. В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.

Получить цену и обслуживание
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Доставка и установка
Послепродажное обслуживание и обучение

Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери

Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в проекте: от консультаций, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технического персонала каждого клиента, чтобы лучше удовлетворять потребности проекта клиента. После того, как техники закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.

Получить цену и обслуживание
Свяжитесь с нами

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Применение:

Требования: (Здесь укажите свои требования, например, оборудование, материалы, тип продукта, размер производства и т. д.)

* Мы сохраним предоставленную вами информацию. Мы будем использовать эту информацию только с целью помочь ответить на ваши запросы. Мы не будем раскрывать вашу информацию третьим лицам.

Авторское право © 2015-2023 by HENAN RICHI MACHINERY CO,LTD.Все права защищены.
×
Заполните форму, чтобы получить предложение