Ваш e-mail enquiry@pellet-richi.com
Телефон / Whatsapp 0086-13838389622
Предварительный очиститель конического барабанного типа серии SCQZ в основном используется для очистки порошкообразных материалов на комбикормовых заводах, эффективно разбивая агломерат и отделяя крупные примеси, такие как солома, веревка, бумага, камни и т. д., для обеспечения нормальной работы последующих устройств.
1. Используется для предварительной очистки порошкового материала, эффективно разрушает агломерацию, отделяет крупный мусор, такой как камень. Машину также можно использовать для просеивания материалов после смешивания и отделения от формы.
2. Высокая производительность, хороший эффект очистки, небольшое энергопотребление, простая конструкция и небольшая занимаемая площадь.
3.Доступная дверь удобна для ежедневного технического обслуживания и ремонта.
цилиндрический экран можно легко заменить.
4. В зависимости от характеристик материала мы можем предложить подходящее сито для достижения наилучшего эффекта.
Очиститель барабанного порошка серии SCQZ в основном используется для предварительной очистки порошкообразных вспомогательных материалов на комбикормовых заводах. Он может эффективно измельчать агломераты порошкообразных вспомогательных материалов и отделять солому и коноплю, смешанные с порошкообразными вспомогательными материалами. Крупногабаритные предметы, такие как веревки, бумага, камни и т. д., для обеспечения нормальной работы последующего оборудования. Эту машину также можно использовать для просеивания смешанных материалов и очистки гранул для обеспечения качества комбикорма.
Когда барабанный очиститель порошка работает нормально, подающий шнек подает порошок в цилиндр сита. Порошок подвергается воздействию непрерывно вращающейся пластины внутри ситового цилиндра, и агломерированный материал в порошке рассеивается. В то же время порошок приводится в движение перфорационной пластиной, совершая круговое движение вокруг внутренней поверхности ситового цилиндра вместе с перфорационной пластиной. За счет действия центробежной силы порошок размером меньше диаметра ситового отверстия быстро проходит через ситовидное отверстие, сходится к выпускному отверстию внизу и выгружается. Крупные примеси, размер которых превышает диаметр отверстия сита, движутся в направлении выброса крупных примесей под действием наклонной пластины и, наконец, выгружаются из машины.
Модель | СККЗ60*50*100 | СККЗ90*80*110 |
Запитан | 5.5kw | 7.5kw |
Необходимый кадровый потенциал | 10-15t / ч | 25-30t / ч |
Представление о RICHI
Сертификация прочности
Richi Machinery — профессиональное производственное предприятие, объединяющее научные исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Мы разработали и изготовили многофункциональные грануляторы, измельчители, смесители, сушилки и более десяти категорий и более 30 моделей комплектных машинных изделий, которые широко используются в кормах, биомассе, органических удобрениях, зоотоварах, переработке твердых отходов, химической промышленности, дорожном строительстве и других областях.
Все RICHI Продукция прошла международную сертификацию системы качества ISO9001:2008, сертификацию ЕС CE и сертификацию CU-TR Таможенного союза, успешно обслуживая более 2,000 клиентов в более чем 100 странах и регионах по всему миру.
In RICHI, каждое оборудование и каждая линия по производству пеллет могут быть настроены по индивидуальному заказу. Мы будем сформулировать несколько наборов технологических планов производства окатышей для сравнительного анализа в соответствии с фактические потребности клиентов, выберите разумный план и реализуйте индивидуальную настройку.
Наши услуги работают через все аспекты обследования местности и окружающей среды, проектирование процесса производственной линии, сырье испытания материалов, анализ требований к стоимости, инвестиционный бюджет проекта, установка оборудования и введение в эксплуатацию.
Контроль качества
Ричи Машинери
Мы придерживаемся системы управления качеством ISO9001 и строго соблюдаем международные стандарты проектирования продукции и производственных процессов. Что касается систем управления, существуют системы ответственности за качество продукции, системы отчетности за качество продукции и системы управления безопасностью производства; Что касается инструментов управления, управление контролем качества QC, статистический контроль процессов SPC, выборочный контроль и анализ системы измерения используются для контроля качества, для достижения эффективного контроля всего процесса производства оборудования и никогда не упускают никаких скрытых опасностей качества, которые может повлиять на работу клиентов.
RICHI всегда придерживался духа мастерства, чтобы сделать каждую деталь хорошей, особенно в звено подготовки и поставки оборудования, мы придерживаемся стандартизированного процесса: заказ на подготовку проверка оборудования, заводская проверка качества, упаковочный лист, повторная проверка, научная упаковка и транспортировку, обеспечить безопасную и неразрушающую доставку оборудования.
В соответствии с потребностями клиентов, RICHI Инженеры-монтажники будут руководить строительством инфраструктуры объекта, монтажом и пуско-наладкой оборудования, а также пробной эксплуатацией всей производственной линии на протяжении всего процесса. Когда соответствующие показатели проекта достигнут норм проектирования, клиент осуществляет приемку проекта.
Послепродажное обслуживание и обучение
Ричи Машинери
Мы создали команду из почти 100 технических инженеров для решения ряда проблем в сфере проект от консультации, обследования объекта, анализа образцов до планирования проектирования, установки и пуско-наладочные работы и техническое обслуживание. Мы обеспечиваем комплексное и систематическое обучение технический персонал каждого клиента для лучшего удовлетворения потребностей проекта клиента.
После технические специалисты закончили обучение, RICHI предоставит последующие услуги технической поддержки, а инженеры по обучению будут следить за эффектами использования проекта на более позднем этапе, чтобы обеспечить стабильную работу проекта клиента.