Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Роторный распределитель – это устройство, которое может автоматически регулировать положение и использовать самопоток материала в заданное место. Это устройство дистанционного управления, которое передает сигнал из одной точки в несколько точек.
1. Роторный распределитель прост в эксплуатации, удобен в установке и обслуживании; оборудование имеет смотровую дверцу для облегчения ежедневного обслуживания и ремонта.
2. В трансмиссии используется редуктор с прямой связью, который имеет компактную конструкцию, а колено, принимающее направляющий материал, вращается плавно;
3. С помощью переключателя хода и позиционирующей канавки позиционирование колена, принимающего направляющий материал, является точным и предотвращается направление материала. После того, как колено, принимающее направляющий материал, помещается в обозначенную установочную канавку, резиновое наружное кольцо и резиновое прижимное кольцо плотно прижимаются к нижней части корпуса. Хорошие характеристики уплотнения на внутренней стенке.
Роторный распределитель — это разновидность конвейерного оборудования, которое обычно используется в сочетании с подъемником для распределения поднятых материалов в разные места по мере необходимости, например, в каждый складской бункер. Данное оборудование широко используется на заводах по переработке зерна и кормов, маслозаводах и крахмальных заводах для распределения порошкообразных и сыпучих материалов.
Двигатель-редуктор приводит в движение главный вал, а главный вал приводит в движение колено приема направляющего материала, перемещающееся вдоль направляющей. В цепи управления поверните переключатель, чтобы перезапустить двигатель. После того, как приемное колено направляющей перемещается в заданное положение, под действием переключателя хода питание немедленно отключается. Приемное колено направляющей останавливается в обозначенной канавке для позиционирования разгрузки. Наружное кольцо уплотнения и давление уплотнительного кольца. Оно плотно герметизировано на внутренней стенке нижнего корпуса, образуя герметичное состояние, а затем начинается заглушка. В нижней части корпуса предусмотрено отверстие для золы для удаления пыли из машины.
Модель | ТФПХ4 | МТФПХ6 | ТФПХ8 | ТФПХ10 | ТФПХ12 |
Емкость (т/ч) | 30-40 | 30-40 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
Мощность (кВт) | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 |
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.