Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Спиральный конвейер — это разновидность конвейерного оборудования для транспортировки диффузионного сырья в закрытой прямоугольной оболочке посредством перемещения скребков и цепи.
1. На конце вала используется новейшее уплотнительное уплотнение, обеспечивающее отсутствие утечек.
2.Новое запатентованное антиблокировочное устройство, гибкое и безопасное, с хорошими характеристиками уплотнения. Регулируемое входное отверстие подающей пластины позволяет регулировать объем подачи, чтобы обеспечить наилучшие рабочие условия и координировать переднее и заднее оборудование.
3.Подвижный корпус в хвостовой части позволяет минимизировать количество остатков; гибкая скребковая пластина и чашка обратной связи на цепи минимизируют количество остатков на головке машины.
4. Механическая конструкция полного монтажа, простота обслуживания.
Он подходит для транспортировки порошкового, пеллетного и мелкоблочного сырья, может широко использоваться при транспортировке сырья на комбикормовых заводах, мукомольных заводах, рисовых заводах, маслозаводах, крахмальных заводах различной производительности и хранилищах зерна, портах и т. д.
Скребковая цепь обходит звездочку для бесступенчатой работы замкнутого цикла для завершения транспортировки материала. Когда на двигатель подается питание, ведущее колесо приводится в движение редуктором и звездочкой, а ведущее колесо приводит в движение скребковую цепь; материал толкается скребковой цепью в направлении движения, а внутреннего трения между материалами достаточно для преодоления сопротивления трения между материалом и стенкой канавки. Материал может транспортироваться непрерывным потоком в целом, что позволяет соскабливать материал, поступающий из подающего порта вдоль транспортировочной канавки, к разгрузочному отверстию для выгрузки.
Модель | Скорость цепи (м/с) | Запитан | Редуктор | Расстояние передачи (м) | Объем транспортировки (м³/ч) |
TGSS20 | 0.32 | 2.2 | XWD5-35-2.2 | 3-8 | 40 |
TGSS20 | 0.32 | 3 | XWD5-35-3 | 8-18 | 40 |
TGSS20 | 0.32 | 4 | XWD5-35-4 | 18-29 | 40 |
TGSS20 | 0.32 | 5.5 | XWD6-35-5.5 | 29-47 | 40 |
TGSS20 | 0.32 | 7.5 | XWD7-35-7.5 | 47-71 | 40 |
TGSS25 | 0.32 | 3 | XWD5-35-3 | 3-11 | 65 |
TGSS25 | 0.32 | 4 | XWD5-35-4 | 11-18 | 65 |
TGSS25 | 0.32 | 5.5 | XWD6-35-5.5 | 18-29 | 65 |
TGSS25 | 0.32 | 7.5 | XWD6-35-7.5 | 29-44 | 65 |
TGSS25 | 0.32 | 11 | XWD7-35-11 | 44-70 | 65 |
ТГССК32 | 0.45 | 4 | XWD4-23-4 | 3-12 | 97 |
ТГССК32 | 0.45 | 5.5 | XWD5-23-5.5 | 12-19 | 97 |
ТГССК32 | 0.45 | 7.5 | XWD6-23-7.5 | 19-29 | 97 |
ТГССК32 | 0.45 | 11 | XWD7-23-11 | 29-46 | 97 |
ТГССК32 | 0.45 | 15 | XWD8-23-15 | 46-66 | 97 |
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
В Контроле Качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.