Здесь вы найдете все наши пресс-релизы и новостные статьи.
Laixi New Hope Liuhe Agriculture and Animal Husbandry Co., Ltd. инвестировала 110 миллионов юаней (17281000 долларов США) в строительство поддерживающего проекта по переработке кормов для животных New Hope Liuhe. Этот полностью автоматизированный проект крупномасштабного завода по производству кормов для животных является одним из местных проектов по интеграции свиноводческой отрасли, соответствующих стандартам ЕС.
Проект завода по производству кормов для свиней большой мощности в основном предназначен для переработки кормов для свиней, а годовой объем производства кормов для свиней составит 550,000 XNUMX тонн после его завершения и запуска в производство. Все полностью автоматизированное оборудование и система управления завода по производству кормов для свиней предоставлены Richi Machinery.
Цех комбикормового завода для свиней автоматизирован и высокоинтеллектуален. Весь процесс производства кормов для свиней, включая дробление, пакетирование и гранулирование, осуществляется одной кнопкой, что позволяет сократить вмешательство человека и обеспечить качество корма.
Готовый корм, произведенный на этом крупном заводе по производству комбикормов для свиней, будет транспортироваться на различные свиноводческие базы для «приготовления пищи» после проверки инспекторами лаборатории и сотрудниками службы контроля качества, чтобы обеспечить каждую племенную ферму безопасным, экологически чистым и высококачественным кормом.
В то же время, ежегодная переработка 400,000 2 тонн кукурузы может решить проблему сбыта кукурузы на местном уровне, а годовой объем производства может достичь 314 млрд юаней (XNUMX млн долларов США). Этот большой линия по производству кормов для свиней может напрямую обеспечить более 200 рабочих мест, косвенно способствовать созданию более 3,000 местных рабочих мест и эффективно способствовать развитию местной торговли зерном, логистики и транспортной отрасли.
Проект строительства интеграции свиноводства по стандарту ЕС является ключевым проектом, подписанным Sichuan Dekang Group с правительством района на 21-й Международной инвестиционной и торговой ярмарке Западного Китая, а также ключевым строительным проектом муниципалитета.
Общий объем инвестиций в проект составляет около 2.4 млрд юаней (377 млн долларов США), и будут предприняты усилия по реализации строительства интегрированного проекта свиноводства с точки зрения посадки, выращивания, поставок, переработки, маркетинга, экологической защиты окружающей среды и стандартизации. .
Проект включает строительство 1 свиноводческой фермы, около 100 стандартных ферм по разведению свиней, 1 завода по переработке кормов для свиней, 1 завода по переработке пищевых продуктов (включая научно-исследовательский и опытно-конструкторский центр в области науки и технологий), а также органического удобрения для комплексной утилизации отходов животноводства и птицеводства. Ожидается, что все строительные проекты по интеграции свиноводческой отрасли в соответствии со стандартами ЕС будут завершены в начале 2022 года.
Строительная площадка комбикормового завода для свиней производительностью 63-64 т/ч.
В сочетании с требованиями модернизации для предотвращения и контроля крупных эпидемий свиней в то время, крупный завод по производству кормов для свиней построил центр очистки и дезинфекции, независимые разделительные каналы для входа и выхода корма, кормовые грузовики, а также мониторинг и проверку стоянки кормовых грузовиков. точек, и стандартный склад готовой продукции.
Строго следуйте управлению подачами и трубопроводами, чтобы создать испытательную лабораторию для анализа, оснащенную современным испытательным оборудованием (таким как устройство для считывания микропланшетов, трехцелевой анализатор спектра, ближний инфракрасный детектор и т. д.), которое может иметь основные ингредиенты или самостоятельно обнаруживать и Дезинфицируйте индикаторы, меламин слева и справа, микроэлементы и другие индикаторы здоровья и безопасности.
Строительная площадка комбикормового завода для свиней производительностью 63-64 т/ч.
Проект передового завода по производству высококачественных кормов для свиней мощностью 550000 тонн в год был запущен в январе 2020 года и был полностью построен 1 февраля. Рабочие на объекте внедрили круглосуточную двухсменную систему. На каждой строительной площадке и в каждой рабочей бригаде есть специальный человек, ответственный за надзор и руководство ходом реализации проекта крупного завода по производству кормов для свиней.
Проект современного высококачественного индивидуального завода по производству комбикорма для свиней производительностью 550000 2020 тонн в год был завершен и запущен в эксплуатацию в августе 35 года. На проекте автоматизированного полностью укомплектованного завода по производству комбикорма для свиней задействовано 2 человек, с питанием и проживанием, 12 смены, 360 часов в смену и XNUMX дней работы в году.
Можно подсчитать, что производительность этого крупного комбикормового завода высшего качества для свиней составляет 63-64 тонны в час, 1527 тонн в день, 45833 тонны в месяц.
Строительная площадка комбикормового завода для свиней производительностью 63-64 т/ч.
Клиентская компания по производству кормов для свиней арендует местный простаивающий завод площадью 33,300 13,764 м² с общей строительной площадью около 1 1 м², в том числе 2 производственный цех, 1 котельную, XNUMX дезинфекционных помещения, силосную группу, XNUMX комплексное здание и вспомогательные вспомогательные объекты.
| Категория проекта | Название проекта | Замечания |
|---|---|---|
| Главный проект | Производственный цех (1 комплект) | 6F, расположенный на южной стороне завода по производству гранул для свиней производительностью 63-64 т/ч, разделен на зону дробления, зону дозирования, зону экструзии, зону гранулирования, охлаждения и т. д. |
| Котельная (1) | 1F, площадью 235 м2, расположенный на юго-восточной стороне завода по производству гранул для свиней производительностью 63-64 т/ч. | |
| Силосная группа | Расположен в центре завода по производству гранул для свиней производительностью 63-64 т/ч, включая силосы для кукурузы на 33000 6300 т и силосы для соевого шрота на XNUMX XNUMX т. | |
| Дезинфекция (2 места) | 1F, расположен в северо-восточном и юго-западном углах территории завода по производству комбикормов для свиней производительностью 63-64 т/ч. | |
| Вспомогательный проект | Комплексное здание (блок 1) | 2F, расположен на северной стороне завода по производству комбикормов для свиней производительностью 63-64 т/ч. |
| Комната стража (1 блок) | Расположен у ворот на юго-западной стороне завода по производству комбикормов для свиней производительностью 63-64 т/ч. | |
| Складской проект | Временное хранилище твердых бытовых отходов | Во время производства он временно хранится в цехе и очищается каждый день, а не для длительного хранения на заводе по производству комбикормов для свиней производительностью 63-64 т/ч. |
| Помещение временного хранения опасных отходов | Расположен на юго-западной стороне завода по производству кормов для свиней производительностью 63-64 т/ч, где временно хранятся опасные отходы. | |
| Утилиты | Водоснабжение | Дополнительная вода для котлов и бытовая вода для сотрудников, общий расход воды на заводе по производству кормов для свиней производительностью 63-64 т/ч составляет 24552 т/год. |
| Дренаж | Сточные воды, вырабатываемые котлом, имеют относительно чистое качество и используются для пылеочистки и орошения в котельной и на территории комбикормового завода, а бытовые сточные воды регулярно очищаются и транспортируются через септик, а не сливаются. | |
| Источник питания | Электричество для проекта завода по производству кормов для свиней поставляет Департамент электроснабжения Лейси. | |
| Теплоснабжение | В проекте комбикормового завода для свиней производительностью 63-64 т/ч для отопления используются два газовых паровых котла производительностью 4 т/ч, а для отопления офисов используется система кондиционирования воздуха. |
| Серийный номер | Имя | Годовое потребление (т) | форма для заполнения | Форма пакета | Место хранения |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Кукуруза, соевый шрот, отруби | 370750 | Твердое состояние | инкапсулированный | Склад сырья |
| 2 | Соевое масло | 80000 | жидкость | Barreled | |
| 3 | Микроэлементы | 70000 | Твердый (порошок) | инкапсулированный | |
| 4 | Минералы | 30000 | Твердый (порошок) | инкапсулированный | |
| Всего | 550750 | ||||
Микроэлементы: Животные содержат практически все микроэлементы в природе. К микроэлементам, которые имеют важное питательное действие и которые необходимо дополнять с кормом, обычно относятся железо, медь, цинк, марганец, селен, кобальт, йод, хром и т. д. В документе Министерства сельского хозяйства Китая № 1124 также оговариваются подходящие пищевые элементы. количество и максимальный предел этих 8 видов микроэлементов. Микроэлементы играют множество ролей в организме животного.
Полезные ископаемые: Порошок кальция, гидрофосфат кальция, порошок скорлупы после измельчения скорлупы используются в качестве источников кальция, а кости различных животных измельчаются в качестве источников кальция, например, кости рыб, свиней, крупного рогатого скота и другие кости. Количество очень маленькое, все находится в пакетиках и не имеет специфического запаха.
| Оборудование для комбикормового завода для свиноводства | Модель | Количество |
|---|---|---|
| Кормораздатчик для свиней на участке начальной очистки приема сырья | ||
| Квадратный пылесборник | АХМБ24Л | 1 |
| Скребковый конвейер | ОООА50 | 1 |
| Ковшовый элеватор (самоочищающийся) | ТДТГ500×280 | 1 |
| Цилиндр с постоянным магнитом | TCXT25 | 1 |
| Сито для очистки порошка | SQLZ90 | 1 |
| Цилиндр с постоянным магнитом | TCXT30 | 1 |
| Вентилятор | ТКВ-012 | 1 |
| Поворотный распределитель | ТФПХ14×300 | 1 |
| Круглый пылесборник | АХМИ18 | 1 |
| Устройство перекрытия воздуха | ГФДЗЫ-10 | 1 |
| Поворотный распределитель | ТФПХ4×300 | 1 |
| Ковшовый элеватор (самоочищающийся) | ТДТГ500×320 | 1 |
| Машины для кормления свиней в первой секции дробления | ||
| Склад, который нужно раздавить | 30м3/шт. | 1 |
| Погрузчик | LBFS-01$11.C/8055_9264 | 1 |
| Устройство разгрузочного уровня | LBFS-01$11.C/8055_9264 | 6 |
| Оборудование для производства комбикормов для свиней | / | 1 |
| Расчетная палата | / | 1 |
| Глушитель | DN550 | 1 |
| Закрытый ветровинтовой конвейер | АХСГ315 | 1 |
| Ковшовый элеватор (самоочищающийся) | ТДТГ500×280 | 1 |
| автоматический пробоотборник | SQYG250 | 1 |
| Штампованный круглый тройник из углеродистой стали | АХБЛ250×60° | 1 |
| Поворотный распределитель | ТФПХ10×300 | 1 |
| Скребковый конвейер | ОООА50 | 1 |
| Цилиндр с постоянным магнитом | TCXT25 | 1 |
| Ветроотборный фидер | AHFW800 | 1 |
| Мельница для корма для свиней с каплями воды | СФСП800 | 1 |
| Машина для производства кормов для свиней в первой секции дозирования и смешивания | ||
| Пакетный склад | 770М3 / 32 | 1 |
| Погрузчик | LBFS-01$11.C/8055_9264 | 32 |
| Устройство разгрузочного уровня | LBFS-01$11.C/8055_9264 | 32 |
| Машина со склада | АХСГ250 | 22 |
| Смеситель жидкости непрерывного действия | ДПСД-6.23 | 1 |
| Машины для производства кормов для свиней в системе дозирования микроэлементов | ||
| Ведро для взвешивания ингредиентов | PCS-15 | 1 |
| Колли датчик тяги | ПСТ-1Т | 3 |
| Слайд клапан | ТЗМХ60*60 | 1 |
| Круглый пылесборник | АХМИ1 | 1 |
| Вентилятор | МКВ-012 | 1 |
| Вибрационный экран порта подачи | AHFZ75B | 1 |
| Пневматические ворота | АХМК40×40 | 1 |
| Двухвальный лопастной смеситель для корма для свиней | АХХД2 | 1 |
| Скребковый конвейер | АХКА50 | 1 |
| Ковшовый элеватор (самоочищающийся) | ТДТГ500×280 | 1 |
| автоматический пробоотборник | SQYG250 | 1 |
| Устройство перекрытия воздуха | ГФДЗЫ-16 | 1 |
| Поворотный распределитель | TFPX4×300 1 шт. | 1 |
| Машины для кормления свиней в секции расширения | ||
| Склад будет расширяться | 50М3 / 2 | 1 |
| Погрузчик | LBFS-01$11.C/8055_9264 | 2 |
| Устройство разгрузочного уровня | LBFS-01$11.C/8055_9264 | 2 |
| Пневматический молот | AH40 | 2 |
| Буферное ведро | / | 1 |
| питатель | SWLL20 | 1 |
| Кондиционер с рубашкой | СТЗJg360 | 1 |
| Хозяин машины для подачи корма для свиней | / | 1 |
| Холодильник с откидной пластиной | АХЛБ24×24 | 1 |
| Сетевая система охлаждающего воздуха | / | 1 |
| Вентилятор | 4-72-8C | 1 |
| Циклонный пылесборник | АХХК1600 | 1 |
| Устройство перекрытия воздуха | ГФДЗЫ-16 | 1 |
| Винтовой питатель | АХАС250 | 1 |
| Измельчитель для кормовых свиней | СФСП0690 | 1 |
| Вентилятор | 5-48-12-5A | 1 |
| Квадратный пылесборник | АХМБ36Л | 1 |
| Закрытый ветровинтовой конвейер | АХСГ250 | 1 |
| Скребковый конвейер | ОООА50 | 1 |
| Поворотный распределитель | ТФПХ4×300 | 1 |
| Машина для производства кормов для свиней в секции грануляции | ||
| Бункер для гранул | 20м3/шт. | 2 |
| Бункер для гранул | 25м3/шт. | 4 |
| Погрузчик | LBFS-01$11.C/8055_9264 | 6 |
| Устройство разгрузочного уровня | LBFS-01$11.C/8055_9264 | 6 |
| Буферное ведро | / | 1 |
| питатель | SWLL20A | 1 |
| Кондиционер с рубашкой | СТЗJg420 | 1 |
| Кондиционер с рубашкой для машины для производства гранул для корма для животных и свиней | СТЗJg420 | 1 |
| Машина для гранулирования корма для свиней | СЗЛХ858 | 1 |
| Охладитель рабочего колеса | АХЛК24×24 | 1 |
| Вентилятор | 4-72Н08С | 1 |
| Циклонный пылесборник | АНХК1600 | 1 |
| Ковшовый элеватор (самоочищающийся) | ТДТГ400×230 | 1 |
| Штампованный круглый тройник из углеродистой стали | АХБЛ250×60° | 2 |
| Поворотный сортировочный экран | AHJH140×2C | 1 |
| Скребковый конвейер | ОООА50 | 5 |
| Машина для приготовления корма для свиней во вспомогательном отделении | ||
| Машина для добавления жидкости | СИТВ120 | 1 |
| Жидкая накипь | СИТЦ50 | 1 |
| Жидкая накипь | СИТЦ300 | 1 |
| Дополнительная система трубопровода добавления жидкости | / | 1 |
| Патока добавляет ежедневные банки | / | 1 |
| Резервуар для добавления воды | 2m³ | 1 |
| Воздушный компрессор | / | 2 |
| Топливный бак | / | 1 |
| Осушитель воздуха | / | 1 |
| Комбикормовый завод для свиноводства в секции готовой продукции | ||
| Склад готовой продукции | 3000М3/20 шт. | 1 |
| Погрузчик | LBFS-01$11.C/8055_9264 | 20 |
| Устройство разгрузочного уровня | LBFS-01$11.C/8055_9264 | 20 |
| Другое | ||
| Котел на природном газе | 4t / ч | 2 |
| Система подготовки мягкой воды (ионообменная смола) | / | 1 |
| Название здания | Количество | Площадь здания (м2) |
|---|---|---|
| Производственный цех | 1 сиденье | 10210 |
| Комплексное строительство | 1 сиденье | 1256 |
| Комната стража | 1 сиденье | 29 |
| Помещение временного хранения опасных отходов | 1 сиденье | 15 |
| Силосная группа | / | 1608 |
| Дезинфекция А | 1 сиденье | 161 |
| Дезинфекционный цех Б | 1 сиденье | 161 |
| Бойлерная | 1 сиденье | 234 |
| Всего | / | 13674 |
Котловая вода: коммерческая свинья комбикормовый завод Проект оснащен 2 паровыми котлами производительностью 4 т/ч. В соответствии с максимальной нагрузкой рабочее время составляет 2160 ч/год, расход воды - 17280 м³/год, дренаж котла рассчитан на 3% от максимального объема пара, дренаж котла - 518.4 м³/год;
Вода для котла поступает из сточных вод оборудования умягчения воды. Эффективность подготовки умягченной воды составляет 75%, а расход пресной воды оборудованием умягчения воды составляет 23040 м³/год. Потери рассчитываются как 2% водозабора, потери составляют 460.8м³/год, дренаж 5299.2м³/год.
Строительная площадка комбикормового завода для свиней производительностью 63-64 т/ч.
Вода для бытового потребления: Проект коммерческого завода по производству кормов для свиней имеет рабочую силу в 35 человек. На заводе по производству кормов для свиней есть общежитие и столовая. Норма воды составляет 120 л/(чел•день). Годовая работа составляет 360 дней. Потребление воды для бытового потребления составляет 1512 м³/год.
Вода поступает из водопровода, что может удовлетворить потребности завода по производству комбикорма для свиней производительностью 63-64 т/ч. Требования к воде. Подводя итог, можно сказать, что общее потребление пресной воды проектом завода по производству комбикорма для свиней составляет 24552 м³/год.
Дренаж в период эксплуатации проекта завода по производству кормов для свиней в основном состоит из сточных вод котла, концентрированной воды из оборудования для умягчения воды и бытовых сточных вод от сотрудников. Сточные воды котла и концентрированная вода из оборудования для умягчения воды используются для распыления воды и испаряются естественным образом после удаления пыли.
Строительная площадка комбикормового завода для свиней производительностью 63-64 т/ч.
Объем образующихся бытовых сточных вод составляет 1285.2 м³/год из расчета 85% водопотребления. Бытовые сточные воды предварительно очищаются в септике, а затем транспортируются в качестве сельскохозяйственного удобрения. Септик обрабатывается противофильтрационной обработкой, которая может эффективно предотвратить утечку сточных вод. Воздействие на окружающую водную среду небольшое.
Поставляется городскими сетями.
Проект завода по производству комбикорма для свиней производительностью 63-64 т/ч использует 2 комплекта паровых котлов на газе производительностью 4 т/ч для отопления. Годовое потребление природного газа составляет около 200,000 XNUMX кВт•ч, который поставляется муниципальной сетью газопроводов. Для отопления и охлаждения в офисе используется кондиционирование воздуха.
Высыпьте купленную кукурузу на решетчатое сито и отправьте ее на сито для очистки цилиндров через скребковый конвейер для удаления мягких примесей, таких как крупные частицы, веревки, камни и почва, из сырья, а затем пропустите ковшовый элеватор и отправьте в силос для хранения.
Помещают соевый шрот/отруби, купленные на заводе по производству комбикормов, в решетчатый грохот и отправляют его на первичную очистку через скребковый конвейер для удаления крупных частиц примесей, шпагата и других мягких примесей из соевого шрота, а затем пропускают его через ковшовый элеватор и отправляют в стальной силос для соевого шрота на хранение.
Гранулированные материалы из силоса, силоса для соевого шрота и склада подаются в измельчитель для измельчения после измельчения. Процесс дробления является полностью закрытым, и измельченные материалы поступают в бункер-дозатор через камеру пылеотделения через конвейерное оборудование.
Порошкообразное сырье, микроэлементы, минералы и т. д., временно хранящиеся на дозировочном складе, отправляются на дозирующие весы для измерения через разгрузочную машину, а дозирование осуществляется в соответствии с требованиями к продукту, а двухвальный высокоэффективный Смеситель корма для свиней находится в закрытом состоянии.
После смешивания корма для свиней лопастным смесителем он поступает в буферный бункер, а скребковый конвейер отправляет материалы в секцию грануляции.
Кукурузное сырье отправляется в экструдер для кормления свиней через закрытый шнековый питатель для расширения, а после завершения расширения оно охлаждается и измельчается, а затем отправляется на склад дозирования для участия в обучении дозированию корыта. материал через закрытый винтовой конвейер и ковшовый элеватор;
После смешивания материалы отправляются из грануляционного бункера в гранулятор для корма для свиней кондиционер через закрытый шнековый питатель. Добавление пара может сделать волокна в корме мягкими и улучшить эффект гранулирования.
Обычно температуру поддерживают на уровне около 85°C, чтобы поддерживать максимальное содержание воды на уровне 13%～14%. Для темперирования и поддержания требуется около 3 минут. Отпущенные и обработанные материалы отправляются на гранулятор для корма для свиней для прессования гранул.
Гранулы для корма для свиней, производимые в машине для производства гранул для корма для свиней, охлаждаются с помощью охлаждающей воздушной сети, а затем сортируются на вращающемся сортировочном сите.
Процесс сортировки является полностью закрытым: слишком длинные зерна и порошок, полученные в процессе грануляции, удаляются из продукта, отделяется, а отделенный порошок отправляется в секцию качества для повторной грануляции, а готовый продукт превращается в гранулы. Соответствующие техническим характеристикам изделия транспортируются на склад готовой продукции с помощью конвейерного оборудования.
Готовая продукция в виде кормовых гранул для свиней, поступающая на склад, реализуется навалом и в мешках. Приемная секция крупного комбикормового завода, секция дробления, секция смешивания, секция расширения, секция сортировки и секция навалки оснащены импульсными пылесборниками, а оборудование комбикормового завода для свиней полностью закрыто.
Пылеуловитель, используемый в крупном проекте автоматического коммерческого комбикормового завода, требует регулярной очистки бункера для золы во время процесса приема сырья, а другие пылеуловители напрямую направляют импульсы обратно, чтобы материалы возвращались в процесс производства кормов для свиней для дальнейшего использования.
Принцип удаления пыли заключается в установке внутри нескольких тканевых мешков для фильтрации пыли в воздухе и периодической продувке фильтр-мешка сжатым воздухом для удаления пыли из фильтр-мешка. Он имеет преимущества высокой эффективности и большого объема воздуха. Эффективность удаления пыли пылесборником превышает 99.9%.
Циклонный пылесборник состоит из впускной трубы, выхлопной трубы, цилиндра, конуса и ведра для золы. Циклонный пылесборник имеет простую конструкцию. В нормальных условиях эксплуатации центробежная сила, действующая на частицы, в 5–2500 раз превышает силу тяжести.
Он подходит для удаления нелипкой и неволокнистой пыли, в основном используемой для удаления частиц размером более 5 мкм. Параллельный многотрубный циклонный пылесборник также имеет эффективность удаления пыли 80-85% для частиц размером 3 мкм. Он относится к пылесборникам средней эффективности.
Наличие правильного сочетания надежной, высококачественной машины для гранулирования и систем гранулирования, а также экспертной поддержки имеет решающее значение для вашего успеха. Посмотрите, как наши комплексные решения для заводов по производству гранул кормов помогли нашим клиентам оптимизировать свою производительность.
Наши индивидуальные и перспективные решения для заводов по производству пеллет «под ключ» разработаны с учетом ваших пожеланий. От видения к реальности и далее наша команда остается на связи с вами. Обеспечивая вам душевное спокойствие с экспертом на вашей стороне.
At RICHI, мы выходим за рамки завершения проекта. С RICHI Servicee, мы ваши преданные партнеры в достижении успеха. Положитесь на нас в плане экспертного руководства, минимального простоя и оптимизированной производительности. Выбрать RICHI за непревзойденный сервис и поддержку.
Соответствуйте мировому спросу на продукцию и стандартам качества с помощью ведущих в отрасли услуг по проектированию, инжинирингу, оборудованию и строительству пеллетных заводов для переработчиков пеллет.
Ваш партнер после завершения проекта
2000+ случаев
RICHI является ведущим проектировщиком, производителем и строителем заводов по производству пеллет в мире, реализовавшим более 2000 проектов в 140 странах на 6 континентах.
Читать
Повысьте производительность, рентабельность и безопасность завода, интегрировав высококачественное оборудование в вашу линию по производству пеллет. За эти годы RICHI стал ведущим производителем оборудования для гранул в Китае. В то же время, RICHI установила ценные партнерские отношения с ведущими мировыми производителями компонентов и сырья, чтобы предоставить вам лучшее из того, что есть в технологиях, автоматизации и эффективности оборудования для грануляционных заводов.
Почти 30 лет RICHI предоставляет лучшее в своем классе оборудование и услуги для пеллетных заводов клиентам из различных отраслей, размеров и потребностей. Мы гордимся знаниями и навыками, которыми обладает каждый член команды — от нашей технической группы продаж до наших инженеров-проектировщиков процессов. Вы можете рассчитывать на RICHI Оборудование, которое выведет вашу деятельность на новый уровень инноваций, качества и успеха.
Нужна помощь с проектом завода по производству пеллет? Свяжитесь с нами сегодня.
КОРМА ДЛЯ ЖИВОТНЫХ
Биомасса
ДЕРЕВО
ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ
АКВА-КОРМ
КОШАЧЬИ ОТХОДЫ
ПЕРЕРАБОТКА БЫТОВЫХ ОТХОДОВ
ПРОИЗВОДСТВО СПЕЦИАЛЬНЫХ ПЕЛЛЕТ
RICHI Machinery продолжает поставлять оборудование для грануляторного завода мирового класса, проектирование и проектные решения для грануляторных заводов, которые добавляют ценность нашим клиентам в отраслях кормов для животных, древесных отходов, сельскохозяйственных отходов, органических удобрений, наполнителей для кошачьих туалетов и специальных гранулированных продуктов. На протяжении многих лет мы RICHI Machinery построили сильный бренд, став ведущим производителем грануляторных машин в отрасли. Мы ценим честность, обещаем качество и ставим ваш успех в приоритет.
ПодробнееС нашей командой экспертов мы точно реализуем ваши требования к технологическому процессу в системах гранулятора и грануляционного завода. Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, мы понимаем ваши потребности и предоставляем решения, которые соответствуют самым высоким стандартам.
At RICHI, качество превыше всего. Наши машины для производства гранул и сопутствующее оборудование для линии гранулирования проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам. Положитесь на долговечные, безопасные и эффективные продукты.
Имея многолетний опыт в производстве грануляторных машин и линий по производству гранул, мы заслужили репутацию надежного партнера в различных отраслях промышленности. Наш опыт позволяет нам охватывать широкий спектр применений.
Мы не только предлагаем высококачественное оборудование для гранулирования, но и являемся экспертами в проектировании, строительстве, установке и обслуживании объектов с нуля. Наша экспертиза заключается в проектировании процесса производства гранул, поиске наиболее эффективного, производительного и прибыльного способа обработки ваших материалов в сквозном цикле.
Обращение к нам – эффективный способ решить все ваши проблемы. Если у вас есть какие-либо потребности или вопросы, пожалуйста, оставьте свою контактную информацию, затем RICHI Технические консультанты отправят дизайн, смету, видео на ваш почтовый ящик. Вы также можете связаться с нами напрямую через WhatsApp: +86 13838389622
Copyright©2015-2024 автор: HENAN RICHI MACHINERY КО., ООО. Все права защищены.