Машина для производства пеллет для корма для животных

Что такое гранулятор для корма для животных?

Машина для производства кормовых гранул относится к оборудованию для производства кормов и представляет собой машину для переработки кормов, которая напрямую прессует гранулы из измельченных материалов кукурузы, соевого шрота, соевых бобов, пшеницы, соломы, травы, рисовой шелухи и другого сырья. Обычно он используется в сочетании с молотковыми дробилками для кормов для животных, смесителями кормов для животных, охладителями гранул, просеивающими машинами, упаковочными машинами, измельчителями гранул и другим кормовым оборудованием.

С целью построения глобальной стратегии, RICHI активно продвигает инновации в области технологий, управления и услуг, оптимизирует бизнес-модели и модели обслуживания, развивает большое количество высококачественных и сложных талантов, которые адаптируются к глобальному развитию бизнеса, и создает команду опытных и квалифицированных услуг, участвует в сотрудничестве и конкуренции в глобальный рынок в большем масштабе, в более широкой области и на более высоком уровне, постоянно повышает международную конкурентоспособность предприятия и помогает национальной промышленности двигаться вперед семимильными шагами.

• Классифицируются по видам животных, распространенными являются: гранулятор для корма для птицы, машина для производства пеллет для корма для кур, машина для производства пеллет для корма для крупного рогатого скота, машина для производства пеллет для корма для рыб и т. д.
• Классификация по производительности пеллетных машин: 1 т/ч, 2 т/ч, 3 т/ч, 4 т/ч, 5 т/ч, 10 т/ч, 15 т/ч, 20 т/ч, 25 т/ч, 30 т/ч, 40 т/ч, и т. д.
• Классификация по кондиционерам: однослойный кондиционер, двухслойный кондиционер, трехслойный кондиционер и т. д.
• Классификация по напряжению: однофазное электричество, двухфазное электричество, трехфазное электричество.

Как сделать машину для производства кормовых гранул?

Гранулирование корма — это процесс уплотнения порошкообразного корма, экструдирования отверстия матрицы и формирования кормовых гранул. Перед этим необходим процесс кондиционирования, а кондиционирование должно представлять собой процесс комплексной механической обработки корма при высокой влажности, высокой температуре и механической обработке. Цель состоит в том, чтобы произвести желатинизацию крахмала, денатурацию белка и размягчение материала, чтобы облегчить грануляцию и улучшить качество гранул, а также улучшить вкусовые качества корма и повысить его усвояемость.

Благодаря правильному кондиционированию можно улучшить грануляционную способность гранулятора корма, уничтожить вредные микробы и улучшить качество гранулированных продуктов, особенно твердость, долговечность и водостойкость кормов для водных животных. Таким образом, производство машин для производства кормовых гранул требует комплексного промышленного проектирования, механического проектирования и других междисциплинарных знаний. Вообще говоря, без профессиональных знаний в области механики и питания кормов невозможно производить высококачественные грануляторы для кормов.

Как работает машина для производства кормовых гранул?

Машина для производства пеллет для кормов для животных состоит из нескольких различных машин, предназначенных для наиболее эффективного производства пеллет на заводах по производству пеллет. Машина для подачи гранул с кольцевой матрицей состоит из шнекового питателя, кондиционера, роликовой и кольцевой матриц, разгрузочного отверстия, электродвигателя, коробки передач и подставки.

После того, как корм перемешан и перед подачей в машину он должен пройти через скальпер. При этом удаляются все металлы (черные и цветные), камни, веревки, бумага, древесина, комки корма и подается обработанный корм в бункер над машиной. Машина для гранулирования не предназначена для гранулирования этих материалов, не говоря уже о том, чтобы желудок животного мог их переваривать. Процесс гранулирования начинается с бункера, в котором хранится смесь затора. Оттуда сусло самотеком поступает в гранулятор корма.

Эта машина для гранулирования обычно располагается на первом этаже или на уровне основного рабочего пола. Горячая экструдированная брага (пеллеты) самотеком поступает в холодильник, где выдерживается от трех до шести минут, охлаждаясь и высушиваясь потоком воздуха. Воздух проходит через массу гранул и подается в пылесборное устройство, например, в циклонный коллектор. Пыль из выхода коллектора возвращается в машину для повторного уплотнения в гранулы.

Сколько стоит машина для производства кормовых гранул?

Машина для производства кормовых гранул используется для переработки кормовых гранул для домашней птицы, скота, жвачных животных и водных животных. Его могут использовать как комбикормовые заводы, животноводческие фермы, так и те, кто хочет производить кормовые гранулы для продажи.

• Модель: SZLH250, производительность: 1-2т/ч, цена: 7000-10000 долларов США.
• Модель: SZLH320, производительность: 3-4 т/ч, цена: 15000-20000 долларов США.
• Модель: SZLH350, производительность: 5-7 т/ч, цена: 20000-30000 долларов США.
• Модель: SZLH420, производительность: 8-12 т/ч, цена: 30000-40000 долларов США.
• Модель: SZLH508, производительность: 10-18 т/ч, цена: 40000-60000 долларов США.
• Модель: SZLH558, производительность: 15-25 т/ч, цена: 60000-70000 долларов США.
• Модель: SZLH678, производительность: 20-30 т/ч, цена: 70000-80000 долларов США.
• Модель: SZLH768, производительность: 25-40 т/ч, цена: 80000-90000 долларов США.
• Модель: SLZH858, производительность: 25-42т/ч, цена: 90000-100000 у.е.

Что такое машина для производства кормов для рыб?

Машина для производства кормовых пеллет для рыб является одной из предлагаемых моделей кормовых машин, которая может готовить многие виды кормов, таких как корм для аквакультуры и корм для рыболовства - рыба, креветки, крабы, угри, сомы и т. д.

Преимущества RICHI гранулятор для корма для рыб

1. Высокая производительность и длительный срок службы.

Производит корм как для тонущих, так и для плавающих рыб. Срок службы матрицы с диаметром отверстия Ø1.8 мм составляет до 8500т, при непрерывном производстве 2500ч и производительности более 4.5т.

2. Качественный корм для рыб.

Двухслойный или трехслойный кондиционер и двухвальный дифференциальный кондиционер. Дополнительный гигиенический кондиционер, улучшенная производительность созревания. Конструкция обратного открывания и улучшенный нож делают резку более удобной и улучшают качество надреза.

3. Расширенная структура и бесперебойная работа.

Оснащен пневматической внешней разгрузочной конструкцией, обеспечивающей автоматическую внешнюю разрядку при блокировке или перегрузке основного тока двигателя. Улучшенный скребок подачи разделяет материал на две зоны прессования, обеспечивая плавную выгрузку и стабильную работу.

Что такое пеллетный корм?

Под гранулированными кормами понимаются гранулированные корма, полученные путем прессования обработанного порошкообразного комбикорма через гранулятор для корма для животных. По сравнению с порошкообразными кормами гранулированный корм имеет множество преимуществ, которые можно свести к 5 аспектам:

1. Во-первых, в процессе грануляции в грануляторе под комбинированным действием воды, тепла и давления крахмал желатинизируется и растрескивается, а структура целлюлозы и жира изменяется, что способствует полному перевариванию, усвоению и использованию скота. и птицы, а также улучшает усвояемость кормов. Стерилизация паром при высокой температуре снижает вероятность появления кормовой плесени и насекомых и улучшает вкусовые качества кормов.
2. Во-вторых, питание является комплексным, и животные не привередливы в еде, что снижает разделение питательных веществ и обеспечивает ежедневную подачу сбалансированных кормов.
3. В-третьих, уменьшается объем гранул, что может сократить время кормления и снизить потребление питательных веществ скотом и птицей из-за кормления; легко прокормить и сэкономить рабочую силу.
4. В-четвертых, он небольшой по размеру и его нелегко разогнать. Он позволяет хранить больше продуктов в любом пространстве, не подвержен влиянию влаги и удобен для бестарного хранения и транспортировки.
5. В-пятых, в процессе погрузки, разгрузки и транспортировки различные ингредиенты корма не будут классифицироваться, а однородность микроэлементов в корме будет сохраняться, чтобы животные не привередничали в еде.

Хотя гранулированный корм, изготовленный с помощью машины для гранулирования кормов для животных, имеет много преимуществ, его стоимость выше, чем у аналогичного порошкообразного корма, и при покупке его следует выбирать в соответствии с фактической производственной ситуацией.

Где купить машину для производства пеллет для корма для рыбы в Нигерии?

В последние годы, с развитием аквакультурной отрасли Нигерии, все больше и больше нигерийцев принимают участие в соответствующем обучении по рыбоводству, а число людей, занимающихся аквакультурой, увеличилось.

По данным Нигерийского института океанографии, население Нигерии составляет более 200 миллионов человек. Это страна с большим населением, и жители имеют огромный спрос на водную продукцию. Развитие отрасли аквакультуры повысит уровень цепочки создания стоимости в сельском хозяйстве и принесет пользу стране.

В помощь рыбокомбинатам и рыбоводам обеспечить сбалансированными кормовыми гранулами для рыб по выгодной цене. Как профессиональный производитель оборудования для производства кормов из Китая, мы запустили серию машин для производства кормов для животных по разумным ценам и высокого качества в соответствии с условиями местного рынка, включая машины для производства гранул для корма для рыб, кормосмесители, кормовые дробилки, сушилки для корма, охладители гранул. , упаковочные машины и т. д.

Корма для рыб можно разделить на корма для тонущих рыб и корма для плавающих рыб в зависимости от их плавучести. В рыбоводной отрасли Нигерии существует большой спрос на корма для рыбы. Таким образом, спрос на машины для производства пеллет для корма для рыб в рыбоводческой отрасли огромен. Благодаря государственной поддержке и богатому местному сырью производство кормов для рыбы является прибыльным бизнесом в Нигерии.

Основные этапы производства кормовых гранул для рыб в Нигерии следующие:

• Собирайте сырье, такое как кукуруза, вигна, арахис, дыня, картофель, маниока и т. д.
• Очистите материалы, удалите примеси и измельчите сырье в порошок с помощью молотковой мельницы.
• Порошкообразное сырье помещается в машину для производства кормовых гранул для рыб.
• Готовые кормовые гранулы охлаждают и сушат в холодильнике и сушилке или на солнце, а затем эти гранулы можно скармливать непосредственно рыбам.
• Упакуйте кормовые гранулы с помощью упаковочной машины (опционально).

Как приготовить комбикорм в виде гранул?

Следующие процедуры обработки представляют собой полный процесс производства гранул корма для животных, но не все разделы необходимы для практического производства. Точный процесс производства кормовых гранул строго разработан с учетом требований к типу кормовых гранул, инвестиционным затратам, мощности и другим.

1. Прием и хранение сырья.

Сырье для кормов для животных различается, оно включает в себя: длинные материалы, такие как солома, зерновые, такие как пшеница, кукуруза, и другие, такие как жмых/шрот, добавки и т. д. Разное сырье имеет разные методы хранения. Например, на линии по производству комбикормов большой емкости необходим силос для хранения кукурузы, пшеницы и других зерновых культур.

2. Очистка исходного материала

Примеси в кормовом сырье не только влияют на качество кормовых гранул, но также напрямую связаны с машинами для переработки кормов и личной безопасностью. В серьезном случае все оборудование может быть разрушено, что повлияет на бесперебойность производства гранулированного корма, поэтому примеси необходимо своевременно удалять. Очистное оборудование линии по производству кормовых гранул основано на оборудовании для просеивания и магнитной сепарации. Просеивающее оборудование используется для удаления крупных и длинных примесей, таких как камни, глиняные блоки и мешки. Магнитный сепаратор в основном используется для удаления примесей железа.

3. Дробление кормового сырья

Технологический процесс измельчения кормов определяется необходимой крупностью и сортом кормов. Молотковая мельница для кормов для животных является наиболее часто используемой машиной для производства кормов в этом процессе.

4. Процесс дозирования исходного материала

В настоящее время обычно используемые процессы пакетирования включают ручное и автоматическое пакетирование. Ручное дозирование в основном используется на небольших заводах по производству кормовых гранул; Автоматическое дозирование в основном используется на средних и крупных комбикормовых заводах.

5. Процесс смешивания кормов

Существует два метода смешивания кормов: периодическое смешивание и непрерывное смешивание. Периодическое смешивание заключается в смешивании всех компонентов в соответствии с пропорциями рецептуры и смешивании их в периодически работающем «смесителе периодического действия». Этот метод смешивания удобен для замены кормовой смеси, а смешивание между каждой партией меньше, поэтому в настоящее время обычно применяется периодическое смешивание. Однако, поскольку операции запуска и остановки сложны, чаще всего используется автоматическое программное управление.

Непрерывный процесс смешивания представляет собой непрерывное измерение всех видов компонентов сырья одновременно и пропорционально в соответствии с потоком, содержащим различные компоненты сырья. Когда поток поступает в смеситель непрерывного действия, он непрерывно смешивается с однородным потоком материала. Преимущество этого процесса заключается в том, что его можно осуществлять непрерывно, легко с помощью грануляции, поэтому производство не требует частой работы. но при изменении формулы корма регулировка потока становится более сложной, а количество остатков материала в оборудовании непрерывной транспортировки и непрерывного смешивания увеличивается, поэтому проблема смешивания между двумя партиями корма становится более серьезной.

6. Гранулирование корма

На заводе по производству кормов для животных необходимо кондиционирование (темперирование) кормового материала, поэтому машина для производства гранул с кольцевой матрицей обычно оснащена кондиционером сверху. Результат кондиционирования напрямую влияет на качество кормовых гранул. Целью кондиционирования является добавление воды к порошковому корму для придания ему определенного содержания влаги. После кондиционирования подаваемый материал равномерно распределяется между валком и кольцевой матрицей, поэтому кормовые гранулы выдавливаются через отверстия кольцевой матрицы, разрезаются и выгружаются.

7. Охлаждение кормовых пеллет.

Как и в процессе производства гранул для корма для животных, в корм подается пар с высокой температурой и влажностью, а в процессе сжатия выделяется большое количество тепла, поэтому влажность кормовых гранул может достигать 16-18%, а температура достигать 75 ℃-85 ℃. . В таких условиях кормовые гранулы легко деформируются и ломаются, при хранении слипаются и покрываются плесенью, поэтому необходимо использовать охладитель кормовых гранул, чтобы снизить их влажность до уровня ниже 14% и снизить температуру до уровня ниже 8 градусов Цельсия.

8. Рассыпание кормовых пеллет

Для изготовления гранул корма для животных небольшого размера также необходимо измельчение. Чтобы сэкономить электроэнергию, увеличить производительность и улучшить качество, исходный материал часто превращается в гранулы определенного размера в целях экономии электроэнергии, а затем разбивается на гранулы необходимого меньшего размера. Но это не обязательно для всех комбикормовые заводы.

9. Сортировка кормовых пеллет

На линии по производству кормовых гранул также необходима машина для просеивания гранул, поскольку она может отделять порошок от подходящих кормовых гранул, чтобы однородные кормовые гранулы можно было доставить на более поздний процесс упаковки, а порошок или непригодные кормовые гранулы можно было вернуть для воспроизводства. .

10. Упаковка кормовых гранул

Произведенные кормовые гранулы взвешиваются и упаковываются для реализации на рынке.

Как сделать кормовые гранулы в домашних условиях?

Малый гранулятор, как правило, представляет собой тип гранулятора с плоской матрицей, производительность которого относительно мала по сравнению с гранулятором с кольцевой матрицей. Его можно использовать для фермерского использования, домашнего использования. Что еще более важно, цена этой небольшой кормораздатчика невысока: от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов.

• Низкая стоимость, удобство эксплуатации и обслуживания.
• Все детали изготовлены из износостойких материалов и обработаны на современном оборудовании.
• Он занимает небольшую площадь, имеет высокую производительность, энергосберегающий и экологически чистый.
• Доступны различные источники питания: электродвигатель, дизельный двигатель, ВОМ, бензиновый двигатель, вы можете выбрать в соответствии со своими потребностями.

В чем разница между гранулятором с кольцевой матрицей и гранулятором с плоской матрицей?

Грануляторы для кормов для животных делятся на два типа: с плоской матрицей и с кольцевой матрицей. Производственная мощность гранулятора с кольцевой матрицей выше, а твердость гранул выше, чем у машины с плоской матрицей. Кроме того, существует множество машин для гранулирования с кольцевой матрицей, которые имеют множество моделей и обладают высокой селективностью, поэтому можно обрабатывать любые материалы. В основном это зависит от вашего масштаба. Для больших масштабов требуются грануляторы с кольцевой матрицей. Для небольших масштабов можно рассмотреть возможность использования гранулятора с плоской матрицей.

Что касается модели, вам нужно подумать, сколько она может производить в час, сколько корма вы потребляете в день и стоит ли увеличивать масштабы производства в будущем, и вы решаете, какую модель использовать. Машины варьируются от сотен килограммов в час до десятков тонн в час, с большим выбором.

Разница между гранулятором с плоской матрицей и гранулятором с кольцевой матрицей:

1. Способ подачи: Гранулятор с кольцевой матрицей использует механическую принудительную подачу, высокоскоростное вращение и центробежное распределение в камеру гранулирования, а для распределения материала используется скребок, при этом подача происходит неравномерно; гранулятор с плоской матрицей полагается на вес материала для вертикальной подачи. Прессовальный цех может подавать равномерно.

2. давление: В форме одинакового диаметра диаметр прижимного колеса кольцевой матрицы ограничен диаметром кольцевой матрицы, а давление не регулируется. При прессовании грубоволокнистых материалов трудно формовать их под давлением конструкции машины, даже если они сформированы. Из-за перегрузок машина сильно изнашивается, кожух ролика матрицы необходимо своевременно заменять, матрицу можно использовать только один раз, а последующие затраты очень высоки; Машина для производства гранул с плоской матрицей оснащена тремя коническими прикатывающими колесами с цельной стальной конструкцией, а посередине находится полоса.

Большой вал оснащен специальной термообработанной формой под ним. Вращение формы приводит к вращению трех прижимных колес, расположенных выше. Давление регулируется, производительность стабильна, плотность частиц высокая, можно использовать обе стороны формы. Кроме того, диаметр прикатывающего колеса с плоской матрицей не ограничен диаметром матрицы, и внутреннее пространство вала может быть увеличено. Большие подшипники используются для повышения несущей способности прикатывающего колеса, увеличения прижимной силы прикатывающего колеса и продления срока службы.

3. Метод разряда: кольцевая матрица имеет высокую скорость вращения, а уровень повреждения ниже при выгрузке материала; в то время как плоская матрица относится к низкой скорости вращения, и уровень повреждения ниже.

4. Метод регулировки прижимного колеса: Если в грануляторе с кольцевой матрицей используются два винта на эксцентриковом колесе в середине прикатывающего колеса для регулировки давления; Машина для гранулирования с плоской матрицей оснащена механизмом регулировки центра винта с резьбой, падение стабильно, а давление равномерное.

Из приведенного выше сравнения мы видим, что сырьем для концентрата обычно является кукурузный, соевый шрот и т. д., которые обладают высокой вязкостью, легко формуются и могут формоваться без большого давления. Гранулятор с кольцевой матрицей действительно является хорошим выбором для подавления кормовых концентратов. Для высокотемпературного гранулирования древесной щепы, соломы, травяной муки, использованных шин и других трудноформуемых сырых волокон, а также гранулирования органических удобрений, таких как твердые бытовые отходы, очистка сточных вод и навоз, гранулы с кольцевой матрицей машина по-прежнему лучший выбор. Если вы хотите выбрать гранулятор с плоской матрицей для корма для животных, обычно это очень небольшое применение, например, для домашнего использования.