Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Сито для очистки пеллет широко применяется для очистки сыпучего материала в таких отраслях, как мукомольные заводы, комбикормовые заводы, хранилища зерна и т. д. В основном используется для отделения крупных примесей, таких как солома, веревка, бумага, земля, листья, початки кукурузы, чтобы предотвратить повреждение оборудования и разрушаясь.
1. Низкий уровень шума, низкое энергопотребление и стабильная работа.
2.Может использоваться для очистки соевых бобов, кукурузы, пшеницы, риса и т. д.
3.Компактная конструкция, хорошее уплотнение, отличная производительность, высокая эффективность производства.
4. Приводится вибрационный двигатель. Центробежную силу и направление вибрации можно регулировать.
Сито для очистки пеллет обладает хорошим очищающим эффектом и высокой эффективностью удаления примесей: эффективность удаления крупных примесей составляет ≥99%, при этом крупные примеси не содержат неповрежденных и полных частиц или чистых материалов. Малая мощность, высокая производительность, стабильная и надежная работа, удобная замена и обслуживание экрана, компактная конструкция и небольшое пространство. Он широко используется в процессе предварительной очистки сырья и вспомогательных материалов в пищевой, химической и других отраслях промышленности, таких как кормовая, маслобойная, мукомольная, рисовая и зернохранилища.
Барабанный предварительный очиститель в основном состоит из коробчатого корпуса, рамы, наклонного барабана, передаточного устройства и опорного устройства. Когда материал падает на вращающийся барабан из порта подачи, материал находится в полном контакте с барабаном и катится по барабану под действием вращающегося барабана, а материал размером меньше отверстия сита проходит через внутренний барабан и падает на внешний барабан. Материалы, которые не могут пройти через отверстия сита, постепенно выталкиваются к выпускному концу за счет вращения наклонного барабана, и, наконец, они собираются в бункере и попадают в шторную дробилку через трубу для материала, где они продолжают измельчаться. Материалы, попадающие на внешний барабан, продолжают фильтроваться внешним барабаном. Мелкий порошок и мелкие частицы размером меньше отверстия сита проходят через отверстие сита, падают в сборное ведро и попадают в бункер для гранулирования через трубу для материала. Квалифицированные частицы постепенно продвигаются к выходному отверстию. Собирается из бункера через трубу для материала на следующий процесс.
| Модель | SCY63 | SCY80 | SCY80*2 | SCY100 |
| Запитан | 0.75kw | 0.75kw | 0.75kw | 1.5kw |
| Необходимый кадровый потенциал | 15-30t / ч | 20-40t / ч | 20-40t / ч | 30-50t / ч |
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.
