Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Измельчитель использует принцип дифференциальной скорости ролика для экструзии и резки поступающего материала, так что крупный гранулированный материал разбивается на мелкие гранулированные материалы неправильной формы.
Измельчитель гранул является важным оборудованием при производстве кормовых гранул, которое предназначено для измельчения крупных кормовых гранул на мелкие гранулы неправильной формы для удовлетворения различных потребностей разных животных в разные периоды роста. Он подходит для измельчения кормовых гранул различных размеров до 0.6-1.5 мм (мелкозубый тип) или 1-2.5 мм (обычный тип зубьев).
Небольшое занимаемое пространство и оптимальная конструкция главного привода обеспечивают высокую эффективность и идеальный эффект дробления, что значительно экономит эксплуатационные расходы и обеспечивает высокую гибкость для удовлетворения различных требований клиентов. На ваш выбор у нас есть как двухвалковые, так и трехвалковые валковые дробилки для кормовых гранул.
Крошка гранул с роликовой подачей состоит из быстрого и медленного роликов, механизма передачи, механизма регулировки зазора между валками и натяжных устройств. После охлаждения охладителем кормовых гранул спрессованные кормовые гранулы поступают на вход гранулятора, затем через подающий ролик к открытому клапану и далее в ролики.
Оснащение роликами, работающими с разной скоростью, позволяет сжимать, резать и разрывать пеллеты между двумя роликами, что обеспечивает идеальный эффект дробления. Если гранулы необходимо разбить, запустите цилиндр, и клапан откроется.
Материалы между валками разбиваются на мельчайшие частицы. Если нет, втяните цилиндр, и клапан закроется. Частицы выходят из байпаса, а выключатель на цилиндре останавливает работу главного двигателя.
Модель | SSLG15X80 | SSLG15X100 | SSLG15X120 | SSLG15X150 | SSLG20X170 | SSLG20X140 | SSLG20X170b |
Скутер | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
Необходимый кадровый потенциал | 2-4t / ч | 2-5t / ч | 3-8t / ч | 5-10t / ч | 8-18t / ч | 8-17t / ч | 10-20t / ч |
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.