Производитель машин для производства гранул и грануляторов из пшеничной соломы на продажу

пшеница гранулятор соломы это новое оборудование для переработки энергии биомассы, которое в основном используется для глубокой переработки соломы. Сформированные пеллеты можно использовать в качестве топлива из соломенных пеллет, которые в основном используются в промышленных котлах и электростанциях, работающих на биомассе. Его также можно использовать в качестве корма из соломы для кормления крупного рогатого скота и овец.

гранулятор соломы

Механический гранулятор пшеничной соломы Richi

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0.3-4.5Т/Ч

ОСНОВНАЯ МОЩНОСТЬ: 37кВт-280кВт

МОДЕЛЬ: MZLH320-MZLH858

КОНЕЧНАЯ ПЕЛЛЕТА: 6-12 мм.

ПРИМЕНЕНИЕ: Промышленность пеллет из пшеничной соломы

Общее вспомогательное оборудование и функции машины для производства гранул из пшеничной соломы:

1. Дробилка: измельчите сырье, контролируйте размер сырья до 3-5 мм.

2, сушилка: сушка сырья, контроль объема воды в сырье на уровне 15-18%.

3. Гранулятор: гранулирование сырья, переработка сырья в гранулы диаметром 6-20 мм.

гранулятор соломы пшеницы

Особенности машины для производства гранул из пшеничной соломы:

1. Высокая степень автоматизации, простота эксплуатации.

2. Адаптивность материала: подходит для формования различных материалов из биомассы.

3. Форма может быть изменена для контроля диаметра частиц.

3. Прижимной ролик можно регулировать автоматически, материал не скапливается, а в машине не душно, что обеспечивает стабильность формования материала.

Ежедневное обслуживание машины для производства гранул из пшеничной соломы:

1. Смазочные части каждой детали должны быть заполнены чистой смазкой в ​​достаточном количестве.

2.Оборудование должно быть установлено плавно, отрегулируйте натяжение ремня. Очистите место обработки, чтобы предотвратить попадание металлических предметов в машину.

3. Регулярно проверяйте, нет ли чрезмерного износа абразивных инструментов в оборудовании, и при необходимости своевременно проводите техническое обслуживание и замену.

4. Ослабьте болт регулировки зазора на гнезде роликового подшипника, чтобы оборудование находилось в состоянии холостого хода и могло быть введено в эксплуатацию после запуска и нормальной работы.